供應鏈計劃與物流配送管理培訓--供應鏈培訓專家吳誠

1、主講人：吳誠 博士2014-12深圳市博華睿智管理咨詢有限公司供應鏈計劃與物流配送管理培訓吳誠，企業(yè)管理博士北京大學匯豐商學院 特聘講師清華大學 總裁班 特聘講師人民大學 總裁班 特聘講師深圳新一代技術研究院 首席顧問國際貿(mào)易中心ITC項目 認證講師英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任：華為技術有限公司：采購經(jīng)理，商務總監(jiān)；富士康科技集團：供應鏈高層主管；康佳集團：采購總監(jiān)、副總經(jīng)理。主要研究領域：物流與供應鏈管理；采購與供應商管理；生產(chǎn)運作管理。第一部

2、分 供應鏈管理概述第二部分 物流與配送管理第三部分 計劃與庫存管理第四部分 供應鏈績效管理一、供應鏈管理產(chǎn)生的時代背景1.市場環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競爭模式的變化.其它因素：n客戶的控制力度越來越強n產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低（成本壓力）n產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度n股東對投資回報的期待提高n產(chǎn)業(yè)分界點模糊化n新價值鏈集成網(wǎng)絡的形成n電腦化的管理應用n經(jīng)營活動的全球化趨勢競爭點 ？二、供應鏈與供應鏈管理1 供應鏈的相關概念n 供應鏈最早來源于彼得。德魯克提出的經(jīng)濟鏈,而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為價值鏈,最終日漸演變?yōu)楣?n 定義：供應鏈就是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流

3、，物流,資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡把產(chǎn)品送到消費者手中。它是將供應商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈模式.所以，一條完整的供應鏈應包括供應商（原材料供應商或零配件供應商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣場，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費者。n 也有定義為：是圍繞某一核心企業(yè)，通過對物流、信息流、資金流、商流的控制，從采購生產(chǎn)銷售運輸?shù)较M者手中，來將供應商、制造商、中間商以及最終用戶連成的一個整體的功能網(wǎng)鏈結構和模式。它是一個業(yè)務范圍更廣、包含業(yè)務鏈條所有加盟的節(jié)點企業(yè)或

4、組織。2.供應鏈管理的范圍及層次范圍層次3.SCOR參考模型SCOR是由一個獨立的、非盈利的組織-供應鏈協(xié)會 (SCC) 開發(fā)支持，作為供應鏈管理的跨行業(yè)標準 。供應鏈協(xié)會（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR 模型的目的是為了達成：l一致的供應鏈流程和術語l一致的績效測量指標SCOR 包括5個主流程細節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務模型設計分成主流程/使能流程每個流程定義包含測評指標最佳實踐軟件特性等PlanSourceMakeDeliverReturnSCOR參考模型的流程與目標三、物流與供應鏈的特征四、物流與供應鏈之KPI的確定價值驅動 功

5、能層面5大流程KPI（40+10個）ISC層面KPI（5個）供應鏈績效衡量 供應鏈及各功能領域KPIs的確定將幫助鑒定問題產(chǎn)生的原因及相關的重要影響領域 集成供應鏈供應鏈可靠性資產(chǎn)利用供應鏈柔性及響應能力1.及時齊套發(fā)貨率 2.完美訂單履行率3.庫存周轉天數(shù) /周轉率4.訂單履行提前期5. 供應鏈響應周期 20個KPI11個KPI11個KPI功能優(yōu)秀10個KPI供應鏈成本l供應鏈可靠性 - 供應鏈在正確的時間給正確的客戶提供正確的產(chǎn)品l供應鏈響應性 - 供應鏈響應客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品的速度 l供應鏈柔性 - 供應鏈為贏得或維持競爭優(yōu)勢而響應市場變化的敏捷度l供應鏈成本 - 供應鏈運作相關成

6、本l資產(chǎn)利用 - 管理資產(chǎn)以滿足需求的效果五、物流與供應鏈在國外的發(fā)展集成化供應鏈敏捷供應鏈：初始階段、職能集成階段、內(nèi)部集成階段、外部集成階段。 敏捷供應鏈：基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開放、共享和集成。綠色供應鏈：如何使工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護能夠共同協(xié)調(diào)發(fā)展。 供應鏈的設計：供應鏈的設計要以產(chǎn)品為中心,必須設計出與產(chǎn)品特性一致的供應鏈,即產(chǎn)品的供應鏈設計策略。 供應鏈伙伴選擇供應鏈庫存技術：供應商管理庫存(VMI)、聯(lián)合庫存管理(JMI)供應鏈信息技術供應鏈建模技術:目前供應鏈建模技術主要包括:網(wǎng)絡設計法、近似方法、基于仿真的方法。六、物流與供應鏈在國內(nèi)的發(fā)展第一階段 1978年以前第二階段 197919

7、92年 第三階段 1993年以后七、物流與供應鏈管理的四大支點以顧客為中心強調(diào)企業(yè)的核心竟爭力相互協(xié)作的雙贏理念優(yōu)化業(yè)務及信息流程精益供應鏈管理八、物流與供應鏈管理的八大原理1. 資源橫向集成原理2. 系統(tǒng)原理3. 多贏互惠原理 4. 合作共享原理 5. 需求驅動原理6. 快速響應原理7. 同步運作原理8. 動態(tài)重構n 預測與計劃管理n 采購與供應商管理n 分銷與物流配送管理n 運營與績效管理九、物流與供應鏈運營管理的內(nèi)容十、物流與供應鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理n集成供應鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）n供應鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、后化一體化）n生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、

8、MTO等）n物流規(guī)劃與管理（內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流）n推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理n庫存策略與規(guī)劃管理nODM、OEM策略選擇n物流網(wǎng)絡規(guī)劃與再造n供應鏈管理信息技術支持（ERPMESAPS）nJIT、VMI、JMI技術第一部分 供應鏈管理概述第二部分 物流與配送管理第三部分 計劃與庫存管理第四部分 供應鏈績效管理1.什么是物流？2 物流管理的三個發(fā)展階段：第一階段：物資配送功能性管理（20世紀6070年代）；第二階段：企業(yè)內(nèi)部的物流功能集成（80年代）；第三階段：企業(yè)之間的物流外部集成（90年代）。核心企業(yè)一級供應商二級供應商一級用戶二級用戶供應方需求方采購與供應管理(Purchasin

9、g and Suppply Management)配送管理（Physical Distribution）后勤管理（Logistics）物料管理（Materials Management）供應鏈管理（SCM）在經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內(nèi),按照用戶的訂貨要求，在物流結點(倉庫、商店、貨運站、物流中心)對物料進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并將配好的貨物以合理的方式按時送達指定地點的物流活動。注： 配送是“配”和“送”的有機結合，是物流的綜合活動形式，是在某一經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內(nèi)物流的縮影。 在物流配送中心通過有效地利用揀、配貨等理貨工作，使送貨達到一定的規(guī)模，發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢。n傳統(tǒng)的觀念儲存功能保管功

10、能 收發(fā)及時數(shù)量準確實物安全1. 倉儲的定義與功能n現(xiàn)代的觀念 調(diào)節(jié)供需的功能 調(diào)節(jié)貨物運輸能力 流通配送加工的功能 信息傳遞功能 產(chǎn)品生命周期的支持功能 n倉庫：指用于儲存物資的場所。n倉儲：狹義地講就是的物資存進庫房，廣義地講是指倉庫中所發(fā)生的一切技術、經(jīng)濟活動的總稱，包括收料、保管、發(fā)料三個大的階段，如果細分有卸車、檢驗、整理入庫、保管、分料、裝車、發(fā)運等七個作業(yè)環(huán)節(jié)。七、倉儲管理2. 倉儲管理的基本原則3. 倉儲作業(yè)管理研討：物流成本與第三方物流運作介紹n VMICMIJMI模式介紹n Milk-Run模式介紹n JIT模式介紹n “糖果人”模式介紹 .第一部分 供應鏈管理概述第二部分

11、 物流與配送管理第三部分 計劃與庫存管理第四部分 供應鏈績效管理一、需求管理概述1.什么是需求計劃？2.需求計劃的復雜性3.影響需求計劃的因素 4.需求的供應方式選擇.二、需求的供應方式n 推動式采購（訂貨點法)n 拉動式采購（JIT)n VMI n TOC.n按時間劃分：如短期預測、中期預測、長期預測n按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品n按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售時間空間產(chǎn)品預測類別預測類別制訂頻度制訂頻度預測跨度預測跨度預測量預測量制訂時間制訂時間年度預測半年調(diào)整全年全年總量年底和6月末季度預測一次季度季度總量每季度末月度預測月度滾動調(diào)整6個月每月銷量每月末三、需

12、求預測計劃的制定1.需求預測的維度2. 需求預測的方式3. 需求預測的方法四、計劃與調(diào)度管理n 計劃為生產(chǎn)任務和日?；顒庸┝四繕撕鸵罁?jù)，但計劃提前于生產(chǎn)制定，再好的計劃也是基于一定的預測和假設條件制定出來的。一旦這些預測和假設條件不成立或失真較多，一方面計劃本身將難以實現(xiàn)，同時也將影響正常生產(chǎn)秩序；n 調(diào)度工作是保障計劃在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時協(xié)調(diào)解決好計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段；n 計劃員運籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。五、如何有效控制庫存？六、如何做好庫存分析與監(jiān)控1、物料價值A、B、C分類及原則 2、庫存數(shù)據(jù)準確性及誤差率的概念3、基本物料庫房存貯期限4、

13、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉物料7、呆滯物料8、死料9、廢料10、物料替代的定義.第一部分 供應鏈管理概述第二部分 物流與配送管理第三部分 計劃與庫存管理第四部分 供應鏈績效管理一、績效考核模型A質(zhì)量-成本-時間質(zhì)量費用時間二、績效考核模型B: QCDS質(zhì)量質(zhì)量服務服務成本成本交付交付三、績效考核模型C： TQRDC四、績效考核模型D：R五、物流與供應鏈績效評估的原則n 保持物流與供應鏈高質(zhì)量、低成本、優(yōu)質(zhì)服務的目標；n 支撐各項業(yè)務的運作及目標實現(xiàn)；n 融合組織 KPI，保持指標的延續(xù)性；n 可統(tǒng)計性、科學性和完整性。吳誠老師聯(lián)系方式曾任：華為、富士康、康佳集團：采購與供應鏈總監(jiān)、集團副總經(jīng)理十余年；武漢大學博士；現(xiàn)任：北大、清