通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則范本

1、通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 工程名稱：濟(jì)南建材工業(yè)集團(tuán)10萬M3加氣 混凝土砌塊車間 濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司 JINAN MUNICIPAL CONSTRUCTION SUPERVISION CO., LTD . 通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 編 制： 編制日期： 審 批： 審批日期：目 錄一、編制依據(jù)-二、監(jiān)理工作的流程-三、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)-四、主要工作及方法- 五、質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容及部位- 六、空調(diào)通風(fēng)施工監(jiān)理組織- 七、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制內(nèi)容-八、工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收- 九、安全生產(chǎn)、文明施工管理措施-通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙；監(jiān)理規(guī)劃；建筑工程施工

2、質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002001；建筑工程監(jiān)理規(guī)范 GB503192000；通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502432002；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422002；工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-2008；制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-2010，自2011年2月1日起實(shí)施。工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-2010自2010年7月1日開始實(shí)施，原GB50252-94同時廢止。壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-2010自2011年2月1日起實(shí)施。建筑工程冬期技術(shù)規(guī)程（JGJ104

3、97）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005） 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范（GB5010493）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T503282001）建筑工程工程量清單計(jì)價規(guī)范（GB505002008）二、監(jiān)理工作的流程圖1 施工階段監(jiān)理流程編制監(jiān)理規(guī)劃總監(jiān)理工程師第一次監(jiān)理交底會適時編制實(shí)施細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師實(shí)施工程監(jiān)理進(jìn)行“三控三管一協(xié)調(diào)”組織工程初驗(yàn)協(xié)助業(yè)主組織竣工驗(yàn)收保修階段監(jiān)理施工階段監(jiān)理總結(jié)、業(yè)務(wù)手冊確定總監(jiān)理工程師、組成項(xiàng)目監(jiān)理部組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)駐施工現(xiàn)場 圖2 質(zhì)量控制工作流程 開

4、始質(zhì) 環(huán)量 保安 措全 施材 報(bào)料設(shè)備 驗(yàn)施 資工 質(zhì)分 審包 查施工測量隱蔽工程記錄試驗(yàn)記錄自檢資料填寫工程報(bào)驗(yàn)單承包單位整改監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查總監(jiān)理工程師簽署工程報(bào)驗(yàn)單施 工 NN施 報(bào)工方案 審圖 補(bǔ)紙 充核 調(diào)對 查開工申請圖3 投資控制工作流程N(yùn)NNN工 程 項(xiàng) 目 總 投 資審核竣工結(jié)算投資狀態(tài)分析業(yè)主付款總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程款支付證書專業(yè)監(jiān)理師制定各階段投資控制目標(biāo)總監(jiān)審核投資計(jì)劃和資金使用計(jì)劃總監(jiān)審核施工組織設(shè)計(jì)方案接受承包單位工程計(jì)量申請專業(yè)監(jiān)理師進(jìn)行工程量復(fù)查現(xiàn)場核驗(yàn)接受業(yè)主、承包商提出的工程變更申請專業(yè)監(jiān)理師審核承包單位付款申請表專業(yè)監(jiān)理師對工程變更的工程量和費(fèi)用做出評估

5、監(jiān)理部建立材料價格信息庫承包單位申報(bào)材料價格專業(yè)監(jiān)理工程師審核業(yè)主簽認(rèn)材料采購總監(jiān)理工程師審核設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更總監(jiān)理工程師簽發(fā)工程變更單圖4 進(jìn)度控制工作流程N(yùn)Y項(xiàng)目總工期目標(biāo)承包單位提交施工組織設(shè) 計(jì)或施工進(jìn)度計(jì)劃總監(jiān)理工程師審核承包單位實(shí)施過程分段提交詳細(xì)計(jì)劃或變更計(jì)劃監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師進(jìn)行實(shí)際與計(jì)劃比較責(zé)成承包方采取措施按計(jì)劃執(zhí)行實(shí) 施NN 圖5 技術(shù)聯(lián)系流程Y各有關(guān)單位提出聯(lián)系內(nèi)容設(shè)計(jì)重大問題業(yè)主相關(guān)單位實(shí)施重大問題總監(jiān)理工程師審 核圖6 主要設(shè)備采購驗(yàn)收流程磋 商Y磋 商申報(bào)提出訂貨計(jì)劃總監(jiān)理工程師審核業(yè)主設(shè)計(jì)單位調(diào)研、考察設(shè)備招標(biāo)或磋商確定簽訂訂貨合同到貨驗(yàn)收業(yè) 主監(jiān)理單

6、位供貨單位承包單位N 圖7 材料核定程序 N供貨方提出樣品和技術(shù)資料監(jiān)理工程師審查材料采購提供質(zhì)量證明文件見證取樣檢驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師核驗(yàn)，簽署工程材料/設(shè)備報(bào)審表投入使用N 圖8隱蔽工程驗(yàn)收流程N(yùn)承包單位自評合格認(rèn)可監(jiān)理工程師核查簽署報(bào)驗(yàn)申請表進(jìn)入下道工序（或隱蔽）分包工程承包單位整改 圖9 工程款支付流程1.質(zhì)量要求2.原材料、半成品質(zhì)量要求1.進(jìn)行造價計(jì)算2.核驗(yàn)報(bào)價1.合格工程量2.形象進(jìn)度總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書業(yè)主支付項(xiàng)目監(jiān)理部承包單位提出付款申請圖10 工程竣工驗(yàn)收流程承包單位自評，報(bào)竣工驗(yàn)收資料審核竣工驗(yàn)收資料監(jiān)理組織工程初驗(yàn)參與建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收參與質(zhì)量監(jiān)督站核定質(zhì)量

7、等級、備案移交工程圖11 保修階段的監(jiān)理程序本項(xiàng)目監(jiān)理結(jié)束鑒定質(zhì)量責(zé)任，確認(rèn)保修質(zhì)量，參加審核工程結(jié)算驗(yàn) 收保修期結(jié)束、監(jiān)理費(fèi)結(jié)算回訪或投拆三、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)監(jiān)理目標(biāo)：1、工期目標(biāo)： 2、質(zhì)量目標(biāo)： 3、投資目標(biāo)：以總計(jì)劃投資額 萬元作為投資控制依據(jù)，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)變更及工程簽證，力爭將投資控制在合同造價之內(nèi)。4、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡、火災(zāi)事故，力爭施工內(nèi)無安全事故發(fā)生。四、主要工作及方法1、審核施工單位資質(zhì)，審查確認(rèn)施工分包單位。2、做好材料和設(shè)備進(jìn)場檢查工作，確認(rèn)其質(zhì)量；檢查施工機(jī)械和機(jī)具，保證施工質(zhì)量。3、審查施工組織設(shè)計(jì)，檢查并協(xié)助搞好各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境條件。4、進(jìn)行施工工藝過

8、程質(zhì)量控制工作，檢查工序質(zhì)量，嚴(yán)格工序交接檢查制度，做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。5、做好工程變更方案的比選，保證工程質(zhì)量。6、進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，認(rèn)真做好質(zhì)量簽證工作，行使質(zhì)量否決權(quán)，協(xié)助做好付款控制。7、做好中間質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，做好項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作，審查項(xiàng)目竣工驗(yàn)收圖。五、質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容及部位1、審核施工單位資質(zhì)，審查確認(rèn)施工分包單位。2、做好材料和設(shè)備進(jìn)場檢查工作，確認(rèn)其質(zhì)量；檢查施工機(jī)械和機(jī)具，保證施工質(zhì)量。3、審查施工組織設(shè)計(jì)，檢查并協(xié)助搞好各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境條件。4、進(jìn)行施工工藝過程質(zhì)量控制工作，檢查工序質(zhì)量，嚴(yán)格工序交接檢查制度，做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。5、做好工程

9、變更方案的比選，保證工程質(zhì)量。6、進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，認(rèn)真做好質(zhì)量簽證工作，行使質(zhì)量否決權(quán)，協(xié)助做好付款控制。7、做好中間質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，做好項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作，審查項(xiàng)目竣工驗(yàn)收圖。六、空調(diào)通風(fēng)施工監(jiān)理組織總監(jiān)理工程師造價工程師安裝專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān) 理 員信息資料管理員七、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、 承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目的施工企業(yè)應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)等級，并有相應(yīng)的質(zhì)量管理體系，質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。2、 施工企業(yè)必須熟悉經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件資料，并寫出施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。3、 通風(fēng)與空調(diào)工程中從事焊接施工的焊工，必須具備操

10、作資格證書和相應(yīng)類別的管道焊接考核合格證書。4、通風(fēng)和空調(diào)工程所使用的原材料、成品、半成品和設(shè)備進(jìn)場時必須對其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并填報(bào)工程材料報(bào)驗(yàn)單，批準(zhǔn)后采用。5、 進(jìn)場設(shè)備有安裝使用說明書，包裝完好，外觀無損傷，具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能測試報(bào)告，符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。6、通風(fēng)和空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位共同參與下進(jìn)行，施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試儀器。八、施工階段質(zhì)量控制內(nèi)容1、 風(fēng)管的制作與驗(yàn)收（1） 對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進(jìn)行。主要包括材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)

11、量等。（2） 風(fēng)管制作應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范制作，外購風(fēng)管必須提供產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性驗(yàn)證，符合要求方可使用。（3） 風(fēng)管規(guī)格以外徑或外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)，優(yōu)先按規(guī)范基本系列選用。（4） 鍍鋅鋼板及各類含保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響保護(hù)層的焊接法。（5）風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫及其它密封方法，密封膠應(yīng)符合使用的環(huán)境要求，密封面應(yīng)在風(fēng)管正側(cè)面。（6）金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼板和鍍鋅鋼板厚度不小于下表規(guī)定(單位：mm)：類別風(fēng)管尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D

12、(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.751.02.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20001.21.01.2按設(shè)計(jì)2000D(b)4000按設(shè)計(jì)1.2按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注： D為風(fēng)管直徑，b為風(fēng)管長邊尺寸不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管檢查數(shù)量：按材料和風(fēng)管的數(shù)量抽查10，且不少于5件檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告、尺量、觀察檢查（7）非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)計(jì)無要

13、求時參照規(guī)范。抽查數(shù)量按材料和加工批數(shù)量抽查10，且不得少于5件；抽查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告、尺量、觀察檢查。中低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度(單位：mm)圓形風(fēng)管直徑D，矩形風(fēng)管長邊b壁厚D(b)3002.53.5300D(b)5003.54.5500D(b)10004.55.51000D(b)15005.56.51500D(b)20006.57.5D(b)20007.58.5（8） 防火風(fēng)管的本體、框架和固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。抽查數(shù)量10且不得少于5件；查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能測試報(bào)告、觀察檢查、點(diǎn)燃試驗(yàn)。（9） 復(fù)合材料風(fēng)

14、管的復(fù)面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料為不燃或難燃B級，且對人體無害。檢查方法同前。（10） 風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：a）風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；b）矩形風(fēng)管的漏風(fēng)兩應(yīng)符合以下規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL0.1056P0.65中壓系統(tǒng)風(fēng)管 QM0.0352P0.65高壓系統(tǒng)風(fēng)管 QH0.0117P0.65式中QL、 QM、 QH為風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管、單位時間內(nèi)允許的漏風(fēng)量m3/(h)，P為風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力(Pa)c）低中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管允許的漏風(fēng)量，為矩形風(fēng)管值的

15、50；d）磚、混凝土風(fēng)道允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；e）排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓送風(fēng)系統(tǒng)的規(guī)定。檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15，檢查方法：檢查合格證明文件、測試報(bào)告，和進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)測試。（11）金屬風(fēng)管的連接符合下列要求：a）風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得由十字形拼接縫。b）中低壓風(fēng)管法蘭螺栓及鉚釘孔距不大于150mm，高壓風(fēng)管不大于100mm，矩形法蘭四角無孔。c）當(dāng)采用加固方法提高風(fēng)管法蘭部位強(qiáng)度時，其法蘭材料規(guī)格使用條件可適當(dāng)放寬。金屬圓形風(fēng)管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D140204M

16、6140D280254280D630253630D1250304M81250D2000404金屬矩形風(fēng)管法蘭連接及螺栓規(guī)格(單位：mm)風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b630253M6630b1500303M81500b25004032500 b4000505M10（12） 非金屬風(fēng)管的連接還應(yīng)滿足下列要求：螺栓孔間距不大于120mm，法蘭四角無螺孔。法蘭規(guī)格及螺栓符合下表規(guī)定：有、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭機(jī)螺栓規(guī)格表(單位：mm)風(fēng)管直徑D或風(fēng)管長邊b材料規(guī)格(寬厚)連接螺栓D(b)400304M8400D(b)10004061000D(b)2000508M10（13）磚、混凝土風(fēng)道的變

17、形縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。（14） 風(fēng)管與配件咬口縫應(yīng)緊密，寬度一致，折角平直，圓弧均勻，兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm。（15） 風(fēng)管外徑與外邊長允差：小于等于300mm為2mm，大于300mm時為3mm。管口平直度允差2mm，對角線長度允差小于3mm，圓形法蘭任意正交兩直徑偏差小于2mm。（16） 焊接風(fēng)管焊縫平整，不應(yīng)有裂縫凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其它缺陷。焊后板材變形應(yīng)矯正，焊渣、飛濺物清除干凈。（17） 采用立咬口、包邊咬口連接的矩形風(fēng)管，立筋的高度大于等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管咬口高度一致，折角應(yīng)傾角，直線度允差5/100

18、0。咬口連接鉚釘間距小于150mm，間隔均勻，立咬口四角連接處的鉚固應(yīng)緊密無孔洞。（18）玻璃鋼風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定：a）風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲，內(nèi)表面平整光滑，外表面整齊美觀，厚度均勻，邊緣無毛刺。b）風(fēng)管外徑外邊長尺寸允差3mm，圓風(fēng)管任意正交兩直徑偏差不大于5mm，矩形風(fēng)管兩對角線之差小于5mm。c）法蘭與風(fēng)管成一整體，并有過渡圓弧，且與風(fēng)管軸線成直角，管口平面允差3mm，螺孔排列均勻，至管壁允差2mm。d）矩形風(fēng)管邊長大于900mm，且管段長大于1250mm時應(yīng)加固，加固筋的分布均勻整齊。無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管外形尺寸(單位：mm)直徑或長邊矩形風(fēng)管外表平面度矩形風(fēng)管管口對角線之差法蘭平面度圓形風(fēng)管

19、兩正交直徑之差300332330150034235011000452410011500463515012000573520006835（19）磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫、不透水。2、風(fēng)管部件和消聲器的制作與驗(yàn)收（1）手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時針轉(zhuǎn)向?yàn)殛P(guān)閉，調(diào)節(jié)范圍與開啟角度指示應(yīng)與閥葉開啟角度一致。電動風(fēng)閥的驅(qū)動裝置應(yīng)動作可靠，在最大工作壓力下正常工作。檢查數(shù)量：按批抽10且不得少于1個。檢查方法：核對合格證、性能檢測報(bào)告，觀察或測試。（2） 防火閥和排煙閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。檢查數(shù)量：按批抽查10且不得少于2個。檢查方法：

20、核對合格證、性能檢測報(bào)告。（3） 防排煙系統(tǒng)的柔性短管制作材料必須為不燃材料。（4）工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強(qiáng)度調(diào)試合格證書和測試報(bào)告。（5）消聲器的平面邊長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片，消聲器內(nèi)迎風(fēng)向的布質(zhì)復(fù)面層應(yīng)有保護(hù)措施。（6）手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：a）結(jié)構(gòu)牢固，啟閉靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)風(fēng)管相一致。b）葉片搭接應(yīng)貼合一致，與閥體間隙小于2mm。c）截面積大于1.2的風(fēng)閥實(shí)施分組調(diào)節(jié)。（7）止回閥應(yīng)符合下列規(guī)定：a）啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。b）閥葉片的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)軸靈活耐用。c）閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在

21、最大負(fù)荷壓力下不變形。d）水平安裝的應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。（8）插板式風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：a）殼體嚴(yán)密，內(nèi)壁經(jīng)防腐處理。b）插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位、固定裝置。c）斜插板風(fēng)閥的上下接管成一直線。（9）三通閥應(yīng)符合下列規(guī)定：a）拉桿和手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處嚴(yán)密。b）拉桿可在任意位置固定，手柄開關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度。c）閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。（10）柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：a）選用防腐、防潮、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)有防結(jié)露措施，用于凈化系統(tǒng)的應(yīng)內(nèi)壁光滑、選用不易產(chǎn)生塵埃的材料。b）短管長度以150300mm為宜，連接處嚴(yán)密，牢固可靠。c）柔性短管不宜作為找正找平的異徑

22、連接管。d）設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，長度為變形縫寬度加100mm及以上。（11） 消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：a）選用材料符合規(guī)定，防火、防潮、防腐及衛(wèi)生性能方面的有關(guān)規(guī)定。b）外殼牢固、嚴(yán)密，其漏風(fēng)量符合要求。c）允填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度鋪設(shè)，覆蓋面不得破損，搭接應(yīng)順氣流拉緊、截面無毛邊，并有防下沉的措施。d）隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密，穿孔板平整、無毛刺，其孔徑、穿孔率符合設(shè)計(jì)要求。（12）檢查門應(yīng)平整，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，其與風(fēng)管空氣處理室的連接處應(yīng)采用密封措施，無明顯滲漏。（13）風(fēng)口的驗(yàn)收，規(guī)格及以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn)，其尺寸允差符合規(guī)定。風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整，葉片及擴(kuò)散環(huán)

23、的分布應(yīng)均勻、顏色一致，無明顯的劃傷、壓痕，調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動靈活可靠，定位后無明顯的自由松動。風(fēng)口尺寸允許偏差(單位：mm)圓形風(fēng)口直徑250250允許偏差0203矩形風(fēng)口邊長300300800800允許偏差010203對角線長度300300500500對角線長度差1233、風(fēng)管系統(tǒng)的安裝（1） 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主，在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測。（2）風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時，必須符合相關(guān)技術(shù)文件要求。（3） 風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆墻體和樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管和防護(hù)套管，其鋼板厚度不小

24、于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。（4）風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：a）風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越。b）輸送含有易燃、易爆氣體或在易燃、易爆環(huán)境下的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其它輔助生產(chǎn)廠房時必須嚴(yán)密并不得設(shè)置接口。c）室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。（5） 風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：a）各類風(fēng)管部件的安裝，應(yīng)能保證操作機(jī)構(gòu)正常使用，便于操作。b）斜插板風(fēng)閥安裝時閥板必須向上拉啟、水平安裝，閥板順氣流方向插入。c）止回風(fēng)閥、自動排氣活門安裝方向正確。（6） 防火閥、排煙閥的安裝方向、位置正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻距離大于200mm

25、。（7） 風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)、漏風(fēng)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a）低壓系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)采用抽查，抽查率5且不少于1個系統(tǒng)。在加工工藝保證的前提下，采用漏光法檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格按規(guī)定作漏風(fēng)量測試。b）中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光測試合格后，對系統(tǒng)漏風(fēng)量抽檢，抽檢率20且不少于1個系統(tǒng)。c）高壓系統(tǒng)應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測試。系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)全部合格視為通過，不合格應(yīng)加倍抽查，直至全部合格。（8）風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不大于4m；大于400mm，間距不大于3m。對于薄鋼板法蘭風(fēng)管、支吊架等，間距不應(yīng)大于3m。b）垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根立管至少有兩個固定點(diǎn)。

26、c）風(fēng)管支吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度與剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。d）支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口和插接管的距離不宜小于200mm。e）當(dāng)水平懸吊的主、干管長度大于20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)部少于1個。f）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支吊架受力均勻，無明顯變形。g）抱箍支架折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻且與風(fēng)管外形一致。（9）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼，表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈

27、活可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳、室、房間內(nèi)的風(fēng)口安裝高度一致，排列整齊。明裝無吊頂風(fēng)口，安裝位置標(biāo)高偏差不大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。4、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝（1）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品說明書、合格證、性能檢測報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還需要有商檢證明文件。（2）設(shè)備安裝前進(jìn)行開箱檢查，并形成文字記錄，參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商代表等。（3）設(shè)備就位前對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。設(shè)備搬運(yùn)吊裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定，并做好防護(hù)工作，防止造成設(shè)備損傷。（4）通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合

28、下列規(guī)定：a）規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求，出口方向正確。b）葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一個位置上，地腳螺栓應(yīng)擰緊并有防松措施。c）葉輪轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確，葉輪進(jìn)風(fēng)口插入機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口和密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100。通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線、尺量2標(biāo)高10mm水準(zhǔn)儀、水平儀、拉線尺量3皮帶輪中心平移1mm從主、從皮帶輪拉線尺量4傳動軸水平度縱向0.2/1000,橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180兩個位置上，水平儀量5連軸器軸心徑向位移0.05mm在連軸器互相垂直的四個位置上用百分表檢查軸線

29、傾斜0.2/1000（5）空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。b）現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量檢測，其漏風(fēng)量符合GB/T14294的規(guī)定。c）組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求，連接緊密，整體平直。d）機(jī)組供回水連接正確，冷凝管水封高度符合要求，機(jī)組內(nèi)空氣過濾器和熱交換器翅片清潔、完好。（6）單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）分體式空調(diào)機(jī)組室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定牢固可靠，除滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定。b）分體式空調(diào)機(jī)組室內(nèi)機(jī)位置正確、保持水平，冷凝水排放暢通，管道穿墻必須密封，不得有雨

30、水滲入。c）管道連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周有相應(yīng)的維修空間。（7）消聲器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）消聲器安裝位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管連接緊密，兩組消聲器不得串連。b）消聲器安裝前保持干凈，現(xiàn)場安裝的組合式消聲器，消聲組件 的排列，方向和位置符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)組固定牢固。c）消聲器、消聲彎頭應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支吊架。（8）風(fēng)機(jī)盤管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍，時間2min，不滲漏為合格。b）機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支吊架，安裝的位置、高度及坡度正確，固定牢固。c）機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱、風(fēng)口連接嚴(yán)密、可靠。（9）空氣風(fēng)幕機(jī)的安裝位置方向正確、牢固可靠，縱向

31、垂直度及橫向水平度偏差均不應(yīng)大于2/1000。（10）變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)的支吊架，與風(fēng)管連接前作試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 空調(diào)制冷系統(tǒng)的安裝（1） 制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)組外表應(yīng)無損傷，密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件、配件齊全。（2）與制冷機(jī)配套的蒸汽、燃油、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、有關(guān)消防規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。（3）制冷機(jī)組本體的安裝、調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收還應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）制冷系統(tǒng)及附屬設(shè)備安裝位置、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)

32、檢驗(yàn)方法1平面位移10經(jīng)緯儀或拉線、直尺檢查2標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀、拉線和直尺檢查b）整體安裝的制冷機(jī)組，機(jī)身縱橫向水平度允許偏差為1/1000，并符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。c）采用隔振設(shè)備的，要求隔振設(shè)備安裝位置正確，各隔振器壓縮量均勻一致，偏差小于2mm。d）設(shè)置隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)有防止機(jī)組水平位移的定位裝置。（5） 制冷系統(tǒng)管道、管件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）管道、管件內(nèi)壁清潔干燥，銅管管道支吊架的型號、位置、間距及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接制冷機(jī)的吸、排氣管應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架，管道上下平行時，吸氣管在下方。b）制冷劑管道彎曲半徑不小于3.5D(管道直徑)，其最大外徑與最小外徑之差不大于0.08D，

33、不應(yīng)使用焊接彎管、皺褶彎管。c）銅管切口平整、無毛刺、凹凸缺陷，切口傾斜偏差不大于管徑的1，管口翻邊后應(yīng)同心，無開裂、皺褶，有良好的密封面。d）制冷劑管道支管按介質(zhì)流向彎成90弧度，與主管連接不宜使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎管。e）采用承插釬焊的連接銅管，承插的護(hù)口方向迎介質(zhì)流向，承插深度符合下表：銅管規(guī)格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口護(hù)口深度912121515181720212424262630對接焊的管道內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯邊量不大于0.1倍壁厚，且小于1mm。f）管道穿越墻體和樓板時，管道支吊架及鋼管焊接按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（6）制冷系統(tǒng)閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

34、a）制冷劑閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，時間不少于35min，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，時間30s不漏為合格。合格后保持閥體干燥，如閥門進(jìn)出口封閉破損和閥體銹蝕應(yīng)解體清洗。b）位置、方向、高度符合設(shè)計(jì)要求。c）水平管道上的閥門手柄不應(yīng)朝下，垂直管道上的閥門手柄朝向便于操作的地方。d）自控閥門安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥的閥頭向上。熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包在蒸發(fā)器末端回氣管上，與管道接觸良好、綁扎緊密。e）安全閥裝在便于檢修的位置，排氣管出口朝向安全地帶，排液管應(yīng)接在泄水管上。6、空調(diào)水系統(tǒng)管道和設(shè)

35、備安裝（1） 空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。b）管道連接應(yīng)在設(shè)備安裝后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組連接應(yīng)為柔性接口，柔性短管不得強(qiáng)行對口連接，與其連接管道應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架。c）冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在沖洗、排污合格，再循環(huán)2h試運(yùn)行以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備貫通。d）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全，管道穿越墻體、樓板設(shè)置鋼套管。套管應(yīng)與墻飾面和樓板底部平齊，上部高出樓板2050mm，不得將套管作管道支撐，管道接口不得在套管處。（3）管道安裝完畢，外觀檢查合格

36、后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：a）冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，工作壓力小于等于1.0MPa時，為1.5倍工作壓力但不得小于0.6MPa；工作壓力大于1.0MPa時為工作壓力加0.5MPa。b）對于高層建筑垂直位差較大的冷熱媒水，冷卻水系統(tǒng)采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合，一般建筑采用系統(tǒng)試壓。分區(qū)、分層試壓在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min壓力不降，再降至工作壓力60min不下降，外觀無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓，試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，但不超過管道與組成件承受壓力，再試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min下降小于0.2MPa，再降至工作壓力無滲漏為合格。c）各類耐壓塑料管強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為

37、1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.15倍設(shè)計(jì)工作壓力。d）凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，不滲漏為合格。（4）閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）閥門安裝位置、高度、進(jìn)出口方向符合設(shè)計(jì)要求，安裝在保溫管道上的手動閥門，手柄不得向下。b）閥門安裝前檢查外觀，銘牌應(yīng)符合國標(biāo)GB12220規(guī)定，對工作壓力大于1.0MPa在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方能使用，其它閥門在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時，壓力為公稱壓力1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體材料無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時，壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗(yàn)壓力在持續(xù)時間內(nèi)保持不變，時間符合下表規(guī)定，無滲漏為合格。公稱直徑DN(mm

38、)最短持續(xù)時間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515652003015250450603050012060（5）冷卻塔的型號、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，對含有易燃材料的冷卻塔的安裝，必須嚴(yán)格符合防火安全規(guī)定。（6）水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品性能指標(biāo)，水泵正常連續(xù)試運(yùn)行時間不應(yīng)少于2h。（7）水箱、集水器、分水器、儲冷罐的灌水試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。儲冷罐內(nèi)壁防腐層材質(zhì)、涂抹質(zhì)量、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，且與安裝底座進(jìn)行絕熱處理。（8）冷熱水管道與支吊架之間應(yīng)有絕熱墊層(承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃、硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)器厚度不小于絕熱

39、層厚度，寬度大于支吊架支承面寬度。（9）管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱橫向的彎曲度應(yīng)符合下表規(guī)定，在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)25按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間直管，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線、尺量檢查室外15埋地60標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)15室外20埋地25水平管道平直度DN100mm2L，最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN100mm3L，最大60立管垂直度5L，最大25直尺、線錘、拉線、尺量檢查成排管間距15直尺檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線、尺量檢查（10）風(fēng)機(jī)盤管及其它空調(diào)設(shè)備與

40、管道的連接，采用彈性連接管或軟接管(金屬的、非金屬的)，耐壓值大于等于1.5倍工作壓力，軟管連接牢固，不應(yīng)扭曲、癟管。（11）金屬管道支吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，設(shè)計(jì)無要求時按下列規(guī)定：a）支吊架安裝平整、牢固，與管道接觸緊密，管道與設(shè)備接觸處應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架。b）冷熱媒水、冷卻水系統(tǒng)管道、機(jī)房內(nèi)總、干管的支吊架，應(yīng)采用承重防晃管架，與設(shè)備連接的管道管架有減振措施，當(dāng)水平支管的管架采用單桿支架時，應(yīng)在管道的起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及每隔15m長度設(shè)置防晃支吊架。c）無熱位移的管道吊架，其吊桿垂直安裝，有熱位移的其吊桿應(yīng)向熱膨脹(或冷收縮)的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)

41、算確定。d）滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計(jì)規(guī)定。e）豎井內(nèi)立管每隔23層設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支吊架間距如下表： 公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大間距(mm)L11.02.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對大于300的管道參照300的管道注：A. 適用與工作壓力不大于2.0MPa，不保溫和保溫材料密度不大于200kg

42、/m3的管道系統(tǒng)。B. L1適用于保溫管道，L2適用于不保溫管道。（12）冷卻塔安裝符合下列規(guī)定：a）基礎(chǔ)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允差20mm，地腳螺栓與預(yù)埋件連接牢固，各連接件采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。b）安裝水平，單臺冷卻塔安裝水平度、垂直度允差小于2/1000，同一冷卻水系統(tǒng)各臺冷卻塔安裝高差不大于30mm。c）冷卻塔出水口、噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，積水盤嚴(yán)密無滲漏，分水器布水均勻。轉(zhuǎn)動布水器，轉(zhuǎn)動靈活，噴水出口按設(shè)計(jì)要求，方向一致。d）冷卻塔風(fēng)機(jī)和葉片端部與塔體四周間隙均勻，對可調(diào)角度的葉片，角度應(yīng)一致。7、系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試所用的儀器、儀表，性能穩(wěn)定可靠，精度等級最小分度值滿足要求，符合國家

43、計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程。（2）系統(tǒng)調(diào)試由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理監(jiān)督、設(shè)計(jì)與建設(shè)單位參與配合。調(diào)試的實(shí)施可以是施工單位自己也可委托給有調(diào)試能力的其它單位。（3）調(diào)試前承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審批；調(diào)試結(jié)束，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。（4）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，應(yīng)在所有設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行合格后進(jìn)行。帶冷熱負(fù)荷的正常試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8h。當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計(jì)條件相差較大時，僅作不帶冷熱負(fù)荷的試運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于2h。（5）系統(tǒng)調(diào)試包括下列項(xiàng)目：a）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。b）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。（6）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：a）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)，葉輪轉(zhuǎn)向正確，運(yùn)

44、轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和聲響。電機(jī)功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行2h，軸承外殼溫升，滑動軸承不超過70，滾動軸承不超過80。b）水泵葉輪轉(zhuǎn)向正確，無異常振動和聲響。軸承溫升：軸承外殼溫升，滑動軸承不超過70，滾動軸承不超過80。c）冷卻塔本體固定牢固，無異常振動，噪聲符合要求。風(fēng)機(jī)符合要求，風(fēng)機(jī)與冷卻水循環(huán)試運(yùn)行不少于2h，無異常情況。d）制冷機(jī)組、單元空調(diào)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合技術(shù)文件及國標(biāo)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h。e）電控防火、防排煙風(fēng)閥，手動、電動操作靈活、可靠，信號輸出正確。（7）系統(tǒng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)及閥門應(yīng)符合下列規(guī)定：a）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差小于10。b）空調(diào)冷熱水、冷卻水總

45、流量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量偏差小于10.c）舒適空調(diào)的溫度、相對濕度符合設(shè)計(jì)要求，恒溫、恒濕房間的空氣溫度、相對濕度及波動范圍符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（8）防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行和調(diào)試結(jié)果(風(fēng)量與風(fēng)壓)必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。（9）通風(fēng)空調(diào)單機(jī)調(diào)試中，各種自動計(jì)量檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作正常，滿足設(shè)備自動化系統(tǒng)對被測室參數(shù)進(jìn)行檢測和控制的要求。八、工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收1、綜合效能的測定與調(diào)整（1）通風(fēng)與空調(diào)工程交工前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測定與調(diào)整。通風(fēng)與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整，應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工單位配合。（2） 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷

46、的綜合效能試驗(yàn)測定與調(diào)整的項(xiàng)目，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行確定。（3）通風(fēng)、除塵系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目：a）室內(nèi)空氣中含塵濃度或有害氣體濃度與排放濃度的測定；b）吸氣罩罩口氣流特性的測定；c）除塵器阻力和除塵效率的測定；d）空氣油煙、酸霧過濾裝置凈化效率的測定。（4）空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)可包括下列項(xiàng)目：a）送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整；b）空氣調(diào)節(jié)機(jī)組性能參數(shù)的測定與調(diào)整；c）室內(nèi)噪聲的測定；d）室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的測定與調(diào)整；對氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域做氣流速度的測定。（5）恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)除應(yīng)包括空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外，尚可增加下列項(xiàng)目： a）室內(nèi)靜

47、壓的測定和調(diào)整；b）空調(diào)機(jī)組各功能段性能的測定和調(diào)整；c）室內(nèi)溫度、相對濕度場的測定和調(diào)整；的）室內(nèi)氣流組織的測定。（6）凈化空調(diào)系統(tǒng)除應(yīng)包括恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外，尚可增加下列項(xiàng)目：a）生產(chǎn)負(fù)荷狀態(tài)下室內(nèi)空氣潔凈度等級的測定；b）室內(nèi)浮游菌和沉降菌的測定；c）室內(nèi)自凈時間的測定；d）空氣潔凈度高于5級的潔凈室，除應(yīng)進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目外，尚應(yīng)增加設(shè)備泄漏控制、防止污染擴(kuò)散等特定項(xiàng)目的測定；e）潔凈度等級高于等于5級的潔凈室，可進(jìn)行單向氣流流線平行度的檢測，在工作區(qū)內(nèi)氣流流向偏離規(guī)定方向的角度不大于15。（7）防排煙系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測定項(xiàng)目，為模擬狀態(tài)下安全區(qū)正壓變化

48、測定及煙霧擴(kuò)散試驗(yàn)等。（8）凈化空調(diào)系統(tǒng)的綜合效能檢測單位和檢測狀態(tài)，宜由建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工單位三方協(xié)商確定。2、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收（1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，除應(yīng)符合GB50243-2002的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書或技術(shù)核定簽證。（2）通風(fēng)與空調(diào)工程的施工驗(yàn)收，應(yīng)把每一個分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。（3）當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為建筑工程的分部工程施工時，其子分部與分項(xiàng)工程的劃分應(yīng)按GB50243-2002表的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時，子分

49、部上升為分部，分項(xiàng)工程的劃分同上。（4）通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng)由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會檢。會檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)。（5）通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。（6）觀感質(zhì)量檢查應(yīng)包括以下項(xiàng)目：a）風(fēng)管表面應(yīng)平整、無損壞；接管合理，風(fēng)管的連接以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接，無明顯缺陷；b）風(fēng)口表面應(yīng)平整，顏色一致，安裝位置正確，風(fēng)口可調(diào)節(jié)部件應(yīng)能正常動作；c）各類調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝應(yīng)正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。防火及排煙閥等關(guān)閉嚴(yán)密，動作可靠；消聲器安裝方向正確，外表面應(yīng)平整無損壞；除塵器、積塵室安裝應(yīng)牢固、接口嚴(yán)密；d）制冷及水管系統(tǒng)的管道、閥門及儀表安裝位置正確，系統(tǒng)無滲漏；e）風(fēng)管、部件及管道的支、吊架型式、位置及間距應(yīng)符合本規(guī)范要求；f）風(fēng)管、管道的軟性接管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接管正確、牢固，自然無強(qiáng)扭；g）通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)正確牢固；h）組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組外表平整光滑、接縫