設(shè)備基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

1、聚酯二部員工培訓(xùn)資料設(shè)備基礎(chǔ)知識 第一章：設(shè)備的分類第二章：鏈管輸送系統(tǒng)1、鏈管輸送系統(tǒng)是由：垂直鏈管和水平鏈管組成2、每一部分鏈管都是由：變頻電機、電器操作柜、齒輪箱、鏈條、鏈板幾部分組成3、工作原理：由電器操作柜給變頻電機一個指令啟動電機，通過齒輪箱減速后帶動鏈條、鏈板轉(zhuǎn)動，最后由鏈板把下料斗內(nèi)的料帶入料倉第三章：攪拌器概述 在化學(xué)工業(yè)中，攪拌被廣泛地用來制備懸浮液、乳濁液及均一的物理混合物。攪拌可以使質(zhì)點達(dá)到緊密的接觸，并不斷的變更物質(zhì)間的相互作用表面。因此當(dāng)攪拌時，顯著地加速了物質(zhì)交換過程、熱交換過程以及許多化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。攪拌用于加速蒸發(fā)、吸收及其他化學(xué)工藝的基本流程。 在液體介質(zhì)中

2、，最普遍的攪拌方法是機械攪拌，它是利用裝有各種形式槳葉的攪拌器來實現(xiàn)的。 機械攪拌器依槳葉的構(gòu)造分為：槳葉式、推進(jìn)式、渦齒式和特種形式。除用機械攪拌之外，還有采用壓縮空氣攪拌的，在特出情況下也采用氮氣攪拌；有時用泵使液體多次經(jīng)過設(shè)備，迫使液體在密閉的管路中循環(huán)來進(jìn)行攪拌。第一節(jié)：槳式攪拌器攪拌葉槳式攪拌器結(jié)構(gòu)圖工作原理及組成部分工作原理：能夠形成劇烈的攪拌的由于二次液體及液體渦流的出現(xiàn)，二次液流是在離心力下產(chǎn)生是的，離心力引起液體在槳葉轉(zhuǎn)平面內(nèi)，由容器中心向器壁的運動，因此在容器中心產(chǎn)生低壓，而使液體自槳葉的上方和下方液流層中吸入低壓區(qū)，如此循環(huán)動作來達(dá)到攪拌的效果。組成部分:電動機、減速器、

3、軸承支承座、密封、上軸、法蘭、下軸、槳葉第二節(jié)：推進(jìn)式攪拌器攪拌葉工作原理及組成部分工作原理：推進(jìn)式攪拌槳葉形狀船槳的形狀相似，在工作時給介質(zhì)一個向下的作用力，使液體向下運動，沿容器的容壁各個方向向上運動，這樣周而復(fù)始來達(dá)到攪拌的效果。組成部分:電動機、減速器、軸承支承座、密封、上軸、法蘭、下軸、槳葉、穩(wěn)定環(huán)第三節(jié)：渦輪式攪拌器葉輪形式葉輪簡圖工作原理及組成結(jié)構(gòu)工作原理：渦輪式攪拌器使流體均勻的由垂直方向運動改變?yōu)樗椒较蜻\動，自渦輪流出的高速液體沿圓周運動的切線方向散開，而使在整個液體體積內(nèi)得到激烈的攪拌組成部分:電動機、減速器、軸承支承座、密封、上軸、法蘭、下軸、平面葉渦輪、穩(wěn)定環(huán)第四節(jié)：

4、其他攪拌器一、框式攪拌器 框式攪拌器的槳葉可視為槳式的變形，水平的槳葉與垂直的槳葉連成一體形成鋼性的架子二、圓盤攪拌器 圓盤攪拌器一般適用于轉(zhuǎn)速低、粘度較大的物料攪拌三、螺帶式攪拌器 適用于轉(zhuǎn)速低、粘度高、容易沉淀掛壁的物料第四章：泵類設(shè)備 概論：泵是一種輸送流體的機械，是將一定量的流體從低處升揚至高處，或者將其送往指定的目的場所的機械?；ば袠I(yè)中采取的各種泵，均用來滿足由一設(shè)備向其他設(shè)備供給液件。形象地說，泵起到裝置心臟的作用。因此，若泵選型不當(dāng)，工藝生產(chǎn)就不能安全、正常的運行；同時還有可能發(fā)生事故，造成不必要的損失，我們選泵的原則是要安全、經(jīng)濟(jì)、適用。分類：離心泵、螺桿泵、齒輪泵、屏蔽泵、

5、液環(huán)泵第一節(jié)：離心泵相關(guān)參數(shù)了解一、 流量Q流量是泵在單位時間內(nèi)輸送出去的液體量（體積或質(zhì)量）。體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。質(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為： Qm=Q式中液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水=1000kg/m3。二、 揚程H揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵進(jìn)口處（泵進(jìn)口法蘭）到泵出口處（泵 出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是 Nm/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習(xí)慣簡稱為米。三、轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)速是泵軸單位時間的轉(zhuǎn)數(shù)，用符號n表示，單位是r/min。 四、汽蝕余量NPSH

6、汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數(shù)。汽蝕余量國內(nèi)曾用h表示。五、功率和效率泵的功率通常是指輸入功率，即原動機傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功 率，用P表示；泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。它是單位時間內(nèi)從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。 因為揚程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚程和質(zhì) 量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內(nèi)從泵中輸出的液體所獲得的有效能 量即泵的有效功率： Pe=gQH(W)=QH(W)式中 泵輸送液體的密度（kg/m3）； 泵輸送液體的重度（N/m3）； Q泵的流量（m3/s）； H泵的揚程（m）； g重力加速度(m/s2)。軸

7、功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵的效率來計量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用表示。4-1-1、離心泵結(jié)構(gòu)圖4-1-2、離心泵分類分類：一、按照葉輪結(jié)構(gòu)分 1、按照葉輪吸入口數(shù)目分：單進(jìn)口和雙進(jìn)口葉輪 2、按照葉輪的數(shù)目分：單級泵和多級泵 3、按照葉輪的形狀分：閉式、半開式和開式二、按照能量轉(zhuǎn)換裝置來分 1、蝸殼式離心泵 2、導(dǎo)葉式離心泵三、按照壓頭來分 1、低壓泵 2、中壓泵 3、高壓泵4-1-3、離心泵工作原理工作原理： 離心泵是依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于離心力的作用，液體在從葉輪進(jìn)口流向葉輪出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增壓。被葉

8、輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去。這時進(jìn)口處則液體的排出而形成低壓或真空，吸入容器中的液體在液面壓力（通常為大氣壓）的作用下，既被壓入葉輪的進(jìn)口。于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。第二節(jié)：齒輪泵4-2-1、工作原理、分類、結(jié)構(gòu)工作原理： 齒輪泵是依靠齒輪在相互嚙合的過程中所引起的工作空間容積的周期性變化來輸送介質(zhì)的。分類： 可分為內(nèi)嚙合和外嚙合兩種結(jié)構(gòu)： 泵殼、前蓋、后蓋、傳動齒輪、滑動軸承、機械密封、主動齒輪等各部分組成第三節(jié)：螺桿泵4-3-1、螺桿泵解剖圖1、出料腔 2、拉桿 3、螺桿套 4、螺桿軸 5、萬向節(jié)總成6、吸入管 7、聯(lián)軸節(jié) 8

9、、填料 9、調(diào)料壓蓋 10、軸承座 11、軸承蓋 12、電動機 13、聯(lián)軸器 14、軸套 15、軸承16、傳動軸 17、底座4-3-2、工作原理及分類工作原理： 螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間的容積變化來輸送液體的。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時吸入腔一端的密封線連接地向排出腔一端作軸向移動，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差的作用下沿吸入管進(jìn)入吸入腔，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動到排出腔，由于排出腔一端隨著螺桿的轉(zhuǎn)動容積逐漸的縮小，液體被壓縮，壓力升高，因此在出口端可使液體壓力升至一定值分類： 按照螺桿的數(shù)量來分： 單螺桿泵 雙螺桿泵 三螺桿泵 五螺桿泵等第四節(jié)：屏蔽泵結(jié)構(gòu)、工作原

10、理雷同離心泵第五節(jié)：液環(huán)真空泵4-5-1、液環(huán)真空泵工作原理及結(jié)構(gòu)工作原理圖1是真空泵工作原理圖，葉輪偏心地安裝在接近圓形的泵體內(nèi)，當(dāng)葉輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，因離心力的作用，注入泵體內(nèi)的液體形成旋轉(zhuǎn)液環(huán)。液環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂之間形成一個月牙形空間，當(dāng)葉輪由A 點到B點時，兩相鄰葉片之間所包圍的容腔逐漸增大，氣體由外界吸入。當(dāng)葉輪由點轉(zhuǎn)到點時，相應(yīng)的容腔由大變小。使原先吸入的氣體收到壓縮，當(dāng)壓力達(dá)到或略大于大氣壓力時，氣體被排出。第五章：換熱器一、概論： 使熱量由一種流體（或稱介質(zhì)）傳動給另一種流體的設(shè)備稱為熱交換器，或稱換熱器。二、分類： 按照傳熱面用板做分：1、板式換熱器 2、翅片換熱器

11、 3、螺旋換熱器 4、夾套換熱器 按照傳熱面用管子做分：1、沉浸式蛇管換熱器 2、噴淋式蛇管換熱器 3、套管式換熱器 4、列管式換熱器 還可以按照其功能等來分 下面我們就講講我們裝置常見是幾種換熱器第一節(jié)：列管式換熱器概論：（圖見液環(huán)泵組圖) 列管式換熱器是目前所有換熱器中使用最廣、效率最高的一種傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，一般來說列管式換熱器易于制造，生產(chǎn)成本低，選用的材料范圍廣，換熱表面的清洗比較方面，適應(yīng)性強，處理能力大，高溫、高壓場合下亦能應(yīng)用。 第二節(jié)：翅片式換熱器概論：原理加大換熱的面積來達(dá)到換熱的效果第三節(jié)：板式換熱器第六章：切粒機組成部分： 鑄帶頭、切粒機、干燥機、振動篩、風(fēng)機操作步驟：開

12、車：振動篩干燥機切粒機伸頭停車：排廢切粒機干燥機振動篩 開停車的操作對于設(shè)備的保護(hù)相當(dāng)?shù)闹匾?，切忌要按照操作步驟來操作該系統(tǒng)，負(fù)責(zé)會造成設(shè)備的損壞鑄 帶 頭噴淋系統(tǒng)切 刀 室干 燥 機振 動 篩第七章：熱煤爐一、概論： 熱煤爐是給裝置提供熱量的唯一的設(shè)備，爐子運行的好壞會直接影響到裝置是生產(chǎn)。二、組成部分: 1、爐子本體 2、除渣機 3、鼓風(fēng)機 4、引風(fēng)機 等設(shè)備組成除 渣 機鼓 風(fēng) 機引 風(fēng) 機第八章：研磨機、離心機研磨機研磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)離 心 機離心機刮刀第九章：潤滑與密封潤滑：一、潤滑的作用： 控制摩擦、減小磨損、清洗作用、降溫冷卻、密封作用、傳遞動力、防止銹蝕等二、潤滑劑的分類： 1、液

13、體潤滑材料 （礦物潤滑油、合成潤滑油） 2、半固體潤滑材料 3、固體潤滑材質(zhì) 4、添加劑 （抗氧化劑、防銹劑等）三、潤滑劑的主要指標(biāo)： 1、潤滑油：粘度、粘度指標(biāo)、凝點、閃點與燃點、酸值、灰分、殘?zhí)?、機械雜質(zhì) 2、潤滑脂：滴點、針入度、水分、皂分、分油量、機械雜質(zhì)、灰分、外觀四、潤滑的方式： 1、手工潤滑 2、油杯潤滑 3、強制送油潤滑 4、油池或濺油潤滑 5、噴油潤滑 6、脂杯、脂槍潤滑五、潤滑劑的選用 1、工作范圍：運動速度、負(fù)荷大小、運動情況、工作溫度 2、周圍環(huán)境：濕度條件、粉塵情況 3、摩擦副表面：間隙、加工精度、表面位置六、潤滑劑的操作注意事項： 1、“五定”原則：定質(zhì)、定量、定點、定期、定人 2、“三級”過濾：油桶（60目）、油壺（80目）、加油點（100目）密封： 機械設(shè)備密封性能的好壞，是衡量設(shè)備質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。一、靜密封： 1、原理：依靠墊片或密封面的彈性與塑性變形，把密封面上的微小不平處填滿，從而達(dá)到密封的目的 2、影響密封效果的因素： a、螺栓預(yù)緊力 b、墊片性能 c、壓緊面的作用 d、法蘭鋼度 e、操作條件的影響二、動密封： 1、填料密封原理：是在軸與殼體之間充填彈性材料，并依靠彈性材料的彈塑性變形堵塞漏出間隙，從而達(dá)到密封的目的。 2、唇式密封原理：利用旋轉(zhuǎn)軸件和