袋收塵常見故障培訓(xùn)

1、2015.07一一、袋收塵的基本原理、袋收塵的基本原理二二、袋式收塵器的結(jié)構(gòu)、分類三三、袋收塵巡檢要領(lǐng)、袋收塵巡檢要領(lǐng)四四、常見故障及處理方法、常見故障及處理方法 當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵料被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到收塵的目的。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1245-1470pa）時(shí)，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先控制提升閥將閥板

2、孔關(guān)閉，以切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間（0.1-0.15s）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5-0.7pa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。l1、結(jié)構(gòu)l氣箱脈沖式袋收塵器的主要結(jié)構(gòu)有：主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口、氣源三連體、卸灰裝置等組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。l（1）箱體l箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣首先進(jìn)入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部。箱體頂部做成1.5斜

3、面，在戶外使用可防止積水，頂部設(shè)有入孔檢修門，安裝或更換袋籠、濾袋全部在這里進(jìn)行。按規(guī)格不同，箱體內(nèi)又分成若干個(gè)室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，以通斷過濾煙氣流。l袋室在箱體的下部，主要用來容納袋籠和濾袋，并形成一個(gè)過濾窨，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣，根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防在清灰時(shí)各室之間的相互干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間。l（3）灰斗l灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來的粉塵以下，還作為進(jìn)氣總管使用（下進(jìn)氣式），當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前先進(jìn)入灰斗，由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得

4、較粗的塵料在這里就得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。l進(jìn)出風(fēng)口根據(jù)收塵器的結(jié)構(gòu)形式分兩種，大部分收塵器進(jìn)風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安排在箱體下部，袋室側(cè)面，通過提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通，其它系列的進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安排在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)氣口和出氣口，過種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙氣含塵濃度較大的場(chǎng)合使用。l氣源三連體又稱油霧器、氣水分離器。是收塵器氣缸的主要潤(rùn)滑部件。下圖所示為一個(gè)氣源三連體，左邊水杯，右邊油杯，中

5、間裝置可調(diào)節(jié)氣源三聯(lián)體內(nèi)壓力，油杯旁有一十字螺絲口，用十字起可以調(diào)節(jié)油量大小。l氣源三聯(lián)體的作用（1）過濾，使氣和水分離（2）調(diào)節(jié)壓力作用（3）潤(rùn)滑作用，氣源三連體中油杯內(nèi)水一般控制在三分之二左右。l右圖為袋收塵下料口裝置，袋收塵的下料口一般有兩種排灰裝置：分格輪和重錘翻板。一般情況下，分格輪用于收塵量較小的收塵器，而重錘翻板多用于收塵量較大的收塵器。分格輪和重錘翻板均有一定的鎖風(fēng)作用，在使用過程中要經(jīng)常檢查下料口是否積料，翻板動(dòng)作是否靈活等。三三、袋收塵器的日常巡檢、袋收塵器的日常巡檢1、 對(duì)出風(fēng)口冒灰原因的判斷及處理方法 一般情況下煙囪冒灰是濾袋破損，可采取如下措施判斷處理： （1）依次手

6、動(dòng)關(guān)閉每室提升閥門板（或氣動(dòng)翻板閥），觀察煙囪，如果哪個(gè)室的提升閥關(guān)閉煙囪粉塵排放量明顯降低，就說明那個(gè)室有破袋。若還不能判斷，有必要每?jī)蓚€(gè)室、三個(gè)室甚至多個(gè)室為一組進(jìn)行判斷。 （2）關(guān)閉破袋所在室的脈沖閥和提升閥，打開檢查門，確定破損濾袋的數(shù)量和位置（一般袋口有積灰，嚴(yán)重時(shí)濾袋內(nèi)積滿灰）。 （3）取下破袋，更換新袋，暫時(shí)無新袋時(shí)用蓋板（或破布等）將花板孔堵死；如果濾袋小面積破損也可以用同樣材質(zhì)的新濾布將破洞補(bǔ)上或用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)即可。當(dāng)然也可能是花板口與濾袋間有間隙、濾袋脫落或從煙道隔板或花板處粉塵短路導(dǎo)致的煙囪冒煙。對(duì)花板口與濾袋間

7、有間隙、濾袋脫落、花板處粉塵短路導(dǎo)致煙囪冒煙可參照上述方法進(jìn)行判斷并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理；對(duì)煙道隔板開裂、砂眼、磨透等原因?qū)е碌臒焽杳盎揖鸵懦陨显蚝髴{經(jīng)驗(yàn)來處理了。2、 揚(yáng)塵點(diǎn)冒灰原因的判斷及處理方法揚(yáng)塵點(diǎn)冒灰原因的判斷及處理方法 一般可判斷為煙不暢（進(jìn)出口壓差大），其原因主要有煙道堵塞、濾一般可判斷為煙不暢（進(jìn)出口壓差大），其原因主要有煙道堵塞、濾袋糊袋、灰斗積灰過多導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)口堵塞、提升閥故障、脈沖閥故障或其他袋糊袋、灰斗積灰過多導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)口堵塞、提升閥故障、脈沖閥故障或其他的電器故障等。具體原因要通過敲（進(jìn)風(fēng)管道、灰斗等）、察（壓縮空氣的電器故障等。具體原因要通過敲（進(jìn)風(fēng)管道、灰斗等

8、）、察（壓縮空氣壓力、濾袋上荷塵情況、提升閥板位置、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況等）、聽（脈沖壓力、濾袋上荷塵情況、提升閥板位置、風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況等）、聽（脈沖閥噴吹間隔，脈寬等）來判斷，然后針對(duì)不同的原因采取相應(yīng)的技術(shù)措施。閥噴吹間隔，脈寬等）來判斷，然后針對(duì)不同的原因采取相應(yīng)的技術(shù)措施。總之煙氣的回路（從煙塵點(diǎn)到煙囪）通暢了，揚(yáng)塵點(diǎn)自然就不冒灰了。當(dāng)總之煙氣的回路（從煙塵點(diǎn)到煙囪）通暢了，揚(yáng)塵點(diǎn)自然就不冒灰了。當(dāng)然工藝參數(shù)變化了或者設(shè)計(jì)本身不合理則另然工藝參數(shù)變化了或者設(shè)計(jì)本身不合理則另當(dāng)別論當(dāng)別論 3、運(yùn)行阻力大，可能原因?yàn)椋?、運(yùn)行阻力大，可能原因?yàn)椋?（1）煙氣結(jié)露糊袋子）煙氣結(jié)露糊袋子 （2）脈沖閥不工作）脈沖閥不工作 （3）壓縮空氣壓力太低）壓