施工電梯全資料

1、施工升降機基礎驗收表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設備型號備案登記號序號檢杳項目檢查結論（合格2、不合格X）備注1地基承載力2基礎尺寸偏差（長x寬X厚）（mr）3基礎混凝土強度報告4基礎表面平整度5基礎頂部標咼偏差（m）6預埋螺栓、預埋件位置偏差（ mm7基礎周邊排水措施8基礎周邊與架空輸電線安全距離其他需說明的內(nèi)容：使用單位驗收意見：安裝單位驗收意見:項目負責人（簽字）：項目負責人（簽字）：（蓋章）（蓋章）年 月日年 月日施工總包單位驗收意見：監(jiān)理單位驗收意見項目負責人（簽字）：總監(jiān)理工程師（簽字）：（蓋章）（蓋章）年 月日年 月日施工升降機安裝前檢查表工程名稱設備型號安裝單位設備編號序號

2、檢查項目內(nèi)容及要求結果備注1鋼結構無扭曲、變形、裂紋及嚴重銹蝕。2各齒輪、齒條無明顯齒面破壞及磨損，無任何裂紋現(xiàn)象。3齒條連接狀況齒條和導軌架連接方式正確、牢固、可靠。4各導向輪、背輪及 滑輪完好無損，潤滑良好，轉動正常?；喸O有防鋼 絲繩跳槽裝置。5驅(qū)動裝置 （傳動裝置）轉動正常，無異常噪音，狀態(tài)良好。減速箱油量充足，油質(zhì)符合要求，且無滴漏油現(xiàn) 象。制動器為常閉式，動作靈敏、可靠。6零部件數(shù)目、狀況零部件規(guī)格正確、數(shù)量齊全，滿足整機要求并符合 相關標準。7連接件、緊固件螺栓、螺母及銷軸、開口銷、卡板選配規(guī)格正確， 數(shù)量齊全，質(zhì)量標準達設計要求。8鋼絲繩及其固結鋼絲繩完好度及固結符合GB597

3、2及JGJ33要求。9安全裝置防墜安全器須經(jīng)檢測，并在有效標定期內(nèi)。安全鉤齊全、有效、可靠。各限位開關及安全開關設置齊全，保持完好。10電氣系統(tǒng)保持較良好狀況，能正常安全工作。11現(xiàn)場狀況安裝現(xiàn)場須具備安全安裝升降機的各項條件。檢 查 意 見安裝單位（蓋章）年 月日檢 查 人安裝單位技術負責人：使用單位設備主管：安裝隊長（組長）：安裝單位安全（質(zhì)量）員：其他參檢人員：工程名稱施工升降機安裝自檢表工程地址安裝單位設備型號制造單位安裝資質(zhì)等級備案登記號初始安裝高度最高安裝高度使用單位名稱序號檢杳項目要求檢查結果備注資料 檢杳1基礎驗收表和 隱蔽工程驗收單應齊全2安裝方案及交底記錄應齊全3轉場保養(yǎng)作

4、業(yè)單應齊全標志4統(tǒng)編號牌應設置在規(guī)定位置5警示標志吊籠內(nèi)應有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其 他危險處應有醒目的警示標志，施工升降 機應設限載和樓層標志基礎 和圍護 設施6地面防護圍欄門 聯(lián)鎖保護裝置應裝機電聯(lián)鎖裝置。吊籠位于底部規(guī)定位 置時，地面防護圍欄門才能打開。地面防 護圍欄門開啟后吊籠不能啟動7地面防護圍欄基礎上吊籠和對重升降通道周圍應設置 地面防護圍欄，高度1.8m8安全防護區(qū)當施工升降機基礎下方有施工作業(yè)區(qū)時， 應加設對重墜落傷人的安全防護區(qū)及其 安全防護措施金屬結構件9金屬結構件外觀無明顯變形，脫焊、開裂和銹蝕10螺 栓緊固件安裝準確、緊固可靠11銷 軸銷軸連接定位可靠12導軌架垂直度

5、架設高度h(m)垂直度偏差(mm)hw 70w (1/1000) h70v h w 100w 70100v hw 150w 90150v hw 200w 110h> 200w 130對鋼絲繩式施工升降機垂直度偏差應w (1.5/1000) h吊籠13緊急逃離門吊籠頂部應有緊急出口，裝有向外開啟的 活動板門，并配有專用扶梯?；顒影彘T應 設有安全開關，當門打開時，吊籠不能啟 動14吊籠頂部護欄吊籠頂周圍應設置護欄，高度1.05mV =合格O=整改后合格安裝日期 檢查結果 代號說明x =不合格無=無此項名稱序號檢查項目要求檢查結果備注層門15層站層門應設置層站層門。層門只能由司機啟閉， 吊籠門

6、框外邊緣與層站邊緣水平距離< 5cm傳動 及導向16防護裝置轉動零部件的外露部分應有防護罩等防護 裝置17制動器制動性能良好，有手松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應< 0.3mm,沿長度方向的齒差應w 0.6mm19齒輪齒條嚙合齒條應有90%以上的計算寬度參與嚙合， 且與齒輪的嚙合側隙應為 0.20.5mm20導向輪及背輪連接及潤滑應良好、導向靈活、無明顯傾 側現(xiàn)象附著 裝置21附著裝置應米用配套標準產(chǎn)品22附著間距應符合使用說明書要求或設計要求23自由高度應符合使用說明書要求24與構筑物連接應牢固可靠安 全 裝 置25防墜安全器只能在有效標定期限內(nèi)使用(應提

7、供檢測 合格證)26防松繩開關對重應設置防松繩開關27安全鉤安裝位置及結構應能防止吊籠脫離導軌架 或安全器的輸出齒輪脫離齒條28上限位安裝位置：提升速度 X 0.8(m/s)時，留有 上部安全距離應 1.8 ( m) ;0.8(m/s)時，留有上部安全距離應 1.8+ U ( m)29上極限開關極限開關應為非自動復位型，動作時能切 斷總電源，動作后須手動復位才能使吊籠 啟動30越程距離上限位和上極限位開關之間的越程距離應> 0.15m31下限位安裝位置：應在吊籠制停時，距下極限開 關一定距離32下極限開關在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前， 下極限開關應首先動作電氣 系統(tǒng)33急停開關應

8、在便于操作處裝設非自行復位的急停開 關34絕緣電阻電動機及電氣兀件(電子兀器件部分除外) 的對地絕緣電阻應 0.5MQ ;電氣線路的 對地絕緣電阻應1MIQ名稱序號檢查項目要求檢查結果備注電氣系統(tǒng)35接地保護電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應W4 Q36失壓、零位保護靈敏、正確37電氣線路排列整齊，接地，零線分開38相序保護應設置39通信聯(lián)絡裝置應設置40電纜與電纜導向電纜應完好無破損，電纜導向架按固定設 置對重系統(tǒng)41鋼絲繩應規(guī)格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應按使用說明書要求設置43對重導軌接縫平整，導向良好44鋼絲繩端部固定應固定可靠。繩卡規(guī)格應與繩徑匹配，其 數(shù)量不得少于

9、3個，間距不小于繩徑的 6 倍，滑鞍應放在受力一側自檢結論：檢查人（簽字）：安裝單位技術人員（簽字）：安裝單位（蓋章）年 月日注：首次安裝及每次附著加節(jié)后，安裝單位均應按此表對施工升降機進行自檢。施工升降機安裝驗收記錄表工程名稱工程地址設備廠家、型號備案登記號出廠編號出廠日期安裝高度產(chǎn)權登記號安裝單位安裝日期檢查項目驗收內(nèi)容和要求檢查結果備注主要部件導軌架、附墻架連接安全齊全、牢固，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開導軌架安裝垂直度滿足要求結構件無變形、開焊、裂紋對重導軌符合說明書要求傳動系統(tǒng)鋼絲繩規(guī)格正確，未達到報廢標準鋼絲繩固定和編結符合標準要求各部位滑輪轉動靈活、可靠齒輪、

10、齒條、導向輪、背輪符合要求各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲，潤滑點潤滑良好制動器、離合器動作靈敏、可靠安全系統(tǒng)防墜落安全器在有效標定期內(nèi)使用超載保護裝置靈敏可靠上、下限位開關靈敏可靠上、下極限位開關急停開關靈敏可靠安全鉤完好額定載重量標牌牢固清晰地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖靈敏有效電氣系統(tǒng)接觸器、繼電器接觸良好儀表、照明、報警系統(tǒng)完好可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠各種電氣安全保護裝置齊全、可靠電氣系統(tǒng)對導軌架的絕緣電阻應0.5 M Q,接地電阻W 4Q試運行空載雙吊籠施工升降機應分別對兩個 吊籠進行試運行。試運行中吊籠應 啟動、制動正常，運行平穩(wěn)，無異 ?，F(xiàn)象。額疋載重量125%額疋載重量墜落試

11、驗吊籠制動后，結構及連接件應無任何損壞或永久變形，且制動距離應符合要求其他出租單位驗收意見：負責人（簽字）：（蓋章） 年 月日安裝單位驗收意見：負責人（簽字）：（蓋章） 年 月日使用單位驗收意見：項目負責人（簽字）：（蓋章）年 月日監(jiān)理單位驗收意見：總監(jiān)理工程師（簽字）：（蓋章）年 月日施工承包單位驗收意見：項目負責人（簽字）：（蓋章） 年 月日注：1 對不符合要求的項目在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應填寫實測值。2 每次附著加節(jié)后，施工總承包單位應組織有關單位按此表對施工升降機進行驗收。施工升降機維修保養(yǎng)記錄工程名稱:設備名稱規(guī)格型號使用登記證號故障部位/保養(yǎng)內(nèi)容維保人維保日期完成日期保

12、養(yǎng)/修理 內(nèi)容及更 換的 零部件記 錄承修人（簽字）：年月日設備維保 后運行情 況及驗收 意見機械管理員（簽字）：年月日說明1. 建筑施工起重機械在每班工作前，操作工應按照操作規(guī)程和使用說明書的規(guī)定進行 檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應及時修復，若不能修理或情況緊急時應立即停機并向項目有關人員報告。2. 建筑施工起重機械發(fā)生故障時，操作工自行修復或?qū)I(yè)人員修復后，均應按要求及 時填寫修理記錄。3建筑施工起重機械故障修理完成后，項目部機械管理員應進行驗收，設備符合安全 使用要求后方可投入使用，參加驗收人員應簽字確認，并存檔。4.定期維保至少每月進行一次，維保完成經(jīng)機械管理員簽字蓋章后由總包單位存檔。施工升降機運

13、轉及交接班記錄工程名稱:設備型號使用登記號本班運轉時 間時分至時分累計運轉時間主要工作內(nèi) 容日期類另U項目內(nèi)容結果檢查項目1施工升降機通道無障礙物2地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖完好3各限位擋板位置無移動4各制動器靈敏可靠5各限位器靈敏可靠6清潔良好7潤滑充足8各部件緊固無松動9其他交班人接班人施工升降機日常維護保養(yǎng)表工程名稱:設備名稱規(guī)格型號使用登記證號操作工項目項目要求維護保養(yǎng)日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031潤滑檢查齒條、導架立柱管、對重導軌、滑輪等部 位潤滑狀況，不足時補充。金屬結構檢查基礎及結構螺栓、齒條螺栓

14、無松動變形、 缺失檢查標準節(jié)桿件是否變形和裂紋電纜導向架是否正常檢查附墻架連接是否牢固、無移動工作機構電機和變速箱無異常發(fā)熱和噪聲，吊籠升降運 行應平穩(wěn)，無震動檢查吊籠制動滑行距離應v 0.3m檢查吊籠和對重通道內(nèi)應無障礙物檢查滾輪、傳動齒輪的磨損和嚙合情況鋼絲繩檢查鋼絲繩是否有變形、斷絲等，連接固定是 否牢固各拽引鋼絲繩松緊是否一致安全 防護 裝置檢查圍欄和吊籠門的機電聯(lián)鎖裝置工作是 否靈敏、可靠籠頂緊急逃離門和超載警報系統(tǒng)是否正常檢查上、下限位開關和三相極限位開關、急停 開關工作是否靈敏、可靠檢查導架上限位擋板、擋塊是否牢固，位置是 否符合規(guī)范要求樓層通道口平臺、防護門是否有效電氣連接電纜

15、電氣元件牢固，無破損開關箱內(nèi)隔離開關、漏保器完好操作人員項目部機械管理員施工升降機定期檢查表設備型號備案登記號工程名稱工程地址設備生產(chǎn)廠出廠編號出廠日期安裝咼度安裝負責人安裝日期名稱序號檢查項目要求檢查結果處理記 錄標志1統(tǒng)編號牌應設置在規(guī)定位置2警示標志吊籠內(nèi)應有安全操作規(guī)程，操縱按 鈕及其他危險處應有醒目的警示標 志，施工升降機應設限載和樓層標 志基礎 和圍 護設 施3地面防護圍欄 門聯(lián)鎖保護裝 置應裝機電聯(lián)鎖裝置。吊籠位于底部 規(guī)疋位置時，地面防護門才能打開， 地面防護圍欄門開啟后吊籠不能運 行4地面防護圍欄基礎上吊籠和對重升降通道周圍應 設置地面防護圍欄，高度1.8米5安全防護區(qū)當施工

16、升降機基礎下方有施工作業(yè) 區(qū)時，應加設對重墜落傷人的安全 防護區(qū)及其安全防護措施。6電纜收集筒:固定可靠、電纜能正確導入7緩沖彈簧應完好金屬 結構 件8金屬結構件外 觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕9螺栓連接:緊固件安裝準確、緊固可靠10軸銷連接軸銷連接定位可靠11導軌架垂直度架設高度h(m) h w 7070<hw 100100<w 150150<w 200 h>200垂直度偏差(mm)w (1/1000)hw 70w 90w 110w 130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應w (1.5/1000)h吊籠 及層門12緊急逃離門應完好13吊籠頂部護欄應完好14吊籠門開啟

17、正常，機電聯(lián)鎖有效檢查結果代號說明V=合格O =整改后合格x =不合格無=無此項15層門應完好傳動 及導 向16防護裝置轉動零部件的外露部分應有防護罩 等防護裝置17制動器制動性能良好，有手動松閘功能18齒輪齒條嚙合齒條應有90%上的計算寬度參與 嚙合，且與齒輪的嚙合側隙應為 0.20.5mm19導向輪及背輪連接及潤滑應良好、導向靈活、無 明顯傾側限現(xiàn)象。20潤滑無漏油現(xiàn)象附著 裝置21附著裝置:應米用配套標準產(chǎn)品22附著間距:應符合使用說明書23自由端高度應符合使用說明書要求24與構筑物連接:應牢固可靠安全裝置25防墜安全器:應在有效標定期內(nèi)26防松繩開關應有效27安全鉤應完好28上限位安裝

18、位置：提升速度v<0.8(m/s)時， 留有上部安全距離應1.8米；v> 0.8(m時，留有上部安全距離應2> 1.8+0.1v (m)29上極限開關極限開關應為非自動復位型，動作 時能切斷電源總電源，動作后須手 動復位才能使吊籠啟動30下限位應完好有效31越程距離上限位和上極限開關之間的越程距離應0.15m32下極限開關應完好有效。33緊急逃離門安 全開關應有效34急停開關應有效35絕緣電阻電動機及電氣兀件(電子兀器件部 分除外)的對地絕緣電阻應0.5MQ ;電氣線路的對地絕緣電阻應 1MQ36接地保護電動機和電氣設備金屬外殼應接 地，接地電阻應W 4Q37失壓、零位保護應有效38電氣線路排列整齊，接