品質(zhì)異常問題處理流程(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上制 訂審 核批 準制訂單位品質(zhì)部保管單位文控修 訂 記 錄日期版本變更內(nèi)容2012.09.01A.0首次發(fā)行2015.05.01A1更改日期聲明本一級文件二級文件三級文件 屬捷創(chuàng)高電子科技（深圳）有限公司所有！未經(jīng)批準,禁止復(fù)制、泄露和使用；正本保存于文件控制中心，副本僅限于分發(fā)以下部門（單位）。分發(fā)對象總經(jīng)理 管理者代表 人事部 采購部 文控中心 倉庫業(yè)務(wù)部 工程部 品質(zhì)部 生產(chǎn)部 生管部 模具部1 目的：為了使品質(zhì)異常發(fā)生時處理過程有據(jù)可依有規(guī)可循，使重大品質(zhì)異常能在規(guī)定的時間內(nèi)得到有效改善，防止相同問題重復(fù)發(fā)生，降低品質(zhì)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合需求2 范圍：生產(chǎn)控

2、制、出貨檢驗3 定義：重大品質(zhì)異常是指品質(zhì)問題嚴重有必要開具品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，并由QE/IPQC進行特別跟進的質(zhì)量事件3.1 制程外觀不良達5%時開具品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單3.2 制程性能不良達2%時開具品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單3.3 制程尺寸不良達2%時開具品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單3.4 制程無作業(yè)指導(dǎo)書、無標準或制程條件不能滿足工藝需求而導(dǎo)致停線3.5 制程連續(xù)2天重復(fù)出現(xiàn)的品質(zhì)問題開具品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單4 運作流程：4.1 在生產(chǎn)制程過程中，當(dāng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)異常時第一時間通知現(xiàn)場IPQC、現(xiàn)場主管予以確認，無誤由IPQC開品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單，若IPQC與現(xiàn)場主管對該異常項目發(fā)生分歧時則立即報告上級主管予以確認、屬實

3、IPQC繼續(xù)開品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單；4.2 現(xiàn)場IPQC初步分析異常原因（必要時協(xié)同工程部、生產(chǎn)部一起進行異常原因分析）后，填寫品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單4.3 品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單的填寫必須清楚地寫明事件發(fā)生的日期、時間、地點、批量數(shù)、批號、異常數(shù)量、不良率、異常狀況的描述及異常原因的分析4.4 由IPQC將品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單送本部門主管審核后，由主管將品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單統(tǒng)一轉(zhuǎn)送責(zé)任部門主管并在品質(zhì)異常跟進表上簽收，相關(guān)人員接到聯(lián)絡(luò)單后1小時之內(nèi)給與回復(fù)4.5 現(xiàn)場原因分析清楚后，相關(guān)責(zé)任部門主管針對生產(chǎn)實際狀況制訂糾正措施，由責(zé)任部門主管將糾正措施規(guī)范填入品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單之糾正措施欄內(nèi)，現(xiàn)場IPQC進行跟蹤驗證；4.6 責(zé)任部門主管對品質(zhì)異常的實質(zhì)原因進行分析并將其填寫在糾正/預(yù)防措施報告對應(yīng)的原因分析欄中4.7 責(zé)任部門主管應(yīng)在2小時內(nèi)對糾正/預(yù)防措施報告的異常原因做出預(yù)防措施，4.8 QE依品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單、糾正、預(yù)防措施報告進行跟蹤驗證、確認效果4.8.1 責(zé)任部門是否在規(guī)定時限內(nèi)實施改進措施4.8.2 責(zé)任部門是否在規(guī)定時限內(nèi)完成改進措施4.8.3 涉及部門相關(guān)人員是否積極配合改進措施的實施；5 完成時間制度：5.1.1 責(zé)任人必須在半個小時內(nèi)做出改進計劃和明確完成時限，注，按產(chǎn)品異常大小來確定時間5.1.2 改進措施在限定時限內(nèi)完成；5.1.3 責(zé)任部門