總裝作業(yè)指導(dǎo)書(汽車)1

1、分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40101分裝工位木板下料 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234查閱流程卡,確定是否有特殊要求。（下面按標(biāo)準(zhǔn)配置進(jìn)行說明）。按圖或模板下料,將下料好的木板和竹膠板，后臺(tái)階九夾板，放到車上相應(yīng)位置，檢查是否與骨架相符，兩木板對(duì)接處是否在骨架中間，并作現(xiàn)場(chǎng)修鋸。配鋸后靠放車內(nèi)。下木板過程中,要按檢修蓋尺寸和位置在相應(yīng)木板上開孔（可采用樣板確定）。側(cè)圍三合板劃線下料檢修口制作。木板厚11mm竹膠板9

2、mm木工鋸或往復(fù)鋸?fù)鶑?fù)鋸掃把1 兩木板接縫間隙不大于2mm;2 高低差小于或等于1mm;3 木板與側(cè)壁縫隙不大于5mm;4 木板平整,不得有翹曲;5 前門拐角處的竹膠板要鋪平；6 檢修孔定位和開孔尺寸必須準(zhǔn)確No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40102分裝工位面料下料 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注12查看流程卡，確定是否有特殊要求。根據(jù)各種車型的變化，相應(yīng)的位置下好整車面料,地板革，無紡

3、布,側(cè)圍、倉門護(hù)板蒙布,行李倉上封板蒙布，其他附件蒙布。皮革；灰色絨布；樹脂膠地板革；樹脂膠毛刷；剪刀；紙刀1.操作時(shí)要特別注意避免劃傷絨布和地板革；2. 小塊內(nèi)飾面料可統(tǒng)一成批下料，節(jié)約工時(shí)No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40103分裝工位門鎖機(jī)構(gòu)裝配 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注123司機(jī)門附件安裝。安裝司機(jī)門鎖及操縱機(jī)構(gòu)。安裝車門內(nèi)護(hù)板。安裝車門密封膠條，要求與止口邊帖服。行李箱

4、門附件安裝。安裝行李箱車門鎖，要求門鎖機(jī)構(gòu)上下開啟自如。安裝行李箱門氣支撐桿，要求打開自如。安裝行李箱門密封膠條。以上裝置按設(shè)計(jì)要求裝配，車門運(yùn)轉(zhuǎn)自如、門鎖開啟靈活，密封效果好，所有裝配需符合技術(shù)要求。四個(gè)鎖腿/一個(gè)鎖蓋M6*20mm螺絲,平墊及彈墊(六個(gè))4*16mm圓頭自攻螺絲,標(biāo)牌、M4螺母氣鉆、專用工具、鉤子、氣動(dòng)起子槍，10扳手。1. 門鎖機(jī)構(gòu)固定可靠。2. 門開關(guān)順暢。3. 門密封性好。4. 門（包括輪翼板）平齊,間隙均勻。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-

5、5401版次1.0制四部ZZ40104分裝工位保險(xiǎn)杠拆裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注123檢查保險(xiǎn)杠是否有特殊要求。將前保險(xiǎn)杠置于前圍，用M8X30螺栓將前保險(xiǎn)杠支架和底盤，側(cè)圍連接支架連接用螺冒M8固定，并調(diào)整相鄰周邊間隙。后保險(xiǎn)杠同上。M8*30mm螺絲,平墊及彈墊各6顆氣鉆；氣動(dòng)起子，No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40201空調(diào)工位 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序

6、內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注12安裝空調(diào)機(jī)組(蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)、焊裝組合改裝時(shí)配裝)。備料。將空調(diào)蒸發(fā)器安裝在蒸發(fā)器固定支架上，用螺栓固定同時(shí)放置好進(jìn)出水管。將冷凝器安裝在冷凝器固定支架上，用螺栓固定同時(shí)放置好進(jìn)出水管。將壓縮機(jī)固定在壓縮機(jī)固定支架上，用螺栓固定同時(shí)放置好高低壓管。在內(nèi)頂板安裝前作空調(diào)試漏檢測(cè)。以上安裝需符合空調(diào)安裝技術(shù)要求。蒸發(fā)器；進(jìn)出水管；M8*30和M8*30螺栓及螺母，平彈墊；密封膠；線扣；紙刀扳手；剪刀；氣動(dòng)起子；氣鉆；氣板機(jī)；鉚槍；攪孔器；套筒13；大活動(dòng)扳手；扳手（17-19，16，22-24，16-18，30-32，32-36，）等；水平尺；

7、鐵榔頭；氣螺刀；1.必須嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙裝配2.各緊固件和接頭必須可靠擰緊,點(diǎn)漆處理；3.冷媒管布管平順，遠(yuǎn)離過熱源和高速運(yùn)動(dòng)件，不得有癟死，搖晃，磨蹭等現(xiàn)象；4.壓縮機(jī)冷凍油要加注到符合要求；冷凍油要清潔；5.確保冷媒管接頭無泄露現(xiàn)象No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40301機(jī)工工位機(jī)工 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567查看流程卡，本車有無特殊配置。將踏板機(jī)構(gòu)組合后，固定轉(zhuǎn)向機(jī)

8、構(gòu)。連接剎車氣管，手剎氣管，離合器油管，空濾器軟管。安裝油壺，排擋桿，膨脹水箱。排離合器，油門踏板。門泵取氣，裝氣喇叭。加注防凍液。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)踏板機(jī)構(gòu)剎車氣管，手剎氣管，離合器油管，空濾器軟管油壺，排擋桿，膨脹水箱氣喇叭扳手；氣動(dòng)起子；氣鉆1.所有管路接口采用快速接頭固定，要求可靠鎖緊，不得泄露；2.所有過孔處均封膠處理；所有過棱角處或其他可能磨蹭處均要作保護(hù)處理；3.管路不得有癟死現(xiàn)象；4.管路（特別是膠管）遠(yuǎn)離過熱源（比如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管等）；管路（特別是膠管）懸空部分不600；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名

9、稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302機(jī)工工位線束及燈安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567 8 9查看流程卡，本車有無特殊配置，是否需要增加線；檢查線束編號(hào)與車號(hào)是否相符，線束有無明顯錯(cuò)誤等。對(duì)照?qǐng)D紙將收錄機(jī)天線等順過線孔放至相應(yīng)位置，過孔處必須套套管并封膠處理；將車頂示廓燈線與頂棚線束上相對(duì)應(yīng)線可靠連接并固定。將頂棚線束順車頂左側(cè)骨架從前至后鋪設(shè)，線束前段沿前擋上沿骨架，后段沿后擋上沿骨架，鋪設(shè)同時(shí)用線扣將線束固定與骨架上。準(zhǔn)備材料、前后示廓燈和高位剎車燈。鉆出3.2安裝孔,穿線孔5

10、mm。在預(yù)留孔內(nèi)打密封膠。將燈具套入孔中并用4*20螺絲固定緊,再用膠在螺絲上打膠。將四周的余膠抹平并清潔四周。燈線與頂棚線束中相對(duì)應(yīng)線固接,用線扣扎緊,不得懸垂。收錄機(jī)天線頂棚線束前后示廓燈和高位剎車燈螺絲刀；壓線鉗；扳手8-10；套筒8；扳手剪刀；膠槍；氣鉆；氣動(dòng)起子；榔頭；1. 燈罩及密封膠條裝配貼合，防止?jié)B水；2. 后尾燈及霧燈周邊貼合，端正；燈具固定可靠。3. 線束不得懸垂，過棱角和孔處要套護(hù)套或封膠，遠(yuǎn)離過熱源和運(yùn)動(dòng)部件；4. 插接件對(duì)接可靠；5. 各緊固件可靠鎖緊，并點(diǎn)漆處理。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部

11、門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302機(jī)工工位線束及燈安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注10111213 1415安裝側(cè)圍示廓燈，配鉆3.3，用螺釘固定，連接線路，安裝好燈罩。將后尾燈放入玻璃內(nèi)比配孔位是否正確，如果有偏差需鉆孔，吹凈粉塵；后尾燈的螺栓孔（個(gè)）；鎖緊螺栓（要加平墊及彈墊），壓上線插接件。裝上后尾燈（轉(zhuǎn)向燈在上），鎖緊。裝后霧燈（兩只）和牌照燈（2只）。布好車身后部線束，不得有懸垂現(xiàn)象，過棱角處要套護(hù)套；將相應(yīng)線束與后尾燈，霧燈和牌照燈對(duì)插。參照線束圖，接好空調(diào)（壓縮機(jī)

12、和蒸發(fā)器部分）。側(cè)圍示廓燈后尾燈后霧燈No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40302機(jī)工工位刮水器安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1 23 45洗滌器的噴嘴和膠管安裝：先用3.2鉆頭鉆小孔（距刮臂轉(zhuǎn)軸孔100，與之平行，兩孔在內(nèi)），再用8鉆頭擴(kuò)孔，并銼去毛刺；將噴嘴固定于孔上，噴嘴口朝向刮臂轉(zhuǎn)軸；將膠管分別與左右噴嘴套緊，膠管順前圍骨架內(nèi)橫向鋪設(shè)，在骨架和電機(jī)支架處用線扣固定；在中央控制

13、器處用三通將左右膠管連接，另外一個(gè)接頭套上300mm長(zhǎng)膠管（通向洗滌器水壺）。將止動(dòng)墊片套在轉(zhuǎn)軸上，穿過轉(zhuǎn)軸支座孔，套上膠墊，平墊，旋上螺母；調(diào)整止動(dòng)墊片后的螺母，保證轉(zhuǎn)軸外露螺紋4-5牙左右，然后鎖緊，旋上塑料密封罩。注意：刮臂轉(zhuǎn)軸有左右之分，轉(zhuǎn)軸擺臂長(zhǎng)的在左邊。將左右連桿機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸擺臂卡簧連接。其中右連桿機(jī)構(gòu)要通過中間變向三角盤傳動(dòng)，裝配時(shí)三角盤上來自電機(jī)的連桿要位于上方，三角盤的轉(zhuǎn)軸調(diào)整后鎖緊在支座孔上，調(diào)整的目的是要保證連桿不與支座干涉。將電機(jī)用M6螺栓加平墊，彈墊鎖緊在支架上；再將轉(zhuǎn)臂水平向左固定于電機(jī)軸上；將左右連桿球頭與轉(zhuǎn)臂用卡簧連接（一定要保證轉(zhuǎn)臂與連桿成一直線），其中轉(zhuǎn)臂，球

14、頭相互之間要加薄銅墊，而且右連桿球頭要位于內(nèi)側(cè)。注意：電機(jī)必須要處于回位狀態(tài)，否則要調(diào)試。檢查轉(zhuǎn)臂，連桿機(jī)構(gòu)有無可能與骨架，管路等發(fā)生干涉。噴嘴；膠管；線扣；三通轉(zhuǎn)軸左右連桿電機(jī)；轉(zhuǎn)臂；M6*20螺栓和相應(yīng)平墊，彈墊；氣鉆；氣動(dòng)起子；剪刀；圓銼開口扳手（規(guī)格：32）卡簧鉗扳手1. 噴水膠管不得懸垂，靠近連桿處一定要固定；2. 電機(jī)，連桿等固連可靠；3. 刮水機(jī)構(gòu)相互之間，以及與其它部件之間不得干涉；4. 電機(jī)必須處于回位狀態(tài)；5.噴水膠管布置順暢，線扣捆扎處打膠處理。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè)

15、指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40401地板工位地板鋪設(shè) 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注12345查閱流程卡,確定是否有特殊要求。骨架上打膠, 膠層8mm；按圖鋪上木板(或竹膠板)；在骨架位置鉆3.5孔,用4*25（15mm竹膠板用6*40，12mm竹膠板用6*30自攻釘）沉頭自攻螺絲將木板或竹膠板固定在骨架上,螺釘間距不大于300mm；后臺(tái)階下面加墊減噪橡膠板。將接縫和不平處磨平;木板不到位處補(bǔ)木板或刮膩?zhàn)优淦?。清掃車?nèi)，保證木板表面清潔。將金龍標(biāo)牌固定在相應(yīng)位置。道康寧玻璃膠膠6*30沉頭自攻螺絲膠槍氣鉆氣

16、動(dòng)螺絲刀1.沉頭自攻螺絲沉頭表面要低于五合板表面0-2mm;2.標(biāo)牌固定可靠，端正，不起翹No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40402地板工位天窗安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注123 4 5 6將天窗骨架用酒精擦拭干凈，.（特別是涂膠部位）在天窗骨架周邊打密封膠,膠層厚10mm左右，寬12mm左右;將天窗的底座邊框?qū)χ蟹胖链翱咨?打3.5孔,用4*25半圓頭自攻螺絲鎖緊在骨架上，間距

17、190mm 左右.在天窗周邊與頂蒙皮接逢處及螺絲孔處打膠935;抹平,不得有縫隙和氣泡;刮去余膠.而且膠要覆蓋天窗周邊5mm（周邊貼紙膠帶以保證膠縫質(zhì)量）。按照裝配圖將天窗活動(dòng)頂蓋蓋上,卡緊;天窗手柄朝后鉆3.2的孔,將天窗下裝飾罩用4*25黑色自攻螺絲固定.(第05工序在頂棚工位做)安裝空調(diào)風(fēng)道墊革，用螺釘固定，螺釘間距250 m同時(shí)配裝厚3EPT膠板。天窗密封膠4*25扁頭自攻釘酒精4*25黑色自攻螺釘膠槍氣鉆氣動(dòng)螺絲刀紙刀1. 打膠密實(shí), 連續(xù)，無氣泡，不得有滲漏現(xiàn)象;2. 鎖緊可靠，天窗手柄在后;3.下裝飾罩周邊與頂棚貼合，最大縫隙小于2mm。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分

18、發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40501粘貼工位 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1244567查看流程卡，確定是否有特殊要求。前后擋止口內(nèi)側(cè)涂膠，貼皮革（要保證皮革能翻到止口外側(cè)）；推拉窗橫梁處貼黑色皮革，搭接要在橫梁下表面（內(nèi)搭外）。將頂棚上和內(nèi)側(cè)壁清掃干凈，余膠等凹凸不平處要進(jìn)行處理，然后在面料接縫處彈線。下頂棚面料（可與02，03工序同步進(jìn)行）；然后分別在面料和頂棚上噴樹脂膠，凈置10分鐘左右（其他方面粘貼同樣處理，下文

19、不再重述）,再粘貼到相應(yīng)位置（至少有四人協(xié)作）。粘貼時(shí)，面料要張開，抹平，不得起皺（有條紋要保證直線度），如面料寬度不料,可接縫在日光燈處；去除多余面料粘貼門及司機(jī)窗上方和邊側(cè)絨布粘貼內(nèi)側(cè)壁和后臺(tái)階上方處灰皮革。清潔地板；同時(shí)地板革下料。地板和地板革同時(shí)噴膠；晾干后粘貼；邊角處修剪清掃車內(nèi)和行李倉，擦除余膠；乘客門臺(tái)階鋪設(shè)橡膠片,作法同地板革。、清潔行李倉；粘貼并修剪行李倉地板革。皮革；灰色絨布；樹脂膠地板革；毛刷；剪刀；紙刀墨斗；噴槍；地板革焊槍1.小塊內(nèi)飾面料可統(tǒng)一成批下料，節(jié)約工時(shí),可利用晾膠時(shí)間來粘貼小塊面料；2.粘貼地板時(shí)，要分片進(jìn)行；粘貼時(shí)要保證平順，不起皺，不脫膠，線條直線度好；

20、3.冷氣道靠側(cè)窗一側(cè)的絨布要貼到側(cè)窗上沿橫梁外側(cè)；4.操作時(shí)要特別注意避免劃傷絨布和地板革；5.絨布和地板革的接縫要保證直線度不大于6 mm；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40601壓條工位壓條裝配 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234查閱流程卡上有無特殊要求，而后再進(jìn)行每個(gè)工序的操作。用焊槍和焊條把車內(nèi)的地板和前輪罩上及地板上的接逢處進(jìn)行焊接，焊接完后，用刀把焊接處的地板割平。給整

21、車所有需要安裝的壓條的地方先量尺寸、選用型材、下料、切角、拼角、鉆孔、沉孔、型材邊去毛刺、固定壓條（間距250左右），而后再吹凈鐵屑。把車下所下的材料拿到車上去安裝，按工藝要求進(jìn)行操作。把前輪罩和后輪罩及后臺(tái)階上的壓條，用氣鉆和氣動(dòng)起子，自攻釘進(jìn)行固定。注意：司機(jī)門后的臺(tái)階上的壓條的安裝。焊條；型材；自制件；自攻螺釘；直角尺；卷尺；切割機(jī)；銼刀；手工鋸；臺(tái)虎鉗氣動(dòng)起子；氣鉆；鉚槍；紙刀；鐵剪刀焊槍；紙刀等1. 不得劃傷內(nèi)飾面料；2. 接縫間隙小(間隙或錯(cuò)位不超過1mm)，平齊；3. 螺釘鎖緊之后不出現(xiàn)歪斜和與型材平面不平的現(xiàn)象。4. 螺釘?shù)氖挚跓o損傷。5. 螺釘鎖緊之前要先將螺釘孔的鐵屑吹凈

22、，然后鎖緊。（避免螺釘處生銹） 鋁型材端頭無毛刺，拼接接縫和錯(cuò)位不大于0.5mm，螺絲固定無松動(dòng)，間距均勻。地板槽內(nèi)螺絲沉頭低于型材表面。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40602壓條工位暖風(fēng)安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234查閱流程卡，確定有何特殊要求。（下面按標(biāo)準(zhǔn)配置說明）有的只裝除霜機(jī)；而不裝水暖的。在封地板之前，將引向散熱器的22膠管接好，并穿過倉封板，長(zhǎng)度要保證足夠到

23、達(dá)散熱器。布置固定好加熱器用油管，靠油箱一側(cè)可先接好。安裝加熱器。將加熱器用螺栓固定；對(duì)照?qǐng)D紙接好加熱器的進(jìn)出水膠管和截止閥；用管卡（自制，內(nèi)圈有保護(hù)膠條）固定膠管和截止閥；接好燃油管；對(duì)接加熱器線束（這一步由電工做）。連接底盤管路和發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)出水管路（截止閥要關(guān)閉），相應(yīng)部位用管卡固定。38和22膠管；卡箍；扎帶；8PV管油管密封膠氣動(dòng)起子；剪刀；紙刀扳手；氣鉆；膠槍鋁塑管切割刀；套筒所有管路接口采用快速接頭固定，要求可靠鎖緊，不得泄露；所有過孔處均封膠處理；所有過棱角處或其他可能磨蹭處均要作保護(hù)處理；管路不得有癟死現(xiàn)象；管路（特別是膠管）遠(yuǎn)離過熱源（比如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管等）；管路（特別是膠管）懸

24、空部分不600；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40603壓條工位側(cè)滑安裝 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注12 3 4安裝座椅側(cè)滑道，按要求在側(cè)板配鉆孔5.2。攻絲M6，并用螺釘將座椅側(cè)滑道固定。選用相對(duì)應(yīng)的檢修蓋分別將密封膠條嵌入在檢修蓋和檢修孔止口上。吹凈檢修孔下的雜物；固定檢修蓋。座椅側(cè)滑道檢修蓋密封膠木工鋸、紙刀、鋁切割機(jī)、剪板機(jī)、木榔頭、氣鉆、氣動(dòng)起子槍、M6絲錐；吹頭。1.

25、檢修口內(nèi)不準(zhǔn)有雜物、鐵屑。2. 檢修蓋與車廂地板緊密貼合。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40604壓條工位固定側(cè)圍板 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注12鏟平頂蓋和側(cè)圍骨架上的發(fā)泡等不平處；在冷氣道上標(biāo)出骨架位置，便于找準(zhǔn)骨架。先在骨架上打膠（膠條寬8mm，高6mm左右，然后從后至前將三合板鉚接在骨架上（固定方式為：將三合板對(duì)準(zhǔn)骨架后先在中間用鉚釘固定，而后再向兩邊呈放射狀固定），鉚釘間

26、距250mm左右，三合板接縫間距不大于2mm，鋁箔粘貼牢固，與冷氣道兩側(cè)間隙不大于3mm，且縫隙均勻平直。鉚接時(shí)要頂緊三合板，使其與骨架貼合，再按TBASZV順序鉚接。塑料扣釘；PVC板；4*13抽心鉚釘；PVC板；塑料扣釘；半透明膠；酒精、破布?xì)忏@；鉚槍；膠槍；鐵剪刀；往復(fù)鋸；木錘擴(kuò)孔器；紙刀側(cè)圍PVC板的下料尺寸要保證內(nèi)飾壓條能遮住，符合要求。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40701頂棚工位 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序

27、內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567查閱流程卡，確定有何特殊要求。配裝后內(nèi)頂板，后內(nèi)頂板與后圍弧度配量一下，修配后頂板圓弧基本一致允許弧線誤差小于2 mm，用螺釘（帶裝飾扣釘）將后頂板安裝在頂棚骨架上，螺釘間距200 mm。配裝前內(nèi)頂板，安裝要求參照工步1。配裝兩側(cè)空調(diào)風(fēng)道；將空調(diào)左右風(fēng)道進(jìn)口與蒸發(fā)器出口內(nèi)孔配置（內(nèi)置風(fēng)道無此要求），將兩頭余料去，與前后內(nèi)頂板借口間隙允許2 mm，調(diào)整合適后，用螺釘將其固定，螺釘間距里邊200 mm，外邊（止口邊）300 mm。配裝頂棚中板，按車頂棚骨架配置頂棚中板，配開頂燈孔、喇叭孔、頂風(fēng)窗孔、蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)孔，用自攻螺釘固定定位，所有中板間

28、接縫用穿芯壓條蓋住接縫，螺釘間距150 mm，安裝穿芯壓條兩頭封頭。每塊中板中間位置增加螺釘（帶裝飾扣釘）固定。安裝內(nèi)頂板，用螺釘（裝有裝飾扣釘）將頂風(fēng)窗內(nèi)蓋板固定在頂蓋骨架上，螺釘間距200 mm安裝蒸發(fā)器出風(fēng)口內(nèi)蓋板，用螺釘（裝有裝飾扣釘）將內(nèi)蓋板固定在風(fēng)道和頂蓋骨架上，螺釘間距200 mm半透明玻璃膠；鉚釘；成型冷氣道；前后內(nèi)頂；塑料扣釘；PVC板；4*13抽心鉚釘；PVC板；塑料扣釘；半透明膠；酒精、破布?xì)忏@；鉚槍；膠槍；鐵剪刀；往復(fù)鋸；木錘擴(kuò)孔器；紙刀1 冷氣道下片拼接要保證直線度10mm；2 開孔位置準(zhǔn)確，端正；3 封膠嚴(yán)密，不得漏氣；4 用鉆頭時(shí)要特別注意避開頂棚上線束；5 搭接

29、要平順；6 兩側(cè)冷氣道要對(duì)稱，7 冷氣道上片與頂蓋骨架貼和；膠扣釘固定的間距不大于500MM；平齊；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40701頂棚工位 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注89 101112131415安裝蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口內(nèi)蓋板，用螺釘（裝有裝飾扣釘）將蓋板固定在頂蓋骨架上，螺釘兩邊均勻分布。要求各內(nèi)頂板安裝平整、服帖、過渡圓滑、壓條平直將塑料壓條固定與PVC板的接逢間，用4*25

30、的自攻釘固定，間距為200 mm。下料，材的接縫要在埋板處（即有吊耳處）注：底板已交外協(xié)制作將兩種型材同底板聯(lián)接，使用4*13圓頭鉚釘固定在型材槽內(nèi)穿入下吊耳專用螺栓并移至相應(yīng)位置；將下吊耳固定到型材上（要鎖緊，不可移動(dòng)）安裝左右后立柱。裝配遮陽簾并檢查是否操作順暢。鉆3.2的孔,將天窗下裝飾罩用4*25黑色自攻螺絲固定No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40801電工工位車內(nèi)電器 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材

31、料工裝器具質(zhì)量要求備注1234首先查看流程卡，看是否有特殊配置安裝電瓶，將電瓶置于電瓶支架上，用壓條緊固固定，安裝車內(nèi)照明燈，配鉆3.3孔，用螺釘將車內(nèi)照明燈固定在頂蓋骨架上，接好電源線，安裝好燈罩。安裝行李倉照明燈，用螺釘將燈固定同時(shí)接好電源線路日光燈安裝：在頂棚上找到日光燈埋鐵處（可通過圖紙得，也可在未封頂棚三合板前上車量得），然后在埋鐵中心用墨線彈一條水平線作為日光燈中心；將日光燈線束與頂棚線束對(duì)接，最后用4*16自攻螺絲固定。閱讀燈安裝：在冷氣道上找到閱讀燈口并用刀片將其沿四周割開；將閱讀燈放入孔中，用氣鉆對(duì)著閱讀燈的四個(gè)孔預(yù)鉆；取下燈具，鉆6孔，鉚M4鉚螺母將閱讀燈上線束與閱讀燈線束

32、一一對(duì)接，再放入燈具后用4*16螺絲固定。車頭上電器安裝：在車內(nèi)右側(cè)電器控制支架上安裝行車記錄儀、車速控制器、車門遙控器、雨刮器水壺等電器；在儀表臺(tái)上安裝對(duì)應(yīng)的儀表電器（不同的車型要配不同的儀表，需認(rèn)真看清流程卡）。安裝車內(nèi)音響、及空調(diào)暖風(fēng)控制面板車內(nèi)電器調(diào)試4*30扁自攻螺釘；5*30自攻釘;喇叭；長(zhǎng)條燈；電瓶閱讀燈氣鉆；氣動(dòng)起子；5絲錐1. 接線準(zhǔn)確，可靠；2. 裝配件端正，不歪斜（對(duì)中偏斜不超過5mm）；3. 常開風(fēng)口直接套在成型冷氣道上（不需鉆孔）。4. 車內(nèi)電子顯示屏安裝時(shí)，需左右對(duì)稱；固定牢靠。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G

33、, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40801電工工位車內(nèi)電器 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注56789101112131415安裝電磁閥，同時(shí)接好電路連接線、氣路連接管。安裝外擺門門泵開關(guān)，同時(shí)接好線路。安裝電氣控制盒，同時(shí)接好各路線路。安裝點(diǎn)火鎖。安裝組合開關(guān)。將所有線路接好，固定在隱蔽處。用尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄔ谥Ъ苌希胁考喂炭煽?，線路排放整齊。安裝方向機(jī)防塵罩安裝空調(diào)保險(xiǎn)盒安裝后倉控制盒。安裝副司機(jī)柜。水暖除霜:用膠管將底盤水暖管路引至儀表臺(tái)下（中途要變徑，3822），膠

34、管要固定；將除霜器用M6*30螺栓固定于支架上；再將膠管接到除霜器上，而后再安裝水管。（除霜機(jī)離地板要有15mm的空間）電磁閥電氣控制盒點(diǎn)火鎖氣鉆；氣動(dòng)起子；5絲錐組合開關(guān)方向機(jī)防塵罩空調(diào)保險(xiǎn)盒后倉控制盒副司機(jī)柜水暖除霜1.水暖膠管接口要求可靠鎖緊，不得泄露；2.接線準(zhǔn)確，可靠；3.裝配件端正，不歪斜（對(duì)中偏斜不超過5mm）；No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40802電工工位儀表臺(tái)裝配 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說

35、明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注1234567檢查儀表臺(tái)和副儀表臺(tái)表面有無劃傷，脫漆等缺陷。查閱流程卡，有無特殊配置。將儀表臺(tái)和下尾板拼裝在一起，用自攻釘（加平墊和彈簧墊）按預(yù)埋孔位鎖緊。注意調(diào)整間隙。修銼除霜風(fēng)口孔，使之與除霜風(fēng)口配合；將軟管與除霜風(fēng)口用卡箍固連（長(zhǎng)管放在儀表臺(tái)兩側(cè)）。并把除霜管的橡皮頭剪掉,用固化膠將除霜口貼在主儀表臺(tái)開孔內(nèi)。按要求配翹板開關(guān)，并在儀表臺(tái)上進(jìn)行修配（包括電動(dòng)后視鏡開關(guān)，音響，監(jiān)視器等），使開關(guān)放入之后不松動(dòng)、歪斜。如果有倒車監(jiān)視器則須將監(jiān)視器的安裝面板拆下裝配。而后安裝在主儀表臺(tái)上。注意,要根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)排布,使儀表臺(tái)上的電器控制件布置合理,操作方便.將根據(jù)儀表

36、臺(tái)上的線束，給音響等安裝在固定面板上并同時(shí)壓接插接件。將除霜風(fēng)管鎖在風(fēng)口上。連接電門鎖插接件。按要求和開關(guān)面板分布的實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)奈恢冒芽照{(diào)開關(guān)安裝在副儀表臺(tái)上或主儀表臺(tái)立面上.吹凈灰塵和鐵屑,然后放至專用臺(tái)架上主副儀表臺(tái)5*20大扁頭自攻釘和彈平墊除霜風(fēng)口和軟管；卡箍；固化膠各翹板開關(guān)；音響，監(jiān)視器，報(bào)站器的插座；自攻釘4*16；音響；卡簧空調(diào)開關(guān)手鋸；剪刀；氣鉆；氣動(dòng)起子銼刀；直角尺；往復(fù)鋸扳手；壓線鉗；吹頭1. 儀表臺(tái)表面無劃碰傷和脫漆現(xiàn)象；2. 各開關(guān)和除霜風(fēng)口開孔大小適當(dāng)，配合緊密，無起翹現(xiàn)象；3. 音響固定可靠；周邊與面板表面貼合；4. 儀表臺(tái)上的輪廓線及圓弧不歪斜.5. 需預(yù)

37、留兩個(gè)翹板開關(guān)。（所有公交車，沒有特殊說明的除外）No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40901側(cè)窗工位底涂 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注123刷側(cè)窗粘接面底涂去除側(cè)窗窗框粘接面上的雜物，雜漆（附著力不好的），焊疤等；吹凈灰塵。擦凈窗框粘接面，涼置5分鐘。將底涂搖勻后（水平方向搖動(dòng)3分鐘左右），用清潔毛刷均勻涂布到粘接面上，涂層8-10um,涼置5-8分鐘（不超過10小時(shí)）。酒精底涂密封膠

38、條紙刀；角磨機(jī)；氣嘴；擦布；毛刷氣鉆氣動(dòng)起子剪刀木榔頭1. 要特別注意防止底涂滴落到非粘接面上，刷底涂時(shí)可用塑料皮對(duì)車體外側(cè)圍作保護(hù)；2. 粘接面必須清潔干凈；3. 底涂必須搖勻后使用；4. 刷底涂后嚴(yán)禁再接觸粘接面；刷的底涂厚度越薄粘接效果就越好。No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40902側(cè)窗工位側(cè)窗裝配 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注12345割去側(cè)窗上橫梁處多余絨布（留5MM左右）

39、，除去粘接部位上的雜物以及附著力不好的漆面；用玻璃清洗劑擦凈側(cè)窗玻璃粘接部位，擦去過量清洗劑，晾置5分鐘（擦前可在玻璃粘接部位邊沿貼上紙膠帶）。將漆面底膠搖勻，然后用毛刷均勻地涂布在玻璃的粘接面上（下沿和兩側(cè)），涂層厚8-20um，晾置5-8分鐘。用膠槍將粘接膠打在窗框粘接面上（下沿和兩側(cè)），膠條截面形狀為三角形，底邊寬8-10mm，高12-14mm。膠嘴和膠條截面按外協(xié)廠家所要求的。在窗框下沿墊三塊膠墊（10*15，厚8mm左右），用膠粘住。打膠后立即裝配玻璃（最遲不超過15分鐘）。用吸盤抬起玻璃調(diào)整好上下和兩側(cè)間隙后，貼到窗框上，貼上后盡量不再移動(dòng)玻璃；然后用自攻螺釘將80*80五合板壓住

40、玻璃（孔已先鉆好），壓五合板時(shí)要注意使相鄰玻璃平齊，壓緊力度適當(dāng)，以免壓破玻璃；去除余膠。用密封膠密實(shí)填充窗框下沿和兩側(cè)縫隙；用密封膠密實(shí)填充玻璃框下沿和相鄰玻璃接縫并刮平（先在縫隙兩側(cè)貼上紙膠帶，刮平后撕去）膠條；密封膠；鋁型材；4*16自攻螺釘；側(cè)窗裝飾鋁型材；發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣格柵；鉚釘酒精；后視鏡；M8*70螺栓及配套緊固件；密封膠氣鉆；氣動(dòng)起子；膠槍；鉚槍擦布扳手；10. 粘接后（含其它部位粘接）10小時(shí)內(nèi)不應(yīng)對(duì)玻璃施加外力，24小時(shí)后基本固化（具體和溫濕度，膠層厚度等有關(guān)）。11. 粘接膠和漆面底膠即開即用；12. 漆面底膠（密封保存）必須搖勻后使用，開封5小時(shí)后不得再用No.修訂日期修訂內(nèi)容修訂單核準(zhǔn)審查制定分發(fā)編號(hào)WI6603G，6606G, 6608G, 6720G部門工位號(hào)工位名稱作 業(yè) 指 導(dǎo) 書文件編號(hào)WI2201-5401版次1.0制四部ZZ40902側(cè)窗工位側(cè)窗裝配 發(fā)行日期20051212頁次1序號(hào)工 序 內(nèi) 容圖示說明采用材料工裝器具質(zhì)量要求備注67固定側(cè)窗上沿和前后兩側(cè)的流水槽并嵌入膠條557(將流水槽放至玻璃上沿,間隔300打孔,打膠,固定螺釘)；固定前第一側(cè)窗前