施工組織方案都汶路廟子坪大橋引橋50米T梁復(fù)位加固實(shí)施性施工方案

1、都汶路廟子坪大橋引橋50米T梁復(fù)位加固實(shí)施性施工方案第一章 人員組織及施工安排1 人員組織5月23日接四川都汶公路有限責(zé)任公司通知要求進(jìn)行廟子坪等大橋搶險(xiǎn)施工任務(wù)，我四川路橋集團(tuán)大橋分公司迅速成立搶險(xiǎn)項(xiàng)目經(jīng)理部，并立即進(jìn)駐廟子坪特大橋施工現(xiàn)場(chǎng)開展工作。我部先期進(jìn)場(chǎng)技術(shù)管理人員約19人,普通技工88人，醫(yī)生2人，共計(jì)109人。同時(shí)開始修建辦公、生活及生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施。所用電力全部依靠發(fā)電機(jī)解決。生活用水由貨車運(yùn)自施工工地。2 施工安排都汶公路都汶公路有限責(zé)任公司通知要求，進(jìn)行廟子坪大橋主橋箱梁初步糾偏復(fù)位及盆式支座臨時(shí)搶修搶險(xiǎn)施工任務(wù)。3 機(jī)械設(shè)備及材料組織已到場(chǎng)大型設(shè)備:汽車吊(25T)1臺(tái),50

2、裝載機(jī)1臺(tái)， 250KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)，50KW發(fā)電機(jī)1臺(tái),10 KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)，3m3空壓機(jī)2臺(tái)，運(yùn)輸汽車3輛，各類卷?yè)P(yáng)機(jī)6臺(tái)，鋼絲繩8t，施工平臺(tái)和支架鋼管等非機(jī)動(dòng)設(shè)備約100T。急需購(gòu)買設(shè)備及材料：砼鉆孔機(jī)4套，灌膠機(jī)4套（治理裂縫）,150T同步千斤頂40套（備用1套），500型油泵20套，17m3空壓機(jī)1臺(tái)，30m3拌合站1座，GPZ10SX盆式支座4個(gè)，81mm四氟滑板橡膠支座80個(gè)，不銹鋼板15m2，型鋼及鋼板200T, 鋼筋加工設(shè)備1套, 振動(dòng)器3套以及工程測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備各1套，鋼繩10T,地材及安全防護(hù)設(shè)施等，具體詳見附表。第二章 施工方案、施工方法1 工程概述兩橫隔板間厚0.5

3、m外，其余厚28cm。箱梁底板0號(hào)塊兩隔板間厚1.5m，其余厚度按2.2次拋物線由1.4m變化至0.38m。腹板厚度分1.2m、0.8m、0.7m、0.65m四個(gè)梯度變化。兩岸引橋?yàn)?0米預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁，每孔均由10片T梁組成。T梁高2.6米。梁肋中距2.25米。T梁預(yù)制長(zhǎng)度為50米，在交界墩處現(xiàn)澆約1米長(zhǎng)。T梁的翼緣板和橫隔板下緣按照橫坡傾斜，腹板仍保持豎直。橋臺(tái)為重力式U型橋臺(tái)。兩岸引橋位于彎道上，彎道上的橋墩按平行布置，即橋墩（蓋梁）和橋臺(tái)臺(tái)帽平行于直線上的橋墩（蓋梁）。2 5.12汶川大地震后引橋損毀情況調(diào)查3 50米T梁復(fù)位、加固施工工序4 本工程施工難點(diǎn)及對(duì)策施工難點(diǎn)對(duì) 策使用同

4、步千斤頂，有效控制整跨T梁的同步頂升位移值，確保每片T梁受力均衡。對(duì)復(fù)位后的墩柱進(jìn)行垂直度測(cè)量，以最符合要求的墩柱中心為新基點(diǎn)，在GPS坐標(biāo)系內(nèi)重新調(diào)整軸線作為設(shè)計(jì)中線。待各種不利應(yīng)力釋放后，合理選用復(fù)位方案，利用位移器先將縱向位移復(fù)位，最后橫向位移復(fù)位。5鋼管腳手架及懸吊施工安全平臺(tái)搭設(shè)5.1鋼管腳手架安全平臺(tái)搭設(shè)對(duì)于1#、23#橋臺(tái)處離原地面距離不高時(shí)，可采用搭設(shè)鋼管腳手架的方法進(jìn)行施工。鋼管支架基礎(chǔ)先利用人工夯實(shí)（軟弱地基應(yīng)進(jìn)行換填），然后在表面澆筑10cm厚的C20砼進(jìn)行硬化處理，其上采用C20砼預(yù)制的墊塊，墊塊尺寸40×50×20cm。支架采用普通鋼管腳手架。在各

5、墩蓋梁兩側(cè)縱向2m范圍內(nèi)搭設(shè)，立柱縱橫間距為100cm步距為120cm。并設(shè)置一道豎向剪力支撐，以增加支架的整體穩(wěn)定性。腳手架及剪力撐在豎直高度上根據(jù)實(shí)際高度而設(shè)，一般要低于蓋梁頂面30cm，同時(shí)每個(gè)墩蓋梁兩側(cè)的鋼管腳手架要在水平方向連接牢固。支架頂部安全平臺(tái)由5cm的木板橫橋向滿鋪，并用安全網(wǎng)圍護(hù)，保證施工人員的操作安全。鋼管腳手架安全平臺(tái)圖5.2懸吊施工安全平臺(tái)加工及安裝對(duì)于橋位較高或橋下有流水不利于鋼管腳手架搭設(shè)的情況，采用可移動(dòng)吊架形式搭設(shè)施工安全平臺(tái)。該平臺(tái)由懸吊桁架及橋上移動(dòng)支承架兩個(gè)系統(tǒng)組成。橋面寬度22.5m，考慮到一定的施工寬度，施工時(shí)可加工長(zhǎng)度為24米，在1#3#分為左右線

6、的情況可根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度加工成為兩個(gè)12米的單個(gè)吊架。懸吊施工安全平臺(tái)加工示意圖懸吊施工安全平臺(tái)加工時(shí)采用16槽鋼作主梁及加強(qiáng)橫梁，；再用L50X50X5角鋼每2m/道作為立柱及斜向欄桿，最后用角鋼包邊。人行道采用8mm鋼板網(wǎng)，并在欄桿周圍鋪設(shè)安全網(wǎng)。在16槽鋼主梁跨中及兩端頭要用繩卡將21.5鋼繩卡牢固。錨固點(diǎn)共6處，4個(gè)圓鋼掛鉤錨固于防撞欄桿砼處，另外由鋼繩通過點(diǎn)通過在橋面砼處的2個(gè)50mm孔洞進(jìn)行錨固牢固。懸吊施工安全平臺(tái)在橋面上加工制作完成后，由25T吊車起吊并安裝到位，再由橋上的2臺(tái)5T卷?yè)P(yáng)機(jī)穿3線作緩慢、同步垂直提升到施工位置。施工人員可從施工爬梯或吊車的吊籃中下到懸吊桁架上進(jìn)行操作，

7、并可隨時(shí)由卷?yè)P(yáng)機(jī)配合手拉葫蘆提升或下降調(diào)節(jié)相應(yīng)施工高度。懸吊施工安全平臺(tái)安裝示意圖當(dāng)完成對(duì)該跨的橋梁全面復(fù)位及加固操作后，可通過25T吊車起吊懸吊施工安全平臺(tái)至橋面，并轉(zhuǎn)運(yùn)到下一個(gè)施工地點(diǎn)安裝使用。6具體施工方案6.1 彎道處T梁連續(xù)處橋面、防撞護(hù)欄及全橋損壞擋塊砼鑿除6.1.1 T梁連續(xù)處橋面鋸縫6.1.2 橋面連續(xù)、防撞護(hù)欄及擋塊砼鑿除6.2 彎道處整跨（10片T梁）同步頂升的操作工藝6.3 直線段T梁頂升復(fù)位工藝6.4整跨T梁垂直同步頂升6.4.1蓋梁頂清理及鋪設(shè)2cm下鋼板搭設(shè)鋼管腳手架或移動(dòng)懸吊桁架在兩蓋梁兩側(cè)作為安全平臺(tái)。在T梁底將要安裝千斤頂?shù)奈恢脺?zhǔn)確放樣，再用人工配合風(fēng)鎬清理、

8、整平蓋梁頂砼并鑿毛，用清水沖洗干凈。最后用M10砂漿找平并鋪設(shè)2cm下鋼板以增大千斤頂?shù)慕佑|面積。6.4.2千斤頂、油表標(biāo)定、調(diào)試及安裝千斤頂出廠前，必須按設(shè)計(jì)荷載的125%試壓。高壓油泵或泵站、油管接頭及高壓油管等使用前均通過設(shè)計(jì)荷載的125%加壓試驗(yàn)。準(zhǔn)確標(biāo)定待用的千斤頂，按壓力值每10T逐級(jí)推算各套千斤頂?shù)挠捅碜x數(shù)，并編制壓力值油表讀數(shù)對(duì)照表。施工時(shí)可以控制千斤頂同步頂升油壓，防止在實(shí)際施工中壓力偏差較大時(shí)損壞千斤頂。千斤頂在使用前，進(jìn)行空載調(diào)試，確保液壓系統(tǒng)的可靠性。調(diào)試泵站上的節(jié)流閥，使各個(gè)千斤頂?shù)捻斖扑俣群蜖顟B(tài)做到基本一致。為此規(guī)定每個(gè)泵站的初始油壓統(tǒng)一規(guī)定為10MPa。由總控臺(tái)發(fā)

9、出短哨兩聲做準(zhǔn)備，長(zhǎng)哨一聲結(jié)束，各泵站同時(shí)加力頂推。在蓋梁頂鋪設(shè)好的2cm下鋼板上安裝千斤頂，保證千斤頂與鋼板水平間接觸緊密牢靠。如果各跨T梁出現(xiàn)較大傾斜時(shí)，可以在千斤頂上安裝楔形鋼板調(diào)平塊，保證千斤頂在垂直方向受力，并在梁肋初調(diào)平后拆除楔形鋼板，防止千斤頂在頂升時(shí)發(fā)生傾覆發(fā)生安全事故。對(duì)于少數(shù)T梁由于橫向偏位較大，且梁肋完全脫離支座墊石掉到臺(tái)帽上的聯(lián)跨橋梁，由于梁肋和蓋梁頂?shù)目障遁^小，無法放置千斤頂?shù)那闆r，考慮到梁肋的橫隔板厚度較小，可以用橡膠板和形型鋼加強(qiáng)橫隔板下緣，再通過頂升形型鋼的方法頂升整跨T梁。6.4.3千斤頂同步垂直頂升及測(cè)量控制啟動(dòng)液壓油泵同步頂升所有千斤頂，按照標(biāo)定好的壓力值

10、油表讀數(shù)對(duì)照表進(jìn)行每次10%逐級(jí)加載，待整跨T梁體脫離原支座頂面5mm左右時(shí)鎖定油泵，同時(shí)檢查各個(gè)油表、油泵的工作情況，在確定各頂升系統(tǒng)工作狀態(tài)良好后才能繼續(xù)進(jìn)行頂升。頂升同時(shí)用百分表量測(cè)T梁頂升值偏差（控制在2毫m內(nèi)），另外由輔助人員隨時(shí)將鋼板填塞進(jìn)梁肋與支座間的空隙（控制在0.20.5cm內(nèi)），以防止泵站突然停止工作或梁肋受力不均衡導(dǎo)致整跨梁突然下沉引發(fā)安全事故。頂升操作時(shí)應(yīng)保證千斤頂同步頂升并支墊保護(hù)。當(dāng)累計(jì)頂升高度將超過千斤頂行程時(shí)，要及時(shí)穩(wěn)壓換頂。油泵站回油前應(yīng)先用楔塊進(jìn)行支墊保護(hù)，支墊空隙控制在1 mm內(nèi)，即使相鄰千斤頂在不能同步回油的情況下也能保證整聯(lián)跨梁肋安全回落。頂升值達(dá)到設(shè)

11、計(jì)高度后，要立即在蓋梁墩頂?shù)脑瓑|石砼上用不銹鋼板+硅脂+四氟滑板支墊牢固后，才能分批除千斤頂。在伸縮縫處原蓋梁墩頂?shù)陌惭b順序?yàn)?原墊石砼+四氟滑板支座+硅脂+不銹鋼板。頂升過程中在橋面設(shè)置水準(zhǔn)儀觀測(cè)點(diǎn)以控制梁肋頂升標(biāo)高，并用經(jīng)緯儀觀測(cè)墩柱縱、橫向偏位。梁肋底各個(gè)頂升點(diǎn)應(yīng)對(duì)應(yīng)設(shè)置百分表，以控制各相鄰梁肋垂直向頂升最大值偏差不超過5mm，頂升時(shí)要統(tǒng)一指揮，以防產(chǎn)生較大偏差，導(dǎo)致上部結(jié)構(gòu)變形或損壞。6.4.4臨時(shí)滑動(dòng)支承體系轉(zhuǎn)換等整聯(lián)跨梁肋頂升到位后，可以在原墊石上或在橫隔板處支墊臨時(shí)滑動(dòng)支承（原墊石上或橫隔板下+鋼板+不繡鋼板+硅脂+四氟滑板橡膠支座）。注意支墊厚度必須一致，以保證整聯(lián)跨梁肋受力均

12、衡。各油泵站同時(shí)緩慢回油落梁，形成臨時(shí)滑動(dòng)支承系統(tǒng)。在成功完成整聯(lián)跨T梁同步頂升的操作工藝研究試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)施工的每工序從經(jīng)濟(jì)、效率和安全三方面進(jìn)行詳細(xì)分析進(jìn)行優(yōu)化，以確定最佳的施工工藝流程和操作方法并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。6.5整跨梁肋橫向水平頂推復(fù)位梁肋頂推準(zhǔn)備工作鋼箱滑道及縱、橫向限位裝置在橫向坡度較大的情況時(shí)，橫向水平頂推時(shí)注意要安裝縱、橫向限位裝置，作好臨時(shí)縱、橫向抗滑移的保險(xiǎn)措施，避免出現(xiàn)落梁危險(xiǎn)。型鋼滑道及縱、橫向限位裝置是梁肋平穩(wěn)安全滑移的保證。主要控制滑道標(biāo)高、平整精確度、側(cè)向限位裝置剛度等。施工時(shí)計(jì)算出型鋼滑道頂標(biāo)高，進(jìn)行測(cè)量精確控制，要求平整度偏差小于1mm；并保證各側(cè)向限位裝

13、置能及時(shí)牢固安裝到位。頂推反力架安裝及動(dòng)力系統(tǒng)安裝、調(diào)試頂推動(dòng)力系統(tǒng)是由一套主控系統(tǒng)，若干套泵站系統(tǒng)及所對(duì)應(yīng)若干套千斤頂系統(tǒng)等小系統(tǒng)構(gòu)成。頂推反力架必須按照梁肋控制高度加工，保證具有足夠的剛度并精確定位，否則影響千斤頂?shù)陌惭b，在必要時(shí)可以在千斤頂座后臨時(shí)支墊鋼板使千斤頂順利就位。千斤頂水平頂升反力架示意圖要合理安排先期進(jìn)場(chǎng)人員，及時(shí)安裝各泵站及千斤頂，進(jìn)行先期調(diào)試工作。確保各液壓元器件安全可靠。6.5.2梁肋橫向頂推頂推施工操作等蓋梁頂?shù)幕?、頂推反力架及同步千斤頂安裝并調(diào)試完成后就可以開始橫向頂推梁肋。我們?cè)谑┕ぶ胁捎昧恕岸帱c(diǎn)頂推，分級(jí)調(diào)壓，集中控制”的方法進(jìn)行頂推施工。多點(diǎn)頂推，在每個(gè)墩頂

14、的T梁處都設(shè)置了水平橫向千斤頂；分散調(diào)壓則是液壓站上安裝有三個(gè)電磁換向閥控制油壓不超過容許范圍；集中控制是通過頂推指揮室電器總控臺(tái)與各墩液壓站的分控制并聯(lián)，由色燈信號(hào)或?qū)υ挋C(jī)聯(lián)系指揮來進(jìn)行操作。頂推前啟動(dòng)靜阻系數(shù)按8%計(jì)算，動(dòng)力摩阻系數(shù)按5%計(jì)算，根據(jù)每工況各支點(diǎn)反力來預(yù)計(jì)水平頂推的出力噸位。各墩準(zhǔn)備就緒將信號(hào)送回主控臺(tái)，總指揮通過主控臺(tái)發(fā)出頂推指令，各墩千斤頂即同時(shí)工作，然后根據(jù)推力需要加大施力噸位，直到梁體開始前移，滑動(dòng)后摩阻系數(shù)下降，摩擦力減小，此時(shí)適當(dāng)降低各墩千斤頂?shù)膲毫Φ燃?jí)來適應(yīng)摩擦力的變化，使梁體緩慢、勻速、平衡地向前推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)各墩同步頂推。填塞四氟滑板支座梁體頂推時(shí)，填塞四氟滑板

15、是一項(xiàng)重要工作，梁體要平穩(wěn)安全頂推，四氟滑板必須及時(shí)跟進(jìn)墊塞，梁體與四氟滑板不得脫空。四氟滑板的質(zhì)量直接影響梁體的摩阻系數(shù)，給梁肋頂推帶來極大的不利因素。測(cè)量控制梁體頂推過程中，測(cè)量主要是控制各聯(lián)跨梁體中心線復(fù)位偏差及各墩頂偏位情況。隨著梁體的推進(jìn)，縱向限位裝置控制復(fù)位中心線在10以內(nèi)，橫向限位裝置主要控制梁肋不會(huì)突然發(fā)生橫向滑移，油泵加壓使各千斤頂同步頂推，同時(shí)要控制各墩頂?shù)钠痪谝?guī)范要求之內(nèi)。梁體頂進(jìn)時(shí)，測(cè)量人員跟蹤監(jiān)測(cè)各墩的偏位及梁體中心線位置，當(dāng)中心線偏移時(shí)，要及時(shí)利用縱向限位裝置調(diào)整，然后將其橫向鎖定，也可調(diào)整上下游千斤頂?shù)膲毫砜刂茝?fù)位精度。在頂推過程中對(duì)墩頂瞬間偏位的觀測(cè)尤為重

16、要，一旦墩頂瞬間偏位超過設(shè)計(jì)值要立即停止施力，重新調(diào)整各墩頂千斤頂施力分布，以保證各墩的偏位滿足設(shè)計(jì)要求。梁肋頂推施工注意事項(xiàng)a頂推時(shí)，各千斤頂應(yīng)同步逐級(jí)加力頂推，當(dāng)梁體處于動(dòng)與不動(dòng)的臨界狀態(tài)時(shí)，注意保持其余千斤頂油壓穩(wěn)定不動(dòng)，然后各頂逐級(jí)同步加力，并加強(qiáng)保持聯(lián)系。b頂推時(shí)，如果頂推反力架有變形、松動(dòng)，梁肋橫隔板處混凝土有裂紋發(fā)展等情況時(shí)，應(yīng)立即停止頂推，等處理妥當(dāng)后才能繼續(xù)操作。c在橫向頂推過程中，四氟滑板隨梁體前移，均需不斷地以四氟滑板墊塞滑移，配足人員，端正插入，保持黑色的一面貼緊箱梁腹板，白色一面朝向不銹鋼滑板，切記不可放反。d四氟滑板兩面均應(yīng)保持清潔，白色一面涂上潤(rùn)滑用的硅脂以減少與

17、不銹鋼板的摩擦，清理四氟滑板不可使用汽油或柴油。e頂推過程中若四氟滑板未及時(shí)跟進(jìn)，應(yīng)立即停止并檢查原因，可能是支座與梁肋間有空隙，此時(shí)梁肋受力處于不均衡狀態(tài)，要重新垂直頂升梁肋并加墊鋼板進(jìn)行緊密接觸。再頂起梁肋腹板，安裝好四氟滑板后才可繼續(xù)頂推。6.5.3施工過程中值得注意的地方頂推反力架安裝：安裝的精度、剛度、平整度，對(duì)頂推梁施工起很關(guān)鍵的作用。要保證有足夠的剛度和平整度。頂推過程中應(yīng)重點(diǎn)控制的地方a 根據(jù)工況的支點(diǎn)反力估算摩擦力來確定需要的牽引力，每工況的支點(diǎn)反力由設(shè)計(jì)單位提供。經(jīng)驗(yàn)資料表明：摩擦系數(shù)在0.050.08之間，個(gè)別情況達(dá)0.12，主要原因是由于四氟滑板損壞造成。b 位移觀測(cè)：

18、位移觀測(cè)主要是梁體的中線偏移和墩頂?shù)乃狡?，在頂推過程需用千斤頂或手拉葫蘆及時(shí)調(diào)整，我們從頂推施力開始到梁肋移動(dòng)全過程都要進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)，一旦位移將超過控制線則立即停止施力，重新調(diào)整各墩頂推施力分布。c 施加頂推力：頂推力的大小是根據(jù)每工況各墩頂?shù)闹c(diǎn)反力來確定的，根據(jù)總的摩擦力來確定所需千斤頂?shù)臄?shù)量，再根據(jù)各支點(diǎn)反力來確定每臺(tái)頂所需施加牽引力的大小，通過油表來反應(yīng)，橫向頂推采用200T扁平千斤頂，所有泵站由一個(gè)總控臺(tái)來控制，可同步作業(yè)和分別調(diào)節(jié)。在橫向坡度較大的情況時(shí)，橫向頂推時(shí)注意要作好臨時(shí)抗滑移的保險(xiǎn)限位裝置，避免出現(xiàn)落梁的危險(xiǎn)。d四氟滑板的塞墊：頂推過程中四氟滑板隨梁體一起滑動(dòng)，因此頂

19、推過程中每支座處必須有至少一人專職負(fù)責(zé)塞墊滑板。四氟滑板必須使用表面光潔并涂以硅脂（一般采用優(yōu)質(zhì)黃油）與不銹鋼板相接觸，嚴(yán)禁四氟滑板與支座脫空和使用破損的四氟滑板支座。e在施工的組織與管理上，明確指揮系統(tǒng)，定崗、定員，編制崗位責(zé)任制以及操作規(guī)則，編制操作程序，進(jìn)行人員培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)。6.6整跨梁肋縱向水平頂推復(fù)位梁肋經(jīng)橫向復(fù)位后，如果橋梁仍有3cm以上的縱向變位，則需要進(jìn)行縱向頂推復(fù)位?？v向復(fù)位原理與橫向頂推一樣。頂推復(fù)位時(shí)的滑動(dòng)系統(tǒng)可以設(shè)置為：原砼墊石+不銹鋼板+硅脂+四氟滑板。不再使用鋼箱滑道，但仍然要使用縱、橫向限位裝置，保證縱移施工安全。縱向水平頂推復(fù)位點(diǎn)位于T梁與橫隔板交界點(diǎn)位置，通

20、過千斤頂、頂推反力架再傳遞到蓋梁上。如果在橋臺(tái)位處能找到足夠?qū)挼木嚯x安裝大噸位千斤頂，可考慮采用多臺(tái)450T千斤頂進(jìn)行整聯(lián)跨縱向復(fù)位。6.7更換支座、落梁等整聯(lián)跨縱、橫向復(fù)位工作完成后，再次同步垂直頂升梁肋，在原設(shè)計(jì)墊石上更換工作用四氟滑板支座（工作用）及準(zhǔn)確安裝原設(shè)計(jì)橡膠（四氟滑板）支座。泵站回油使千斤頂同步緩慢下降，整聯(lián)跨下降就位。6.8損壞的擋塊砼鑿除與修復(fù)6.8.1墊石、擋塊鑿除6.8.2鋼筋制作綁扎6.8.3 模板制作安裝 6.8.4 砼配合比設(shè)計(jì) 原材料的選用 配合比設(shè)計(jì)方法 砼澆筑及養(yǎng)護(hù) a 施工管理b 施工工藝c 質(zhì)量控制措施6.9損壞墊石的修復(fù)損壞墊石修復(fù)可分為兩種方法，即植

21、筋錨固及裂縫修復(fù)。一方面是靠粘結(jié)劑的粘結(jié)力將鋼板與原結(jié)構(gòu)結(jié)合為整體，保證應(yīng)有的強(qiáng)度。另一方面，通過植錨筋以傳遞較大的力，恢復(fù)并達(dá)到原結(jié)構(gòu)的受力要求。6.9.1 大于0.15mm的裂縫治理c 根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的檢測(cè)資料，用紅油漆將實(shí)際裂縫位置標(biāo)注出來，選取局部區(qū)域做灌漿實(shí)驗(yàn)： a 用空壓機(jī)及鋼絲刷將裂縫附近的灰塵及雜物清刷干凈；b 采用手提式切割機(jī)沿裂縫方向每3040cm間距垂直裂縫中心切割“V”型槽，切縫深2030 mm，長(zhǎng)4050mm，用高壓氣體將切縫內(nèi)灰塵吹凈；然后在切縫中心用華鼎牌Ha-64膠液和水泥拌制成的膠泥粘貼壓漿嘴（壓漿嘴、MY-111型壓漿機(jī)為壓漿藥劑的配套產(chǎn)品），壓漿嘴中心對(duì)

22、準(zhǔn)切縫中心，膠泥不能堵塞壓漿嘴及切縫孔道；再用膠泥（寬5060 mm）沿裂縫方向封閉裂縫，待封閉膠泥達(dá)到一定強(qiáng)度后，即用MY-111型壓膠機(jī)壓注AB-1化學(xué)漿液。壓漿順序應(yīng)由低至高，逐孔壓注，壓注壓力一般控制在0.2Mpa為宜（裂縫愈細(xì)、深度愈深時(shí)，其壓注壓力應(yīng)適當(dāng)降低，并延長(zhǎng)保壓時(shí)間）。當(dāng)高孔位有與化學(xué)膠液同稠度的液體溢出時(shí)，封閉有膠液溢出的高孔位壓漿嘴，穩(wěn)壓5分鐘，再封閉壓漿孔，移至上一孔位繼續(xù)壓注。操作時(shí)壓漿機(jī)內(nèi)一次裝入藥量不得超過1.5kg, 壓注過程結(jié)束后及時(shí)清洗容器, 防止堵塞。采用超聲波進(jìn)行檢查壓漿飽和度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后按照上述方法進(jìn)行正式灌漿工作。 壓注改性環(huán)氧化學(xué)漿液時(shí)，必須

23、選擇有多次操作經(jīng)驗(yàn)的人員操作，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、藥劑生產(chǎn)方必須現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，操作人員配備膠手套、塑料眼睛、通風(fēng)等防腐防毒設(shè)施，避免赤手直接接觸藥劑。 加壓灌注前，進(jìn)行氣密性檢查，如有泄露，要重新封閉完好再進(jìn)行灌膠。 現(xiàn)場(chǎng)做好藥劑、耗材用量統(tǒng)計(jì)，檢查合格后剔除壓漿嘴及裂縫封閉膠泥。 壓漿部位采用108膠拌制適量白水泥砂漿進(jìn)行外觀修飾，修飾外觀基本與砼本色一致。 壓漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，清洗干凈。 壓漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量 由于裂縫壓漿使用的是化學(xué)藥劑，施工時(shí)必須遵守以下安全規(guī)定：a 壓漿材料多屬易燃品，應(yīng)密封保存，遠(yuǎn)離火源；b 在配制及

24、使用現(xiàn)場(chǎng)，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食，工作完成后要洗手；c 工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。6.9.2 封閉0.15mm以下的裂縫 鑿毛混凝土表面，露出混凝土堅(jiān)硬部分，其表面的松散層、附著物、油污、污垢、灰層等應(yīng)清洗干凈。用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶劑，把沿裂縫兩側(cè)20-30 mm處擦洗干凈并保持干燥。 配制修補(bǔ)材料。注意稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻。 裸露鋼筋應(yīng)除銹，并涂一層薄的環(huán)氧漿液，在其尚未固化前壓抹修補(bǔ)材料。修補(bǔ)材料應(yīng)具有一定的可使用時(shí)間，滿足被粘混凝土構(gòu)件的定位、調(diào)整等操作時(shí)間。 修補(bǔ)材料一次或分次嵌入缺陷，并抹平修整。6.9.3 鉆孔

25、植筋a鉆孔首先仔細(xì)查閱原橋設(shè)計(jì)及竣工文件，用鋼筋保護(hù)層厚度儀對(duì)箱梁內(nèi)的鋼筋、預(yù)應(yīng)力位置進(jìn)行判定。然后按設(shè)計(jì)尺寸放出鉆孔位置，用紅油漆標(biāo)注，如鉆孔位置與原主筋位置重合，可將鉆孔位置適當(dāng)挪動(dòng)，避免鉆傷原主筋。采用TE系列砼鉆機(jī)成孔。該鉆機(jī)均具有產(chǎn)品成熟，可導(dǎo)向定位，震動(dòng)小，不損害結(jié)構(gòu)表面，孔徑、孔深準(zhǔn)確等特點(diǎn)。TE鉆機(jī)直接用人工手握操作，成孔時(shí)在鉆桿上標(biāo)明鉆孔深度，鉆身與眼孔軸線平行鉆進(jìn)，隨時(shí)復(fù)核孔深，確保孔深不大于設(shè)計(jì)深度的0.5cm。施工時(shí)不得隨意增大鉆孔直徑，防止超鉆、偏鉆現(xiàn)象發(fā)生。b植錨筋用鋼絲刷清刷孔壁，用高壓氣體清除孔內(nèi)雜物，保持孔內(nèi)干燥，若孔內(nèi)有水，則采用烘干器將孔內(nèi)水烘干。植筋藥劑

26、采用建設(shè)部推廣產(chǎn)品Ha-A81植筋粘結(jié)劑，該藥劑具有產(chǎn)品成熟性、適合小間距作業(yè)、凝固快、強(qiáng)度高等特點(diǎn)。鉆孔深度、孔徑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，孔內(nèi)雜物、集水清除干凈、烘干后用植筋槍（植筋藥劑的配套產(chǎn)品）將藥劑從底部壓入孔內(nèi)，藥劑灌入深度為孔深的2/3。調(diào)整好鋼筋角度，緩慢旋轉(zhuǎn)地插入孔內(nèi)，并用手握住鋼筋外露部分，直到孔內(nèi)藥劑初凝為止，以保證孔內(nèi)藥劑與鋼筋、孔壁結(jié)合密實(shí)，無氣泡。施工時(shí)應(yīng)分批次鉆孔、植筋，眼孔按梅花型布置，待植筋藥劑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再施工下一批孔。植筋藥劑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、鋼筋拉撥試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，鑿除箱梁底砼，露出粗骨料，清除砼殘?jiān)?全橋中軸線形擬合控制8施工進(jìn)度計(jì)劃安排第三章安全施工

27、方案1.對(duì)安全施工的理解1.1完成本項(xiàng)目的安全保險(xiǎn)體系安全組織機(jī)構(gòu)建立、健全安全保證體系(見圖) 建立安全管理責(zé)任制2.安全施工與檢查措施2.1安全檢查程序管理3.安全防護(hù)措施3.1施工現(xiàn)場(chǎng)基本要求4.緊急救援預(yù)案5.事故處理措施第四章 其他應(yīng)說明的事項(xiàng)1.文明施工2.施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)2.1加強(qiáng)檢查與監(jiān)控2.2 保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，進(jìn)行綜合治理2.3 防止大氣污染的措施2.4 防止水源污染的措施2.5 防止廢料處理措施表1 本合同工程需要的施工機(jī)械、材料表序號(hào)機(jī) 械 名 稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)或容量(m3)噸位(t)產(chǎn) 地廠 牌 及出廠時(shí)間數(shù) 量(臺(tái))新舊程度(%)預(yù)計(jì)進(jìn) 場(chǎng) 時(shí)間小

28、計(jì)其 中到場(chǎng)新購(gòu)租賃1裝載機(jī)50L徐工11802008.82灌膠機(jī)套441002008.83砼拌和站30m3111002008.84鋼筋加工設(shè)備11982008.85吊車QY2525t瀘州，200611802008.86振動(dòng)器2.2kw2006年331002008.87運(yùn)輸車5T33902008.88發(fā)電機(jī)250 KW11902008.89發(fā)電機(jī)50 KW11902008.810發(fā)電機(jī)10 KW111002008.811砂輪切割機(jī)QD325.5kw221002008.812圓盤鋸HJ19090mm成都111002008.813變壓器300KVA2006年111002008.814卷?yè)P(yáng)機(jī)2t重慶

29、,2005年22902008.815卷?yè)P(yáng)機(jī)5t重慶,2005年44902008.816鑿巖機(jī)10101002008.817鉆機(jī)HIL-TI221002008.818鉆機(jī)TE221002008.819型鋼及鋼板反力架T2462461002008.820工作四氟滑板350×550×81個(gè)6846842008.821不銹鋼板2mmT331002008.822硅脂Kg60060023施工吊架型鋼T1511512008.824擋塊施工平臺(tái)T858525鋼繩28mmT188101002008.826卸扣5T個(gè)5020302008.827空壓機(jī)17m3/min臺(tái)鄭州2005年111002

30、008.828空壓機(jī)1m3/min臺(tái)鄭州2005年221002008.829同步千斤頂150T套40401002008.830油泵500型臺(tái)20201002008.831千斤頂60T個(gè)10101002008.832手拉葫蘆3T個(gè)1010802008.833手拉葫蘆5T個(gè)88802008.834滑車10T個(gè)44802008.835滑車5T個(gè)22802008.836改性樹脂T222008.837砼鋸縫機(jī)臺(tái)112008.838交通車輛442008.839電焊機(jī)BX1-500臺(tái)10372008.840對(duì)講機(jī)臺(tái)405352008.841鋼筋切割機(jī)臺(tái)2112008.842鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)222008.843手

31、提式切割機(jī)臺(tái)202008.844手提式圓盤鋸臺(tái)42008.845手提式電動(dòng)刨臺(tái)42008.846安全網(wǎng)M2100010002008.8注：施工機(jī)械根據(jù)工程進(jìn)度需要供應(yīng)到場(chǎng)表2本合同工程需要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1萬能試驗(yàn)機(jī)WL-100臺(tái)12壓力機(jī)HYL-200臺(tái)13砼回彈儀HT-225型臺(tái)14砼鉆孔取樣機(jī)臺(tái)15超聲波無損檢測(cè)儀臺(tái)16雙筒式磨耗試驗(yàn)機(jī)臺(tái)17水泥標(biāo)號(hào)鑒定設(shè)備套18砼振動(dòng)臺(tái)臺(tái)19坍落度測(cè)量筒個(gè)410砂、石容重筒套211砼維勃稠度儀臺(tái)112搖篩機(jī)臺(tái)113烘箱100-105個(gè)114煮沸箱臺(tái)115調(diào)溫、調(diào)濕養(yǎng)護(hù)箱個(gè)116拉力傳感器600T臺(tái)1

32、17金屬洛氏硬度計(jì)臺(tái)118砼試模15×15×15CM組2019電子測(cè)溫儀臺(tái)120溫度計(jì)支521精密標(biāo)準(zhǔn)天平臺(tái)422臺(tái)秤臺(tái)423鋼筋保護(hù)層厚度儀臺(tái)124全站儀索佳臺(tái)125精密水準(zhǔn)儀PENTAX臺(tái)126激光垂度儀套127游標(biāo)卡尺把128百分表個(gè)20表31 引橋50米T梁頂升復(fù)位施工工藝框圖施工組織計(jì)劃報(bào)批搭設(shè)安全支架測(cè)量放線技術(shù)交底蓋梁表面鑿毛、打磨安裝千斤頂垂直頂升及滑動(dòng)支承各墩柱復(fù)位50米T梁縱橫線復(fù)位更換為設(shè)計(jì)支座并落梁表32 鉆孔植筋施工工藝框圖施工組織計(jì)劃報(bào)批搭設(shè)安全支架測(cè)量放線技術(shù)交底砼表面鑿毛、打磨原鋼筋位置探測(cè)鉆孔成孔檢測(cè)清孔選擇植筋膠植筋拉拔試驗(yàn)植筋植筋數(shù)量統(tǒng)計(jì)表3-3 裂縫治理施工工藝框圖施工組織計(jì)劃報(bào)批搭設(shè)安全支架統(tǒng)計(jì)裂縫數(shù)量技術(shù)交底裂縫表面清潔大于0.15mm裂縫鋸橫縫封閉0.15mm以下的裂縫清除縫內(nèi)雜物粘貼壓漿嘴縱向封閉裂縫壓漿試驗(yàn)飽和度檢測(cè)壓漿飽和度檢測(cè)剔除封閉膠和壓漿嘴裂縫治理數(shù)量統(tǒng)計(jì)說 明施工組織設(shè)計(jì)大全，全套5張光盤，由杭州嘉意德科技有限公司整理銷售。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺(tái)開發(fā)的資料軟件，具有簡(jiǎn)單易用、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，涵蓋了施工工程過程中技