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文檔簡介
1、封面一、工程概況.2二、編寫依據(jù).3三、方案概述、工藝介紹.3四、 高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量、安全措施.3五、高支模工程監(jiān)測8六、塔樓二14米高扣件鋼管樓板模板支架計算書.9七、塔樓二14米層高梁0.7x0.8模板扣件鋼管高支撐架計算書15八、文化中心2層夾層10米高扣件鋼管樓板模板支架計算書.23九、文化中心2層夾層1600x1400梁支架計算.29十 梁側模板計算書.34十一、文化中心2層夾層1.4x1.4梁模板扣件鋼管高支撐架計算書.40十二、文化中心2層夾層1.4x1.4梁側模板計算書.45十三、高支頂施工應急預案.51上部結構8米以上層高模板支設施工方案一、 工程概況太古匯商業(yè)、酒店、辦公
2、樓和文化中心工程為大型綜合式建筑,位于廣州市天河區(qū)繁華商業(yè)區(qū),在天河路與天河東路交匯處的西北向。工程由地下室、裙樓、文化中心和三座塔樓組成,其中三座塔東南角、東北角和西南角,文化中心位于工程的西北角,隨著塔樓的高度與體量不同,而且朝向不同方向,形樓分別位于工程的成一高低錯落、視覺效果豐富的群體建筑。裙樓亦以相同的概念處理,形成南低北高,面向南面天河路的公共廣場。太古匯工程為大型綜合式建筑,現(xiàn)場的占地總面積約為45000m2,總建筑面積達472392m2。其中地下部分為4 層地下室,建筑面積為194723m2,主要為車庫、商鋪、餐飲及設備用房等。地上建筑為三座塔樓(塔樓1、塔樓2 與酒店A)和一
3、座文化中心,建筑面積為277669m2,其中:A區(qū)包括東南角為塔樓1,共40 層,建筑總高度為211.95m,主要功能為辦公;酒店A 為一棟28 層的建筑物,座落于場地的東北面,建筑物高度為128m,主要功能為酒店;B區(qū)包括:西南角為塔樓2,共29 層,建筑總高度約165.75m,主要功能為辦公和酒店; 8 層的文化中心則位于場地西北角,建筑物高度為58.7m,主要功能為文娛活動;以上各部分由4 層裙樓商場聯(lián)系在一起,商場主要功能為商鋪。B區(qū)上部結構層層高8.0m 的主要位置和梁截面如下表所示。位置層高(m)板厚(mm)最大梁截面尺寸(mm)塔樓二2層14150700x800裙樓2層10.01
4、501600×1400、1400x1400針對局部層高達13.95m、10.0m等8.0m的屬于超高支模體系(包括層高超過8m和施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載15 kN/m的支頂體系),而編制本超高支模板專題施工方案。二、編寫依據(jù)1).工程設計圖紙;2).建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001);3).混凝土模板用膠合板(GB/T17656-1999);4).建筑工程大模板技術規(guī)程(JGJ742003,J2702003);5).建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)(2002版);6).建筑施工安全檢查標準(JGJ5999);7).混凝土結構工
5、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002);8).建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ8091);9).建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ 162-2008);10).建設部省、市有關高支模施工技術、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定;11).PKPM安全計算系統(tǒng)。三、方案概述、工藝介紹1 高支模模板及支撐體系設計選型1.1 支撐體系的設計、選型主要高支模體系選型一覽表構件規(guī)格模板及支撐體系梁模板18厚膠合板龍骨梁底70×70mm木枋,間距詳計算書梁側70×70mm方木背豎楞300,豎楞上背雙鋼管做主龍骨, 對拉螺栓梁高600800設置1道,10001400設置2道,1400設置3道,
6、對拉螺栓直徑14,對啦螺栓均為雙螺帽。支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架,梁下腳手架具體參數(shù)詳各計算書。立桿上端采用U托進行高度調(diào)節(jié),使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿,U托頂口并排放置木坊卡住主龍骨,避免滑移。剪刀撐沿梁跨度立桿布置(布置形式詳計算附圖),剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在40-60度之間,剪刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外,在其中間增加2-4個扣結點。梁下的小橫桿間距為0.4米。兩梁之間增加一道縱向剪刀撐。水平剪刀撐間距4500(3600),設置三道。立桿間距詳各計算書,步距塔樓夾層為1500,裙樓夾層為1200.梁底增加立桿根數(shù):800500增加1根,10001200
7、增加3根,12001400增加4根。1400及以上的梁增加6跟。梁底立桿與橫桿用雙扣件。梁下設置縱向剪刀撐,梁寬大于1400設置三道,10001400設置兩道,8001000設置一道。梁兩側立桿(除1400、1600寬梁)距梁邊300mm。板模板18厚膠合板次龍骨70×70mm木枋300mm主龍骨直徑為48x3.0鋼管支撐體系支撐采用鋼管滿堂支撐架,腳手架具體參數(shù)詳各計算書,立桿上端采用U托進行高度調(diào)節(jié),使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿,U托頂口并排放置木坊卡住主龍骨,避免滑移。剪刀撐水平、垂直方向均設置,沿高度連續(xù)布置,剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在40-60度之間,剪
8、刀撐的斜桿兩端與腳手架的立桿扣緊外,在其中間增加2-4個扣結點,水平剪刀撐814米設置2道,間距為30004500。立桿間距詳各計算書,步距為1500.掃地桿距地面200。2 高支模施工工藝2.1 模板安裝準備工作 1) 由測量組放出模板及預留洞的位置線;2) 墻柱混凝土接頭在支模前鑿毛并清理干凈;3) 按審批施工方案搭設支撐架;4) 由工長進行質(zhì)量和安全技術交底;2.2材料要求1、立桿、橫桿(水平桿)、剪刀撐等均用 f 48 ´3.0mm的鋼管。2、回轉扣、直角扣件、對接扣件等必須配套齊全。3、扣件活動部位應靈活轉動,與鋼管的貼合面必須嚴格整齊,保證與鋼管扣緊時接觸良好。4、所有構
9、配件必須經(jīng)過防銹處理,確保力學性能達到規(guī)范要求。5、鋼管和扣件應分類堆放,露天堆放及堆垛上應有塑料布等防水材料覆蓋。 2.3 模板安裝要點 2.3.1、高支模的組成部分有:立桿、橫桿、斜撐等組成。2.3.2、搭設順序:放置縱向掃地桿主柱第一步縱向水平桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。2.3.3、立桿在搭設時縱橫向的距離要均勻。立桿柱腳均應加設墊板。2.3.4、支架立桿應豎直設置,每2m高度的垂直允許偏差為15 mm,如此類推。2.3.5、立桿、水平桿應要采用對接,對接扣件應交錯布置,要求同外腳手架。2.3.6、每水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊。2.3.7、 墻
10、柱模板安裝必須在鋼筋驗收以后才能封模。模板底部要安裝定位板密封條,以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的斜位和支撐以確?;炷翝仓r模板的垂直度;2.3.8、 墻柱模板必須按計算要求安裝對拉螺栓;(1) 梁模板安裝先安裝底模,待鋼筋綁扎完后再封側模;當梁高大于600mm時,梁側模加對拉螺栓;(2) 保證拼縫嚴密,在混凝土澆筑過程中派專人看護模板,隨時檢查模 板的支撐情況。2.3.9、腳手架在與墻或柱相遇時必須與墻頂緊,和柱必須用柱箍相連。柱箍沿步距布置(詳下圖)。3、模板拆除3.1梁、板模板的拆除1) 梁側模的拆除側模拆除時混凝土強度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模
11、碰擾而松動。2) 底模的拆除底模拆除時的混凝土強度要求見下表。拆?;炷翉姸纫髽嫾愋蜆嫾缍冗_到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率板250%2,875%8100%梁875%8100%懸臂構件100%3.2 墻、柱模板拆除當砼強度達到拆模要求時,先拆除一塊模板,保證拆模時不缺棱掉角方可進行全部模板的拆除。1) 墻、柱模板的拆除墻體模板的拆除順序是:先拆兩塊模板的連接件螺栓。再拆穿墻螺栓,使模板與墻、柱面逐漸脫離。脫模困難時,可在底部用撬棍輕微撬動,不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模板。2) 角模的拆除。角模兩側都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴,或者角模移位,被混凝土
12、握裹,因此拆模比較困難,可先將模板外表面的混凝土剔掉,然后用撬桿從下部撬動,將角膜脫出,不得因拆模困難而用大錘砸,把模板碰歪或變形,使以后的支模、拆模更加困難,以至損壞大模板。4、支撐體系驗收高支模施工是本工程施工的重點。由于樓面高度高,施工荷載大,若鋼管扣件支撐體系處理不當,極易發(fā)生事故,故必須對高支撐支撐體系進行驗收,達到施工方案要求后,方可進行下道工序施工。 4.1 支撐體系的水平縱橫拉桿嚴格按本方案設計的豎向間距位置,地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。 4.2 檢查扣件螺栓的擰緊程度。 4.3 縱橫向均設置垂直剪刀撐,其間距為不大于6m;同時主梁兩側支撐立桿垂直面上必須設置剪刀
13、撐,全面設置,不可跳躍,鋼管與在面呈45度至60主角,夾角用回扣連接牢固。 4.4 單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣,必須設置剪刀撐,防止邊緣失穩(wěn),造成質(zhì)量事故。4.5 水平拉桿要頂緊已澆筑好混凝土柱,整體穩(wěn)定性好。4.6 托頂長度不大于200mm四 高支模支撐系統(tǒng)安全、質(zhì)量措施1 高支模防失穩(wěn)措施1) 澆注梁板混凝土前,組織專門小組檢查支撐體系中各種緊固件的固體程度。2) 澆注梁板混凝土時,專人看護,發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時,立即停止施工,由值班施工員組織人員,采用事前準備好的10t千斤頂,把滑移部位頂回原位,以及加固變形桿件,防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。如發(fā)現(xiàn)變形嚴重,要立即
14、撤離現(xiàn)場作業(yè)人員到安全地方。2 高支模支撐架搭設和拆除的安全技術措施1) 安裝安全技術措施(1) 遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范有關規(guī)定。(2) 架子作業(yè)時,必須戴安全帽,系緊安全帶,穿工作鞋,戴工作卡,鋪腳手架不準馬虎操作,操作工具及零件放在工具袋內(nèi),搭設中統(tǒng)一指揮,思想集中,相互集中,相互配合,嚴禁在腳手架搭設過程中,嘻笑打鬧,材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔,吊運材料工具的下方不準站人。(3) 凡遇六級以上大風、濃霧、雷雨時,均不得進行高空作業(yè),特別是雨后施工,要注意防滑,對腳手架進行經(jīng)常檢查,凡遇大風或停工段時間再使用腳手架時,必須對腳手架進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動,立桿、大橫桿、小橫桿
15、、頂撐有左右上下位移,鐵絲解除,腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象,及時加固處理。(4) 立桿間隔交叉有同長度的鋼管,將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上,使立桿的薄弱截面錯開,以免形成薄弱層面,造成支撐體系失穩(wěn),(5) 扣件的緊固是否符合要求,可使用矩扳手實測,要4060N.M過小則扣件易滑移,過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂,在安裝扣件時,所有扣件的開口必須向外。 (6) 所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格,無缺陷方可使用。(7) 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時措施。(8) 施工現(xiàn)場搭設工作梯,作業(yè)人員不得爬支架上下。(9) 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護,特別在平臺外
16、緣部分加強防護。(10) 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時,避免材料、機具、工具過于集中堆放。 (11) 不準架設探頭板及未固定的桿。(12) 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實、并加墊木。木楔要頂牢,并用橫順拉桿和剪刀撐。(13) 安裝模板按工序進行,當模板沒有固定前,不得進行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。(14) 支模時,支撐、拉桿不準連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中,要有專人檢查,發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象。要及時加固和修理,防止塌模傷人。(15) 在現(xiàn)場安裝模板時,所有工具裝入工具袋內(nèi),防止高處作業(yè)時,工具掉下傷人。(16
17、) 二人抬運模板時,要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂仍。(17) 安裝柱、梁模板設臨時工作臺,作臨時封閉,以防誤踏和墮物傷人。(18)混凝土澆筑時從中間往四邊澆筑。2) 拆除安全技術措施(1) 模板拆除須待預力張拉后進行,防止倒塌事故發(fā)生。(2) 模板,經(jīng)技術負責人按同條件養(yǎng)護試塊強度檢查,確認混凝土已達到拆模強度時,方可拆除。(3) 拆模嚴格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆除重模板,禁止拋擲模板。(4) 高處、復雜結構模板的拆除,有專人指揮和切實可靠的安裝措施,并在下面標出作業(yè)區(qū),嚴禁非操作人員靠近,拆下的模板集中吊運,并多點捆牢,不準向下
18、亂仍。(5) 工作前,檢查所有的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。(6) 拆除模板采用長撬桿,嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板掉下,尤其是用定型模板作平臺模板時,更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。(7) 拆除間歇時,將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷人。(8) 已拆除的模板、拉桿、支撐等及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空墮落。(9) 在混凝土墻體、平臺上有預留洞時,在模板拆除后,隨即在墻洞上做好安全防護,或?qū)宓亩瓷w嚴。3)、腳手架的安全設施1、防電(1)鋼管腳手架不應搭設
19、在距離外電架空線路的安全距離以內(nèi),安全距離見下表:腳手架的外側邊緣與線路的邊線間的最小安全操作距離外電線路電壓1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距離(m)4681015(2)對于達不到上述規(guī)定最小距離時,必須采取防護措施,增設屏障、遮欄、圍桿或保護網(wǎng),并懸掛醒目的警告標志牌。(3)腳手架搭設和使用期間,要嚴防與帶電體接觸,當需要穿過靠近380V以內(nèi)的電力線路,距離線路在2m以內(nèi)時,搭設和使用期間應斷電或拆除電源,如不能拆除,應采取下列措施: 對電線和腳手架分別采取有效的絕緣措施; 對腳手架要采取可靠的安全接地處理; 夜間施工時,應使用不超過12V電壓
20、的低壓電源。2、所有操作人員應持證上崗 3、防雷擊接地措施,采用4×30鍍鋅扁鐵與本建筑結構的四角避雷接地網(wǎng)焊接,其電阻不得大于要求的10。4、高空作業(yè)要正確使用“三?!庇隽壱陨洗箫L時,應停止高空作業(yè)。5、及時收集氣象資料,并通知全體工作人員,便于安排工作和進一步采取措施。6、焊接作業(yè)時,要注意防火,遇風時,應設置擋風板,避免火花飛濺。3.6人員要求(1)高處作業(yè)人員必須年滿18歲,兩眼視力均不低于1.0,無色盲,無聽覺障礙,無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病,無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。(2)責任心強,工作認真負責,熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作
21、業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶,使用工具要放在工具套內(nèi)。(4)操作工必須經(jīng)過培訓教育,考試、體檢合格,持證上崗,任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。(5)參加搭設的所有工作人員一律不準酒后作業(yè),必須思想集中,保持嚴肅,不準擅自離開工作崗位。嚴禁違章作業(yè),野蠻施工。4)、支撐體系驗收本工程支模施工是施工的重點。由于高度高,施工荷載大,若鋼管扣件支撐體系處理不當,極易發(fā)生事故,故必須對支撐體系進行驗收,驗收必須由技術部門方案編制人參與。達到施工方案要求后,方可進行下道工序施工。 1 支撐
22、體系的水平縱橫拉桿嚴格按本方案設計的豎向間距位置,地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm。 2 立桿下墊木枋墊板或者18厚九夾板。 3 檢查扣件螺栓的擰緊程度。 4 縱向設置垂直剪刀撐,其間距為不大于6m;同時主梁兩側支撐立桿垂直面上必須設置剪刀撐,全面設置,不可跳躍,鋼管與在面呈45度至60主角,夾角用回扣連接牢固。 5 單塊梁板的模板支撐支撐體系的四周邊緣,必須設置剪刀撐,防止邊緣失穩(wěn),造成質(zhì)量事故。五、高支模工程監(jiān)測和安全管理6. 1、監(jiān)測制度(1)、本高支頂施工過程中,主要安全隱患是高處墜落、物體打擊、支頂傾斜坍塌等。(2)、監(jiān)測結果報告必須包括監(jiān)測項目及其允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處
23、理分析、監(jiān)測結果評述,并繪制直角坐標系實時記錄監(jiān)測值。(3)、監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時,應組織有關各方采取應急或搶險措施,同時必須向市建設工程安全監(jiān)督站、市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建設科技委辦公室、市建委建筑業(yè)管理處報告。6.2、監(jiān)測項目、測點布置和監(jiān)測要求(1)、監(jiān)測項目:支架沉降、位移和變形。(2)、觀測點布置:本工程超高支模的觀測點分沉降觀測點和位移觀測點,布置主要設置在1600×1400梁和1400×1400梁及截面面積過大的梁,其中每條主框架梁的跨中設置一個觀測點,次框架梁每隔一條在跨中位置設置一個觀測點,具體布置如下圖所示。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求,并設變
24、形監(jiān)測報警值。檢測示意圖如下:(3)、監(jiān)測頻率:在澆筑混凝土過程中應實施實時監(jiān)測,一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次。并與初始值相對比,得出沉降、位移量和梁中撓度變形值,澆筑完成后,每隔1h觀測一次;模板的沉降量到澆筑完成后12h后結束。(4)、本工程監(jiān)測預警值:梁支架沉降預警值為8mm;梁支架位移預警值為10mm;(5)、注意事項:對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼做好保護,并掛好警示牌,防止人為破壞。當沉降量超出預警值時,立即通知作業(yè)人員進行疏散,并通知相關部門人員來處理。六、塔樓二14米高扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)。 計
25、算依據(jù)2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設高度為14.0米, 搭設尺寸為:立桿的縱距 b=0.80米,立桿的橫距 l=1.00米,立桿的步距 h=1.50米。滿堂腳手架搭設范圍示意圖(陰影部分為14米高滿堂腳手架搭設范圍)圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48×3.0。 6.1、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.000×0.200×0.800+0.350×0.800=4.280kN/m
26、活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)×0.800=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3; I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4; (1)抗彎強度計算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強度設計值,取15.00N/mm2; M =
27、 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m); 經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.2×4.280+1.4×2.400)×0.300× 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.076×1000×1000/43200=1.770N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×4.280+1.4×2.400)×0.300=1.529kN 截面抗剪強度計算值 T=3×
28、;1529.0/(2×800.000×18.000)=0.159N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T < T,滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.677×4.280×3004/(100×6000×388800)=0.101mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 6.2、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 1.荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11
29、 = 25.000×0.200×0.300=1.500kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 0.00×1.500+0.00×0.105=1.926kN/m 活荷載 q2 = 1.4×0.900=1.260kN/m 2.木方的計算 按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計
30、算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下: 均布荷載 q = 2.549/0.800=3.186kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×3.19×0.80× 最大剪力 Q=0.6×0.800×3.186=1.529kN 最大支座力 N=1.1×0.800×3.186=2.804kN 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 7.00×7.00×7.00/6 = 57.17cm3; I = 7.00×7.00×7.00×7.00/12 =
31、 200.08cm4; (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.204×106/57166.7=3.57N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強度計算值 T=3×1529/(2×70×70)=0.468N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0.677×1.605×800.04/(100&
32、#215;9500.00×2000833.4)=0.234mm 木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求! 6.3、板底支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=2.725mm 最大支座力 Qmax=10.196kN 抗彎計算強度 f=0.944×106/4491.0=210.14N/mm2 支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! 6
33、.4、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 計算中R取最大支座反力,R=10.20kN 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,梁下橫桿采用雙扣件!其他地方采用可調(diào)托座。 R8.0 kN時,可采用單扣件; 8.0kN<R 12.0 kN時,應采用雙扣件;R>12.0kN時,應采用可調(diào)托座。 6.5、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容: (1)腳手架的自重(kN
34、): NG1 = 0.111×13.000=1.439kN (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.350×0.800×1.000=0.280kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.000×0.200×0.800×1.000=4.000kN 經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.719kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000)×0.800×1.000=2.400kN 3.不考慮風荷
35、載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.4NQ 6.6、立桿的穩(wěn)定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值,N = 10.22kN 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到; i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm);i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 4.49 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; l0 計算長度 (m); 如果完全參照扣件式規(guī)范,由公式(1)或(2)計算 l0 = k
36、1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù),按照表1取值為1.155; u 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表;u = 1.700 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.30m; 公式(1)的計算結果:l0=1.155×1.700×1.50=2.945m =2945/16.0=184.655 =0.212 =10222/(0.212×424)=113.988N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 公式(2)的計算結果:l0=1.500+2×0.300=2.100m =2100/16.0=13
37、1.661 =0.391 =10222/(0.391×424)=61.640N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù),按照表2取值為1.027; 公式(3)的計算結果:l0=1.155×1.027×(1.500+2×0.300)=2.491m =2491/16.0=156.175 =0.287 =10222/(0.287×424)=83.926N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!七、塔樓二14米層高
38、梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)。 計算依據(jù)2施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全(杜榮軍)。 模板支架搭設高度為14.0米, 基本尺寸為:梁截面 B×D=800mm×700mm,梁支撐立桿的縱距(跨度方向) l=0.80米,立桿的步距 h=1.50米, 梁底增加1道承重立桿。7.1、模板面板計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 抗剪強度驗算 T < T,滿足要求! 面板的最大撓度小于160.0/250,滿足要求!7.2、梁底支撐木方的計算 木方的抗彎計算強度
39、小于13.0N/mm2,滿足要求! 木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!7.3、梁底支撐鋼管計算 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于700.0/150與10mm,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!7.4、扣件抗滑移的計算 R Rc 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,采用頂托!7.5、立桿的穩(wěn)定性計算=18285/(0.391×424)=110.258N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=18285/(0.284×424)=15
40、1.944N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!八、文化中心2層夾層10米高扣件鋼管樓板模板支架計算書陰影部分裙樓2層夾層腳手架搭設范圍示意圖 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 抗剪強度驗算 T < T,滿足要求! 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求! R Rc 單扣件抗滑承載力的設計計算不
41、滿足要求, 梁下橫桿采用雙扣件!其他地方采用可調(diào)托座。8.5、模板支架荷載標準值(立桿軸力)8.6、立桿的穩(wěn)定性計算=10028/(0.320×424)=73.872N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=10028/(0.503×424)=47.018N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=10028/(0.386×424)=61.213N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!九、文化中心2層夾層1600x1400梁支架計算9.1、模板面板計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 抗剪強度驗算 T <
42、T,滿足要求! 面板的最大撓度小于320.0/250,滿足要求!9.2、梁底支撐木方的計算 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!9.3、梁底支撐鋼管計算 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于428.6/150與10mm,滿足要求! 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!9.4、扣件抗滑移的計算 R Rc 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求采用頂托!9.5、立桿的穩(wěn)定性計
43、算=13399/(0.305×424)=103.790N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=13399/(0.503×424)=62.828N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=13399/(0.367×424)=86.052N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!十 梁側模板計算書 10.1、梁側模板基本參數(shù)10.2、梁側模板荷載標準值計算10.3、梁側模板面板的計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 抗剪強度驗算 T < T,滿足要求! 面板的最大撓度小于295.0/250,滿足要求!10.4、
44、梁側模板內(nèi)龍骨的計算 抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 最大撓度小于450.0/250,滿足要求!10.5、梁側模板外龍骨的計算 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求!10.6、對拉螺栓的計算 對拉螺栓強度驗算滿足要求!十一、文化中心2層夾層1.4x1.4梁模板扣件鋼管高支撐架計算書11.1、模板面板計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 抗剪強度驗算 T < T,滿足要求! 面板的最大撓度小于280.0/250,滿足要求!11.2、梁底支撐木方的計算 木方的抗彎計算強度小于
45、13.0N/mm2,滿足要求! 木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!11.3、梁底支撐鋼管計算 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于500.0/150與10mm,滿足要求! 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!11.4、扣件抗滑移的計算 R Rc 單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!11.5、立桿的穩(wěn)定性計算=12991/(0.305×424)=100.624N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 &l
46、t; f,滿足要求!=12991/(0.503×424)=60.912N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!=12991/(0.367×424)=83.427N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!十二梁側模板計算書12.1、梁側模板基本參數(shù)12.2、梁側模板荷載標準值計算12.3、梁側模板面板的計算 面板的抗彎強度驗算 f < f,滿足要求! 抗剪強度驗算 T < T,滿足要求! 面板的最大撓度小于295.0/250,滿足要求!12.4、梁側模板內(nèi)龍骨的計算 抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! 最大撓度小于450.0/25
47、0,滿足要求!12.5、梁側模板外龍骨的計算 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.0/150與10mm,滿足要求!12.6、對拉螺栓的計算 對拉螺栓強度驗算滿足要求!十三、高支頂施工應急預案當事故發(fā)生后有人員傷亡的立即撥打120進行急救。13.1、應急救援機構的組成、責任和分工12.1.1、指揮機構及其成員工程項目部成立“施工安全事故應急救援領導小組”為指揮機構,由項目經(jīng)理任組長、副經(jīng)理任副組長及生產(chǎn)、安全、設備、保衛(wèi)等負責人組成;詳見項目現(xiàn)場指揮機構圖。項目現(xiàn)場指揮機構圖(1)、B區(qū)應急救援領導小組成員(附手機號碼):組長(B區(qū)項目經(jīng)理)
48、:涂錦祖() 副組長(項目生產(chǎn)經(jīng)理):田飛() 副組長(項目技術負責人):錢之平()(2)、B區(qū)應急救援技術組成員:陳為華()、洪智()、龍紹南()、(3)、B區(qū)應急救援后勤保障組成員:孫勇()、康順民()、孫勇()、張北南()(4)、應急救援專業(yè)小組成員由各專業(yè)技術骨干、義務消防人員、急救人員和一些各班級專業(yè)的技術工人等組成。13.1.2、職責和分工(1)、領導小組1).負責制定和修訂本工程項目的“施工安全事故應急救援預案”。2).組建應急救援專業(yè)小組,并組織實施和演練。3).檢查督促做好施工安全事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。5).事故發(fā)生時,發(fā)布和解除應急救援命令,并組織指揮救援行動。5).向上級匯報和組織或參與事故調(diào)查,總結應急救援工作的經(jīng)驗和教訓。(2)、人員分工和職責組長:負責組織和指揮應急救援工作。副組長:協(xié)助組長負責應急救援的整個具體指揮工作和負責日常工作
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