冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案

1、冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案妙鏡路超市批發(fā)市場I 冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案上海好冷制冷設(shè)備工程有限公司冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案2012年11月03日冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案目錄、工程概況1.1本工程為氟利昂冷庫制冷系統(tǒng)工程，冷庫容積為 120m3 , 長 8 米、寬 5.0 米高 3.0 米，冷凍儲(chǔ)存 60m3 、冷 藏儲(chǔ)存 60m3, 貯藏能力為 120m3 。1.2工程工期為 12 個(gè)工作日。1.3 根據(jù)合同要求和承諾，本公司應(yīng)通過國家、行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良。1.4 公司對該工程非常重視，為確保工程工期及質(zhì)量，公司專門成立了以庫板建造、目管理機(jī)構(gòu)，制冷和電氣專業(yè)為主的項(xiàng)以便對各專

2、業(yè)工程的施工進(jìn)行統(tǒng)一指揮和調(diào)度。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員組成如下:預(yù)算員冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案二、編制依據(jù)2.1 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50243 2002 ) ； 2.2 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB5027498 ) ；2.3 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB5027598 ) ； 2.4 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235 97 ) ；2.5 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235 97 ) ；2.6 自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ131 90 ) ；2.7 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范( GB502319

3、8 ) ；2.8 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50242-2002) ；2.9 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GBJ126-89) 。2.10 輸送流體用無縫鋼管(GB8163-1999) ；2.11 低壓流體輸送焊接管( GB3091-82 ) ；2.12 設(shè)備及管道保冷設(shè)計(jì)導(dǎo)則( GB/T 1558) ；三、施工工藝流程圖冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案四、施工進(jìn)度計(jì)劃冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案工程名稱日歷天數(shù)12345678910111213141516171819201 施工準(zhǔn)備2 材料驗(yàn)收3 框架制作4 庫板安裝5 設(shè)備安裝6 管道連接7 : 電器安裝8 壓力測試9

4、 抽真空10 單機(jī)調(diào)試11 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)12 竣工驗(yàn)收五、施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)資料準(zhǔn)備：工程承接后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部成員熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審記錄，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工預(yù)算、施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)工程施工方案及成品保護(hù)措施、設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃等。由技術(shù)員編制分部、分項(xiàng)工程和分工種技術(shù)安全交底，并負(fù)責(zé)向施工員、施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并督促材料員對材料的材質(zhì)和相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料進(jìn)行核驗(yàn)。材料員施工前應(yīng)根據(jù)施工圖，對安裝系統(tǒng)所需的主輔材料編制出準(zhǔn)確詳實(shí)的材料計(jì)劃并會(huì)同供應(yīng)部門，按照施工順序擬訂材料運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。材料設(shè)備到場后，應(yīng)根據(jù)材料計(jì)劃表仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量，核對材質(zhì)、型號，認(rèn)真檢驗(yàn)材料是否符

5、合工藝要求和質(zhì)量要求，是否具有產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)量證明書，并認(rèn)真填冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案寫入場材料表 ( 或進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn) )。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與質(zhì)檢員參與本工程的質(zhì)量策劃。施工員落實(shí)勞動(dòng)力計(jì)劃及施工機(jī)具情況，落實(shí)各協(xié)作單位情況和施工準(zhǔn)備工作情況，對職工進(jìn)行安全施工和防火措施教育。技術(shù)人員結(jié)合編制的施工預(yù)算，認(rèn)真研究學(xué)習(xí)施工圖紙，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，準(zhǔn)備相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖，領(lǐng)取技術(shù)、質(zhì)量記錄表格，準(zhǔn)備施工測量儀器工具，為工程開工做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。5.2施工圖預(yù)審及施工方案：有項(xiàng)目經(jīng)理組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審?fù)瑫r(shí)編制施工方案。圖紙預(yù)審圖紙預(yù)審由施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工人員完成。5.2.

6、1.2圖紙預(yù)審應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖和設(shè)計(jì)文件, 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)和使用目的。5.2.1.3理解設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對施工的質(zhì)量要求，評估本企業(yè)的施工能力。對工程中出現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝， 應(yīng)提出明確的技術(shù)保證措施。5.2.1.4理解設(shè)計(jì)對施工材料的要求。對工程中使用的特殊材料，應(yīng)咨詢其使用目的、材料特性和對施工工藝的特殊要求。5.2.2施工方案5.2.2.1 依據(jù)施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ( 或工藝規(guī)程 ) 編制，應(yīng)在圖紙會(huì)審后及時(shí)完成修訂工作。5.2.2.2注意聽取建設(shè)單位和監(jiān)理的意見與建議。必須經(jīng)本企業(yè)技術(shù)主管部門和建設(shè)單位及監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。5.3 圖紙會(huì)審5.3.1圖紙會(huì)審由建設(shè)單位組織，設(shè)計(jì)、施

7、工、監(jiān)理等單位參加。在圖紙會(huì)審過程中，除由設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底和解決施工單位提出的問題外， 如果與相關(guān)分部工程存在聯(lián)系或發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)有該分部工程施工單位參與會(huì)審，協(xié)調(diào)施工工作。存在的問題提供給設(shè)計(jì)單位對施工圖作進(jìn)一步修訂，或與相關(guān)單位協(xié)商解決。5.3.2圖紙會(huì)審結(jié)束后，由建設(shè)單位將會(huì)審提出的問題和解決方法，以“圖紙會(huì)審記要 ”的形式正式行文，參加單位均加蓋公章，作為與設(shè)計(jì)圖紙同時(shí)使用的技術(shù)文件。5.3.3圖紙會(huì)審發(fā)現(xiàn)的較大問題， 在 “圖紙會(huì)審記要”中不足以反映修改后的方案時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)另出修訂或設(shè)計(jì)變更圖紙。對較大問題的解決方案應(yīng)另附詳細(xì)說明。5.3.4凡需設(shè)計(jì)變更的項(xiàng)目，應(yīng)在收到有效的設(shè)計(jì)變

8、更通知或辦理工程洽商后，再進(jìn)行施工。5.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備： 由項(xiàng)目部提前安排人員進(jìn)入施工現(xiàn)場考察場地情況，為擬建工程的施工創(chuàng)造有利的條件。5.2.1搞好“三通一平”。水通、路通、電通，施工場地平整。路：施工道路是組織物資運(yùn)輸?shù)膭?dòng)脈，開工前，需形成平整暢通的運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)，為材料進(jìn)場創(chuàng)造條件。水：現(xiàn)場生產(chǎn)用水和生活用水是不可缺少的，要根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖接通臨時(shí)水源。電：供電線路是安裝工程的命脈。要按照總平面圖，接通電力和電氣設(shè)備。制冷工程作為建筑行業(yè)的特殊性，對電的依賴性較大，現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)對電氣的管理，做到電源供應(yīng)的連續(xù)持久性。場地：按照施工平面圖要求，對場地進(jìn)行平整工作，作為半成品材料堆放、加工，庫板

9、的臨時(shí)管理、管型材除銹噴漆，設(shè)備臨時(shí)堆放用。522 施工現(xiàn)場布置規(guī)劃：根據(jù)土建施工和工程進(jìn)度，確定臨時(shí)道路，預(yù)制場地和搭設(shè)生產(chǎn)、生活、辦公等建筑物。設(shè)置堆放管材，型鋼的露天庫或防雨棚。設(shè)置供管件及零部件加工和存放專用工具的建筑物。規(guī)劃好主輔機(jī)具進(jìn)場后的臨時(shí)存放區(qū)域。規(guī)劃出氧氣、乙炔等易燃易爆的材料存放區(qū)域，并懸掛告示牌。5.5 基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收：5. 5.1 對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。5.5 .2 按有關(guān)土建基礎(chǔ)施工圖及安裝技術(shù)資料，對基礎(chǔ)尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢查；設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行的鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002) 和機(jī)

10、械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 ( GB50231 98 ); 其允許偏差應(yīng)符合表? 36.2 的規(guī)定?；A(chǔ)尺寸允許偏差表冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案項(xiàng)目允許偏差（ mm ）機(jī)組中心線± 20基礎(chǔ)標(biāo)咼-20基礎(chǔ)外形尺寸± 20基礎(chǔ)面水平度（每米）5基礎(chǔ)面水平度（全長）10基礎(chǔ)面垂直度（每米）5基礎(chǔ)面垂直度（全長）10中心位置± 10地腳螺栓孔深度+20孔壁鉛垂度1055.3 設(shè)備基礎(chǔ)一般是由土建單位進(jìn)行施工。安裝單位、土建施工單位共同檢查，確認(rèn)合格后，安裝單位方可驗(yàn)收。檢查基礎(chǔ)時(shí)，首先檢查外尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品說明書要求；其次檢查其水平度、；標(biāo)高、縱橫軸線偏差

11、、地腳螺栓的位置及標(biāo)高?；A(chǔ)復(fù)查合格后，應(yīng)由土建施工單位向安裝施工單位辦理中間交接手續(xù)。5.6 勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃現(xiàn)場確定5.7 主要施工機(jī)具配置根據(jù)現(xiàn)場情況及本工程施工特點(diǎn)，為順利完成施工任務(wù)，施工過程擬選用主要機(jī)械設(shè)備如下表:機(jī)具名稱數(shù)量單位備注汽車1輛5T 外雇電焊機(jī)1臺氬弧焊機(jī)1臺配電箱3面空壓機(jī)1臺切割機(jī)2臺破口機(jī)臺1開孔機(jī)1臺角向磨光機(jī)2把沖擊電錘2把氣割裝置1套扳手8套手拉葫蘆1套5T手拉葫蘆1套3T冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案液壓千斤頂2部5T液壓千斤頂2部3T液壓升降平臺2部6M安裝工程所需要其他簡易機(jī)械等（例如架子車、支架推車）根據(jù)情況現(xiàn)場制作從而起到方便施工的作用。六、施工工

12、藝及技術(shù)保證措施作業(yè)方法：6.1 制冷壓縮機(jī)安裝：安裝前的檢查基礎(chǔ)的檢查：基礎(chǔ)的外形尺寸、基礎(chǔ)平面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的深度和距離、混凝土內(nèi)的埋設(shè)件等，這些應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行的機(jī)械設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求?；A(chǔ)四周的模板、地腳螺栓孔的模板及孔內(nèi)的積水等，應(yīng)清理干凈。對二次灌漿的光滑基礎(chǔ)表面，應(yīng)用鋼釬鑿出麻面，以使二次灌漿與原來基礎(chǔ)表面接合牢固。地腳螺栓及予埋鐵位置是否正確，長度、強(qiáng)度是否符合標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)檢查完畢要根據(jù)實(shí)物認(rèn)真填寫“基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，并作交接記錄?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)尺寸的偏差：長度不大于20mm ，凹凸不大于 10mm , 地腳螺栓孔中心距不大于 5mm ，機(jī)座主要軸線之間的尺寸

13、不大于2mm 。如不符應(yīng)會(huì)同監(jiān)理或建設(shè)單位提出修改意見。6.1.2 制冷壓縮機(jī)的安裝：6.121 設(shè)備就位找正和初平：制冷壓縮機(jī)就位前，將其底部和基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)的泥土、污物清掃干凈，并將驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)表面清理干凈。根據(jù)施工圖并按建筑的定位軸線，對其縱橫中心先進(jìn)行放線，可采用用墨線彈出設(shè)備的中心線；放線時(shí)，尺子擺正而且拉直，尺寸要量測準(zhǔn)確。6.1.2.2 制冷壓縮機(jī)的就位：就位是開箱后將壓縮機(jī)由箱底座搬運(yùn)到設(shè)備的基礎(chǔ)上。將制冷壓縮機(jī)和底座運(yùn)到基礎(chǔ)旁擺正，對好基礎(chǔ)，再卸下制冷壓縮機(jī)與底座連接的的螺栓，用撬杠撬起壓縮機(jī)的另一端，將幾根滾杠放到壓縮機(jī)與底座之間。使壓縮機(jī)落到杠上，再將已放好線的基礎(chǔ)和底座

14、上放三、四根滾杠，用撬杠撬動(dòng)制冷壓縮機(jī)，使?jié)L杠滾動(dòng)，將制冷壓縮機(jī)從底座上水平劃移到基礎(chǔ)上。最后撬起制冷壓縮機(jī)，將滾杠撒出，按其具體情況墊好墊鐵。6.1.2.3 制冷壓縮機(jī)的找正：找正就是將其就位到規(guī)定的部位，使制冷壓縮機(jī)的縱橫中心線與基礎(chǔ)上中心線對正?？捎镁€垂進(jìn)行測量，如果沒有找正，可用撅桿輕輕撅動(dòng)制冷冷壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)整，直到符合表5.1.2.3 的規(guī)定：表 5.1.2.3序號項(xiàng)目允許偏差（ mm ）1平面位移102標(biāo)高± 10制冷壓縮機(jī)的初平：初平是在就位和找正之后，初步將制冷壓縮機(jī)的水平度調(diào)整到接近要求。制冷壓縮進(jìn)行精平。機(jī)的地腳螺栓灌漿并清洗后再初評前的準(zhǔn)備工作：應(yīng)按三個(gè)方面進(jìn)行

15、，即地腳螺栓的準(zhǔn)備、墊鐵的準(zhǔn)備及墊鐵墊放位置的確定。設(shè)備底座螺栓孔徑與螺栓直徑的配合關(guān)系（mm見下表設(shè)備底座 螺11 ? 1313?1518?2027?3034?3840?46栓孔徑22?26設(shè)備地腳 螺12162430361020栓直徑基礎(chǔ)放置墊鐵處應(yīng)剔成坑狀且平整。冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案敷設(shè)墊鐵時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)( 1) 在基礎(chǔ)上放墊鐵的位置要鏟平，使墊鐵與基礎(chǔ)全部接觸，接觸面積要均勻；( 2) 墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓的兩側(cè)，避免地腳螺栓擰緊時(shí)，引起機(jī)座變形；( 3 ) 墊鐵間一般允許間距為70 ? 100cm ，過大時(shí)，中間應(yīng)增加墊鐵；(4)墊鐵應(yīng)露出設(shè)備外邊20 ? 30mm ，以便于調(diào)整，而

16、墊鐵與螺栓邊緣的距離可保持50 ? 150mm , 便于螺孔內(nèi)的灌漿。(5) 墊鐵的高度一般在 30 ? 100mm 之間，如過高會(huì)影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過低不便于二次灌漿的搗實(shí)。(6)每組墊鐵塊數(shù)不宜過多，一般不超過3 塊。厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。在擰緊地腳螺栓時(shí)，每組墊鐵擰緊程度要一致，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。(7) 設(shè)備找平找正后，對于鋼板墊鐵要點(diǎn)焊在一起。設(shè)備的精平和基礎(chǔ)抹面：地腳螺栓孔二次灌漿，制冷壓縮機(jī)初平后，可對地腳螺栓孔進(jìn)行二次灌漿。灌漿采用細(xì)石混凝土和水泥砂漿，其強(qiáng)度標(biāo)號至少比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。為了灌漿后使地腳螺栓與基礎(chǔ)形成一個(gè)整體，灌漿前應(yīng)使基礎(chǔ)孔內(nèi)保持清潔，油污、

17、污土等雜物必須清理干凈。每個(gè)孔洞的混凝土必須一次灌成。灌漿后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度的70% 進(jìn)，才能擰緊地腳螺栓。6.1 .3 質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)依據(jù)：合同件及技術(shù)條款； 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)說明。檢驗(yàn)方法：安裝調(diào)試過程中，質(zhì)檢人員跟班檢測。所用量具，需經(jīng)省一級認(rèn)可的計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。6.2制冷輔助設(shè)備的安裝：現(xiàn)場確定6.3庫房末端設(shè)備冷風(fēng)機(jī)的安裝6.3.1冷風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、注意安全6.3.2冷風(fēng)機(jī)的安裝冷風(fēng)機(jī)靠墻一側(cè)至少應(yīng)留有 350? 400mm 的距離。吊裝

18、時(shí)先將倒鏈上端掛在事先制作好的吊點(diǎn)上，倒鏈下端掛在捆綁冷風(fēng)機(jī)的鋼絲繩上， 然后拉動(dòng)倒鏈將冷風(fēng)機(jī)吊起。冷風(fēng)機(jī)吊起后首先觀察是否出現(xiàn)一端偏沉的現(xiàn)象，如果有應(yīng)馬上將冷風(fēng)機(jī)放下重新捆綁鋼絲繩，務(wù)必使倒鏈的掛鉤掛在冷風(fēng)機(jī)重心線上。冷風(fēng)機(jī)吊升至規(guī)定高度后將帶絲扣的圓鋼插入冷風(fēng)機(jī)吊裝孔，圓鋼下端絲扣用螺母擰緊上端不帶絲扣處與預(yù)留吊點(diǎn)圓鋼搭接焊接，焊接長度不小于十公分。冷風(fēng)機(jī)的安裝必須要求平直，必須將冷風(fēng)機(jī)調(diào)整水平后才能進(jìn)行吊點(diǎn)的焊接。冷風(fēng)機(jī)的水盤以及下水口應(yīng)保證焊接質(zhì)量，不允許滲漏，以免凍壞冷庫結(jié)構(gòu)。接水盤應(yīng)架空在冷庫地坪以上，不可緊貼地面，以便于維修。吊頂式冷風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)找平設(shè)備，并用雙螺母加彈簧墊圈擰緊。

19、冷風(fēng)機(jī)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試水，要求淋水管噴水均勻，下水通暢，不應(yīng)有外濺現(xiàn)象。試風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查葉片有無機(jī)殼碰撞、摩擦。管道的焊接6.441 溫低于管道焊接采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面的焊接工藝。焊接應(yīng)在環(huán)境溫度0 C 以上的條件下進(jìn)行，如果氣0C,焊接前應(yīng)注意清除管道上的水汽、冰霜，并要預(yù)熱，使被焊母材有手溫感，預(yù)熱范圍應(yīng)以焊口為中心，兩側(cè)不小于壁厚的35倍。管道焊接前需對管端口加工坡口。焊接應(yīng)使焊后管道達(dá)到橫平豎直，不能有彎曲、搭口現(xiàn)象。管道、管設(shè)計(jì)要求文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，可按規(guī)范GB50235-97件的坡口形式和尺寸應(yīng)符合的規(guī)定確定。制冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案冷系統(tǒng)管道坡口形式常采用V 型

20、坡口 ( 見下圖 ) 。管道坡口的加工可采用機(jī)械方法尤其對管道焊縫級別要求較高時(shí)，具體操作方法為專用坡口機(jī)對管道進(jìn)行加工，或者用角向磨光機(jī)對管道端口進(jìn)行打磨，直到坡口角度符合要求為止。管道坡口加工也可采用氧乙炔焰方法。但此方法只針對焊縫等級較低的焊縫，而且必須除凈其表面 10mm 范圍內(nèi)的氧化皮等污物，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整。質(zhì)量檢驗(yàn)、檢驗(yàn)依據(jù)：合同件及技術(shù)條款； 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98低壓流體輸送焊接管(GB3091 -82) ；輸送流體用無縫鋼管(GB8 1 63- 1 999)；設(shè)計(jì)圖紙及

21、技術(shù)說明。6.4.3.2 檢驗(yàn)方法：安裝調(diào)試過程中，質(zhì)檢人員跟班檢測。所用量具，需經(jīng)省一級認(rèn)可的計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。6.5制冷系統(tǒng)閥門、儀表的安裝作業(yè)方法：制冷系統(tǒng)所用的各種閥門 ( 如截止閥、節(jié)流閥、止回閥、電磁閥、安全閥等 ) 、儀表須用專用產(chǎn)品，安裝前要進(jìn) 行全面檢查，合格后方可安裝。閥門、儀表安裝前的檢查儀表安裝前應(yīng)先檢查儀表應(yīng)用范圍，氨系統(tǒng)應(yīng)采用氨專用產(chǎn)品。閥門在安裝前除制造廠鉛封的安全閥外，必須將閥門逐個(gè)拆卸，用布沾著稀料清洗油污、鐵銹。電磁閥的閥芯組件清洗時(shí)不必拆開，電磁閥的墊圈不允許涂抹黃油，只要求沾冷凍機(jī)油安裝。截止閥、止回閥、電磁閥的閥門應(yīng)檢查閥口密封線有無損傷

22、，填料是否密封良好，電磁閥、浮球閥動(dòng)作是否靈活安全閥在安裝前應(yīng)檢查鉛封情況和出廠合格證。若沒有鉛封，須到有關(guān)部門進(jìn)行調(diào)整、檢查，然后進(jìn)行鉛封。閥門試壓：閥門拆洗重組后，先將閥門啟閉4-5 次，然后關(guān)閉閥門，進(jìn)行試壓。試壓介質(zhì)可用壓縮空氣或煤油。用煤油試壓，即把煤油灌入閥體，經(jīng)兩個(gè)小時(shí)不滲漏為合格。用這種方法試壓時(shí)，應(yīng)在閥芯兩頭分別試壓。用壓縮空氣試壓，利用專用試壓卡具，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25 倍，以試壓時(shí)不降壓為合格。為了檢查閥體是否因裂紋、砂眼造成閥體滲漏，也可將試驗(yàn)的閥門放在水中通入壓縮空氣進(jìn)行閥體檢漏。一般閥門出廠前都經(jīng)過以上的試驗(yàn)，并隨附出廠合格證，以上工程可免予進(jìn)行。6.5.1

23、.3 溫度、壓力、壓差等傳感器安裝：傳感器在安裝后，要做好防護(hù)措施，以免砸傷、損壞；傳感器安裝時(shí)，安裝角度及引線方向、方式要相同；傳感器本體所帶引線長度不足時(shí)，要采用相同規(guī)格型號的引線加以連接，線頭一定要焊接， 并用絕緣膠帶包扎好； 傳感器引線長度要統(tǒng)一， 以離信號輸入控制柜最遠(yuǎn)的傳感器引線為準(zhǔn)，并有至少 1 米余量，多余部分放置在控制柜底部，并做有規(guī)則的纏繞后，用尼龍?jiān)鷰гo；傳感器連接線纜進(jìn)入電纜橋架前要穿軟電線管，線管的彎曲方向、方式要相同；傳感器線纜在橋架敷設(shè)時(shí)，要用尼龍?jiān)鷰О?束，每 1.5 米一處；傳感器線纜與采集器端子連接時(shí)，線纜每個(gè)線頭要套管狀或UT 型接線端子后再加以連接

24、。閥門、儀表的安裝及注意事項(xiàng)應(yīng)把閥門安裝在容易拆卸和維護(hù)的地方，各種閥門安裝時(shí)必須注意制冷劑流向，不可裝反。安裝截止閥， 應(yīng)使工質(zhì)從閥盤底部流向上部。 在水平管段上安裝時(shí)， 閥桿應(yīng)垂直向上或傾斜某一個(gè)角度， 禁止閥桿朝下。如果閥門位置難以接近或位置較高，為了操作簡便，可將閥門裝成水平。安裝止回閥，要保證閥盤能自動(dòng)開啟。對于升降式止回閥應(yīng)保證閥盤中心線與水平面互相垂直。安全閥應(yīng)垂直安裝于設(shè)備的出口處，一定要按照圖紙規(guī)定的位置安裝。電磁閥必須垂直安裝在水平管段上，閥體上的箭頭應(yīng)與工質(zhì)流動(dòng)方向一致，電磁閥安裝在節(jié)流閥前至少300mm 。玻璃管液面指示計(jì)閥，應(yīng)檢查上下兩閥的平行度和扭擺度，否則裝玻璃管

25、后，容易引起玻璃管破裂。冷庫制冷系統(tǒng)安裝施工方案6.5.2.7高壓管道及設(shè)備應(yīng)安裝 -0.1-2.4Mpa 壓力表，中低壓容器或管道應(yīng)安裝 -0.1-1.5Mpa壓力表，壓力表等級不 小于 2.5 級精度。6.5.2.8安全閥安裝時(shí)不得隨意拆卸。同時(shí)注意檢查安全閥規(guī)定壓力與設(shè)計(jì)壓力是否相等，如不符合應(yīng)更換符合要求的閥門或按規(guī)定將閥門進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行鉛封后，并做好記錄。6.5.2.9制冷系統(tǒng)所采用測量儀表均應(yīng)符合制冷劑的專用產(chǎn)品。6.5.2.10溫度計(jì)要有金屬保護(hù)套筒，在管道上安裝時(shí)，其水銀球應(yīng)處在管道中心線上。6.5.2.11所有儀表應(yīng)安裝在照明良好，便于觀察，不易震動(dòng)，不妨礙操作維

26、修的地方，安裝于室外的儀表，應(yīng)增加保護(hù)罩，防止日曬雨淋。6.5.2.12安裝在常溫狀態(tài)下的不保冷閥門還應(yīng)制作接水盤用以接收閥體因結(jié)冰、結(jié)露產(chǎn)生的凝結(jié)水。6.5.3 質(zhì)量檢驗(yàn)6.5.3.1檢驗(yàn)依據(jù)：合同件及技術(shù)條款；壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50231-98)自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ131 90)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)說明。6.4.3.2 檢驗(yàn)方法：安裝調(diào)試過程中，質(zhì)檢人員跟班檢測。所用量具，需經(jīng)省一級認(rèn)可的計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。6.12.5.1施工完畢或告一段落時(shí)，應(yīng)將工機(jī)具及施工場地清理干凈。易燃、有

27、毒物品應(yīng)移至規(guī)定場所。6.12.5.2對易燃、易揮發(fā)、有毒及腐蝕性材料的安全施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：易燃、易揮發(fā)物品，必須避免陽光暴曬，存放處嚴(yán)禁煙火；對有毒和腐蝕性劑液，不得存放在高位貨架。所裝容器應(yīng)封閉嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)損壞或破漏時(shí)，必須立即采取措施，制止劑液流淌；制劑在配制加熱過程中，必須仔細(xì)攪拌，加熱溫度不得超過規(guī)定，防止液體崩沸；在接觸刺激性物質(zhì)的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有隨時(shí)沖洗的設(shè)施。6.12.5.3當(dāng)噴涂作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁噴頭對準(zhǔn)人，施工中發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞，應(yīng)先停物料，后停風(fēng)，再檢修噴頭。組裝。6.15.2冷庫調(diào)試降溫，當(dāng)庫溫大于 4C 以上時(shí)，每天降溫不超過3C 以 2? 2.5C 為宜；當(dāng)庫溫在4C 時(shí)

28、，使庫溫 保持 3? 5 天，以利冷庫結(jié)構(gòu)內(nèi)的游離水充分被冷卻設(shè)備析出，CCC；減少冷庫隱患；庫溫在4C? 0C 時(shí)每天降溫 1C; 庫溫在 0 C? -4 CCC；庫溫在 4C?-18庫溫在CC時(shí)每 天降溫 2°Co時(shí)每天降溫 0.5 ? 1時(shí)每天降溫 1 ? 1.5-18 ? -256.15.3庫溫達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)停機(jī)封庫24 小時(shí)以上，觀察并記錄庫房自然溫升情況及隔熱效果。6.15.4在冷庫降溫過程中，應(yīng)將個(gè)別冷庫門略微開啟，以避免由于空氣收縮引起局部真空而損壞冷庫建筑。6.17 保證工期措施工七、安全文明施工7.1 乙方必須遵守國家安全生產(chǎn)規(guī)范對本工程在安全生產(chǎn)、文明施工方面的統(tǒng)一管理規(guī)定,由乙方具體予以落實(shí)。按要求戴有安全帽；并按要求填寫相關(guān)安全技術(shù)資料，積極配合甲方做好分承包范圍內(nèi)的材料堆放、場容整理工作，為達(dá)標(biāo)創(chuàng)造條件。八、竣工驗(yàn)收8.1 各專業(yè)工程設(shè)計(jì)和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容完成后，在十五個(gè)工作日內(nèi)