鞋業(yè)現(xiàn)場IE全過程

1、現(xiàn)場IE作業(yè)流程及相關(guān)事項李龍 改編1目錄前言.3一、二、工廠現(xiàn)狀調(diào)研.4教育培訓(xùn)改善人才.5三、IE 活動的組織建立.53。1IE 專案部門的成立.53。2IE 部門職能的確立.63。3 工程編制表表格的建立.63。3。1 工程編制表的作用.73。3。2 工程編制表的格式.73。3。3 工程編制表的內(nèi)容及計算方法.73。4 各單位IE 指導(dǎo)文件的建立.9四、IE 活動的推進(jìn)（管理）.104。1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定.104。1。1 生產(chǎn)型體導(dǎo)入IE 的步驟.104。1。2 觀場觀測辦法.114。2 工時效率達(dá)成狀況的管理.134。2。1 學(xué)習(xí)曲線與學(xué)習(xí)工時.134。2。2 新型體產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)

2、.144。2。3 異常工時的抵扣.15五、IE 活動的推進(jìn)（改善）.195。1 相同型體統(tǒng)一作業(yè)方法.195。2 機器設(shè)備按制程順序排放.195。3 提案改善制度.195。4 多能工培訓(xùn)實施辦法.215。4。1 何謂多能工？.225。4。2 培訓(xùn)多能工的辦法.225。4。3 多能工鑒定、稽核及獎懲方法.225。4。4 多能工培訓(xùn)范圍.235。4。5 多能工各工種培訓(xùn)周期.235。4。6 相關(guān)表單.252前言工業(yè)工程（IE）的發(fā)展與廣泛應(yīng)用使社會空前的繁榮與物資富有。特別是在過去的一百年里，可以說工程師們改變了整個世界，決定了世紀(jì)人類生活的基調(diào)，對人類社會生存發(fā)展起到了深遠(yuǎn)的影響。工業(yè)工程學(xué)科作

3、為推動生產(chǎn)體系徹底變革，在國內(nèi)外有很多的成功例子，這里就不一一細(xì)說。在作何一個產(chǎn)業(yè)里我們都可以將其簡單的認(rèn)為它是一個過程，一個持續(xù)的循環(huán)過程：改善作業(yè)方式-設(shè)定新作業(yè)方式-持續(xù)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)-改善這種思維模式對我們來說并不陌生，這一種簡單的卻又被廣泛的應(yīng)用的思維。如我們在做全面品質(zhì)管理時的 PDCA 就有異曲同工之效。那么，什么是 IE 呢?IEindustrial engineering工業(yè)工程，簡稱 IE。其被廣泛公認(rèn)的定義由美國工業(yè)工程師學(xué)會（AIIE）于 1955 年正式提出，后經(jīng)修訂而成，定義為：“工業(yè)工程，是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門科學(xué)。

4、它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方成的專業(yè)知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對系統(tǒng)所取得的成績進(jìn)行確定、預(yù)測和評價?！痹谥圃鞓I(yè)的現(xiàn)場我們主是針對作業(yè)進(jìn)行研究，所以又稱為現(xiàn)場 IE。作業(yè)研究主要分為作業(yè)時間研究（time study）和作業(yè)動作研究（motion study）兩大項。那么鞋廠要作好現(xiàn)場IE 工作應(yīng)怎么做呢，后面的內(nèi)容將具體的從各個步驟一一講述。3一、工廠現(xiàn)狀調(diào)研事情總是這樣，我們總可以將其分為事前、事中、事后。對于一個項目來說，我們一樣可以將其分為三個階段：事前的調(diào)研、項目的展開、自我評價與效果的維持。其實事前的調(diào)研是一件很微妙的事情。事前的調(diào)研就像我們做人的第一印象一

5、樣。通過觀察、數(shù)據(jù)收集進(jìn)行分析，以便于對癥下藥。我們可以看到制鞋工業(yè)具有這樣的特點：生產(chǎn)活動的全部內(nèi)容包括制造（工藝）技術(shù)和鏈接（管理）技術(shù)兩個方面。制造技術(shù)是指圍繞著材料加工的研究技術(shù)與機器設(shè)備的使用；鏈接技術(shù)指由人、材料、設(shè)備等所集成的系統(tǒng)進(jìn)行的管理與調(diào)度。制造工藝是工廠的內(nèi)部技術(shù)機密，一般不作贅述。所以，調(diào)研報告主要關(guān)注的就是對工廠的鏈接事務(wù)流程的分析。如:1， 業(yè)務(wù)部門每月的接單量、訂單指令處理流程與速度、訂單各項事務(wù)確認(rèn)流程與速度。2， 采購與生管部門對供應(yīng)商的總體供應(yīng)效力的評估。采購力度、采購用量的準(zhǔn)確性3， 倉庫的現(xiàn)在庫存量，倉庫作業(yè)流程、原材料的檢驗流程，呆滯庫存量。4， 生管

6、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、半成品的庫存礙、進(jìn)度的穩(wěn)定性5， 現(xiàn)場實際作業(yè)單位裁管、針車、底部、成型等單位的作業(yè)狀況與作業(yè)流程。6， 總體人事節(jié)構(gòu)，干部與員工的比例、人均時產(chǎn)能4二、教育培訓(xùn)改善人才IE 進(jìn)入中國企業(yè)也有些年頭了，但大家對 IE 與現(xiàn)場 IE 認(rèn)知的深度與廣度還有一定的欠缺。再者，IE 是一個系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)，是一種敢于否定過去的技術(shù)，所涉及到的人和事很廣泛，所以老干部老員工在情感上難免會有些抵觸。中國的歷史上的歷次變法與實施新政，都是阻力重重。可以預(yù)見的，推行 IE 也會有這樣或那樣的阻力。所以，我們要從人員思想觀上去轉(zhuǎn)變，以營運良好的氛圍使 IE 工作得以有效實行。要教育培訓(xùn)方面，應(yīng)做

7、到：首先，公司的高層應(yīng)做到“走出去，請進(jìn)來”。所謂“走出去”，就是高階主管要走出去參觀優(yōu)秀的企業(yè)、參加相關(guān)的報告會。所謂“請進(jìn)來”，就是請顧問公司進(jìn)行授課。其次，就是各管理層接受相關(guān)專家或顧問的授課培訓(xùn)，增加相關(guān)專業(yè)知識。再者，專職 IE 人員的培訓(xùn)。通過 IE 知識教育培訓(xùn)與制造現(xiàn)場作業(yè)管理的認(rèn)知教育，增強專業(yè)人才隊伍的專業(yè)素質(zhì)；另外還要注重培養(yǎng)專職 IE 人員的綜合素質(zhì)。三、IE 活動的組織建立將 IE 工作列入工廠的經(jīng)營計劃，工廠就應(yīng)對此項工作提供明確的指導(dǎo)方針與相應(yīng)的環(huán)境。部門主管與工廠的權(quán)責(zé)主管要規(guī)劃好部門的工作定位，與將來的工作計劃。首先，工廠要成立一個專職的現(xiàn)場 IE 團隊，建立

8、相關(guān)的文件上。3。1 IE 專案部門的成立改善是 IE 工作永恒的主題。一個 IE 專案部門也應(yīng)將改善納入日常工作是去。這就需要這支隊伍中的成員有敏銳的洞察力，與思考能力及解決問題的能力。所以在部門成立時的人選是非常重要的。IE 人員的需要具備與培養(yǎng)各種能力，主要有：終身學(xué)習(xí)能力：主動積極不斷尋求新知，持續(xù)進(jìn)步。搜集、分析、組織信息能力：將資料轉(zhuǎn)化為信息、 知識以至于智能。獨立思考與判斷能力：善于運用知識，深入探討，解決問題。領(lǐng)導(dǎo)能力：管理、協(xié)調(diào)、規(guī)劃、組織工作與溝通能力。團隊合作能力：能從整體大局考慮，各盡全力，密切配合，分享信息。5表達(dá)想法的能力：書寫與口頭清晰表達(dá)觀點與理念能力。專業(yè)文化

9、的能力：對專業(yè)知識以外科技與人文知識認(rèn)知能力。3。2 IE 部門職能的確立IE 部門要秉持著銳意創(chuàng)新、改善永無止境的理念來經(jīng)營。IE 人員要明確部門與個人的職能與責(zé)任，為企業(yè)提供良好的服務(wù)?，F(xiàn)場 IE 的主要職責(zé)有：1，2，3，4，5，6，7，8，9，10，發(fā)揮專業(yè)知能，及時的建立型體工程編制表。在適當(dāng)?shù)臅r期及時完成不同的版本更新。以供現(xiàn)場與總生管使用。吸收科技新知、致力求精求進(jìn)，努力錄求提升產(chǎn)品質(zhì)的方法。竭盡才能智能，利用 IE 手法使作業(yè)更簡化、更輕松、更安全，以增進(jìn)作業(yè)效率，使工廠能順利的完成生產(chǎn)任務(wù)。對現(xiàn)場作業(yè)的瓶頸進(jìn)行研究分解，努力提升生產(chǎn)線的平衡率，以降低企業(yè)人工成本。整合現(xiàn)場異常

10、問題，尋求方法解決日常工作中重復(fù)發(fā)生的問題。統(tǒng)一現(xiàn)場作業(yè)方式方法，對不同工法的作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化統(tǒng)一。實施提案改善制度，對提案方案進(jìn)行確認(rèn)。制作 SOP 看板與產(chǎn)距時間標(biāo)示，讓每一個人能順利、及時的完成工作。對后續(xù)的 lean 生產(chǎn)方式進(jìn)行評估針對 IE 八大浪費進(jìn)行修正與改善。3。3 工程編制表表格的建立工程編制表是工廠進(jìn)行作業(yè)數(shù)據(jù)化管理的基礎(chǔ)。它對微觀個體的研究為整體作業(yè)提供了原始資料。如型體的人均時產(chǎn)能的數(shù)據(jù)，對人員、工時、物料的安排提供了第一手資料。時間分析是“工業(yè)工程之父”泰勒對工業(yè)工程科學(xué)的主要貢獻(xiàn)。時間分析法對工業(yè)工程的進(jìn)展起到了莫大的作用。工程編制表是對時間分析（time study

11、）的一種表現(xiàn)形式。不同的行業(yè)因其作業(yè)內(nèi)容的不同亦有著不同的表現(xiàn)形式。鞋廠也不例外。要做好工程編制表，我們就得認(rèn)識到其作用，6知道其格式，明白其內(nèi)容與計算。3。3。1 工程編制表的作用工程編制表是作業(yè)數(shù)據(jù)所集成表單，其數(shù)據(jù)對大到工廠的管理，小至作業(yè)內(nèi)容分配都有著極為重要的作用。主要作用有：1. 作為訂單單價報價的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)2. 作為人工成本計價的數(shù)據(jù)依據(jù)3. 生產(chǎn)進(jìn)度的排定產(chǎn)量設(shè)定依據(jù)4. 干部生產(chǎn)管理績效評定的依據(jù)5. 人員安排及人員增補的依據(jù)6. 機器申購與否的分析依據(jù)3。3。2 工程編制表的格式表格格式范例見附檔。3。3。3 工程編制表的內(nèi)容及計算方法一定義1， 基準(zhǔn)數(shù)：單位內(nèi)型體制程時間的

12、一個中間值，用以衡量各型體的相對難度。2， 浮余率：用于修正觀測值與標(biāo)準(zhǔn)值所采用的科學(xué)比例。3， 難度系數(shù)：各型體對于單位內(nèi)制程時間中間值（即基準(zhǔn)數(shù)）的一種比值。4， 需求量：依據(jù)生產(chǎn)排程所設(shè)定的一個產(chǎn)量任務(wù)。5， 純粹作業(yè)時間：即觀測時間。6， 附帶作業(yè)時間：某些作業(yè)項次中除了有規(guī)律的作業(yè)內(nèi)容外，還有不規(guī)則的作業(yè)內(nèi)容，但會用到一部份作業(yè)時間，種這種時間我們習(xí)慣叫成延遲寬放時間或附帶作業(yè)時間。(如：裁斷的準(zhǔn)備工作，拉料、換斬刀等)7， 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間是對符合正常的作業(yè)環(huán)境、正常的作業(yè)員及“平均員工的速度”等條件下的作業(yè)時間的稱謂。78， 標(biāo)準(zhǔn)時產(chǎn)能：指工序在一個小時內(nèi)能以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時

13、間所能完成的次數(shù)。9， 標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)：指工序完成時段需求量所需的人數(shù)。10，設(shè)定人數(shù)：為調(diào)節(jié)作業(yè)速度與作業(yè)瓶頸對（成型/針車/底部）一個或一連串作業(yè)工序的人員進(jìn)行人為干預(yù)面定下的人數(shù)。11，12，13，14，總純粹時間：純粹作業(yè)時間之和。總標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)之和。總實際人數(shù)：指完成所需產(chǎn)量情況下設(shè)定人數(shù)的總和。人均時產(chǎn)能：即每人每小時所產(chǎn)出的雙數(shù)，我們雙稱為生產(chǎn)力。二計算1， 難度系數(shù)=總標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間/基準(zhǔn)數(shù)2， 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間=（純粹作業(yè)時間+附帶作業(yè)時間）*（1+浮余率）3， 標(biāo)準(zhǔn)時產(chǎn)能=3600s/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間4， 標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)=時段需求量/標(biāo)準(zhǔn)時產(chǎn)能5， 人均時產(chǎn)能=時段產(chǎn)量/人數(shù)如: 某單位內(nèi)

14、作業(yè)的基準(zhǔn)數(shù)為 1500 秒，浮余率為 10，其中某一型體的日需求量為2000 雙(8 小時工作制)，總標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間為 1000 秒，總設(shè)定人數(shù) 70 人，其中 A 工序的純粹作業(yè)時間為 9 秒，附帶作業(yè)時間為 1 秒，則可以計算出：a)b)c)d)e)難度系數(shù)=1000/1500=0。66A 工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間=（9+1）*（1+10）=11 秒A 工序標(biāo)準(zhǔn)時產(chǎn)能=3600 秒/11 秒=327A 工序標(biāo)準(zhǔn)人數(shù)=2000/8/327=0。8人均時產(chǎn)能=2000/8/70=3。57 雙/人/小時83。4 各單位 IE 指導(dǎo)文件的建立IE 專案部門作為整個專案的推行與監(jiān)督部門，在啟動工作之際應(yīng)結(jié)合

15、各部門的具體情況建立一份指導(dǎo)性的文檔。以約束與指導(dǎo)現(xiàn)場部門能夠較塊的進(jìn)入工作狀態(tài)。9四、IE 活動的推進(jìn)（管理）4。1 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化工作為實施各項管理職能提供了共同的準(zhǔn)則和依據(jù)；計量工作使企業(yè)的各項工作建立在可靠的客觀數(shù)據(jù)基礎(chǔ)?，F(xiàn)場 IE 活動就是一個制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、再制定、再執(zhí)行的循環(huán)過程?，F(xiàn)場 IE活動對作業(yè)的管理首先要對作業(yè)進(jìn)行一個標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定。對作業(yè)管理的要素進(jìn)行一個全面充分的規(guī)定。在此條件下進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定。附：一般作業(yè)管理的要素有以下四個 M：1， manpower(人)：標(biāo)準(zhǔn)的人力規(guī)定，技能要求2， machine (機器)：合乎要求的機器（即能達(dá)

16、到高可動率，追求 100）及按流程的需求進(jìn)行布置。3， material (材料)：物流順暢、數(shù)量、品質(zhì)、倉儲位置4， methods（方法）：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、工作的順序、安全注意、周期時間。4。1。1 生產(chǎn)型體導(dǎo)入 IE 的步驟A.預(yù)估版當(dāng)工廠接到客人或開發(fā)部門樣品鞋時起，IE 人員便立即開始分析生產(chǎn)流程。分析好流程資料后，依據(jù) fitting 鞋的生產(chǎn)進(jìn)度追蹤測工時。通常必須觀測到各工作站之工時，然后依據(jù)工時分析標(biāo)準(zhǔn)人力與產(chǎn)能。此資料作好后交給試作部（技術(shù)部）在 fitting 檢討會上使用。檢討后試作部必須確定各工作段之流程，以便試作時更好的按要求分配工人作業(yè)。B.暫定版試作時 IE 小組及

17、現(xiàn)場干部必須攜帶好預(yù)估版資料。試作時要求試作單位按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法作業(yè)。IE 人員應(yīng)對實際試產(chǎn)流程進(jìn)行測時。所測工時須依據(jù)實際情況給與評定。評定系數(shù)依據(jù)人員的熟練程度、性別、生產(chǎn)冶制工具之標(biāo)準(zhǔn)性、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)劣、作業(yè)員努力程度等不同而各異。在試作時與 fitting 流程有不同時，應(yīng)記錄起來，并在試做會上提出求得最后的結(jié)果。檢討后 IE10必須立即整理資料。以便量產(chǎn)前現(xiàn)場干部作產(chǎn)能、機器及人力負(fù)荷分析，更科學(xué)的作好產(chǎn)前準(zhǔn)備。C.實際版試作時因為數(shù)量較少，可能使得 IE 資料不夠精確，故需進(jìn)一步修正。IE 人員在測量中若發(fā)現(xiàn)流程的瓶頸站時，應(yīng)要求現(xiàn)場在規(guī)定的時間里作好調(diào)整改善。修正之資料將及時發(fā)行，以

18、便現(xiàn)場與生管能得到最新的信息。D.更正版因隨著作業(yè)熟練程度的提高，IE 數(shù)據(jù)此時已不合時宜。故此時需將過去之 IE 數(shù)據(jù)作相應(yīng)變更，制定出新的工程編制表。每次修訂后及時發(fā)行，以便生產(chǎn)線與總生管及時得到最新資訊。4。1。2 觀場觀測辦法B) IE 現(xiàn)場觀測辦法a)測時雙數(shù)的確定i.ii.iii.裁斷、準(zhǔn)備-_雙針車-_雙成型、底加工-_雙b)量產(chǎn)觀測時機i.ii.iii.當(dāng)新型體（當(dāng)月訂單）低于_雙時，上線日第_天開始第一次測時當(dāng)新型體（當(dāng)月訂單）低于_雙時，上線日第_天開始第二次測時當(dāng)新型體（當(dāng)月訂單）低于_雙時，上線日第_天開始第三次測時注：測時時機根據(jù)同一型體生產(chǎn)線條數(shù)之不同可適當(dāng)靈活處理

19、。c)馬表觀測方法i.ii.連續(xù)測時法： 時間的觀測，記錄從頭到尾是連續(xù)的（即馬表沒有歸零），每個單元之時間系為一累計值，每一個經(jīng)過時間，與其上單元之表面讀數(shù)相減所得。 此方法適用于小批量生產(chǎn)方式）彈回測時法（歸零法）：每個單元開始時將馬表歸零開始測時（此方法適用于大批量生產(chǎn)方式）。d)現(xiàn)場測時注意事i.ii.取得合作與支持選取合適對象（作業(yè)員熟練程度為中上等，努力度較高11（iii.iv.v.vi.vii.viii.ix.避免操作者緊張（禁止干部故意向員工發(fā)送任何不良信號）工作方法正確（標(biāo)準(zhǔn)合理之作業(yè)方法）材料是否合符規(guī)格（材料無異常狀況發(fā)生）機器運轉(zhuǎn)是否正常觀測者必須取得適當(dāng)?shù)挠^測位置觀測

20、者不可以坐姿觀測避免測時時與作業(yè)員交談e)評比系數(shù)問題i.ii.評比系數(shù)使用原則：評比系數(shù)的給予與否是依照測時員在現(xiàn)場測時中操作者作業(yè)熟練程度一努力程度來判斷或評價，是將實際的操作時間調(diào)整至“平均工人”正常速度基準(zhǔn)上的一種糾正措施。評比系數(shù)使用時機1.2.3.4.5.正常作業(yè)速度下不予評比系數(shù)作業(yè)熟練程度，努力程度較好者，即超過“平均工人”速度時給予下評比，反之給予負(fù)評比同一工序有測到快中慢三種速度時，觀測時間取三者之平均值，不予評比系數(shù)觀測時間中若包含重工動作之時間，則給予負(fù)評比系數(shù)。等級熟練系數(shù)努力系數(shù)超佳A10。150。13A20。130。12優(yōu)B10。110。10B20。080。08良

21、C10。060。05C20。030。02平均D0。000。00可E1-0。05-0。04E2-0。10-0。08欠佳F1-0。16-0。12評比系數(shù)一覽表12f) 寬放問題F2-0。22-0。17i.ii.iii.基本生量寬放： +0。05氣味不好之工作環(huán)境寬放（擦膠、洗大底、擦藥水等）： +0。02疲勞寬放i.ii.iii.耗費體力（持重物、拔楦、修粗等 ） +0。02集中精神（畫線、貼底、壓底、修粗、打粗等） +0。02站立工作 (入楦、裁斷等) +0。024） 延遲寬放（基本延遲寬放如裁斷或準(zhǔn)備部份等） +0。02g) 日常工作中常用的 IE 參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)時間=觀測時間*（1+評比系數(shù)）*（

22、1+寬放系數(shù)）（整條生產(chǎn)線）標(biāo)準(zhǔn)時產(chǎn)量=3600/瓶頸工時（TT 時間）（單道工序）標(biāo)準(zhǔn)時產(chǎn)量=3600/PT(加工時間)平衡率=各站工時之和/(瓶頸工時*人數(shù))*100不平衡損失率=1-平衡率4。2 工時效率達(dá)成狀況的管理工時效率即生產(chǎn)力（productivity）：指每人每小時生產(chǎn)的雙數(shù)。它可以真實的反應(yīng)生產(chǎn)效率之高低。IE 部門經(jīng)過計算與分析得出了一個標(biāo)準(zhǔn)的人均時產(chǎn)能。它是一個“平均人”的數(shù)值。而現(xiàn)場的工時效率達(dá)成狀況則衡量了整條線的生產(chǎn)任務(wù)完成狀況。其計算公式為：實際生產(chǎn)力/標(biāo)準(zhǔn)生力*100%如：某型體 IE 設(shè)定產(chǎn)量為每人每小時 2。5 雙。而實際現(xiàn)場有 40 人，每小時生產(chǎn)數(shù)量為

23、90 雙，則該線的工時效率達(dá)成狀況為：90/40/2。5*100=904。2。1 學(xué)習(xí)曲線與學(xué)習(xí)工時學(xué)習(xí)曲線，又叫經(jīng)驗曲線或生產(chǎn)時間預(yù)測曲線，是由美國賴特（Wright）于 1936 年發(fā)表的。他根據(jù)大量資料的分析研究發(fā)現(xiàn)，飛機生產(chǎn)數(shù)量的遞增與單位產(chǎn)品的平均直接工時成反比，即當(dāng)累13計產(chǎn)量較小時，平均直接工時較大；累計產(chǎn)量較大時，平均直接工時較小，這種現(xiàn)象叫做“學(xué)習(xí)效應(yīng)”。學(xué)習(xí)曲線就表明了累計生產(chǎn)量和累計平均單件生產(chǎn)時間之間的這種關(guān)系，用公式表示為：Tn=T1 nr式中，Tn第 n 單位產(chǎn)出所需時間 T1第一單位產(chǎn)出所需時間 n累計生產(chǎn)量 rr=lg（學(xué)習(xí)率）/lg2 因此，生產(chǎn)數(shù)量為 N 的

24、產(chǎn)品所需要的總時間 T 為： 根據(jù)經(jīng)驗，對于某一產(chǎn)量加倍時的單位產(chǎn)出所需時間和某一產(chǎn)量的單位產(chǎn)出所需時間之間的比例，叫學(xué)習(xí)率（或工時遞減率）P，即：若產(chǎn)量增加一倍，單位產(chǎn)出所需時間減少到 80%，則 P = 80%，也叫 80%學(xué)習(xí)曲線。此時， 80% = 2r ，r = lg（0。8）/lg（0。2）=0。322 當(dāng)然，也不能指望學(xué)習(xí)能夠使得工作時間無限縮短下去，那是不現(xiàn)實的。實際上，通過學(xué)習(xí)能夠使得工作時間按照以上所述的過程不斷縮短，然而縮短到一定程度后，就會穩(wěn)定下來，不再繼續(xù)變化。眾所周知，學(xué)習(xí)曲線客觀存在，熟練程度亦不可能一下達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。所以實際產(chǎn)量相對于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量間所損失的時間，我

25、們習(xí)慣的成為“學(xué)習(xí)工時”。為了整個生產(chǎn)計劃的有效性，我們在設(shè)定新型體的產(chǎn)量時，就應(yīng)注意到產(chǎn)量的曲線上升。將學(xué)習(xí)工時按一定的比例分到一定的工作時段中。人數(shù)一定時，組別產(chǎn)量與個人工時效率是成正比的。所以在計算工時效率達(dá)成狀況時也應(yīng)按照一定的比例折扣。4。2。2 新型體產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)參考一：根據(jù)鞋型的難度系數(shù)進(jìn)行直接的工時接抵扣參考二：難度系數(shù)小于 1 時難度系數(shù)為 1 時：難度系數(shù)為 11。5 時難度系數(shù)為 1。52 時難度系數(shù)大于 2 時抵扣_個小時抵扣_個小時抵扣_個小時抵扣_個小時抵扣_個小時裁管：針車：新型體上線第一天：IE 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*80*（實際人力/IE 標(biāo)準(zhǔn)人力）新型體上線第二天：IE 標(biāo)

26、準(zhǔn)產(chǎn)量*100*（實際人力/IE 標(biāo)準(zhǔn)人力）新型體上線第一天：IE 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*30*（實際人力/IE 標(biāo)準(zhǔn)人力）14新型體上線第二天：IE 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*50*（實際人力/IE 標(biāo)準(zhǔn)人力）新型體上線第三天：IE 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*65*（實際人力/IE 標(biāo)準(zhǔn)人力）新型體上線第四天：IE 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*75*（實際人力/IE 標(biāo)準(zhǔn)人力）新型體上線第五天：IE 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*85*（實際人力/IE 標(biāo)準(zhǔn)人力）新型體上線第六天：IE 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*100*（實際人力/IE 標(biāo)準(zhǔn)人力）底加、成型：新型體上線第一天：IE 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*70*（實際人力/IE 標(biāo)準(zhǔn)人力）新型體上線第二天：IE 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*85*（實際人力/IE 標(biāo)準(zhǔn)

27、人力）新型體上線第三天：IE 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*100*（實際人力/IE 標(biāo)準(zhǔn)人力）4。2。3 異常工時的抵扣異常工時：因廠商材料不良或廠內(nèi)部門間工作協(xié)調(diào)不好，從而導(dǎo)致生產(chǎn)線額外增加人力或停工等待所浪費之工時稱之。工時抵扣的終極目標(biāo)是讓異常的現(xiàn)象不再出現(xiàn)。通過工時抵扣的動作，引起上游單位的重視，并有針對性的改善。透過不斷的改善達(dá)成雙贏共榮的局面。IE 處理程序：出現(xiàn)上述狀況時生產(chǎn)線可自行填寫異常工時通知單，經(jīng)責(zé)任單位確認(rèn)認(rèn)可后上交IE 處。IE 小組每月將整全廠所有異常工時通知單并進(jìn)行通報。若因廠商材料品質(zhì)問題，則將此工時提供給采購而扣廠商費用；若因廠內(nèi)部門間協(xié)調(diào)不好而導(dǎo)致之異常工時，則將此工時提供給

28、薪資組而扣責(zé)任單位之績效獎金。15附表：附表一:factory name 工廠名稱異常工時通知單日期：核準(zhǔn)：單號：制表：16序號異常事項時間段人力總工時備注異常事項詳述：開單單位：異常事項原因分析：責(zé)任單位：異常事項改善對策：現(xiàn)場單位：備注：1。先由現(xiàn)場如實記錄異常工時相關(guān)事項，寫好后交予責(zé)任單位（若為材料問題則交采購）填寫原因分析與改善對策并確認(rèn)異常工時時數(shù)。2上述程序完成經(jīng)開單單位主管審核后交 IE 小組處理附表二：factory name 工廠名稱IE 異常改善通知單17受文單位CC：生產(chǎn)組別型體名稱發(fā)文編號日 期問題現(xiàn)象:IE 簽名：原因分析：責(zé)任者簽名：改善對策：責(zé)任者簽名：改善結(jié)果

29、追蹤情況：IE 簽名：備注：1。問題現(xiàn)象欄由現(xiàn)場 IE 人員根據(jù)現(xiàn)場發(fā)生之異常情況如實真寫2責(zé)任單位必須將原因分析及改善對策在當(dāng)日填寫好并上交給相關(guān) IE 人員3。改善結(jié)果由 IE 人員追蹤，若發(fā)現(xiàn)改善對策未徹底執(zhí)行，IE 人員將通知責(zé)任單位最高主管強制執(zhí)行。4。本表單作業(yè)流程：IE-責(zé)任單位寫明原因與對策-IE 主管及責(zé)任單位主管-廠務(wù)主管審核-最高主管核準(zhǔn)-IE 追蹤改善結(jié)果5。如有執(zhí)意拒絕填寫 IE 異常通知單責(zé)任者，IE 人員將交給責(zé)任單位最高主管處理。核準(zhǔn):審核：確認(rèn)：制表：18五、IE 活動的推進(jìn)（改善）5。1 相同型體統(tǒng)一作業(yè)方法同一型體出現(xiàn)不同的作法時，現(xiàn)場 IE 人員將通過數(shù)

30、據(jù)分析選擇一種較為合理的作業(yè)方法，確定好較佳的作業(yè)方法后，IE 人員有權(quán)要求生產(chǎn)線組長均采用同種方法，以求得更穩(wěn)定之品質(zhì)與更高效之效率。作業(yè)方法安定統(tǒng)一后即刻成為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。這樣我們的作業(yè)也就有了一定的規(guī)律可以遵循。規(guī)律作業(yè)是最高效的作業(yè)！5。2 機器設(shè)備按制程順序排放針對當(dāng)前的多樣少量的市場需求，若想以最低的成本及時的生產(chǎn)滿足客戶的需求，工廠的生產(chǎn)能力就必須有一定的靈活性。除了有及時的材料、靈活的人力外，同時需要靈活的機器設(shè)備供現(xiàn)場生產(chǎn)。目前的制造業(yè)工廠大多都能做到將一個小的制程在一個單位內(nèi)完成。但在制程內(nèi)還是經(jīng)常受到一些大型機器的約束，供用、或集中生產(chǎn)的現(xiàn)場不難看到。如某些鞋廠用來做熱動作的

31、高周波機器等 。機器設(shè)備能容入一個制程中還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。機器設(shè)備應(yīng)能容入一個產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，才能避免制程與制程間的一切銜接浪費，機器若完全的融入現(xiàn)場的生產(chǎn)，而且合符現(xiàn)場的生產(chǎn)節(jié)拍時間。我們的車間就能建成一筆化的工廠。從作業(yè)的源頭到作業(yè)產(chǎn)品的也貨整個生產(chǎn)活動都在一個較小的面積能完成。這樣的車間必將是更加具有柔性。這樣的車間必也是更能為客戶提供滿意產(chǎn)品的車間。5。3 提案改善制度以持續(xù)不斷改進(jìn)工作方式，提高人員效率等作為企業(yè)的經(jīng)營理念。改變成為良善，關(guān)鍵是要先能改變?！昂镁褪遣缓?，不好就是好”意思是說如果滿足于現(xiàn)狀不求更大的進(jìn)步，就失去了改善的機會;不好與做不對是兩件事情。提案改善作為一種集眾人

32、之智， 以找出解決方案， 并最終付諸推廣實施， 輔以激勵措施以形19成制度的良方， 其實由來已久。過去一般事業(yè)機構(gòu)或組織所以無法持續(xù)推動， 究其主因， 不外乎制度設(shè)計脫離務(wù)實面， 限制性的規(guī)范過多， 或獎勵流于空言， 又或者組織更替， 主辦單位未受到持續(xù)的支持等等。工廠持續(xù)改善需要全員參與，每個員工有義務(wù)和權(quán)力對原有的生產(chǎn)流程和工藝提出改善建議，建議一旦被采納，企業(yè)應(yīng)給予一定獎勵。其實制度的運行， 除了可使企業(yè)因而獲得開源節(jié)流的預(yù)期效果之外， 全體員工藉由這種相互激蕩衍生的靈感與智慧， 長期而言， 將使他們自身取得巨大而無形的收獲。企業(yè)可以設(shè)立了“年度十大金點子獎”- 回顧整年度所有有效提案，

33、 經(jīng)過初選， 最后由全體提案評審委員票選產(chǎn)生， 作為更進(jìn)一步的深化鼓舞?！靖纳瓢咐y(tǒng)計說明 案例】20類別序號改善項目改善說明規(guī)格追蹤人計劃完成日期備注工具器具廣告牌1噴漆包裝臺 PE 袋存放柜噴漆線包裝臺無 PE 袋存放柜造成 PE 袋放置凌亂需制作一個不銹鋼 PE 袋存放柜。張紹訓(xùn)3 月 4日2不銹鋼送料車配料室 A/B 料分開送以免原料出現(xiàn)凝固需增加一部不銹鋼推車。梁小軍3 月 4日3不銹鋼桶成型新機臺需增加兩個不銹鋼廢料桶。莫真盛3 月 4日4膠帶斬刀改善前噴漆線是直接拿膠帶貼氣墊窗口這樣造成壓膠帶時很費時效率低現(xiàn)在根據(jù)每款型體氣墊窗口大小開制一套斬刀生產(chǎn)前先將紙膠帶用斬刀裁好然后直接

34、壓到氣墊窗口中縮短了壓膠帶時間提升了生產(chǎn)效率。張紹訓(xùn)2 月28 日5灌注頭水管開關(guān)改善前灌注頭水管由氣動閥控制洗水由于機器老化或出現(xiàn)故障灌注時水易混合到原料內(nèi)引起水解報廢現(xiàn)在灌注頭水管處加裝一個閥門防止水流入混合室有效降低報廢。莫真盛3 月 4日6配料室制作加溫恒溫廣告牌為落實標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)在原料加溫室制作 PU 原料加溫恒溫記錄廣告牌。劉雙勇3 月30 日78910料桶壓力表標(biāo)示開模處加裝燈管制作模具開發(fā)記錄廣告牌檢驗 ISO料不銹鋼棒為確保料桶壓力在正常范圍內(nèi)在每個料桶壓力表上貼上壓力正常范圍標(biāo)示防止出錯。成型開模處光線很暗影響作業(yè)員作業(yè)在開模處加裝日光燈便于作業(yè)也增加安全系數(shù)。在工程課務(wù)室安

35、裝模具開發(fā)記錄廣告牌讓各相關(guān)人員可以及時了解新型體的狀況。為確?，F(xiàn)場生產(chǎn)之原料正?，F(xiàn)已制作一根不銹鋼棒根據(jù)原料商提供檢驗方法來檢驗原料是否變質(zhì)已變質(zhì)原料嚴(yán)禁生產(chǎn)。劉雙勇莫真盛李敏莫真盛3 月29 日3 月30 日3 月27 日3 月28 日電梯口水工作環(huán)境改善1磨石地板更電梯口水磨石地板損板修補后顏色不一致很難看需重新更換大塊水磨石。劉雙勇3 月31 日換【改善案例說明 案例】5。4 多能工培訓(xùn)實施辦法為了更好的發(fā)揮員工作業(yè)主動性，增強其個人成就感與大局意識；同時為了提高生產(chǎn)力，針對工廠的多能工培訓(xùn)應(yīng)有一個全面且可執(zhí)行的方案。215。4。1 何謂多能工？多能工指生產(chǎn)線上能熟練操作兩種或兩種以上

36、工種，且能協(xié)助相鄰工作站操作之作業(yè)員。5。4。2 培訓(xùn)多能工的辦法1，淡季培訓(xùn)：主要適用于生產(chǎn)淡季，通過帶線組長有計劃的安排員工進(jìn)行各工種的輪流培訓(xùn)，培訓(xùn)周期依據(jù)“多能工各工種培訓(xùn)周期”而定；培訓(xùn)前需填寫多能工培訓(xùn)計劃表，培訓(xùn)期間通過舉行各組之間多能工技能競賽，以激勵員工更快更熟練的操作各工種；每月培訓(xùn)多能工數(shù)量應(yīng)達(dá)線總?cè)藬?shù)之 20。2，交叉培訓(xùn)：交叉培訓(xùn)適用于生產(chǎn)旺季，各工種操作員在本單位內(nèi)采用輪流換崗交叉操作（如某鞋型車前套用高雙，車后套用高單，可調(diào)整車后套高單之人車前套高雙）。也就是各工種操作人員交換工種操作。交叉培訓(xùn)時該生產(chǎn)線可增加 2 人作臨時支援，但培訓(xùn)完成時必須將此人調(diào)離生產(chǎn)線。培訓(xùn)前需填寫好多能工培訓(xùn)計劃表，培訓(xùn)