主體分部工程施工方案

1、主體分部工程施工方案一、 主體分部工程概況：本工程為永福花園1#樓，一、二層為網(wǎng)點(diǎn)，框架結(jié)構(gòu)，層高3.8米，三至六層為住宅樓，磚混結(jié)構(gòu)，層高2.8米，為保證本工程主體分部的工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，確保安全施工，特制定以下施工方案：二、分項(xiàng)工程施工方法：1. 鋼筋工程：（1）鋼筋的加工綁扎：a對(duì)照?qǐng)D紙準(zhǔn)確放樣并填寫下料單。 b. 核對(duì)圖紙，配料單、料牌與實(shí)物在鋼、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)解決。c.先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及梁、板筋。d.綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上面畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。e.梁內(nèi)通長鋼筋需接長時(shí)，上筋布置在跨中、下

2、筋布置在支座。f.鋼筋綁后應(yīng)隨即墊好預(yù)先制作的砂漿墊塊或者專用墊卡。（2）鋼筋綁扎完后，應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾個(gè)方面：a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。b.檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。c.檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。d.檢查鋼筋是否清潔。（3）鋼筋接長主要采用電渣壓力焊和閃光對(duì)焊，必要時(shí)輔以手工電弧焊。（4）柱及較短的梁可先進(jìn)行綁扎，后再進(jìn)行安裝，柱梁鋼筋保護(hù)層采用青島市建委推廣的保護(hù)層定位卡。（5）鋼筋焊接人員必須持證上崗，對(duì)焊后的鋼筋按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)與監(jiān)理人員取樣，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。成品鋼筋應(yīng)分批堆放并分類掛牌標(biāo)明。 2.模板工程：柱、墻梁均采用組合鋼模板，

3、異形柱加工定型鋼模，周轉(zhuǎn)利用。（1）支模前的準(zhǔn)備工作 a.根據(jù)控制軸線彈出柱、墻支撐控制線，控制線距柱30cm，高程控制點(diǎn)設(shè)在柱、墻、鋼筋上部，用以控制梁板模標(biāo)高。b.搭設(shè)模板支撐體系：首先，用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，即作為柱、墻模的水平支撐，也作為梁板的垂直支撐。滿堂腳手架立桿，一層底為0.8m，梁底為0.5m，其它幾層立桿間均為1.0m，橫桿間距為1.5m，必須有掃地桿。在柱與柱之間加設(shè)斜撐，柱模板固定在支撐體系上。（2）柱、墻模施工順序柱模的施工順序是：施工前檢查平模及角模安裝檢查對(duì)角線長度差安裝柱箍、對(duì)拉螺栓全面檢查校正整體固定。（3）梁模施工順序梁模的施工順利是：施工前檢查支梁底模

4、（按規(guī)范起拱）綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。（4）板模施工順序滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，然后安裝板，用陽角模將板模與梁模連接。允許偏差：模板表面標(biāo)高±5mm相鄰兩板表面高低差2m表面平整度5mm模板的拆除 a.柱模板，其砼強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。板與梁模板拆除時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：現(xiàn)澆板、框架承重梁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。b.模板拆除的順序是：柱墻模、梁側(cè)模、梁底模樓板模；（6）模板施工注意事項(xiàng) a.砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)

5、密。 b.梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重砼的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用木木模，一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁窮拼湊。 c.所有鋼模在使用前都要涂刷隔離劑，舊鋼模在使用前要修理。d.砼施工前安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。（7）建議梁板采用和推廣竹膠板的施工工藝。 3.砼工程 （1）施工順序 板梁按伸縮縫分段澆筑，每段柱、梁板分次澆筑完畢，柱梁板，逐層進(jìn)行。 （2）砼的拌制 a.為了保證拌制砼的質(zhì)量，攪拌時(shí)間不得少于1分鐘。嚴(yán)格控制砂石、水、外加劑計(jì)量，每兩小時(shí)抽查一次。坍落度每兩小時(shí)抽查一次，雨天每小時(shí)抽查一次，砼攪拌時(shí)間應(yīng)限時(shí)檢查。 b.采用S、E、C新型攪拌工藝配制砼，即：

6、砂+石子+70%水?dāng)嚢?5S，濕潤階段；加水泥及減水劑，攪拌、拌和階段；加余下水?dāng)嚢瑁A段。以上述工藝控制砼泌水率、和易性。（3）砼澆筑前的準(zhǔn)確工作a. 驗(yàn)收模板及其支撐系統(tǒng)；b. 進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。 c.檢查砼澆筑、運(yùn)輸設(shè)備。d.填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站所澆筑砼的標(biāo)號(hào)、配合比、工程量。e.填發(fā)砼澆筑令。（4）砼的振搗 a.砼采用機(jī)械振搗，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉，振搗器的操作要做到“快插慢撥”插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，且離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免

7、碰撞模板、預(yù)埋件等。b.振搗完畢后，應(yīng)做好砼板表面找平工作，對(duì)上涌泌水浮漿及時(shí)清除按設(shè)計(jì)標(biāo)高刮平，在砼初凝前用木抹子搓毛，為下一步裝修打好基礎(chǔ)。 c.對(duì)立面不便覆蓋的涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)。e.在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前（或以腳踩不留腳印為準(zhǔn)），不得上踩踏或安裝模板及支架。（6）試塊的留置按規(guī)范規(guī)定留置，砼試塊的塊數(shù)和組數(shù)，每一施工段的第一施工層，不同配合比的砼100m3（不包括不足100m3）取樣不得小于一組抗壓試塊，試塊應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。 4.砌體工程：（1）材料的要求a.磚：品種、等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。必須堅(jiān)固、完善、煅燒良好，形狀均勻

8、一致，沒有裂紋和其它問題，浸水24小時(shí)吸水率小于20%。 b.水泥材料：選用普通硅酸鹽水泥。且必須有質(zhì)量合格證書以及青島市準(zhǔn)用證書，且應(yīng)按規(guī)定做好抽樣復(fù)試工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后投入使用。c.砂：控制含泥量3%。 d.其它材料：木磚應(yīng)刷防腐劑，墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件應(yīng)具備合格條件。（2）施工準(zhǔn)備a.基層清理。 b.彈線，要求軸線、邊線、門窗洞口位置均要準(zhǔn)確無誤，并做好技術(shù)復(fù)核，立好皮數(shù)桿。c. 做好腳手架搭設(shè)，腳手板應(yīng)牢固。（3）施工程序及施工方法：a.砼拆模后，把預(yù)埋筋鑿出。 b.按圖紙放出第一道砌體的軸線、邊線、洞口線。以后按排磚情況砌筑。 c.砌筑時(shí)，先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)，先從轉(zhuǎn)角處或定位處

9、開始，控制砌做標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平堅(jiān)立，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。 d.分段作業(yè)，兩段接槎處應(yīng)做到接槎嚴(yán)密，不得留置通縫。e.砌筑時(shí)，應(yīng)注意放置拉結(jié)筋以及各預(yù)留洞口加強(qiáng)筋等。安裝預(yù)埋配合協(xié)作，嚴(yán)禁后開洞。f.砌體的用料及構(gòu)造符合GBS03-88及有關(guān)規(guī)范的要求。g.做好墻身防潮層，嚴(yán)格操作工藝，不得漏做或斷開。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻面應(yīng)垂平整，組砌方法正確，砌體表面方正完整，無損壞和開裂現(xiàn)象，錯(cuò)縫搭接符合要求，灰縫飽滿，無松動(dòng)脫落，實(shí)測(cè)合格點(diǎn)要達(dá)到95%以上。門窗預(yù)埋木磚、埋件與磚墻一起砌入，管道孔、通風(fēng)孔均預(yù)選留出，避免以后鑿槽而影響砌體質(zhì)量。三、主體分部工程安全施工措施：(一)模

10、板工程：1.木工機(jī)械輪子鋸、平面刨必須有專人負(fù)責(zé)，禁止他人動(dòng)用。2.使用架子時(shí)，必須先經(jīng)架子班長同意，未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架禁止使用。3.木工所用工具必須集中存放，定期檢查。4.吊運(yùn)模板時(shí)必須捆綁結(jié)實(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)接送，停放地點(diǎn)必須結(jié)實(shí)、牢固，不妨礙其他工種施工。5.未加固好的模板不準(zhǔn)上人或堆物。6.拆模時(shí)，必須井然有序，操作面下禁止站人，拆下的模板輸送必須合乎要求，集中、統(tǒng)一送運(yùn)。7.木模、木架腿的堆放必須符合防火要求。8.拆下的鋼模板修理焊接時(shí)，必須由專業(yè)電工操作，其他人禁止動(dòng)用電焊設(shè)備。9.夜晚加班，必須保證有足夠的照明，電氣接線必須由專職電工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格采取絕緣措施。（二）鋼筋工程：1.所有從

11、事鋼筋工程的施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不準(zhǔn)穿拖鞋及赤腳進(jìn)入場(chǎng)地。2.本工程所有操作人員上崗前，必須由安全員、技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，每日上班前，由鋼筋班長作安全教育工作，并非做好記錄。3.所有鋼筋機(jī)械設(shè)備必須由專人操作，其他人員禁止亂動(dòng)，鋼筋機(jī)械的接電、維修及保養(yǎng)工作必須專人負(fù)責(zé)。4.鋼筋加工場(chǎng)所必須在四周做好防護(hù)，非本工種人員禁止入內(nèi)。5.鋼筋吊運(yùn)時(shí)必須綁牢，并且有專人指揮起落、吊物離地1米時(shí)方能接手。另外，鋼筋的重量必須符合塔吊要求。6.當(dāng)需要高凳、高梯工作時(shí)，必須經(jīng)安全驗(yàn)收合格后方可使用，并且在工作時(shí)，有人負(fù)責(zé)看護(hù)。7.各機(jī)械的防護(hù)措施必須符合安全施工規(guī)范的要求，各機(jī)械操

12、作工人定期參加安全培訓(xùn)，灑后或病中嚴(yán)禁上崗。（三）混凝土工程1.首先向勞動(dòng)工人做好安全技術(shù)交底，講述操作中的安全規(guī)范和針對(duì)本工程特點(diǎn)在安全方面應(yīng)重視的幾個(gè)要點(diǎn)。2.因本工程砼施工量大、工期緊，所以夜間施工砼時(shí)間較多，在夜間砼施工時(shí)，要有安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員值班、施工照明必須充足、防護(hù)措施可靠，符合施工和安全要求。3.振動(dòng)棒的操作必須由人負(fù)責(zé)、其他人員禁止亂動(dòng)，振罷所用電纜必須確保不破滅、不漏電，所有漏電保護(hù)安全有效，靈敏可靠。其他電器、燈具出現(xiàn)事故時(shí)，必須由專職電工負(fù)責(zé)，禁止他人亂動(dòng)。4.操作面的模板、架子、安全防護(hù)必須由專職安全員驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行操作。5.砼的運(yùn)輸?shù)缆繁仨毎踩煽?，達(dá)到平整、

13、穩(wěn)固，并須安全員檢查，特別是基礎(chǔ)墩部分在地面以下，上下道路必須充分考慮斜坡和操作面，以防滑坡傾倒。6.所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不準(zhǔn)連班，夜晚加班供應(yīng)夜餐，并保證有良好的休息場(chǎng)所。7.所有操作工人勞動(dòng)安全防護(hù)用品的佩戴必須齊全、有效尤其持振動(dòng)棒者必須戴好安全帽，絕緣手套，穿絕緣鞋和防護(hù)裙。（四）腳手架工程：1.腳手架搭設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行腳用架搭設(shè)使用規(guī)程、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，按照腳手架施工方案及設(shè)計(jì)進(jìn)行搭設(shè)，并做好“四口”及臨邊防護(hù)。2.架子工必須經(jīng)過上級(jí)主管部門培訓(xùn)、經(jīng)考核合格并取得合格證后，方可上崗操作，架子工每兩年進(jìn)行一次復(fù)審，每年進(jìn)行一次體檢，每年業(yè)務(wù)培訓(xùn)不少盱20學(xué)時(shí)。3.架子工操作時(shí)要戴好安全帽、第好安全帶，所有工具要放在專用工具袋內(nèi)，工具袋要在腰間栓掛牢固。操作時(shí)，嚴(yán)禁在腳手架上嬉戲打鬧，要集中精力，精心操作。4.遇有六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、雪天氣及晚間照明不足時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行腳手架搭設(shè)拆高處作業(yè)。5.在高壓線附近操作，要有可靠的安全防護(hù)措施。6.每部（段）腳手架搭設(shè)完畢，必須經(jīng)過分公司專職安全員、棟號(hào)長、架子工班長聯(lián)合驗(yàn)收合格，辦理簽字手續(xù)，方可投入使用。7.當(dāng)施工