鳳新快線高邊坡錨桿格構(gòu)梁施工技術(shù)交底

1、鳳新快線高邊坡防護(hù)施工技術(shù)交底一、錨桿格構(gòu)梁施工方法1、錨桿施工工藝流程確定孔位鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿1.1錨桿孔位測(cè)量放線按設(shè)計(jì)圖要求在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用GPS儀器設(shè)定固定樁，中間視條件加密，并保證在施工階段不得損壞，其他位置以固定樁為準(zhǔn)鋼卷尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，錨孔定位偏差不宜大于20mm，孔距誤差不得超過+100mm，測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。南側(cè)錨桿水平間距為3.0m，垂直間距為3.0m，矩形布置，每階垂直方向4排錨桿，第一排錨桿距馬道0.8m，錨桿高程按線路縱坡布置。北側(cè)錨桿水平間距為2.0m，垂直間距為2.0m，矩形布置，每階垂直方向5排

2、錨桿，第一排錨桿距馬道1.0m，每排錨桿按同一高程水平布置。錨桿平面按線路法線布置，放樣時(shí)按里程樁號(hào)每12m放樣一個(gè)點(diǎn)，控制放樣為每階最上一排和最下一排，中間點(diǎn)位用鋼卷尺配合廣線定位，高程用水準(zhǔn)儀測(cè)量。1.2鉆孔設(shè)備的選定鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度及施工場(chǎng)地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎和松軟飽水等易于塌縮孔、卡鉆、埋鉆地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。1.3鉆孔設(shè)備安裝1.3.1利用50鋼管腳手架桿搭設(shè)操作平臺(tái)，檢測(cè)腳手架，應(yīng)滿足相應(yīng)承載力和穩(wěn)固條件。1.3.2平臺(tái)用鋼管與坡面固定，鉆機(jī)用三角支架提升到平臺(tái)上。1.3.3根據(jù)坡面測(cè)放孔

3、位，準(zhǔn)確固定安裝鉆機(jī)，并嚴(yán)格進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不超過+50mm，高程誤差不超過+100mm，鉆孔傾角為20度，成孔傾斜度偏差不應(yīng)大于2%，方位允許誤差+2度。1.3.4鉆機(jī)要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。1.4鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件確?？妆诘恼辰有阅堋ｃ@孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑；造成下錨困難或其他以外事故。1.5鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地質(zhì)變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）及一些特殊情況作好施工現(xiàn)場(chǎng)記錄。如遇踏孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力

4、不小于0.4MPa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。1.6孔徑孔深 南側(cè)32錨桿錨孔直徑100mm，北側(cè)32錨桿錨孔直徑130mm，為確保錨孔直徑，要求實(shí)際鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑；孔深允許偏差+50mm，為確保鉆孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度200mm以上。1.7錨桿孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1-2分鐘，防止孔底尖滅，不能達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不能有沉渣及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔清理完后，使用高壓空氣（風(fēng)壓在0.2-0.4Mpa）將孔內(nèi)巖粉及水體清除出孔外，以免降低水泥砂漿同巖體土層的粘接強(qiáng)度，除相對(duì)堅(jiān)硬完整巖體錨固外，不得采用高壓水槍沖洗，若遇錨孔有承

5、壓水流出，待水壓水量變小后方可下按錨筋及注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。1.8錨桿孔檢驗(yàn) 錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑孔深查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中的鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊和抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹孔不存明顯飛濺塵渣及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、孔深、孔徑、斜度和方位等施工分項(xiàng)工作都合格后，即可認(rèn)為錨孔成孔檢驗(yàn)合格。1.9錨桿體制作及安裝錨桿制作前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行送檢，當(dāng)原材料合格后才能進(jìn)行錨桿體的制作。錨桿連接采用機(jī)械連接，制作錨桿前應(yīng)對(duì)機(jī)械連接性能做相應(yīng)

6、的試驗(yàn)檢測(cè)，當(dāng)合格后才能進(jìn)行錨桿的制作。錨桿桿體采用32螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設(shè)置一組鋼筋定位器，定位器采用8鋼筋呈120。布置，保證錨桿的保護(hù)厚度不低于40mm（錨孔直徑為130mm）或25mm（錨孔直徑為100mm）。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在+50mm范圍內(nèi)），確保錨

7、固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。1.10錨固注漿注漿前應(yīng)將孔內(nèi)的積水、殘留或松動(dòng)雜土清理干凈，注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至距離孔底250500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞及排氣孔。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿壓力為不小于0.4Mpa,注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1.11.3，注漿材料選水灰比0.450.5、灰砂比為1:1的M30水泥砂漿。注漿壓力、

8、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。注漿前應(yīng)將水泥原材料送檢，當(dāng)原材料合格后才能用于施工。漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)用試塊的數(shù)量每30根錨桿不應(yīng)少于一組，每組試塊不應(yīng)少于6個(gè)。砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后應(yīng)做錨桿抗拔實(shí)驗(yàn)，錨桿抗拔力不小于設(shè)計(jì)要求。2、格構(gòu)梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖鋼筋綁扎立模板砼澆筑養(yǎng)護(hù)2.1施工準(zhǔn)備在進(jìn)行格構(gòu)梁施工前應(yīng)對(duì)格構(gòu)梁的鋼筋原材送檢，當(dāng)原材合格后才能進(jìn)行格構(gòu)梁鋼筋的制安。鋼筋的機(jī)械連接接頭在施工前應(yīng)對(duì)第一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)，接頭試件不應(yīng)少于3個(gè)，當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度和殘余變形均滿

9、足規(guī)范要求后才能進(jìn)行正式的機(jī)械接頭施工，2.2測(cè)量放樣 開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后根據(jù)錨桿孔放樣時(shí)設(shè)在破面的固定點(diǎn)放出格構(gòu)梁豎梁、橫梁位置及施作起始范圍。2.3基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按格構(gòu)梁豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廊。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有坡腳基礎(chǔ)，測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。格構(gòu)梁嵌入土層坡面13cm、石層坡面5cm，用人工開挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用C30砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。2.4鋼筋綁扎1）在綁扎格構(gòu)梁鋼筋之前，先清除格構(gòu)梁基礎(chǔ)底浮渣，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部采用5cm水泥砂漿調(diào)平。2）先施工豎梁，并于節(jié)點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎

10、梁形成后，再施工橫梁。3）在坡面上打短鋼筋錨釘；準(zhǔn)備好于砼保護(hù)層厚度一致在砂漿墊塊。4）格構(gòu)梁主筋為6根32HRB400鋼筋，主筋間距165mm，箍筋為10HRB400鋼筋，間距為200mm，鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，用砂漿墊塊墊起。格構(gòu)梁鋼筋綁扎完畢后應(yīng)橫平豎直，主筋、箍筋間距符合規(guī)范要求10mm。5）鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。6）鋼筋機(jī)械接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同

11、一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)時(shí)亦作為一個(gè)驗(yàn)收批。2.4模板制安1）模板采用竹膠板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線型順暢，符合施工要求。2）立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。3）模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。4）采用固定在坡面上的短錨桿與腳手架鋼管支撐來固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸；以防跑漿、脹模。5）檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。6）橫梁每1520m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm,以瀝青麻絮填塞。伸縮縫設(shè)置時(shí)應(yīng)

12、先放樣確保每級(jí)坡面的伸縮縫在同一豎直面上。2.5混凝土澆筑1）澆筑前應(yīng)檢查格構(gòu)梁的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。2）格構(gòu)梁主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，箍筋凈保護(hù)層不得少于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于45mm。3）鋼筋宜制整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。4）澆筑格構(gòu)梁砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。5）砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周圍，鋼筋密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。6）澆筑格構(gòu)梁砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制砼試件各一組，進(jìn)行試檢。格構(gòu)梁砼強(qiáng)度

13、為C30。7）橫梁頂面應(yīng)用光抹壓光。8）格構(gòu)梁混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)混凝土的灑水保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，養(yǎng)護(hù)用水不得采用含有有害物質(zhì)的水。二、掛網(wǎng)噴漿1、錨桿施工1.1、材料水泥、鋼材必須經(jīng)過試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗(yàn)資料。1） 錨桿桿體材料選用32HRB400高強(qiáng)螺紋鋼筋。2） 漿體材料采用P.O42.5R水泥凈漿；采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。1.2 、錨桿施工錨桿間距為2.02.0m，矩形布置，錨桿鉆孔直徑為130mm，錨桿鉆孔入射角為15；錨桿的具體施工見前面所述。2、噴射混凝土施工本工程采用干法混凝土施工工藝2.1、材料1）

14、 噴射混凝土鋼筋網(wǎng)材料選用級(jí)鋼筋，鋼筋直徑為8。2） 噴射混凝土材料：采用C25細(xì)石混凝土普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5Mpa。砂子應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5，含水率宜控制在5%-7%，含泥量不大于3%；石子采用堅(jiān)硬耐久的卵石，粒徑不大于15mm；采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。所有原材料施工都應(yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)合格后才能運(yùn)用到工程中。2.2掛網(wǎng)噴混凝土施工1）、鋼筋網(wǎng)采用8圓鋼筋編制，間距25厘米，鋼筋網(wǎng)結(jié)點(diǎn)與錨桿連接處再綁扎一根12 HRB400鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度為20mm。2）、坡面噴射混凝土厚度為15厘米，噴射混凝土施工前應(yīng)先噴水沖洗潤濕坡面，噴射混凝土材料采用C25混凝土。噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上，一次噴射厚度不宜大于40mm，噴射混凝土?xí)r，噴頭與坡面保持垂直，距離宜為0.61.0m。噴射砼應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水的現(xiàn)象。坡頂外延2m噴射同標(biāo)號(hào)混凝土對(duì)坡面進(jìn)行封閉