全橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)技術(shù)說(shuō)明

1、ZBG-II 周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)技術(shù)說(shuō)明（一）設(shè)備用途本公司提供的池徑34m周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)安裝在周邊進(jìn)水周邊出水物化沉淀池 內(nèi)，用于收集、排除沉淀池中的沉泥。（二）供貨范圍ZBG-II 型全橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)為成套裝置，整套裝置包括如下部件： 工作橋（包括人字形桁架式橋架、走道板等） ； 端梁驅(qū)動(dòng)裝置（包括端梁、齒輪減速機(jī)、電機(jī)、行走輪、滾動(dòng)軸承座等） ； 中心支座（包括旋轉(zhuǎn)頭）及集電環(huán)裝置等； 刮泥裝置（刮泥臂、拉索、對(duì)數(shù)螺旋線刮板、橡膠刮板、刮板底部托輪、集 泥槽小刮板等）；撇渣裝置（撇渣板、刮渣耙、排渣斗（包括沖洗水閥） 、排渣引出管、盛渣 籃等）；浮渣擋板、出水堰板； 以及輔助支架與基礎(chǔ)螺

2、栓、 就地控制箱、 配電與控制電纜及穿線管 （集電環(huán) 裝置到就地控制箱及電機(jī)之間）等安全、可靠和有效運(yùn)行所須的全部附件。（三）簡(jiǎn)述及工作原理本刮泥機(jī)按照CJ/T3042-1995 “污水處理用幅流式沉淀池周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)” 標(biāo)準(zhǔn)及貴方招標(biāo)文件及圖紙要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。ZBG-II 型刮泥機(jī)用于周邊進(jìn)水、周邊出水的幅流式物化沉淀池排泥。 本刮泥機(jī)橋架為全橋形式，兩側(cè)端梁下均設(shè)有主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪各 1 組， 實(shí)行雙邊驅(qū)動(dòng)，每只滾輪的承載能力大于30000N減速電機(jī)采用軸裝式平行軸斜齒輪式減速電機(jī)，與主動(dòng)輪軸直接相連運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 中心支座的旋轉(zhuǎn)頭與橋架鉸接， 滾輪以約 2.2m/min 的線速度在池壁的

3、走道上行駛，帶動(dòng)刮板組合、撇渣裝置等 總成緩慢旋轉(zhuǎn)。刮板組合采用可動(dòng)桿臂結(jié)構(gòu)，上端固定于橋架，下端連接對(duì)數(shù)螺旋線的形式 的刮板，牽引刮板組合隨橋架轉(zhuǎn)動(dòng)，將池底的沉淀污泥由池周向中心集泥斗刮集， 并靠池內(nèi)的靜水壓經(jīng)排泥管排出，我公司對(duì)周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)的設(shè)計(jì)制造具有豐富 的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并十分重視的刮板與土建池底的配合，避免發(fā)生污泥的死區(qū)和堆積 而影響刮泥效果。池面的浮渣隨著水流和撇渣板推移，截流于環(huán)形擋渣板，當(dāng)刮泥機(jī)每旋轉(zhuǎn)一 周，刮渣耙板就會(huì)沿著排渣斗的斜坡將浮渣刮入斗內(nèi)，并隨之流入池外的渣籃， 作定時(shí)清除。（四）技術(shù)參數(shù)表響應(yīng)參數(shù)工藝條件沉淀池直徑池邊水深34一池邊深度池底坡度出水水質(zhì),-a - v

4、-a-亠乙a a亠亠SSCOD一 m< 100: *n hkimg/l : < 400IBOD5i mg/l w 90NH3-N|mg/lw15jiTP|mg/ljw2.5it»99 9-eaan bibi eaav Baai ! rcaa eaHa raaa BaBHeaiB I'BawwaH i nasi naaa reaB eaaa reHa naBS-veBa eBBwnsnBaB kibi eaHS i Kaai ! airBaBFa ' raaa vi 刮泥技術(shù)參數(shù)設(shè)備安裝地點(diǎn)型號(hào)物化沉淀池I 峠tvw rvn ！* !m rZBG-34II

5、型數(shù)量制造商 結(jié)構(gòu)形式*全橋桁架式有限公司進(jìn)、出水方式周邊進(jìn)水、周邊出水工作條件L介質(zhì)-絮凝反應(yīng)后的污水水溫340水中PH值69設(shè)計(jì)處理水量卜 m/d r20000變化系數(shù)K1.3污泥濃度g/L34物化沉淀池?cái)?shù)量座1單池設(shè)計(jì)流量卜 m/h H1100 一表面負(fù)荷L3；二:Jm/m h0.92 1.2周邊線速度m/min2.2機(jī)械保護(hù)形式過(guò)力扭矩保護(hù)主要部件材質(zhì)工作橋（扶手、走道板、端梁）高強(qiáng)度鋁合金I£中心支座-鑄鐵HT250回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)支承產(chǎn)品（軸承鋼）桁架、刮泥系統(tǒng)（刮臂、刮板、鋼絲 繩）rr304不銹鋼刮渣裝置（刮渣板、刮渣耙、浮渣斗）一304不銹鋼出水堰板'!IK B

6、IB ! ! B'l 9 KB ”304不銹鋼，S =3mmHK « "!« -!« "!« bn n*» H-KBT'BK H a-rea wwHaima vna aa-raaarreavwaarva wi!aH9-r'eHsi«aB9-B!aBS*re 'H-KBarrca na vna aHBaias*i-KBaa-r Bari-va HHHama va-KBarrBa w*i-va 9-i*KaB*ii浮渣擋板丨 - 304不銹鋼，S =3mmI緊固件-304不銹鋼驅(qū)動(dòng)電機(jī)制

7、造商-*公司型號(hào)-DT71D4*額定功率kW0.37 X 2額定電源380V、3P、50Hz絕緣等級(jí)級(jí)F防護(hù)等級(jí)IP55轉(zhuǎn)速r/mi n1450減速機(jī)制造商J *公司L型號(hào)-| FA87-R57類型-i軸裝式平行軸斜齒輪減速器減速比-| 887輸出扭矩N.m 1970電氣控制箱制造商1 *限公司結(jié)構(gòu)形式-1柜式控制形式-控一L箱體材料- 304不銹鋼防護(hù)等級(jí)IPi 55:（五）設(shè)備性能和結(jié)構(gòu)描述該設(shè)備主要由工作橋架、驅(qū)動(dòng)端梁裝置、中心支座及集電環(huán)裝置、刮泥系統(tǒng)、 撇渣系統(tǒng)、配水孔管及擋板、擋水裙板、浮渣擋板、出水堰板等組成。1工作橋架工作橋架為全橋平行弦三角形腹系桁架式結(jié)構(gòu)，采用鋁合金方管等型

8、材焊接 成桁架結(jié)構(gòu)，橋上鋪設(shè)有花紋走道板，其走道凈寬度不小于900mm工作橋兩側(cè)方管桁架兼有欄桿作用，中部設(shè)有電線穿線管，以減少人字斜桿的；工作橋兩端 均設(shè)有上橋踏步梯，踏步級(jí)差約為 200mm所有接頭、焊縫光滑、無(wú)毛刺整個(gè)外 形美觀。為了便于運(yùn)輸，工作橋分段螺栓聯(lián)接，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝，整個(gè)工作橋架按承 受所有構(gòu)件的集中載荷，水平載荷的活載荷以及風(fēng)載，采用理正鋼結(jié)構(gòu)桁架計(jì)算 軟件，精確計(jì)算出各桿件的位移、彎矩、剪力和軸力等項(xiàng)目，其撓度小于橋架跨 度的1/700mm制作時(shí)，橋架的起拱度為橋跨度的 1/1000 o2 端梁驅(qū)動(dòng)裝置刮泥機(jī)為雙周邊驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置安裝于工作橋端梁的主動(dòng)輪系上，經(jīng)軸裝式 齒

9、輪減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)行走輪沿池邊平臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)， 行走時(shí)保證兩邊驅(qū)動(dòng)裝置同步運(yùn)端梁驅(qū)動(dòng)裝置主要包括減速電機(jī)、過(guò)扭矩限制、行走輪和端梁等組成，每天運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時(shí)。驅(qū)動(dòng)裝置采用SEW或 NOR公司品牌的斜齒輪式減速電機(jī)，使用壽命20萬(wàn) h。刮泥機(jī)設(shè)有可以預(yù)調(diào)的扭矩限制裝置， 以防止超負(fù)荷情況下?lián)p壞設(shè)備， 在電 機(jī)超負(fù)荷時(shí)，限制開(kāi)關(guān)使電機(jī)停止工作。行走輪二側(cè)端梁底部的滾動(dòng)軸承座支承，前后輪一只，輪距約2200mm行走輪內(nèi)轂采用鑄鋼制作，輪外緣為寬 150mm聚胺脂橡膠輪，許用輪壓30000N, 使用壽命不低于 5年，主端梁前部設(shè)清掃板，使?jié)L輪的道面保持清潔。3中心支座及集電裝置池中心混凝土支墩上安裝有一個(gè)

10、中心支座， 工作橋與中心支座的旋轉(zhuǎn)頭間采 用鉸支式聯(lián)接， 以克服橋架旋轉(zhuǎn)時(shí)波動(dòng)。 支座底面水平， 旋轉(zhuǎn)中心與池體的中心 重合，同軸度誤差不大于5mm軸承采用油脂潤(rùn)滑方式，注油口設(shè)置方便操作 人員操作。集電環(huán)裝置負(fù)責(zé)刮泥機(jī)的電源、控制信號(hào)的傳輸，該裝置由集電環(huán)（靜環(huán)） 與碳刷（動(dòng)環(huán)）組合制成 。集電環(huán)裝置為戶外型，有 24個(gè)接線端子，從中心墩引入的電纜線至集電環(huán) 再通過(guò)工作橋以符合用電規(guī)定的方式布置電纜用管， 將電纜接到控制箱后再出線 至驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滿足刮泥機(jī)的供電要求。集電環(huán)與碳刷緊密接觸， 其接觸面不小于碳刷的三分之一， 人字形刷握配用 的恒力彈簧不允許有電流通過(guò)， 其刷握間及集電環(huán)間的絕緣材

11、料的抗漏電強(qiáng)度不 低于 GB1336-77 中的 VI 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。彈簧表面進(jìn)行防腐處理。集電環(huán)間的絕緣電阻大于1MQ。人字形刷握集電環(huán)符合 JB/T2839 的規(guī)定。 集電裝置上方設(shè)立有一個(gè)嚴(yán)密防雨的安全外罩，其材質(zhì)采用不銹鋼制作。 集電環(huán)材質(zhì)為黃銅，絕緣材質(zhì)苯酚樹(shù)脂。4刮泥系統(tǒng)刮泥系統(tǒng)主要由刮泥臂、拉索、刮泥板、刮板托輪、橡膠刮板等組成。 刮泥臂上端與工作橋連接，下部與刮板連接，相鄰兩刮板與橋架中心線的投 影重疊度在200mm以上，保證集泥的連續(xù)性和刮泥效率。刮板和刮板支架采用不銹鋼型鋼制作，采用對(duì)螺旋線刮板，刮板的后背裝有 150mn尼龍實(shí)心萬(wàn)向滾輪，可承受刮板重力、刮泥阻力等荷載。橡膠刮泥

12、板可調(diào) 節(jié)高度，使刮板與池底的間隙不超過(guò) 10mmo5撇渣系統(tǒng)撇渣系統(tǒng)主要由撇渣板、刮渣耙、浮渣斗、排渣管、收集筒、沖洗水閥等 組成。撇渣板和刮渣耙均吊裝于工作橋下， 撇渣板采用4mm不銹鋼制作，其高度為 200mm安裝后伸出液面為80mm由不銹鋼板折邊加工而成，與刮渣耙相聯(lián)，長(zhǎng) 度自中心穩(wěn)流筒至排渣斗； 刮渣耙同樣采用不銹鋼制作， 耙末端安裝的刮板采用 橡膠板當(dāng)刮渣耙沿排渣斗斜坡刮渣時(shí)， 橡膠板仍保持密封狀態(tài)， 以防止浮渣的泄 漏。浮渣斗采用3mm不銹鋼板制作，支承在池壁引出的支架上，當(dāng)橋架帶動(dòng)刮渣 耙至浮渣斗時(shí)， 橋架上的壓桿壓向浮渣斗上的杠桿， 打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)， 浮渣及部分 污水將自動(dòng)流入

13、排渣斗內(nèi)， 當(dāng)壓桿脫離杠桿時(shí)， 閥門(mén)門(mén)板靠自重自動(dòng)關(guān)閉； 浮渣、 水順著排渣管排出池外， 落入浮渣收集筒內(nèi)， 該裝置采用不銹鋼網(wǎng)制作， 其盛器 容積不小于0.1m3，直徑為300mm適用于人工在地面操作，分離水流入下水道。沖洗水閥由閥板和觸塊等組成， 每刮渣一次， 自動(dòng)清洗浮渣斗一次， 沖洗水 閥動(dòng)作靈活，并設(shè)有密封圈，關(guān)閉以后無(wú)泄漏。6浮渣擋板浮渣擋板安裝在出水堰內(nèi)側(cè)，采用 3mm不銹鋼板制作，高度為300mm保證 具有足夠的強(qiáng)度， 并用 Z 型支架與不銹鋼螺栓固定安裝在砼出水槽上， 圓整度誤 差控制10mm以內(nèi)。浮渣擋板有一部分浸入水下，另一部分露出水面，可將水面 上的浮渣擋住，不使其流入

14、出水槽內(nèi)， 并且包括不銹鋼所有固定用的螺栓及支架。7出水堰板出水堰板其型式為 90°三角型堰口，安裝于初沉池出水槽的側(cè)邊上，堰板 采用3mm的不銹鋼板剪制而成，其高度為250mm安裝螺栓孔呈長(zhǎng)圓形，上下可 調(diào)節(jié)距離約為40mm堰板與出水槽的固定采用不銹鋼膨脹螺栓連接的方式，堰 板與出水槽的結(jié)合部分采用丁腈橡膠板作襯墊，以防止?jié)B漏。(6) 電控箱及電氣控制1 電控箱結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)控制箱為戶外型， 采用不銹鋼板制作而成， 安裝在工作橋走道的一側(cè)， 負(fù)責(zé) 整個(gè)刮泥機(jī)的運(yùn)行控制；額定工作電壓為 220/380V，頻率50Hz,相數(shù)3相，其 防護(hù)等級(jí)IP55;控制箱為兩扇門(mén)結(jié)構(gòu)，外層為一扇玻璃門(mén)，

15、箱門(mén)裝有密封墊， 內(nèi)層門(mén)上為顯示儀表及控制開(kāi)關(guān)， 其所有儀表及開(kāi)關(guān)均為防水型。 控制箱門(mén)上都 設(shè)有功能標(biāo)簽，其采用透明無(wú)色的塑料材料制成，倒角后的邊緣厚度不小于 1.5mm每扇箱門(mén)都有一個(gè)可鎖的鍍鉻手柄，當(dāng)門(mén)關(guān)緊后，門(mén)上的襯墊能有效密 封，所有的外部附件如門(mén)鉸鏈、 手柄和外殼固定螺栓都防腐及拋光處理， 以保持 外觀整潔統(tǒng)一。2電氣控制(電氣主要元件采用施耐德品牌) ： 刮泥機(jī)就地 -0- 遠(yuǎn)程控制選擇開(kāi)關(guān)，三檔設(shè)置：( 1 )就地控制檔：即手動(dòng)控制，可在現(xiàn)場(chǎng)直接通過(guò)手動(dòng)按鈕，人工開(kāi)、停刮泥 機(jī)；( 2) 0 檔：則為空檔；(3) 遠(yuǎn)程控制檔：箱內(nèi)留有PLC信號(hào)接口，可與總控室系統(tǒng)相連，將控制指

16、令 發(fā)送至現(xiàn)場(chǎng)， 控制刮泥機(jī)的運(yùn)行， 從而實(shí)現(xiàn)中央集中控制， 箱內(nèi)還留有無(wú)源觸點(diǎn) 信號(hào)的備用接線端子，供總控室連接備用。向總控室提供以下信號(hào)： 電源： POWER ON 運(yùn)行： ON 故障： FALL（七）物化池配水槽設(shè)計(jì)估算1、配水槽的設(shè)計(jì)采用梯形（變斷面）平底環(huán)形槽2、布水孔按等距設(shè)置，孔中心距進(jìn)水槽壁間距定為150mm布水孔中心圓直徑D的展開(kāi)長(zhǎng)度為孔X D=nX 33700mm=105872mm3、設(shè)計(jì)平均槽寬B=0.65mm槽內(nèi)流速采用v=1.0m/s， 0.6mm槽內(nèi)水深 h=Q0X （1+K） =1100X33600vB3600X 1.0 X 0.65式中：Q單池設(shè)計(jì)水量，m/hK

17、時(shí)變化系數(shù)v流速m/sB槽寬m4、布水孔數(shù)量nV平=,2t 卩2X650X 1.06 X 10-6_x001F_-x001F_ X 20=0.74m/s式中：V平布水孔平均流速t導(dǎo)流絮凝區(qū)平均停留時(shí)間取 650s （通常為360720s）卩污水運(yùn)動(dòng)粘度，取1.06 X10-6m/s （通常為水溫20C）G導(dǎo)流絮凝區(qū)平均速度梯度取 20s1 （通常為1030 s-1）nN（仃K =1100X3 2=106 個(gè)3600X VpX S 3600X 0.74 X （畀 d2/4）式中：d布水孔孔徑80mm（ 0.08m）5、布水孔間孔距 1000mmji D jiX 33700 105872F = 6 =06"&校核G (略)7、上述估算將根據(jù)工藝要求作最終調(diào)正(8) 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試(1) 在設(shè)備安裝好后，在減速機(jī)注入潤(rùn)滑油至油標(biāo)指示線處(2) 在空負(fù)荷下開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意以下幾點(diǎn)： 通電后減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確； 檢查刮泥裝置與池底是否卡阻； 檢查減速機(jī)行走是否平穩(wěn)且無(wú)明顯跳動(dòng)； 檢查刮渣耙與浮渣斗是否