輸煤上交試題庫講解

1、輸煤專業(yè)題庫、公共部分填空：1. 火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中，皮帶輸送機(jī)的控制方式有（ ）、（ ）和（ ）。 答案：就地手動控制；集中手動控制；集中程序控制。2. 帶式輸送機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有（ ）、（ ）、（ ）三個。 答案：帶寬；帶速；輸送量。3. 帶式輸送機(jī)的落煤裝置由（ ）、（ ）組成。 答案：落煤管；導(dǎo)煤槽。4. 軸承發(fā)熱及損壞的主要原因是軸承內(nèi)潤滑油不夠或臟污、油內(nèi)有灰砂雜質(zhì)等碎屑，造成軸承（ ）和 （ ）等。答案：磨損嚴(yán)重；劇烈振動。5. 帶式輸送機(jī)一般都裝有（ ）可逆自動調(diào)心托輥和（）自動調(diào)心托輥。答案：槽形雙向；平行。6. 皮帶的帶速是指皮帶在單位時間里走過的（ ）。 答案：距離。7

2、. 輸煤皮帶的沿線應(yīng)設(shè)有（ ），用于緊急情況下的停機(jī)。 答案：事故拉線開關(guān)。8. 托輥的作用就是（ ），并使膠帶的垂度不超過一定的限度。 答案：支撐皮帶減少運(yùn)行阻力。9. 帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置是由（ ）、（ ）、（ ）和（ ）組成。 答案：電動機(jī)、逆止器、減速器；驅(qū)動滾筒。10. 設(shè)備啟動前，先發(fā)出啟動信號，其持續(xù)時間應(yīng)不少于（ ）。 答案： 30S。11. 電廠中的除鐵設(shè)備按產(chǎn)生磁場類型分： （ ）和電磁式除鐵器。 電磁除鐵器按結(jié)構(gòu)形式分： （ ）、）。（ 答案：永磁式除鐵器；帶式磁除鐵器、盤式磁鐵分離器。12. 滅火的基本方法有（ ）、（ 答案：隔離法、冷卻法、窒息法。13. 無論在運(yùn)行中或

3、停止運(yùn)行中，嚴(yán)禁在（ 答案：皮帶14. 運(yùn)煤皮帶及有關(guān)設(shè)備的人行道應(yīng)（ 答案：保持暢通；遮欄。15. 機(jī)器設(shè)備表盤見本色，表面無（ 答案：積粉；積油；積垢。16. 電磁除鐵器在運(yùn)行中應(yīng)處于（ 答案：常勵。17. 燃煤的內(nèi)部特性包括（ ） 答案：發(fā)熱量；揮發(fā)分；灰分；水分。18. 煤的元素組成是碳、（ 設(shè)備有害的元素是（ 答：氫、氧、硫；氫；硫。19. 膠帶由（ ）、 答案：橡膠；織物襯層；帶芯。20. 槽形托輥一般是（ 答案：三個； 35°或 30°。）位置。）。）及（）三種。）上或其他設(shè)備上站立和行走。，所有轉(zhuǎn)動部分和拉緊皮帶的重錘均有（）、氮、（）組成。）短托輥組成，槽

4、角一般為（）。和（）。）、和（）。）。其中發(fā)熱量最高的元素是（），槽形托輥主要用作上托輥。對鍋爐21. 帶式輸送機(jī)的膠帶接頭粘接方法常見有（ ）和（ ）。 答案：熱接；冷粘法；。22. 煤種煤質(zhì)的變化會造成鍋爐（ ）。 答案：燃燒不穩(wěn)定。23. 彈簧清掃器是利用（ ）壓緊刮煤板，把（ ） 上的煤刮下的一種裝置。膠帶非工作面重錘前 常用一種形式為（ ）式的清掃器。答案：彈簧；皮帶；三角。24. 電磁除鐵器的控制系統(tǒng)分別設(shè)有（ ）和（ ）的控制。 答案：就地手動操作；隨系統(tǒng)設(shè)備整組啟停。25. 減速機(jī)一般分為（ ）、（ ）和（ ）三種。 答案：單級；兩級；三級。26. 燃料中的碳是決定燃料（ ）的

5、大小的重要因素，含（ ）越高，發(fā)熱量也越高。 答案：發(fā)熱量；碳量。27. 電灼傷，火焰燒傷均應(yīng)保持灼傷處的（ ）。 答案：清潔。28. （ ）是機(jī)械設(shè)備中普遍存在的現(xiàn)象，是導(dǎo)致機(jī)械零件損壞的主要原因之一。而克服這種損壞最好的 辦法就是保持良好的（ ）。答案：磨損；潤滑。29. 標(biāo)示牌接用途可分為（ ）類，（ ）類，（ ）類。 答案：警告； 提示； 禁止。30. 火電廠中燃煤計(jì)算時采用（ ）發(fā)熱量，其原因是（）。答案：低位；因鍋爐排煙溫度大于 100，煙氣中水蒸氣的汽化熱無法利用。31. 交流電 10mA和直流電 50mA以下為人體（ ）電流。 答案：安全。32. 皮帶機(jī)發(fā)生 （ ）時跑偏開關(guān)能

6、夠提供一個跳閘信號，控制回路能 （ ）皮帶機(jī)電源，使皮帶停機(jī)。答案：嚴(yán)重跑偏； 切斷電源。），（），（ ），（ ）。）、（ ）三種。（）、（ ）、（ ）。)（ ）（ ）（）。33. 運(yùn)行中的檢查可概括為四字決，即（ 答案：看； 聽； 摸； 嗅。34. 滅火的基本方法有（ ）、（ 答案：隔離法、冷卻法、窒息法。35. 現(xiàn)場急救的“八字方針”是（ 答案：迅速；就地；對癥；堅(jiān)持36. 正確的搶救步驟是（ ） 答案：脫離危險(xiǎn)源；確定搶救場地；檢查判斷傷害種類和程度；正確對癥處理；轉(zhuǎn)送醫(yī)院37. 為保證輸煤系統(tǒng)的安全運(yùn)行，聯(lián)鎖的方向應(yīng)是：（ ）煤流啟動，（ ）煤流停機(jī)。答案：逆；順38. 帶式除鐵器的布

7、置方式有（ 答案：橫向布置；縱向布置。39. 電動機(jī)在熱態(tài)下允許啟動（）在皮帶機(jī)中部和（）在皮帶機(jī)頭部。），冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動（ ），每次連續(xù)啟動間隔時間不得小于（ ）。答案：一次；二次； 5分鐘。40. 火力發(fā)電廠的發(fā)電燃料主要有（ 答案：煤、油、氣。41. 運(yùn)煤皮帶和滾筒上，一般應(yīng)裝（ 作。答案：清掃器；人工清理。）、（ ）、（ ）三種。），禁止運(yùn)行中（ ）皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其它清理工42. 在檢修工作尚未結(jié)束前，如要改變工作條件，應(yīng)（ 答案：重新鑒發(fā)工作票；許可工作43. 犁煤器由（ ）（ ）（ ）及（ 答案：犁頭；副犁；刮板支架；驅(qū)動機(jī)構(gòu)。）并重新進(jìn)行（ ）的審查程序。）組

8、成。44. 火電廠運(yùn)煤系統(tǒng)包括的環(huán)節(jié)為（ ）（ ）（ ） 答案：來煤計(jì)量；采制樣；煤的受卸；貯存；運(yùn)輸；破碎；配倉。45. 在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架工作， 高度超過 及以上地點(diǎn)進(jìn)行工作，都應(yīng)視為高空作業(yè)。 答案： 1.5 米；安全帶； 2米。46. 燃煤熱量的法定計(jì)量單位是（答案：焦； J ；4.2 ；47. 燃煤的工業(yè)分析有（ ）、（ 答案：水分；灰分；揮發(fā)分。48. 火力發(fā)電廠燃用的油主要是（ 答案：重油；柴油。49. 沿輸煤皮帶的各重要工作地點(diǎn)設(shè)有（ 答案：事故停機(jī)拉繩開關(guān)；皮帶啟動的警告裝置。50. 制動器的瓦片磨損不應(yīng)超過其厚度的（答案： 1 2；更換。，用符號表示為（，還

9、有（）。51. 設(shè)備無論在運(yùn)行或停止運(yùn)行中，禁止在皮帶上或設(shè)備上 過通行橋。答案：站立；越過；爬過。 皮帶稱的校驗(yàn)方式有（ ）、（ ）、（ 掛碼校驗(yàn)；實(shí)物校驗(yàn)；鏈碼校驗(yàn)；正負(fù)0.5 。52 答： 53（ 答： 54 答： 55 粒度（）時，必須使用（）。焦耳和卡的換算為，、固定碳。否則應(yīng)立即（）。）。皮帶稱計(jì)量誤差應(yīng)不小于（我公司輸煤系統(tǒng)由（ ）段（ ）條皮帶機(jī)，破碎機(jī)（），電液犁煤器（ ）組成，向鍋爐供煤時系統(tǒng)額定出力為（ 3；6；2；4；2； 6；200； 為了除去系統(tǒng)中鐵磁性雜物，我公司使用的是（ 帶式；水冷。 碎煤機(jī)的型號為（）mm。），往復(fù)式給煤機(jī)） T/H 等。）除鐵器，除鐵器冷卻

10、方式為）七個環(huán)節(jié)。），凡離地面 （ ）1卡（ ）焦耳，跨越皮帶必須經(jīng)）。），帶式除鐵器）。），生產(chǎn)率為（）噸/ 小時。輸入電壓為（）v，正常情況下碎煤機(jī)的出料答： HL4PG200 ；200；380； 10。56甲 1#輸煤皮帶帶長（）m;帶寬（ ）mm;傾角（電機(jī)額定功率（） kw.答： 111.74 ； 650； 13.5 ；200；1.60；50；57. 乙 1#輸煤皮帶帶長（）m;帶寬（）mm;傾角（電機(jī)額定功率（） kw.答： 116.74 ； 650； 13.5 ；200；1.60；50；58. 甲 2#輸煤皮帶帶長（） m;帶寬（） mm;傾角（電機(jī)額定功率（） kw.答： 95

11、；650；18； 200；1.60 ；50；59乙 2#輸煤皮帶帶長（）m;帶寬（ ）mm;傾角（電機(jī)額定功率（） kw.答： 92.6 ；650；13.5 ；200；1.60 ；50；60.3# 輸煤皮帶帶長（） m;帶寬（） mm;傾角（）度；最大輸送量（）t/h; 帶速（）m/s;）度；最大輸送量（）t/h; 帶速（ ）m/s;）度；最大輸送量（）t/h; 帶速（）m/s;）度；最大輸送量（）t/h; 帶速（ ）m/s;度；最大輸送量（ ） t/h; 帶速（ ） m/s; 電機(jī)額定功率（） kw.答： 24.8 ； 650； 0； 200； 1.60 ；11；61皮帶機(jī)啟動前檢查（）、（

12、 ）、（ ）和皮帶各部分滾筒外觀良好， （ ）齊全無松動。周圍無堆積物，電動機(jī)接線（ ）、（ ）、變色、（ ）現(xiàn)象，各防護(hù)罩必須完整無損壞。 答：電動機(jī)；減速機(jī)；逆止器；緊固螺絲；無斷線；變形；漏電；62檢查減速機(jī)齒輪箱油位在正?？潭染€內(nèi)（）油質(zhì)清潔、接合面（ ）無滲油。答： 1/2；軸端63膠帶機(jī)上部安裝的一些保護(hù)裝置有 （ ）、 （ ）、（ ）、（ ）。其中 （ ）保護(hù)用于在緊急情況下膠 帶機(jī)的停機(jī)， （）保護(hù)在膠帶機(jī)發(fā)生嚴(yán)重打滑時膠帶機(jī)跳閘，（）保護(hù)用于在落煤管發(fā)生堵煤時及時報(bào)警。答：雙向跑偏；雙向拉繩；速度監(jiān)測；防堵裝置；雙向拉繩；速度監(jiān)測；防堵裝置。64. 皮帶機(jī)停止操作的基本要求是

13、，從煤源處按 （ ）煤流方向順序，依次停止膠帶機(jī)的運(yùn)行，待膠帶上的煤運(yùn) 完之后，并（ ），按下“停止”按鈕，膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。答 : 順；空轉(zhuǎn)一圈；65皮帶在運(yùn)行中檢查電機(jī)底腳螺栓 （ ），脫落，無振動（），無異常焦味， 電機(jī)外殼溫度不應(yīng)超過 （ ），竄動值不應(yīng)超過（） mm，答：無松動；過熱； 70；0.266皮帶減速機(jī)運(yùn)行中應(yīng)平穩(wěn)、 （）、底腳螺栓無松動現(xiàn)象，（）、（）、過熱現(xiàn)象， 溫度不超過 （ ），竄動值不應(yīng)超過（） mm，振動值不應(yīng)超過 0.1mm。答：無雜音；無漏油；振動； 80； 0.2 67運(yùn)行中檢查各種滾筒，軸承不得有（）、（ ）、（ ）和噪音等現(xiàn)象，溫度不應(yīng)70，振動值不

14、應(yīng)超過0.1mm。答：過熱，振動、破裂68. 運(yùn)行中應(yīng)檢查皮帶機(jī)的（ ）、（ ）各應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無竄軸，脫落、卡澀、振動軸承座及托輥 支架緊 固，螺栓無松動及脫落現(xiàn)象。答：滾筒、托輥69. 經(jīng)常檢查各落煤筒在運(yùn)行中的粘煤情況，如粘煤嚴(yán)重或發(fā)生堵煤時，應(yīng)及時（ ）。注意觀察皮帶有 無打滑，跑偏、卡澀等現(xiàn)象，并及時（ ）消除。答：停機(jī)清理；調(diào)整70. 在運(yùn)行時煤流中威脅設(shè)備安全的大塊異物，如運(yùn)行中無法消除，應(yīng)立即（ ），以免損壞設(shè)備，各滾筒 下應(yīng)無積煤。答：停機(jī)清除71. 運(yùn)行中嚴(yán)禁在（ ）滾筒上清掃粘煤，嚴(yán)禁用皮帶拉工具或其它物件。不得在皮帶上或（ ）、（ ） 隔著皮帶傳遞各類物件。答：轉(zhuǎn)動；站立

15、；行走72. 各種滾筒不轉(zhuǎn)或軸承發(fā)熱的原因（ ），（ ），（ ）。 答：滾筒被雜物卡?。惠S承損壞；缺油或油變質(zhì)。73. 拉緊裝置（ ）或（ ），膠帶與滾筒分離的張力不夠，造成膠帶打滑。 答：拉力不夠；拉緊小車被卡住74. 由于煤濕的原因， 膠帶回程段工作面會有許多粘煤污染沿線， 皮帶積煤粘在改向滾筒上， 被膠帶壓實(shí)而 （ ） 會導(dǎo)致膠帶背面與滾筒鋼架接觸摩擦，造成（ ）與（ ）剝離而損壞，也會導(dǎo)致皮帶跑偏撒煤并使膠帶側(cè) 邊磨損嚴(yán)重。答：起包；膠帶；布層75. 齒輥破碎機(jī)的額定出力為（） t/h，入料粒度（）mm,出料粒度應(yīng) 10mm。粒度可調(diào)（ 6-15mm 之間任意可調(diào)）。答： 200； 3

16、00；76. 破碎機(jī)潤滑部分密封良好，沒有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承使用壽命達(dá)（ ）小時以上。溫升（ ），最4高溫度（ ）。答： 20000 ； 40 ； 8077. 皮帶打滑或塊狀物料掉入（ ）卷入尾部滾筒或（ 磨損。答：回程皮帶；卡在）皮帶與托輥之間會造成膠帶的局部破損及非正常78. 交接班不仔細(xì)致使落煤筒有（ ）卡住或（），會造成落煤管堵煤。答：大塊異物；積煤過多79. 犁煤器抬不起來的原因可能有配電屏內(nèi)保險(xiǎn)損壞，（ ），按鈕接觸不良或失靈， 推桿與犁煤器（ ）損壞。答：電動推桿接線故障；連接銷子80. 公司輸煤系統(tǒng)的控制方式為（ ）、（）；答案：集控手動控制；就地手動控制；二、判斷題1、帶式輸

17、機(jī)系統(tǒng)的集中控制的啟動應(yīng)接順煤流方向。（）答案：×2、發(fā)電廠的電力生產(chǎn)過和程從能量轉(zhuǎn)換關(guān)系上說也是一個由燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。（）答案：3、集中手動控制方式是指班員在控制室對每個設(shè)備遠(yuǎn)程手動一對一的啟動操作。（）答案：4、帶式輸送機(jī)在一般情況下，不允許重載啟動。（）答案：5、當(dāng)發(fā)生皮帶機(jī)膠帶輕度跑偏時，跑偏開關(guān)能發(fā)出報(bào)警信號。（）答案：6、帶式輸送機(jī)啟動時，電流正常，但輸送帶不轉(zhuǎn)動，則拉緊裝置太松是其中原因之一。（ ）答案：7、帶式輸送機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁對膠帶進(jìn)行清掃處理。（）答案：8、火電廠的煤質(zhì)和煤種是多變的，但對發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)影響很小。（ ）答案：×9、轉(zhuǎn)動部分發(fā)

18、生強(qiáng)烈振動時，必須按事故按鈕或用事故拉線緊急停機(jī)。（）答案：10、破碎機(jī)在運(yùn)行中可以打開檢查門進(jìn)行檢查工作。（）答案：×11、燃料按其存在形態(tài)分為固體，液體，氣體三種。（）答案：12、煤的水分對運(yùn)煤系統(tǒng)和鍋爐的燃燒沒有影響。（）答案：×13、工業(yè)潤滑脂可分為鈣基脂、鈉基脂、鋰基脂等。（）答案：14、設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容包括：檢查、清洗、調(diào)整、潤滑和緊固。（）答案：15、電動機(jī)溫升升高 , 振動嗡嗡響 , 其原因是負(fù)荷過大 , 沒有其他原因。（ ） 答案：×16、煤運(yùn)到電廠后，必須進(jìn)行來煤的檢斤計(jì)量，取樣分析。（答案：17、凡設(shè)備故障無法正常運(yùn)行時，必須采取措施，千方百計(jì)

19、組織上煤，完成作業(yè)任務(wù)。（）答案：18、單位體積氣體中所含粉塵的質(zhì)量稱為氣體中的粉塵濃度。（）答案：19、崗位責(zé)任制的內(nèi)容是明確崗位職責(zé)、權(quán)限、分工及管轄范圍。（）答案：20、煤一般可分為無煙煤、煙煤、貧煤和褐煤等。（）答案：21、煤中水分增大超過允許值時，對輸煤系統(tǒng)和鍋爐的運(yùn)行既不安全又不經(jīng)濟(jì)。（）答案：22、凡是電機(jī)工作時，停止時間不大于 10分鐘的屬于重復(fù)短時運(yùn)行。（）答案：23、帶式輸送機(jī)的減速器運(yùn)行中，溫度緩慢升高，主要原因是缺油或油質(zhì)不潔。（）答案：24、彈簧清掃器就是利用彈簧壓緊刮煤板，將膠帶工作面上的煤刮下。（）答案：25、改向滾筒的作用就是改變膠帶的纏繞方向，使得膠帶能形成封

20、閉的環(huán)形。（）答案：26、煤中水份增大超過允許值時，對輸煤系統(tǒng)和鍋爐的運(yùn)行既不安全又不經(jīng)濟(jì)。（）答案：27、帶式輸送機(jī)傾斜角不超過°。（）答案：28、為了保證減速器良好的潤滑，應(yīng)在齒輪箱內(nèi)加滿齒輪油。（）答案：×29、燃燒是碳和氧化合成二氧化碳的過程。（）答案：30、帶式輸機(jī)系統(tǒng)的集中控制的啟動應(yīng)接逆煤流方向。（）答案：31、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏打滑，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整和處理。（）答案：32、煤檔板是導(dǎo)煤槽后部的檔板。（）答案：×33、檢修人員在危急情況下，可以不通過運(yùn)行值班員和辦理工作票進(jìn)行搶修設(shè)備。（）答案：×34、輸送機(jī)膠帶接頭開裂，長期帶負(fù)荷起動是主要原因之

21、一。（）答案：35、皮帶機(jī)的主要規(guī)范是寬度、層數(shù)、上下覆蓋膠厚度。（）答案：×36、運(yùn)行中現(xiàn)場值班員可隨意拉繩停機(jī)。（）答案：×37、為克服膠帶跑偏，可使用自動調(diào)心托輥。（）答案：38、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時煤流偏北，則膠帶向北跑偏。（）答案：×39、帶式輸送機(jī)發(fā)生跑偏時，可直接用廢皮帶或墊煤來進(jìn)行調(diào)偏。（）6答案：×40、正常情況下，除鐵器均應(yīng)在給煤前投入運(yùn)行。（）答案：41、檢修工作結(jié)束后，值班員可自行就地試轉(zhuǎn)設(shè)備。（）答案：×42、為清除落入非工作面上的雜物，空段清掃器應(yīng)安裝在頭部。（）答案：×三、選擇題1. 帶式輸送機(jī)啟動時電機(jī)不轉(zhuǎn)

22、，并發(fā)出嗡嗡聲，其主要原因是。A. 皮帶過負(fù)荷； B. 電機(jī)有故障； C. 操作按鈕接觸不好。 答案： B2. 燃煤的熱量其現(xiàn)行法定計(jì)量單位是。A卡； B 焦； C 大卡公斤 答案： B3. 熱量單位卡和焦耳的換算為（ ）A1卡 4.2焦耳； B.1 焦耳 4.2卡； C.1 卡1焦耳4. 帶式輸送機(jī)膠帶更換后，試車運(yùn)行跑偏主要原因是。A. 上托輥不正； B. 滾筒中心不正； C. 膠帶接頭不正。 答案： C5. 是煤的組成分中發(fā)熱量最高的元素。A碳； B 硫； C 氫答案： C6. TD-II 型的帶式輸送機(jī)的槽形上托輥其托輥槽角是。A 30°； B 20°； C.35

23、0 答案： C7. 輸煤系統(tǒng)落煤管的傾斜角不得小于度。A.40 ； B.50 ； C.55 。 答案： C8. 工作票中的安全措施由負(fù)責(zé)做。A只有分場主任； B 施工負(fù)責(zé)人； C 工作許可人 答案： C9. 發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)立即先。 A切斷電源；B 將觸電人拉開； C 匯報(bào)上級答案： A10. 煤的發(fā)熱量主要取決于。A揮發(fā)分； B 含碳量； C. 含氫量 答案： B11. 在緊急情況下，都可以對機(jī)車發(fā)出"停止 "的信號立即停車。A任何人； B 調(diào)車員； C 班長答案： A 對人體危害最大的粉塵粒度是 M。； B.5-10 ； 。 答案： A12. 單位氣體中所含粉塵的稱為粉塵

24、濃度。A質(zhì)量 B 重量 C 數(shù)量 答案： A13. 輸煤系統(tǒng)的粉塵叫做具有爆炸危險(xiǎn)的粉塵，與粉塵爆炸危險(xiǎn)性有關(guān)的因素是A. 粉塵的濃度、粒度和溫度； B. 粉塵的濃度；C. 粉塵的粒度和濕度；D. 粉塵的濃度和粒度。答案： B14. 運(yùn)行中經(jīng)常檢查監(jiān)視電動機(jī)電流的變化，不允許超過。A. 額定電流的 2倍； B. 額定電流； C. 額定電流的 1 2。 答案： B15. 檢修工作結(jié)束后，運(yùn)行值班員就可以恢復(fù)設(shè)備工作，這種說法。A. 對； B. 不對； C. 不確定。答案： B16. 遇有電氣設(shè)備著火，應(yīng)使滅火。A水 B 泡沫滅火器 C 1211滅火器 D 二氧化碳答案： C.D.17. 電廠輸煤

25、系統(tǒng)中的粉塵濃度不得超過MGM3。A.8 ；B.10 C.12 。答案： B18. 皮帶拉緊裝置的配重誤差不得超過公斤。A. ±5 B.±8C.±10答案： C19. 檢修后的減速機(jī)。A即可投入使用B 必須先空載試運(yùn) C 先帶負(fù)荷試運(yùn)答案： B20. 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是將最終轉(zhuǎn)化成電能。A. 化學(xué)能； B. 熱能； C. 機(jī)械能。答案： A21. 運(yùn)送粒煤的帶式輸送機(jī)，輸送傾角不能大于。A.22 °； B.18 °； C.4 °答案： B22. 輸煤系統(tǒng)落煤管的傾斜角不得小于度。A.40 ； B.50 ； C.55 。答案： C2

26、3. 齒輥破碎機(jī)進(jìn)料粒度不超過毫米。A.400 ； B.330 ； C.300 ； D.350 。答案： C24. 齒輥破碎機(jī)的出料粒度不大于毫米。A.30 ； B.50 ； C.80 ； D.10 。答案： D25. 帶式除鐵器的冷卻方式是。A. 水冷； B. 氣冷； C. 風(fēng)冷；答案： C26. 裝有制動器的帶輸送機(jī)，其傾角起碼應(yīng)大于。A18°； B 4°；C 0°；答案： B27. 一般電氣設(shè)備著火，必須使用滅火。A. 水； B. 泡沫滅火器； C. 二氧化碳；答案： C28. 引起皮帶跑偏的最主要原因是。A. 往皮帶上落煤不正； B. 膠帶制造質(zhì)量好，但張

27、力不足； C. 膠帶接口與中心線不垂直。 答案： A29. TD-II 型的帶式輸送機(jī)的槽形上托輥其托輥槽角是。A35°； B 20°； C 30 答案： A30. 下列燃料中，最不容易著火。A純炭； B 貧煤； C 褐煤。 答案： A31. 煤在空氣中存放一年，則其熱量會降低%，這是因?yàn)檠趸饔玫慕Y(jié)果。A.10 ； B.20 ； C.25 。 答案： A32. 是煤的組成成份中發(fā)熱量最高的元素。A. 碳； B. 硫； C. 氫。答案： C33. 當(dāng)公斤燃料完全燃燒時，燃燒的 H2O保持時的發(fā)熱量稱為高位發(fā)熱量。A蒸汽狀態(tài)； B 液體狀態(tài)； 答案： B34. 聯(lián)軸器不但能，

28、還能補(bǔ)償機(jī)件的安裝制造質(zhì)量，緩和沖擊和吸收震動。A. 傳遞扭矩； B. 減少磨損； C. 傳遞熱能； 答案： A35. 運(yùn)行中電機(jī)軸承溫度高的主要原因是。A. 滾珠已損壞； B. 滾珠間隙過小； C.嚴(yán)重缺油。 答案： C36. 帶式輸送機(jī)工作膠帶非正常磨損的原因可能是。A. 導(dǎo)煤槽膠板與膠帶之間有雜物； B. 皮帶機(jī)過載； C. 導(dǎo)煤槽膠板過硬； D. 滾筒夾煤。 答案： A37. 煤的大小是衡量煤質(zhì)好壞的重要標(biāo)志。A. 水分； B. 灰分； C. 揮發(fā)分。 答案： B38. 煤的發(fā)熱量主要取決于。A. 揮發(fā)分； B. 含碳量 C. 水分 答案： B39. 生產(chǎn)現(xiàn)場的樓梯和平臺欄桿應(yīng)不低于。

29、； ； 答案： A40. 速度信號的發(fā)出是通過裝置。A速度傳感器； B. 打滑； C. 電機(jī)運(yùn)行。 答案： A四、簡答題：1、什么是煤的灰份。 答：灰份是燃料完全燃燒后形成的固體殘余物的統(tǒng)稱。2、皮帶機(jī)的工作原理？ 答：膠帶繞經(jīng)頭尾部滾筒形成一個無極環(huán)形帶，膠帶分別支撐在平行托輥和槽形托輥上，張緊裝置給予足夠的張緊力，當(dāng)驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)時利用驅(qū)動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶動膠帶做水平運(yùn)動，從而達(dá)到輸送物料的 目的。3、帶式輸送機(jī)有哪幾種布置形式？ 答：固定式輸送機(jī)的基本布置形式有：水平、傾斜向上、帶凸弧曲線段、帶凹弧曲線段、同時帶凹凸弧曲 線段及中間卸料等布置形式。4、皮帶機(jī)需要單機(jī)就地試運(yùn)轉(zhuǎn)時，值

30、班員應(yīng)做哪些工作。答： 1）應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動前的檢查；2）通知程控值班員解除“聯(lián)鎖”并注意監(jiān)護(hù)電流值；3）就地控制箱運(yùn)行方式開關(guān)在“就地”位置；4）經(jīng)檢查具備啟動條件，按“預(yù)起”按鈕響警鈴，然后按“起動”按鈕啟動皮帶。5、皮帶機(jī)有哪些保護(hù)裝置？ 答：防撕裂；打滑，跑偏，事故拉線開關(guān)等。6、皮帶啟動不起來的原因有哪些？答： 1）電機(jī)失電或操作電源失電； 2）各保護(hù)裝置動作后沒復(fù)位； 3）聯(lián)鎖條件限制； 4）負(fù)荷過大； 5） 張力過小，皮帶打滑。7、帶式輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有那些。 答：帶式輸送機(jī)同其他類型的輸送設(shè)備相比，具有生產(chǎn)效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，輸送聯(lián)系均勻，運(yùn)行費(fèi)用低， 維修方便，易于實(shí)現(xiàn)自動

31、控制及遠(yuǎn)方操作等。8、電子皮帶秤主要由哪幾部分組成？ 答：電子皮帶秤由秤框、測重傳感器、測速傳感器和測量顯示儀表四部分組成。9、發(fā)生皮帶嚴(yán)重跑偏動作停機(jī)后，應(yīng)如何處理？答： 1）解除跑偏保護(hù)，將皮帶上的煤運(yùn)出后停止皮帶運(yùn)行。2）分析原因： a）如屬落煤點(diǎn)不正、重垂過輕、接頭不正。 b）架變形、 兩側(cè)密封皮子寬度不一， 應(yīng)聯(lián)系檢修調(diào)整； c）金屬滾筒粘煤，應(yīng)做好安全措施清理； 另外也可通過調(diào)整調(diào)偏托輥進(jìn)行輔助調(diào)整。10、皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，上煤時跑偏，原因是什么？答： 1）皮帶過松； 2）落煤點(diǎn)不正： 3）導(dǎo)料槽偏斜； 4）滾筒粘煤。11、皮帶機(jī)的頭部采用什么托輥，為什么？ 答：過渡托輥。采用過渡

32、托輥是為了將皮帶逐漸由槽形變?yōu)槠蕉纹?，降低皮帶彎曲疲勞、增大皮帶與滾 筒的包角，保證有足夠摩擦力。12、空段清掃器的作用是什么，一般安裝在什么部位。 答：用于清除非工作面上粘附的物料，防止物料進(jìn)入尾部滾筒或垂直拉緊裝置的拉緊滾筒里，一般焊在尾 部滾筒與垂直拉緊裝置的拉緊滾筒前方的中間架上，并調(diào)節(jié)好吊鏈的長度。13、破碎機(jī)有哪些保護(hù)？ 答：超振、超溫保護(hù)，閃退。14、皮帶機(jī)頭部主動滾筒為什么采用人字形膠面滾筒。若膠面磨損嚴(yán)重時，對皮帶有什么危害。 答：采用人字形膠面滾筒，增大皮帶與滾筒的摩擦系數(shù)，隔斷水膜，防止皮帶打滑。膠面磨損摩擦系數(shù)降 低，皮帶打滑。15、皮帶機(jī)重錘過輕或過重、將會有什么危

33、害。答： 1）皮帶重錘過輕，皮帶跑偏、打滑，皮帶啟動不起來；2）皮帶重錘過重，會使皮帶張力過大，容易導(dǎo)致皮帶拉斷，增加電機(jī)負(fù)載。16、現(xiàn)場進(jìn)行檢修工作，是否可以用拉線開關(guān)拉住做為安全措施進(jìn)行設(shè)備的檢修。為什么？ 答：不能；拉繩開關(guān)只能作為事故緊急停機(jī)使用。如作為檢修停機(jī)使用不符合安規(guī)要求，拉繩開關(guān)停機(jī)會 產(chǎn)生報(bào)警信號造成系統(tǒng)其他設(shè)備無法運(yùn)行。 如拉繩開關(guān)復(fù)位失靈皮帶機(jī)始終處在備用狀態(tài)易使運(yùn)行人員誤操作 對檢修人員構(gòu)成危害。17、檢修后皮帶需單機(jī)試轉(zhuǎn)，值班員應(yīng)做哪些工作？答： 1）按規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動前的檢查；2）將皮帶就地控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地” ，通知程控人員“解鎖”該皮帶，打“預(yù)啟”鈴后啟

34、動； 3）發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止運(yùn)行。18、哪些部位易發(fā)生皮帶撕裂事故，所以要求程控值班員及巡檢員注意檢查這些部位？答：導(dǎo)料槽、落煤管、梨煤器、拉緊滾筒、尾部滾筒。1019、進(jìn)入煤倉清理煤時，必須做好哪些安全措施。答： 1）將煤倉出口擋板關(guān)閉，切斷相應(yīng)皮帶機(jī)電源并掛警告牌。2）工作人員應(yīng)戴口罩、手套，把袖口和褲腳扎好，進(jìn)入煤倉必須使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上并至少有兩人在外面監(jiān)護(hù)，進(jìn)入 煤倉后安全帶應(yīng)有監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)，工作人員應(yīng)使用梯子上下。3）如果煤堆積在煤斗的一側(cè)并有很大的陡坡時， 應(yīng)在進(jìn)入煤斗前將陡坡消除。 4）采取防止箅子或人孔門有異物落入煤倉的安全措

35、施。5）檢測煤倉內(nèi)有害氣體含量及含氧量。20、程控值班員依據(jù)什么選擇系統(tǒng)運(yùn)行方式。 答：依據(jù)輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行、備用、設(shè)備缺陷狀況、煤質(zhì)要求、運(yùn)行方式的經(jīng)濟(jì)性、上級領(lǐng)導(dǎo)安排。21、潤滑的作用是什么？ 答：潤滑在機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)保養(yǎng)中起著重要作用，它可以控制摩擦、減少磨損、降溫冷卻、防 止摩擦面銹蝕、起密封作用、傳遞動力和減少振動等。22、什么是煤的高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量？ 答：一千克煤完全燃燒時所放出的熱量，當(dāng)燃燒產(chǎn)物中的水保持液態(tài)時的發(fā)熱量為高位發(fā)熱量。當(dāng)燃燒產(chǎn) 物中的水保持蒸汽狀態(tài)的發(fā)熱量稱為低位發(fā)熱量。23、輸煤系統(tǒng)中事故拉線開關(guān)的作用是什么？ 答：事故拉線開關(guān)是供現(xiàn)場值班員在發(fā)現(xiàn)

36、設(shè)備故障及威脅人身安全時，隨時停止設(shè)備運(yùn)行的裝置。24、燃煤在發(fā)電成本中所占的比例是多少？ 答：煤是火力發(fā)電廠的主要燃料，燃料的費(fèi)用占發(fā)電成本的70左右。25、帶式輸送機(jī)的拉緊裝置有哪幾種形式，各有何特點(diǎn)？ 答：帶式輸送機(jī)的拉緊裝置有重錘拉緊裝置、螺旋拉緊裝置和自動拉緊裝置三種。特點(diǎn)： 1、重錘拉緊裝置能經(jīng)常保持輸送帶均勻張緊；2、螺旋拉緊裝置具有拉緊行程短的優(yōu)點(diǎn)，但不能自動保持恒張力； 3、自動拉緊裝置較為優(yōu)良，它可以根據(jù)負(fù)荷變化自動均勻張緊。26、帶式輸送機(jī)中托輥的作用是什么？ 答：托輥的作用是支撐膠帶，減少膠帶的運(yùn)行阻力，使膠帶的垂度不超過一定的限度，以保證膠帶平穩(wěn)地運(yùn)行。27、帶式輸送

37、機(jī)的拉緊裝置的作用是什么？ 答：拉緊裝置的作用是保證膠帶具有足夠的張力，以使驅(qū)動滾筒與膠帶間產(chǎn)生所需要的摩擦力，另外一個 作用是限制膠帶在各支撐托輥間的垂度，使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行。28、輸煤系統(tǒng)各設(shè)備間設(shè)置聯(lián)鎖的基本原則是什么？ 答：在故障情況下，必須自動停止故障點(diǎn)至煤源點(diǎn)所有運(yùn)行設(shè)備，非破碎機(jī)機(jī)故障時，破碎機(jī)可以不參與 故障跳閘聯(lián)鎖。在正常情況下啟動時按逆煤流方向啟動設(shè)備，按順煤流停止設(shè)備，程序控制方式下碎煤機(jī)可以 最先啟動，最后停止，否則不能保證輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。29、輸煤值班員在接班檢查后，應(yīng)向班長或控制室匯報(bào)那些內(nèi)容？ 答：應(yīng)及時匯報(bào)設(shè)備在上個班的運(yùn)行情況，設(shè)備檢修及備用情況，現(xiàn)場衛(wèi)

38、生情況，值班員上崗情況等。30、破碎機(jī)軸承溫度超標(biāo)的原因及處理方法是什么？答：原因： 1）軸承保持架或鎖套損壞； 2）潤滑脂污穢； 3 ）潤滑脂不足。處理： 1）更換軸承或鎖套； 2）清洗軸承； 3）填注潤滑油。31、怎樣撲滅電動機(jī)的火災(zāi)？ 答：為了撲滅電動機(jī)的火災(zāi)，必須先將電動機(jī)的電源切斷后才能進(jìn)行滅火。應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或 1211 滅火器滅火。32、如發(fā)現(xiàn)有人觸電，怎樣辦？ 答：發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進(jìn)行急救。如在高空工作，搶救時必須注 意防止高空墜落。33、什么是膠帶跑偏？答：在帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中， 有時膠帶中心線脫離輸送機(jī)中心線而偏向一側(cè)

39、， 這種現(xiàn)象稱為膠帶的跑偏。34、程控值班員啟動設(shè)備前，應(yīng)做哪些工作？11答： 1）、按照班長的命令，確定合理的運(yùn)行方式，并及時向各巡檢員下達(dá)有關(guān)的命令，以做好系統(tǒng)運(yùn)行前 的檢查及準(zhǔn)備工作。 2）、檢查各部分電源接線等連接正確、接觸良好、插頭接插良好。3）、檢查程控室 CRT、程控主機(jī)、 UPS電源、電視監(jiān)視器、監(jiān)視手操器等設(shè)備處于良好的狀態(tài)。 4）、檢查輸煤系統(tǒng)呼叫系統(tǒng)是否在可 靠的備用狀態(tài)。 5）、檢查系統(tǒng)內(nèi)各檔板是否與確定的運(yùn)行方式相一致。6）、檢查伸縮裝置是否在正常的工作位置上。 7）、檢查各輔助設(shè)備及保護(hù)裝置信號正常。35、皮帶機(jī)接班及運(yùn)行中的檢查項(xiàng)目？答： 1）、電動機(jī)及其電氣設(shè)備

40、的接線、接地線良好，電機(jī)停放時間較長（尤其處于潮濕地方的電動機(jī)），須經(jīng)電氣人員測量絕緣合格后，方可使用。2）、減速機(jī)、液力偶合器油位正常，各結(jié)合面及軸端無滲漏油。3）、電動機(jī)、減速機(jī)的地腳螺絲各傳動滾筒的連接螺栓緊固無松動現(xiàn)象。4）、制動裝置靈活可靠，無異?，F(xiàn)象，各保護(hù)罩、防護(hù)欄桿完整無缺。5）、各三通擋板完整無缺、位置正確，電動推桿動作正常，限位開關(guān)完整無損。6）、落煤管暢通、無積煤、無漏煤、煤篦子上無雜物。7）、各種托輥完整，運(yùn)行靈活。8）、振動器及落煤管堵塞保護(hù)裝置及其電氣接線部分完好，開關(guān)位置正確。9）、傳動滾筒及改向滾筒完好，筒壁無粘煤，無破損。10）、各犁煤器在抬起位置上，犁煤器靈

41、活可靠。11）、皮帶無劃破、撕裂、脫膠分層現(xiàn)象。12）、支架無歪斜。托輥架無變形。13）、皮帶上下無雜物，無卡澀。14）、各種清掃器完好無損，位置狀態(tài)正確。15）、張緊裝置完好，重錘塊無異位，排列整齊，軌道順暢。16）、各種保護(hù)裝置完好。 。17）、導(dǎo)料槽密封皮子完好，無漏煤現(xiàn)象。18）、各棧橋及轉(zhuǎn)運(yùn)站的照明齊全，光線良好，衛(wèi)生清潔。19）、輸煤系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)信號設(shè)備完好、可靠正常使用。20）、犁煤器的犁刀口平滑，無威脅皮帶安全運(yùn)行的尖銳毛刺，犁煤器抬落動作靈活、21）、攝像頭及附屬部件完好。36、造成犁煤器撒漏煤嚴(yán)重的原因是什么？怎樣解決？答：原因： 1）犁口嚴(yán)重磨損或卡有雜物； 2）犁口不直或與

42、皮帶表面接觸不良；3）犁頭下降不到位或歪斜； 4）犁口尾部導(dǎo)角太大或無法收攏刮板；5）皮帶表面損壞嚴(yán)重； 6）水平托輥不平或間距過大； 7）皮帶向卸料側(cè)跑偏。處理方法： 1）更換犁口或清除雜物； 2）矯正犁口； 3）調(diào)整限位，矯正犁頭； 4）減小導(dǎo)角或增裝收攏刮 板； 5）更換皮帶； 6）調(diào)整或增加托輥； 7）調(diào)偏。37、造成皮帶拉斷的原因有哪些？如何處理？答：原因： 1）皮帶接頭膠接質(zhì)量不良或嚴(yán)重磨損，造成脫膠或有橫向傷痕；2）皮帶過緊； 3）帶負(fù)荷啟動次數(shù)多； 4）落煤管、導(dǎo)料槽堵塞； 5）頭尾部嚴(yán)重積煤，造成堵塞； 6）拉緊裝置失靈卡?。?7）皮帶超載運(yùn) 行。處理方法： 1）立即停止運(yùn)行

43、，重新膠接； 2）適當(dāng)減輕配重； 3）避免帶負(fù)荷啟動； 4）消除落煤管、導(dǎo)料 槽處積煤堵塞； 5）消除頭尾部積煤堵塞； 6）清除卡塞； 7）減少輸送量。38、電動機(jī)運(yùn)行監(jiān)視的主要內(nèi)容是什么？答： 1）電流是否超過允許值； 2）軸承的潤滑是否正常； 3）電動機(jī)的聲音有無異常，并應(yīng)無焦臭味；4）環(huán)境溫度及電動機(jī)溫升是否正常；5）外殼接地線及電纜頭保護(hù)罩是否完整牢固；6）電動機(jī)振動是否正常，有無冒火、冒煙、積灰、積水現(xiàn)象；7）如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)迅速報(bào)告班長或通知電氣人員進(jìn)行檢查。39、為防止皮帶撕裂，在啟動前應(yīng)重點(diǎn)檢查那些內(nèi)容？答：設(shè)備啟動前，各巡檢員應(yīng)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無異常情況

44、后，方可通知程控值班12 員啟動設(shè)備；啟動前，應(yīng)重點(diǎn)檢查清掃器、刮煤器、是否有變形，頭部護(hù)罩內(nèi)是否卡有雜物，刮水器、犁煤器的主副犁頭是否平滑無毛刺，導(dǎo)料槽鋼板卡子及固定角鋼是否松動、密封皮子固定卡與皮帶之間的距離在 5cm 以上，驅(qū)動及各改向滾筒內(nèi)是否有硬件及雜物，各回路皮帶(尤其是空段清掃器以后)是否有雜物，各托輥是 否有串軸及防塵蓋脫落現(xiàn)象，導(dǎo)料槽和落煤管內(nèi)是否卡有雜物，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時匯報(bào)班長聯(lián)系處理；40、為防止皮帶撕裂，在運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查那些內(nèi)容？答：1)、設(shè)備運(yùn)行中， 值班員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況、 煤流情況以及在運(yùn)行中因設(shè)備振動易掉落的部件， 清掃器工作情況，盤、帶式除鐵器吸起鐵件

45、情況，頭尾部滾筒有無硬物，發(fā)現(xiàn)有撕裂皮帶可能的情況發(fā)生時， 立即拉事故拉線停機(jī)；2) 、運(yùn)行中，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)皮帶上有異常物件及“三大塊”時，應(yīng)及時和程控值班員聯(lián)系，緊 急情況下，應(yīng)立即拉事故拉線停機(jī)；3) 、程控值班員在接到巡檢員異常情況匯報(bào)時，應(yīng)密切監(jiān)視相關(guān)崗位設(shè)備運(yùn)行狀況，同時提醒其他相關(guān)崗位 值班員注意；發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機(jī)；4) 、嚴(yán)禁當(dāng)班期間溜崗串崗、私自離開所監(jiān)護(hù)的設(shè)備或做與工作無關(guān)的任何事情；5) 、皮帶啟動后，程控值班員要密切注意煤流走向是否正確，煤源設(shè)備給煤后，應(yīng)及時切換監(jiān)視器畫面一直 到煤倉間，防止落煤管堵塞；6) 、程控值班員運(yùn)行中要密切注意各設(shè)備電流的變化在

46、正常范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)有異常情況立即和就地值班員聯(lián)系 詢問，緊急情況下應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行；7) 、各班應(yīng)按規(guī)定對皮帶撕裂保護(hù)裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時登錄缺陷并聯(lián)系檢修處理；8) 、各班組應(yīng)定期對落煤管中所焊調(diào)偏用鋼板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶突然跑偏或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢 查，防止鋼板掉落劃傷或撕裂皮帶；9) 、對存在嚴(yán)重缺陷的設(shè)備(皮帶已有嚴(yán)重磨損和劃傷的)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)；41、防止煤倉斷煤安全措施？1) 當(dāng)班期間，程控值班員應(yīng)和就地值班員及時核對煤倉實(shí)際煤位，防止因料位計(jì)故障發(fā)生斷煤事故；2) 嚴(yán)禁雜物進(jìn)入煤倉，防止因給煤機(jī)下煤管堵塞造成煤倉斷煤；3) 防止煤倉蓬煤和發(fā)生影響機(jī)組負(fù)荷現(xiàn)象；42、皮帶

47、機(jī)的基本組成及工作原理。答： 帶式輸送機(jī)的組成： 帶式輸送機(jī)主要由輸送帶、 驅(qū)動設(shè)備 (電機(jī)、 逆止器、 減速機(jī)、 彈性柱銷聯(lián)軸器) 、 主傳動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒、平行托輥組、槽形托輥組、緩沖托輥組、槽形調(diào)心托輥、平行調(diào)心托輥、 拉緊裝置、清掃器、空段清掃器、導(dǎo)料槽、機(jī)架、安全護(hù)欄、頭部尾部護(hù)罩、各種保護(hù)裝置。工作原理：帶式輸送機(jī)是以皮帶做牽引和承載的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械來運(yùn)輸散狀物料，在發(fā)電廠主要以運(yùn)輸煤為 主。皮帶繞經(jīng)傳動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒形成一個無極的環(huán)形，皮帶支承在平行托輥和槽形托輥上，由張 緊裝置給予一定的張緊力，使皮帶緊貼在各種滾筒外壁上，傳動滾筒的外壁與皮帶之間由一定的摩擦系

48、數(shù)，當(dāng) 傳動滾筒做連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，由傳動滾筒與皮帶之間的摩擦力帶動皮帶做水平運(yùn)動，從而將散落在皮帶上的 物料連續(xù)的運(yùn)輸。43、輸煤系統(tǒng)的安全生產(chǎn)是事關(guān)全廠安全發(fā)供電的大事，全體員工必須高度重視，防止那些事故的發(fā)生？ 答： 1)、輸煤系統(tǒng)著火2) 、人身輕傷及以上事故3) 、大長度的撕裂皮帶4) 、原煤倉空倉5) 、系統(tǒng)主要設(shè)備損壞6) 、所有上煤手段中斷7) 、“三大塊”進(jìn)入原煤倉，造成鍋爐磨煤機(jī)停機(jī)44、皮帶機(jī)停機(jī)后的檢查內(nèi)容有那些？答： 1)、檢查皮帶機(jī)各部分無損壞。2) 、檢查各滾筒有無粘煤，若有粘煤時，應(yīng)停機(jī)清理。3) 、清掃驅(qū)動裝置上的衛(wèi)生。134) 、檢查和清理落煤管、煤篦子上的

49、粘煤和雜物。5) 、檢查皮帶有無劃破，接頭是否完好。6) 、檢查各附屬設(shè)備是否正常、完好，水、暖、電、照明系統(tǒng)是否完好。7) 、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時與輸煤程控值班員聯(lián)系，填寫設(shè)備缺陷單。8) 、清理本崗位所管轄的衛(wèi)生。45、系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)停機(jī)處理。1) 電動機(jī)引線及就地動力箱內(nèi)電氣設(shè)備冒煙著火，電動機(jī)發(fā)出異音，同時轉(zhuǎn)速明顯機(jī)降時。2) 電動機(jī)、減速機(jī)、滾筒、聯(lián)軸器及主要軸承發(fā)生嚴(yán)重機(jī)械損壞時。3) 皮帶嚴(yán)重跑偏、打滑、斷裂、劃破或受有其它嚴(yán)重?fù)p壞時。4) 破碎機(jī)、落煤筒堵塞清理不成功時。5) 發(fā)生火災(zāi)及人身事故時。6) 工具、物料、托輥及其它異物卷入滾筒與皮帶之間或皮帶異常跳動時。7

50、) 皮帶上有易燃、易爆品、較大鐵件或其它有損皮帶安全運(yùn)行的危險(xiǎn)物時。8) 犁煤器發(fā)生失控，制動抱閘打不開及其它危及人身和設(shè)備安全情況時。46、減速機(jī)異常振動，響聲或出現(xiàn)過熱現(xiàn)象的原因1) 地腳螺栓松動。2) 軸承損壞或各傳動軸發(fā)生彎曲變形。3) 齒輪磨損或掉齒。4) 聯(lián)軸器中心不正5) 缺油或油變質(zhì)47、各種滾筒不轉(zhuǎn)或軸承發(fā)熱的原因1) 滾筒被雜物卡住2) 軸承損壞。3) 缺油或油變質(zhì)。處理：甲 .匯報(bào)班長，停機(jī)清理雜物。乙 .停機(jī)查明原因，匯報(bào)班長，通知檢修處理。48、皮帶打滑的原因及調(diào)整1) 初張力太小，拉緊裝置拉力夠或拉緊小車被卡住，膠帶與滾筒分離的張力不夠，造成膠帶打滑。這種情況 一般

51、發(fā)生在啟動時，解決的方法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。2) 傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力不夠造成打滑，這時可用鼓風(fēng)設(shè)備將松香末吹在滾筒表面上。3) 輸煤量過大，減小輸送量。4) 皮帶跑偏嚴(yán)重，皮帶與機(jī)架嚴(yán)重摩擦。調(diào)整調(diào)偏托輥或落煤點(diǎn)。5) 落煤筒堵煤，清理堵煤。49、皮帶跑偏的原因及調(diào)整1) 安裝中心線不直，可停機(jī)調(diào)機(jī)架。2) 膠帶接頭不正，重新接正。3) 滾筒中心線同膠帶中心線不垂直，可通過改變滾筒軸承前后位置。4) 托輥組軸線同膠帶中心線不垂直。將跑偏側(cè)的托輥向膠帶前進(jìn)方向調(diào)整，且需調(diào)整相信必組托輥。5) 滾筒的軸線不水平 ,此時可以把低的一端墊起。6) 滾筒或托輥上有粘煤，經(jīng)常清理。7) 落

52、煤點(diǎn)不正，調(diào)整落煤點(diǎn)。50、皮帶劃破或撕裂的原因1) 皮帶嚴(yán)重跑偏，碰掛支架。2) 調(diào)節(jié)板，襯板脫落或被銳利金屬刺穿、劃破。3) 異雜物(煤塊、石塊、鐵塊、木塊 |)卡進(jìn)皮帶與滾筒之間。4) 皮帶接頭脫開，犁煤器、清掃器有尖銳毛刺或滾筒卷入雜物。51、膠帶的局部破損及非正常磨損的原因141) 大塊物料對皮帶的沖擊。2) 皮帶打滑或塊狀物料掉入回程皮帶卷入尾部滾筒或卡在皮帶與托輥之間。3) 膠帶打滑及嚴(yán)重跑偏。4) 犁煤器與膠帶間的壓力過大，皮帶質(zhì)量有問題。52、落煤管堵煤的原因1) 煤的粒度大。2) 落煤筒有大塊異物卡住或積煤過多。3) 前方膠帶打滑或膠帶速度過慢。4) 膠帶機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，擋煤皮子過寬，流量降低。5) 前方膠帶機(jī)事故停機(jī)不聯(lián)跳下一級皮帶。6) 擋板位置不對或不到位7) 原煤太濕。 處理：緊急停機(jī)，清理落煤管及各部傳動滾筒積煤，設(shè)備問題通知相關(guān)人員處理。53、膠帶大量粘煤導(dǎo)致的結(jié)果由于煤濕的原因， 膠帶回程段工作面會有許多粘煤污染沿線， 皮帶積煤粘在改向滾筒上， 被膠帶壓實(shí)而 “起 包”會導(dǎo)致膠帶背面與滾筒鋼架接觸摩擦，造成膠帶與布層剝離而損壞，也會導(dǎo)致皮帶跑偏撒煤并使膠帶側(cè)邊 磨損嚴(yán)重。撒煤后還將煤帶到皮帶機(jī)尾部，使尾部滾筒聚煤堵轉(zhuǎn)，甚至拉斷皮帶或損壞驅(qū)動設(shè)備等縮短