食堂水暖電設(shè)施改造工程

1、.學員食堂水暖電設(shè)施改造工程施工方案編制： 審核： 批準： 建筑裝飾工程有限公司目 錄1、 項目概況2、 施工整體規(guī)劃3、 施工工期四、質(zhì)量標準五、人員配備和主要設(shè)備六、施工方法工序及主要措施七、質(zhì)量保證措施（包括原材料及成品）八、環(huán)境保護措施安全保證體系及安全措施九、安全保證體系及安全措施一、項目概況本工程為學員食堂后廚及洗消間區(qū)域的給排水管道更換，暖氣支管及暖氣片更換，鋁扣板吊頂維修等改造工程。主要工程內(nèi)容為：拆除原有室內(nèi)上下水管道(鑄鐵)、蹲便、水表、水箱等設(shè)施，更換為柔性接口機制排水鑄鐵管、鍍鋅管道，將相關(guān)設(shè)施還原，修復破損地面、吊頂。室內(nèi)拆除時會涉及破壞地板、瓷磚、水泥地面等，都需要

2、進行施工后恢復。室外管道拆除時會破壞樓外水泥散水路面，都需要一一恢復。安裝的管道規(guī)格：排水管DN200、DN150、DN100、DN75；給水管DN100、DN65、DN50、DN40、DN32、DN25。暖氣管DN25。二、施工整體規(guī)劃我公司根據(jù)項目法施工原則，成立工程項目部，對工程的工期、質(zhì)量、安全、技術(shù)、成本、文明施工等進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，確保工程的順利、高效的開展。3、 施工工期：計劃開工日期為2016年8月1日，竣工日期為2016年8月20日，工期為20天（日歷日）4、 質(zhì)量標準：該工程質(zhì)量達到合格標準五、人員配備和主要設(shè)備本次施工項目精心組織技術(shù)力量和管理人員。現(xiàn)場負責人1名，安全員

3、1名，技術(shù)員1名，電焊工1名， 電工1名，其他普工10名；主要設(shè)備有：小型攪拌機1臺，電焊機、水鉆、熱熔機及其他小型器械。六、施工方法及主要措施施工過程中，我們采取以每層為單位進行施工。（1） 給排水施工： 主要施工工序為：拆除室外給排水管道更換室外給排水管道拆除室內(nèi)給排水管道及相關(guān)設(shè)施安裝室內(nèi)給排水管道及設(shè)施管道試驗管道沖洗破損地面及屋頂、吊頂恢復。1、室外給排水管道拆除更換工程關(guān)閉閥門，將室外到樓內(nèi)之間的部分管道進行開挖，將原有管道更換為鑄鐵管道。2、室內(nèi)給排水管道及相關(guān)設(shè)施拆除安裝工程（1）室內(nèi)給水拆除安裝:鍍鋅管切割打洞清理安裝準備預制加工干管安裝立管安裝（水表、閥門）支管安裝管道試壓

4、管道水沖洗管道防腐和保溫；施工時，按照每單元，縱向共管道用戶進行處理。（2）室內(nèi)排水拆除安裝：鑄鐵管切割打洞清理防水套管安裝安裝準備管道預制干管安裝立管安裝橫管安裝器具連接管安裝閉水試驗衛(wèi)生器具安裝系統(tǒng)調(diào)試、驗收； 3、破損地面、屋頂恢復工程施工工程中，會造成洗手間地面，屋頂、吊頂?shù)钠茡p，有可能涉及水泥地面，地磚等，施工時盡量將破壞程度降到最低，并盡可能部位原貌進行還原。（2） 暖氣支管及暖氣片施工： 施工工序：拆除原采暖管道系統(tǒng)安裝準備支架安裝管道安裝（先干管，再立管，后支管）與散熱器連接水壓試驗系統(tǒng)沖洗防腐保溫后期恢復2.1拆除原采暖管道系統(tǒng)2.1.1為防止對居民家中裝修等造成破壞，原有采

5、暖系統(tǒng)采用手工拆除方法。 2.1.2涉及吊頂拆除應盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復。2.1.3拆除過程中應注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。同時對周圍物品做好保護措施。拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等整需齊碼放到指定地點。2.2安裝準備認真熟悉圖紙，按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位置，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。鋼管在安裝前應進行嚴格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)，表面刷兩道防銹漆，外刷兩道銀粉漆，試壓沖洗合格后方能連接。2.3支架安裝本工程部分干管采用支架安裝方法，按設(shè)計要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為支架安裝的基準線。支架按

6、間距位置支在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。管道支架除銹后，刷兩道防銹漆，外刷兩道銀粉。2.4管道安裝根據(jù)主要機具需用量計劃和進場時間，做好機具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工作，保證工程正常使用。材料設(shè)備進場后,首先由材料員進行數(shù)量檢驗，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進行技術(shù)性能確認,填寫材料設(shè)備進場檢驗記錄。2.4.1干管安裝干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當?shù)慕M裝在一起，按圖紙進行就位安裝，干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗，試驗壓力0.8MPa，然后進行該管段的防腐和保

7、溫工作。2.4.2立管安裝2.4.2.1核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。2.4.2.2安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。2.4.2.3檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。2.4.3支管安裝采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗，而后進行沖洗，合格后將水泄凈。管道穿墻處應加套管，套管直接比鋼管大2號。穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實，套

8、管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為鍍鋅鋼管，DN25采用螺紋連接，連接方法如下：螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm套二次。4050mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當位置等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管道連接后，調(diào)直前，按設(shè)計圖紙核對其管徑，預留方向，變

9、徑部位是否正確。2.5與散熱器連接將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復查立管及散熱器有無移動，按規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。2.6水壓試驗根據(jù)設(shè)計要求，系統(tǒng)實驗壓力為0.5MPa；10分鐘后壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后，檢查管道各接口無滲、無漏。試壓過程中，若有滲漏，做好標記，泄水后重新連接，連接完畢重新試壓，直至合格為止。2.7系統(tǒng)沖洗整個采暖系統(tǒng)安裝完畢，應對每一環(huán)路逐一沖洗，至出水清凈為止。2.8保溫防腐樓梯間及與外網(wǎng)相接處和管道都做相應的

10、保溫，采用聚胺脂管殼保溫，外纏玻璃絲布兩層外刷兩道瀝青漆。采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。2.9后期恢復對拆除的墻洞及飾面進行恢復，刮大白、刷兩遍涂料。對于地面鑿溝后需在管道安裝完畢后恢復，并且做到工完場清，給老百姓一個溫暖舒適的環(huán)境，讓居民心中明白熱網(wǎng)改造的好處。 （三）鋁扣板吊頂施工施工工序：固定吊掛桿安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨罩面板安裝驗收1、固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用6的吊桿，吊桿可以采用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋。吊桿的一端同30×30×3 L=50角鋼焊接，(角鋼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定)另一端可以用攻絲套出絲扣，絲扣長

11、度不小于100，也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔，孔徑要稍大于膨脹螺栓的直徑。2、安裝邊龍骨：邊龍骨要按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。鋁扣板用密封膠直接收邊。3、安裝主龍骨：主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001200，一般取1000mm為宜。主龍骨應起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應大于300，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍

12、骨的穩(wěn)定性，主龍骨掛好后應調(diào)平。4、安裝次龍骨：次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，應使用產(chǎn)品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。5、鋁扣板安裝：鋁扣板直接進行吊掛或增加主龍骨，主龍骨間距1000mm為宜，板式吊頂龍骨形式與條板配套。鋁扣板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相同。6、飾面板上的燈具等設(shè)備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料宜與

13、母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。（四）瓷磚施工主要施工工序：基層處理抹找平層砂漿彈線鋪磚勾縫、擦縫1、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 2、抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 3、彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2MPa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，緊密鋪貼縫隙

14、寬度不宜大于lmm。 在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 4、鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： 4.1 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 4.2 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5），涂刷

15、面積不要過大，鋪多少刷多少。4.3鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。 4.4撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 5、勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。 5.1勾縫：用11水泥細砂漿勾縫，

16、縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 5.2擦縫：設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 七、質(zhì)量保證措施（包括原材料及成品）為了保證本工程安裝的質(zhì)量達到全面合格的要求，首先建立完善的質(zhì)量保證體系，并在施工中不斷強化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識。在施工中要做到責任明確，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員，對現(xiàn)場的材料、設(shè)備、施工過程

17、進行嚴格的把關(guān)，認真搞好工程質(zhì)量的檢驗和評定。加強現(xiàn)場材料及設(shè)備的進場檢驗，各種設(shè)備性能應由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設(shè)計要求，并做好測試記錄，所有設(shè)備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗單、性能檢測報告一律不許進入現(xiàn)場。分項工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織驗收，評定質(zhì)量標準。我方對提供的材料質(zhì)量負全責，必須達到國家合格標準，并出具合格證、質(zhì)量保證書，所有材料使用前需由甲方代表認可。八、安全保證體系及安全措施安全保證體系：建立鍵全安全保證體系，由項目經(jīng)理、安全員和技術(shù)骨干組成（見附表一），全過程對工程項目施工進行監(jiān)督，保證項目安全高效的完成。安全保證措施：1、土建施工安全防護措施

18、：施工人員必須經(jīng)過安全知識培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，考試成績歸檔。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。按要求使用安全三件寶：“安全帽、安全網(wǎng)”和“安全帶”。進入施工現(xiàn)場要戴“安全帽”， 施工現(xiàn)場禁止互相打鬧、開玩笑。嚴禁酒后上班。按要求使用“安全帽、安全網(wǎng)、安全帶”。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。使用腐蝕性材料或其它含對人體有害物休的材料時，應穿戴好個人防護用品。2、安裝工程安全生產(chǎn)措施：施工人員必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程。每天上班前，由安全部負責安全喊話，每周一進行一次安全講評活動。啟動焊機前，檢查焊機和開關(guān)外殼接地是否良好，焊工工作時，穿著帆布工作服和工作鞋，戴

19、好工作帽、手套，正確使用面罩。焊接前檢查周圍環(huán)境，是否有可燃物體。設(shè)備調(diào)試前，認真研究調(diào)試方案并形成文字，嚴密監(jiān)視設(shè)備運行，及時處理異常情況。調(diào)試時，不得亂觸、亂摸，亂搭亂接，避免機械傷作漏電事故。注意材料擺放，管材擺材擺放要有秩序，不能隨意堆放，隨意攀爬物體。氧氣、乙炔等危險器要按要求分開存放，以免發(fā)生意外。在潮濕、陰暗的施工環(huán)境下施工時，工作照明必須用36V以下安全燈照明，施工人員必須穿電工絕緣鞋。聯(lián)合調(diào)試中，試送電時，嚴禁非電氣人員進入配電室，操作人員必須服從統(tǒng)一指揮，服從指令，按計劃、按操作規(guī)程進行操作，安排人員進行巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。在帶負荷試機時，配電箱內(nèi)電流斷電器應調(diào)整額定電

20、流的1.5倍，以防止過載，造成設(shè)備故障。聯(lián)合調(diào)試時，供電系統(tǒng)試送電完成后，全部配電室、配電箱（柜）處應懸掛有電危險標志牌。支、吊架螺帽、螺栓應加彈簧墊片，防止由于管道震動造成螺帽松動，甚至松脫，導致管道滑落傷人、損物。3、機械設(shè)備安全管理措施：彎曲機、切斷機應嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和操作規(guī)程。攪拌機、輸送泵各種安全及監(jiān)測批示、儀表等裝置必須按規(guī)定進行接零和接地，做到一機一閘一漏電。配電箱做到一箱一鎖，現(xiàn)場配電按三級漏電保護。4、施工用電安全措施：（1）設(shè)電工維護班，持證上崗，建立用電安全責任制。（2）配電室、現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應加鎖，在電氣設(shè)備明顯位置設(shè)“有電危險”警告牌。（3）配電箱附近設(shè)有滅火器二臺，附近不準堆放易爆物品。（4）用電實行“一機一閘一保護”嚴禁“一閘多用”。（5）配電箱附近應配備足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊等到安全工具。（6）機電設(shè)備應接地或接零保護，并設(shè)雨罩，以防受潮漏電傷人。不定期檢查設(shè)備及接裝置，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。（7）嚴禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴禁亂接電源。（8）對電纜、電線隨時檢查絕緣情況，有殘破口及時處理好后才能使用。（9）進行用電安全教育，使工人充分認識電的危險性、危害性，嚴禁觸摸帶電設(shè)備，現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備由專人負責安全、維修和管理，嚴禁非電工