壓力管道實(shí)施性施工方案

1、華陽(yáng)大道及施工便道工程項(xiàng)目（二標(biāo)段）壓力管道實(shí)施性施工方案 河北建設(shè)集團(tuán)有限公司第一章 編制依據(jù)及編制范圍1 編制依據(jù)1、新川創(chuàng)新科技園市政基礎(chǔ)配套設(shè)施華陽(yáng)大道及施工便道工程項(xiàng)目施工（二標(biāo)段）施工圖紙等。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、地貌、水文等具體實(shí)際情況。3、我公司現(xiàn)有的機(jī)械設(shè)備、人力資源、施工技術(shù)力量和工程組織管理水平。4、本工程涉及到的施工技術(shù)、安全、質(zhì)量驗(yàn)收等方面制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件等。5、領(lǐng)取設(shè)計(jì)圖紙后對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察及調(diào)查了解的情況和信息。2 編制范圍新川創(chuàng)新科技園市政基礎(chǔ)設(shè)施-華陽(yáng)大道及施工便道工程項(xiàng)目（二標(biāo)段）壓力污水管道工程。第二章 工程概況1、管道平面布置壓力管走向從泵站由

2、北至南沿綠地埋設(shè)，DN1200管線埋設(shè)于中間，兩根DN1000管線埋設(shè)于其兩側(cè)，三根污水壓力管之間管中心距均為2米。至華陽(yáng)大道后由西向東沿華陽(yáng)大道埋設(shè)于南側(cè)綠化帶內(nèi)，最外側(cè)DN1000管線距離綠化帶外邊緣14.5米。經(jīng)華陽(yáng)大道后至成自瀘高速路，再向北至廣都路與成自瀘交叉口，右轉(zhuǎn)進(jìn)入規(guī)劃中和污水處理廠，本標(biāo)段管線施工范圍為從新成仁路與華陽(yáng)大道至華陽(yáng)大道與自瀘高速路交叉口，起點(diǎn)管道樁號(hào)1+539.785，坐標(biāo)：X=1492.820，Y=22407.456；終點(diǎn)管道樁號(hào)2+892.86，坐標(biāo)：X=1511.392，Y=23784.883，全長(zhǎng)約1+378.415米。2、管道豎向設(shè)計(jì)本工程污水壓力管道

3、管徑大，且沿途有多處與新建雨水、污水管線及電力隧道相交匯，本次在豎向設(shè)計(jì)過(guò)程中，考慮躲開(kāi)新建雨污水管道計(jì)電力隧道，故有局部管段埋深較深，具體情況詳見(jiàn)管道縱斷面設(shè)計(jì)圖。第三章 主要工程數(shù)量及工程進(jìn)度、機(jī)械設(shè)備、材料、勞動(dòng)力安排1 主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1挖棄場(chǎng)平、道路土石方m3800002挖溝槽土石方m31500003溝槽回填土石方m31300004溝槽回填砂礫石m3300005壓力污水管 PCCP DN1200m12506壓力污水管 PCCP DN1000m25007污水壓力管排泥濕井、排泥閘閥井、排氣閥井座278頂管 D1220×14m1389頂管 D1020&#

4、215;12m2762 施工進(jìn)度、機(jī)械、人員配備及勞動(dòng)力安排1 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)和業(yè)主工期要求，擬定于2015年7月15日開(kāi)工，于2015年11月30日完工。本次施工進(jìn)度計(jì)劃是在障礙拆除拆遷和施工許證辦理能在9月1日前完成的條件下進(jìn)行編制。本工程現(xiàn)在主要障礙：（1）、豬舍：道路樁號(hào)為K1+985-K2+6，該豬舍位于主道路、南北側(cè)污雨水、南側(cè)電力隧道、南側(cè)壓力管道之上，位于北側(cè)電力淺溝、電力隧道開(kāi)挖線上。影響業(yè)主要求的壓力管道在11月30日前完成的控制節(jié)點(diǎn)工期。（2）、民房：道路樁號(hào)為K1+985-K2+6，該民房位于主道路、南側(cè)污雨水、南側(cè)電力隧道之上、位于南側(cè)壓力管道開(kāi)挖線上。影

5、響業(yè)主要求的壓力管道在11月30日前完成的控制節(jié)點(diǎn)工期。（3）、位于K2+424-K2+510處的通信線桿，該線桿位于主道路、南側(cè)壓力管道之上,位于南側(cè)電力隧道、南、側(cè)污雨水開(kāi)挖線上。影響業(yè)主要求的壓力管道在11月30日前完成的控制節(jié)點(diǎn)工期。（4）、位于道路樁號(hào)2+5802+680的天燃?xì)夤艿溃厣嫌腥細(xì)鈽?biāo)識(shí)樁，樁上標(biāo)記為“碼淺5井-華龍線T接點(diǎn) ø80，下有輸氣管道”。該段燃?xì)夤艿烙绊懯┕ざ伍L(zhǎng)125m。天燃?xì)夤艿佬笨绲缆?，位于主道路、南北?cè)電力淺溝、南北側(cè)污雨水管道、南北側(cè)電力隧道、南側(cè)壓力管道之上。影響業(yè)主要求的壓力管道在11月30日前完成的控制節(jié)點(diǎn)工期，影響業(yè)主要求的12月30

6、日完成南側(cè)電力隧道、污雨水管道的控制節(jié)點(diǎn)工期。2 工程機(jī)械投入本工程投入主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量設(shè)備性能用于施工部位備注1履帶式挖掘機(jī)神鋼2505臺(tái)完好土石方開(kāi)挖（含場(chǎng)平）2履帶式鉤機(jī)4502臺(tái)完好頁(yè)巖鉤松3裝載機(jī)503臺(tái)完好棄土場(chǎng)平場(chǎng)4壓路機(jī)20T2臺(tái)完好溝槽回填碾壓6自卸汽車30t20輛完好運(yùn)輸7推土機(jī)2201臺(tái)完好土方推運(yùn)8汽車起重機(jī)70T1臺(tái)完好吊裝安裝壓力管道9灑水車1臺(tái)完好灑水10電焊機(jī)BX3-3002臺(tái)完好接頭焊接11水 泵10010臺(tái)完好場(chǎng)內(nèi)明排水12發(fā)電機(jī)400KW1臺(tái)完好發(fā)電13全站儀科維TKS-2021臺(tái)完好測(cè)量14汽車泵ZLJ5280THB125-371輛完

7、好泵送砼根據(jù)本段工程的施工計(jì)劃安排，設(shè)備和材料將分階段進(jìn)場(chǎng)。材料：鋼筒管（PCCP）在業(yè)主與監(jiān)理工程師認(rèn)可的供應(yīng)商范圍內(nèi)采購(gòu)，通過(guò)公路運(yùn)至工地。機(jī)料部門根據(jù)施工計(jì)劃安排作好材料采購(gòu)計(jì)劃，及時(shí)取樣檢測(cè)和適時(shí)訂貨，以保證材料質(zhì)量和施工需求。3 主要人員配備項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：工長(zhǎng) 何 強(qiáng)工長(zhǎng) 范明群工長(zhǎng) 王峰皓安全員 唐代成安全工程師 劉成元 測(cè)量員 唐星 工種操作人員4 勞動(dòng)力投入根據(jù)本壓力管道工程的特點(diǎn)及工期安排計(jì)劃,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,擬確定管理人員10名，管道安裝工人15人，普工及砼工10人，并根據(jù)需要及時(shí)調(diào)整。第4章 主要工序施工安排1、施工前的準(zhǔn)備工作首先,我們將對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行全面

8、熟悉,并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出我方意見(jiàn)。在場(chǎng)平工程完成后，進(jìn)行壓力管道放線工作。 2、壓污水管道工程本工程設(shè)計(jì)壓力污水管3根，位于道路南側(cè)31.5、33.5、35.5米處。因壓力污水管道主管與電力隧道平行，壓力污水管道的管底標(biāo)高在電力隧道結(jié)構(gòu)層面以上，兩結(jié)構(gòu)物中心線距離為8.5m，兩結(jié)構(gòu)物開(kāi)挖面底標(biāo)高相差2.5m3m，電力隧道開(kāi)挖標(biāo)高低，壓力管道開(kāi)挖標(biāo)高高，本應(yīng)先修建電力隧道，完成后回填至壓力管道開(kāi)挖底標(biāo)高以上時(shí)進(jìn)行壓力管道土方開(kāi)挖施工，但本工程總體進(jìn)度規(guī)劃，壓力管道須在2015年11月30日前竣工，因此，在滿足施工安全及質(zhì)量的情況下，先進(jìn)行壓力污水管道施工，然后

9、進(jìn)行電力隧道主體結(jié)構(gòu)施工。工作面安排：本壓力污水管道工程如果業(yè)主在施工前完成電桿、通信桿及房屋的遷改工作，我公司將按2個(gè)工作面進(jìn)行施工，1個(gè)工作面由西向東安裝至成仁快速路前；另1個(gè)工作面為過(guò)成仁快速路的頂管施工。2個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行。由開(kāi)挖溝槽土方、基礎(chǔ)處理、PCCP壓力管道安裝、壓力測(cè)試、做支墩、回填土石方等工序流水作業(yè)。業(yè)主在2015年9月1日前完成電桿、通信桿、房屋的遷改工作，我公司將能在11月30日前完成安裝壓力管道，因我標(biāo)段壓力管道有兩處障礙物，本應(yīng)由西向東依次安裝的壓力管道，只能分為五段分別安裝，將會(huì)改變接頭工藝，增加管件，需要設(shè)計(jì)出變更，確認(rèn)變更后的接頭方式。本壓力管道工作重點(diǎn)在溝

10、槽開(kāi)挖及頂管工作，溝槽開(kāi)挖為工作重點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、土石方中石方比例大，開(kāi)挖進(jìn)度慢，需要履帶式鉤機(jī)鉤松頁(yè)巖，然后使用挖掘機(jī)開(kāi)挖裝車運(yùn)出。2、溝槽土石方工程量大，加上溝槽開(kāi)挖前的平場(chǎng)土石方和同時(shí)進(jìn)行的同側(cè)隧道面上4m的工程量，約為23萬(wàn)m3。機(jī)械安排及具體施工作業(yè)：本壓力管道工程土石方分三層開(kāi)挖：第一層清表土、挖至平場(chǎng)標(biāo)高（設(shè)計(jì)路面標(biāo)高高程），開(kāi)挖寬度為南側(cè)綠線邊至道路中線向南10m，底面寬40m，大約工程量為11萬(wàn)m3；2臺(tái)挖掘機(jī)開(kāi)挖，每天開(kāi)挖土石方3000m3,計(jì)劃50天挖完。第二層開(kāi)挖深度為4m，開(kāi)挖寬度為20m，主要為壓力管道和電力隧道共同土石方，工程量約為9.6萬(wàn)m3，2臺(tái)

11、挖掘機(jī)開(kāi)挖，1臺(tái)鉤機(jī)配合，每天開(kāi)挖土石方2300m3,計(jì)劃50天挖完，電力隧道開(kāi)挖的斷面作為壓力管道吊裝施工平臺(tái)及壓力管道進(jìn)場(chǎng)的堆場(chǎng)。第三層開(kāi)挖深度為2m2.5m，開(kāi)挖溝底寬度為7.2m，開(kāi)挖工程量約為2.4萬(wàn)m3，1臺(tái)挖掘機(jī)開(kāi)挖，1臺(tái)鉤機(jī)配合，計(jì)劃50天挖完。共采用5臺(tái)神鋼250履帶式挖掘機(jī)開(kāi)挖，20臺(tái)大雙橋車運(yùn)輸至業(yè)主指定棄土場(chǎng)。開(kāi)挖方向由西向東開(kāi)挖，共計(jì)1個(gè)工作面。壓力管道開(kāi)挖示意詳附圖。深溝槽支護(hù)方案詳見(jiàn)已進(jìn)行專家論證的深基坑專項(xiàng)施工方案。壓力管道吊裝采用1臺(tái)70噸吊車吊裝壓力管道，溝槽內(nèi)安排1臺(tái)挖掘機(jī)協(xié)助安裝。每天安裝90m（15根），計(jì)劃50天安裝結(jié)束。班組人員安排：污水壓力管道工

12、程道由1個(gè)專業(yè)安裝班組和一個(gè)專業(yè)試驗(yàn)打壓班組，專業(yè)安裝班組8人；其余工序由公司統(tǒng)一安排作業(yè)，其余工序班組15人，其余工序主要工作有：溝槽清底撿平，填鋪砂石基礎(chǔ)，管道安裝完后配合機(jī)械回填夯實(shí)，做轉(zhuǎn)角支墩等。工期安排：壓力污水管道工程計(jì)劃施工工期為2015年7月10日2015年11月30日，具體詳進(jìn)度計(jì)劃表。頂管施工方案由頂管專業(yè)公司另行編寫。第五章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法1安裝前的準(zhǔn)備工作1.1、安裝材料與設(shè)備配置表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1裝管車輛4自制2千斤頂臺(tái)1650t3手動(dòng)試壓泵臺(tái)24Mpa4吊車輛170t5卸管車輛2自制6手拉葫蘆個(gè)1620t 7 磨光機(jī)臺(tái)4清潔接頭 1.2、現(xiàn)場(chǎng)

13、備貨：為保證PCCP管道安裝的連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)要按配管圖分不同型號(hào)、規(guī)格、分別在安裝地點(diǎn)或上部的施工道路旁存放一定數(shù)量的管道，禁止疊層存放。（1）PCCP管道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，用70t吊車卸車，采用高強(qiáng)纖維吊帶加兩根鋼絲繩兜身起吊（嚴(yán)禁穿心吊裝）。也可直接從預(yù)留好的下車道運(yùn)到管溝內(nèi)鋪設(shè)好的墊層邊，然后用自制的門型卸管車從車上卸管。（2）管道存放時(shí)下部用沙袋墊空，墊物距管端的距離為1.2m。方便起吊。（3）在干燥氣候條件下應(yīng)加強(qiáng)管子的后期灑水養(yǎng)護(hù)，并采取堆防洪壩等防洪措施加強(qiáng)對(duì)已安裝管道的保護(hù)。2、管道安裝首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)PCCP管道及“O”型橡膠圈進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后投入安裝，安裝后測(cè)量軸線及高程，并進(jìn)行

14、接頭水壓試驗(yàn)，各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行接頭灌漿。（1）、PCCP管道材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（2）、橡膠圈進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)“O”型無(wú)接頭實(shí)心橡膠圈進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，首先查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，隨后進(jìn)行外觀檢查，膠圈表面必須光滑，無(wú)凹坑、砂眼，不得有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲及肉眼可見(jiàn)的雜質(zhì)等其他缺陷，膠圈直徑用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測(cè)。凡沒(méi)有合格證及有上述質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品禁止使用，對(duì)合格的產(chǎn)品進(jìn)行編號(hào)使用。（3）管道安裝工藝a、管道起吊在管中心線兩側(cè)鋪設(shè)軌道,采用自制的門型裝管車,首先將第一根管子找平找正，然后用車上的20t吊葫蘆吊起準(zhǔn)備對(duì)接的管子,推到離已安裝管口0.30.5m處。b、清潔接頭（1）安裝前應(yīng)先將承口內(nèi)部和插口外部的泥土臟物清刷

15、干凈，徹底清掃管內(nèi)的雜物和塵土。（2）清理管子承口和插口，使工作面光滑無(wú)突起異物。（3）安裝時(shí)將管材的插口、承口刷食用植物油。c、膠圈安裝：按照技術(shù)規(guī)范要求，安裝時(shí)用食用植物油潤(rùn)滑膠圈，膠圈放入插口槽內(nèi)后，在膠圈下插入工具短棒，并沿管道插口周邊移動(dòng)23圈來(lái)調(diào)整膠圈松緊。安裝時(shí)膠圈應(yīng)保證平正無(wú)扭曲，若安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)膠圈扭曲，應(yīng)立即退出，重新安裝。將膠圈套入PCCP插口的膠圈凹槽后，用專用“U”型環(huán)理順膠圈，以確保安裝的膠圈平正無(wú)扭曲。d、PCCP管道對(duì)接安裝： 用吊裝方法將管道吊起，當(dāng)管道吊起高度不小于100mm后，管道運(yùn)輸車離開(kāi)裝管架，然后將裝管架沿軌道推至卸管位置，將PCCP卸下（管道就位前須在

16、纖維吊帶位置挖設(shè)溝槽以便抽取吊帶）。安裝組對(duì)時(shí)，管道的移動(dòng)與上述卸管方法相同。管道的軸線對(duì)中及校正用裝管架內(nèi)側(cè)前后共4個(gè)千斤頂進(jìn)行調(diào)整，管道的高程用吊葫蘆進(jìn)行控制。膠圈安裝完成后，用裝管架移動(dòng)待安裝管道，將插口緩緩靠近承口，用裝管架兩側(cè)16t千斤頂調(diào)整左右偏差， 20t吊葫蘆調(diào)整管道高低。設(shè)置專人觀察承插口對(duì)接情況，人站在管接口處，觀察承插口的縫隙亮光是否均勻，如縫隙亮光均勻，說(shuō)明承、插口對(duì)正，使用千斤頂拉桿裝置或管內(nèi)手拉吊葫蘆使插口緩慢進(jìn)入承口。在進(jìn)入過(guò)程中，仔細(xì)觀察膠圈滑入情況，并用直尺及限位塊及時(shí)檢查環(huán)向間隙是否均勻，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，環(huán)向間隙控制在20mm35mm。管道對(duì)接就位后，在管道承

17、口端放置2.5m的水平靠尺，利用靠尺中點(diǎn)上線錘確定管道中心線及管底標(biāo)高測(cè)量點(diǎn)，用全站儀或J2型經(jīng)緯儀確定管軸線是否符合要求（偏差30mm），用水準(zhǔn)儀確定管內(nèi)底標(biāo)高是否符合要求（±30）。軸線、標(biāo)高符合要求后，管底兩側(cè)同時(shí)用人工回填管道90°包角，并搗實(shí)，然后緩緩放松起吊葫蘆，使管子完全著地，再重新復(fù)核軸線、標(biāo)高，符合要求后抽出纖維吊帶，再用專用加壓泵進(jìn)行管道接頭試漏。千斤頂拉桿裝置見(jiàn)下圖。在安裝過(guò)程中要注意，承插口處的打壓孔和排氣孔的正確位置，即保證排氣孔位于正上方。管子安裝過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)膠圈脫槽（或擠壞），則將管子拆除更換膠圈后再進(jìn)行安裝，但接頭和膠圈須重新清潔、涂刷食用植

18、物油。每道管道安裝完畢后，應(yīng)采用鋼制測(cè)縫規(guī)檢查密封橡膠圈是否仍在插口環(huán)的凹槽內(nèi)，檢查接口間隙是否符合規(guī)定要求，若膠圈接口間隙大于2mm或膠圈位移，應(yīng)重新安裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能將吊具移開(kāi)。e、PCCP安裝自檢：每個(gè)管道接口安裝完畢后，經(jīng)自檢合格后，再繼續(xù)安裝下一根管子。自檢要求如下：（1）安裝好的接口應(yīng)環(huán)向間隙均勻一致，（15mmd30mm。（2）軸線及高程測(cè)量：管道軸線及高程控制測(cè)量三次，即安裝時(shí)測(cè)量、安裝后測(cè)量、管頂以上500mm回填后測(cè)量（軸線采用全站儀或J2型經(jīng)緯儀測(cè)量，高程采用水準(zhǔn)儀測(cè)量）。安裝時(shí)測(cè)量在管道安裝時(shí)進(jìn)行，主要起到管道安裝定位作用；安裝后檢驗(yàn)在每一個(gè)單元安裝完成后進(jìn)行；管

19、頂以上500mm回填后測(cè)量由測(cè)量負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。當(dāng)一個(gè)單元所有管道，管軸線及高程都符合設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定（管軸線允許偏差為30，管底高程允許偏差為±30）后，填寫測(cè)量記錄表及施工測(cè)量成果報(bào)審單，向工程監(jiān)理單位正式報(bào)審。安裝后測(cè)量、管頂以上500mm回填后測(cè)量由專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)督，并隨機(jī)進(jìn)行抽查。（3）管道安裝要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，并作好記錄。（4）管底兩側(cè)回填密實(shí)。（5）逐根進(jìn)行接頭打壓，合格后方可進(jìn)行下一根管子安裝。f、接頭打壓試驗(yàn)：PCCP管道接頭打壓試驗(yàn)，用專用加壓泵從接頭下部的進(jìn)水孔壓水，上部排氣孔排氣，排氣結(jié)束后擰緊螺栓，加至規(guī)定的試驗(yàn)壓力（同管道壓力），保壓5m

20、in內(nèi)無(wú)明顯壓降即為合格。接頭水壓試驗(yàn)前后共計(jì)3次，即安裝時(shí)接頭打壓試驗(yàn)、安裝后打壓試驗(yàn)、管頂以上500mm回填后接頭打壓試驗(yàn)。（1）第一次安裝時(shí)接頭打壓試驗(yàn)在每節(jié)管道定位后及時(shí)進(jìn)行，符合要求后方可安裝下一節(jié)PCCP管道；（2）第二次打壓是在安裝后接頭水壓試驗(yàn)。一般在每安裝完3節(jié)PCCP管后，對(duì)先前安裝的第一根管接縫進(jìn)行第二次打壓。（3）第三次打壓是在管頂以上500mm回填后完成后進(jìn)行接頭水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2倍的工作壓力，保持5min壓力不下降即為合格。安裝后水壓試驗(yàn)及管頂以上500m回填后接頭水壓試驗(yàn)由專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)督，并隨機(jī)進(jìn)行抽檢。每次打壓要認(rèn)真填寫PCCP接頭打壓記錄表

21、，合格后方可進(jìn)行下道工序（接頭外縫灌漿、土方回填）施工。g、接頭灌漿封堵：為保護(hù)外露的承插口鋼構(gòu)件不受腐蝕，安裝后打壓試驗(yàn)合格后，需進(jìn)行接頭外縫灌漿保護(hù)。接頭外縫灌漿養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，進(jìn)行外縫防腐（1mm厚環(huán)氧煤瀝青涂層）。管頂以上500m回填后接頭水壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行接頭內(nèi)縫灌漿。（1）外縫灌漿護(hù)帶：首先在外部接口縫隙表面淋水，以確?？p隙表面完全濕潤(rùn)。在接頭外側(cè)裹一層寬度為250mm的針刺模布帶，作為灌漿接頭的外模。應(yīng)事先將外模材料的兩邊折回后縫制成孔道，用鐵條穿入后裹好、扎緊，只在最上面留出灌漿口。然后灌入水灰比為0.65的1:3的水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)有較好的流動(dòng)性，以使其均勻、密實(shí)、無(wú)縫隙。待

22、砂漿灌滿后，灌漿口上部用干硬性砂漿填滿抹光。外縫灌漿護(hù)帶內(nèi)的砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除灌漿護(hù)帶，現(xiàn)場(chǎng)噴涂防腐層涂料厚環(huán)氧煤瀝青涂層進(jìn)行外縫防腐，至少噴涂?jī)傻?，總干膜厚度不少?000m。本工程在檢修閥井、鎮(zhèn)墩、排空閥井、排氣閥井、分水閥井上下游各相鄰兩節(jié)管接口處及地基變化、易產(chǎn)生不均勻沉陷的部位PCCP管道接口處的內(nèi)外壁縫隙內(nèi)部分填充聚硫密封膠。在接縫處先塞填聚乙烯閉孔板，再填塞聚硫密封膠，搗實(shí)抹平。（2）封堵管道內(nèi)部接縫：清掃管道內(nèi)接縫，確保接縫內(nèi)沒(méi)有異物和灰塵后，采用直接勾嵌法在縫內(nèi)塞填1:2水泥砂漿，填壓密實(shí)，表面平整光滑。按照?qǐng)D紙要求，在局部地段的接頭的內(nèi)側(cè)填塞聚硫密封膠。清掃干凈后，在

23、內(nèi)側(cè)接縫內(nèi)先塞填聚乙烯閉孔板，再填塞聚硫密封膠，搗實(shí)抹平。 （3）砂漿采用攪拌機(jī)攪拌，少于0.4m3時(shí)，采用人工拌制，質(zhì)量滿足GB748中6.15款規(guī)定。并保證不使用已有硬化現(xiàn)象的砂漿，不允許以任何方法將砂漿加水重拌。h、異型管及配件安裝（1）異型管安裝時(shí)，在其下面墊2塊2m（長(zhǎng)）×0.5m（寬）×0.9m（高）C20混凝土預(yù)制塊進(jìn)行支護(hù),異形管安裝完后,預(yù)制塊與異形管一起澆筑在鎮(zhèn)墩里。（2）管件安裝完成后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做好鎮(zhèn)墩，閥門安裝完畢后及時(shí)澆筑好閘井。i、管道安裝注意事項(xiàng)（1）管道安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保持管材、管件等內(nèi)部的清潔，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。并用硬刷子清除粘在管道表

24、面的異物，然后用水噴灑沖洗。（2）當(dāng)必須在0氣溫以下安裝時(shí)，應(yīng)當(dāng)改變或調(diào)整橡膠材料配方，使其適應(yīng)在低溫下作業(yè)；或采取能夠防止橡膠圈變硬的措施（如在熱水中浸泡使其升溫。3 閉水在溝槽回填前，壓力管道及檢查井全部完成后，對(duì)壓力管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)，滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行溝槽的回填工作。4 溝槽回填管溝回填前應(yīng)將管基、地下設(shè)施及管道敷設(shè)安裝施工完畢，經(jīng)閉水試驗(yàn)合格，并應(yīng)作好隱蔽工程記錄?；靥钋?，應(yīng)清除管溝內(nèi)的垃圾、積水以及各種雜物。填料必須符合設(shè)計(jì)要求，管道基礎(chǔ)采用砂礫石進(jìn)行回填，在砂礫石回填夯實(shí)后，在進(jìn)行基礎(chǔ)以上部分區(qū)區(qū)回填材料采用8%灰土回填，管道回填時(shí)填土應(yīng)水平分層

25、鋪填，分層壓實(shí)，并應(yīng)分層測(cè)定壓實(shí)后土的干密度，經(jīng)檢查其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。回填管溝時(shí)從管道兩側(cè)至管頂以上0.5m均應(yīng)先用人工從管道兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)回填夯實(shí)，不得用機(jī)械碾壓，務(wù)必防止管道中線移位，及管道接口受損。待填土不致?lián)p壞管道及接口的情況下，方能采用靜力式壓路機(jī)，不得采用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓。第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1 質(zhì)量管理體系建立以公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接管理的本工程質(zhì)量管理體系對(duì)該施工段各分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量進(jìn)行管理。精心組織施工，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各單項(xiàng)工程工序質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。2 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1、復(fù)測(cè)工程控制點(diǎn)及高程，當(dāng)

26、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理及設(shè)計(jì)院協(xié)商處理，并形成記錄。2、由公司組織對(duì)項(xiàng)目部全體人員進(jìn)行上崗前質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高全員素質(zhì)。3 施工階段的質(zhì)量控制1、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員、施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底和安全交底等，做到作業(yè)人員人人心中有數(shù)。2、編制測(cè)量控制方案，妥善保護(hù)測(cè)量點(diǎn)線，保存測(cè)量放線記錄。3、按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備調(diào)配，經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗。4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)交底文件進(jìn)行施工。做到上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。4 季節(jié)性施工措施雨季施工：現(xiàn)進(jìn)入雨季的，要根據(jù)天氣情況及工程特點(diǎn)合理安排機(jī)具和勞力，組織快速施工，做到隨挖、隨填、隨壓。如遇大雨，需增加抽水設(shè)備，提高抽排能力，防止因雨量過(guò)大延誤工期。第七章 安全生產(chǎn)的技術(shù)措施堅(jiān)持“以人為