《公差與技術(shù)測量》習(xí)題庫答案

1、公差與技術(shù)測量習(xí)題庫1. 判斷題: 1)為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。2)不完全互換性是指一批零件中，一部分零件具有互換性，而另一部分零件必須經(jīng)過修配才有互換性。3)只要零件不經(jīng)挑選或修配，便能裝配到機(jī)器上去，則該零件具有互換性。4)機(jī)器制造業(yè)中的互換性生產(chǎn)必定是大量或成批生產(chǎn)，但大量或成批生產(chǎn)不一定是互換性生產(chǎn)，小批生產(chǎn)不一定不是互換性生產(chǎn)。7)加工誤差只有通過測量才能得到，所以加工誤差實(shí)質(zhì)上就是測量誤差。 8)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)雖然很發(fā)達(dá)，但要把兩個尺寸做得完全相同是不可能的。 9)實(shí)際尺寸就是真實(shí)的尺寸，簡稱真值。 10)一般說來，測量誤差總是小于加工誤

2、差。 12)同一公差等級的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。 13)某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸，則此孔或軸必然是合格件。 14)零件的實(shí)際尺寸越接近其基本尺寸就越好。 15)公差是極限尺寸代數(shù)差的絕對值。 16)10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同。17）為了得到基軸制的配合，不一定要先加工軸，也可以先加工孔。18)實(shí)際尺寸較大的孔與實(shí)際尺寸較小的軸相裝配，就形成間隙配合。19)若某配合的最大間隙為微米，配合公差為微米，則該配合一定是過渡配合。 20)公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。 21)間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對固定的聯(lián)結(jié)中。 22)某基孔制配合

3、，孔的公差為微米，最大間隙為微米，則該配合一定是過渡配合。 23)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等級低。 24)孔50R6與軸50r6的基本偏差絕對值相等，符號相反。 25)偏差可為正、負(fù)或零值，而公差為正值。 26)各級a-h的軸與基準(zhǔn)孔必定構(gòu)成間隙配合。 27)因?yàn)楣畹燃壊煌?，所?0H7與50H8的基本偏差值不相等。 28)數(shù)值為正的偏差稱為上偏差，數(shù)值為負(fù)的偏差稱為下偏差。 29)配合公差越大，則配合越松。 30)一般來講，50 F6比50 p6難加工。 31)80 H8/t7 和80 T8/h7的配合性質(zhì)相同。32)某尺寸的公差越大，則尺寸精度越低。 33) 30 相當(dāng)于 30

4、.028。34)某一配合，其配合公差等于孔與軸的尺寸公差之和。 35)最大實(shí)體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。 36)公差值可以是正的或負(fù)的。 37)實(shí)際尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。 38)實(shí)際尺寸是客觀存在的，它就是真值。 39)若已知30f7的基本偏差為-0.02mm，則30F8的基本偏差一定是+0.02mm。 40)公差帶相對于零線的位置，是用基本偏差來確定的。 41)配合公差主要是反映配合的松緊。42)過渡配合的孔，軸公差帶一定互相重疊。 43)一光滑軸與多孔配合，其配合性質(zhì)不同時，應(yīng)當(dāng)選用基孔制配合。 44)基孔制配合要求孔的精度高，基軸制配合要求軸的精度高。45)優(yōu)先選用基孔

5、制是因?yàn)榭纂y加工，所以應(yīng)先加工孔、后加工軸。 46)工作時，若孔的工作溫度高于軸的溫度，對于過盈配合則應(yīng)增大其過盈量。47)軸、孔的加工精度愈高，則其配合精度也愈高。 48)配合即是孔和軸公帶之間的關(guān)系。 49)基孔制的間隙配合，其軸的基本偏差一定為負(fù)值。50)孔的實(shí)際尺寸小于軸的實(shí)際尺寸，將它們裝配在一起，就是過盈配合。（基本尺寸未講） 51)孔、軸配合的最大過盈為微米，配合公差為微米，該配合為過盈配合。52)標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與公差等級有關(guān)，而與基本偏差無關(guān)。 53)孔與軸的配合性質(zhì)用極限間隙或極限過盈來表示。 54)按極限尺寸的平均值加工出的尺寸是比較理想的。55)滾動軸承的精度等級是根據(jù)內(nèi)

6、、外徑的制造精度來劃分的。56)普通螺紋的中徑公差，既包含半角的公差，又包含螺距公差。 57)螺距誤差和牙型半角誤差，總是使外螺紋的作用中徑增大，使內(nèi)螺紋的作用中徑減小。 58)普通螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)中，除了規(guī)定中徑的公差和基本偏差外，還規(guī)定了螺距和牙型半角的公差。 59)對一般的緊固螺紋來說，螺栓的作用中徑應(yīng)小于或等于螺母的作用中徑。？ 60)普通螺紋的中徑公差，可以同時限制中徑、螺距、牙型半角三個參數(shù)的誤差。 69)理想要素與實(shí)際要素相接觸即可符合最小條件。 70)形狀公差帶不涉及基準(zhǔn)，其公差帶的位置是浮動的，與基準(zhǔn)要素?zé)o關(guān)。 71)形狀誤差數(shù)值的大小用最小包容區(qū)域的寬度或直徑表示。 72)應(yīng)用

7、最小條件評定所得出的誤差值，即是最小值，但不是唯一的值。 73)直線度公差帶是距離為公差值的兩平行直線之間的區(qū)域。 74)圓度公差對于圓柱是在垂直于軸線的任一正截面上量取，而對圓錐則是在法線方向測量。 75)形狀誤差包含在位置誤差之中。 78)建立基準(zhǔn)的基本原則是基準(zhǔn)應(yīng)符合最小條件。 79)定位公差帶具有確定的位置，但不具有控制被測要素的方向和形狀的職能。 80)定向公差帶相對于基準(zhǔn)有確定的方向，并具有綜合控制被測要素的方向和形狀的能力。81)跳動公差帶不可以綜合控制被測要素的位置、方向和形狀。 82)端面全跳動公差帶與端面對軸線的垂直度公差帶相同。 83)徑向全跳動公差帶與圓柱度公差帶形狀是

8、相同的，所以兩者控制誤差的效果也是等效的。 84)包容原則是控制作用尺寸不超出最大實(shí)體邊界的公差原則。 （局部尺寸）85)實(shí)效尺寸是作用尺寸中的一個極限值。 86)按最大實(shí)體原則給出的形位公差可與該要素的尺寸變動量相互補(bǔ)償。 87)最大實(shí)體原則是控制作用尺寸不超出實(shí)效邊界的公差原則。 88)作用尺寸能綜合反映被測要素的尺寸誤差和形位誤差在配合中的作用。 89)對于孔關(guān)聯(lián)作用尺寸小于同要素的作用尺寸；對軸則相反。 90)最大實(shí)體狀態(tài)是孔、軸具有允許的材料量為最少的狀態(tài)。 91)實(shí)效尺寸與作用尺寸都是尺寸和形位公差的綜合反映。 92)同一批零件的作用尺寸和實(shí)效尺寸都是一個變量。 93)對于孔、軸，

9、實(shí)效尺寸都等于最大實(shí)體尺寸與形位公差之和。 94)按同一公差要求加工的同一批軸，其作用尺寸不完全相同。 95)實(shí)際尺寸相等的兩個零件的作用尺寸也相等。 96)光滑極限量規(guī)不能確定工件的實(shí)際尺寸。 97)當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過被測零件，該零件即是合格品。 100)通規(guī)通過被測軸或孔，則可判斷該零件是合格品。 101)通規(guī)用于控制工件的作用尺寸，止規(guī)用于控制工件的實(shí)際尺寸。 2. 選擇題: 130) 公差帶相對于零線的位置反映了配合的_。 、松緊程度 、精確程度 、松緊變化的程度131) 相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了_。 、配合精度的高低 、配合的松緊程度 、配合的性質(zhì)132) 實(shí)際尺寸是具體零件上

10、_尺寸的測得值。 、某一位置的 、整個表面的 、部分表面的133) 作用尺寸是存在于_，某一實(shí)際軸或孔的作用尺寸是唯一的。 、實(shí)際軸或孔上的理想?yún)?shù) 、理想軸或孔上的實(shí)際參數(shù) 、實(shí)際軸或孔上的實(shí)際參數(shù) 、理想軸或孔上的理想?yún)?shù)134) _最大實(shí)體尺寸是控制其作用尺寸的。 、孔和軸的 、孔的 、軸的135) _最小實(shí)體尺寸是控制其實(shí)際尺寸的。 、孔和軸的 、孔的 、軸的136) _是表示過渡配合松緊變化程度的特征值，設(shè)計(jì)時應(yīng)根據(jù)零件的使用要求來規(guī)定這兩個極限值。 、最大間隙和最大過盈 、最大間隙和最小過盈、最大過盈和最小間隙137) 配合公差帶相對于零線的位置取決于_的大小。刪 、極限間隙或極限

11、過盈 、極限間隙 、極限過盈138) 基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同_軸的公差帶形成各種配合的一種制度。 、基本偏差的 、基本尺寸的 、實(shí)際偏差的139) 在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差值時，各尺寸段內(nèi)所有基本尺寸的計(jì)算值是用各尺寸段的_作為該段內(nèi)所有基本尺寸來計(jì)算值的。 、首尾兩個尺寸的幾何平均值 、所有尺寸的算術(shù)平均值 、所有尺寸的幾何平均值 、首尾兩個尺寸的算術(shù)平均值140) 設(shè)置基本偏差的目的是將_加以標(biāo)準(zhǔn)化，以滿足各種配合性質(zhì)的需要。 、公差帶相對于零線的位置 、公差帶的大小 、各種配合141) 公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，主要是對配合的種類，基準(zhǔn)制和公差等級進(jìn)行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是：_

12、。 、基準(zhǔn)制、公差等級、配合種類 、配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級 、公差等級、基準(zhǔn)制、配合種類 、公差等級、配合種類、基準(zhǔn)制142) _為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 、基軸制是實(shí)際偏差 、基軸制是基本偏差 、基孔制是實(shí)際偏差 、基孔制是基本偏差143)要保證普通螺紋結(jié)合的互換性，必須使實(shí)際螺紋的_不能超出最大實(shí)體牙型的中徑 。 、作用中徑 、單一中徑 、中徑144) 要保證普通螺紋結(jié)合的互換性，必須使實(shí)際螺紋上_不能超出最小實(shí)體牙型的中徑 。 、作用中徑 、單一中徑 、中徑149) 作用尺寸是由_而形成的一個理想圓柱的尺寸。 、實(shí)際尺寸和形狀誤差綜合影響

13、 、極限尺寸和形狀誤差綜合影響 、極限尺寸和形位誤差綜合影響 、實(shí)際尺寸和形位誤差綜合影響150) 配合是_相同的孔與軸的結(jié)合。 、基本尺寸 、實(shí)際尺寸 、作用尺寸 、實(shí)效尺寸 151) 配合公差帶位于配合公差帶圖的零線下方時為_配合。刪 、過盈 、過渡 、間隙152) 標(biāo)準(zhǔn)公差值與_有關(guān)。 、基本尺寸和公差等級 、基本尺寸和基本偏差 、公差等級和配合性質(zhì) 、基本偏差和配合性質(zhì)153) 對于實(shí)際的孔和軸，用最大實(shí)體尺寸限制其_，使配合結(jié)果不至于超過預(yù)定的_。 、作用尺寸，最緊程度 、實(shí)際尺寸，最緊程度 、實(shí)際尺寸，最松程度 、作用尺寸，最松程度154) 對于實(shí)際的孔或軸，用_限制其實(shí)際尺寸，使

14、配合結(jié)果不至于超過預(yù)定的_。 、最小實(shí)體尺寸，最松程度 、最小實(shí)體尺寸，最緊程度 、最大實(shí)體尺寸，最緊程度 、最大實(shí)體尺寸，最松程序155) 基本偏差代號為（）的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成_。 、過渡或過盈配合 、過渡配合 、過盈配合 、間隙配合156) 在光滑圓柱體配合中，基準(zhǔn)制的選擇_。 、不考慮使用要求 、主要從使用要求上考慮 、就是根據(jù)使用要求進(jìn)行選擇157) 最大實(shí)體尺寸是_的統(tǒng)稱。 、孔的最小極限尺寸和軸的最小極限尺寸 、孔的最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸 、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸 、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸158) 螺紋公差帶是以_的牙型公差帶。 、基本牙

15、型的輪廓為零線 、中徑線為零線 、大徑線為零線 、小徑線為零線159) _是內(nèi)螺紋的公稱直徑。 、內(nèi)螺紋大徑的基本尺寸 、內(nèi)螺紋中徑的基本尺寸 、內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸160) /，此螺紋標(biāo)注中為_。 、外螺紋大徑公差帶代號 、內(nèi)螺紋中公差帶代號 、外螺紋小徑公差帶代號 、外螺紋中徑公差帶代號161) 螺紋公差帶一般以_作為中等精度。 、中等旋合長度下的級公差 、短旋合長度下的級公差 、短旋合長度下的級公差 、中等旋合長度下的級公差162) /。此螺紋為_。 、公制細(xì)牙普通螺紋 、公制粗牙普通螺紋 、英制螺紋163) 從加工過程看，零件尺寸進(jìn)入公差范圍的“起始尺寸”是_。 、最大極限尺寸 、最大

16、實(shí)體尺寸 、最小極限尺寸 、最小實(shí)體尺寸164) 從加工過程看，零件尺寸的“終止尺寸”是_。 、最大極限尺寸 、最大實(shí)體尺寸 、最小極限尺寸 、最小實(shí)體尺寸165) 從使用壽命看，機(jī)器使用壽命較長，孔、軸的尺寸為_。 、最大極限尺寸 、最大實(shí)體尺寸 、最小極限尺寸 、最小實(shí)體尺寸166) 比較相同尺寸的精度，取決于_。 、偏差值的大 、公差值的大小 、基本偏差值的大小167) 比較不同尺寸的精度，取決于_。 、公差值的大小 、公差單位數(shù)的大小 、公差等級系數(shù)的大小 、基本偏差值的大小168) 配合精度高，表明_。 、或值小 、軸的公差值大于孔的公差值 、軸的公差值小于孔的公差值 、軸、孔公差值

17、之和小193) 表面粗糙度的基本評定參數(shù)是_。 、m 、a 、p 、197) 車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是_。 、光切法 、針描法 、干涉法 、比較法202) 形狀誤差的評定準(zhǔn)則應(yīng)當(dāng)符合_。 、公差原則 、包容原則 、最小條件 、相關(guān)原則203) 若某平面的平面度誤差為，則其_誤差一定不小于。 、平行度 、位置度 、對稱度 、直線度 、垂直度204) 同軸度公差屬于_。 、形狀公差 、定位公差 、定向公差 、跳動公差205) _公差的公差帶形狀是唯一的。 、直線度 、同軸度 、垂直度 、平行度207) 公差原則是指_。 、確定公差值大小的原則 、制定公差與配合標(biāo)淮的原則 、形狀公差與

18、位置公差的關(guān)系 、尺寸公差與形位公差的關(guān)系208) 某軸線對基準(zhǔn)中心平面的對稱度公差值為，則該軸線對基準(zhǔn)中心平面的允許偏離量為_。 、 、 、 、 209) 通常說來，作用尺寸是_綜合的結(jié)果。 、實(shí)際尺寸和形位公差 、實(shí)際偏差與形位誤差 、實(shí)際偏差與形位公差 、實(shí)際尺寸和形位誤差210) 在公差原則中，實(shí)效尺寸是_綜合形成的。 、最小實(shí)體尺寸與形位誤差 、最大實(shí)體尺寸和形位公差 、最大實(shí)體尺寸和形位誤差 、最小實(shí)體尺寸與形位公差211) 跳動公差是以_來定義的形位公差項(xiàng)目。 、軸線 、圓柱 、測量 、端面212) 位置誤差按其特征分為_類誤差。 、三 、五 、二 、四213) 形狀誤差一般說來

19、_位置公差。 、大于 、小于 、等于214) 對于形位公差，基準(zhǔn)要素的體現(xiàn)通常采用_法。 、直接 、分析 、目標(biāo) 、摸擬215) 一般說來，在選擇基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)要素要比被測要素的精度_。 、低 、高 、相同216) 在建立基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)與基準(zhǔn)要素之間的聯(lián)系應(yīng)遵守_。 、公差原則 、獨(dú)立原則 、最小條件 、包容原則217) 若某測量面對基準(zhǔn)面的平行度誤差為，則其_誤差必不大于。 、平面度 、對稱度 、垂直度 、位置度218) 在生產(chǎn)中，有時用檢測工件徑向圓跳動的方法可測量_。 、垂直度 、平行度 、位置度 、同軸度219) 端面全跳動的公差帶與平面對軸線的_公差帶相同。 、對稱度 、垂直度 、平行度

20、 、傾斜度220) _公差的公差帶方向是根據(jù)項(xiàng)目的特征由基準(zhǔn)決定的。 、形狀 、尺寸 、位置 、未注221) 標(biāo)注_時，被測要素與基準(zhǔn)要素間的夾角是不帶偏差的理論正確角度，標(biāo)注時要帶方框。 、平行度 、傾斜度 、垂直度 、同軸度222) 用徑向全跳動測量_時，若跳動不超差則其誤差也不會超差。 、平面度 、直線度 、圓度 、圓柱度223) 在三基面體系中，對于板類零件_應(yīng)該選擇零件上面積大，定位穩(wěn)的表面。 、輔助基準(zhǔn) 、第二基準(zhǔn) 、第一基準(zhǔn) 、第三基準(zhǔn)224) 當(dāng)圖樣上被測要素沒有標(biāo)注位置公差時，要按未注公差處理，此時尺寸公差與位置公差應(yīng)遵守_。 、公差原則 、包容原則 、最大實(shí)體原則 、獨(dú)立原

21、則226) 對于同一被測要素，位置誤差包含被測要素的_誤差。 、形狀 、幾何 、尺寸 、粗糙度227) 在兩個平面平行度公差的要求下，其_公差等級應(yīng)不低于平行度的公差等級。 、垂直度 、位置度 、傾斜度 、平面度228) 在選擇形位公差的公差等級時，通常采用_法。 、計(jì)算 、試驗(yàn) 、分析 、類比229) 對于軸類零件的圓柱面_檢測簡便、容易實(shí)現(xiàn)，故應(yīng)優(yōu)先選用。 、圓度 、跳動 、圓柱度 、同軸度230) 形位公差標(biāo)準(zhǔn)中不規(guī)定_的未注公差，它可以由該要素的尺寸公差來控制其形狀和位置精度。 、圓度 、直線度 、平面度 、對稱度231) 表面粗糙度是指_。 、表面微觀的幾何形狀誤差 、表面波紋度 、

22、表面宏觀的幾何形狀誤差 、表面形狀誤差233) 值的常用范圍是_。 、- 、- C、-3. 填空題: 255) 實(shí)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)必須采用_互換性_原則。256) 所謂互換性原則，就是同一規(guī)格的零件制成后，在裝配時應(yīng)_不挑不調(diào)不修_，裝成的機(jī)器應(yīng)能滿足_滿足使用要求_。257) 完全互換法一般適用于_裝配精度不高時的大批量生產(chǎn)，分組互換法一般適用于_裝配精度要求較高時的大批量生產(chǎn)_。258) 極限偏差是_最大（最?。尺寸減_基本 的代數(shù)差。259) 極限偏差的數(shù)值可能為_為正或負(fù)_，公差的數(shù)值是_絕對_值。260) 配合是指_基本尺寸_相同的孔和軸_公差帶_之間的關(guān)系。 261) 孔的公差帶

23、在軸的公差帶之上為_間隙_配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭_過渡_配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為_過盈_配合。262) 配合公差等于_孔、軸公差之和_，其數(shù)值應(yīng)是_絕對_值。263) 孔的最大實(shí)體尺寸即孔的_最小_極限尺寸，軸的最大實(shí)體尺寸為軸的_最大_極限尺寸，當(dāng)孔、軸以最大實(shí)尺寸相配時，配合最_緊_。264) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基孔制配合中，基準(zhǔn)孔以_下_偏差為基本偏差,其數(shù)值等于_0_，（基軸制配合中，基軸以_上_偏差為基本偏差，其數(shù)值等于_0_）。265) 公差帶的位置由_基本偏差_決定，公差帶的大小由_公差等級_決定。266) 標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定了_20_級，最高級為_01_最低級為

24、_18_。267) 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值只與_基本尺寸_和_公差等級_有關(guān)。268) 標(biāo)準(zhǔn)對孔和軸各設(shè)置了_28_個基本偏差，對于軸-的基本偏差為_上偏差_，與基孔構(gòu)成_間隙_配合，-的基本偏差為_下偏差_，與基準(zhǔn)孔構(gòu)成_過渡或過盈_配合。269) 軸的基本偏差數(shù)值一般與_公差等級_無關(guān)，只與_基本尺寸_和_基本偏差代號_有關(guān)。270) 、的_基本偏差_相同_公差等級_不同。、的_公差等級_相同_基本偏差_不同。271) 、的基本偏差為_下_偏差，其數(shù)值_相_同。272) 已知基孔制配合為（ ）（ ），改為配合性質(zhì)相同的基軸制配合，其代號用極限偏差N（-0.037 , -0.05 ）h5(0 , -

25、0.009)_273) 已知的基本偏差為，則的極限偏差為_-0.022_，（，）。274) 已知（ ）（ ）的極限偏差為_(-0.009 ,-0.034)_275) 若某配合的最大間隙為微米，孔的下偏差為微米，軸的下偏差為微米，公差為微米，則其配合公差_。？若某配合的最大間隙為41微米，孔的下偏差為0，軸的下偏差為微米，軸公差為微米，則其配合公差_0.041mm_。276) 某配合的最大過盈為微米，配合公差為微米，則該結(jié)合為_過盈_配合。277) 現(xiàn)行的長度基準(zhǔn)是_。280) 測量器具所能讀出的最大最小值的范圍稱為_。281) 機(jī)械零件的幾何精度包括_尺寸_精度、_形位_精度和表面粗糙度。28

26、2) 幾何要素即構(gòu)成零件幾何特征的_點(diǎn)線面_。284) 對單一要素只給出_要求，對關(guān)聯(lián)要素應(yīng)給出_要求。285) 若被測要素為輪廓要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要素的尺寸線_錯開_。285) 若被測要素為輪廓要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要素的尺寸線_。286) 圓度公差帶（或圓柱度公差帶）的形狀是_二同心圓_，和圓度公差帶（或圓柱度公差帶）形狀相同的公差項(xiàng)目_徑向圓跳動_，兩種公差帶的區(qū)別是_有無基準(zhǔn)軸線_。287) 測得實(shí)際軸線與基準(zhǔn)軸線的最大距離為，最小距離為，則該零件的同軸度誤差_0.08mm_。288) 按具體情況直線度公差帶的形狀可以是_兩平行直線、兩平面平面、圓柱面_，圓度公差帶的形狀為

27、_兩同心圓_，平面度公差帶的形狀為_兩平行平面_。289) 若某平面的平面度誤差為，則它對另一基準(zhǔn)平面的平行度誤差一定大于_。290) 形位公差中只能用于中心要素的項(xiàng)目有_同軸度_，只能用于輪廓要素的項(xiàng)目有_圓度、圓柱度、平面度、圓跳動、全跳動_。291) 最小條件要求被測實(shí)際要素對其理想要素的_為最小。292) 評定形狀誤差時應(yīng)用最小條件的實(shí)質(zhì)是正確體現(xiàn)_的位置，評定位置誤差時應(yīng)用最小條件的實(shí)質(zhì)是正確體_。293) _是評定形位誤差唯一性的原則。294) 端面對軸線的垂直度_等同_于端面圓跳動。295)單一要素的包容原則使用符號_，并注于_，當(dāng)要素處于最大實(shí)體狀態(tài)時，其形狀公差等_。296) 采用包容原則時，形位公差隨_而改變，當(dāng)要素處于_狀態(tài)時，其形位公差為最大，其數(shù)值_于尺寸公差。297) 圖紙上不注出形位公差的要素，其形位誤差_。298) 作用尺寸是工件_尺寸和_綜合的結(jié)果，孔的作用尺寸總是_小于_孔的實(shí)際尺寸，軸的作用尺寸總是_大于_軸的實(shí)際尺寸。299) 包容原則采用_邊界，最大實(shí)體原則采_邊界。300) 實(shí)效狀態(tài)是指被測要素處于_尺寸和形位公差為_值時的綜合狀態(tài)，孔的實(shí)效尺寸等于_，軸的實(shí)效尺寸等于_。323) 在螺紋的互換中可以綜合用_控制_，_和_。324) 判