鋼結(jié)構(gòu)制作工藝卡_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝卡_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)制作工藝卡_第3頁(yè)
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1、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程檢驗(yàn)卡編號(hào)： DRHBJ07-5產(chǎn)品產(chǎn)品零件零件材料牌Q235B材料名稱鋼柱名稱鋼柱編號(hào)號(hào)規(guī)格編號(hào)型號(hào)工藝簡(jiǎn)圖控制序工工藝要求設(shè)備操作者標(biāo)記號(hào)序工裝/日期（ 1）按 DRE14002X-B-06-03圖樣按圖樣材質(zhì)要求領(lǐng)料并檢查材料（ 2）劃線下料工藝圖樣領(lǐng)外表質(zhì)量， 不允許有裂紋， 結(jié)疤、夾測(cè)厚儀1渣、分層等缺陷。游標(biāo)卡E料核對(duì)材料標(biāo)記尺實(shí)測(cè)鋼板厚度mm2劃 根據(jù)圖紙個(gè)零件確定下料尺寸。線E 按“下料工藝守則”按線下料氧 -乙炔清理割渣，毛刺割炬下3坡口表面光滑無(wú)凹凸割渣等料1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時(shí)， 應(yīng)遵循鋼結(jié)構(gòu)工組程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001) 。4E裝1

2、1、焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順焊序，以減小鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和5接焊接變形。共頁(yè)第頁(yè)檢驗(yàn)員 /檢驗(yàn)記錄日期材料外表質(zhì)量材料標(biāo)記鋼板厚度(1)劃線尺寸清理割渣坡口外表質(zhì)量各零件之間間距T1 對(duì)接邊緣偏差焊縫外表質(zhì)量T1 焊縫高度鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程檢驗(yàn)卡編號(hào)： DRHBJ07-5產(chǎn)品產(chǎn)品零件零件材料牌材料共頁(yè)鋼柱型號(hào)名稱鋼柱編號(hào)Q235B編號(hào)第頁(yè)名稱號(hào)規(guī)格控制序工設(shè)備操作者檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)員 /工藝簡(jiǎn)圖工藝要求/日期標(biāo)記號(hào)序工裝日期（ 1）按圖樣1、除銹：制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進(jìn)行除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5，符合國(guó)標(biāo)EGB8923 標(biāo)準(zhǔn)。表面是否均勻1涂2、 防腐涂層：鋼結(jié)構(gòu)除銹后噴涂二底一6裝面油漆：順序?yàn)镃53F31 醇酸紅丹防銹漆一道， 50-60 um，C53F34 醇酸云鐵防銹漆一道， 25-30um，醇酸調(diào)和面漆一道，50-60um，此文檔可

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