管理人員崗位危險源(共23頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、管理人員崗位危險源一、項目經(jīng)理崗位危險源：1、未按公司相關安全管理制度執(zhí)行，安全生產(chǎn)責任制不落實2、未定期進行安全專項檢查和隱患排查組織工作3、對重大專項施工方案和危險源辨識工作組織不力4、對排查的安全隱患不及時上報和整改5、對反“三違”工作落實不到位6、對各類人員安全培訓教育不到位，對安全管理方針、指示貫徹不及時。管控措施：1、嚴格公司相關安全管理制度執(zhí)行，落實安全生產(chǎn)責任制2、定期組織進行安全專項檢查和隱患排查3、組織對重大專項施工方案和危險源辨識工作4、對排查的安全隱患及時上報和整改5、對反“三違”工作落實到位6、對各類人員安全培訓教育到位，對安全管理方針、

2、指示貫徹及時。二、技術(shù)負責人崗位危險源：1、不能認真落實各項安全管理制度及責任制2、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動。3、編制專項方案和重大危險源辨識不落實4、對各項安全防護設施及設備使用檢查驗收不到位5、對反“三違”工作細節(jié)管理工作不到位管控措施：1、認真落實各項安全管理制度及責任制2、認真參與各項安全檢查和隱患排查活動。3、編制專項方案和重大危險源辨識4、對各項安全防護設施及設備使用檢查驗收到位5、對反“三違”工作細節(jié)管理到位三、專職安全員崗位危險源1、不懂得各項安全管理的相關知識和管理制度2、對各類人員未進行足夠的安全三極教育和崗位培訓3、安全監(jiān)督檢查不全面不到位，日檢工作留有死角

3、4、定期安全檢查和隱患工作走過場5、危險源的防控措施監(jiān)督落實不到位6、反“三違”措施不得力，手段不強硬管控措施：1、掌握各項安全管理的相關知識和管理制度2、對各類人員進行足夠的安全三極教育和崗位培訓3、安全監(jiān)督檢查全面到位，日檢工作不留死角4、定期安全檢查和隱患工作落到實處5、危險源的防控措施監(jiān)督落實到位6、反“三違”措施得力，手段強硬四、技術(shù)員崗位危險源：1、不能認真落實公司各項管理制度及安全生產(chǎn)責任制2、未對作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并簽字確認，交底內(nèi)容針對性、操作性不強3、施工技術(shù)上的監(jiān)督檢查和措施落實不到位4、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動5、對各項安全防護設施及設

4、備使用檢查驗收不到位6、對反“三違”工作細節(jié)管理工作不到位管控措施：1、認真落實各項安全管理制度及責任制2、對作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并簽字確認，交底內(nèi)容要有針對性、操作性和指導性3、施工技術(shù)上的監(jiān)督檢查和措施落實到位4、認真參與各項安全檢查和隱患排查活動5、對各項安全防護設施及設備使用檢查驗收到位6、對反“三違”工作細節(jié)管理工作到位五、施工員崗位危險源：1、不能認真落實公司各項管理制度及崗位責任制2、安排不具有該項任務相適應能力人員進行作業(yè)3、強令作業(yè)人員違章冒險作業(yè)4、發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場有重大險情不停止作業(yè)和撤出人員5、發(fā)現(xiàn)不安全行為不制止，為不安全行為人員講情面或開脫責任6、未掌

5、握作業(yè)人員在安全上的思想動態(tài)并及時上報項目經(jīng)理7、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患沒有及時整改到位管控措施：1、認真落實公司各項管理制度及崗位責任制2、安排具有該項任務相適應能力人員進行作業(yè)3、不能強令作業(yè)人員違章冒險作業(yè)4、發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場有重大險情立即停止作業(yè)和撤出人員5、發(fā)現(xiàn)“三違”立即制止，不為“三違”人員講情面或開脫責任6、掌握作業(yè)人員在安全上的思想動態(tài)并及時上報項目經(jīng)理7、認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患及時整改到位六、材料員崗位風險源：1、采購的材料、安全防護用品質(zhì)量不合格 2、易燃易爆物品等危化品未分庫隔離存放，管理不到位3、未嚴格執(zhí)行倉庫區(qū)消防

6、制度，消防器材配備不齊全不完好，4、沒有做好防火防盜檢查，應急物資儲備不足5、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患沒有及時整改到位管控措施：1、采購的材料、安全防護用品符合質(zhì)量、安全要求 2、易燃易爆物品等?；贩謳旄綦x存放，嚴格按制度管理3、未嚴格執(zhí)行倉庫區(qū)消防制度，消防器材配備齊全完好4、做好防火防盜檢查，應急物資儲備充足5、認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患及時整改到位七、質(zhì)檢員崗位危險源：1、對建筑材質(zhì)、工程質(zhì)量檢查把關不到位，因工程質(zhì)量問題而導致發(fā)生傷亡事故2、對進場原材料，半成品沒有進行質(zhì)量驗證就準予使用3、施工過程中未嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準監(jiān)督施工，致使質(zhì)

7、量不符合要求而導致發(fā)生事故4、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患沒有及時整改到位5、對反“三違”工作落實不到位管控措施：1、對建筑材質(zhì)、工程質(zhì)量檢查把關不到位，因工程質(zhì)量問題而導致發(fā)生傷亡事故2、對進場原材料，半成品沒有進行質(zhì)量驗證就準予使用3、施工過程中未嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準監(jiān)督施工，致使質(zhì)量不符合要求而導致發(fā)生事故4、不能認真參與各項安全檢查和隱患排查活動，對查出的隱患沒有及時整改到位5、嚴格落實反“三違”各項工作要求八、班組長崗位危險源：1、不能按照安全生產(chǎn)制度、操作規(guī)程和要求指揮本班組人員安全作業(yè)2、違章指揮作業(yè)人員冒險作業(yè)。3、作業(yè)前未對所用機具、設備、防護用品及作業(yè)場

8、所環(huán)境進行安全檢查確認安全就指揮作業(yè)人員作業(yè)。4、未組織班組成員開展班前安全活動及開展班組安全教育工作。5、未參加安全檢查及驗收活動，對查出的隱患沒有及時整改到位6、當在施工操作中遇到或發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境、安全隱患時，未及時向相關管理人員反映和提出建議。7、未對突然、突發(fā)事件進行有效控制和搶救工作。 管控措施：1、嚴格按照安全生產(chǎn)的規(guī)定、規(guī)程和要求，指揮本班組人員安全作業(yè)2、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程，不違章指揮、不違章操作3、每次作業(yè)前要對所用機具、設備、防護用品及作業(yè)場所環(huán)境進行安全檢查，確認安全后才能讓作業(yè)人員作業(yè)。4、組織班組成員開展班前安全活動及班組安全教育工作。5、參加安全檢查

9、及驗收活動，對查出的隱患及時整改到位6、當在施工操作中遇到或發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境、安全隱患時，及時向相關管理人員反映和提出建議。7、對突然、突發(fā)事件進行有效控制和搶救，及時上報。 二、各工種崗位危險源辨識卡鋼筋工一、危險源及引發(fā)后果1.鋼筋材料不合格可能引發(fā)安全事故；2.各類鋼筋加工機械存在缺陷或防護裝置不全，可能造成機械傷害；3.各類鋼筋加工機械操作不當，可能造成機械傷害；4.綁扎邊緣梁、挑梁、圈梁時，在模板上懸空操作，可能導致高處墜落；5.雷雨天氣在露天高處綁扎鋼筋，可能造成雷擊傷害；6. 預應力張拉鋼筋時兩端有人員站立，可能造成機械傷害；7.預應力拉筋人員在有壓力情況下拆卸液壓機零件，可能

10、造成機械傷害；二、管控措施1.鋼筋材料均應有出廠合格證及試驗報告，預應力鋼筋材料進場前必須進行復檢，不合格的禁止使用；2.鋼筋加工機械應定期檢驗和維護保養(yǎng)，使用認真檢查，不得帶病使用3.所有加工機械均應嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作；4.高處鋼筋連接作業(yè)應搭設專用操作平臺，并正確使用安全帶等防護用品；5.雷雨天氣時應立即停止露天高處鋼筋綁扎作業(yè)，撤離施工區(qū)域；6.張拉鋼筋時兩端禁止站人，作業(yè)區(qū)域應設置警戒線禁止無關人員靠近；7.禁止在拉筋機械有壓力的情況下拆卸液壓機零件，應先進行泄壓后方可拆卸。模板工一、危險源及引發(fā)后果1.模板載荷設定不正確，可能造成坍塌事故；2.各類模板加工機械存在缺陷或防護

11、裝置不全，可能造成機械傷害；3.各類模板加工機械操作不當，可能造成機械傷害；4.2m以上高處作業(yè)無可靠立足點，可能導致高處墜落；5.模板拆除區(qū)域未設置警戒線且無監(jiān)護人，可能造成落物傷人；6.留有未拆除的懸空模板可能造成落物傷人；7.大風（六級以上）、雷雨、大雪天氣仍進行高空裝拆模板作業(yè)，可能導致高處墜落。二、管控措施1.應根據(jù)現(xiàn)場澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關數(shù)據(jù)和標準計算出模板的載荷能力；2.模板加工機械應定期檢驗和維護保養(yǎng)，使用認真檢查不得帶病使用；3.所有模板加工機械均應嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作；4.2m以上的裝拆作業(yè)應搭設操作平臺，5m以上應搭設腳手架，并設防護欄桿，必要

12、時使用安全帶；5.模板拆除區(qū)域應設置警戒線，并設專人進行監(jiān)護，及時制止無關人員靠近；6.模板每拆除完一層均應進行仔細檢查，嚴禁留有未拆除的懸空模板；7.如遇大風（六級以上）、雷雨、大雪等惡劣天氣時應立即停止模板的安裝或拆除作業(yè)，撤離工作區(qū)域；混凝土工一、 危險源及引發(fā)后果1.混凝土攪拌機、振搗機、輸送泵等機械存在缺陷，可能造成機械傷害；2.各類混凝土施工機械操作不當，可能造成機械傷害；3.吊斗吊運混凝土時，沒有專人扶斗下料或吊斗下站人，可能造成機械傷害；4.綁扎邊緣梁、挑梁、圈梁時，在模板上懸空操作，可能導致高處墜落；5.電動振搗機械無保護接零接地、無漏電保護裝置，可能造成觸電；6.在高處澆筑

13、時未設置防護措施，可能導致高處墜落。二、管控措施1.施工機械應定期檢驗和維護保養(yǎng)，使用前認真檢查，不得帶病使用；2.所有施工機械均應嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作；3.吊斗輸送混凝土下料時應設專人扶持吊斗；吊斗輸送混凝土時吊斗下方嚴禁有人通行或逗留；4.作用電動振搗機械時，應佩戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋；5.電動振搗機有良好的保護接零接地和漏電保住裝置，使用前認真檢查；6.在高處澆筑時，工作面臨邊應裝設防護欄桿。架子工一、危險源及引發(fā)后果1.腳手架鋼管、扣件材料不合格或破損嚴重，可能造成坍塌；2.高處搭拆腳手架時未系安全帶，可能造成高處墜落；3.未按照設計要求或規(guī)范正確設置掃地桿、剪刀撐等，或能造成

14、坍塌；4.腳手板未滿鋪，可能造成高處墜落；5.對已搭設好的腳手架進行隨意拆卸，可能造成坍塌；6.拆除的架體材料從高處拋擲；7.惡劣天氣裝拆腳手架二、管控措施1.搭設腳手架前應檢查鋼管及扣件等部件是否符合要求及有無破損，不合格的不預使用；2.在2m以上的高處作業(yè)時應，并將安全帶掛于牢固可靠處；3.應嚴格按照設計要求和相關標準搭設，不得隨意更改設計；4.腳手板須滿鋪，離墻面不行大于20cm，不得有空隙和探頭板；5.搭設完畢的腳手架各部件不得隨意更改、拆除，必要時必須經(jīng)工地負責人同意，并采取有效措施；6.拆下的腳手架構(gòu)件，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔；7.大風、雷雨等惡劣天氣應停止高空裝拆腳手

15、架作業(yè)。電焊工一、危險源及引發(fā)后果1.工作時未佩戴防護面罩、防護手套、絕緣膠鞋等防護用品，可能造成灼燙、觸電；2.電焊機一、二次線絕緣破損，可能造成觸電；3.焊接前未對焊接區(qū)域進行清理，焊接不牢可能造成坍塌；焊接地點存在易燃易爆物品時未采取隔離措施，可能引發(fā)火災；5.密閉焊接場所未采取通風措施，可能造成中毒、窒息；6.焊接帶壓力或帶電的容器和設備，可能造成爆炸、觸電；7.高處焊接作業(yè)未采取防護措施，可能造成高處墜落、灼燙、火災。二、管控措施1.工作前必須正確使用防護用品并檢查有無破損；2.工作前對電焊機電源線進行檢查，如有破損及時處理；3.焊接前對焊接點進行打磨，清除所有雜質(zhì)、銹蝕等；4.對易

16、燃物進行清理或用防火材料進行有效隔離，并在現(xiàn)場配備滅火器；5.狹小密閉的焊接場所應配置通風機進行強制通風換氣；6.焊接帶壓力或帶電的設備前必須先停機泄壓并切斷電源后方可開工；7.高處焊接應系安全帶，在焊接區(qū)域下方設置隔離區(qū)域，禁止人員通行，并清除區(qū)域內(nèi)易燃物或進行有效隔離。氣焊工一、危險源及引發(fā)后果1.工作時未佩戴防護眼鏡、防護手套等防護用品，可能造成灼燙；2.氯瓶構(gòu)件、導氣管等存在缺損、老化等現(xiàn)象，可能引起爆炸、火災；3.氧氣并與乙炔瓶及氣瓶與明火間安全距離不夠，可能引起爆炸、火災；4.焊接場所有易燃易爆物品時未采取隔離措施，可能引起火災；5.焊割完成后未對作業(yè)現(xiàn)場進行清理檢查，可能引起火災

17、；6.高處焊割作業(yè)未采取防護措施，強能造成高處墜落、火災。二、管控措施1.工作前必須正確使用防護用品并檢查有無破損；2.定期對氣瓶進行檢驗，使用前對各部件進行認真檢查；3.作業(yè)時氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于5米，氣瓶與明火間距不小于10米；4.對易燃物進行清理或用防火材料進行有效隔離，并在現(xiàn)場配備滅火器；5.作業(yè)完成后應清理現(xiàn)場雜物，檢查確無遺留火源后方可離開；6.高處焊割區(qū)域下方設置隔離區(qū)域，禁止人員通行，并清除易燃物或進行有效隔離。電工一、危險源及引發(fā)后果1.工作前未穿戴絕緣鞋、絕緣手套等防護用品，可能造成觸電；2.所使用工器具的絕緣部分損壞，可能造成觸電；3.萬用表、驗電器等指示不準確，可能

18、造成觸電；4.電氣設備接、拆電源線前未停電、驗電，可能造成觸電；5.維修電氣設備部分時未停電，可能造成觸電；6.對配電線路、設備送電前未告知相關人員，可能造成觸電；7.未正確配置各級開關、電纜和接地線，可能造成火災、觸電。二、管控措施1.工作前必須正確使用防護用品并檢查有無破損；2.工作前對所使用工器具的絕緣進行細致檢查；3.定期對萬用表、驗電器等進行校驗，使用前認真檢查；4.接線、拆線前必須先斷開電源并用驗電器檢驗是否確實沒電；5.維修設備電氣前必須嚴格執(zhí)行停電、驗電操作；6.送電前必須通知相關操作人員；7.應根據(jù)用電負荷的大小正確配置開關、電纜容量和接地線。測量工一、危險源及引發(fā)后果1、測

19、量前未對作業(yè)環(huán)境進行全面檢查，可能造成各類傷害事故。2、搬運儀器室未做到裝箱上鎖，可能造成設備損壞。3、用經(jīng)緯儀直接觀測太陽，易造成人生傷害事故。4、用鋼卷尺量距時碰觸電線，易造成觸電事故。5、用手錘打木樁時戴手套，易發(fā)生物體打擊事故。二、管控措施1、作業(yè)前認真檢查周圍環(huán)境，對預留孔洞、臨邊等采取必要安全措施。2、儀器搬用前必須裝箱上鎖，并檢查提環(huán)、背帶背架及運輸工具是否牢固。3、嚴禁用經(jīng)緯儀直接觀測太陽，以免損傷眼睛。4、用鋼卷尺量距時應注意環(huán)境，與帶電體保持安全距離，防止觸電。5、使用手錘打木樁時嚴禁戴手套。瓦工一、危險源及引發(fā)后果1、砌筑原材料不合格，可能引發(fā)安全事故。2、砌筑過高未采取

20、措施，可能導致高處墜落。3、砍磚時未面對墻面進行，可能造成落物傷人。4、室內(nèi)高處抹灰無穩(wěn)定立足點，可能導致高處墜落。5、外抹灰高處作業(yè)未系安全帶，可能導致高處墜落。6、在高處作業(yè)時工具和材料未放置穩(wěn)當，隨便亂扔，可能造成落物傷人。7、大風（六級以上）天氣進行室外高空作業(yè)，可能導致高處墜落。二、管控措施1、砌筑所用的砂漿、磚、砌塊等必須經(jīng)過驗收合格，強度標號達到設計要求。2、當砌筑的磚墻超過胸部以上時，要搭設好操作平臺或腳手架。3、砍磚時應注意碎磚跳出傷及他人，作業(yè)人員易采取蹲姿面向墻面砍磚。4、室內(nèi)抹灰高度超過1.5m時，應搭設馬鐙或?qū)Ｓ貌僮髌脚_進行施工。5、在高處外抹灰時必須系安全帶，且應掛

21、在牢固可靠處。6、高處作業(yè)時，材料應放置在平整穩(wěn)定處，工具裝入工具袋，不得隨意拋擲。7、遇有風力超過六級的惡劣天氣時，應立即停止高空作業(yè)。水暖工一、危險源及引發(fā)后果1、工件套絲時未支平夾套，可能造成機械傷害。2、用砂輪機切割管材時，站在砂輪片徑向西，可能造成機械傷害。3、人工往溝槽內(nèi)下管時，索具、地樁固定不牢，易造成物體打擊事故。4、在屋面鋪設卷才時，未設置臨邊防護措施，易造成高處墜落。5、管道、法蘭對口時，直接用受調(diào)整，易可能造成機械傷害事故。6、管道試壓、吹掃、沖洗時，加壓過快，可能造成物體打擊事故。二、管控措施1、工件套絲時要支平夾套，可工作臺要保持平穩(wěn)。2、用砂輪機切割管材時，應站在砂

22、輪片徑向側(cè)面，并佩戴護目眼睛。3、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，且溝槽內(nèi)不得有人。4、在屋面鋪設卷才時，四周應設置1.2m高的圍欄，靠近屋面邊沿時應側(cè)身操作。5、管道串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。6、操作時，要分級緩緩升壓，以免2物體沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘上人。起重工一、危險源及引發(fā)后果1、起重機械未進行定期檢驗，可能引發(fā)安全事故。2、起吊前未對吊具進行檢查，可能造成物體墜落傷人。3、起吊件捆綁不牢固，可能造成物體墜落傷人。4、起重機與被吊物件不匹配，可能引發(fā)安全事故。5、起重作業(yè)時無人指揮，可能引發(fā)安全事故。6、起重下方有人通過，可能造成起重傷害事故。二、管控

23、措施1、起重機械應定期由質(zhì)檢部門進行安全檢測，同時做好維護保養(yǎng)工作。2、起吊前應對吊具外觀進行檢查，有破損、缺陷者不得使用，根據(jù)起吊物件的重量選用合適的吊具。3、根據(jù)吊物重心選好掛繩位置；一般吊物可用兜掛法，易滾易滑或超長吊物宜采用繩索方法，用卡環(huán)鎖緊吊繩；吊繩經(jīng)過的棱角處應加襯墊。4、根據(jù)所吊物件的重量、形狀、尺寸等正確選用起重機械；大型物件應先進行試吊，試吊正常后方可正式起吊。5、起吊過程應設專人指揮，其他人不得發(fā)出指令；指揮人員準確發(fā)出指令信號，起重工嚴格按指令進行操作。6、起重區(qū)域應設警戒線，嚴禁人員逗留或通過；吊運時不得從人的上空通過。爆破工一、危險源及引發(fā)后果1. 未按爆破設計要求

24、進行穿孔，可能引發(fā)安全事故2. 裝藥量不符合爆破設計要求，可能引發(fā)安全事故3.作業(yè)過程未設專人指揮，可能引發(fā)安全事故5. 警戒距離不夠，可能造成人員傷亡事故4. 爆破前未發(fā)預警信號，可能造成人員傷亡事故5. 擅自處理盲炮、拒炮，可能造成人員傷亡事故6. 爆破完畢后未對爆區(qū)進行檢查即解除警戒二、管控措施1、必須嚴格按照設計的孔位、方向、角度和孔深進行穿孔，完畢后認真驗孔。2、必須嚴格按照設計控制裝藥量，裝藥前保證人手一份裝藥結(jié)構(gòu)圖。3、爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮，劃定安全區(qū)，布設警戒崗哨。4、警戒距離應嚴格按爆破設計劃定，設明顯標志，起爆前30分鐘撤離。5、爆破前應先發(fā)出預警信號，待危險區(qū)內(nèi)人員

25、撤離后再發(fā)爆破信號。6、出現(xiàn)盲炮、拒炮時，應按預定方案進行處置，不準擅自草率處理。7、爆破完畢后應對爆區(qū)進行細致檢查，確認安全后方可解除警戒。裝載機駕駛員一、 危險源及引發(fā)后果1. 開工前未對裝載機各部件進行檢查，可能造成機械傷害事故2、啟機前未將變速手柄置于空擋位置，可能對周圍人員造成車輛傷害3、作業(yè)時機身周圍及鏟斗、動臂下站人或走動，可能造成機械傷害事故4、駕駛員酒后上崗，可能造成車輛傷害5. 下坡路段脫檔滑行，可能引發(fā)車輛熄火失控造成車輛傷害事故6. 裝載機停止作業(yè)后未將鏟斗平放地面，可能造成機械傷害事故二、管控措施1、開工前應仔細檢查轉(zhuǎn)向、制動等重要性能是否正常，防護裝置是否有效，定期

26、對車輛進行保養(yǎng)維護2、裝載機啟動前必須將變速手柄切換至空擋位置3、裝載機作業(yè)時機身周圍及鏟斗、動臂下嚴禁站人或走動4、裝載機駕駛員上崗前嚴禁飲酒，飲酒后不得上崗5、裝載機遇有下坡路時應帶檔行進，嚴禁空擋溜行6、停止作業(yè)后應將鏟斗平放于地面，發(fā)動機熄火后，需反復扳動工作裝置操縱手柄，確保各液壓缸處于無壓休息狀態(tài)挖掘機駕駛員一、 危險源及引發(fā)后果1、 開工前未對挖掘機各部件進行檢查，可能造成機械傷害事故2、 作業(yè)前未對挖掘區(qū)地下埋設的管線、電纜等進行勘察，可能對其造成誤傷3、 駕駛員酒后上崗，可能造成車輛傷害4、 作業(yè)中有人在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)或鏟斗下停留或行走，可能造成機械傷害5、 鏟斗從運輸車輛駕駛室

27、上方穿過，可能造成土石方滑落砸傷人員6、 挖掘機挪位前駕駛員未先觀察并鳴笛，可能對周圍人員造成車輛傷害二、管控措施1、開工前應仔細檢查油路、氣路、液壓系統(tǒng)無漏氣漏油現(xiàn)象，防護裝置是否齊全，定期對車輛進行保養(yǎng)維護2、開挖前應對本區(qū)域地下設施情況進行調(diào)查、探測并收集圖紙，設置明顯標識，不得擅自開挖3、挖掘機駕駛員上崗前嚴禁飲酒，飲酒后不得上崗4、開工前劃定作業(yè)區(qū)域，作業(yè)過程中及時制止無關人員靠近5、挖掘機作業(yè)過程中禁止鏟斗經(jīng)過車輛駕駛室上方，應從貨倉上方裝填6、挪位前駕駛員應先觀察周圍情況，確認安全后，先鳴笛警示再開動機動車駕駛員一、 危險源及引發(fā)后果1、 出車前未對機動車進行檢查，可能造成道路交

28、通事故2、 駕駛員酒后上崗，可能造成道路交通事故3、 超速、超載及違反交通法規(guī)，可能造成道路交通事故4、 貨運車輛人貨混裝，可能對人員造成傷害5、 裝載的物品未捆綁、固定牢靠，可能跌落傷人在既有設施附近傾卸物料時無人監(jiān)護指揮，可能損壞設施或侵限二、管控措施1、出車前仔細檢查車輛的轉(zhuǎn)向、制動、燈光和輪胎等，不開“帶病”車，定期對車輛進行安全檢測和維護保養(yǎng)2、機動車駕駛員上崗前嚴禁飲酒，飲酒后不得駕駛車輛3、駕駛員應嚴格遵守道路交通安全法的相關規(guī)定及行駛路段的各類指令和要求，杜絕違章駕駛4、運輸車輛的貨倉只能拉運貨物，禁止載人或人貨混裝5、裝運的貨物應碼放整齊，捆綁牢固，石方物料堆放不得超過貨倉高

29、度6、在臨近既有設施（特別是鐵路既有線）傾卸物料時必須設專人指揮，不得盲目作業(yè)普工一、危險源及引發(fā)后果1、所使用的鍬、鎬等工具存在缺陷，可能對人員造成傷害2. 從事較深基坑開挖時無專用通道上下，可能造成高處跌落3. 隨意進入挖掘機等施工機械的作業(yè)半徑，可能造成車輛傷害4. 裝車、搬運作業(yè)時物料堆放、綁扎不牢固，可能造成滑落傷人5. 配合起重、鋼筋加工等作業(yè)時，不聽指揮，可能造成人身傷害6. 隨意啟動、操作非本崗位施工機械，可能造成機械傷害二、管控措施1、開工前對所使用的工器具進行細致檢查，存在嚴重破損、裂紋等缺陷的不得使用2、基坑施工必須設專用通道供人員上下，且通道結(jié)構(gòu)牢固可靠3、附近有挖掘機、裝載機等施工機械作業(yè)時，不得擅自進入其作業(yè)區(qū)域4、搬運堆放的物料應放置穩(wěn)定，無懸空、傾斜等，需綁扎的捆綁牢固5、配合其他工種作業(yè)時應聽從指揮，遵守相關操作安全操作規(guī)程6、不是本崗位的工器具、機械設備，不得擅自進行操作打樁工一、危險源及引發(fā)后果1. 打樁機超高限位裝置等安全防護裝置失效，可能造成機械傷害2. 打樁場地地耐力不符合樁機要求，可能造成機械傾覆傷人3. 打樁時有人在樁機龍門架下逗留或通行，可能造成機械傷害4. 樁機移動或停止作業(yè)時，未將樁錘放到最低，可能失