新蒲南街安居工程施工設(shè)計方案

1、 第一章 前 言11編制說明、依據(jù)111本施工組織設(shè)計編制的目的是為本工程的施工組織提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)建筑、安裝、裝飾工程的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成本工程的建設(shè)任務(wù)。112要采用先進(jìn)的科技成果，采取有效的組織措施，創(chuàng)造出一流的質(zhì)量和用最短的工期來完成這一住宅樓建設(shè)，向建設(shè)單位交出滿意的建筑精品。1.1.3通過這一住宅樓的建設(shè)施工，要達(dá)到三個目的。這就是：運用先進(jìn)的建筑施工管理經(jīng)驗和一支高水平的管理隊伍和施工隊伍，采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備進(jìn)行施工，為今后的建筑施工樹立樣板。1.1.4家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)。1.1.5管理制度，項目法規(guī)、現(xiàn)場安全

2、管理、CI形象管理等有關(guān)文件、預(yù)算書、技術(shù)總結(jié)施工方法。1.1.6建設(shè)單位提供的鐵路建設(shè)集團(tuán)新圃南街安居工程3#樓施工圖紙、設(shè)計變更。1.2建筑概況本工程是新圃南街3#樓，位于市新圃路。本工程屬于多層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，地下室一層，地上六層。建筑面積為6555.1，地下室建筑面積972.8，總長73.82米，寬12.9米，總高度19.9米，室外高差1米。地面以上為二類建筑，耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級。防水做法：1、屋面防水等級為二級，二道柔性防水，防水層做法采用98ZJ201-10-1，上人屋面為改性瀝青防水卷材，坡屋面為混凝土瓦屋面；2、樓層防水：衛(wèi)生間、淋浴間、廚房設(shè)聚合物防水涂層，

3、分兩次涂刷；地下室防水做法采用98ZJ311-22-7；門窗工程：分戶門為防盜門，戶門為夾板門，陽臺、外窗為塑鋼窗。墻與頂棚刷888涂料，衛(wèi)生間、廚房為面磚。外墻為丙烯酸涂料。樓面為水泥砂漿毛地坪，地下室為水泥砂漿壓光地坪。1.3結(jié)構(gòu)概況抗震設(shè)防類別為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計基本地震加速度0.15g，二類場地，設(shè)計地震分組為第一組，建筑安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。基礎(chǔ)設(shè)計：采用鋼筋砼條基或伐基，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。材料混凝土：基礎(chǔ)：C30，基礎(chǔ)墊層：C10，除圈梁為C20外，其余均為C25,墻體：±0.00以下為Mu10粘土磚，M10水泥砂漿砌筑；±

4、0.00以上為MU10P型多孔磚，M10混合砂漿。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)40mm，梁墻柱C25為30mm（±0.00以下為35mm），板C25為20mm，基礎(chǔ)墊層為C10素混凝土。第二章 施工策劃2.1質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)本工程保證市合格工程。2.2施工組織機構(gòu)本工程按照慣例實行項目法，按照項目法施工的要求組建項目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開創(chuàng)精神、施工經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術(shù)和管理干部組成。2.3流水作業(yè)段的劃分根據(jù)本工程實際情況，平面以伸縮縫為界，劃分為二個作業(yè)段進(jìn)行流水施工，

5、立面按層劃分作業(yè)層，科學(xué)組織，精心施工，確保工期完成。2.4勞動力資源配備本工程組織施工時，將根據(jù)工程實際需要，調(diào)配專業(yè)施工勞動人員，確保工程質(zhì)量，詳見附表一勞動力需用計劃表。2.5施工機械的選擇與配備2.5.1垂直運輸機械選擇2臺料物提升機，用于施工時材料的垂直運輸，水平運輸采用手推車。2.5.2混凝土全部在現(xiàn)場攪拌，采用1臺JZ350混凝土攪拌機現(xiàn)場攪拌，砂漿攪拌機主體配備1臺，裝修時再配1臺，共2臺300L砂漿攪拌機。2.5.3土方開挖采用機械挖土，人工清理，土方自留。主要施工機具詳見附表二。2.6施工平面布置2.6.1盡量降低運輸費用，保證運輸方便，減少二次搬運。2.6.2臨時道路的布

6、置考慮和永久性道路相結(jié)合，并設(shè)置回車道。2.6.3有利生產(chǎn)、方便生活，臨時設(shè)施的布置不影響正式工程的施工。2.6.4符合勞動保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求。2.6.5木門窗采購成品，現(xiàn)場不設(shè)木材加工廠。施工現(xiàn)場平面布置圖詳見附圖三。2.7施工平面管理2.7.1為使施工現(xiàn)場按照施工進(jìn)度計劃的要求有條不紊地組織施工，施工現(xiàn)場平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。2.7.2現(xiàn)場重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理制度、工程簡介等，教育職工維護(hù)良好的工作秩序和紀(jì)律。2.7.3凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面位置圖的位置堆放整齊，不得隨意堆放。2.7.4出入現(xiàn)場一律佩帶項目部統(tǒng)一的施工

7、證。2.7.5各種車輛應(yīng)按指定的道路行使、停放，料物出門應(yīng)有統(tǒng)一的出門證。第三章 施工準(zhǔn)備與進(jìn)度計劃3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會審與設(shè)計交底。根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點建立測量控制網(wǎng)，編制施工組織設(shè)計，組織施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計、新技術(shù)、新工藝技術(shù)交底。3.1.2施工設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制設(shè)備進(jìn)場計劃，隨時進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.1.3材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計劃，編制材料進(jìn)場月、旬計劃，同時各類材料進(jìn)場時應(yīng)有出廠合格證，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。3.1.4勞動力準(zhǔn)備：組織精干的項目班子，配備齊各專業(yè)、各工種技術(shù)精干，精選技術(shù)過硬，不受農(nóng)忙季節(jié)影響的農(nóng)技工隊伍施

8、工，確保工期。3.1.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：繪制現(xiàn)場施工平面布置圖，搭設(shè)臨時設(shè)施，施工設(shè)備進(jìn)場，根據(jù)業(yè)主提供的水電源，結(jié)合施工現(xiàn)場平面布置的要求，敷設(shè)施工臨時水、電線路。3.1.6預(yù)算準(zhǔn)備：依據(jù)施工圖、施工合同編制施工圖預(yù)算。3.1.7組織機構(gòu)準(zhǔn)備：組建工程項目經(jīng)理部，制定各部門管理制度和崗位責(zé)任制，組建安全保衛(wèi)系統(tǒng)，完善進(jìn)出制度，設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌。3.2施工進(jìn)度計劃（詳見附圖三）第四章 主要施工方法4.1土方工程按照地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50202-2002）執(zhí)行：1、對灰土地基、沙和沙石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預(yù)壓地基、其竣工后的結(jié)果（地基強度或承載力）

9、必須達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗數(shù)量，每單位工程不小于3個點，1000以上工程，至少有一個點。每一獨立基礎(chǔ)下至少有一個點，基槽每20延米應(yīng)有1個點。2、土方采用人工開挖，基礎(chǔ)每邊留300mm工作面，按1：0.5放坡。3、基槽清理干凈后，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計單位共同進(jìn)行地基驗槽，無問題時再清至設(shè)計標(biāo)高。4、待施工到±0.00時，進(jìn)行土方回填，回填土前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物抽出坑穴積水、淤泥、驗收基地標(biāo)高。如在耕植土或松土上填方應(yīng)在基地壓時后再進(jìn)行。對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。填方過程中應(yīng)檢查排水措施，每層回填厚度不大于200250，含水量控制應(yīng)符合設(shè)計要求與

10、規(guī)規(guī)定、壓實程度符合設(shè)計要求?；靥钔劣萌斯づ浜贤苁酱蚝粰C夯實，每層待取樣合格方可進(jìn)行下層回填。4.2砌磚工程按照GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)執(zhí)行。磚墻砌筑工藝：作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻自檢驗評。4.2.1材料（1）磚：品種、強度必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，色澤均勻，邊角整齊。（2）水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥。（3）砂：中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm篩子。（4）白灰膏：熟化時間不少于7d。（5）其他材料：木磚應(yīng)刷防腐劑，按設(shè)計要求準(zhǔn)備墻體拉接筋和預(yù)留鐵件。4.2.2操作工藝（1）磚澆水：粘土磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，一般浸入四邊15為宜，含水率為101

11、5%，常溫下不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑。（2）砂漿攪拌：配合比一定要用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、白灰膏控制在5%以，采用機械攪拌，其時間不少于2min。（3）組砌方法：一般采用一順一頂（滿丁滿條）、梅花丁或三順一丁砌法，不宜采用五順一丁砌法，如遇磚柱不得采用現(xiàn)砌四周后填心的包心砌法。（4）排磚撂底一般外墻第一層磚擺底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚，依據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)準(zhǔn)核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合磚的模數(shù)。如不合模數(shù)時，可將門窗口的位置適當(dāng)移動。如有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間等其他不明顯的位置。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖氣、上下

12、水立管與門窗扇開啟不受影響。另外排磚時還要考慮到在門窗口上邊磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮，即前后墻排第一層磚時，要考慮甩窗口后，窗上角必須是七分頭。（5）選磚砌墻時，應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻，規(guī)格一致的磚。過火變形的磚可用在基礎(chǔ)與不影響外觀的墻上。（6）盤角砌墻前應(yīng)先盤角，每次不超過五層，新盤的大角與時進(jìn)行吊靠，如有偏差與時進(jìn)行修正。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的層數(shù)和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。（7）掛線砌筑240墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一個通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要

13、穿線找平，使水平灰縫均勻一致，平直順通，砌筑120磚墻時也要雙面掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（8）砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要漲；里手底，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下根棱，左右相鄰要對平”。灰縫寬一般為10mm，最大不大于12mm，最小不小于8mm，在立縫位置彈一道線，以控制游丁走縫，240厚承重墻每層墻的最上一皮磚，磚砌體的臺階水平面上與挑出層，應(yīng)整磚丁砌。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差應(yīng)隨時進(jìn)行糾正，嚴(yán)禁砌后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨時攪拌隨時使用，水泥砂漿必須在3小時用完，混

14、合砂漿必須在4小時用完，不得使用隔夜砂漿。（9）留槎外墻轉(zhuǎn)角外應(yīng)同時砌筑。外墻交界處必須留直槎，斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置在門窗口外，隔墻與墻或柱不能同時砌筑時，可留陽槎加設(shè)拉接筋，非抗震設(shè)防與抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)臨時間段處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120墻厚放置16拉結(jié)筋（120厚墻放置26拉結(jié)筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500;埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000；末端應(yīng)加900彎鉤。（10）木磚、預(yù)留洞口和墻體拉接筋木磚預(yù)埋

15、時應(yīng)小頭在外，大頭在，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1200mm以，每邊放2塊，高1200mm2000mm每邊放3塊，高2000mm3000mm每邊放4塊。木磚的部位一般在洞口上下四層磚，中間均勻布置，木磚要提前做好防腐處理，墻體拉接筋的位置、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按要求留置，不錯放、漏放。（11）安裝過梁安裝過梁時，其標(biāo)高、位置與型號必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿，如坐漿厚度超過20mm時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端的支撐點長度應(yīng)一致。不得在下列墻體或部位設(shè)置架眼（1）120厚墻、料石清水墻和獨立柱：（2）過梁上與過梁成600角的三角形圍與過梁經(jīng)跨度與1/2的高度圍：（3）寬度小于1米的窗

16、間墻；（4）砌體門窗洞口兩側(cè)200（石砌體為300）和轉(zhuǎn)角除450（石砌體為600）圍。（5）梁或梁墊下與其左右500圍；（6）設(shè)計不充許設(shè)置腳手眼的部位。（12）構(gòu)造柱做法凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌筑前，先根據(jù)圖紙設(shè)計要求將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并將構(gòu)造柱插筋處理順直。磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度不超過300mm，磚墻與構(gòu)造柱沿墻高設(shè)置26水平拉接筋，每邊伸入墻不少于1m或到洞口邊，每邊入柱為200。4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋翻樣本工程鋼筋凡直徑大于0的鋼筋接頭，擬采用焊接連接，搭接長度按圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。配制鋼筋時必需考慮各部位鋼筋接頭位置，

17、保證頂板和粱上筋接頭位置在跨中1/3圍；且接頭位置錯開還應(yīng)滿足設(shè)計要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50204-2002)中的有關(guān)規(guī)定。4.3.2鋼筋焊接本工程橫向鋼筋連接優(yōu)先采用閃光對焊，豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊，焊接施工時，應(yīng)注意以下要點：焊工必須持有有效的合格證；電焊機與配套設(shè)備符合要求，電源電壓位220/380；作業(yè)場地有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)設(shè)施，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)等事故。每班正式焊接前，應(yīng)做試件，經(jīng)檢驗合格后，才能成批生產(chǎn)。焊接前，鋼筋端頭120圍的油污和鐵銹用鋼絲刷清除干凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。每批接頭隨機切取4個試件，2個做拉伸

18、試驗，2個做彎曲試驗。4.3.3鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙與鋼筋加工單、布筋大樣圖進(jìn)行施工，不得出現(xiàn)少放或漏放現(xiàn)象，嚴(yán)禁以小代大。鋼筋表面應(yīng)清潔，無損傷、油漬、漆污與老銹現(xiàn)象。本工程鋼筋骨架成型采用現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位鋼筋時應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，必要時畫出節(jié)點大樣圖。基礎(chǔ)梁鋼筋下筋在鋪放時應(yīng)按圖紙鋼筋間距要求在墊層上彈線，并按線擺放鋼筋；梁下筋保護(hù)層墊塊采用100×100×70-3混凝土預(yù)制墊塊；梁鋼筋綁扎順序：梁下筋底

19、板上筋構(gòu)造柱插筋。樓層鋼筋綁扎順序：測量放線構(gòu)造柱鋼筋圈粱鋼筋現(xiàn)澆板鋼筋位置線現(xiàn)澆板鋼筋。構(gòu)造柱鋼筋綁扎按照砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50204-2002）執(zhí)行。（1）在柱縱筋搭接圍箍筋應(yīng)加密間距為100柱在QL上700QL下500圍箍筋加密間距為100。QL與構(gòu)造柱GZ交叉處QL筋應(yīng)在GZ側(cè)。（2）豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角，對矩形柱應(yīng)為450角，截面小的柱，彎鉤和模板所成的夾角不應(yīng)小于150。（3）箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，扎絲扣要互成八字形綁扎。梁，板鋼筋綁扎（1）梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層鋼筋或多層鋼筋排列時，兩排

20、鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋大于25mm時，短鋼筋的直經(jīng)應(yīng)與縱向鋼筋一樣規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱一樣。（3）板的鋼筋綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板為雙向受力板時,短向筋放在底層,長向筋放在短向筋之上,受力筋伸入墻不小于120mm，墻邊第一根分布筋距墻皮不大于50mm。（4）板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。（5）鋼筋綁扎的接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋的10倍。接頭不

21、宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。4.3.4基礎(chǔ)梁鋼筋支撐方法為保證基礎(chǔ)梁上下層鋼筋的位置、間距準(zhǔn)確，本工程基礎(chǔ)梁部分為筏基，根據(jù)類似工程的經(jīng)驗，采用馬凳筋，其水平間距1000mm。4.3.5關(guān)鍵工序控制鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹，必須清理干凈。構(gòu)造柱鋼筋豎向接頭位置設(shè)在每層樓面上45和90處，按50鋼筋截面面積錯開布置。4.4模板工程本工程基礎(chǔ)梁模板采用鋼模板，構(gòu)造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現(xiàn)澆板采用竹夾板模板。應(yīng)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50204-2002）第4.2.3條模板安裝應(yīng)符合下列要求；（1）模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不應(yīng)有積水；（2）模板

22、與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離濟，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟；（3）澆筑砼前，模板的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水砼工程與裝飾砼工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果模板。檢查數(shù)量：全面檢查。檢驗方法：觀察。采用竹夾板的優(yōu)點是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節(jié)約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000，現(xiàn)澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度達(dá)到設(shè)計強度的80以上，并經(jīng)監(jiān)理單位同意后，方可拆除支撐。構(gòu)造柱模板采用12厚竹夾板，根據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行組合。本工程采用分層粱板柱墻現(xiàn)澆，模板配置作如下考慮：水平結(jié)構(gòu)模板配置三層，

23、垂直結(jié)構(gòu)模板配置一層。模板拆除應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50204-2002）第4.3.1與4.3.4條規(guī)定；（1） 底模與其支架拆除時的砼強度符合設(shè)計要求，砼強度應(yīng)符合表規(guī)定；檢查數(shù)量；全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率（%）板250>2、8758100>875梁、拱、殼>8100懸臂構(gòu)件-100一、 側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)保證砌表面積棱角塤傷。 檢查數(shù)量；全面檢查。檢驗方法；觀察。二、 梁、現(xiàn)澆板模板拆除時間根據(jù)混凝土試塊試壓結(jié)果決定，確認(rèn)該部位結(jié)構(gòu)已能夠承受自重與施工荷載等外力后，方能拆除。4.5混凝土工程

24、按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50204-2002）執(zhí)行：4.5.1施工部署本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，1臺350L攪拌機按施工段組織流水施工?；A(chǔ)混凝土澆筑必須連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施工縫。提前做好混凝土配合比，原材料檢驗試驗等項工作。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)適應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)。4.5.2混凝土原材料按照砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50204-2002）第7.2執(zhí)行材料的選擇：混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試配而得。砼的各項原材料要滿足相應(yīng)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼采用1631.5mm連續(xù)級配的碎石，針片狀含量不宜大于

25、10%。砂采用中砂。水泥用普通硅酸鹽水泥，砼中摻用外加劑的質(zhì)量與應(yīng)用技術(shù)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼外加濟GB8076、砼外加濟應(yīng)用技術(shù)規(guī)GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時。砼中氯化物的總含量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。滿足砼的質(zhì)量要求與施工要求?；炷猎牧厦勘P稱量應(yīng)進(jìn)行盤盤過磅，并作記錄，列入資料。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻和料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度應(yīng)按現(xiàn)行構(gòu)家標(biāo)準(zhǔn)砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗

26、評定。結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度等級試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨即取樣。取樣于試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.每一百盤且不超過100立方米的同配合比的砼，取樣不得少于一次。2.每工作班拌制的統(tǒng)一配合比砼不足100盤時，取樣不得少于一組。3.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時，統(tǒng)一配合比的砼每200立方米取樣不得少于一組。4.每一樓層、同一配合比的砼取樣不得少于一組。5.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)時間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。6.檢驗方法；檢查施工日記與試件強度試驗報告。4.5.3混凝土輸送本工程混凝土輸送主要采用手堆車和卷揚機配合運輸?shù)姆桨?，混凝?/p>

27、自攪拌機卸出后，應(yīng)與時運至澆筑地點，混凝土在運輸過程中要保持良好的均勻性、不離析、不漏漿，并在砼初凝前入模并搗實完畢。澆筑時應(yīng)設(shè)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否有變化，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止該部位混凝土澆筑，檢查修正后再繼續(xù)澆筑。4.5.4混凝土澆筑按照砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50204-2002）第7.4執(zhí)行1.本工程混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，一般混凝土分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，且最大不超過50cm。使用時應(yīng)注意快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實，移動間距一般為40cm。振搗上一層時，應(yīng)插入下一層510cm，以消除兩層混凝土間的

28、接縫?，F(xiàn)澆板混凝土采用平板式震動器，移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實部位邊緣。2.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50209-200）第4.10.8條要求；衛(wèi)生間、廚房間的地面必須設(shè)防水隔離層，樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土，其強度不小于C20，板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊高度不小于120mm，施工時結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞。柱混凝土澆筑（1）柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比一樣的水泥漿，砂漿應(yīng)用鐵锨入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模。（2）柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混凝土應(yīng)控制在500mm，混凝土下料點應(yīng)分散布置，循環(huán)前進(jìn)，連續(xù)進(jìn)

29、行。（3）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混凝土不得超過300mm。（4）施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨度1/3圍。墻體其他部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱施工縫留置于主梁下面。梁、板、樓梯混凝土澆筑（1）肋形梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)有一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。（2）和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫宜留置在板下2030mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗使要避免觸動鋼筋與預(yù)埋件。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土厚度。振搗完畢，用刮尺抹平表面。（4）在澆筑

30、與柱、墻連成的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，在繼續(xù)澆筑。（5）樓梯混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨使用木抹子將踏步上表面抹平。（6）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。如留施工縫，宜留置在踏步段的1/3處。4.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后與時灑水養(yǎng)護(hù)，夏季混凝土表面防止水分蒸發(fā)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。配備專職的混凝土養(yǎng)護(hù)人員，根據(jù)氣候情況調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法和澆水次數(shù)等。4.6.防水工程4.6.1屋面防水工程按照屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50207-2002）執(zhí)行1、屋面工程的施工順序：表面清理找平層保溫層找平層防

31、水卷材保護(hù)層。2、保溫層采用憎水珍珠巖保溫隔熱板，水泥砂漿找坡。3、防水層嚴(yán)格按規(guī)施工，防水材料要有出廠合格證和復(fù)試報告。4、待找平層含水率降至15%以下時，方可施工防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象，以鋪完卷材要加強保護(hù)，女兒墻、樓梯間處墻根貼至墻上250mm以上，用木條壓實訂牢，卷材上口用1:2水泥砂漿抹平。5、防水層采用改型瀝青防水卷材，鋪貼一般從女兒墻開始向分水線方向鋪貼，搭接接頭順流水方向，長邊搭接不小于70mm，短邊搭接不小于100mm，上下不宜相互垂直鋪貼，在女兒墻、管根等先做附加層。4.6.2廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水做法1、根據(jù)住宅裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)(GB50327-2001)與設(shè)計

32、要求廚房、衛(wèi)生間（含盥洗室）、陽臺地面均比同層地面低20，衛(wèi)生間、陽臺地面做0.5坡坡向地漏或排水口。2、 表面應(yīng)平整不得有松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率應(yīng)符合施工要求。地樓、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位，應(yīng)先做防水附加層。防水層應(yīng)從地面延伸到墻面，高出地面100；浴室墻面的防水層不得低于1800。4.7裝飾工程按照建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50210-2002）執(zhí)行4.7.1抹灰工程大面積抹灰前應(yīng)先施工樣板間，以建設(shè)單位和監(jiān)理單位同意后，方可大面積施工，大面積施工嚴(yán)格按樣板間標(biāo)準(zhǔn)施工。（一）外墻抹灰1、操作工藝流程澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護(hù)角抹底層、中層灰

33、抹踢腳板抹面層灰清理。2、操作方法（1）清理基層、澆水濕潤：清掃墻面上浮灰，檢查門窗洞口位置尺寸，打鑿補平墻面，澆水濕潤基層。（2）找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。做灰餅時，在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊的陰角100200mm處，用1：3水泥砂漿或1：3：9水泥混合砂漿，各做一個50mm×50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直，在墻面上下各補做兩個灰餅，灰餅距地與頂棚高為150250mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線框在釘子上位橫線，沿線每隔1.21.5m補做灰餅。（3）抹標(biāo)筋（沖筋）：

34、灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。（4）做護(hù)角：在室的門窗洞口與墻面、柱子的陽角處做護(hù)角。護(hù)角應(yīng)用1:2水泥砂漿。砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。高度一般不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。（5）抹底層灰待標(biāo)筋有一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實槎毛。底層灰要略低于標(biāo)筋。（6）抹中層灰：待底層灰干至67成后，即可抹中層灰，抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正（水平標(biāo)筋則免去此道工序）

35、，然后用陰角器上下抽動搓平，使室四角方正。（7）抹窗臺，踢腳板：窗臺應(yīng)用1:3水泥砂漿抹底層，表面刮毛，隔1d后，用素水泥漿刷一道，再用1:2.5水泥砂漿抹面層。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù)4d。抹踢腳板時，按設(shè)計要求彈出上口水平線，用1:3水泥砂漿或混合砂漿抹底層。隔1d后，用1:2水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，與墻面的抹灰層相平，上口切齊，壓實抹平。（8）抹灰面層：待中層有67成干時，即可抹面層灰。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干

36、凈。抹面層時，同一抹灰面不得有接槎縫。（9）清理：抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿與落地灰與時清除，打掃干凈。（二）頂棚抹灰1、操作工藝流程彈水平線澆水濕潤刷結(jié)合層抹底層灰、中層灰抹面層灰。2、操作方法（1）彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。（2）刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%107膠水的溶液或刷一道水灰比為0.4的素水泥漿一道，緊跟著抹底灰。（3）抹底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，使砂擠入細(xì)小縫隙，底層灰不宜太厚。（4）抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用

37、木刮尺順平，再用木抹子搓平。（5）抹面層灰：待中層灰有67成干時，即可用混合砂漿抹面層。抹面層時如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層宜二遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。4.7.2墻涂料施工1、材料：888防水防瓷涂料。顏料：各色有機或無機顏料、應(yīng)耐堿、耐光。填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉等。2、主要機具設(shè)備一般備有大桶、小油桶、鋼絲羅蘿、橡皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、小鐵鍬、開刀、膩子槽、砂紙、笤帚、批灰刀

38、、擦布、棉絲、高馬凳、跳板、工具袋等。3、作業(yè)條件1）墻面抹灰應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。2）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔渦都應(yīng)提前抹灰補齊。3）門窗扇已完裝完，并涂刷完油漆與安裝完玻璃。4）室濕作業(yè)地面已施工完，管通設(shè)備已安裝完，已進(jìn)行了試水試壓。5）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板（間），經(jīng)有關(guān)質(zhì)量檢查部門檢查鑒定合格后，方可組織施工人員進(jìn)行大面積施工。4、施工操作工藝1）基層處理將墻面等基層上起皮、松動與鼓包等清除鑿平，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂流通渠道痕等雜物清掃干凈。2）補膩子用石膏膩子將墻面等基層上磕碰的

39、凹坑、縫隙等處分誼找平，干燥后1號砂紙打磨平，并將浮塵等掃凈。3）滿刮膩子刮膩子是根據(jù)墻面或基層表面的平整度來決定遍數(shù)，一般情況多為三遍。膩子配合比（重量比），聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1（用于外墻、廚房、廁所、所室）。第一遍膩子用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板接者一刮板，接頭不得錯搓，每刮一刮板最后收頭時，要收的干凈利。干燥后用1號砂紙打磨，將浮膩子與斑膩子與斑跡磨平磨光，并將墻面清掃干凈。第二過膩子用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和操作方法同一遍膩子干燥后用1號砂紙打磨平，并清掃干凈。第三遍膩子用膠皮刮板找補膩子，用鋼皮刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，應(yīng)注意不要漏

40、磨或磨穿膩子。4）批墻乳液涂料批涂料飾面，一般以三遍成活。第一遍乳液涂料：施涂順序是刷墻面時先上后下，先將墻面清掃干凈，再用批灰刀刮，涂料使用前應(yīng)精心攪拌均勻，適當(dāng)加膠稀釋，防止頭遍涂料刮時拉不開。干燥后糕點膩子，待補的膩子干燥后用砂紙打磨光，并將灰塵清掃干凈。第二遍批涂料：其操作方法與要求同第一遍，用前將涂料充分?jǐn)嚢?，如不很稠，?xí)量不加水或少加水，以防露底。待漆膜干燥后，用細(xì)砂將墻面小疙瘩磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。第三遍批涂料：操作方法與要求同第二遍。由于漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，批時從一端開始，逐漸批向另一端，要注意上下頂互相銜接，運行均勻，避免出現(xiàn)干燥后再處理的接頭。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

41、1）保證項目1、涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2、涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。2）基本項目大面無透底、流墜和皺皮缺陷。涂層表面光亮、光滑、均勻一致。裝飾線、分色線、分格縫平直、通順。顏色、刷紋一致，無明顯刷紋。3）允許偏差項目批涂料飾面允許偏差與檢驗方法，見下表：序號項 目允許誤差檢 查 方 法1表面平整4mm用2米靠尺和塞尺檢查2陰陽角垂直4mm用2米托線板和量尺檢查3立面垂直5mm用2米托線板和量尺檢查4陰陽角方正4mm用200毫米方尺檢查6、成品保護(hù)1）批涂料前，首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土，影響飾面質(zhì)量。2）批刮時，不得污染地面、陽臺、窗臺、門

42、窗與玻璃等已完成的分部分項工程。3）最后一遍涂料批刮完后，涂料未干前，不應(yīng)打掃周圍環(huán)境，嚴(yán)防灰塵等污染飾面。4）在拆腳手架子時，應(yīng)小心輕拆、輕拿、輕放，嚴(yán)防劃破飾面和碰壞墻口角5）涂料飾面批刮完畢后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看護(hù)和智理，以防他人在其飾面上亂寫亂畫、亂蹬、亂摸，造成污染或損壞。7、安全措施1）操作前檢查腳手架是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全不之處應(yīng)與時修整。2）飾面批刮完后，與時用木板、木方將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。3）拆腳手架，要小心輕放，料具要碼放整劑，不要撞壞門窗框、墻面和口角。施工時，嚴(yán)禁蹬踩已完部位，并防止將油盒、桶碰翻，造成涂料污染墻面。墻飾面

43、施工完，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)和管理，以防外界因素?fù)p壞或污染飾面。8、施工應(yīng)注意事項1）批刮涂料飾面，其基層或基體含水率（混凝土和抹灰表面等）不得大于10%。2）膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，并應(yīng)具有耐水性能。3）批刮涂料時，除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可過多加水，以防透底。4）批刮時應(yīng)上下順刮，不能間隔時間過長，以防接頭明顯；大面批刮時，應(yīng)配足人員，互相銜接，避免出現(xiàn)明顯接槎。5）涂料稠度要適中，批刮時要多理多順，手用力要均勻一致，以防止刷紋明顯。6）配料要合適、要配足，宜一次用完，確保顏色一致。4.7.3門窗工程塑鋼門窗安裝工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口埋設(shè)連接軟件

44、塑鋼門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑鋼保護(hù)模塑鋼門窗安裝門窗口嵌縫、添保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗根據(jù)住宅裝飾裝修工程施工規(guī)（50327-2001）要求：門安裝窗前要對其規(guī)格、品種、開啟方向、平整度等按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。1、本工程外窗為塑鋼門窗，為木門，產(chǎn)品全部采用專業(yè)廠家生產(chǎn)加工的產(chǎn)品。2、外加工成型門窗進(jìn)場后要豎直排放在室，應(yīng)按規(guī)定堆放整齊，同時加強對進(jìn)場門窗質(zhì)量的驗證工作。3、安裝在各外墻面彈出垂直線和標(biāo)高線，使上下一致。各墻面做好沖筋，以保證外窗盤、門窗側(cè)面大小一致。4、門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合規(guī)規(guī)定要求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。

45、5、塑鋼窗安裝前，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補貼保護(hù)膜。安裝時，洞口應(yīng)橫平豎直，固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框150-200mm，固定片之間的間距應(yīng)為500mm，不得將固定片設(shè)置在中橫框或中橫框的檔頭上。施工時應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一做出標(biāo)記。當(dāng)門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊，窗的上下框四角與中橫框的對稱位置應(yīng)用木塊做臨時固定。當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。砌墻時門窗洞口應(yīng)設(shè)混凝土塊，以便門窗固定時采用塑料膨脹螺栓固定。門窗與洞口之間采用發(fā)泡劑固定，洞口縫隙采用彈性材料分層填塞，填塞后，其外側(cè)采用硅膠進(jìn)行密封處理。外墻門窗框邊粉刷必須留5mm凹縫。6、木門運輸進(jìn)場應(yīng)用

46、專用夾具，豎立排放固定牢可靠。木門框安裝前，應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫源。木門框安裝時，框的每根立挺的正、則面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。注意成品保護(hù)，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)專項措施，保護(hù)門框不受損。門窗扇安裝后應(yīng)光滑整潔，四角應(yīng)倒棱，開啟靈活。4.7.4樓面為水泥砂漿毛地坪（地下室為壓光地坪）。防水材料鋪設(shè)后應(yīng)做24h的蓄水試驗，深度為2030并做記錄。（1）首先在墻上彈出+500基準(zhǔn)線，標(biāo)出樓地面標(biāo)高線，客廳、臥室抹水泥砂漿找平層，隨抹隨壓光，待地面交活24小時后，即使養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤狀態(tài)，有一定強度時，在鋪設(shè)細(xì)砂加強成品保護(hù)，

47、樓地面工程應(yīng)做到面層與基層結(jié)合牢固，面層表面平整、密實、光潔、無裂縫、脫皮等現(xiàn)象，一次抹面層砂漿表面要平整，無麻面起砂等現(xiàn)象。4.7.5墻面磚1、操作工藝：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫、擦縫交工清理、維修2、基層處理：首先將突出的混凝土和磚表面踢平，砼表面刷一層界面劑，用笤帚將界面劑甩到墻上，甩點要均勻，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由較高的強度為止（用手掰不動），加砌塊墻面，抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下進(jìn)行澆水濕潤，抹灰前再澆水一次。3、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂層開始用大線墜吊鐵絲找垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點、

48、做灰餅，橫線依室外+500mm線為準(zhǔn)，豎線依四周大角為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部為整磚，每層打底時以次灰餅為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使底層灰做到垂直平整，同時要找好窗臺，腰線的坡度。4、抹底層砂漿：先用木抹子抹一層底層砂漿5mm為宜，等到六七成干時，即可抹第二遍水泥砂漿812mm為宜，用刮杠刮平，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。5、彈線分格：等到基層灰六七成干時，即可進(jìn)行分段、分格掛線，同時進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點，已控制面層出墻尺寸、垂直、平整。6、排磚：根據(jù)樣板墻、墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙橫豎均勻，保證大墻面、墻垛排整磚，在同一墻面上的橫豎排列，均不得出現(xiàn)一行以上的非整磚出現(xiàn)，非整磚應(yīng)排在次要部位，如窗間

49、墻、陰角處，同時應(yīng)注意一致和對稱，如有突出的部位或洞口應(yīng)用整磚套割，不得用非整磚隨意拼湊。7、浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清理干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出后，表面晾干、擦凈方可使用。8、鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，在每一分段或分塊的面磚，均要自上而下鑲貼，從最下一層磚的位置穩(wěn)好靠尺，以次拖住第一層磚，在面磚上口拉水平通線，作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面用1：2：3水泥砂漿摻107膠鑲貼，砂漿厚度為45mm，貼上后用灰產(chǎn)柄輕輕敲打，使之附線，再進(jìn)行調(diào)整縫隙，并用靠尺檢查其平整度、垂直度。9、陰角部位必須留縫，防止陰角部位瞎縫。陽角部位必須兩塊面磚割出450坡角進(jìn)行對角，割角后嚴(yán)禁出現(xiàn)缺楞

50、、掉釉等現(xiàn)象。10、面磚擦縫：面磚擦縫時，用1：1水泥摻入107膠，先擦水平縫再勾豎縫，縫擦完后用棉紗擦洗干凈。4.8安裝工程按照建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50242-2002）和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50303-2002）執(zhí)行4.8.1管道工程4.8.1.1嚴(yán)格按施工程序施工，管道安裝工程的施工程序為：先干管，后支管；先橫平豎直埋設(shè)支架、吊架，后安裝管道。4.8.1.2嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度。4.8.1.3擴大預(yù)制量，減少就地拼接，以提高施工質(zhì)量。4.8.2電氣工程4.8.2.1設(shè)備配管樓層套管穿線配電箱、柜燈具、附件調(diào)整試驗。4.8.2.2防雷接地

51、焊接嚴(yán)格按照施工規(guī)與設(shè)計要求進(jìn)行。4.8.2.3本工程所由預(yù)埋管走向應(yīng)合理，砌墻時應(yīng)緊密配合，不得事后鑿墻，管道固定牢固，所有管線進(jìn)箱、盒應(yīng)保持一定尺寸，待結(jié)構(gòu)拆模后檢查管子是否有堵塞現(xiàn)象，打掃箱盒衛(wèi)生。4.8.2.4穿線前，對預(yù)埋箱盒進(jìn)行打掃，對導(dǎo)線進(jìn)行絕緣檢查，按要求進(jìn)行區(qū)分顏色，在管口處加護(hù)口。4.9測量控制4.9.1施工人員與器具配備配備專業(yè)測量技術(shù)人員1名，經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，5m鋼卷尺2把，50m鋼卷尺1把。4.9.2平面布置與豎向控制根據(jù)建筑平面形狀采用舉行平面控制網(wǎng)來控制平面位置。按常規(guī)方法，在控制點將軸線引測到基礎(chǔ)或樓層上，采用與坐標(biāo)法對基礎(chǔ)和主體進(jìn)行豎向控制。4.9.3

52、沉降觀測在現(xiàn)場附近選擇安全可靠的位置埋設(shè)兩個永久性的水準(zhǔn)基點，采用精密水準(zhǔn)儀，按高精度水準(zhǔn)測量要求將絕對高程引測到上面，作為施工過程中沉降觀測的水準(zhǔn)點，也作為施工現(xiàn)場高程控制的依據(jù)。沉降觀測點的數(shù)量、位置根據(jù)規(guī)要求設(shè)置間距8-12米，最大間距15米，同一點兩次觀測差不大于1。觀測點的埋設(shè)，測量時間根據(jù)工程的施工進(jìn)度確定，結(jié)構(gòu)施工階段每完成一個結(jié)構(gòu)層觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂后每一個月觀測一次，待工程竣工后，編制成果表，作為竣工資料的一部分。第五章 施工措施5.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1.1質(zhì)量保證技術(shù)體系在施工過程中，項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照GBT19002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系。在履約過程

53、中，我公司全面貫徹ISO9002：1994質(zhì)量保證體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，在工程施工的全過程把質(zhì)量放在首位，要求每道工序必須是上道工序為下道工序提供精品，以過程精品確保工程合格。具體體系如下框圖：1、 質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖圖在下頁項目經(jīng)理：劉戰(zhàn)平技術(shù)負(fù)責(zé)人：王廣增施 工 員：周全旺送取樣員：張國良資 料 員：張國良材 料 員：劉新文質(zhì) 檢 員：韓偉佳各施工班組長5.1.2質(zhì)量管理制度1、項目經(jīng)理部貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，使一切工作都按照質(zhì)量保證體系要求開展工作，真正做到一切質(zhì)量活動都具有可追塑性，使各職能部門、各項質(zhì)量活動始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)量

54、檢查人員責(zé)任制度施工圖紙會審制度施工現(xiàn)場材料管理制度施工現(xiàn)場技術(shù)交底制度施工材料代用制度焊接材料管理制度施工人員資格審定制度設(shè)計與施工變更簽證制度現(xiàn)場施工記錄制度質(zhì)量檢查制度質(zhì)量事故處理制度質(zhì)量獎罰制度2、質(zhì)量職責(zé)1）施工員質(zhì)量職責(zé)對項目工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)負(fù)直接責(zé)任。其主要完成組織班組熟悉圖紙，按圖施工，參加上級組織的技術(shù)交底，向班組進(jìn)行技術(shù)交底；組織隱蔽工程驗收，填寫隱蔽工程驗收單；負(fù)責(zé)積累施工技術(shù)資料，并對其完整性負(fù)責(zé)。2）技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)編制一般工程的施工組織設(shè)計或施工方案；組織原材料試驗，配合比申請，審查試驗結(jié)果；參加新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用；貫徹執(zhí)行保證工程質(zhì)量的各項技術(shù)、安

55、全措施；負(fù)責(zé)對不合格品按要求處置并作好記錄。3）質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)對工程質(zhì)量負(fù)有認(rèn)真檢查，正確核定，嚴(yán)格把關(guān)，必要時可提出暫時停工，并向上反映；熟悉圖紙，掌握技術(shù)要點；負(fù)責(zé)過程檢測和試驗；參加隱蔽工程驗收并簽證，參加分項工程質(zhì)量評定，并簽字確認(rèn)；參加分部工程質(zhì)量評定，參加質(zhì)量事故調(diào)查；4）試驗員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)試件試驗的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)；認(rèn)真做好試件取樣、存放、養(yǎng)護(hù)工作；認(rèn)真執(zhí)行見證取樣和送檢制度，對試件代表性真實性負(fù)責(zé)；按控制規(guī)程認(rèn)真進(jìn)行各種試驗，做好原始記錄；負(fù)責(zé)取樣委托實驗室試驗。5）材料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)所進(jìn)場材料的驗收，標(biāo)識、貯存、保管；對現(xiàn)場的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)對材料的合格證的檢查驗證。6）

56、資料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)工程項目施工技術(shù)資料管理；對交工資料收集、整理、匯總、編目以與對資料的準(zhǔn)確性完整性負(fù)責(zé)。7）測量員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)工程項目定位、軸線、標(biāo)高測設(shè)工作，對測量成果符合設(shè)計要求與質(zhì)量要求負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)各種測量標(biāo)志的埋設(shè)負(fù)責(zé)。5.1.3質(zhì)量保證技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)保證措施組織有關(guān)職能部門與主要施工技術(shù)人員熟悉圖紙參加會審，接受設(shè)計單位技術(shù)交底，了解業(yè)主意圖，掌握結(jié)構(gòu)特點和采有的新材料、新工藝；根據(jù)建筑物平面特點，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，繪制施工平面布置圖；根據(jù)招標(biāo)文件，按照保證方便統(tǒng)籌考慮，確定施工方案，從根本上保證質(zhì)量的合格。對主要施工部位，關(guān)鍵項目、特殊工藝的質(zhì)量控制采用新技術(shù)、新工藝、新材料，做到質(zhì)量保證確實有效。在技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)交底下編寫二級技術(shù)交底并且編制為外購材料用量計劃。2、施工過程中質(zhì)量控制措施在施工過程中質(zhì)量控制主要抓好：A、材料與設(shè)備的采購對所用材料器件必須嚴(yán)格把關(guān)，不進(jìn)不合格的產(chǎn)品，首先是要質(zhì)優(yōu)，其次才是價廉，并且經(jīng)過規(guī)定取樣，檢驗合格方能使用。對進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)不合格材料，堅