【薦】電子工藝實習(xí)報告_1

1、【薦】電子工藝實習(xí)報告電子工藝實習(xí)報告1 一、目的意義 熟識手工焊錫的常用工具的用法及其維護與修理?；景盐帐止る娎予F的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡潔電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟識電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠依據(jù)電路原理圖，元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其用法范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠嫻熟用法一般萬用表和數(shù)字萬用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與修理方法。通過收音機的通電監(jiān)測調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培育檢測力量及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)

2、。 二、原理 天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即通過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只轉(zhuǎn)變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有轉(zhuǎn)變，中頻信號可以更好地得到放

3、大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。 三、安裝調(diào)試 1.檢測 （1）通電前的預(yù)備工作。 （2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特別留意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。 （3）接入電源前必需檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負(fù)極是否精準(zhǔn)。初測。 （4）接入電源（留意+、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機開關(guān)不打開的狀況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關(guān)打開，分別測量三極管T1T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工

4、作點），將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時留意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。 2、調(diào)試 經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調(diào)試工作。 （1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周） 目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。 a.將信號發(fā)生器（XGD-A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針放在465KHZ位置上。 b.打開收音機開關(guān)，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。 c.用改錐按挨次微微調(diào)整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3（23次），使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）達(dá)到最響為止（此時可把音量調(diào)到最?。竺鎯身椪{(diào)整同樣可

5、用法此法。 （2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋?目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ1605KHZ。 a.低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機調(diào)至530KHZ位置上，此時調(diào)整T2使收音機信號聲出現(xiàn)并最強。 b.高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強。c.反復(fù)上述a、b二項調(diào)整23次，使信號最強。 （3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)靈敏度，跟蹤調(diào)整） 目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機低端調(diào)

6、至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。 高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a，使高端信號最強。 在凹凸端反復(fù)調(diào)23次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。 四、總結(jié) 問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要留意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，由于那樣焊點得溫度太低，焊點溶化不充分，焊點粗糙簡單造成虛焊，而焊接時間長，焊錫簡單流淌，使元件過熱，簡單損壞，還簡單將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象.焊接挨次： 一、焊接中周，為

7、了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前定要分辨好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝 二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按R1R8的挨次焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。 三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要留意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特殊要留意長腳是+極，短腳是極。 四、焊接二極管，紅端為+，黑端為。 五、焊接三極管，定要認(rèn)清e，b，c三管腳（留意：V1，V二，V三，V四和V五，V六按放大倍數(shù)從大到小得挨次焊接）。六、剩下得中

8、周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。 七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線肯定要根據(jù)電路圖精準(zhǔn)無誤得焊接好。八焊接印刷電路板上狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來。九、焊接喇叭和電池座. 測試與檢測：測試是一個特別困難而又需要耐煩得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得.我門要通過對收音機得檢測與測試，明白般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過，初步學(xué)習(xí)測試電子產(chǎn)品得方法，培育檢測力量及絲不茍得科學(xué)作風(fēng).首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負(fù)極是否正

9、確.其次，要通電檢測再通電狀態(tài)下，認(rèn)真調(diào)整中周，定要登記每次調(diào)整經(jīng)過，假如調(diào)整失敗，再重新調(diào)回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙!不過再整個經(jīng)過中我門定要有耐煩. 實習(xí)心得體會： 經(jīng)過兩個星期得電工電子實習(xí)，我門學(xué)會了基本得焊接技術(shù)，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過，我門還學(xué)會了電子元器件得識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培育動手力量及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)霉ぷ髯黠L(fēng)，也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎(chǔ).最基本一點：以前學(xué)習(xí)模擬電子技術(shù)課時，總覺得老師講得太抽象，通過本次學(xué)習(xí)，又重新明白了很多東西。而且這再我門以后得專業(yè)課學(xué)習(xí)中應(yīng)當(dāng)也是很有用得，就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)

10、學(xué)習(xí)信號與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號處理等方面得學(xué)問，而本次我門再收音機得按裝及測試經(jīng)過中我門都用到了。 總之，再實習(xí)過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現(xiàn)錯誤，肯定要仔細(xì)得冷靜得去檢查分析錯誤。 電子工藝實習(xí)報告2 一：實習(xí)目的 1、學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)學(xué)問，嫻熟焊接的詳細(xì)操作。 2、了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程; 3、把握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗;, 4、學(xué)習(xí)利用工藝工具獨立進行電話機的裝焊和調(diào)試，并達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求 5、看懂電話機的安裝圖，了解電話機的基本原理，學(xué)會動手組裝和焊接電話機。 6、通過對一臺正規(guī)產(chǎn)品電話機的安裝焊接及調(diào)試，學(xué)會調(diào)試電話機，能夠清楚接打電話。 7培育職業(yè)道德,和職業(yè)

11、技能,培育工程實踐觀念及嚴(yán)禁細(xì)致一絲不茍的科學(xué)風(fēng). 二、工藝要求、電子元件學(xué)問 1、相關(guān)元器件 主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)完管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、IC等。 2、安裝工藝要求： (1) 動手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進行分類，使在安裝時更順手也可以削減安裝失誤。然后再用 電工電子實訓(xùn)總結(jié) 萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻)，然后再裝大一點的元件，最終裝怕熱的元件(如三極管)。 (2) 在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性;但也不能過短，以免焊接

12、時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要留意電解電容的正負(fù)極性，不能插錯。 (3)電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后依據(jù)兩孔的距離彎。曲電阻腳可采納臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。 (4)各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機組裝過程中特別重要的一個環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有肯定的危急性，因此要特殊當(dāng)心，要嚴(yán)格根據(jù)要求一步一步地做，切不行急于求成，馬虎大意。 三、電話機的工作原理 電有載調(diào)壓開關(guān) 話通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號，沿線路發(fā)送到對方;

13、受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠(yuǎn)，機動敏捷，用法便利,可不經(jīng)過交換機挺直通話。因此,它適用于野戰(zhàn)條件下和無溝通電地區(qū)的電話通信。共電式電話機，由交換設(shè)備集中供應(yīng)通話和振鈴信號電源。它結(jié)構(gòu)簡潔，用法便利，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息，掌握交換機進行自動接續(xù)。用法簡便，不需要人工轉(zhuǎn)接 北京奇勝開關(guān)插座 但自動交換設(shè)備較復(fù)雜。另外,由于電子技術(shù)的進展,出現(xiàn)了一些新

14、功能的電話機，如錄音電話機、書寫電話機、可視電話機、智能電話機等。 電話機是美國人A.G.貝爾在1876年創(chuàng)造的。中國于1903年建立了軍用電話通信。隨著電子技術(shù)的快速進展，軍用電話機正朝著體積小、重量輕、效能高、功能多、環(huán)境適應(yīng)性強的方向進展。 四、實訓(xùn)小結(jié) 通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關(guān)留意事項有了更為深刻的了解。 1、焊接的技巧或留意事項 焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必需重視他的技巧和留意事項。 (1)焊錫之前應(yīng)當(dāng)先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。 (2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。 (3)焊接時，焊錫與電烙

15、鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊水電工找工作。 (4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。 (5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬完澤。 2、手工插旱元器件的原則: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最終焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避開漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生.不必將全部的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必需保證元件插對位置). 間接好,并剪掉管腿. 五、體會和感想 這次實訓(xùn)雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西，每天都過得很改善。比如剛開頭實訓(xùn)時，學(xué)長和老師發(fā)給我

16、們一些零件，我便拿著說明書認(rèn)真地看，然后拿著零件認(rèn)真分辨，與說明書上寫的一一對比，于是我知道了電阻上的那些色環(huán)原來還是有神秘的，也知道了怎樣辨別三極管的極性以及其它的一些簡潔電工學(xué)問，零件區(qū)分開以后，我便做上相應(yīng)的標(biāo)記，以便安裝。 雖然這次次次實訓(xùn)為期不長，但內(nèi)容豐富，包含了多種力量和技術(shù)的訓(xùn)練，它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝學(xué)問和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培育我們的實踐力量和創(chuàng)新精神，元件識別力量、安裝焊接力量、萬用表測量力量等等。給平日只學(xué)理論學(xué)問的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中漸漸把握一些相關(guān)的學(xué)問，于無形之中，提升自己的動手力量。 現(xiàn)在實訓(xùn)已經(jīng)結(jié)束，但它的影響卻留存長期，它讓我們自

17、己動手，品嘗勝利的喜悅，激發(fā)了我們對實踐的愛好與熱忱，在很大程度上鼓舞了我們的學(xué)習(xí)決心，它讓我們做了一回勝利的自己，有著肯定的成就感，特殊是通過我的檢查與修理，使很多的同學(xué)的電話機也能正常用法，增加了我們的自信念，讓我們以更大的士氣面對以后的學(xué)習(xí)。 電子工藝實習(xí)報告3 一、實習(xí)的目的和意義： 對于日益發(fā)達(dá)的21世紀(jì)來說，電是我們生活中必不行少的一部分，手機、電腦等電子產(chǎn)品也儼然成為了我們生活的必需品，所以我們高校生有必要把握肯定的用電學(xué)問和電工操作技能，學(xué)會用法一些常用的電工工具及儀表，并要求把握一些常用開關(guān)電器的用法方法及工作原理，才能不落后與時代的步伐。通過兩周的實習(xí)，我們加強了對電子產(chǎn)品

18、及其制作的認(rèn)知，充分了解了工藝工作在電子產(chǎn)品制造過程中的重要地位。在把握錫焊技術(shù)的同時，留意在培育自己細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)。 從第一節(jié)的理論課開頭，老師通過視頻讓我們熟識了各種不同的電子元器件及其不同的功效，同時了解到任何電子產(chǎn)品，都是由基本的電子元件器件按電路工作原理，通過肯定的工藝方法連接而成的。焊接方法也有許多種，用法最廣泛的及是我們著重練習(xí)的錫焊技術(shù)。而一個電子產(chǎn)品，焊接點少則幾個，多則成千上萬，因而保證焊點的質(zhì)量，成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和牢靠性的基本環(huán)節(jié)?，F(xiàn)代焊接技術(shù)飛速進展，焊接方法設(shè)備不斷推陳出新，但小批量生產(chǎn)研制和修理仍廣泛用法手工焊接。所以我們此次工藝實習(xí)也旨在培育手工焊接的技

19、能，同時明白相應(yīng)的電路原理。 二、實習(xí)要求： 通過理論學(xué)習(xí)，把握基本的焊接學(xué)問以及簡潔電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作流程；同時通過本次實習(xí)能夠嫻熟把握手工焊接的基本方法與技巧要領(lǐng)；完成直流充電器的焊接安裝和調(diào)試，使其能夠正常工作；再通過后期電路的繪制，把握Protel99電路制作軟件的基本制版方法。 三、實習(xí)過程： 1、電路的焊接要領(lǐng)： 1）焊接姿態(tài) ：焊接時應(yīng)保持正確的姿態(tài)。一般烙鐵頭的頂端距操鼻尖部位至少要 保持 20cm以上，以免焊劑加熱揮發(fā)出的有害化學(xué)氣體吸入人體、同時要挺胸端坐，不 要躬身操作，并要保持室內(nèi)空氣流通。 2）電烙鐵的拿法 ：電烙鐵一般有正握法、反握法、握筆法3種。 a、正握法適用于

20、中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作； b、反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲憊，適用于大功率電烙鐵的操作； c、握筆法多用于小功率電烙鐵在操作臺上焊接印制電路板等焊件。 3）焊錫絲的拿法 ：焊錫絲的拿法依據(jù)連續(xù)錫焊和斷續(xù)錫焊的不同分為兩種拿法，焊錫 絲一般要用手送入被焊處，不要用烙鐵頭上的焊錫去焊接，這樣很簡單造成焊料的氧 化，焊劑的揮發(fā)。由于烙鐵頭溫度一般都在300左右，焊錫絲中的焊劑在高溫狀況下 簡單分解失效。焊錫絲成分中，鉛占肯定的比例。而鉛是對人體有害的重金屬，故焊 接畢后要洗手，避開食入。 2、焊接的操作步驟： 焊接操作的步驟一般分為預(yù)備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開焊絲、移開烙鐵五

21、步。 一般稱為 “五步法”： 1）預(yù)備施焊。備好電烙鐵和焊絲，此時烙鐵頭應(yīng)保持潔凈且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵， 左手拿焊絲，做好施焊預(yù)備。 2）加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點，使焊接點升溫。這時應(yīng)留意精準(zhǔn)把握火候，操作要敏 捷、嫻熟。也就是必需在有限的幾秒鐘內(nèi)嫻熟地將被焊件加熱到最佳焊接溫度，然后快速推斷“何時”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料，則可使烙鐵頭上的熱量較快地傳到焊接點上。 3）填充焊料。在焊接點的溫度達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟葧r，應(yīng)準(zhǔn)時將焊錫絲放置到焊接點上熔化。 操作時必需把握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要對焊點的最終 抱負(fù)外形做到心中有數(shù)。為了形成焊點的抱負(fù)外形

22、，必需在焊料熔化后，將依附在焊接點上的烙鐵頭按焊點的外形移動。 4）移開焊絲。當(dāng)熔化肯定量的焊錫后，應(yīng)快速將焊絲拿開。 5）移開烙鐵。當(dāng)焊料的潤濕狀態(tài)和完澤、焊料量等均合適并無針孔時，應(yīng)快速將電烙 鐵拿開。拿開電烙鐵的時間、方向、速度，對焊點的質(zhì)量和外觀起關(guān)鍵作用。一般應(yīng)使烙鐵頭沿焊點水平方向移動，在焊料接近飽滿，尚未完全揮發(fā)時快速使烙 鐵頭離開焊接點，以保證焊接點完亮、平滑、無毛刺。 3、焊接留意事項： 1）烙鐵頭的溫度要適當(dāng)； 3）焊料和焊劑用法適量； 2）焊接時間要適當(dāng)（一般在3秒內(nèi)完成焊接）；4）焊接過程中不要觸動焊點； 6）不能燙傷四周的元件。 5）防止焊點上的焊錫道出流淌； 4、P

23、rotel99軟件的用法： 1）原理設(shè)計圖的繪制： a、設(shè)計圖紙大小，首先要構(gòu)思好零件圖，設(shè)計好圖紙大小。圖紙大小是依據(jù)電路 圖的規(guī)模和復(fù) 雜程度而定的，設(shè)置合適的圖紙大小是設(shè)計好原理圖的第一步。 b、設(shè)置Protel設(shè)計環(huán)境，包括設(shè)置格點大小和類型，完標(biāo)類型等等，大多數(shù)參數(shù)也可以用法系統(tǒng)默認(rèn)值。 c、依據(jù)電路圖的需要，將零件從零件庫里取出放置到圖紙上，并對放置零件的序號、零件封裝 進行定義和設(shè)定等工作。 d、利用Protel供應(yīng)的各種工具，將圖紙上的元件用具有電氣意義的導(dǎo)線、符號連接起來，構(gòu)成一個完整的原理圖。 e、將初步繪制好的電路圖作進一步的調(diào)整和修改，使得原理圖更加美觀。 f、文件保存

24、及打印輸出。 2）網(wǎng)絡(luò)表的生成： 網(wǎng)絡(luò)表是電路原理圖設(shè)計(SCH)與印制電路板設(shè)計(PCB)之間的橋梁和紐帶，它是印制電路板設(shè)計中自動布線的基礎(chǔ)和靈魂。網(wǎng)絡(luò)表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的印制電路板文件中提取。 3）印制電路板的生成： a、啟動印刷電路板設(shè)計服務(wù)器 執(zhí)行菜單File/New指令，從框中選擇PCB設(shè)計服 務(wù)器（PCB Document）圖標(biāo)，雙擊該圖標(biāo)，建立PCB設(shè)計文檔。雙擊文檔圖標(biāo)，進入PCB設(shè)計服務(wù)器界面。 b、規(guī)劃電路板依據(jù)要設(shè)計的電路確定電路板的尺寸。選取Keep Out Layer復(fù)選 框，執(zhí)行菜單指令Place/Keepout/Track，繪制電路板的邊框。執(zhí)

25、行菜單Design/Options，例如在“Signal Lager”中選擇Bottom Lager，可以把電路板定義為單面板。 c、設(shè)置參數(shù)參數(shù)設(shè)置是電路板設(shè)計的特別重要的步驟，執(zhí)行菜單指令 Design/Rules，左鍵單擊Routing按鈕，依據(jù)設(shè)計要求，在規(guī)章類（Rules Classes）中設(shè)置參數(shù)。 d、裝入元件封裝庫 執(zhí)行菜單指令Design/Add/Remove Library，在“添加/刪除元 件庫” 對話框中選取全部元件所對應(yīng)的元件封裝庫，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。 e、

26、裝入網(wǎng)絡(luò)表 執(zhí)行菜單Design/Load Nets指令，然后在彈出的窗口中單擊Browse 按鈕，再在彈出的窗口中選擇電路原理圖設(shè)計生成的網(wǎng)絡(luò)表文件（擴展名為Net），假如沒有錯誤，單擊Execute。若出現(xiàn)錯誤提示，必需更改錯誤。 f、元器件布局 Protel 99 SE既可以進行自動布局也可以進行手工布局，執(zhí)行菜單 指令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自動布局。布局是布線關(guān)鍵性的一步，為了使布局更加合理，多數(shù)設(shè)計者都采納手工布局方式。 g、自動布線 Protel 99 SE采納世界最先進的無網(wǎng)格、基于外形的對角線自動布線 技術(shù)。執(zhí)行菜單指令A(yù)uto R

27、outing/All，并在彈出的窗口中單擊Route all按鈕，程序即對印刷電路板進行自動布線。只要設(shè)置有關(guān)參數(shù)，元件布局合理，自動布線的勝利率幾乎是100%。 h、手工調(diào)整自動布線結(jié)束后，可能存在一些令人不滿足的地方，可以手工調(diào)整， 把電路板設(shè)計得盡善盡美。 i、 打印輸出印刷電路板圖執(zhí)行菜單指令File/Print/Preview，形成擴展名為PPC 的文件，再執(zhí)行菜單指令File/print Job，就可以打印輸出印刷電路板圖。 四、實習(xí)收獲： 這次工藝實習(xí)雖然只有短短里兩周，但我從這短短的兩周中學(xué)到了不少很有用的東西，比如電阻上的那些色環(huán)神秘，怎樣辨別二極管的極性以及其它的一些簡潔電

28、工學(xué)問，特別簡單混淆。以前都是在紙上談兵，見到實際的元器件真的有點手足無措，通過實習(xí)我們把握了這些基本技能。第一次課老師并沒有讓我們挺直上手制作，而是觀看視頻，通過視頻這樣直觀的方式了解電子元器件的特性以及電子產(chǎn)品在制作技術(shù)，在老師的講解下大家都被這次實習(xí)自身所散發(fā)出的強大的實踐性與趣味性深深地吸引。接下來的一節(jié)課，我們做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接元件，如何將焊接錯誤的原件拿下來。由于以前沒有接觸過焊接的電器，所以我有著極大的愛好，也很仔細(xì)地對待這練習(xí)的機會，但由于看視頻是不是很仔細(xì)，沒能留意到要領(lǐng)，將手燙傷，不過何時無法住址我的澎湃的.的！ 通過這次實習(xí)，增加了我理論聯(lián)系實際的

29、力量，將從課本上所學(xué)習(xí)到的學(xué)問能運用到實際當(dāng)中，使自己不僅能在實踐中鞏固自己所學(xué)過的學(xué)問，還能通過實踐去發(fā)覺新的問題以彌補自己學(xué)問積累中存在的不足，提高了我的實際動手力量，和解決一些實際問題的力量。電工電子實習(xí)，是以同學(xué)自己動手，把握肯定操作技能并親自設(shè)計、制作、 電子工藝實習(xí)報告4 一 對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。 我們了解到了焊一般元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些學(xué)問不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義。 二 對自己的動手力量是個很大的熬煉。 實習(xí)出真知，縱觀古今，全部創(chuàng)造制

30、造無一不是在實習(xí)中得到檢驗的。沒有足夠的動手力量，就奢談在將來的科研尤其是試驗討論中有所成就。在實習(xí)中，我熬煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的力量。比如做收音機組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距特殊小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。 三 對印制電路板圖的設(shè)計實習(xí)的感受。 焊接挑戰(zhàn)我得動手力量，那么印制電路板圖的設(shè)計則是挑戰(zhàn)我的快速接受新學(xué)問的力量。在我過去始終沒有接觸過印制電路板圖的前提下，用一個下午的時間去接受、消化老師講的內(nèi)容，不能不說是對我的一個極大的挑戰(zhàn)。在這過程中主要是熬煉了我與我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。由于我對電路學(xué)問不是很清晰，可以說是模糊

31、。但是當(dāng)我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請教時，即使他們正在忙于思索，也會停下來關(guān)心我，消退我得盲點。當(dāng)我有什么想法告知他們的時候，他們會不由于我得無知而不接受我得建議。在這個實習(xí)整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學(xué)之間友情的真摯。在實習(xí)過程中，我熟識了印制電路板的工藝流程、設(shè)計步驟和方法。可是我未能獨立完成印制電路板圖的設(shè)計，不能不說是一種遺憾。這個實習(xí)迫使我信任自己的學(xué)問尚不健全，動手設(shè)計力量有待提高。 我很感謝張帆老師對我們的細(xì)心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會了許多書本上學(xué)不到的東西，教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯(lián)系起來和很多做人的道理，這些東西無論是在以后的工作還是生活中都

32、會對我起到很大的關(guān)心，在實習(xí)前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對我的關(guān)懷，使我這異地學(xué)子感受到了一種很親切的感覺，這種感覺很暖和，很親切 兩周的實習(xí)短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思索著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以轉(zhuǎn)變許多不良的習(xí)慣，例如：一個工位上兩個同學(xué)組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒有明確分工，是由于一個在做，而另一個人好像在打雜，而且開工前，也沒有統(tǒng)一看法，彼此沒有應(yīng)有的默契。而通過磨合，心與心的溝通以及漸漸嫻熟，使我們學(xué)到了這種閱歷。 實習(xí)這幾天的確有點累，不過也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習(xí)慣，它讓我們更改善，更豐富，這就是一周

33、實習(xí)的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來。 電子工藝實習(xí)報告5 電度表配電線路的安裝與調(diào)試 一、實習(xí)目的 了解單相電度表的工作原理和構(gòu)造。 了解空氣開關(guān)的作用和構(gòu)造。 學(xué)會正確安裝電度表以及室內(nèi)動力、照明線路 二、實習(xí)內(nèi)容 電度表工作原理： 當(dāng)電度表接入電路中，電流通入檢測電壓的并聯(lián)線圈與檢測電流的串聯(lián)線圈時產(chǎn)生交變磁場。當(dāng)交變磁場穿過鋁質(zhì)轉(zhuǎn)盤時，鋁盤上感應(yīng)出渦流。渦流在這兩個通電線圈的磁場中，受到電磁力的作用，致使轉(zhuǎn)盤受到一轉(zhuǎn)動力矩的作用而轉(zhuǎn)動,從而帶動計數(shù)器轉(zhuǎn)動,得到消耗的電能數(shù)值。 三、實習(xí)所需元件 電源插頭、電度表、空氣開關(guān)、白熾燈、日完燈、導(dǎo)線若干 四、實習(xí)步驟 先把閘刀

34、開關(guān)、吊線盒、拉線開關(guān)預(yù)置的位置固定好。 閘刀開關(guān)的安裝，必需使閘刀向上推時為閉合狀態(tài)，不行倒裝。 拉線開關(guān)必需與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必需與零線連接。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。 閘刀開關(guān)的進線端用插頭接線，接線時留意不要使連接插頭的兩根導(dǎo)線的暴露部分相互接觸而發(fā)生短路現(xiàn)象。 經(jīng)檢查無誤后，在閘刀開關(guān)上接好功率相配的保險絲，裝上燈泡后將電源插頭插入試驗室電源插座內(nèi)，將閘刀開關(guān)合上，拉動拉線開關(guān)，看燈泡是否發(fā)完。 用試電筆測試你的開關(guān)是否接在火線上，假如沒有，可將電源插頭調(diào)向。 將插頭取下，拆除電路。 五、留意事項 電度表應(yīng)垂直于地面安裝。 在拆除電路時，應(yīng)首先將總電

35、源斷開，方能動手拆除電路。 嚴(yán)禁帶電操作，以防觸電事故發(fā)生。 六、小結(jié) 在早上做照明電路的基礎(chǔ)上，這次我們做電度表配電電路的安裝和調(diào)試，總體來說就是在照明電路的基礎(chǔ)上加了電度表和空氣開關(guān)，不過在接線上要留意接線的挨次和位置，零線接哪，火線又接哪。看懂電路圖是安裝好電路的基礎(chǔ)，所以在加強動手力量的同時還要結(jié)合理論學(xué)問。 電子工藝實習(xí)報告6 一、無線電四廠實習(xí)體會 透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折進展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：挺直數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;

36、通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、規(guī)律分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)進展更加順暢。 二、PCB制作工藝流程總結(jié) PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝完電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線 在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上思索整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要留意以下問題： 1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避開環(huán)形走線。 2。線條要盡量寬，盡量削減過線孔，削減并行的線條密度。 三、手工焊接實習(xí)總結(jié) 操作步驟：

37、 1、預(yù)備焊接：預(yù)備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件勻稱受熱。 3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開頭熔化并潮濕焊點。 4、移開焊錫：當(dāng)熔化必需量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全潮濕焊點后移開烙鐵 操作要點： 1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡潔易行的方法。 2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫潮濕，是不行缺少的操作。 3、不好用過量的焊劑：相宜的焊接劑就應(yīng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊

38、點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。用法松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。 5、焊錫量要相宜。 6、焊件要固定。 7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。 操作體會： 1、把握好加熱時刻，在保證焊料潮濕焊件的前提下時刻越短越好。 2、持續(xù)相宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般閱歷是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。 完成資料： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體

39、結(jié)構(gòu)的焊接等，把握了手工焊的基本操作方法。 四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié) 1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時復(fù)原至室溫，然后進行攪拌。 2、焊膏印刷機印制：定位精確，采納相宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板相宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再流焊機焊接：依據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置相宜溫度曲線。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補。 留意事項： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不行加到引線上。 3、IC1088標(biāo)記方向。 4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證精準(zhǔn)準(zhǔn)時貼到指定位置。 出現(xiàn)的問題及解決方案： 1

40、、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清楚，必要時需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件勻稱和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采納焊劑量適中的焊劑，無材料采納無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。 3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，依據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。 4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較

41、好之焊盤和元器件，增加回流時刻。 5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，轉(zhuǎn)變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。 6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商帶給的曲線參考，再依據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。 五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié) 安裝器件： 1、安裝并焊接電位器RP，留意電位器與印刷版平齊。 2、耳機插座XS。 3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。 4、變?nèi)荻O管V1(留意極性方向標(biāo)記)。 5、電感線圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L

42、2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。 6、電解電容C18貼板裝。 7、發(fā)完二極管V2，留意高度。 8、焊接電源連接線J3、J4，留意正負(fù)連接顏色。 調(diào)試： 1、全部元器件焊接完成后目視檢查。 2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。 3、搜尋廣播電臺。 4、調(diào)整收頻段。 5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件打算，一般不用調(diào)整)。 總裝： 1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。 2、固定SMB，裝外殼。 3、將SMB精準(zhǔn)位置放入殼內(nèi)。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。

43、6、裝后蓋。 7、裝卡子。 檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。 六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié) 音頻放大電路電路圖： 該音頻功率放大器制作簡潔，元件常見、易購買，簡單組裝，智能化高。個性是用法便利。在此過程中，焊接是試驗勝利的重要保證，因此每個焊點都很認(rèn)真。還有在調(diào)試時，務(wù)必分步驟完成，否則很簡單燒毀元件。 七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會 透過這次電子工藝實習(xí)，我把握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用學(xué)問，熟識了常用儀器儀表的作用及其測量方法;把握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝學(xué)問，把握了手工焊接技術(shù)，能夠

44、獨立的焊接電子產(chǎn)品，把握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，把握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡潔的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實習(xí)講解并描述本上的學(xué)問運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的熬煉，培育了應(yīng)對困難解決困難的士氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下勝利地完成了任務(wù)。 電子工藝實習(xí)報告7 實習(xí)目的和要求： 電氣電子工藝實習(xí)是自動化專業(yè)同學(xué)重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是鞏固和加深所學(xué)電子技術(shù)的學(xué)問；了解并初步把握一般電

45、子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作、調(diào)試與研制開發(fā)的基本技能與方法，全面提高同學(xué)的實踐動手力量和分析問題、解決實際問題的力量；使同學(xué)對電子產(chǎn)品生產(chǎn)獲得肯定感性熟悉，為今后從事電子產(chǎn)品制作與創(chuàng)新設(shè)計工作奠定初步的實踐基礎(chǔ)。 要求看懂所裝電子產(chǎn)品電氣原理圖，把握電子元器件作用特點、性能和識別方法，熟識簡潔電子產(chǎn)品整機裝配的一般工藝學(xué)問并把握其操作技能。 實習(xí)時間地點： 時間：20xx年6月11日20xx年6月22日 地點：電子綜合試驗室 原理分析： 1、 收音機的電路結(jié)構(gòu)種類有許多，早期的多為分立元件電路，目前基本上都采納了大規(guī)模集成電路為核心的電路。集成電路收音機的特點是結(jié)構(gòu)比較簡潔，性能指標(biāo)優(yōu)越，體積小等優(yōu)點。

46、AM/FM型的收音機電路可用如圖1所示的方框圖來表示。收音機通過調(diào)諧回路選出所需的電臺，送到變頻器與本振電路送出的本振信號進行混頻，產(chǎn)生中頻輸出，中頻信號將檢波器檢波后輸出調(diào)制信號，調(diào)制信號經(jīng)低放、功放放大電壓和功率，推動喇叭發(fā)出聲音。 2、本次實習(xí)的收音機元件為全集成電路調(diào)頻、調(diào)幅式收音機，收音機電路主要由日本索尼公司生產(chǎn)的專為調(diào)頻、調(diào)幅收音機設(shè)計的大規(guī)模集成電路CD1691CB組成。由于集成電路內(nèi)部無法制作電感、大電容和大電阻，故外圍元件多以電感、電容和電阻為主，組成各種掌握、供電、濾波等電路。收音機電路圖如圖2所示。 3、中波信號由L1與CA組成的輸入回路，選擇后進入IC內(nèi)10腳，在IC

47、內(nèi)部與本振蕩信號混頻；本振由T1與CB及IC的5腳內(nèi)部振蕩電路組成。混頻后的465KHz差頻信號由IC的14腳輸出，經(jīng)中周T3和陶瓷濾波器CF1選頻從16腳進入進行中放、檢波，然后由23腳輸出，再經(jīng)C15耦合至24腳進行音頻放大，最終由27腳輸出至揚聲器。 4、調(diào)頻信號由TX接收，經(jīng)C1送入IC的12腳進行高放、混頻，9腳外接CC調(diào)諧回路選頻，7腳外接CD本振回路，混頻后的中頻信號由14腳輸出經(jīng)10。7MHz陶瓷濾波器CF2選頻后進入17腳進行中放，并經(jīng)內(nèi)部鑒頻，IC的2腳外接鑒頻網(wǎng)絡(luò)，鑒頻后的音頻信號亦由23腳輸出，再經(jīng)C15耦合至24腳進行功放推動揚聲器。 元件的作用和特性： SL為四聯(lián)可

48、變電容器，它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉(zhuǎn)，以滿意AM、FM的調(diào)臺；在正常狀況下電阻電容是不需要調(diào)整的，除電解電容外，其他的電容全部采納高頻瓷介電容器，以削減高頻損失；CF1是AM的中頻陶瓷濾波器；CF2是FM的中頻陶瓷濾波器；T1是中波振蕩線圈；T2是鑒頻器也可以用二端10。7MHz的陶瓷濾波器代替，但要將C9改成150270歐的電阻；T3是AM的中頻變壓器；L2是FM的輸入回路電感；L3是FM的振蕩線圈。 相關(guān)電子技術(shù)學(xué)問： 調(diào)諧（即選臺）與變頻：由于同一時間內(nèi)廣播電臺許多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號。收音機的選頻回路通過調(diào)諧，轉(zhuǎn)變自身的振蕩頻率，當(dāng)振蕩頻率與某電臺

49、的載波頻率相同時，從而完成選臺。選出的信號并不是馬上送到檢波級，而是要進行頻率的變換。利用本機振蕩產(chǎn)生的頻率與外接收到的信號進行差頻，輸出固定的中頻信號。 中頻放大與檢波：選臺、變頻后的中頻調(diào)制信號送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行檢波，取出調(diào)制信號。中頻放大電路的特征是具有中周（中頻變壓器）調(diào)諧電路和中頻陶瓷濾波器。 焊接工藝學(xué)問： 焊接是電子產(chǎn)品組裝過程中的重要工藝。焊接質(zhì)量的好壞，挺直影響電子電路及電子裝置的工作性能。優(yōu)良的焊接質(zhì)量，可為電路供應(yīng)良好的穩(wěn)定性、牢靠性，不良的焊接方法會導(dǎo)致元器件損壞，給測試帶來很大困難，有時還會留下隱患，影響的電子設(shè)備牢靠性。 元器件的裝插焊接應(yīng)遵循

50、先小后大，先輕后重，先低后高，先里后外的原則，這樣有利于裝配順當(dāng)進行。 在瓷介電容、電解電容等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性；但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要留意電解電容的正負(fù)極性，不能插錯。 集成電路的焊接：CD1691CB為雙排28腳扁平式封裝，在焊接時，首先要弄清引線腳的排列挨次，并與線路板上的焊盤引腳對準(zhǔn)，核對無誤后，先焊接1、19腳用于固定IC，然后再重復(fù)檢查，確認(rèn)后再焊接其余腳位。由于IC引線腳較密，焊接完后要檢查有無虛焊，連焊等現(xiàn)象，確保焊接質(zhì)量。 對所發(fā)覺的問題或現(xiàn)象提出解決思路： 焊點有虛焊或連焊：出現(xiàn)虛焊主要

51、是焊錫不夠，或者焊錫加在了焊盤上，由于焊盤預(yù)熱不好，造成冷焊。出現(xiàn)連焊的主要緣由是焊錫過多。當(dāng)遇到類似問題是，我們應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時的調(diào)整焊錫的多少，并用松香進行助焊。 元件焊錯插槽：由于焊接時沒有認(rèn)真檢查管腳，或者焊接電解電容是沒有留意正負(fù)極，造成了此類問題的發(fā)生。我們應(yīng)當(dāng)先將管腳上的焊錫盡量吸掉，再移去元件。這里，我們特殊要留意的就是當(dāng)吸取焊錫時，不宜長時間的吸取。溫度過高，可能會燒壞元器件，等元件冷卻后，再連續(xù)吸取。 無法有效焊接磁棒線圈：造成此類現(xiàn)象的緣由是線圈涂有絕緣漆，快速焊接時不易完全去掉，簡單引起接觸不良。焊接時應(yīng)當(dāng)先刮掉線圈線頭上的漆皮，再接入插槽焊接。 接入電池后收音機無聲：檢查四個

52、電流口是否封住，喇叭引線，電池引線是否焊好，電位器開關(guān)是否接觸好，音量電位器是否未開到最大。 沙沙的電流聲并且收不到電臺：檢查磁性天線的線圈的頭是否焊好，四聯(lián)電容器的全部引腳是否焊好，中頻變壓器及四周的焊點是否有短路現(xiàn)象，紅色中頻變壓器是否裝錯位置。 自己對電子實習(xí)的體會和收獲： 為期兩周的電氣電子工藝實習(xí)，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝。期間，我學(xué)到了許多珍貴的閱歷和相關(guān)的電子技術(shù)學(xué)問。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的重量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就挺直影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。把握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，完靠看書本和講解是不行的。

53、我們必需深化到實習(xí)中，究竟實踐出真知。同時，在實習(xí)中，我們還必需將書本中的學(xué)問很好的應(yīng)用到實踐操作中。 通過這次實習(xí)，我深刻的熟悉到了，理論學(xué)問和實踐相結(jié)合是教學(xué)環(huán)節(jié)中相當(dāng)重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作力量，并且從中培育自己的獨立思索、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。 實習(xí)，可以很好地培育我們的動手力量。通過實習(xí)，我們不僅學(xué)會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學(xué)會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習(xí)過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來簡單，實則不然。 當(dāng)我們真正拿起電烙鐵時，才意識到焊接并不是想象的那么簡單，常常會出現(xiàn)冷

54、焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是面目全非。還好，我有過焊接經(jīng)受，在整個焊接過程中沒有出現(xiàn)大的問題。即使是在集成芯片的焊接時，也是很順當(dāng)?shù)模换藥追昼娋屯瓿闪撕附?，而且焊點基本做到了完滑、無虛焊和連焊等。 以前只是對某一元件進行的更換焊接，而這次是比較系統(tǒng)的對整個電路進行焊接，從中，學(xué)到了許多焊接技術(shù)學(xué)問。特殊是在集成芯片的焊接，現(xiàn)在，基本可以在兩分鐘之內(nèi)完成比較圓滿的焊接。這也是我對于這次實習(xí)的最大的收獲。通過實習(xí)，我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解，并且極好的熬煉了我們的動手力量，和團隊協(xié)作力量。 電子工藝實習(xí)報告8 一、目的意義 熟識手工焊錫的常用工具的用法及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的簡潔電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟識電