熱能與動(dòng)力電廠(chǎng)仿真實(shí)訓(xùn)_第1頁(yè)
熱能與動(dòng)力電廠(chǎng)仿真實(shí)訓(xùn)_第2頁(yè)
熱能與動(dòng)力電廠(chǎng)仿真實(shí)訓(xùn)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄第1章 仿真系統(tǒng)的操作與認(rèn)識(shí)21. 知識(shí)目標(biāo)22. 技能目標(biāo)23. 仿真系統(tǒng)簡(jiǎn)介24. 600MW仿真機(jī)組的硬件構(gòu)成35. 仿真機(jī)系統(tǒng)的主要功能4第2章 機(jī)組設(shè)備概述51 鍋爐設(shè)備概述型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)52 汽機(jī)設(shè)備概述53 發(fā)電機(jī)設(shè)備概述64 仿真試驗(yàn)及相關(guān)系統(tǒng)的投入65 機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)7第3章 機(jī)組正常運(yùn)行及維護(hù)91 機(jī)組運(yùn)行方式92 機(jī)組協(xié)調(diào)控制方式93 負(fù)荷調(diào)整10第4章 機(jī)組停運(yùn)121 機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備122 高參數(shù)熱備用停運(yùn)12第5章 心得體會(huì)14第1章 仿真系統(tǒng)的操作與認(rèn)識(shí)通過(guò)本項(xiàng)目的學(xué)習(xí),能正確使用仿真機(jī)的基本功能,能夠進(jìn)行仿真機(jī)的配置、啟動(dòng)、運(yùn)行、保存工況、調(diào)用工況以及維護(hù)工

2、況等基礎(chǔ)操作;能初步適應(yīng)仿真機(jī)界面的切換、參數(shù)監(jiān)視以及圖元認(rèn)識(shí)和操作器操作;能夠了解仿真單元機(jī)組的重要步驟,主要數(shù)據(jù)以及主要系統(tǒng)畫(huà)面。1. 知識(shí)目標(biāo)1.1 掌握單元機(jī)組的重要系統(tǒng)組成與重要設(shè)備用途1.2 掌握單元機(jī)組的重要參數(shù)的監(jiān)視范圍1.3 掌握單元機(jī)組鍋爐型式以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.4 掌握單元機(jī)組的汽輪機(jī)形式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.5 掌握單元機(jī)組的主要熱工保護(hù)參數(shù)與設(shè)置2. 技能目標(biāo)2.1 能共進(jìn)行仿真機(jī)的啟動(dòng)與系統(tǒng)設(shè)置2.2 能共熟練訪(fǎng)問(wèn)單元機(jī)組的主要系統(tǒng)2.3 能熟練操作仿真機(jī)組的主要操作器2.4 能進(jìn)行仿真曲線(xiàn)監(jiān)視、運(yùn)行條件查看等常規(guī)操作2.5 能進(jìn)行仿真機(jī)工況調(diào)用、保存、整理等操作2.6 能識(shí)別

3、常用的系統(tǒng)圖元3. 仿真系統(tǒng)簡(jiǎn)介隨著教育事業(yè)的改革和發(fā)展,教育越來(lái)與注重學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力,在保證學(xué)生理論知識(shí)的培訓(xùn)后,更重要的是獲得與工作過(guò)程有關(guān)的實(shí)際操作訓(xùn)練?;痣姺聦?shí)訓(xùn)就是結(jié)合熱能專(zhuān)業(yè)特點(diǎn),圍繞火電仿真培訓(xùn)教學(xué),認(rèn)真研究并制定既切合學(xué)生實(shí)際,又在實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)有所創(chuàng)新的培訓(xùn)方法,對(duì)學(xué)生加深專(zhuān)業(yè)理論課的學(xué)習(xí),提高實(shí)際操作技能有著非常重要的意義?;痣姀S(chǎng)的仿真機(jī)是采用數(shù)學(xué)技術(shù)模擬各種類(lèi)型的火力發(fā)電廠(chǎng)機(jī)組,用于培訓(xùn)和研究的裝置,涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制理論、數(shù)學(xué)模型、電站專(zhuān)業(yè)知識(shí)、工作經(jīng)驗(yàn)等多學(xué)科的系統(tǒng)工程。4. 600MW仿真機(jī)組的硬件構(gòu)成根據(jù)仿真對(duì)象某600MW機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)集控室布置及仿真教學(xué)的實(shí)際

4、要求,本仿真系統(tǒng)由一臺(tái)服務(wù)器(教練員及工程師站)及操作站組成,如圖1.1,每臺(tái)操作站均可獨(dú)立設(shè)置為就地站。圖1.1 系統(tǒng)配置圖表1.1 XX的工業(yè)分析和元素分析工業(yè)分析(ad)元素分析(dry,%)A / %V / %FC / %Qnet / kJ·kg-1CHON27.3864.098.531492337.535.8519.885.37(M: moisture content, A: ash, V: volatile, FC: fixed carbon)4.1 仿真主機(jī)(兼教練員站及工程師站)仿真系統(tǒng)的核心服務(wù)器,采用了Windows 2000 server 作為操作系統(tǒng),加載了F

5、oxpro數(shù)據(jù)庫(kù)及Visual C+語(yǔ)言編譯器;仿真支撐和管理程序?yàn)镻rosims3.1。為了擴(kuò)展主機(jī)的功能,還安裝了教練員/工程師站管理軟件,服務(wù)器的主要功能:一是實(shí)現(xiàn)600MW火電機(jī)組的實(shí)時(shí)仿真運(yùn)算和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的信息交換管理;二是用于仿真機(jī)系統(tǒng)的管理、調(diào)初值、過(guò)程加減速、設(shè)置故障等;三是實(shí)現(xiàn)數(shù)學(xué)模型的在線(xiàn)、離線(xiàn)修改和進(jìn)行應(yīng)用軟件的維護(hù)及系統(tǒng)運(yùn)行分析。4.2 操作站 該套仿真系統(tǒng)可滿(mǎn)足電廠(chǎng)特殊過(guò)程控制和現(xiàn)場(chǎng)操作要求,實(shí)現(xiàn)了對(duì)操作站頁(yè)面圖和全功能操作的仿真,同時(shí)還配備了靈活多樣的觀(guān)察工具軟件包和多種報(bào)警方式軟件包,能顯示任選變量的趨勢(shì)圖及棒圖,報(bào)警變量列表,為操作員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施監(jiān)控提供了

6、方便。4.3 仿真盤(pán)臺(tái)/就地操作站為了模擬機(jī)組的盤(pán)臺(tái)操作及集控室外的各類(lèi)就地操作,確保仿真機(jī)的控制功能與實(shí)際系統(tǒng)基本一致,采用了多媒體技術(shù),將硬盤(pán)臺(tái)仿真為軟盤(pán)臺(tái),實(shí)現(xiàn)DEH操作臺(tái)、MEH操作臺(tái)、BPC控制盤(pán)臺(tái)、吹灰控制操作盤(pán)臺(tái)、電氣控制操作盤(pán)臺(tái)以及主要就地操作仿真。在仿真盤(pán)臺(tái)/就地操作站上,通過(guò)鼠標(biāo)來(lái)對(duì)盤(pán)臺(tái)、就地設(shè)備進(jìn)行開(kāi)/關(guān)、切/投操作。4.4 電子光字牌及汽包水位、火焰監(jiān)視器仿真機(jī)使用三臺(tái)多媒體計(jì)算機(jī)分別作為機(jī)、爐、電的報(bào)警光字牌顯示器,較完整地模擬了現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)警環(huán)境,也為事故模擬提供了必要的信號(hào)輸出通道。另外,仿真機(jī)還利用多媒體技術(shù)逼真地模擬了電廠(chǎng)鍋爐汽包水位和爐膛火焰監(jiān)視,為機(jī)組仿真運(yùn)行

7、提供了更完善、直觀(guān)、便捷的監(jiān)視手段。為了方便教學(xué)培訓(xùn),仿真機(jī)專(zhuān)門(mén)配備了一臺(tái)圖形計(jì)算機(jī)和大屏幕投影儀,使仿真室同時(shí)具備了多媒體教室的功能。仿真機(jī)系統(tǒng)的各操作員站與服務(wù)器之間采用以太網(wǎng)進(jìn)行通信,各微機(jī)均采用了分組交換傳輸協(xié)議,每秒可發(fā)送200多個(gè)數(shù)據(jù)包,保證系統(tǒng)運(yùn)行的實(shí)時(shí)性。5. 仿真機(jī)系統(tǒng)的主要功能5.1 可進(jìn)行具有分布式控制系統(tǒng)的600MW火電機(jī)組的正常和非正常運(yùn)行操作,包括冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動(dòng)和停機(jī)以及任意初態(tài)下的升降負(fù)荷和負(fù)荷控制方式切換操作。5.2 能實(shí)現(xiàn)多個(gè)故障的設(shè)置、演示和處理,并具有事故重演、過(guò)程回溯的功能,便于對(duì)操作員所進(jìn)行的操作進(jìn)行分析和重復(fù)練習(xí)。5.3 嵌入式評(píng)分系統(tǒng)

8、依據(jù)大系統(tǒng)理論,細(xì)化教學(xué)過(guò)程和教學(xué)要求,實(shí)時(shí)監(jiān)視、記錄、評(píng)判學(xué)員的訓(xùn)練過(guò)程,并依據(jù)路徑搜索理論,提供及時(shí)幫助操作信息。5.4 仿真機(jī)的支撐軟件還可以作為系統(tǒng)在開(kāi)發(fā)的手段,通過(guò)該軟件,系統(tǒng)使用者可自行開(kāi)發(fā)新算法和新功能。5.5 仿真機(jī)提供了功能齊全的操作站和圖形站的圖形生成軟件,方便構(gòu)成新的就地操作設(shè)備和虛擬盤(pán)臺(tái)操作界面。第2章 機(jī)組設(shè)備概述 1 鍋爐設(shè)備概述型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)600MW超臨界機(jī)組鍋爐為東方鍋爐廠(chǎng)引進(jìn)技術(shù)制造的國(guó)產(chǎn)超臨界參數(shù)、變壓、直流、本生型鍋爐,鍋爐型號(hào)DG1900/25.4-1型,單爐膛,一次中間再熱,尾部雙煙道,固態(tài)排渣,全鋼構(gòu)架,全懸吊結(jié)構(gòu),平衡通風(fēng),露天布置,采用內(nèi)置式啟

9、動(dòng)分離系統(tǒng); 設(shè)計(jì)用煤:鍋爐設(shè)計(jì)燃用山西省晉城貧煤與河南省平頂山煙煤的混煤,在B-MCR工況下,燃用發(fā)熱量Qnet,ar=22570KJ/kg的設(shè)計(jì)煤種時(shí),燃料消耗量約為245T/h;調(diào)溫方式:過(guò)熱汽溫主要通過(guò)調(diào)節(jié)燃料和給水配比并配合一、二級(jí)減溫水調(diào)整,再熱汽溫主要通過(guò)置于尾部煙道的調(diào)溫?zé)煔鈸醢逭{(diào)節(jié);鍋爐運(yùn)行方式:帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰,30%90%ECR負(fù)荷段滑壓運(yùn)行,其余負(fù)荷段定壓運(yùn)行; 制粉系統(tǒng):采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺(tái)爐配置6臺(tái)磨煤機(jī),5臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用; 燃燒設(shè)備:采用HT-NR3旋流燃燒器,前后墻布置、對(duì)沖燃燒;每面墻3層,每層4只燃燒器,每只燃燒器都配備

10、有一閥雙槍控制的小出力點(diǎn)火油槍?zhuān)啊⒑髩χ袑痈魅紵髦行倪€配置有大出力的啟動(dòng)油槍?zhuān)辉谌龑尤紵魃戏?,前、后墻各布置了一層燃盡風(fēng)口,以實(shí)現(xiàn)分階段按需送風(fēng)、組織合理的爐內(nèi)氣流結(jié)構(gòu)、防止火焰貼墻、使燃燒完全的目的; 給水調(diào)節(jié):機(jī)組配置2³50%B-MCR汽動(dòng)給水泵和一臺(tái)30%B-MCR容量的電動(dòng)調(diào)速給水泵; 配用汽輪機(jī)旁路系統(tǒng):采用30%B-MCR容量高、低壓串聯(lián)旁路; 鍋爐設(shè)計(jì)最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷:不大于45%B-MCR負(fù)荷;2 汽機(jī)設(shè)備概述 600MW 汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的超臨界、單軸、三缸四排汽、一次中間再熱、凝汽式汽輪機(jī),型號(hào)為N600-24.2/566/566。汽輪機(jī)具有沖動(dòng)

11、式調(diào)節(jié)級(jí)和反動(dòng)式壓力級(jí)的混合型式。共48 級(jí)葉輪,其中高壓缸1+11 級(jí),中壓缸8 級(jí),低壓缸2³2³7 級(jí),具有8 段不調(diào)整抽汽。主蒸汽通過(guò)汽輪機(jī)兩側(cè)的高壓主汽閥-調(diào)節(jié)閥組件進(jìn)入汽輪機(jī),其中高壓進(jìn)汽管兩根接在上缸,兩根接在下缸,分別經(jīng)進(jìn)汽套管連接到高壓缸上。 3 發(fā)電機(jī)設(shè)備概述 3.1 發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng) 600MW 發(fā)電機(jī)為上海電機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的QFSN-600-2 水-氫-氫汽輪發(fā)電機(jī)。定子線(xiàn)圈采用水內(nèi)冷,定子鐵芯及定子端部采用氫外冷,轉(zhuǎn)子采用氫內(nèi)冷。 3.2 發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu) 3.2.1 發(fā)電機(jī)定子鐵芯采用高導(dǎo)磁、低損耗的無(wú)取向冷軋硅鋼板沖制并絕緣疊裝而成,緊固成整體。 3.2.

12、2 發(fā)電機(jī)定子共設(shè)42 槽,每槽設(shè)上、下兩層線(xiàn)棒,線(xiàn)圈由空實(shí)心銅線(xiàn)由1:2 的比例交叉組成線(xiàn)棒。 3.2.3 為保證氫氣的冷卻和防止氫氣外漏,在兩端各設(shè)有兩組氫氣冷卻器和一個(gè)雙流雙環(huán)式密封瓦。 3.3 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng) 3.3.1 600MW 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)采用靜態(tài)自并勵(lì)方式:發(fā)電機(jī)出口勵(lì)磁變(3³ 2300KVA, /0.88KV)經(jīng)勵(lì)磁功率柜整流調(diào)節(jié)后由磁場(chǎng)開(kāi)關(guān)通過(guò)發(fā)電機(jī)集流器送入發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子; 3.3.2 勵(lì)磁調(diào)節(jié)器(ABB UN5000)為雙自動(dòng)通道(內(nèi)含自動(dòng)/手動(dòng))加雙手動(dòng)通道。勵(lì)磁功率柜按(n-1)方式配置,共設(shè)5 柜. 第5章 機(jī)組整體啟動(dòng)4 仿真試驗(yàn)及相關(guān)系統(tǒng)的投入4.1

13、 相關(guān)系統(tǒng)的投入4.1.1 廠(chǎng)用電系統(tǒng)(包括UPS及直流系統(tǒng))運(yùn)行正常;4.1.2 所有具備送電條件的設(shè)備均已送電;4.1.3 投入循環(huán)水系統(tǒng);4.1.4 投入開(kāi)式水系統(tǒng);4.1.5 投入工業(yè)水系統(tǒng);4.1.6 投入儀用氣、廠(chǎng)用氣系統(tǒng);4.1.7 凝結(jié)水補(bǔ)水箱補(bǔ)水;4.1.8 閉式水系統(tǒng)投入;4.1.9 投入汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng);4.1.10 投入發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng);4.1.11 投入發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng);4.1.12 投入內(nèi)冷水系統(tǒng);4.1.13 投入頂軸油系統(tǒng);4.1.14 投入主機(jī)盤(pán)車(chē);4.1.15 凝結(jié)水系統(tǒng)投入并沖洗:4.1.15.1 檢查凝汽器熱井水質(zhì)合格,啟動(dòng)凝泵對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)和除氧器進(jìn)行沖洗;

14、4.1.15.2 開(kāi)啟除氧器至鍋爐疏水?dāng)U容器放水門(mén),投入除氧器水位調(diào)整門(mén)自動(dòng);4.1.15.3 除氧器排水水質(zhì)達(dá)到Fe300ppb,關(guān)閉除氧器至鍋爐疏水?dāng)U容器放水門(mén),開(kāi)啟除氧器至凝汽器放水門(mén),凝結(jié)水系統(tǒng)及除氧器清洗完成,投入凝結(jié)水精處理。4.1.16 投入小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng);4.1.17 投入小機(jī)盤(pán)車(chē);4.1.18 輔汽聯(lián)箱送汽;4.1.19 除氧器清洗完成后,啟動(dòng)除氧器再循環(huán)泵,投入除氧器加熱,準(zhǔn)備向鍋爐上水;4.1.20 鍋爐點(diǎn)火前8小時(shí),通知投入電除塵灰斗、絕緣子加熱和電除塵振打裝置;4.1.21 燃油霧化蒸汽系統(tǒng)進(jìn)行暖管、疏水。5 機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)5.1 鍋爐上水5.1.1 采用凝泵或補(bǔ)水泵上

15、水1) 啟動(dòng)一臺(tái)凝泵或補(bǔ)水泵運(yùn)行;2) 開(kāi)啟凝結(jié)水至鍋爐上水手動(dòng)門(mén)、電動(dòng)門(mén),高加水側(cè)走旁路運(yùn)行,向給水管道及高加水側(cè)注水,調(diào)節(jié)鍋爐給水流量至85t/h左右;5.1.2 采用電泵、汽泵前置泵上水1) 當(dāng)給水泵入口水質(zhì)達(dá)到Fe100ppb,高加水側(cè)走旁路;2) 啟動(dòng)電泵或汽泵前置泵上水,調(diào)節(jié)鍋爐給水流量至夏天8090t/h左右、其他季節(jié)4045t/h;3) 根據(jù)輔汽壓力盡量維持除氧器溫度在80905.3 汽機(jī)送軸封5.3.1 確認(rèn)主機(jī)、小機(jī)盤(pán)車(chē)運(yùn)行(小機(jī)盤(pán)車(chē)非必要條件,但是為防止小機(jī)軸封系統(tǒng)閥門(mén)內(nèi)漏,建議送主機(jī)軸封前小機(jī)應(yīng)在盤(pán)車(chē)狀態(tài));5.3.2 確認(rèn)軸封加熱器水側(cè)投入,有足夠的連續(xù)流量;5.3.

16、3 檢查開(kāi)啟各路軸封供汽調(diào)整門(mén)前、后疏水門(mén)及各軸封進(jìn)口濾網(wǎng)放水門(mén),投入輔汽至軸封供汽調(diào)節(jié)站;5.3.4 稍開(kāi)輔汽至軸封供汽電動(dòng)總門(mén)進(jìn)行軸封暖管;5.3.5 暖管結(jié)束關(guān)閉軸封濾網(wǎng)放水門(mén)及軸封系統(tǒng)所有疏水門(mén),全開(kāi)輔汽至軸封供汽電動(dòng)總門(mén);5.3.6 啟動(dòng)一臺(tái)軸封風(fēng)機(jī)運(yùn)行,一臺(tái)投入備用;5.3.7 低壓軸封汽溫150以上,并有14以上的過(guò)熱度后,開(kāi)啟高、中壓缸軸封進(jìn)汽門(mén)及低壓缸軸封進(jìn)汽門(mén);5.3.8 設(shè)定溫度150,投入低壓軸封減溫水自動(dòng)控制,維持低壓軸封供汽溫度150176。5.4鍋爐點(diǎn)火5.4.1 吹掃結(jié)束,全面檢查點(diǎn)火條件具備,開(kāi)啟燃油進(jìn)油快關(guān)閥、回油電動(dòng)門(mén),檢查燃油壓力正常,燃油霧化蒸汽壓力、

17、溫度自動(dòng)控制正常;5.4.2 投入爐膛煙溫探針;5.4.3 調(diào)整給水流量至402t/h、爐膛負(fù)壓至600Pa、總風(fēng)量調(diào)整至35%;5.4.4 水質(zhì)要求:省煤器進(jìn)口水質(zhì)含鐵量Fe50PPb,分離器出口含鐵量Fe100PPb;5.4.5 聯(lián)系值班員到就地檢查配合,依次啟動(dòng)B12-B34-D12-D34點(diǎn)火油槍?zhuān)?.4.6 檢查點(diǎn)火油槍燃燒良好,依次投入B、D層啟動(dòng)油槍運(yùn)行;5.4.7 點(diǎn)火后投入空預(yù)器連續(xù)吹灰;5.4.8 投入高、低壓旁路自動(dòng),檢查高低旁5.3.7.8 投入高、低壓旁路自動(dòng),檢查高低旁蒸汽轉(zhuǎn)換閥自動(dòng)開(kāi)啟至預(yù)設(shè)的點(diǎn)火開(kāi)度; 5.4.9 調(diào)整燃燒,以不超過(guò)2.0/min、0.056MP

18、a/min的速率升溫升壓; 5.4.10 過(guò)熱蒸汽壓力達(dá)0.2MPa時(shí),關(guān)閉啟動(dòng)分離器后過(guò)熱器空氣門(mén)和過(guò)、再熱器疏水門(mén); 5.4.11 再熱蒸汽壓力達(dá)到0.2MPa時(shí),關(guān)閉再熱器系統(tǒng)空氣門(mén); 5.4.12 投入油槍的過(guò)程中要注意觀(guān)察儲(chǔ)水罐水位,在鍋爐水冷壁汽水膨脹時(shí)要停止投入油槍?zhuān)蛎浗Y(jié)束,儲(chǔ)水罐水位恢復(fù)正常后再投入其它油槍?zhuān)?5.4.13 隨鍋爐的升溫、升壓,檢查高、低壓旁路閥逐漸開(kāi)大; 5.4.14 主汽壓力到8.4MPa,檢查高、低壓旁路控制轉(zhuǎn)入定壓運(yùn)行,全面抄錄鍋爐膨脹指示一次。 第3章 機(jī)組正常運(yùn)行及維護(hù) 1 機(jī)組運(yùn)行方式 1.1 汽輪機(jī)運(yùn)行方式:DEH系統(tǒng)接受汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速、發(fā)電

19、機(jī)功率和高、中壓缸第一級(jí)后壓力三種反饋信號(hào),有OPER AUTO、ATC、REMOTE、AUTOSYNC、TM共5種方式; 1.2 OPER AUTO(操作員自動(dòng)方式):是汽輪機(jī)的主要控制方式,在此方式下,可以投入DEH控制器的所有功能; 1.3 在大范圍轉(zhuǎn)速控制區(qū)域,設(shè)定汽輪發(fā)電機(jī)組的升速率和目標(biāo)轉(zhuǎn)速; 1.4 執(zhí)行TV-IV轉(zhuǎn)換和TV-GV轉(zhuǎn)換; 1.5 在機(jī)組同步并網(wǎng)后,建立負(fù)荷變化率和目標(biāo)負(fù)荷; 1.6 投入或切除壓力反饋回路和功率反饋回路; 1.7 確定在線(xiàn)運(yùn)行的極限。 1.8 ATC(自動(dòng)汽機(jī)控制方式):是一個(gè)隨機(jī)組運(yùn)行而自動(dòng)運(yùn)行的功能程序,一般不會(huì)選擇。 1.9 REMOTE(遠(yuǎn)

20、方遙控方式):在此方式下,DEH的目標(biāo)值和設(shè)定值是DCS系統(tǒng)外給出的信號(hào)。選擇遙控方式必須滿(mǎn)足下列條件: 1.9.1 必須在操作員自動(dòng)方式; 1.9.2 發(fā)電機(jī)必須并網(wǎng)并帶上負(fù)荷; 1.9.3 遙控信號(hào)必須有效; 1.9.4 遙控允許接點(diǎn)必須閉合。 2 機(jī)組協(xié)調(diào)控制方式 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)的任務(wù)是:在保證機(jī)組安全的前提下盡快響應(yīng)調(diào)度的負(fù)荷變化要求,并使機(jī)組經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定地運(yùn)行。協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)主要通過(guò)鍋爐燃燒率和汽機(jī)調(diào)門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)組負(fù)荷和主蒸汽壓力。機(jī)組負(fù)荷應(yīng)能快速跟隨負(fù)荷指令,并保持主蒸汽壓力在允許的范圍。選擇協(xié)調(diào)控制方式的目的就是在保證壓力穩(wěn)定的前提下盡最大可能滿(mǎn)足電網(wǎng)對(duì)負(fù)荷的要求。 協(xié)調(diào)控制系

21、統(tǒng)廣義上應(yīng)包括機(jī)組所有的調(diào)節(jié),狹義上指以鍋爐指令和汽機(jī)指令為調(diào)節(jié)量,以電負(fù)荷和主蒸汽壓力為被調(diào)量,組成的聯(lián)合調(diào)節(jié)系統(tǒng),它有以下幾種主要方式。 2.1 機(jī)跟爐方式(方式) 機(jī)跟爐方式下,主蒸汽壓力由汽機(jī)指令(調(diào)門(mén))調(diào)節(jié),機(jī)組負(fù)荷由鍋爐指令(燃燒率)調(diào)節(jié),這種方式主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好,但負(fù)荷調(diào)節(jié)性能差,負(fù)荷的響應(yīng)延遲大,負(fù)荷的波動(dòng)大。這種方式對(duì)機(jī)組比較有利,但不能滿(mǎn)足電網(wǎng)的負(fù)荷控制要求。6.2.1 機(jī)跟爐方式(方式) 機(jī)跟爐方式下,主蒸汽壓力由汽機(jī)指令(調(diào)門(mén))調(diào)節(jié),機(jī)組負(fù)荷由鍋爐指令(燃燒率)調(diào)節(jié),這種方式主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好,但負(fù)荷調(diào)節(jié)性能差,負(fù)荷的響應(yīng)延遲大,負(fù)荷的波動(dòng)大。這種方式

22、對(duì)機(jī)組比較有利,但不能滿(mǎn)足電網(wǎng)的負(fù)荷控制要求。 2.2 爐跟機(jī)方式(方式) 爐跟機(jī)方式下,主蒸汽壓力由鍋爐指令(燃燒率)調(diào)節(jié),機(jī)組負(fù)荷由汽機(jī)指令(調(diào)門(mén))調(diào)節(jié)。這種方式機(jī)組負(fù)荷的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好,但主蒸汽壓力調(diào)節(jié)性能差,主蒸汽壓力的波動(dòng)大。這種方式對(duì)電網(wǎng)比較有利,但相對(duì)而言不利于機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。 2.3 協(xié)調(diào)方式 協(xié)調(diào)方式下,汽機(jī)指令和鍋爐指令隨負(fù)荷指令協(xié)同變化,使機(jī)組有較好的負(fù)荷響應(yīng)性能,并且保證主蒸汽壓力在允許的安全范圍內(nèi),其負(fù)荷和主蒸汽壓力調(diào)節(jié)品質(zhì)介于機(jī)跟爐和爐跟機(jī)二種方式之間。6.2.1 機(jī)跟爐方式(方式) 機(jī)跟爐方式下,主蒸汽壓力由汽機(jī)指令(調(diào)門(mén))調(diào)節(jié),機(jī)組負(fù)荷由鍋爐指令(燃燒率)

23、調(diào)節(jié),這種方式主蒸汽壓力的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好,但負(fù)荷調(diào)節(jié)性能差,負(fù)荷的響應(yīng)延遲大,負(fù)荷的波動(dòng)大。這種方式對(duì)機(jī)組比較有利,但不能滿(mǎn)足電網(wǎng)的負(fù)荷控制要求。 2.4 爐跟機(jī)方式(方式) 爐跟機(jī)方式下,主蒸汽壓力由鍋爐指令(燃燒率)調(diào)節(jié),機(jī)組負(fù)荷由汽機(jī)指令(調(diào)門(mén))調(diào)節(jié)。這種方式機(jī)組負(fù)荷的調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好,但主蒸汽壓力調(diào)節(jié)性能差,主蒸汽壓力的波動(dòng)大。這種方式對(duì)電網(wǎng)比較有利,但相對(duì)而言不利于機(jī)組的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。 3 負(fù)荷調(diào)整 3.1 在機(jī)爐協(xié)調(diào)控制模式下,負(fù)荷指令由值班員根據(jù)值長(zhǎng)升(降)負(fù)荷命令手動(dòng)輸入; 3.2 如投入AGC方式,則機(jī)組負(fù)荷指令受調(diào)度控制; 3.3 變負(fù)荷過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)沿程汽水、風(fēng)、煙溫度及

24、受熱面壁溫監(jiān)視,檢查燃燒、風(fēng)量、給水、汽溫、汽壓等自動(dòng)調(diào)節(jié)正常,必要時(shí)手動(dòng)干預(yù)配合負(fù)荷變化; 3.4 如采用手動(dòng)方式調(diào)整機(jī)組負(fù)荷,應(yīng)注意風(fēng)、煤、水的加減幅度不要過(guò)大,負(fù)荷變化幅度超過(guò)50MW時(shí),應(yīng)小幅度、多次數(shù)地分階段操作; 3.5 正常運(yùn)行調(diào)整的升、降負(fù)荷的速率不應(yīng)超過(guò)10MW/min,達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷后全面檢查機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)是否正常; 3.6 如果加負(fù)荷時(shí)磨煤機(jī)裕量不足,應(yīng)及時(shí)增啟制粉系統(tǒng); 3.7 若減負(fù)荷后運(yùn)行磨煤機(jī)平均煤量可能低到25t/h以下時(shí),要根據(jù)機(jī)組帶低負(fù)荷時(shí)間的長(zhǎng)短選擇停止一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行或啟動(dòng)點(diǎn)火油槍助燃。 第4章 機(jī)組停運(yùn) 1 機(jī)組停運(yùn)前的準(zhǔn)備 1.1 值長(zhǎng)接到停機(jī)命令并明確停機(jī)的原因、時(shí)間、方式后,應(yīng)通知各相關(guān)部門(mén)及各崗位做好停機(jī)前的準(zhǔn)備及工作安排; 1.2 各崗位值班人員對(duì)所屬設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)設(shè)備缺陷進(jìn)行記錄登記,準(zhǔn)備好機(jī)組停運(yùn)的有關(guān)操作票; 1.3 做好輔汽、軸封及除氧器汽源切換的準(zhǔn)備工作,使切換具備條件; 1.4 高、低壓旁路暖管備用,確認(rèn)低壓旁路暖管閥門(mén)在適當(dāng)開(kāi)度; 1.5 對(duì)爐前燃油系統(tǒng)全面檢查一次,確認(rèn)系統(tǒng)備用良好,對(duì)油霧化蒸汽系統(tǒng)充分疏水; 1.6 停爐前應(yīng)對(duì)鍋爐受熱面(包括空預(yù)器)全面吹灰一次; 1.7 分別進(jìn)行主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵、直流潤(rùn)滑油泵、氫密封油備用泵、空側(cè)直流密封油泵、頂軸油泵、盤(pán)車(chē)電機(jī)、小機(jī)直流油泵、盤(pán)車(chē)電機(jī)試轉(zhuǎn),檢查

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