年產(chǎn)6000萬(wàn)塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告書(shū)

1、.年產(chǎn)6000萬(wàn)塊粉煤灰蒸壓磚生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告書(shū) 目 錄一、 前言 2二、 項(xiàng)目概況 3三、 項(xiàng)目規(guī)模 3四、 產(chǎn)品品種及規(guī)格 4五、 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5六、 原材料質(zhì)量要求 5七、 建廠條件 5八、 原材料配比、主要原材料消耗量及儲(chǔ)存量 6九、 工作制度 6十、 生產(chǎn)工藝流程圖 7十一、工藝過(guò)程簡(jiǎn)述 8十二、工藝設(shè)備清單 9十三、項(xiàng)目投資估算 10十四、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 11十五、成本核算及效益分析 12一、前 言在我國(guó)每年使用傳統(tǒng)粘土燒結(jié)磚約6000億塊，毀田78萬(wàn)畝，國(guó)家已明文規(guī)定2002年11月后在170多個(gè)大中城市中禁止使用粘土磚。同時(shí)，粉煤灰是火力電廠排出的量大面廣尚未充分

2、利用的資源。我國(guó)粉煤灰的排放量伴隨著煤炭和電力工業(yè)的發(fā)展而同步增加，1990年粉煤灰排放量達(dá)8000×104噸。目前，全國(guó)每年有50%粉煤灰存放在貯灰場(chǎng)，有20%流入河流、湖泊。據(jù)了解，我國(guó)每年還有近5000×104噸的粉煤灰得不到處理，累計(jì)堆放5億多噸，占地24萬(wàn)多畝，粉煤灰受風(fēng)力的剝離作用揚(yáng)入大氣，造成空氣污染，灰粉滲引入河流、湖泊會(huì)造成地面水污染和河道淤塞。因此，使用粉煤灰制磚是利國(guó)利民的大好事。國(guó)家六部委曾先后二次專文下發(fā)粉煤灰綜合利用管理辦法，對(duì)保護(hù)土地資源、推進(jìn)粉煤灰綜合利用做出了規(guī)范化的規(guī)定，中共中央國(guó)務(wù)院近期發(fā)出的關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)土地管理，切實(shí)保護(hù)耕地的通知中

3、再次強(qiáng)調(diào)發(fā)展新型建材以取代粘土磚，各?。ㄊ校┳灾螀^(qū)對(duì)于利用粉煤灰制磚的優(yōu)惠政策更是相繼爭(zhēng)先出臺(tái)。僅以國(guó)家有關(guān)部門政策規(guī)定為例，不但進(jìn)一步明確和強(qiáng)調(diào)了所得稅、增值稅減免規(guī)定，而且對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)方和使用方將固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅降至零，對(duì)土地使用稅和城市設(shè)施配套費(fèi)進(jìn)行減免，要求對(duì)利廢者金融部門予以優(yōu)先貸款，排渣單位不準(zhǔn)收取費(fèi)用。早在50年代，我國(guó)即有人從事利用粉煤灰制造建材的研究，其中粉煤灰磚的制造方法和工藝，主要有如下幾種工藝：1、粉煤灰燒結(jié)磚：將一定量粉煤灰摻入粘土中制成磚坯，然后燒結(jié)成型，其優(yōu)點(diǎn)是利用一定量的粉煤灰和利用了粉煤灰中的剩余可燃物；其缺點(diǎn)是磚的主要成份還是粘土，同時(shí)仍要用煤炭進(jìn)行燒結(jié)

4、。2、粉煤灰水泥磚：該工藝采用粉煤灰加一定量的水泥和骨料（河沙、礦渣和碎石）經(jīng)成型后，在常溫下自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到預(yù)期標(biāo)號(hào)。其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少，已完全不需粘土和燒結(jié)。但其缺點(diǎn)也非常突出，生產(chǎn)成本太高（水泥費(fèi)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間太長(zhǎng)（最低凝固期21天），生產(chǎn)效率太低，工廠占地大。3、粉煤灰蒸養(yǎng)磚、蒸壓磚：該工藝制磚，其主原材料為粉煤灰，摻量可高達(dá)70%，添加10-15%石灰，河砂及少量石膏，壓制成型，在常壓下（或高溫高壓）蒸氣養(yǎng)護(hù)。該工藝機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)速度快，養(yǎng)護(hù)周期短，產(chǎn)量大，產(chǎn)品強(qiáng)度高。采用高噸位的自動(dòng)壓磚機(jī)高壓壓制成型，使磚坯具有較高密實(shí)度和初始強(qiáng)度，產(chǎn)品成品率高、外觀質(zhì)量好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。由

5、于主要原料為粉煤灰，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，使得產(chǎn)品材料成本低、人工成本低、產(chǎn)品總成本比燒結(jié)粘土磚低，因此粉煤灰磚的產(chǎn)品真正具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。二、項(xiàng) 目 概 況綜上所述，綜合利用粉煤灰制磚，其工藝有多種方法，但都存在一定的局限性。不論采用那種工藝生產(chǎn)粉煤灰磚、粉煤灰摻量比例、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本，這些都是非常重要的指標(biāo)，而國(guó)內(nèi)目前粉煤灰磚的生產(chǎn)大部分都存在粉煤灰摻量少、工藝裝備落后、配套差、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。比如國(guó)內(nèi)目前粉煤灰磚壓磚機(jī)大部分還是采用老式8孔或16孔磚機(jī)，其壓力低、生產(chǎn)效率低、成品率低、產(chǎn)量小、控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單、可靠性差，滿足不了大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的需要。而國(guó)內(nèi)引進(jìn)自動(dòng)粉煤灰磚

6、壓機(jī)，僅為600噸級(jí)，一次壓制標(biāo)磚22塊（或空心磚10塊），單臺(tái)機(jī)年產(chǎn)可達(dá)4000萬(wàn)塊標(biāo)磚，但設(shè)備投資大，每臺(tái)壓機(jī)售價(jià)高達(dá)800多萬(wàn)元人民幣。造成生產(chǎn)線投資過(guò)大，產(chǎn)品生產(chǎn)投資回收期很長(zhǎng)，回報(bào)效益差。福建海源建自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司是生產(chǎn)自動(dòng)壓磚機(jī)的專業(yè)公司，已有近10年制造壓機(jī)的歷史，開(kāi)發(fā)的1000噸至3600噸的壓機(jī)始終為國(guó)內(nèi)最早、技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)同步、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率名列前茅，生產(chǎn)的壓機(jī)不但技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品均經(jīng)用戶長(zhǎng)年累月的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)，而且使用可靠性不低于國(guó)外最先進(jìn)的壓機(jī)。眾所周知，研制開(kāi)發(fā)綜合利用粉煤灰及各種工業(yè)廢渣，生產(chǎn)新型墻體材料的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備是符合國(guó)家發(fā)展新型墻體材料的技術(shù)路

7、線和產(chǎn)業(yè)政策。福建海源自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司近年來(lái)通過(guò)消化吸收國(guó)外墻體磚壓機(jī)的核心技術(shù)，并與國(guó)內(nèi)權(quán)威科研機(jī)構(gòu)合作，以權(quán)威科研單位的制磚新工藝、新技術(shù)為依托，研制開(kāi)發(fā)了國(guó)內(nèi)首條HF系列千噸全自動(dòng)液壓墻體磚壓機(jī)及年產(chǎn)5000萬(wàn)塊標(biāo)磚配套生產(chǎn)線裝備，在武漢新世紀(jì)墻材有限公司投入生產(chǎn)，經(jīng)五年多時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，機(jī)組運(yùn)行正常，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)效果。該機(jī)組主機(jī)為1000噸級(jí)液壓磚機(jī)，可一次壓制標(biāo)磚32塊（空心磚16塊），單臺(tái)可年產(chǎn)5000萬(wàn)塊標(biāo)磚（空心磚8萬(wàn)立方米），通過(guò)更換具、可生產(chǎn)不同規(guī)格各種墻體磚和地磚。單臺(tái)壓機(jī)售價(jià)僅是進(jìn)口壓機(jī)的三分之一價(jià)格不到。因此，該生產(chǎn)線的投產(chǎn)，不但填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大噸位液壓

8、制磚磚機(jī)的空白，而且以投資少、自動(dòng)化程度高、制品質(zhì)量好、成本低等特點(diǎn)，將大力推動(dòng)國(guó)內(nèi)新型墻體磚生產(chǎn)的進(jìn)步，給行業(yè)非粘土磚的生產(chǎn)帶來(lái)一場(chǎng)新技術(shù)革命。三、項(xiàng) 目 規(guī) 模年產(chǎn)6000萬(wàn)塊粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚（9萬(wàn)立方米）空心砌塊和非粘土類磚。四、產(chǎn)品品種及規(guī)格240×115×53mm標(biāo)準(zhǔn)磚 240×115×90mm空心磚（半盲孔） 孔洞率 25240×115×115mm空心磚（半盲孔） 孔洞率 25強(qiáng)度等級(jí)100*（10Mpa），150*（15Mpa），200*（20Mpa）五、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品執(zhí)行建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC239-2001粉煤灰磚5.1、強(qiáng)

9、度與抗凍性強(qiáng)度級(jí)別平均強(qiáng)度指標(biāo)抗凍性指標(biāo)抗壓強(qiáng)度（Mpa）抗折強(qiáng)度（Mpa）抗壓強(qiáng)度（Mpa）磚的干質(zhì)量損失%2020416215153.212210102.5825.2、干燥收縮干燥收縮值：優(yōu)等品0.60mm/m，一等品0.65mm/m，合格品0.75mm/m。六、原材料質(zhì)量要求6.1、粉煤灰：粉煤灰應(yīng)符合JC/T409-1996硅酸鹽建筑制品用粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)，其中：SiO2不小于40% Al2O31535% SO3不大于2% 燒失量不大于15%細(xì)度0.045mm方孔篩篩余量不大于45%。粉煤灰的放射性應(yīng)符合GB6763的規(guī)定。6.2、生石灰：應(yīng)符合JC/T621-1996硅酸鹽建筑制品用生石灰

10、標(biāo)準(zhǔn)，CaO+MgO75% MgO5% CO25%6.3、砂：應(yīng)符合JC/T622-1996硅酸鹽建筑制品用砂標(biāo)準(zhǔn)，要求中粗砂，無(wú)雜物七、建 廠 條 件7.1、工廠占地：2.5公頃7.2、供電：600kVA7.3、供水：3噸/小時(shí)7.4、供氣（蒸汽）：自備4 t鍋爐或取之熱電廠八、原料配比、主要原材料消耗量8.1 主要原材料配比 (未考慮摻爐渣 )粉煤灰砂石灰 =702010以上配比隨產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)及原材料實(shí)際情況可進(jìn)行調(diào)整（爐渣可替代骨料使用）8.2 主要原材料消耗量序號(hào)原材料名稱小時(shí)用量(t)班用量 (t)日用量 (t)年用量 (t)123粉煤灰砂石灰13.573.881.9494.9827

11、.1313.57284.9381.4140.70854802442012210九、工作制度三班制連續(xù)周生產(chǎn)，每年工作日300天，一日三班，攪拌機(jī)處每班7.0小時(shí)，壓磚機(jī)處每班工作7.5小時(shí)，全年工作時(shí)數(shù)6750小時(shí)。各工段班次如下：序號(hào)工 段班/日1234破 碎粉 磨配料及攪拌消化、壓制及蒸護(hù)1333十、生產(chǎn)工藝流程圖石灰塊 粉煤灰?guī)?砂 水受料斗 破拱料斗 儲(chǔ)料斗 顎式破碎機(jī) 皮帶秤 斗式提升機(jī) 皮帶輸送機(jī)石灰倉(cāng)振動(dòng)給料機(jī) 球磨機(jī) 集料斗 螺旋輸送機(jī) 螺旋輸送機(jī)斗式提升機(jī) 爬 斗 計(jì)量斗石灰倉(cāng) 計(jì)量秤斗 管道泵螺旋給料機(jī)計(jì)量斗 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)皮帶機(jī) 消化倉(cāng) 水 皮帶輸送機(jī)輪碾機(jī) 皮帶機(jī)

12、全自動(dòng)液壓磚機(jī) 碼坯機(jī) 蒸壓小車 蒸壓釜 成品叉車成品堆場(chǎng)十一、工藝過(guò)程簡(jiǎn)述11.1 原材料儲(chǔ)存及混合料制備11.1.1 生石灰塊狀生石灰由自卸汽車運(yùn)入廠內(nèi)倒入破碎機(jī)受料斗，由一臺(tái)顎式破碎機(jī)破碎成粒徑25mm的石灰顆粒，經(jīng)斗式提升機(jī)送入生石灰?guī)靸?nèi)儲(chǔ)存。庫(kù)內(nèi)的石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)定量向球磨機(jī)送料制備成石灰粉，當(dāng)物料細(xì)度達(dá)到35004000cm2/g后，經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送至配料樓旁石灰粉倉(cāng)中儲(chǔ)存待用。11.1.2砂砂由汽車運(yùn)入廠倒放在堆棚內(nèi)，由鏟車倒入骨料配料機(jī)儲(chǔ)料斗中儲(chǔ)存待用。11.1.3粉煤灰粉煤灰采用干粉煤灰由散裝汽車運(yùn)入廠內(nèi)，氣力輸送至粉煤灰?guī)靸?chǔ)存待用，或者采用濕粉煤灰由皮帶輸送機(jī)

13、送至廠堆棚內(nèi)貯存待用。11.2配料攪拌工段儲(chǔ)存在兩斗配料機(jī)儲(chǔ)料斗內(nèi)的粗、細(xì)砂原料，經(jīng)各自皮帶機(jī)送入計(jì)量秤斗累計(jì)計(jì)量后由皮帶輸送機(jī)送自攪拌機(jī)爬斗內(nèi)待用，儲(chǔ)存在配料樓旁膠結(jié)料倉(cāng)的粉料和粉煤灰?guī)靸?nèi)的粉煤灰，按照配比要求由螺旋輸送機(jī)給料，經(jīng)計(jì)量秤斗計(jì)量后待用。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)按加入爬斗內(nèi)物料、粉煤灰計(jì)量秤、膠結(jié)料計(jì)量秤、水計(jì)量秤的順序依次卸入雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，經(jīng)強(qiáng)制式攪拌后，混合料送入消化倉(cāng)，消化時(shí)間約23小時(shí)。消化好的混合料再通過(guò)輪碾機(jī)碾壓混拌，經(jīng)混拌后的混合料用皮帶機(jī)送入成型機(jī)受料斗。11.3磚坯成型成型機(jī)受料斗將混合料喂入壓機(jī)模具，經(jīng)壓制成為砌塊，每次成型38塊，成型周期約1316秒，磚坯經(jīng)壓機(jī)傳送

14、皮帶機(jī)送至碼垛機(jī)，由碼垛機(jī)將磚坯碼放在蒸壓小車上，每車碼放1976塊。11.4 蒸壓養(yǎng)護(hù)碼好磚坯的蒸壓小車由擺渡車移至釜前編組軌道，擺渡車頂推機(jī)構(gòu)將蒸養(yǎng)小車頂至蒸壓釜前軌道，軌道上停放26輛蒸壓小車后再由釜后移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。小車進(jìn)去后關(guān)好釜門，開(kāi)啟真空泵約0.5小時(shí)以排除釜內(nèi)空氣，再送入飽和蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)制度為：升壓2.5小時(shí)，恒壓7.0小時(shí)（恒壓壓力為1.11.3MPa，溫度約188），降壓約1.5小時(shí)，整個(gè)養(yǎng)護(hù)周期包括進(jìn)出釜時(shí)間共計(jì)12小時(shí)。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后由卷?yè)P(yáng)機(jī)將蒸壓小車連同制品拉出至釜后軌道上，再通過(guò)成品叉車將蒸養(yǎng)車上的磚碼放到成品堆場(chǎng)上，蒸養(yǎng)小車返回碼坯機(jī)重復(fù)使

15、用。 十二、工藝設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1顎式破碎機(jī)PEX250×750顎式破碎機(jī)電機(jī)功率 30 kW臺(tái)12斗式提升機(jī)TD315sh-Y15Y180-29.02m電機(jī)功率 15 kW臺(tái)13球磨機(jī)1.2×4.5m球磨機(jī)電機(jī)功率 45 kW臺(tái)14斗式提升機(jī)TD315zh-Y11Y180-21.52m電機(jī)功率 11 kW臺(tái)15兩斗配料系統(tǒng)皮帶輸送機(jī) 一臺(tái)總電機(jī)功率 11 kW套16雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS2000雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌功率 30×2 kW上料爬斗電機(jī)功率 22 kW臺(tái)17皮帶輸送機(jī)帶寬 800 mm電機(jī)功率 3 kW臺(tái)18皮帶輸送機(jī)帶寬 500

16、 mm電機(jī)功率 11 kW臺(tái)19消化倉(cāng)連續(xù)消化倉(cāng)3500電機(jī)功率 5.5×2 kW臺(tái)110皮帶輸送機(jī)帶寬 800 mm電機(jī)功率 3 kW臺(tái)111輪碾機(jī)XLH2000型輪碾機(jī)電機(jī)功率 45 kW臺(tái)112皮帶輸送機(jī)帶寬 650 mm電機(jī)功率 5.5 kW臺(tái)113HF1280液壓磚機(jī)其中：液壓壓機(jī)總功率121.9 kW JPC150A磚坯進(jìn)給機(jī)電機(jī)功率 1.5 kWJZS145皮帶輸送機(jī)電機(jī)功率 0.75 kWMD76碼垛機(jī) 9.5 kW套114模具套115蒸壓小車輛10416載重?cái)[渡車BC750擺渡車電機(jī)功率 4.1 kW臺(tái)117蒸壓釜2.5×33.8 m蒸壓釜臺(tái)218固定式卷

17、揚(yáng)機(jī)5 t固定式卷?yè)P(yáng)機(jī) 電機(jī)功率 11 kW臺(tái)119收塵設(shè)備臺(tái)3十三、項(xiàng)目投資估算13.1設(shè)備工程： 設(shè)備估價(jià) 890萬(wàn)元、 設(shè)備安裝 55萬(wàn)元小 計(jì)：945萬(wàn)元13.2土建工程： 廠房建筑面積約1600 m2 128萬(wàn)元13.3供 電： 變電所及車間供配電 55萬(wàn)元13.4供 汽： 4噸鍋爐及配套設(shè)備 65萬(wàn)元13.5其它（不可預(yù)見(jiàn)）： 50萬(wàn)元13.6 15項(xiàng)合計(jì)項(xiàng)目估算投資 1243萬(wàn)元十四、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)內(nèi)容單位指標(biāo)值一產(chǎn)品綱領(lǐng)1.產(chǎn)品名稱2.建設(shè)規(guī)模萬(wàn)塊蒸壓粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)磚6000二工作制度每天三班連續(xù)生產(chǎn),工作22.5小時(shí)，年工作300天。三主要原材料1. 粉煤灰2. 砂3. 生石灰噸/年噸/年噸/年854802442012210四年運(yùn)輸量1. 運(yùn)入原料2. 運(yùn)出產(chǎn)品噸/年噸/年122110132000五全廠裝機(jī)容量kW600七年耗電量萬(wàn)度190八年耗汽量噸18360九每日總用水量m366（不含鍋爐用水、壓機(jī)、球磨機(jī)冷卻水）十單班生產(chǎn)工人人10十一總用地面積 公頃2.5建筑面積 m22000堆場(chǎng)占地面積 m24000十二工程投資萬(wàn)元1243十五、成本核算及效益分析15.1 成本核算標(biāo)磚：2.20千克/塊240 mm×115 mm×53mm配比：粉煤灰:砂:石灰=70:20:10項(xiàng)目：配比單價(jià)年消耗量單位成