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文檔簡介
1、鋼構(gòu)造安裝驗(yàn)收規(guī)X一、總那么根本規(guī)定二、原材料及成品進(jìn)場1、一般規(guī)定2鋼材3、焊接材料4、其他三、鋼構(gòu)造焊接工程1、一般規(guī)定2鋼構(gòu)件焊接工程四、鋼構(gòu)件組裝工程1、一般規(guī)定2、焊接H型鋼3、組裝4、端部銑平及安裝焊縫坡口5、鋼構(gòu)件外形尺寸五、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1、一般規(guī)定2、預(yù)拼裝六、單層鋼構(gòu)造安裝工程1、一般規(guī)定2根底和支承面3、安裝和校正七、多層及高層鋼構(gòu)造安裝工程1、一般規(guī)定2根底和支承面3、安裝和校正八、鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝工程1、一般規(guī)定2支承面頂板和支承墊塊3、總拼與安裝九、鋼構(gòu)造涂裝工程1、一般規(guī)定2鋼構(gòu)造防腐涂料涂裝3、鋼構(gòu)造防火涂料涂裝附錄A焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)附錄B鋼構(gòu)造安裝的允許偏差一
2、、總那么1、概述1.1、為加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,保證鋼構(gòu)造工程質(zhì)量制定本規(guī)X1.2本規(guī)X適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等 鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。1.3鋼構(gòu)造工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)X的規(guī)定。1.4本規(guī)X應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB 50300 配套使用。1.5鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)X的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、根本規(guī)定2.1、鋼構(gòu)造工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼構(gòu)造工程施工資質(zhì),施工現(xiàn)場質(zhì)量 管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量
3、控制及檢驗(yàn)制度 ,施工現(xiàn)場 應(yīng)有經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。2.2鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器 具。2.3鋼構(gòu)造工程應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展施工質(zhì)量控制:1采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)展進(jìn)場驗(yàn)收。凡涉及平安、功能的原材料及 成品應(yīng)按本規(guī)X規(guī)定進(jìn)展復(fù)驗(yàn),并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建立單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見證取 樣、送樣;2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展質(zhì)量控制,每道工序完成后,應(yīng)進(jìn)展檢查;3相關(guān)各專業(yè)工種之間,應(yīng)進(jìn)展交接檢驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理工程師(建立單位技術(shù) 負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。2.4鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢根底上,按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程
4、進(jìn)展。鋼構(gòu)造分部(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB 50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼構(gòu)造分 項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或假設(shè)干檢驗(yàn)批組成,各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)X的規(guī)定進(jìn)展 劃分。2.5分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定 :1主控工程必須符合本規(guī)X合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;2一般工程其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合本規(guī)X合格質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的要求,且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍。3質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。2.6分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定:1分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī) X合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);2分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記
5、錄應(yīng)完整。2.7、當(dāng)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量不符合本規(guī) X要求時(shí),應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展處理: 1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批,應(yīng)重新進(jìn)展驗(yàn)收;2經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠到達(dá)設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批,應(yīng)予以驗(yàn)收;3經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn) 可能夠滿足構(gòu)造平安和使用功能的檢驗(yàn)批,可予以驗(yàn)收;4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足平安使用 要求,可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)展驗(yàn)收。2.8通過返修或加固處理仍不能滿足平安使用要求的鋼構(gòu)造分部工程,嚴(yán)禁驗(yàn)收二、原材料及成品進(jìn)場1、一般規(guī)定1.1、本章適用于進(jìn)入鋼構(gòu)造各分項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場的主要材料、零(
6、部)件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進(jìn)場驗(yàn)收。1.2進(jìn)場驗(yàn)收的檢驗(yàn)批原那么上應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致,也可以根據(jù)工 程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批。2、鋼材I主控工程鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口 鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。n 一般工程2.3鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查 5處。檢驗(yàn)方法用游標(biāo)卡尺量測。2.4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的型鋼抽查 5處。檢驗(yàn)方法用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測
7、。2.5鋼材的外表外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合以下規(guī)定:1當(dāng)鋼材的外表有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù) 允許偏差值的1/2;2鋼材外表的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) ?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?GB 8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上;3鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3、焊接材料I主控工程3.1、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。3.2重要鋼構(gòu)造采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)展抽樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合
8、現(xiàn)行國家 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。n 一般工程3.3焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?圓柱頭焊釘?GBI0433中的規(guī)定。檢查數(shù)量:按量抽查1%且不應(yīng)少于10套。檢驗(yàn)方法用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測。3.4焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量:按量抽查1%且不應(yīng)少于10包。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。word.zl4、其他I主控工程4.1、鋼構(gòu)造用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.2、鋼構(gòu)造工程所涉及到的其他特殊
9、材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn) 行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。三、鋼構(gòu)件焊接工程I主控工程3.1、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ 81的規(guī)定。焊條、焊劑、 藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)展烘焙 和存放。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。3.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格工 程及其認(rèn)可X圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證及其認(rèn)可
10、X圍、有效期。3.3施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等 , 應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評定報(bào)告。3.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)展內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷 方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)家岡焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法?GB11345或 ?岡熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)?GB3323的規(guī)定。焊接球 節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、丫形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) ? 旱接
11、球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探 傷方法及質(zhì)量分級(jí)法?J/T 3034.1 ?螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量 分級(jí)法?J/T3034.2 ?建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程?JGJ 81的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。表3.4 一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺評定等級(jí)n陷超聲檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)波探傷探傷比例100%20%內(nèi)部缺評定等級(jí)n陷射線探傷檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注:探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原那么確定:(1) 對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長度應(yīng)不
12、小于200mm當(dāng)焊縫長度缺 乏200mm時(shí),應(yīng)對整條焊縫進(jìn)展探傷;(2) 對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長度應(yīng)不 小于200mm并應(yīng)不少于1條焊縫。3.5 T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(5.2.5a、b、c);設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件 的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2(5.2.5d),且不應(yīng)大于10m m。焊腳尺寸 的允許偏差為04mm。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查 伺類焊縫抽查10%且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,用焊縫量規(guī)抽查測量。3.6焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、
13、二級(jí)焊縫不得有外表氣孔、 夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮 等缺陷。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫 按條數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)存在疑義時(shí),采用滲 透或磁粉探傷檢查。n 一般工程3.7、對于需要進(jìn)展焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng) 符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn) 展,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按
14、每25mm板厚1h確定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。3.8二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī) X附錄A中表A.0.1的規(guī)定。 三級(jí)對接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每一類型焊縫 按條數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于1條;每條檢查1處,總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。5.9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī) X附錄A中表A.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按條 數(shù)各抽查5%但不應(yīng)少于1條;每條檢查1處總、抽查數(shù)
15、不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法用焊縫量規(guī)檢查。3.10焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得 在其外表留下切痕。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3.11、焊縫感觀應(yīng)到達(dá):外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與根本金屬間 過渡較平滑,焊渣和飛濺物根本去除干凈。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件;被抽查構(gòu)件中,每種焊縫按數(shù) 量各抽查5%,總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。四、鋼構(gòu)件組裝工程本章適用于鋼構(gòu)造制作中構(gòu)件組裝的質(zhì)量驗(yàn)收。鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼構(gòu)造制作工程檢驗(yàn)批的劃分原那么劃分為一個(gè)或假 設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。1、焊接
16、H型鋼I 一般工程1.1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300m m長度不應(yīng)小于600mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查。1.2焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合本規(guī) X附錄C中表C.0.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。2、組裝I主控工程2.1、吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:構(gòu)件直立,在兩端支承后,用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。n 一般工程2.2焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī) X附錄C中表C.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)
17、抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法用鋼尺檢驗(yàn)。2.3頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量:按接觸面的數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法用0.3mm塞尺檢查,其塞入面積應(yīng)小于25%邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。2.4桁架構(gòu)造桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0m m允許偏差不得大于4.0mm.檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè),每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%, 且不應(yīng)少于節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。3、端部銑平及安裝焊縫坡口 I主控工程3.1、端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表 3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按銑平面數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。表3.
18、1端部銑平的允許偏差(mm)工程允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度± 2.0兩端銑平時(shí)零件長度± 0.5銑平面的平面度0.3銑平面對軸線的垂直度l/1500n 一般工程3.2安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表 3.2的規(guī)定檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法用焊縫量規(guī)檢查。表3.2安裝焊縫坡口的允許偏差工程允許偏差坡口角度± 5°鈍邊± 1.0mm3.3外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4、鋼構(gòu)件外形尺寸I主控工程4.1、鋼構(gòu)件外形尺寸主控工程的允許偏差應(yīng)符合表 8.5.1的規(guī)定 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法用
19、鋼尺檢查。表4.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控工程的允許偏差(mm)工程允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)外表至第一個(gè)安裝孔距離± 1.0多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離± 1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離± 3.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸± 3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢咼l/1000,且不應(yīng)大10.0n 一般工程4.2鋼構(gòu)件外形尺寸一般工程的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)X附錄C中表C.0.3表C.0.9的規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:見本規(guī)X附錄C中表C.0.3-表 C.0.Q五、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程1、
20、一般規(guī)定1.1、本章適用于鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。1.2鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程可按鋼構(gòu)造制作工程檢驗(yàn)批的劃分原那么劃分為一個(gè)或假設(shè)干個(gè)檢驗(yàn)批。1.3預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測量找平,檢查時(shí)應(yīng)撤除全部臨時(shí)固定和 拉緊裝置。1.4進(jìn)展預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)X合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。2、預(yù)拼裝I主控工程2.1、高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進(jìn)展檢查,并應(yīng)符 合以下規(guī)定:1當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí),每組孔的通過率不應(yīng)小于2當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大 0.3mm的試孔器檢查時(shí),通過率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:采用試孔器檢查
21、。n 一般工程2.2預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī) X附錄D表D的規(guī)定。檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:見本規(guī)X附錄D表D。六、單層鋼構(gòu)造安裝工程1、一般規(guī)定1.1、本章適用于單層鋼構(gòu)造的主體構(gòu)造、地下鋼構(gòu)造、檁條及墻架等次要 構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。1.2單層鋼構(gòu)造安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個(gè)或假設(shè) 干個(gè)檢驗(yàn)批。地下鋼構(gòu)造可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。1.3鋼構(gòu)造安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的根底上進(jìn)展驗(yàn)收。1.4安裝的測量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等,應(yīng)在安裝前進(jìn)展工藝試驗(yàn)或評定,并應(yīng)在此
22、根底上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。1.5安裝偏差的檢測,應(yīng)在構(gòu)造形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)展。1.6安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載,施工荷載和冰雪荷載 等嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。1.7、在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時(shí)對柱底板和根底頂面的空隙進(jìn)展細(xì)石混 凝土、灌漿料等二次澆灌。1.8吊車梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車桁架或直接承受動(dòng) 力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。2、根底和支承面I主控工程2.1、建筑物的定位軸線、根底軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法用
23、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。2.2、根底頂面直接作為柱的支承面和根底頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。 檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測。表2.2支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)工程允許偏差支承面標(biāo)咼± 3.0水平度l/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.02.3采用座漿墊板時(shí),座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法用水準(zhǔn)儀、全站儀、
24、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。表2.3座漿墊板的允許偏差(mm)工程允許偏差頂面標(biāo)咼0.0 或-3.0水平度l/1000位置20.02.4采用杯口根底時(shí),杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表10.2.4的規(guī)定 檢查數(shù)量:按根底數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法:觀察及尺量檢查。表2.4杯口尺寸的允許偏差(mm)工程允許偏差底面標(biāo)咼0.0 或-5.0杯口深度H± 5.0杯口垂直度H/lOO,且不應(yīng)大于10.0位置10.0n 一般工程2.5地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表10.2.5的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)檢驗(yàn)方法用鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。表2.5地腳
25、螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)工程允許偏差螺栓(錨栓)露出長度+30.0 或 0.0螺紋長度+30.0 或 0.03、安裝與校正I主控工程3.1、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī) X的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的 鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進(jìn)展矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法用拉線、鋼尺現(xiàn)場實(shí)測或觀察。3.2設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),接觸面不應(yīng)少于70%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大 于 0.8mm。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測。3.3鋼屋(托侏、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差 應(yīng)符合
26、表10.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場實(shí)測。表3.3鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(mm)工程允許偏差圖例跨中的垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲矢高fl < 30ml/1000,且不應(yīng)大于10.030m<K 60ml/1000,且不應(yīng)大于30.0l>60ml/1000,且不應(yīng)大于50.03.4單層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。表3.4整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)工程允許偏差圖例主體構(gòu)造的整體垂直度H/1000,且不應(yīng)大于25.0主體構(gòu)造的
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