典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程示例

1、典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程示例Prof. Dr. 陶學(xué)恒大連工業(yè)大學(xué)機(jī)械制造教研室1.生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng) 企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量（年產(chǎn)量） 和進(jìn)度計(jì)劃。 N=Qn(1+a)(1+b) 式中式中 N 零件的年產(chǎn)量；零件的年產(chǎn)量； Q產(chǎn)品的年產(chǎn)量；產(chǎn)品的年產(chǎn)量； n單臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量；單臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量； a備品率，以百分?jǐn)?shù)計(jì)；備品率，以百分?jǐn)?shù)計(jì)； b廢品率，以百分?jǐn)?shù)計(jì)。廢品率，以百分?jǐn)?shù)計(jì)。 我們本次設(shè)計(jì)的生產(chǎn)綱領(lǐng)：我們本次設(shè)計(jì)的生產(chǎn)綱領(lǐng)：4000件件/年年2.生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型 是指企業(yè)是指企業(yè)(或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)或車間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，可按產(chǎn)品

2、的年生產(chǎn)綱領(lǐng)來(lái)劃分。專業(yè)化程度的分類，可按產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)來(lái)劃分。 三種生產(chǎn)類型：三種生產(chǎn)類型：?jiǎn)渭a(chǎn)單件生產(chǎn)產(chǎn)品種類很多，同一種產(chǎn)品的數(shù)量不多，生產(chǎn)很少重復(fù)，產(chǎn)品種類很多，同一種產(chǎn)品的數(shù)量不多，生產(chǎn)很少重復(fù)，如如重型機(jī)械、大型船舶制造、新產(chǎn)品試制等。重型機(jī)械、大型船舶制造、新產(chǎn)品試制等。成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)成批地制造相同產(chǎn)品，且周期性地重復(fù)生產(chǎn)，如機(jī)床制造等。成批地制造相同產(chǎn)品，且周期性地重復(fù)生產(chǎn)，如機(jī)床制造等。根據(jù)產(chǎn)品特征及批量大小，又分為小批、中批和大批生產(chǎn)三種。根據(jù)產(chǎn)品特征及批量大小，又分為小批、中批和大批生產(chǎn)三種。大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量很大，每臺(tái)設(shè)備經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行某一工件的某一產(chǎn)品

3、的產(chǎn)量很大，每臺(tái)設(shè)備經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行某一工件的某一工序的加工，工序的加工，如自行車、洗衣機(jī)、汽車等生產(chǎn)。如自行車、洗衣機(jī)、汽車等生產(chǎn)。 批量批量 每批制造的相同零件的數(shù)量每批制造的相同零件的數(shù)量生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程 1 1生產(chǎn)過(guò)程：生產(chǎn)過(guò)程：將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全過(guò)程。將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全過(guò)程。運(yùn)輸與管理運(yùn)輸與管理技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備毛坯制造毛坯制造零件制造零件制造裝配調(diào)試檢驗(yàn)裝配調(diào)試檢驗(yàn) 2 2工藝過(guò)程工藝過(guò)程 工藝過(guò)程：工藝過(guò)程：生產(chǎn)過(guò)程中直接改變加工對(duì)象的尺寸、形狀、表生產(chǎn)過(guò)程中直接改變加工對(duì)象的尺寸、形狀、表面質(zhì)量、性能以及相對(duì)位置關(guān)系、使其成為成品或半成品面質(zhì)量、性能以及

4、相對(duì)位置關(guān)系、使其成為成品或半成品的過(guò)程。的過(guò)程。 鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理過(guò)程均為工藝過(guò)程鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理過(guò)程均為工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝過(guò)程機(jī)械加工工藝過(guò)程: :采用機(jī)械加工方法的工藝過(guò)程。采用機(jī)械加工方法的工藝過(guò)程。 輔助過(guò)程：輔助過(guò)程：將原材料（或半將原材料（或半成品）成品）轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)變?yōu)槌善烦善罚ɑ虬耄ɑ虬氤善罚┏善罚╅g接有關(guān)間接有關(guān)的過(guò)程。如運(yùn)輸、保管、機(jī)修等。的過(guò)程。如運(yùn)輸、保管、機(jī)修等。工藝過(guò)程的分類工藝過(guò)程的分類毛坯制造工藝過(guò)程零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程產(chǎn)品的裝配工藝過(guò)程以改變?cè)牧闲我愿淖冊(cè)牧闲螤顬橹?，將原材狀為主，將原材料?jīng)過(guò)鑄造或鍛料經(jīng)過(guò)鑄造或鍛造制成鑄件

5、毛坯造制成鑄件毛坯或鍛件毛坯的工或鍛件毛坯的工藝過(guò)程藝過(guò)程用各種工具和設(shè)用各種工具和設(shè)備將毛坯加工成備將毛坯加工成零件，以改變其零件，以改變其形狀和尺寸為主形狀和尺寸為主的工藝過(guò)程的工藝過(guò)程以確定各零件之以確定各零件之間的相對(duì)位置為間的相對(duì)位置為主，將加工好的主，將加工好的零件按一定的裝零件按一定的裝配技術(shù)要求裝配配技術(shù)要求裝配成產(chǎn)品的工藝過(guò)成產(chǎn)品的工藝過(guò)程程機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成1)工序工序 是指一個(gè)（或一組）工人在同一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)是指一個(gè)（或一組）工人在同一個(gè)工作地對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。

6、 工人、工作地工人、工作地和和工件工件三不變加上三不變加上連續(xù)完成連續(xù)完成是構(gòu)成工序的是構(gòu)成工序的 四個(gè)要素四個(gè)要素。 工序是工藝過(guò)程的基本組成部分，是制訂生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)工序是工藝過(guò)程的基本組成部分，是制訂生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算的基本單元。行成本核算的基本單元。機(jī)械零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程機(jī)械零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程就是由若干工序組成，毛坯依次通過(guò)這些工序，就被加就是由若干工序組成，毛坯依次通過(guò)這些工序，就被加工成合乎圖樣規(guī)定要求的零件。工成合乎圖樣規(guī)定要求的零件。 工序數(shù)目的確定與零件的技術(shù)要求、零件的數(shù)量和現(xiàn)工序數(shù)目的確定與零件的技術(shù)要求、零件的數(shù)量和現(xiàn)有工藝條件等有關(guān)，如階梯軸零件的加工。有工

7、藝條件等有關(guān)，如階梯軸零件的加工。工序號(hào)工序號(hào)工序內(nèi)容工序內(nèi)容設(shè)備設(shè)備1車端面，打中心孔車端面，打中心孔車床車床2車兩外圓及倒角車兩外圓及倒角車床車床3銑鍵槽，去毛刺銑鍵槽，去毛刺銑床銑床大批量生產(chǎn)的工藝過(guò)程大批量生產(chǎn)的工藝過(guò)程單件小批生產(chǎn)的工藝過(guò)程單件小批生產(chǎn)的工藝過(guò)程工序號(hào)工序號(hào)工序內(nèi)容工序內(nèi)容設(shè)備設(shè)備1銑端面，打中心孔銑端面，打中心孔銑端面打中心孔機(jī)床銑端面打中心孔機(jī)床2車大外圓及倒角車大外圓及倒角車床車床3車小外圓及倒角車小外圓及倒角車床車床4銑鍵槽銑鍵槽銑床銑床5去毛刺去毛刺鉗工臺(tái)鉗工臺(tái)2)2)安裝安裝 指在一道工序中工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那部指在一道工序中工件經(jīng)一次裝夾后所完成的

8、那部 分工序內(nèi)容。分工序內(nèi)容。 在一個(gè)工序中可以有多次安裝，應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，以在一個(gè)工序中可以有多次安裝，應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，以免增加輔助時(shí)間和安裝誤差。免增加輔助時(shí)間和安裝誤差。3)3)工位工位 工件在機(jī)床上占據(jù)每一個(gè)位置所完成的加工工件在機(jī)床上占據(jù)每一個(gè)位置所完成的加工為了減少工件的安裝次數(shù)為了減少工件的安裝次數(shù), ,提高生產(chǎn)效率，常采用多提高生產(chǎn)效率，常采用多工位夾具（或多工位）機(jī)床，工位夾具（或多工位）機(jī)床，使工件在一次安裝后先后經(jīng)過(guò)使工件在一次安裝后先后經(jīng)過(guò)若干個(gè)不同位置順次進(jìn)行加工。若干個(gè)不同位置順次進(jìn)行加工。4)4)工步工步 指在指在加工表面、刀具和切削速度和進(jìn)給量加工表面、

9、刀具和切削速度和進(jìn)給量均保持均保持 不變不變的情況下完成的部分內(nèi)容。的情況下完成的部分內(nèi)容。 有時(shí)為提高生產(chǎn)率，常用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)表面，該有時(shí)為提高生產(chǎn)率，常用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)表面，該工步稱為復(fù)合工步。工步稱為復(fù)合工步。為簡(jiǎn)化工藝文件，復(fù)合工步視為一個(gè)工步。為簡(jiǎn)化工藝文件，復(fù)合工步視為一個(gè)工步。example對(duì)8個(gè)12mm的孔進(jìn)行鉆削加工。雖然加工時(shí)分8次完成，但在工序中可以寫成一個(gè)工步鉆8-12mm孔。example5)5)走刀走刀 刀具在加工表面上切削一次所完成的內(nèi)容。刀具在加工表面上切削一次所完成的內(nèi)容。 走刀是構(gòu)成工藝過(guò)程的最小單元。走刀是構(gòu)成工藝過(guò)程的最小單元。 綜上分析可

10、知，工藝過(guò)程的組成是很復(fù)綜上分析可知，工藝過(guò)程的組成是很復(fù)雜的。雜的。 工藝過(guò)程由許多工序組成，一個(gè)工序可工藝過(guò)程由許多工序組成，一個(gè)工序可能有幾個(gè)安裝，一個(gè)安裝可能有幾個(gè)工位能有幾個(gè)安裝，一個(gè)安裝可能有幾個(gè)工位, ,一個(gè)工位可能有幾個(gè)工步，一個(gè)工步可能一個(gè)工位可能有幾個(gè)工步，一個(gè)工步可能有幾次走刀。有幾次走刀。 工藝規(guī)程的作用工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件稱為工藝規(guī)程。 是新產(chǎn)品投入制造前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)。有了工藝規(guī)程，在產(chǎn)品投產(chǎn)之前就可以根據(jù)它準(zhǔn)備與供應(yīng)原材料和毛坯，做好機(jī)床設(shè)備的準(zhǔn)備和負(fù)荷的調(diào)整，安排專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造。 是組織生產(chǎn)和計(jì)劃管

11、理的重要資料。新產(chǎn)品的生產(chǎn)安排和調(diào)度及對(duì)外協(xié)作聯(lián)系均以此作為依據(jù)。有了工藝規(guī)程，可以根據(jù)它進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的安排、勞動(dòng)力的組織及生產(chǎn)成本的核算等，使整個(gè)生產(chǎn)有計(jì)劃地進(jìn)行。 是規(guī)定新產(chǎn)品制造過(guò)程中具體操作方法的指導(dǎo)性文件。指導(dǎo)各環(huán)節(jié)按工藝規(guī)程制定的順序和確定的工序尺寸及加工精度、加工余量和切削用量等對(duì)零件進(jìn)行加工。 因此為了保證零件質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成本，在制因此為了保證零件質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成本，在制定工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)該根據(jù)零件技術(shù)要求和工廠的生產(chǎn)條件，定工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)該根據(jù)零件技術(shù)要求和工廠的生產(chǎn)條件，確定最合理的工藝過(guò)程和方法。確定最合理的工藝過(guò)程和方法。工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建工廠或車

12、間的基本資料。 在新建或擴(kuò)建工廠、車間的工作中，根據(jù)產(chǎn)品零件的工藝規(guī)程及其他資料，可以統(tǒng)計(jì)出所建車間應(yīng)配備機(jī)床設(shè)備的種類和數(shù)量，算出車間所需面積和各類人員的數(shù)量，確定車間的平面布置和廠房基建的具體要求，從而提出有根據(jù)的籌建或擴(kuò)建計(jì)劃。n 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程一般應(yīng)規(guī)定工件加工的工藝路線、工序的加工內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額以及所采用的設(shè)備和工藝裝備等。n 不同的生產(chǎn)類型對(duì)工藝規(guī)程的要求也不相同，大批、大量生產(chǎn)的工藝規(guī)程比較詳細(xì)，單件、小批生產(chǎn)則比較簡(jiǎn)單。n 編制工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的重要內(nèi)容之一，合理的工藝規(guī)程對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低原材料及動(dòng)力消耗、改善工人的勞動(dòng)條件

13、等都有十分重要的意義。 在保證相同加工質(zhì)量的前提下，不同的工藝規(guī)程，在生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性方面會(huì)有明顯的差別。 對(duì)于同一個(gè)零件，可制定出不同的加工工藝規(guī)程。 工藝規(guī)程首先要充分考慮和采取一切確保產(chǎn)品質(zhì)量的必要措施，保證產(chǎn)品能全面、可靠和穩(wěn)定地達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上所要求的精度、表面質(zhì)量和其他技術(shù)要求。 工藝技術(shù)的先進(jìn)性 在工廠現(xiàn)有條件下，所制定的工藝規(guī)程在采用本廠成熟的工藝方法的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡可能吸收適合工廠情況的國(guó)內(nèi)外同行的先進(jìn)技術(shù)和工藝裝備，以提高工藝技術(shù)水平。n經(jīng)濟(jì)性 在一定的生產(chǎn)條件下，要采用勞動(dòng)量、物資 和能源消耗最少的工藝方案，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的 前提下，使生產(chǎn)成本最低，從而使企業(yè)獲得良好 的經(jīng)濟(jì)效

14、益。 有良好的勞動(dòng)條件 制定的工藝規(guī)程必須保證工人具有良好而安 全的勞動(dòng)條件。盡可能采用機(jī)械化或自動(dòng)化措 施，以減輕某些繁重的體力勞動(dòng)。制訂工藝規(guī)程的原始資料與步驟制訂工藝規(guī)程的原始資料與步驟 手冊(cè)、圖冊(cè)、手冊(cè)、圖冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、類似產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、類似產(chǎn)品的工藝資料和生的工藝資料和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)工廠的生產(chǎn)條件工廠的生產(chǎn)條件國(guó)內(nèi)外有關(guān)工藝國(guó)內(nèi)外有關(guān)工藝技術(shù)的發(fā)展情況技術(shù)的發(fā)展情況產(chǎn)品的零件產(chǎn)品的零件圖和裝配圖圖和裝配圖產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)原始資料原始資料 分析研究裝配圖和審查零件圖 制定零件加工工藝規(guī)程時(shí)，首先應(yīng)分析該零件所在的產(chǎn)品裝配圖，了解該零件在產(chǎn)品中的位置和功用，由此找出該零件關(guān)鍵的技術(shù)要

15、求，然后對(duì)產(chǎn)品零件圖進(jìn)行工藝分析。 選擇毛坯 毛坯的種類及制造方法，對(duì)零件的質(zhì)量、加工方法、材料利用率、機(jī)械加工勞動(dòng)量和制造成本都有很大的影響。 毛坯的選擇包擴(kuò)確定毛坯的種類（鑄件、鍛件、型材）、形狀、尺寸及其精度。擬定工藝路線 工藝路線是指零件在加工過(guò)程中，按選定的一系列加工方法，將各工序從毛坯到成品所排列出的先后順序。 擬定工藝路線即按一定的加工順序制定出零件由粗到精全部的加工工藝過(guò)程。 確定工序具體內(nèi)容 工藝路線確定之后，還要確定各工序的具體內(nèi)容，其中，主要包括：確定各工序所采用的設(shè)備及工藝裝備；確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及其公差；確定各工序的工步和切削用量，確定各主要工序的技術(shù)

16、檢驗(yàn)要求及檢驗(yàn)方法。 填寫工藝卡 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片:是以工序?yàn)閱挝弧⒑?jiǎn)要說(shuō)明零件機(jī)械加工過(guò)程的一種工藝文件，主要用于單件、小批生產(chǎn)，以供生產(chǎn)管理和生產(chǎn)調(diào)度使用。 機(jī)械加工工序卡片:是在工藝過(guò)程卡片的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步按每道工序編制的一種工藝文件，一般具有工序簡(jiǎn)圖，并祥細(xì)說(shuō)明該工序中每一工步的加工內(nèi)容、工藝參數(shù)、操作要求以及所用設(shè)備和工藝裝備。主主要用于大批大量生產(chǎn)。 一、軸類零件的加工過(guò)程 1.傳動(dòng)軸機(jī)械加工工藝規(guī)程 傳動(dòng)軸的材質(zhì)為40Cr，生產(chǎn)數(shù)量500件。 傳動(dòng)軸技術(shù)要求為：調(diào)質(zhì)處理HB220240，如圖所示。傳動(dòng)軸工藝規(guī)程卡片工序工種工 序 內(nèi) 容 加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè)備1下料圓鋼60265

17、鋸床2車車一端面見平；調(diào)頭，車另一端面保證總長(zhǎng)259。車床3車鉆一端中心孔；鉆另一端中心孔。車床工序工種工 序 內(nèi) 容 加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè)備4車用尾架頂尖頂住，粗車三個(gè)臺(tái)階。調(diào)頭，用尾架頂尖頂住。粗車另外四個(gè)臺(tái)階。車床工序工種工 序 內(nèi) 容 加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè)備5熱調(diào)質(zhì)處理HB2202406鉗 修研兩端中心孔車床工序工種工 序 內(nèi) 容 加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè)備7車雙頂尖裝夾，半精車三個(gè)臺(tái)階。切槽三個(gè)，倒角三個(gè)。調(diào)頭，雙頂尖裝夾，半精車余下的五個(gè)臺(tái)階。切槽三個(gè)，倒角四個(gè)。車床工序工種工 序 內(nèi) 容 加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè)備8車雙頂尖裝夾，車一端螺紋M24 X 15一6g。調(diào)頭，雙頂尖裝夾，車另一端螺紋M24 X

18、 15一6g。車床9鉗劃鍵槽及一個(gè)止動(dòng)墊圈槽加工線。工序工種工 序 內(nèi) 容加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè)備10銑銑兩個(gè)鍵槽及一個(gè)止動(dòng)墊圈槽。鍵槽深度比圖樣規(guī)定尺寸多銑0. 25mm,作為磨削的余量。銑床11鉗 修研兩端中心孔車床工序工種工 序 內(nèi) 容加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè)備12磨磨外圓Q,M,并用砂輪端面靠磨臺(tái)肩H,1,調(diào)頭，磨外圓N，尸，靠磨臺(tái)肩G。外圓磨床13檢檢驗(yàn) 2.中間軸機(jī)械加工工藝規(guī)程 中間軸的材料為45號(hào)鋼，生產(chǎn)批量為600件，中間軸如圖所示： 中間軸工藝規(guī)程卡片工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容機(jī)床和刀具1下料圓鋼下料鋸床、鐵鋸工序簡(jiǎn)圖工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容機(jī)床和刀具2粗車車端面見平，鉆中心孔；粗

19、車四個(gè)臺(tái)階；掉頭車端面保證總長(zhǎng)，鉆中心孔；粗車一個(gè)臺(tái)階。車床車刀、中心鉆工序簡(jiǎn)圖工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容機(jī)床和刀具3半精車半精車三個(gè)臺(tái)階；切槽三個(gè)，倒角三個(gè)；調(diào)頭半精車一個(gè)臺(tái)階；切槽一個(gè)，倒角一個(gè)。車床、車刀工序簡(jiǎn)圖工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容機(jī)床和刀具4車螺紋車螺紋。車床、車刀工序簡(jiǎn)圖工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容機(jī)床和刀具5鉗修研兩端中心孔。車床、砂輪工序簡(jiǎn)圖工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容機(jī)床和刀具6磨磨一個(gè)臺(tái)階；調(diào)頭磨兩個(gè)臺(tái)階及軸肩。磨床、砂輪工序簡(jiǎn)圖工序號(hào)工序名稱工 序 內(nèi) 容機(jī)床和刀具7檢最終檢查。工序簡(jiǎn)圖 二、盤套類零件的加工過(guò)程 1. 接盤機(jī)械加工工藝規(guī)程。 接盤材質(zhì)為45鋼，生產(chǎn)數(shù)量500件。 接盤技術(shù)要求為：調(diào)質(zhì)處理HB220240，如圖所示。工序號(hào)工種工 序 內(nèi) 容加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè)備1鍛鍛造毛坯2車三爪自定心卡盤夾小端，粗車大端面見平，粗車大外圓至96。車床接盤加工工藝規(guī)程卡片工序號(hào)工種工 序 內(nèi) 容加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè)備3車調(diào)頭夾大端，粗車小端面保證總長(zhǎng)52，粗車小外圓至57長(zhǎng)31，粗車孔至33。車床4熱調(diào)質(zhì)處理B220240工序號(hào)工種工 序 內(nèi) 容 加 工 簡(jiǎn) 圖設(shè)備5車半精車大外圓至圖紙要求94,半精車大