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文檔簡介

1、整理ppt1質量管理講義 n第一部分:概論第一部分:概論 n質量的定義質量的定義n質量的意義質量的意義n質量職能質量職能n質量管理概述質量管理概述nTQM概念概念nTQM特點特點nTQM思想思想nPDCA循環(huán)循環(huán)n基礎工作基礎工作整理ppt21.1 質量的定義n定義定義1:早期的“質量”主要是指“性能性能”,是以生產為導向的“符合性”質量。性能好則質量好,符合標準的產品就是合格品。這是最狹義的質量理解,已不能適應現代經營的需要。n定義定義2:質量就是“適用性適用性”(美國質量專家朱蘭)。這一以市場顧客為導向的全新的質量觀念順應了時勢,成為指導企業(yè)質量管理工作的重要原則。n定義定義3:質量就是“

2、損失的大小損失的大小”(日本質量專家田口玄一)。田口玄一從另一角度提出了對質量的理解,即“產品出廠后給用戶與社會帶來的損失大小”。該質量定義的核心是從用戶與社會角度考慮了成本,與朱蘭的定義并不矛盾,在本質上是相同的。n定義定義4:質量是“多元化多元化”的,它包括性能、特征、可靠性、符合性、耐用性、可服務性、美學性、感知性等八個維度(D.A.Garvin,1987)。整理ppt31.1 質量的定義n定義定義5: 反映實體滿足明確和隱反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和含需要的能力的特性總和(ISO8402-1994)n實體實體:產品(硬件、軟件、流程性材料、服務或其組合)、活動或過程、組織

3、體系、人、或其組合n定義定義6:一組固有特性滿足要:一組固有特性滿足要求的程度求的程度 .(ISO9000-2000)n固有固有:本來就有的n特性特性:物質、感官、行為、時間、人體工效、功能。n要求要求:明示的、隱含(慣例、習慣)的或必須履行(法規(guī)等)的n滿意因素與不滿意因素顧客滿意度顧客滿意度整理ppt41.2 質量與成本的關系v不良質量的后果不良質量的后果n公司虧損公司虧損n產品質量責任產品質量責任n市場份額下降市場份額下降n生產率下降生產率下降n成本成本v質量成本構成質量成本構成n預防成本預防成本n鑒定成本鑒定成本n內部損失成本內部損失成本n外部損失成本外部損失成本v如何提高效率?如何提

4、高效率?改善改善經濟經濟效率效率和資和資金周金周轉轉增加增加收入收入降低成本新的市場、新的市場、產品產品/服務服務開拓現有市場開拓現有市場降低符合降低符合性成本性成本降低非符合降低非符合性成本性成本整理ppt51.3 質量環(huán)與質量職能-質量形成過程n營銷和市場調研營銷和市場調研 n產品設計和開發(fā)產品設計和開發(fā)n過程策劃和開發(fā)過程策劃和開發(fā) n采購采購n生產或服務提供生產或服務提供 n驗證驗證n包裝和儲存包裝和儲存n銷售和分發(fā)銷售和分發(fā)n安裝和投入運行安裝和投入運行n技術支持和服務技術支持和服務n售后售后n使用壽命結束時使用壽命結束時的處置或再生利的處置或再生利用用整理ppt6 服務質量環(huán)服務需

5、要服務需要市場市場過程過程開發(fā)開發(fā)服務服務提要提要設計設計過程過程服務業(yè)服務業(yè)績分析績分析與改進與改進服務服務規(guī)范規(guī)范服務提服務提供規(guī)范供規(guī)范質量控質量控制規(guī)范制規(guī)范服務服務提供提供過程過程供方供方評定評定服務服務結果結果顧客顧客評定評定 顧客顧客 供方供方 供方供方 顧客顧客整理ppt7服務質量的三個來源n瑞典:古默森設計來源設計來源供給供給/生產來源生產來源關系來源關系來源技術質量技術質量功能質量功能質量企業(yè)形象企業(yè)形象質量體驗質量體驗預期預期顧客感顧客感知質量知質量整理ppt8 1.4 質量管理概述n定義:在質量方面指揮和控制組織的協調活動。定義:在質量方面指揮和控制組織的協調活動。包含

6、:包含:n質量方針、質量目標質量方針、質量目標n質量策劃:質量策劃:質量管理的一部分,致力于制訂質量目標并規(guī)定必要的運行過程和有關資源以實現質量目標。(編制質量計劃是其一部分)n質量控制:質量控制:質量管理的一部分,致力于滿足質量要求。n質量保證:質量保證:質量管理的一部分,致力于提供質量要求會得到滿足的信任。n質量改進:質量改進:質量管理的一部分,致力于增強滿足質量要求的能力。(要求可以是任何方面的,如有效性、效率或可追溯性)n質量管理的發(fā)展:傳統質量管理的發(fā)展:傳統 統計統計 全面全面整理ppt91.5 質量管理的發(fā)展趨勢n質量的社會化、國際化質量的社會化、國際化n質量管理信息化、集成化質

7、量管理信息化、集成化n質量文化、質量的人本化質量文化、質量的人本化n供應鏈質量管理供應鏈質量管理n6西格馬與零缺陷西格馬與零缺陷n質量控制與質量檢驗的多元化、小樣本化、質量控制與質量檢驗的多元化、小樣本化、柔性化柔性化n服務質量管理服務質量管理整理ppt101.6 全面質量管理概念和特點n定義定義: 一個組織以質量質量為中心,以全員全員參與為基礎,目的在于讓顧客滿意顧客滿意和本組織所有成員成員及社會社會收益而達到長期成功的管理途徑。n特點:特點:“三全一多樣三全一多樣” n全員性全員性 n全過程性全過程性n全面性(質量對象的全面性)全面性(質量對象的全面性)n方法多種多樣方法多種多樣整理ppt

8、111.7 TQM主要思想:n 用戶至上質量第一用戶至上質量第一n預防為主,防檢結合預防為主,防檢結合n系統的思想系統的思想n質量是靠設計制造出來而不是檢驗出來質量是靠設計制造出來而不是檢驗出來n用資料和事實說話用資料和事實說話n突出人的積極性突出人的積極性n不斷改進不斷改進 (質量管理八項原則)(質量管理八項原則)整理ppt121.8 全面質量管理工作程序-PDCA循環(huán)nP-計劃計劃n分析現狀,找出問題(排列圖)分析現狀,找出問題(排列圖)n分析原因(因果圖)分析原因(因果圖)n找出主要原因找出主要原因n制定計劃和措施制定計劃和措施 (對策表)(對策表) nD-實施實施 nC-檢查檢查n檢查

9、計劃執(zhí)行結果檢查計劃執(zhí)行結果 nA-處理處理 n總結經驗教訓,標準化,鞏固成果總結經驗教訓,標準化,鞏固成果n提出尚未解決的問題轉入下一循環(huán)提出尚未解決的問題轉入下一循環(huán)整理ppt132 統計分析方法n標準關于統計分析標準關于統計分析n質量改進質量改進n常用數據分析方法常用數據分析方法n相關與回歸分析相關與回歸分析n工序能力及其分析工序能力及其分析n控制圖及其分析控制圖及其分析整理ppt142.1 質量改進n組織應不斷尋求過程的有效性和效率的改進,而不是出了問題才去尋找改進機會。n A. 改進范圍(途徑):一是漸進的日常持續(xù)改進,二是戰(zhàn)略突破性改進項目。n B. 改進步驟:PDCA循環(huán)。n C

10、. 改進方法:定性、定量方法。整理ppt15 質量改進的步驟n持續(xù)改進應當包括七個步驟持續(xù)改進應當包括七個步驟:n改進的原因:通過調查研究,識別過程中存在的問題,選擇改進的區(qū)域,分析問題的原因;n目前的狀況:評價現有過程的有效性和效率;n分析:識別并驗證產生問題的根本原因;n針對根本原因,確定可能解決問題的辦法和方案;n評價解決方案的效果;n實施新的解決辦法并規(guī)范化;n針對改進措施評價過程的有效性和效率,考核改進效果。 n突破性項目改進的六項突破性項目改進的六項活動活動n確定改進項目的目標和框架n對現有過程進行分析并識別變更的機會n確定并策劃過程改進方案n實施改進方案n對改進的過程進行驗證、監(jiān)

11、督和確認n對已完成的改進做出評價,包括總結經驗,汲取教訓。 整理ppt16 質量改進的方法和技術n水平對比水平對比 (benchmarking)n頭腦風暴法頭腦風暴法 (brainstorm) n分層圖分層圖 (category) n 因果圖因果圖 (cause-effects chart or fishbone chart)n 流程圖流程圖 (flow chart)n 樹圖樹圖 (decision tree)n 控制圖控制圖 (control chart)n 直方圖直方圖 (histogram)n 排列圖排列圖 (Pareto analysis)n 散布圖(相關圖散布圖(相關圖) (scat

12、ter diagram)n 實驗設計實驗設計 (design of experiments)整理ppt172.2 常用數據分析方法n 排列圖(排列圖(ABC法)法)n尋找主要問題,基本思想:關鍵的少數,尋找主要問題,基本思想:關鍵的少數,次要的多數。次要的多數。n主要問題主要問題A占占0-80%左右左右n次要問題次要問題B占占8095%左右左右n一般問題一般問題C占占95100%左右左右n因果圖因果圖n分析質量問題可能原因的一種圖。亦稱魚分析質量問題可能原因的一種圖。亦稱魚刺圖。刺圖。n直方圖直方圖n反映質量特性值數據分布規(guī)律的一種長方反映質量特性值數據分布規(guī)律的一種長方形條形圖。用于初步判斷

13、生產過程是否正形條形圖。用于初步判斷生產過程是否正常。常。整理ppt182.3 相關與回歸分析n一種分析因素與質量特性之間關系的一種分析因素與質量特性之間關系的方法。方法。n相關圖(散布圖):直觀粗略的圖示相關圖(散布圖):直觀粗略的圖示方方 法。有六種關系:法。有六種關系:n強正相關、弱正相關、不相關強正相關、弱正相關、不相關n強負相關、弱負相關、非線性相關強負相關、弱負相關、非線性相關n相關系數相關系數r的計算與判定的計算與判定n回歸方程及其顯著性檢驗回歸方程及其顯著性檢驗 整理ppt192.4 工序能力n工序能力的概念工序能力的概念n處于穩(wěn)定狀態(tài)下的工序實際加工能力。處于穩(wěn)定狀態(tài)下的工序

14、實際加工能力。n或:工序過程結果均一性的正常波動量。即僅或:工序過程結果均一性的正常波動量。即僅受偶然性因素影響的波動。受偶然性因素影響的波動。n工序能力的測度工序能力的測度n 一般,一般,B=6,可保證不合格品率,可保證不合格品率2700PPM(0.27%) - 3 原理原理n B=12,可保證不合格品率可保證不合格品率3.4PPM-6 原理原理n影響工序能力的因素影響工序能力的因素n4M1E:人、機、料、法、環(huán):人、機、料、法、環(huán)整理ppt20 工序能力指數n概念:質量標準同工序能力之比。概念:質量標準同工序能力之比。n公式:公式:n計量值、分布中心與公差中心重合計量值、分布中心與公差中心

15、重合n質量特性值為雙測質量特性值為雙測n質量特性值為單測上限質量特性值為單測上限n質量特性值為單測下限質量特性值為單測下限n分布中心與公差中心有偏移分布中心與公差中心有偏移 n計數、計件值的工序能力指數計數、計件值的工序能力指數6TTClup3xTCup3TClpxTxMTk22CCppkk)1 (整理ppt21 工序能力的判斷標準n特級:特級:Cp1.67 工序能力過剩工序能力過剩n一級:一級:(1.33,1.67 工序能力充分工序能力充分n二級:二級:(1.0,1.33 工序能力尚可工序能力尚可n三級三級(0.67,1.0 工序能力不足工序能力不足n四級:四級:Cp0.67 工序能力嚴重不

16、工序能力嚴重不足足pc整理ppt222.5 控制圖的 概念和基本原理n 通過觀察質量特性值隨時間變化情況,通過觀察質量特性值隨時間變化情況,分析判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的分析判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的一種圖。帶有控制界限的一種圖。n 傳統的控制圖使用公差上下限作為控制傳統的控制圖使用公差上下限作為控制線,是一種事后控制方法。休哈特圖采用線,是一種事后控制方法。休哈特圖采用 3原理,是一種具有預防與警示功能的原理,是一種具有預防與警示功能的控制圖??刂粕现邢孪逓椋嚎刂茍D??刂粕现邢孪逓椋篣CL=UCL=+3 CL= LCL=LCL=-3整理ppt23 控制圖的兩類錯誤

17、由于由于 、一般不知,用樣本均值和標準差一般不知,用樣本均值和標準差來估計,所以存在兩類錯誤。來估計,所以存在兩類錯誤。n 第一類錯誤第一類錯誤:將工序正常判定為異常的錯:將工序正常判定為異常的錯誤。誤報險情,可能給生產方帶來損失。誤。誤報險情,可能給生產方帶來損失。n 第二類錯誤第二類錯誤:將工序異常判定為正常的錯:將工序異常判定為正常的錯誤。漏發(fā)情報,貽誤時機,可能產生大量不良誤。漏發(fā)情報,貽誤時機,可能產生大量不良品的損失。品的損失。n出于顧客和生產方雙方的考慮,要盡可能降低出于顧客和生產方雙方的考慮,要盡可能降低、,但樣本容量一定時,但樣本容量一定時,、此增彼減,此增彼減,在實際中,應

18、考慮兩類錯誤所造成的損失和最在實際中,應考慮兩類錯誤所造成的損失和最小,顧客第一。盡可能增大樣本量。小,顧客第一。盡可能增大樣本量。整理ppt24 控制圖類型 n計量值控制圖計量值控制圖 n X(單值單值)控制圖控制圖n 均值均值-極差控制圖極差控制圖n移動極差控制圖移動極差控制圖n中位數極差控制圖中位數極差控制圖 n 計數值控制圖計數值控制圖n 不合格品數不合格品數 np控制圖控制圖 n不合格品率不合格品率p控制圖控制圖n缺陷數缺陷數c控制圖控制圖 n單位缺陷數單位缺陷數u控制圖控制圖n通用控制圖通用控制圖整理ppt25 控制圖的分析n處于控制狀態(tài):處于控制狀態(tài):n點子在控制范圍;點子在控制

19、范圍;n排列無缺陷即隨機排列。排列無缺陷即隨機排列。n判異:判異:n鏈狀:連續(xù)鏈狀:連續(xù)7點在中心線一側;點在中心線一側;n偏離:較多的點在中心線一側;偏離:較多的點在中心線一側;10/11;12/14;14/17n傾向:連續(xù)傾向:連續(xù)7點上升或下降;點上升或下降;n接近:接近控制線界限;接近:接近控制線界限;2/3;3/7;4/10n周期:點子周期性波動周期:點子周期性波動整理ppt263 質量檢驗3.1 幾個概念l 檢驗檢驗(inspection):通過觀察和判斷,適當時結合測量、試驗所進行的符合性符合性評價。 l 驗證驗證(verification):通過提供客觀證據對規(guī)規(guī)定要求定要求已

20、得到滿足的認定。l 確認確認(validation):通過提供客觀證據對特定的預期用途或應用要求預期用途或應用要求已得到滿足的認定。l 合格合格(conformity):滿足要求。l 不合格不合格(不符合 nonconformity):未滿足要求; l 缺陷缺陷(defect):未滿足與預期或規(guī)定用途有關的要求。整理ppt273.2 衡量產品質量的方法 1) 單位產品質量:單位產品質量: 符合標準的產品稱為合格品。符合標準的產品稱為合格品。 2) 批產品質量的衡量方法:批產品質量的衡量方法: 批不合格品率批不合格品率p=批中不合格品數批中不合格品數/批量批量 每百單位產品缺陷數每百單位產品缺陷

21、數=缺陷總數缺陷總數/批量批量 批產品質量特性均值批產品質量特性均值 批產品質量特性標準差批產品質量特性標準差 k批產品過程平均不合格品率批產品過程平均不合格品率整理ppt283.3 質量檢驗的類型和程序4.1 質量檢驗的類型質量檢驗的類型 1) 按產品加工過程分為:按產品加工過程分為: 進貨檢驗進貨檢驗 工序(過程)檢驗工序(過程)檢驗 最終(成品)檢驗最終(成品)檢驗2) 按檢驗對象或抽樣方法分為按檢驗對象或抽樣方法分為 : 全數檢驗全數檢驗 抽樣檢驗抽樣檢驗3) 按檢驗人員分為:自檢、互檢、專檢按檢驗人員分為:自檢、互檢、專檢4) 按檢驗產品的質量特性值類別分為:按檢驗產品的質量特性值類

22、別分為: 計數值檢驗計數值檢驗 計量值檢驗計量值檢驗整理ppt293.4 抽樣檢驗的原理 抽樣檢驗的概念從一批產品一批產品中隨機的抽取樣本進行檢驗,對總體的質量狀況作出判斷。其作用作用是: 可保證批產品的不合格品數不超過一定比率,檢驗數量少、費用低、時間短。其缺點缺點是:可能犯兩類錯誤。要通過統計原理將其控制在一定程度。整理ppt30 抽樣檢驗方案 N-批量 n-樣本容量d-不合格品數 Ac -批合格判定數Re-批不合格判定數一次抽樣方案一次抽樣方案表示為 (n;Ac,Re), 即從批量N中抽取n,經檢驗不合格品數為d,若dAc,批合格;若dRe,批不合格。二次抽樣方案二次抽樣方案 抽取樣本n

23、1,若d1Ac1,批合格;若d1Re1,批不合格;若Ac1d110, 僅表示每百單位缺陷數。整理ppt36(2) 檢查水平 反映批量與樣本大小之間關系,表示檢驗中費用大小的尺度。 S-1 S-2 S-3 S-4 低 特殊檢查水平 一般檢查水 高 (用于破壞性或 費用大的檢驗) 注:通常選正常水平。 樣本大小字碼表中A,B,C,D.表示一定的樣本大小。不同的抽樣方案,他們代表的樣本大小不同,具體查抽樣檢查表。整理ppt37 (3) 抽樣檢查表根據AQL和檢查水平檢查水平確定的樣本大小字碼樣本大小字碼,就可以從抽樣檢查表抽樣檢查表中查出抽樣方案抽樣方案。在GB2828和ISO2859中,抽樣檢查表

24、分為一次、二次、五次抽樣方案,又分別包括正常、加嚴、放寬三種調整。例例:AQL=1.5%,N=1000,檢查水平為,試分別確定一次正常、加嚴、放寬抽樣方案。答案:一次正常(80;3,4) 一次加嚴(80;2,3) 一次放寬(32;1,4) ( 若不合格品數介于1和4之間,接受,但下批轉入正常檢驗。)整理ppt383.6 計量型抽樣方案nGB8054 平均值的計量標準型一次抽樣nGB8053 不合格品率的計量標準型一次抽樣nGB6378 (ISO3951) 計量調整型抽樣方案n計量型抽樣方案抽樣相對于計數型抽樣方案:n樣本量小n信息量較大n需精確測定質量特性值和計算,工作量大n抽樣程序較復雜整理

25、ppt39 4. ISO9000質量管理體系標準質量管理體系標準4.1 實施實施ISO9000族標準的意義族標準的意義n科學技術和生產力發(fā)展的必然結果n國際貿易的需要n質量管理發(fā)展的必然產物n市場竟爭的需要n各方認證與證實的需要整理ppt404.2 ISO9000:1994族標準構成nISO8402 質量管理和質量保證術語質量管理和質量保證術語nISO9000.1質量管理和質量保證標準第一部分:質量管理和質量保證標準第一部分:選擇和使用指南選擇和使用指南nISO9001 質量體系設計、開發(fā)、生產、安裝和質量體系設計、開發(fā)、生產、安裝和服務的質量保證模式服務的質量保證模式nISO9002 質量體

26、系生產、安裝和服務的質量保質量體系生產、安裝和服務的質量保證模式證模式nISO9003 質量體系最終檢驗和試驗的質量保證質量體系最終檢驗和試驗的質量保證模式模式nISO9004.1 質量管理和質量體系要素第一部分:質量管理和質量體系要素第一部分:指南指南nISO9004.3 質量管理和質量體系要素第三部分:質量管理和質量體系要素第三部分:流程性材料指南流程性材料指南整理ppt414.3 ISO9000:2000族標準的組成nISO9000 質量管理體系質量管理體系 基礎和術語基礎和術語nISO9001 質量管理體系質量管理體系 要求要求nISO9004 質量管理體系質量管理體系 業(yè)績改進指南業(yè)

27、績改進指南nISO19011 質量和環(huán)境審核指南nISO10012 測量控制系統整理ppt424.4 2000版ISO9000族標準的特點n面向所有組織,通用面向所有組織,通用性強性強n文字通俗易懂,結構文字通俗易懂,結構簡明簡明n確立八項原則,統一確立八項原則,統一理念理念n過程方法,操作性強過程方法,操作性強n 強化最高管理者的強化最高管理者的作用作用n增強與環(huán)境管理等增強與環(huán)境管理等其他管理體系的相其他管理體系的相容性容性n考慮所有相關方的考慮所有相關方的利益利益n突出顧客滿意和持突出顧客滿意和持續(xù)改進續(xù)改進整理ppt434. 5 質量管理體系的過程模式圖 質量管理體系的持續(xù)改進管理職責

28、顧客(和其他相關方)滿意顧客(和其他相關方)要求資源管理產品實現測量、分析和改進產品整理ppt444.6 質量管理八項原則n以顧客為關注焦點;以顧客為關注焦點;n領導作用;領導作用;n全員參與;全員參與;n過程方法;過程方法;n管理的系統方法;管理的系統方法;n持續(xù)改進;持續(xù)改進;n基于事實的決策方法;基于事實的決策方法;n與供方的互利關系與供方的互利關系。整理ppt454.7 ISO9001主要內容n1 范圍范圍n 1.1 總則總則n 1.2 應用應用 n2 引用標準引用標準n3 術語和定義術語和定義n4 質量管理體系質量管理體系n 4.1總要求總要求n 4.2文件要求文件要求n5 管理職責

29、管理職責n 5.1管理承諾管理承諾n 5.2以顧客為關注焦點以顧客為關注焦點n 5.3 質量方針質量方針 n 5.4策劃策劃n 5.5職責、權限與溝通職責、權限與溝通n 5.6管理評審管理評審n6 資源管理資源管理n 6.1資源提供資源提供n 6.2人力資源人力資源n 6.3基礎設施基礎設施n 6.4工作環(huán)境工作環(huán)境整理ppt46 ISO9001主要內容n7 產品實現產品實現n 7.1產品實現的策劃產品實現的策劃n 7.2與顧客有關的過程與顧客有關的過程n 7.3設計和開發(fā)設計和開發(fā)n 7.4采購采購n 7.5生產和服務提供生產和服務提供n 7.6監(jiān)視和測量裝置的監(jiān)視和測量裝置的控制控制n8

30、測量、分析和改進測量、分析和改進n 8.1總則總則n 8.2監(jiān)視和測量監(jiān)視和測量n 8.3不合格品控制不合格品控制n 8.4數據分析數據分析n 8.5改進改進整理ppt474.8 2000版標準新增活動和要求n識別和滿足法律法規(guī)要識別和滿足法律法規(guī)要求求n質量方針持續(xù)適宜性評質量方針持續(xù)適宜性評審審n質量目標管理質量目標管理n內部溝通內部溝通n評價培訓和措施的有效性評價培訓和措施的有效性n工作環(huán)境人和物因素的識別工作環(huán)境人和物因素的識別和管理和管理n有效的信息管理(有效的信息管理(9004)n與供方的合作關系(與供方的合作關系(9004)n自然資源的負面影響(自然資源的負面影響(9004)n財

31、務資源控制(財務資源控制(9004)n產品實現過程策劃產品實現過程策劃n顧客要求識別顧客要求識別n與顧客溝通與顧客溝通n顧客滿意度監(jiān)視和測顧客滿意度監(jiān)視和測量量n過程監(jiān)視和測量過程監(jiān)視和測量n其它相關方滿意度測其它相關方滿意度測量(量(9004)n數據分析數據分析n持續(xù)改進持續(xù)改進QMSn自我評定(自我評定(9004)整理ppt484.9 ISO9001文件類型和要求的程序文件n質量手冊質量手冊n質量計劃質量計劃n規(guī)范規(guī)范n指南指南n程序文件、作業(yè)指程序文件、作業(yè)指導書和圖樣導書和圖樣n記錄記錄n4.2.3 文件控制程序文件控制程序n4.2.4 質量記錄控制質量記錄控制程序程序n8.2.2 內

32、部審核程序內部審核程序n8.3 不合格品控制程不合格品控制程序序n8.5.2 糾正措施程序糾正措施程序n8.5.3 預防措施程序預防措施程序整理ppt494.10 ISO9004 業(yè)績改進指南作用 n為實現質量管理體系更廣泛目標提供指南為實現質量管理體系更廣泛目標提供指南n為持續(xù)改進組織的整體業(yè)績和效率、有效為持續(xù)改進組織的整體業(yè)績和效率、有效性提供指南性提供指南n識別并滿足顧客和其他相關方的需求和期識別并滿足顧客和其他相關方的需求和期望,以獲得竟爭優(yōu)勢,并以有效和高效的望,以獲得竟爭優(yōu)勢,并以有效和高效的方式實現方式實現n實現、保持并改進組織的總體業(yè)績和能力實現、保持并改進組織的總體業(yè)績和能力整理ppt504.11 ISO9004的理解n指導思想與原則n過程方法結構n與9001的關系n與其他管理體系的兼容性n與全面質量管理的關系n與質量獎評審的關系n具體要素的理解整理ppt514.12 ISO9004 自我評定運作水平n1 沒有正式方法沒有正式

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