材料成形設(shè)備簡介(共159頁).ppt

1、材料成形設(shè)備材料成形設(shè)備第一章第一章 緒論緒論第二章第二章 曲柄壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)第三章第三章 液壓機(jī)液壓機(jī)第四章第四章 塑料擠出機(jī)塑料擠出機(jī)第五章第五章 塑料注射成型機(jī)塑料注射成型機(jī)第六章第六章 壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)第七章第七章 螺旋壓力機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)等螺旋壓力機(jī)、剪板機(jī)、折彎機(jī)等第二章第二章 曲柄壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)第一節(jié)第一節(jié) 曲柄壓力機(jī)的曲柄壓力機(jī)的工作原理工作原理與型號(hào)與型號(hào)分類分類 通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將電通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)換為往復(fù)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)。一、工作原理一、工作原理工作原理工作原理多級(jí)減速多級(jí)減速離合器離合器制動(dòng)器制動(dòng)器飛輪飛輪二、曲柄壓力機(jī)的二

2、、曲柄壓力機(jī)的組成組成2 2、傳動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)3 3、操作機(jī)構(gòu)、操作機(jī)構(gòu)4 4、能源局部、能源局部5 5、支承局部、支承局部6 6、輔助系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)1 1、工作機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)三、曲柄壓力機(jī)三、曲柄壓力機(jī)分類分類1 1、開式壓力機(jī)、開式壓力機(jī) 2 2、閉式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)機(jī)身剛度尤其角剛度較差，變形后影響制件機(jī)身剛度尤其角剛度較差，變形后影響制件精度、模具壽命，適合于小型壓力機(jī)。精度、模具壽命，適合于小型壓力機(jī)。機(jī)身變形后的垂直變形可通過模具閉合高度調(diào)機(jī)身變形后的垂直變形可通過模具閉合高度調(diào)節(jié)消除，對(duì)制件精度和模具影響小，適合于節(jié)消除，對(duì)制件精度和模具影響小，適合于大大中型中型壓力機(jī)。壓力

3、機(jī)。開式壓力機(jī)開式壓力機(jī) 閉式壓力機(jī)閉式壓力機(jī)1 1開式機(jī)身開式機(jī)身床身呈床身呈C C形，便于模具安裝、調(diào)整；形，便于模具安裝、調(diào)整；適用于小型壓力機(jī)適用于小型壓力機(jī)受力易產(chǎn)生受力易產(chǎn)生垂直位移垂直位移與與角位移角位移；輔助分類方式輔助分類方式三、曲柄壓力機(jī)分類三、曲柄壓力機(jī)分類1 1、按、按工藝用途工藝用途2 2、按、按滑塊數(shù)量滑塊數(shù)量3 3、壓力機(jī)、壓力機(jī)連桿數(shù)量連桿數(shù)量4 4、傳動(dòng)系統(tǒng)位置傳動(dòng)系統(tǒng)位置通用曲柄壓力機(jī)、拉深壓力通用曲柄壓力機(jī)、拉深壓力機(jī)、板沖高速壓力機(jī)、熱模機(jī)、板沖高速壓力機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)、冷擠壓機(jī)等。鍛壓力機(jī)、冷擠壓機(jī)等。單動(dòng)單動(dòng)壓力機(jī)、壓力機(jī)、雙動(dòng)雙動(dòng)壓力機(jī)壓力機(jī)單單點(diǎn)

4、點(diǎn)壓力機(jī)、雙點(diǎn)壓力機(jī)壓力機(jī)、雙點(diǎn)壓力機(jī)上傳動(dòng)、下傳動(dòng)上傳動(dòng)、下傳動(dòng)四、曲柄壓力機(jī)四、曲柄壓力機(jī)型號(hào)表示型號(hào)表示由由漢語拼音、英文字母和數(shù)字漢語拼音、英文字母和數(shù)字組成組成J31-315JB23JB236363J () () () - () ()1 2 3 4 5 6 7閉式單點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型，閉式單點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型，標(biāo)稱壓力標(biāo)稱壓力3150KN。次要參數(shù)進(jìn)行了二次改進(jìn)的開式雙柱次要參數(shù)進(jìn)行了二次改進(jìn)的開式雙柱可傾曲柄壓力機(jī)，標(biāo)稱壓力可傾曲柄壓力機(jī)，標(biāo)稱壓力630KN630KN。曲柄壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)曲柄壓力機(jī)根本參數(shù)曲柄壓力機(jī)根本參數(shù)第二節(jié)第二節(jié) 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)與受力運(yùn)動(dòng)與受力

5、1 1、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)分析分析1 1滑塊位移與曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系滑塊位移與曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系2 2滑塊速度與曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系滑塊速度與曲柄轉(zhuǎn)角的關(guān)系3 3滑塊加速度與轉(zhuǎn)角的關(guān)系滑塊加速度與轉(zhuǎn)角的關(guān)系壓力機(jī)壓力機(jī)滑塊位移、速度和加速度曲線滑塊位移、速度和加速度曲線二、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)二、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)受力受力分析分析1 1、連桿與導(dǎo)軌受力分析、連桿與導(dǎo)軌受力分析tancos/FQFFABaFQFFABsin2 2曲軸受扭矩曲軸受扭矩二、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)二、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)受力受力分析分析F一定時(shí)，曲軸所受扭一定時(shí)，曲軸所受扭矩隨矩隨a值增大而增大；值增大而增大；)2sin2(sinaaFRMLM

6、L一定時(shí)，變形抗力一定時(shí)，變形抗力F隨隨a值增大而減?。恢翟龃蠖鴾p??；臨界角標(biāo)稱壓力角臨界角標(biāo)稱壓力角agag3 3、壓力機(jī)許用負(fù)荷圖、壓力機(jī)許用負(fù)荷圖1)2sin2(sinaaRMFgLML恒定恒定二實(shí)際情況下曲柄滑塊機(jī)構(gòu)受力與許用負(fù)荷圖二實(shí)際情況下曲柄滑塊機(jī)構(gòu)受力與許用負(fù)荷圖曲柄滑塊機(jī)構(gòu)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)內(nèi)摩擦內(nèi)摩擦1 1滑塊與導(dǎo)軌面滑塊與導(dǎo)軌面2 2曲軸支承頸和軸承之間曲軸支承頸和軸承之間3 3曲柄頸和連桿大端軸承曲柄頸和連桿大端軸承4 4連桿銷處連桿小端與滑塊支承處連桿銷處連桿小端與滑塊支承處曲柄滑塊機(jī)構(gòu)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)內(nèi)摩擦內(nèi)摩擦二實(shí)際情況下曲柄滑塊機(jī)構(gòu)受力與許用負(fù)荷圖二實(shí)際情況下曲柄滑塊機(jī)構(gòu)

7、受力與許用負(fù)荷圖1 1標(biāo)稱壓力外標(biāo)稱壓力外 a a大于標(biāo)稱壓力角大于標(biāo)稱壓力角2 2標(biāo)稱壓力內(nèi)標(biāo)稱壓力內(nèi)模具工藝力不能大于標(biāo)稱壓力模具工藝力不能大于標(biāo)稱壓力第三節(jié)第三節(jié) 通用曲柄壓力機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu)通用曲柄壓力機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu)一、典型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)一、典型曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(1) (1) 曲軸式曲軸式(2) (2) 偏心齒輪式偏心齒輪式(1) (1) 曲軸式曲軸式曲軸兩端由床身支撐，曲軸兩端由床身支撐，曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊上下曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊上下移動(dòng)，位置差值移動(dòng)，位置差值2R2R。適合于較大行程的中適合于較大行程的中小壓力機(jī)。小壓力機(jī)。偏心齒輪安裝偏心齒輪安裝在芯軸上，繞在芯軸上，繞其轉(zhuǎn)動(dòng)，用于其轉(zhuǎn)動(dòng)，用于

8、中大型壓力機(jī)。中大型壓力機(jī)。(2) (2) 偏心齒輪式偏心齒輪式負(fù)載分配合負(fù)載分配合理，制造方理，制造方便，但存在便，但存在磨損功耗。磨損功耗。2 2、裝模高度裝模高度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)1 1調(diào)節(jié)連桿長度調(diào)節(jié)連桿長度2 2調(diào)節(jié)滑塊高度調(diào)節(jié)滑塊高度裝模高度裝模高度滑塊處于下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下外表與滑塊處于下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下外表與壓力機(jī)工作臺(tái)上外表的距離。壓力機(jī)工作臺(tái)上外表的距離。1 1調(diào)節(jié)連桿長度調(diào)節(jié)連桿長度連桿一分為二，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，連桿一分為二，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，從而改變連桿長度。從而改變連桿長度。鉸接處為球頭，加工困難；鉸接處為球頭，加工困難；螺桿抗彎性能不強(qiáng)。螺桿抗彎性能不強(qiáng)。2 2調(diào)節(jié)滑塊高度調(diào)節(jié)滑塊高度

9、工作原理工作原理蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)3 3、過載保護(hù)裝置過載保護(hù)裝置工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)；工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)；設(shè)備高度小于模具高度；設(shè)備高度小于模具高度；毛坯位置放置不當(dāng)；毛坯位置放置不當(dāng)；模具內(nèi)有異物等。模具內(nèi)有異物等。gABFF標(biāo)稱壓力連桿受力過載原因過載原因過載保護(hù)裝置過載保護(hù)裝置壓塌塊式壓塌塊式液壓式液壓式1 1壓塌塊式過載保護(hù)裝置壓塌塊式過載保護(hù)裝置原理原理：過載時(shí)，壓塌塊被：過載時(shí)，壓塌塊被剪斷剪斷，壓塌塊高度降低，壓塌塊高度降低，設(shè)備設(shè)備裝模高度裝模高度抬高。抬高。單面剪切單面剪切雙面剪切雙面剪切單面剪切單面剪切1 1壓塌塊式過載保護(hù)裝置壓塌塊式過載保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。結(jié)構(gòu)簡單、制

10、造方便。適合小型壓力機(jī)適合小型壓力機(jī)疲勞極限疲勞極限考慮疲勞極限，初始剪切壓塌力考慮疲勞極限，初始剪切壓塌力標(biāo)稱壓力，運(yùn)行標(biāo)稱壓力，運(yùn)行前期保險(xiǎn)效果差；前期保險(xiǎn)效果差；不適合多點(diǎn)壓力機(jī)。不適合多點(diǎn)壓力機(jī)。不考慮疲勞極限，那么屢次工作后，剪切壓塌力不考慮疲勞極限，那么屢次工作后，剪切壓塌力 頂出力頂出力單活塞結(jié)構(gòu)單活塞結(jié)構(gòu)多層氣缸多層氣缸三活塞式三活塞式氣墊結(jié)構(gòu)氣墊結(jié)構(gòu)三層氣缸，三個(gè)活塞由一個(gè)活塞桿三層氣缸，三個(gè)活塞由一個(gè)活塞桿串聯(lián)串聯(lián)，推力，推力相加相加拉深墊的其它功能拉深墊的其它功能1 1拉深墊行程調(diào)節(jié)拉深墊行程調(diào)節(jié)2 2拉深墊回程滯后拉深墊回程滯后滑塊上行到一定高度后，拉深墊再頂起拉深墊回

11、程滯后滑塊上行到一定高度后，拉深墊再頂起拉深墊回程滯后解決方法解決方法 鎖緊液壓缸鎖緊液壓缸 四滑塊平衡裝置四滑塊平衡裝置活塞桿與滑塊相連，氣缸下腔進(jìn)氣，滑塊始終受活活塞桿與滑塊相連，氣缸下腔進(jìn)氣，滑塊始終受活塞桿塞桿向上的拉力向上的拉力作用。作用。作用作用1 1防止當(dāng)滑塊下行程時(shí)，防止當(dāng)滑塊下行程時(shí)，因自重下降速度過快，使傳動(dòng)因自重下降速度過快，使傳動(dòng)系統(tǒng)中的零件如齒輪反向系統(tǒng)中的零件如齒輪反向受力造成撞擊和噪聲。受力造成撞擊和噪聲。2 2消除連桿與滑塊的間隙，減少受力零件的沖擊。消除連桿與滑塊的間隙，減少受力零件的沖擊。3 3防止由于制動(dòng)器失靈、曲軸破壞或連桿折斷，導(dǎo)防止由于制動(dòng)器失靈、曲

12、軸破壞或連桿折斷，導(dǎo)致滑塊墜落而引發(fā)事故。致滑塊墜落而引發(fā)事故?；瑝K平衡裝置由氣缸、活塞滑塊平衡裝置由氣缸、活塞組成，活塞桿與滑塊相連，組成，活塞桿與滑塊相連，氣缸固定在機(jī)身上，氣缸下氣缸固定在機(jī)身上，氣缸下腔通入壓縮氣體。腔通入壓縮氣體。滑塊上行程時(shí)，壓縮氣體進(jìn)滑塊上行程時(shí)，壓縮氣體進(jìn)入氣缸下腔；滑塊下行程時(shí)，入氣缸下腔；滑塊下行程時(shí)，壓縮氣體排出氣缸。壓縮氣體排出氣缸。氣缸中的壓縮氣體項(xiàng)起活塞氣缸中的壓縮氣體項(xiàng)起活塞托住滑塊，從而平衡滑塊和托住滑塊，從而平衡滑塊和上模的重量，防止滑塊下行上模的重量，防止滑塊下行程超速。程超速。 Gh-滑塊部件重量；滑塊部件重量；Gm-上模部件重量；上模部件

13、重量；p-壓縮氣體壓力；壓縮氣體壓力；m-平衡裝置個(gè)數(shù)；平衡裝置個(gè)數(shù)；K-平衡系數(shù)，取平衡系數(shù)，取K=1.2 對(duì)作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作部件一般應(yīng)裝設(shè)平衡裝對(duì)作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作部件一般應(yīng)裝設(shè)平衡裝置；當(dāng)連桿斷裂、供氣中斷、失壓等不正常情況置；當(dāng)連桿斷裂、供氣中斷、失壓等不正常情況發(fā)生時(shí)，工作部件包括模具應(yīng)在其行程位置發(fā)生時(shí)，工作部件包括模具應(yīng)在其行程位置內(nèi)，被可靠地平衡住，并能持續(xù)一定的時(shí)間。內(nèi)，被可靠地平衡住，并能持續(xù)一定的時(shí)間。 第四節(jié)第四節(jié) 曲柄壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用曲柄壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用1 1標(biāo)稱壓力標(biāo)稱壓力 Fg (kN) Fg (kN)標(biāo)稱壓力是指標(biāo)稱壓力是指滑塊至滑塊至下止

14、點(diǎn)下止點(diǎn)前前，某一特定，某一特定距離距離 或曲柄旋或曲柄旋轉(zhuǎn)到離下止點(diǎn)轉(zhuǎn)到離下止點(diǎn)前某一特定角前某一特定角度度 時(shí)，滑塊上時(shí)，滑塊上所允許承受的所允許承受的最大作用力。最大作用力。 1 1標(biāo)稱壓力標(biāo)稱壓力 Fg (kN) Fg (kN)圖為壓力機(jī)的滑塊許圖為壓力機(jī)的滑塊許用負(fù)荷曲線，該曲線用負(fù)荷曲線，該曲線是由壓力機(jī)零件強(qiáng)度是由壓力機(jī)零件強(qiáng)度主要是曲軸強(qiáng)度主要是曲軸強(qiáng)度確定的，曲線說明隨確定的，曲線說明隨著曲柄轉(zhuǎn)角的變化，著曲柄轉(zhuǎn)角的變化，滑塊上所允許的作用滑塊上所允許的作用力也隨之改變。因此力也隨之改變。因此選用壓力機(jī)時(shí)，要嚴(yán)選用壓力機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格注意工作角度，工格注意工作角度，工件變形抗力必

15、須位于件變形抗力必須位于圖的陰影線之內(nèi)。圖的陰影線之內(nèi)。 第四節(jié)第四節(jié) 曲柄壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用曲柄壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用一、主要一、主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)1 1標(biāo)稱壓力標(biāo)稱壓力 Fg (kN) Fg (kN) 標(biāo)稱壓力行程標(biāo)稱壓力行程 Sg (mm) 標(biāo)稱壓力角標(biāo)稱壓力角 ag ()J23-40J23-40開式可傾機(jī)械壓力機(jī)開式可傾機(jī)械壓力機(jī)第四節(jié)第四節(jié) 曲柄壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用曲柄壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用2 2滑塊行程滑塊行程 s (mm) s (mm)滑塊從滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)上死點(diǎn)到下死點(diǎn)的距離，其值為曲柄半徑的的距離，其值為曲柄半徑的兩倍兩倍。3 3滑塊行程次數(shù)滑塊行程次數(shù)

16、n n4 4最大裝模高度最大裝模高度H H及裝模高度調(diào)節(jié)量及裝模高度調(diào)節(jié)量J31-315J31-315閉式機(jī)械單點(diǎn)壓力機(jī)閉式機(jī)械單點(diǎn)壓力機(jī) 滑塊每分鐘從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)、然后再滑塊每分鐘從上止點(diǎn)到下止點(diǎn)、然后再回到上止點(diǎn)的往復(fù)次數(shù)?；氐缴现裹c(diǎn)的往復(fù)次數(shù)。 裝模高度是指壓力機(jī)滑塊處于下止點(diǎn)位置時(shí)，滑塊下裝模高度是指壓力機(jī)滑塊處于下止點(diǎn)位置時(shí)，滑塊下外表到工作墊板上外表的距離。外表到工作墊板上外表的距離。 封閉高度是指滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，滑塊下外表到工作臺(tái)封閉高度是指滑塊在下止點(diǎn)時(shí)，滑塊下外表到工作臺(tái)上外表的距離，它和裝模高度之差恰是墊板的厚度。上外表的距離，它和裝模高度之差恰是墊板的厚度。5 5工作臺(tái)

17、尺寸工作臺(tái)尺寸6 6模柄尺寸模柄尺寸曲柄壓力機(jī)根本參數(shù)曲柄壓力機(jī)根本參數(shù)二、曲柄壓力機(jī)的選擇二、曲柄壓力機(jī)的選擇1 1許用載荷圖許用載荷圖2 2曲柄壓力機(jī)能耗分配曲柄壓力機(jī)能耗分配3 3沖壓力計(jì)算沖壓力計(jì)算4 4壓力機(jī)類型選擇壓力機(jī)類型選擇5 5初選設(shè)備初選設(shè)備6 6設(shè)備做功校核設(shè)備做功校核平安作用區(qū)平安作用區(qū) 根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度，使滑塊在下根據(jù)沖模的閉合高度調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度，使滑塊在下止點(diǎn)時(shí)其底平面與工作臺(tái)面之間的距離大于沖模的閉合高度。止點(diǎn)時(shí)其底平面與工作臺(tái)面之間的距離大于沖模的閉合高度。 先將滑塊升到上止點(diǎn)，沖模放在壓力機(jī)工作臺(tái)面規(guī)定位先將滑塊升到上止點(diǎn)，沖模放在

18、壓力機(jī)工作臺(tái)面規(guī)定位置，再將滑塊停在下止點(diǎn)，然后調(diào)節(jié)滑塊的高度，使其底平面置，再將滑塊停在下止點(diǎn)，然后調(diào)節(jié)滑塊的高度，使其底平面與沖模座上平面接觸。帶有模柄的沖模，應(yīng)使模柄進(jìn)入模柄孔，與沖模座上平面接觸。帶有模柄的沖模，應(yīng)使模柄進(jìn)入模柄孔，并通過滑塊上的壓塊和螺釘將模柄固定住。對(duì)于無模柄的大型并通過滑塊上的壓塊和螺釘將模柄固定住。對(duì)于無模柄的大型沖模，一般用螺釘?shù)葘⑸夏Ｗo固在壓力機(jī)滑塊上，并將下模沖模，一般用螺釘?shù)葘⑸夏Ｗo固在壓力機(jī)滑塊上，并將下模座初步固定在壓力機(jī)臺(tái)面上不擰緊螺釘。座初步固定在壓力機(jī)臺(tái)面上不擰緊螺釘。 將壓力機(jī)滑塊上調(diào)將壓力機(jī)滑塊上調(diào)35mm，開動(dòng)壓力機(jī)，空行程，開動(dòng)壓力

19、機(jī)，空行程12次，將滑塊停于下止點(diǎn)，固定住下模座。次，將滑塊停于下止點(diǎn)，固定住下模座。 進(jìn)行試沖，并逐步調(diào)整滑塊到所需的高度。如上模有頂進(jìn)行試沖，并逐步調(diào)整滑塊到所需的高度。如上模有頂桿，那么應(yīng)將壓力機(jī)上的卸料螺栓調(diào)整到需要的高度。桿，那么應(yīng)將壓力機(jī)上的卸料螺栓調(diào)整到需要的高度。 模具安裝的一般順序指帶有導(dǎo)柱導(dǎo)向的模具模具安裝的一般順序指帶有導(dǎo)柱導(dǎo)向的模具視頻視頻沖壓事故分析對(duì)沖壓平安的措施建議操縱機(jī)構(gòu)翻板式平安裝置翻板式平安裝置檢測(cè)式平安裝置檢測(cè)式平安裝置雙手操作式平安裝置雙手操作式平安裝置推手式平安裝置推手式平安裝置平安裝置平安裝置滑塊平衡裝置滑塊平衡裝置第五節(jié)第五節(jié) 專用曲柄壓力機(jī)專用曲

20、柄壓力機(jī)一、拉深壓力機(jī)一、拉深壓力機(jī)雙動(dòng)雙動(dòng)拉深壓力機(jī)拉深壓力機(jī) 兩個(gè)滑塊兩個(gè)滑塊外滑塊外滑塊壓邊，壓邊，內(nèi)滑塊內(nèi)滑塊拉深成形拉深成形內(nèi)滑塊運(yùn)動(dòng)規(guī)律類似于曲柄壓力機(jī)，外滑塊作近似的內(nèi)滑塊運(yùn)動(dòng)規(guī)律類似于曲柄壓力機(jī)，外滑塊作近似的間歇運(yùn)動(dòng)間歇運(yùn)動(dòng)；工作時(shí)，外滑塊比內(nèi)滑塊工作時(shí)，外滑塊比內(nèi)滑塊提前提前1015度度壓住坯料；壓住坯料；內(nèi)滑塊在內(nèi)滑塊在a82度開始拉深，度開始拉深，a0度拉深結(jié)束；度拉深結(jié)束；滑塊工作循環(huán)圖滑塊工作循環(huán)圖壓力機(jī)壓力機(jī)滑塊位移、速度和加速度曲線滑塊位移、速度和加速度曲線防止工件卡在凸模上，回程時(shí)外滑塊比內(nèi)滑塊防止工件卡在凸模上，回程時(shí)外滑塊比內(nèi)滑塊滯后滯后10101515度

21、度；內(nèi)滑塊回到上死點(diǎn)時(shí)，外滑塊已具內(nèi)滑塊回到上死點(diǎn)時(shí)，外滑塊已具導(dǎo)前量導(dǎo)前量，保證工作行程時(shí)能，保證工作行程時(shí)能提提前壓毛坯。前壓毛坯。氣墊安裝氣墊安裝回程滯后裝置回程滯后裝置，防止，防止10101515度范圍內(nèi)氣墊將工件頂壞。度范圍內(nèi)氣墊將工件頂壞?；瑝K工作循環(huán)圖滑塊工作循環(huán)圖雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)1 1穩(wěn)定可靠的壓邊力穩(wěn)定可靠的壓邊力2 2運(yùn)行平穩(wěn)無沖擊運(yùn)行平穩(wěn)無沖擊 3 3易于機(jī)械化操作易于機(jī)械化操作4 4適宜的拉深深度適宜的拉深深度單動(dòng)單動(dòng)壓力機(jī)上拉深模壓力機(jī)上拉深模 雙動(dòng)雙動(dòng)壓力機(jī)上拉深模壓力機(jī)上拉深模 1 1壓邊圈壓邊圈 2 2導(dǎo)板導(dǎo)板 3 3凹模凹模 4

22、 4凸模凸模 5 5固定座固定座 1-1-凹模凹模 2 2壓邊圈壓邊圈 3 3調(diào)整墊調(diào)整墊 4 4氣頂桿氣頂桿 5 5導(dǎo)板導(dǎo)板 6 6凸模凸模 設(shè)置在壓料面上的多條筋狀結(jié)構(gòu)就是拉設(shè)置在壓料面上的多條筋狀結(jié)構(gòu)就是拉深筋。根據(jù)其形狀的不同，將拉深筋又分為深筋。根據(jù)其形狀的不同，將拉深筋又分為普通的拉深筋和拉深檻。普通的拉深筋和拉深檻。什么是拉深筋？什么是拉深筋？ 拉深筋的剖面拉深筋的剖面呈半圓弧形狀。呈半圓弧形狀。由于拉深筋比拉由于拉深筋比拉深檻在使用數(shù)量深檻在使用數(shù)量上、形式上都靈上、形式上都靈活，故應(yīng)用比較活，故應(yīng)用比較廣泛。但對(duì)毛坯廣泛。但對(duì)毛坯變形時(shí)的流動(dòng)阻變形時(shí)的流動(dòng)阻力不如拉深檻高。力

23、不如拉深檻高。 拉深筋拉深筋 拉深檻的剖面呈拉深檻的剖面呈梯形，類似門檻，梯形，類似門檻，安裝于凹模的洞口。安裝于凹模的洞口。它的流動(dòng)阻力比拉它的流動(dòng)阻力比拉深筋大，主要由于深筋大，主要由于拉深深度淺而外形拉深深度淺而外形平滑的零件，這樣平滑的零件，這樣可減少壓邊圈下的可減少壓邊圈下的凸緣寬度及毛坯尺凸緣寬度及毛坯尺寸。寸。 拉深檻拉深檻 1 1 、增加進(jìn)料阻力，使拉深件外表承受足夠的拉應(yīng)力，、增加進(jìn)料阻力，使拉深件外表承受足夠的拉應(yīng)力，提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產(chǎn)生的凹面、扭曲、提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產(chǎn)生的凹面、扭曲、松弛和波紋等缺陷；松弛和波紋等缺陷； 2 2 、調(diào)節(jié)材料的

24、流動(dòng)情況，使拉深過程中各局部流動(dòng)阻、調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)情況，使拉深過程中各局部流動(dòng)阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止防止“多那么皺，少那么裂的現(xiàn)象；多那么皺，少那么裂的現(xiàn)象； 3 3 、擴(kuò)大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動(dòng)壓力機(jī)上，調(diào)節(jié)外、擴(kuò)大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動(dòng)壓力機(jī)上，調(diào)節(jié)外滑塊四個(gè)角的上下，只能粗略地調(diào)節(jié)壓邊力，并不能完滑塊四個(gè)角的上下，只能粗略地調(diào)節(jié)壓邊力，并不能完全控制各處的進(jìn)料量正好符合工件的需要，因此還需要全控制各處的進(jìn)料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力；靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處

25、的壓力； 覆蓋件模具中拉深檻拉深筋的作用是什么？覆蓋件模具中拉深檻拉深筋的作用是什么？5 5 、糾正材料不平整的缺陷，并可消除產(chǎn)生、糾正材料不平整的缺陷，并可消除產(chǎn)生滑移的可能性。因?yàn)楫?dāng)材料在通過拉深筋產(chǎn)滑移的可能性。因?yàn)楫?dāng)材料在通過拉深筋產(chǎn)生起伏后再向凹模流入的過程中，相當(dāng)于輥生起伏后再向凹模流入的過程中，相當(dāng)于輥壓校平的作用。壓校平的作用。4 4 、當(dāng)具有拉深筋時(shí)，有可能降低對(duì)壓邊面的、當(dāng)具有拉深筋時(shí)，有可能降低對(duì)壓邊面的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的制造難度；同時(shí)。由于拉深筋的存在，深模的制造難度；同時(shí)。由于拉深筋的存在，增加了上、

26、下壓邊面之間的間隙，使壓邊面的增加了上、下壓邊面之間的間隙，使壓邊面的磨損減少，提高模具的使用壽命；磨損減少，提高模具的使用壽命；雙動(dòng)拉深壓力機(jī)雙動(dòng)拉深壓力機(jī)結(jié)構(gòu)分結(jié)構(gòu)分析析采用采用多桿機(jī)構(gòu)多桿機(jī)構(gòu)，內(nèi)滑塊安裝在外滑塊，內(nèi)滑塊安裝在外滑塊內(nèi)內(nèi)，內(nèi)外滑塊均有內(nèi)外滑塊均有平衡缸平衡缸。多桿機(jī)構(gòu)使內(nèi)滑塊速度特征為下行多桿機(jī)構(gòu)使內(nèi)滑塊速度特征為下行拉深時(shí)慢且穩(wěn)定，上行時(shí)較快。拉深時(shí)慢且穩(wěn)定，上行時(shí)較快。內(nèi)滑塊拉深時(shí)，內(nèi)滑塊拉深時(shí)，外滑塊外滑塊一直處于一直處于下死點(diǎn)不動(dòng)而壓緊毛坯。下死點(diǎn)不動(dòng)而壓緊毛坯。3 3、滑塊的壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、滑塊的壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)連桿與內(nèi)外滑塊通過連桿與內(nèi)外滑塊通過螺旋副螺旋副連接，調(diào)

27、節(jié)螺旋副可調(diào)節(jié)連接，調(diào)節(jié)螺旋副可調(diào)節(jié)裝模高度裝模高度。3 3、滑塊的壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、滑塊的壓力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)外滑塊外滑塊壓邊力壓邊力通過通過調(diào)節(jié)裝模高度調(diào)節(jié)裝模高度來完成，即設(shè)備裝模來完成，即設(shè)備裝模高度調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)略小于略小于模具閉合高度；模具閉合高度；缺點(diǎn)：設(shè)備高度方向的變形量而使壓邊力減小，影響缺點(diǎn)：設(shè)備高度方向的變形量而使壓邊力減小，影響拉深質(zhì)量。拉深質(zhì)量。液壓補(bǔ)償器液壓補(bǔ)償器液壓補(bǔ)償器液壓補(bǔ)償器w過載保護(hù)過載保護(hù)w調(diào)整壓邊力調(diào)整壓邊力w 穩(wěn)壓穩(wěn)壓裝模高度裝模高度三雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的參數(shù)和選用三雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的參數(shù)和選用1 1、雙動(dòng)拉深壓力機(jī)參數(shù)、雙動(dòng)拉深壓力機(jī)參數(shù)內(nèi)、外滑塊標(biāo)稱壓力比為內(nèi)、外滑

28、塊標(biāo)稱壓力比為1.41.41.71.7單點(diǎn)或單點(diǎn)或1 1雙點(diǎn)及以上雙點(diǎn)及以上外滑塊、內(nèi)滑塊的外滑塊、內(nèi)滑塊的行程比行程比為為0.60.60.70.7雙動(dòng)拉深壓力機(jī)名稱上的關(guān)鍵詞一般指雙動(dòng)拉深壓力機(jī)名稱上的關(guān)鍵詞一般指內(nèi)滑塊內(nèi)滑塊2 2、雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的選用、雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的選用例：例：JB46JB46315315閉式雙點(diǎn)雙動(dòng)拉深壓力機(jī)閉式雙點(diǎn)雙動(dòng)拉深壓力機(jī)二、二、冷擠壓機(jī)冷擠壓機(jī)1 1、冷擠壓、冷擠壓工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn) 較高的尺寸精度，較低的外表粗糙度相較高的尺寸精度，較低的外表粗糙度相對(duì)熱鍛；材料利用率高，材料具有較好的強(qiáng)對(duì)熱鍛；材料利用率高，材料具有較好的強(qiáng)度與硬度相對(duì)切削度與硬度相對(duì)切削冷

29、擠壓產(chǎn)品冷擠壓產(chǎn)品冷擠壓產(chǎn)品冷擠壓產(chǎn)品1 1剛度要求高剛度要求高機(jī)身采用機(jī)身采用鑄鋼或鋼板鑄鋼或鋼板焊接而成；焊接而成；工作臺(tái)孔盡量小，工作臺(tái)墊板采用工作臺(tái)孔盡量小，工作臺(tái)墊板采用鑄鋼件鑄鋼件；曲柄采用剛度大的偏心軸或偏心齒輪結(jié)構(gòu)，不采用調(diào)曲柄采用剛度大的偏心軸或偏心齒輪結(jié)構(gòu)，不采用調(diào)節(jié)連桿長度方式來調(diào)節(jié)裝模高度。節(jié)連桿長度方式來調(diào)節(jié)裝模高度。2 2、冷擠壓對(duì)設(shè)備的要求、冷擠壓對(duì)設(shè)備的要求2 2工件變形能量大工件變形能量大冷擠壓所選電動(dòng)機(jī)和飛輪較大。冷擠壓所選電動(dòng)機(jī)和飛輪較大。3 3設(shè)備精度高設(shè)備精度高加大滑塊導(dǎo)軌長寬比，提高導(dǎo)向精度。加大滑塊導(dǎo)軌長寬比，提高導(dǎo)向精度。2 2、冷擠壓對(duì)設(shè)備的要

30、求、冷擠壓對(duì)設(shè)備的要求5 5可靠的頂料裝置可靠的頂料裝置下模頂出力較大標(biāo)稱壓力的下模頂出力較大標(biāo)稱壓力的10102020；上?；爻桃欢ň嚯x時(shí)才開始頂料；上?；爻桃欢ň嚯x時(shí)才開始頂料；上?；爻讨辽纤傈c(diǎn)時(shí)，頂料動(dòng)作已完成，頂塊回至下位上?；爻讨辽纤傈c(diǎn)時(shí)，頂料動(dòng)作已完成，頂塊回至下位便于放置下一個(gè)擠壓件毛坯。便于放置下一個(gè)擠壓件毛坯。6 6平安可靠的過載保護(hù)裝置平安可靠的過載保護(hù)裝置過載時(shí)，保護(hù)和報(bào)警及時(shí)作用，方便卸載。過載時(shí)，保護(hù)和報(bào)警及時(shí)作用，方便卸載。2 2、冷擠壓對(duì)設(shè)備的要求、冷擠壓對(duì)設(shè)備的要求二冷擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)分析二冷擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)分析1 1、冷擠壓機(jī)分類結(jié)構(gòu)、冷擠壓機(jī)分類結(jié)構(gòu)曲柄式曲柄式 肘桿式

31、肘桿式 拉力肘桿式拉力肘桿式加壓時(shí)間加壓時(shí)間工作力工作力機(jī)構(gòu)不同，其運(yùn)行和力能曲線將不相同。機(jī)構(gòu)不同，其運(yùn)行和力能曲線將不相同。曲柄式曲柄式 肘桿式肘桿式 拉力肘桿式拉力肘桿式加一點(diǎn)UG的運(yùn)動(dòng)分析以及大噸位鍛壓機(jī)的研發(fā)工作2 2按傳動(dòng)系統(tǒng)位置按傳動(dòng)系統(tǒng)位置 上傳動(dòng)、下傳動(dòng)上傳動(dòng)、下傳動(dòng)3 3按機(jī)身放置方向按機(jī)身放置方向立式、臥式立式、臥式立式立式 常作為通用擠壓設(shè)備，一般常作為通用擠壓設(shè)備，一般單工序單工序使用使用臥式臥式 可用于多工位連續(xù)擠壓可用于多工位連續(xù)擠壓1 1、冷擠壓機(jī)分類、冷擠壓機(jī)分類2 2、J87-400J87-400型冷擠壓機(jī)型冷擠壓機(jī)液氣緩沖液氣緩沖工作原理工作原理擠壓時(shí)擠壓

32、時(shí)回程時(shí)回程時(shí)液氣緩沖液氣緩沖工作原理工作原理擠壓時(shí)擠壓時(shí)回程時(shí)回程時(shí)過載保護(hù)過載保護(hù)工作原理工作原理正常工作時(shí)正常工作時(shí)過載時(shí)過載時(shí)故障排除后故障排除后過載保護(hù)過載保護(hù)工作原理工作原理正常工作時(shí)正常工作時(shí)過載時(shí)過載時(shí)故障排除后故障排除后過載保護(hù)過載保護(hù)工作原理工作原理正常工作時(shí)正常工作時(shí)過載時(shí)過載時(shí)故障排除后故障排除后三冷擠壓機(jī)參數(shù)與選用三冷擠壓機(jī)參數(shù)與選用1 1、冷擠壓機(jī)型號(hào)與參數(shù)、冷擠壓機(jī)型號(hào)與參數(shù)機(jī)械式冷擠壓機(jī)機(jī)械式冷擠壓機(jī) 液壓式冷擠壓機(jī)液壓式冷擠壓機(jī) J 8 J 8 Y Y 2 2、冷擠壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)、冷擠壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)標(biāo)稱壓力標(biāo)稱壓力滑塊行程滑塊行程最大裝模高度最大裝模高度頂

33、出力頂出力工作臺(tái)尺寸工作臺(tái)尺寸2 2、冷擠壓機(jī)的選用、冷擠壓機(jī)的選用1 1機(jī)械式冷擠壓機(jī)，要使擠壓工作行程小于擠機(jī)械式冷擠壓機(jī)，要使擠壓工作行程小于擠壓機(jī)工作行程；壓機(jī)工作行程；2 2考慮開模后工件的出?？臻g，校核滑塊行程?？紤]開模后工件的出?？臻g，校核滑塊行程。三、三、熱模鍛壓力機(jī)熱模鍛壓力機(jī)主要用于鍛造，其標(biāo)稱壓力到達(dá)十萬主要用于鍛造，其標(biāo)稱壓力到達(dá)十萬KNKN以上。以上。MP熱模鍛壓力熱模鍛壓力機(jī)機(jī)特點(diǎn)：特點(diǎn)：1 1、上下頂料設(shè)計(jì)，節(jié)約鍛材，節(jié)約能耗。、上下頂料設(shè)計(jì)，節(jié)約鍛材，節(jié)約能耗。2 2、打擊速度快，模具熱接觸時(shí)間短，模具使用壽命、打擊速度快，模具熱接觸時(shí)間短，模具使用壽命長。長。

34、3 3、機(jī)架左右兩側(cè)有作業(yè)窗，鍛件傳遞方便。、機(jī)架左右兩側(cè)有作業(yè)窗，鍛件傳遞方便。4 4、生產(chǎn)效率高、操作簡單、維修方便、生產(chǎn)本錢低。、生產(chǎn)效率高、操作簡單、維修方便、生產(chǎn)本錢低。5 5、設(shè)有特殊的卡模解放設(shè)計(jì)，解模迅速，操作簡單。、設(shè)有特殊的卡模解放設(shè)計(jì)，解模迅速，操作簡單。6 6、設(shè)有可靠周全的集中潤滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤滑系、設(shè)有可靠周全的集中潤滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。統(tǒng)，有效降低磨擦損失。7 7、采用、采用PLCPLC控制，實(shí)現(xiàn)多重平安操作回路系統(tǒng)，確保操作者平安。控制，實(shí)現(xiàn)多重平安操作回路系統(tǒng)，確保操作者平安。8 8、采用美國噸位數(shù)控儀直觀顯示實(shí)際鍛造壓力，并設(shè)有超負(fù)

35、荷報(bào)、采用美國噸位數(shù)控儀直觀顯示實(shí)際鍛造壓力，并設(shè)有超負(fù)荷報(bào)警裝置。警裝置。 主要與熱模鍛壓力機(jī)配套使用，主要與熱模鍛壓力機(jī)配套使用， 實(shí)現(xiàn)鍛造過程的機(jī)械化和實(shí)現(xiàn)鍛造過程的機(jī)械化和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品可根據(jù)生產(chǎn)要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品可根據(jù)生產(chǎn)要求實(shí)現(xiàn)3 35 5個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng)，還可根據(jù)不同的需要提供各種形式的夾鉗鉗爪。個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng)，還可根據(jù)不同的需要提供各種形式的夾鉗鉗爪。本產(chǎn)品采用微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，保證動(dòng)作可靠和準(zhǔn)確，調(diào)整簡便，可本產(chǎn)品采用微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，保證動(dòng)作可靠和準(zhǔn)確，調(diào)整簡便，可廣泛地用于大批量的鍛造生產(chǎn)過程中。廣泛地用于大批量的鍛造生產(chǎn)過程中。6300

36、6300型熱模鍛壓力機(jī)機(jī)器人型熱模鍛壓力機(jī)機(jī)器人MPMP熱模鍛壓力機(jī)熱模鍛壓力機(jī)三、熱模鍛壓力機(jī)三、熱模鍛壓力機(jī)1 1、熱模鍛、熱模鍛工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)及對(duì)設(shè)備的要求及對(duì)設(shè)備的要求 精度比錘上模鍛高，節(jié)約金屬，可實(shí)現(xiàn)多模腔鍛造，便于實(shí)精度比錘上模鍛高，節(jié)約金屬，可實(shí)現(xiàn)多模腔鍛造，便于實(shí)現(xiàn)鍛造自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，但投資本錢大?，F(xiàn)鍛造自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，但投資本錢大。2 2、熱模鍛、熱模鍛對(duì)設(shè)備的要求對(duì)設(shè)備的要求1 1壓力機(jī)具有足夠的剛度壓力機(jī)具有足夠的剛度 高剛度一方面提高了鍛件精度，也減少了設(shè)備能量轉(zhuǎn)變成彈高剛度一方面提高了鍛件精度，也減少了設(shè)備能量轉(zhuǎn)變成彈性變形能。結(jié)構(gòu)上采用短而粗的整體連桿、

37、剛度大的偏心軸、優(yōu)性變形能。結(jié)構(gòu)上采用短而粗的整體連桿、剛度大的偏心軸、優(yōu)化的床身斷面。化的床身斷面。 2 2滑塊抗傾斜能力強(qiáng)滑塊抗傾斜能力強(qiáng) 多采用象鼻式及長滑塊結(jié)構(gòu)，連桿與滑塊的支撐剛度采用雙多采用象鼻式及長滑塊結(jié)構(gòu)，連桿與滑塊的支撐剛度采用雙支承或大面積的柱形傳力方式，或采用鍥塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行平面支撐。支承或大面積的柱形傳力方式，或采用鍥塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行平面支撐。 3 3滑塊行程次數(shù)高滑塊行程次數(shù)高 一般一般3535110110次次/ /分，比通用曲柄壓力機(jī)高分，比通用曲柄壓力機(jī)高6 68 8倍。鍛造變形倍。鍛造變形要求高的變形速率以利于填充，縮短工件與模具的接觸時(shí)間。一要求高的變形速率以利于填充，

38、縮短工件與模具的接觸時(shí)間。一般采用兩級(jí)傳動(dòng)總傳動(dòng)比在般采用兩級(jí)傳動(dòng)總傳動(dòng)比在10102020，小型壓力機(jī)采用一級(jí)傳，小型壓力機(jī)采用一級(jí)傳動(dòng)，傳動(dòng)比不超過動(dòng)，傳動(dòng)比不超過7 7。 4 4上、下模頂件裝置上、下模頂件裝置 壓力機(jī)有上下模頂件裝置?；瑝K回程時(shí)，及時(shí)將鍛件從模具內(nèi)頂壓力機(jī)有上下模頂件裝置?；瑝K回程時(shí)，及時(shí)將鍛件從模具內(nèi)頂出，下頂出還應(yīng)在頂出位置保持一段時(shí)間以利于夾持操作。出，下頂出還應(yīng)在頂出位置保持一段時(shí)間以利于夾持操作。 5 5應(yīng)有脫出悶車的裝置應(yīng)有脫出悶車的裝置 悶車悶車指滑塊下鍛過程中，設(shè)備卡死，滑塊不能繼續(xù)下行。發(fā)指滑塊下鍛過程中，設(shè)備卡死，滑塊不能繼續(xù)下行。發(fā)生悶車后，應(yīng)及時(shí)

39、使工作機(jī)構(gòu)卸載。生悶車后，應(yīng)及時(shí)使工作機(jī)構(gòu)卸載。 方法：方法：加大氣壓打反車加大氣壓打反車 將電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，使飛輪到額定轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。用一專用空將電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，使飛輪到額定轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。用一專用空壓機(jī)向離合器供氣，使離合器強(qiáng)力結(jié)合，利用飛輪慣量將滑塊退出。壓機(jī)向離合器供氣，使離合器強(qiáng)力結(jié)合，利用飛輪慣量將滑塊退出。 二熱模鍛壓力機(jī)結(jié)構(gòu)分析二熱模鍛壓力機(jī)結(jié)構(gòu)分析連桿式、雙滑塊式、楔式、雙動(dòng)式連桿式、雙滑塊式、楔式、雙動(dòng)式 按壓力機(jī)工作結(jié)構(gòu)的類型分類：按壓力機(jī)工作結(jié)構(gòu)的類型分類： 1 1連桿式熱模鍛壓力機(jī)連桿式熱模鍛壓力機(jī)MpMp型壓力機(jī)型壓力機(jī) 離合器、制動(dòng)器采用離合器、制動(dòng)器采用氣動(dòng)連

40、氣動(dòng)連鎖鎖，多采用，多采用摩擦片結(jié)構(gòu)摩擦片結(jié)構(gòu)； 采用雙楔式工作臺(tái)來調(diào)整采用雙楔式工作臺(tái)來調(diào)整裝模高度。裝模高度。 滑塊采用有附加導(dǎo)向的象滑塊采用有附加導(dǎo)向的象鼻子結(jié)構(gòu)。鼻子結(jié)構(gòu)。 2 2楔式熱模鍛壓力機(jī)楔式熱模鍛壓力機(jī)滑塊由楔塊驅(qū)動(dòng)；滑塊由楔塊驅(qū)動(dòng)； 通過偏心蝸輪來調(diào)節(jié)連桿長度，通過偏心蝸輪來調(diào)節(jié)連桿長度，以調(diào)節(jié)裝模高度。以調(diào)節(jié)裝模高度。 垂直剛度高，且楔塊傳動(dòng)，抗垂直剛度高，且楔塊傳動(dòng)，抗傾斜能力強(qiáng)，特別適合多模腔傾斜能力強(qiáng)，特別適合多模腔模鍛。模鍛。 KpKp型壓力機(jī)型壓力機(jī)1 1裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上調(diào)節(jié)式上調(diào)節(jié)式下調(diào)節(jié)式下調(diào)節(jié)式通過工作結(jié)構(gòu)使滑塊下死點(diǎn)位置變化，通常通過工

41、作結(jié)構(gòu)使滑塊下死點(diǎn)位置變化，通常采用偏心銷、偏心蝸輪和偏心軸承等結(jié)構(gòu)；采用偏心銷、偏心蝸輪和偏心軸承等結(jié)構(gòu)；通過楔形工作臺(tái)調(diào)節(jié)工作臺(tái)高度完成；通過楔形工作臺(tái)調(diào)節(jié)工作臺(tái)高度完成；l楔形工作臺(tái)楔形工作臺(tái)裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)l偏心蝸輪式偏心蝸輪式裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)1 1楔形工作臺(tái)裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)楔形工作臺(tái)裝模高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)松開調(diào)緊螺釘，再調(diào)節(jié)螺釘松開調(diào)緊螺釘，再調(diào)節(jié)螺釘6 6調(diào)調(diào)節(jié)工作臺(tái)左右位置，由于節(jié)工作臺(tái)左右位置，由于a a斜面斜面的作用使裝模高度變化。的作用使裝模高度變化。 2 2上頂件機(jī)構(gòu)上頂件機(jī)構(gòu)上頂件力上頂件力頂出行程頂出行程調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘螺釘可調(diào)節(jié)頂件機(jī)可調(diào)節(jié)頂件

42、機(jī)構(gòu)的頂件行程。構(gòu)的頂件行程。工作原理工作原理3 3下頂件機(jī)構(gòu)下頂件機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)螺母可改變拉桿長度，從而調(diào)節(jié)螺母可改變拉桿長度，從而調(diào)節(jié)頂出行程；調(diào)節(jié)頂出行程；工作原理工作原理氣缸可控制頂桿在最高位置氣缸可控制頂桿在最高位置停留一段時(shí)間。停留一段時(shí)間。機(jī)械式機(jī)械式、液壓式和氣動(dòng)式、液壓式和氣動(dòng)式調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)螺母氣缸氣缸三熱模鍛壓力機(jī)的主要參數(shù)與選擇三熱模鍛壓力機(jī)的主要參數(shù)與選擇F F64647373KAKAK K與鍛造材料有關(guān)的系數(shù)與鍛造材料有關(guān)的系數(shù)F F 所需鍛壓力所需鍛壓力A A包括飛邊橋部在內(nèi)的鍛件投影面積包括飛邊橋部在內(nèi)的鍛件投影面積熱模鍛裝模高度調(diào)節(jié)范圍小熱模鍛裝模高度調(diào)節(jié)范圍小標(biāo)稱壓力標(biāo)稱壓力第六節(jié)第六節(jié) 沖壓生產(chǎn)附屬設(shè)備沖壓生產(chǎn)附屬設(shè)備1 1、自動(dòng)送料裝置自動(dòng)送料裝置卷料、條料、板料的自動(dòng)送卷料、條料、板料的自動(dòng)送料裝置及半成品的送料裝置料裝置及半成品的送料裝置鉤式鉤式輥式（可適用于不同的厚度和步距）輥式（可適用于不同的厚度和步距）閘門式半成品（片狀和塊狀）閘門式半成品（片狀和塊狀）擺桿式（利用擺桿擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)抓件和送料）擺桿式（利用擺桿擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)抓件和送料）夾鉗式（主要用于圓形塊料的送料）夾鉗式（主要用于圓形塊料的