(防滲漏)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(定稿)_第1頁
(防滲漏)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(定稿)_第2頁
(防滲漏)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(定稿)_第3頁
(防滲漏)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(定稿)_第4頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、.(防滲漏)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、 預(yù)留套管的設(shè)置和封堵:1. 設(shè)計(jì)圖紙要求做法:穿越天面水池、地下室外墻、天面樓板、衛(wèi)生間凹廁臺(tái)等有防水要求的地方的管道,預(yù)埋剛性防水套管;穿越樓板、墻壁時(shí),可設(shè)金屬套管或塑料套管,當(dāng)管道管徑 <80 時(shí),套管管徑應(yīng)大兩級(jí); 當(dāng)管道管徑 80 時(shí),套管管徑大管道一級(jí);穿越天面樓板的防水套管的頂部應(yīng)高出隔熱層面 50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平;穿越樓板的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm;安裝在衛(wèi)生間和廚房?jī)?nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面 50mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻壁、梁內(nèi)的套管兩端與飾面相平。穿過樓板及側(cè)壁的套管與管道之間縫隙應(yīng)用 阻燃密實(shí)

2、材料和防水油膏 填實(shí),端面應(yīng)光滑;2. 施工方案 :清除洞口垃圾和灰塵,并灑水濕潤(rùn),管子外壁和預(yù)留洞壁刷一度膠水泥漿。灌填 C20 細(xì)石混凝土,比洞口低 30mm左右,表面壓實(shí),抹平搓毛。蓄水 24 小時(shí)后檢驗(yàn),確認(rèn)無滲水。間隔隔 1 天,刷 1.5mm厚聚合物水泥防水涂料( JS:雙組分型)。待防水涂料成膜后,用1:2.5 防水水泥砂漿嵌實(shí),表面低于地面10mm左右。蓄水試驗(yàn) 48 小時(shí),合格后用防水砂漿施工小饅頭狀。洞口封堵不得采用吊模施工。3. 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)1、 檢查預(yù)留套管材料的型號(hào)、規(guī)格、預(yù)留的位置、安裝是否穩(wěn)固,套管與止水環(huán)連接必須滿焊。2、 檢查管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi),檢查金

3、屬套管和塑料管道的完整性,如有缺陷必須修復(fù)或更換后才能進(jìn)行封堵。3、 確??锥捶舛碌闹?yīng)牢固可靠,封堵前應(yīng)清理干凈,封堵時(shí)要分二次澆筑,確保填塞密實(shí)。.套管封堵大樣4、 套管與樓面:用不低于樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土分二次澆筑密實(shí)。第一次澆注樓板厚度的 2/3H,(12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)) 。 24h 以后在第一次澆注的混凝土面嵌填一道 10mm厚遇水膨脹密封材料,然后再澆搗二次細(xì)石混凝土, 必須分兩次進(jìn)行并記錄每次驗(yàn)收情況5、 套管與管道間的封堵:金屬套管與管道間因縫隙較小,建議加大套管管徑(大于管道管徑的兩級(jí)) ,采用氯丁膠乳水泥砂分兩次注入封堵密實(shí)。第一次澆注樓板厚度的 2

4、/3H,(12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù));24h 以后管腔內(nèi)填一道 10mm 厚遇水膨脹材料, 然后再二次注入氯丁膠乳水泥砂。 套管的上下口都應(yīng)用密封膠封堵嚴(yán)密;飾面層、結(jié)構(gòu)樓面與套管周邊的接觸部位應(yīng)用 15mm厚的密封膠封堵嚴(yán)密,必須分兩次進(jìn)行并記錄每次驗(yàn)收情況。6、 封堵完成后,與樓地面同時(shí)進(jìn)行24 小時(shí)閉水試驗(yàn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。應(yīng)由專人負(fù)責(zé),做好記錄。7、 檢查飾面層、結(jié)構(gòu)樓面、墻面與套管周邊的接觸部位的密封膠封堵嚴(yán)密。4. 監(jiān)理驗(yàn)收:a) 套管與樓面間封堵密實(shí)后 23 天,以層為單位,分兩次驗(yàn)收并記錄每次驗(yàn)收情況。b) 方式:在管道根部周邊 400mm范圍內(nèi)圍壟,蓄水 24h;c) 套

5、管與管道間的封堵,以層為單位,分兩次驗(yàn)收并記錄每次驗(yàn)收情況。d) 方式:在管道根部周邊 400mm范圍內(nèi)圍壟,蓄水 24h;.二、屋面防水施工:1. 塔樓屋面圖紙要求做法:面磚面40 厚 C25細(xì)石混凝土保護(hù)層, 2.525× 25 鋼絲網(wǎng), 4m×4m酌情分倉(cāng),縫寬 15-20 ,縫采用密封膠密封,隨打隨抹平;40 厚(施工按 50 厚)巖棉(導(dǎo)熱系數(shù) 0.045W/m.k)( 有隔熱要求時(shí)采用 )聚酯無紡布隔離層( 100g/ );3 厚 SBS改性瀝青防水卷材;2 厚單組分水固化聚氨酯防水涂料;最薄處 10 厚水泥砂漿或細(xì)石混凝土找坡2%,隨打隨抹光;鋼筋混凝土屋面板

6、;本工程女兒墻泛水、屋面變形縫、排水溝等做法未有具體做法,需補(bǔ)充。2. 施工方案:2.1 、平屋面:屋面防水的基礎(chǔ)在于屋面混凝土自防水能力, 要求保證混凝土的密實(shí)性。 屋面混凝土采用泵送商品混凝土, 用細(xì)振搗棒振實(shí), 保證屋面混凝土質(zhì)量。 澆筑屋面混凝土要求 100%監(jiān)理旁站,項(xiàng)目部抽檢 10%。屋面混凝土要求采用塑料薄膜加草袋覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天,避免溫差裂縫。拆模后對(duì)混凝土質(zhì)量加強(qiáng)檢查,對(duì)蜂窩麻面等混凝土質(zhì)量缺陷嚴(yán)格按規(guī)范要求處理后才能進(jìn)行下道找平層工序施工。2.2 、卷材防水施工施工要點(diǎn):屋面防水的重點(diǎn)是屋面卷材防水施工質(zhì)量,屋面采用4mm厚 SBS改性瀝青防水卷材(聚脂胎:

7、型;單面粘砂)。工藝流程:材料進(jìn)場(chǎng)抽樣送檢基層清理基層干燥度檢測(cè)涂刷基層處理劑粘貼附加層定位、彈線、試鋪用噴火槍烘烤原材料至卷材表面熔融至光亮黑色邊熱熔邊滾壓、排氣、壓實(shí)搭接處和封口、收口處處理檢查驗(yàn)收(隱蔽工程驗(yàn)收)蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):施工標(biāo)準(zhǔn):.橫向搭接寬度 100mm,縱向搭接寬度 150mm,相鄰兩幅卷材接縫錯(cuò)開 1000mm。卷材與基層之間必須粘結(jié)牢固、 平整,不得出現(xiàn)空鼓, 翹邊和封口、收口不嚴(yán)現(xiàn)象。管根、上人孔、女兒墻泛水和排水口周圍等細(xì)部粘結(jié)牢固, 密封良好,管根及泛水卷材卷上高度 300mm,卷材伸入排水口長(zhǎng)度 100mm。轉(zhuǎn)角、天溝、上人孔、水落口等處必須設(shè)置附加層,

8、 寬度 500mm。防水卷材在女兒墻及其它墻面上翻到規(guī)定高度后按有關(guān)規(guī)范收頭。2.3 、穿屋面管道節(jié)點(diǎn)構(gòu)造:穿屋面(包括樓地面) 管道洞的封堵施工方法: 對(duì)穿過屋面板的管道四周,需用C20細(xì)石混凝土(摻 10%HEA)分兩次間隔一天澆灌密實(shí)。 伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成 30mm×30mm圓錐臺(tái),管道與找平層間應(yīng)留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層,半徑為 250mm,附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊,高度不小于 300mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封嚴(yán)。出屋面煙道需要澆筑 500mm高(自結(jié)構(gòu)完成面起算)混凝土反坎防水,同女兒墻

9、做法;煙道頂蓋須比反坎高 100mm,且在底部做滴水線。3. 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn):1) 基層處理:(1) 屋面結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行不小于 24 小時(shí)的閉水試驗(yàn), 并對(duì)滲漏處進(jìn)行修復(fù),確保無滲漏現(xiàn)象方可進(jìn)行下一道工序施工,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),做好記錄。(2)屋面、露臺(tái)上所有建筑物、構(gòu)筑物的磚砌墻角(如女兒墻、梯間屋墻、設(shè)備房墻、煙道墻等) 都要設(shè)不少于 350 高(煙道不少于 500)的 C20反坎,配筋 4 8,并與屋面板一起澆搗。如遇特殊情況不能同時(shí)澆搗出現(xiàn)施工縫時(shí),應(yīng)在后澆混凝土前嵌填遇水膨脹密封膠 8*15mm;(3) 檢查找平層(找坡層)的外觀質(zhì)量,與底層結(jié)合牢固、壓光整潔、不得有空鼓、起砂現(xiàn)象,(4

10、)檢查屋面排水溝的找坡坡度(i=1%)是否滿足設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁積水;(5)檢查基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處理是否按要求完成,垂直立面墻.體與水平樓面(如女兒墻、煙道、變形縫等部位) 的交接陰角處做成R 弧形斜面,整齊平順。(6)確保材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求,檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。2) 防水層(防水涂料和防卷材)施工:(1) 防水涂料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求,檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2) 檢查涂料防水層表觀質(zhì)量,與基層粘結(jié)牢固,表面平整,涂刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。(3) 檢查涂料防水層的厚度,平均厚度需符合設(shè)計(jì)要求,最小厚度不應(yīng)

11、小于設(shè)計(jì)厚度的 80%。(4) 防水層所用卷材的種類、材質(zhì)、厚度及配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求,檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(5) 檢查卷材防水層的搭接縫處理,應(yīng)平整牢固、密封,并不得有皺折、翹邊和鼓泡;防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固,縫口封嚴(yán),不得翹邊。(6) 檢查卷材的鋪設(shè)方向和搭接寬度(橫向搭接寬度 100mm,縱向搭接寬度 150mm,相鄰兩幅卷材接縫錯(cuò)開 1000mm。允許偏差 -10mm),是否符合要求。(7) 找平(保護(hù))層施工時(shí)做好防水層的成品保護(hù), 二次施工做好搭接位的控制及裸露防水層的保護(hù) ;(8) 通過雨后或淋水、蓄水試驗(yàn),檢查卷材防水層的施工質(zhì)量,不

12、得有滲漏或積水現(xiàn)象。3) 屋面泛水、匯水、排水溝,煙囪、梯屋等細(xì)部:(1) 將屋面的防水卷材繼續(xù)鋪設(shè)到垂直的墻面上(如女兒墻、變形縫、梯屋、煙道的墻面),泛水高度不小于 250mm。(2)陰角處用水泥砂抹成R弧形斜面。(3)在垂直墻面(女兒墻、變形縫)的泛水高度預(yù)留(或開鑿)一道凹槽作為防水卷材的收口,其高度應(yīng)高于屋面飾面完成面300mm以上。(4)防水卷材凹槽收頭和平面接口用密封膠嵌填嚴(yán)密。.(5)檢查屋面找平層的排水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于 3%,采用材料找坡宜為 2%;天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于 1%,溝底水落差不得超過 200mm。(6)檢查水落口的防水構(gòu)造,水

13、落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處,并采用防水涂料或密封材料涂封,厚度不小于2mm;水落口杯與基層接觸處嵌填密封材料。(7) 利用雨水、淋水、蓄水檢查各落水口,泛水、變形縫等薄弱部位的質(zhì)量,不能有滲漏現(xiàn)象。(8) 水泥砂找平層和防水層施工:檢查卷材防水層 “一頭(防水層的收頭)、二縫(變形縫、分格縫)、三口(檐口、水落口、出人口)和四根(女兒墻根、設(shè)備根、管道根、煙囪根) ”等薄弱節(jié)點(diǎn)的細(xì)部施工,必須符合設(shè)計(jì)要求。3. 監(jiān)理驗(yàn)收a) 第一次時(shí)間:出屋面管道、煙道周邊封堵密實(shí)后 2-3d ,防水層施工前;b) 方式:在管道根部周邊 400mm范圍內(nèi)圍壟,蓄水 24h;c) 合格后結(jié)構(gòu)板 24

14、小時(shí)蓄水檢查滲漏;并記錄d) 第二次時(shí)間:落水口安裝完成,屋面(露臺(tái))整體防水層完成以后;e) 方式:淋、蓄水試驗(yàn),將落水口臨時(shí)封堵,在立面防水收口上部用PVC管(直徑 20mm)間隙 50mm打孔淋水 , 同時(shí)將整個(gè)屋面蓄水,屋面最高處保證水 20mm深f) 淋、蓄水時(shí)間:持續(xù) 48h三、鋁門窗:1. 鋁窗設(shè)計(jì)圖紙要求做法:窗框采用采用維尼龍聚合物水泥砂漿塞縫,塞縫必須密實(shí);基層處理:將原洞口結(jié)構(gòu)表面的浮砂、灰塵等雜物清理干凈后,澆水濕潤(rùn),保證接觸面有足夠的濕度;窗邊采用重量比 1:2:0.3:0.3 (水泥:砂子:膨脹水泥:防水劑)加適量杜拉纖維調(diào)制(聚合物防水水泥)捏緊成一團(tuán),落下能松散

15、狀態(tài)的砂漿,按 2 小時(shí)內(nèi)批量調(diào)制,戴膠手套逐步從下至上分二次進(jìn)行堵塞,并擠壓密實(shí),臨時(shí)固定用的木屑、墊塊不得遺留在洞口縫隙內(nèi)。對(duì)局部過.大的縫口應(yīng)進(jìn)行分層堵塞,每次堵塞厚度不得超過20mm;砂漿凝固后對(duì)室內(nèi)外洞口嵌縫處粉刷“ JS 聚合物水泥防水涂料” ;待土建批蕩完畢凝固后在門窗室外周邊與門窗洞口之間涂至250mm寬的防水膜兩道(總厚度不小于 1.0mm), 施工前需清除所有的灰塵、污染物,施工時(shí)表面噴水濕潤(rùn),但不許積水,門窗框室內(nèi)外側(cè)表面與其它單位完成面間留出5mm深 8mm槽,防水膠嵌縫,確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均為68mm;飄板、窗楣、窗臺(tái)底按相應(yīng)外墻材料的施工規(guī)范設(shè)滴水線

16、,坡度i=20%;窗外窗臺(tái)應(yīng)低于窗內(nèi)窗臺(tái),窗外窗臺(tái)應(yīng)做不小于5%的外流水坡度;鋁門窗框、扇桿件連接采用機(jī)械連接裝配,在型材組裝部位和五金附件裝配部位均會(huì)有裝配縫隙,應(yīng)采取涂密封膠和防水密封螺釘?shù)让芊夥浪胧?;窗扇排水:推拉窗:?dǎo)軌在靠?jī)蛇吙蛱庛?8mm寬的泄水口;平開窗:在靠框中挺位置每個(gè)扇洞銑一個(gè) 8mm寬的泄水口;2. 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)( 1) 窗框填塞建議集中施工,安排專人督促控制,要求用手工填塞至飽滿、壓實(shí);窗邊防水層的驗(yàn)收控制,外觀應(yīng)無裂紋、鼓泡和露胎體等現(xiàn)象。(2)窗框內(nèi)填塞微膨脹防水砂漿后必須達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)(約1-2 天)才能搬運(yùn)、安裝。(3)監(jiān)理人員必須在窗框填塞后安裝前做好驗(yàn)收

17、記錄。(4)用于固定窗的木楔、墊塊必須在塞完窗邊后的2天后取出,并同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)填密實(shí)。(5)窗邊防水涂料施工,需檢查防水材料的質(zhì)量資料,基層處理、涂刷過程和完成后的表觀質(zhì)量效果。(6)窗板按設(shè)計(jì)構(gòu)造兩邊嵌入墻體:窗洞上、下口必須澆筑寬與墻厚相同,高度不小于 100mm,長(zhǎng)度每邊伸入墻內(nèi)不小 200mm。(7)按圖紙要求設(shè)置滴水槽或鷹嘴,流水坡度不小于5%;檢查窗臺(tái)標(biāo)高和泄水坡度,窗臺(tái)下口流水坡度不小于 20%;外窗臺(tái)完成面最高點(diǎn)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)完成面標(biāo)高 20mm。.滴水線耐候中性硅酮密封膠25mm厚防水水泥砂漿塞縫干硬性水泥砂漿塞縫發(fā)泡劑1.2mm厚聚合物水泥防水涂料(JS:雙組分型),室內(nèi)密封膠

18、蓋住砼壓頂梁10mm外保護(hù)面層、打膠內(nèi)窗臺(tái)i=20%外窗臺(tái)內(nèi)60mm厚混凝土壓頂內(nèi)窗臺(tái)兩側(cè)節(jié)點(diǎn)外窗臺(tái)下口節(jié)點(diǎn)說明:內(nèi)外窗臺(tái)高差不小于20mm,如外墻窗楣位置為外墻磚,則滴水槽改為鷹嘴。( 8)窗邊打膠時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在 外墻磚與窗邊交界處勾縫 ,門窗框室內(nèi)外側(cè)表面與其它單位(如抹灰或外墻磚)完成面間留出5mm8mm的打膠槽;防水膠嵌縫,確保墻邊防水密封膠膠縫的寬度和深度均為68mm。( 9) 窗扇周邊的防水膠條需檢查密封性能,打膠工作完成后檢查表觀質(zhì)量,表面應(yīng)光滑順直、飽滿,無裂紋,不允許出現(xiàn)膠中夾渣漏勾現(xiàn)象。( 10) 檢查鋁窗安裝完成后的表觀質(zhì)量,表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面無劃痕、碰傷

19、,漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù);窗框與墻體之前的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,表面應(yīng)光滑、順直,無裂紋; 檢查窗扇與窗框的閉合情況 。可通過觀察和淋水試驗(yàn)進(jìn)行檢查其密封性,確保無滲漏情況。3. 監(jiān)理驗(yàn)收a) 時(shí)間:窗扇在排柵拆除后安裝 , 故需部分排柵拆除后進(jìn)行外墻淋水試驗(yàn)。b)淋水方式:每隔五層布置環(huán)管對(duì)每個(gè)窗進(jìn)行不少于1 小時(shí)的淋水試驗(yàn)。c)淋水時(shí)間:每樘門、窗不少于1 小時(shí)。.四、外墻磚:1. 外墻設(shè)計(jì)圖紙要求做法:外墻基體(采用砌體材料時(shí)應(yīng)雙面勾縫)涂刷一道維尼龍聚合物水泥凈漿作基面結(jié)合層滿掛 1mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng), 網(wǎng)格 20× 20 用射釘錨固, 中距 400×400(需要掛網(wǎng)時(shí)選用)2

20、5 厚 1:3 維尼龍聚合物防水砂漿找平層防水層 (摻入 1kg/ 立方米的抗裂微纖維及水泥用量 8%的維尼龍聚合物防水劑)外墻磚黏貼: 35 厚 1:1 水泥砂漿加水重 20%聚乙烯醇白乳膠鑲貼, 水泥砂漿勾縫2. 施工要點(diǎn)( 1)檢查外墻面找平層的施工和養(yǎng)護(hù)情況,確保找平層的防水質(zhì)量。( 2) 控制墻體質(zhì)量,砌體墻水平縫飽滿度達(dá)到 90以上,豎縫飽滿度達(dá)到 80以上;(建議 100%)( 3) 外墻施工孔洞必須按要求進(jìn)行封堵和防水處理。(先從室內(nèi)填塞至墻中,靜置1-2d 后放入止水條,再?gòu)氖彝馓钊軐?shí))干硬水泥砂漿封堵砂漿封堵后沿管根刷密封膠管材穿墻管道做法.遇水膨脹止水條(施工中先從室內(nèi)

21、填塞至墻中,靜置 1-2d 后放入止水條,再?gòu)氖彝馓钊軐?shí))1:2干硬性水泥砂漿壓實(shí)0 05 01JS水泥基防水材料2.0厚50穿墻螺桿封堵(4)外墻磚色縫應(yīng)飽滿、密實(shí),無裂紋,應(yīng)選用具有抗?jié)B性能和收縮率小的材料勾縫。(5)外墻不同材質(zhì)基體交接合處,由于材料的收縮方向和收縮特性不一致,建議在此最薄弱處(接合處、陰角位)增加防水處理。3. 監(jiān)理驗(yàn)收d) 時(shí)間:窗扇在排柵拆除后安裝 , 故需部分排柵拆除后進(jìn)行外墻淋水試驗(yàn)。a)淋水方式:每五層布置環(huán)管,在外墻面上部用直徑20mm的 PVC管,每隔 500mm打孔,向墻面噴水;b) 淋水時(shí)間: 12h.五、空調(diào)排水管:檢查排水管的坡度, 必須內(nèi)高外低

22、, 并按要求突出外墻飾面, 要求做好管邊填補(bǔ)處理。六、衛(wèi)生間:1. 設(shè)計(jì)圖紙要求做法:蒸壓加氣混凝土砌體用于衛(wèi)生間、廚房等多水房間時(shí),除門口處外,應(yīng)做 200 高 C20 混凝土墻基,厚度同墻體,砌筑前檢查混凝土墻基;地面:現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板最薄處 20 厚 1:2.5 維尼龍聚合物防水砂漿找平找坡層,坡找 i=2%,坡向泄水管 2 厚單組份水固化聚氨酯防水涂料, 沿四周墻身上翻300 高(離完成面高度)最薄處20 厚 1:2.5 水泥砂漿保護(hù)層;墻身:20 厚 1:2.5維尼龍聚合物防水砂漿找平層2 厚 JS型聚合物水泥基防水涂料。2. 施工要點(diǎn)1、 沉池二次排水應(yīng)處于沉池的最低處,并保證沉

23、箱底找坡排水通暢。2、 套管管邊封堵及套管內(nèi)填塞施工必須分兩次進(jìn)行并記錄每次驗(yàn)收情況。3、 防水層施工前應(yīng)檢查防水材料的質(zhì)量證明文件和基層處理情況,基層應(yīng)確保平整干凈,無空隙、起砂和裂縫等缺陷。4、 防水層施工時(shí)檢查防水材料的厚度、搭接長(zhǎng)度、成膜是否均勻完整、陰角位置是否做成圓弧形,細(xì)部位置(轉(zhuǎn)角處、接槎位、穿墻管)的做法是否符合.設(shè)計(jì)要求等。5、 防水層施工后檢查其表觀質(zhì)量情況,不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體翹邊等缺陷。6、 檢查結(jié)構(gòu)試水、防水層試水的過程,確保無滲漏,并做好相關(guān)驗(yàn)收記錄工作。3. 監(jiān)理驗(yàn)收a) 第一次時(shí)間:在穿樓板管道封堵密實(shí)后 2 3d,防水層施工前;b) 方式:在管道根

24、部周邊 400mm范圍內(nèi)圍壟,蓄水 12h;c) 合格后結(jié)構(gòu)板防水砂漿找坡層 24h 蓄水檢查滲漏;d) 第二次時(shí)間:地漏安裝完成,房間內(nèi)防水層完成以后;e) 方式:房間內(nèi)蓄水,地面最高處保證水 20mm深;f) 蓄水時(shí)間:持續(xù) 48h七、陽臺(tái):1. 設(shè)計(jì)圖紙要求:現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板最薄處 20 厚 1:2.5 維尼龍聚合物防水砂漿找平找坡層,坡找 i=1%(沿四周墻身上翻 300 高)2. 合同要求:原結(jié)構(gòu)樓板清理干凈3. 施工要點(diǎn):( 1) 外地面、外陽臺(tái)地面結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求比相連室內(nèi)地面結(jié)構(gòu)低 50mm,抹地面水泥砂漿前,以地漏為中心向四周輻射,按 1%3%的坡度找坡,保證排水暢順。(

25、2)套管管邊封堵及套管內(nèi)填塞施工必須分兩次進(jìn)行并記錄每次驗(yàn)收情況。( 3) 陽臺(tái)防水層施工控制 (墻腳處反起 300mm,門下框處防水層必須反起至框料)。( 4) 飾面磚用水泥砂漿找平后用瓷磚膠滿貼,并做好飾面磚填縫(建議不要 密縫鋪貼)。4. 監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收:.八、地下室:1. 設(shè)計(jì)圖紙要求:i. 地下室底板:面層最薄處 50 厚 C20 細(xì)石混凝土內(nèi)配 6200雙向,找坡 0.5%;鋪設(shè) 18 厚塑料蓄排水板(重量1.25kg/ )批抹均厚 20 厚 C20厚水泥砂漿找平層;水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(用量不小于1.5kg/ 平方米,且厚度 1)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水;100 厚 C15混凝土墊

26、層素土夯實(shí)ii. 地下室墻身20 厚 1:2.5 水泥砂漿抹面水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(用量不小于1.5kg/ 平方米,且厚度 1)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水;回填土夯實(shí)iii. 地下室頂板厚培植土(厚度詳景觀施工圖)土工布滿鋪過濾層( 200g/ )18 厚塑料蓄排水板最薄處 20 厚 1:2.5水泥砂漿保護(hù)層(找坡0.5%)最薄處 50 厚 C20 細(xì)石混凝土保護(hù)層, 6200雙向, 4×4m分倉(cāng),縫寬2030,密封膠嵌縫,隨打隨抹平聚酯無紡布隔離層4 厚 SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材最薄處 20 厚 1:2.5水泥砂漿保護(hù)層(找坡0.5%)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水;2. 施工要點(diǎn)(1)

27、底?;鶎忧謇?,表面干燥不起砂、檢查防水涂料或防水卷材的厚度、防水卷材的撘接長(zhǎng)度和防水卷材不應(yīng)起泡。(2)找平層施工時(shí)做好防水層的成品保護(hù),二次施工做好搭接位的控制及裸露防水層的保護(hù)。(3)混凝土澆筑前做好降水措施,地下水位應(yīng)降至底板以下500mm。(4)底板外防水層應(yīng)選用質(zhì)量合格的防水材料;防水層接頭的搭接長(zhǎng)度及搭接方法應(yīng)符合施工工藝要求。(5)檢查地下室側(cè)墻水平施工縫的設(shè)置,施工縫鋼板止水帶的安裝;檢查施工縫澆灌混凝土前界面的處理。(6)后澆帶施工時(shí)要求采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,其抗?jié)B和.抗壓強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)高于兩側(cè)混凝土; 后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d 后再施工,應(yīng)一次澆筑完成,

28、不得留設(shè)施工縫;澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。3. 監(jiān)理驗(yàn)收九、鋼筋定位:1、 間隔件(墊塊)一般選用水泥件、塑料件、金屬件的鋼筋間隔件。2、 成品鋼筋間隔件的外觀、形狀、尺寸的要求:見附表一、二、三。3、 梁、板、剪力墻、柱的鋼筋保護(hù)層厚度要求:(見附表四)4、 鋼筋間隔件(墊塊)的安放:(1)梁底的豎向表層間隔件應(yīng)安放在最下層受力鋼筋下面,梁類的豎向表層間隔件的安放間距見附表五、附表六。(2)板類的表層間隔件宜按陣列式放置在縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)的位置,板類的表層鋼筋間隔件安放間距詳見附表八。(3)砼墻類的表層間隔件應(yīng)采用陣列式放置在最外層受力鋼筋處,水平與豎向安防間距不應(yīng)大于附表九;附表一 水泥基類鋼筋

29、間隔件的允許偏差和外觀質(zhì)量序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法不應(yīng)有斷裂或大于邊長(zhǎng) 1/4 的破碎1外觀不應(yīng)有直徑大于8mm或深度大于 5mm的目測(cè)、用尺孔洞量測(cè)全數(shù)檢查不應(yīng)有大于 20%的蜂窩2連接鐵絲或卡無缺損、完好、無松動(dòng)目測(cè)鐵基礎(chǔ)+4, -3同意類型的間隔件,工廠生產(chǎn)梁、柱+3, -2工廠生產(chǎn)的每批檢查間隔板、墻、殼+2, -1數(shù)量宜為 0.1%,且不外形尺寸基礎(chǔ)+5, -4用卡尺量3應(yīng)少于 5 件;現(xiàn)場(chǎng)制( mm)現(xiàn)場(chǎng)制作梁、柱+4, -3測(cè)作的每批檢查數(shù)量宜板、墻、殼+3, -2為 0.2%,且不應(yīng)少于其他工廠生產(chǎn)+510 件尺寸現(xiàn)場(chǎng)制作+10表二 塑料類鋼筋間隔件的允許偏差和外觀

30、質(zhì)量序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法.1外觀不得有裂紋全數(shù)檢查目測(cè)2顏色標(biāo)識(shí)齊全、與所標(biāo)識(shí)規(guī)格一致間隔尺寸+1與同一類型的間隔件,用卡尺3外形尺寸( mm)每批檢查數(shù)量宜為其他尺寸+1量測(cè)0.1%,且不少于 5 件附表三 金屬類鋼筋間隔件的允許偏差和外觀質(zhì)量序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法1外觀焊縫完整; 不得有片狀老銹、 油污、裂紋全數(shù)檢查目測(cè)、用及過大的變形尺量測(cè)基礎(chǔ)+2, -1同意類型的間隔工廠生產(chǎn)梁、柱+1, -1件,工廠生產(chǎn)的間隔板、墻、殼+1, -1每批檢查數(shù)量宜2外形尺寸基礎(chǔ)+4, -2為 0.1%,且不應(yīng)用卡尺量( mm)現(xiàn)場(chǎng)制作梁、柱+3, -2少于 5 件;現(xiàn)場(chǎng)測(cè)板

31、、墻、殼+2, -1制作的每批檢查其他工廠生產(chǎn)+2數(shù)量宜為 0.2%,尺寸現(xiàn)場(chǎng)制作+5且不應(yīng)少于 10 件表十一縱向受力的冷軋扭鋼筋及預(yù)應(yīng)力冷軋扭鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)環(huán)境類別構(gòu)件類別混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C45 45一板、墻201515梁302525a板、墻-2020梁-3030二板、墻-2520b梁-3530三板、墻-3025梁-4035注: 1 基礎(chǔ)中縱向受力的冷軋扭鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm;當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm;2 處于一類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20 時(shí),其保護(hù)層厚度可按表中規(guī)定減少 5mm,但預(yù)制構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力鋼筋的保護(hù)

32、層厚度不應(yīng)小于15mm,處于二類環(huán)境且由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件,當(dāng)表面采取有效保護(hù)措施時(shí),保護(hù)層厚度可按表中一類環(huán)境值取得;3 有防火要求的建筑物,其保護(hù)層厚度尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。表六梁類的豎向表層間隔件的安放間距(m)跨中上層鋼筋直徑(mm)1012182025 25安放間距0.61.01.52.0表七梁類的水平表層間隔件的安放間距(m).鋼筋直徑( mm)1012182025 25安放間距0.81.21.82.2表八 板類的表層鋼筋間隔件安放間距(m)鋼筋間距( mm)受力鋼筋直徑( mm)610121820 501.01.52.0601000.81.52.0單向板配筋1101

33、500.61.02.01602000.51.02.0 2000.50.82.0 501.22.02.5601001.02.02.5雙向板配筋1101500.81.52.51602000.81.52.5 2000.61.02.5注: 1雙向板以短邊方向鋼筋確定。2、直徑大于 32mm鋼筋的間距應(yīng)保證被間隔鋼筋豎向變形,基礎(chǔ)不大于10mm,板大于 3mm。表九 混凝土墻類的表層間隔件的安放間距(m)外層受力鋼筋直徑( mm)1012182025 25安放間距0.50.81.01.29、質(zhì)量保證管理措施9.1 、事前控制:、組織三方討論并由施工單位編制詳細(xì)可行的防滲漏技術(shù)措施,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。、嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制,樣板驗(yàn)收合格,確定工藝標(biāo)準(zhǔn),才允許大面積展開施工。、對(duì)于防水材料,采用甲指乙供的形式,限定品牌和廠家,以保證材料的品質(zhì)和性能;并嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格決不允許進(jìn)場(chǎng)施工,并及時(shí)進(jìn)行送樣檢測(cè)。9.2 、質(zhì)量過程管理:、對(duì)于防滲漏部位,如:屋面、門窗、廚衛(wèi)間等分項(xiàng)工程重點(diǎn)控制,強(qiáng)調(diào)“強(qiáng)化驗(yàn)收,過程控制”的觀念。9.2.2、建立嚴(yán)格報(bào)驗(yàn)制度,未經(jīng)驗(yàn)收合格決不允許進(jìn)入下道工序施工。9.2.3、成立防滲漏領(lǐng)導(dǎo)小組,甲方、監(jiān)理、 施工方派專人負(fù)責(zé)防滲漏部位的質(zhì)量管理工作,定期召開防滲漏工作會(huì)議,解決施工中存在的問題。、要求

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