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文檔簡(jiǎn)介
1、圖紙會(huì)審表 年 月 日序號(hào)圖紙編號(hào)審圖意見(jiàn)會(huì)審意見(jiàn)123456789會(huì)審簽名建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位鍋爐安裝工程報(bào)告工程范圍鍋爐整體安裝工程設(shè)計(jì)單位工程造價(jià)合同工期開(kāi)工時(shí)間工程負(fù)責(zé)人施工員檢驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”及臨時(shí)設(shè)施滿足施工情況施工許可證施工單位鍋爐告知書(shū)編號(hào)圖紙會(huì)審時(shí)間鍋爐告知書(shū)審批時(shí)間鍋爐安裝基礎(chǔ)復(fù)測(cè)情況設(shè)備、材料到場(chǎng)時(shí)間備注施工單位建設(shè)單位設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查記錄 年 月 日設(shè)備名稱產(chǎn)品編號(hào)1、鍋爐型號(hào):額定蒸發(fā)量:工作壓力:工作溫度:制造單位:制造日期:2、鍋爐技術(shù)文件清查情況:3、設(shè)備或部件清查情況:4、設(shè)備或部件損傷或損壞情況:5、設(shè)備或部件缺陷的處理意見(jiàn):6、處理后檢查結(jié)果:建設(shè)
2、單位代表: 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 質(zhì)檢員:進(jìn)場(chǎng)施工人員名單序號(hào)姓名工種職位(職稱)現(xiàn)場(chǎng)職務(wù)或資格證號(hào)備注123456試運(yùn)行情況結(jié)論試運(yùn)行要求在鍋爐額定負(fù)荷下進(jìn)行,檢查結(jié)果在每項(xiàng)檢驗(yàn)內(nèi)容括號(hào)內(nèi)的“”選擇打“”安裝單位代表年 月 日建設(shè)單位代表年 月 日監(jiān)檢機(jī)構(gòu)代表年 月 日鍋爐制造廠代表年 月 日安全附件閥門安裝檢驗(yàn)記錄附件閥門名稱安裝技術(shù)要求檢驗(yàn)結(jié)果1、安全閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗和校驗(yàn)2、安全閥應(yīng)鉛直安裝3、排氣管應(yīng)直通安全地點(diǎn),并有足夠的截面積、保證排氣暢通。4、安全閥排氣管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管5、在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門1、各汽水通道是否有雜物堵塞。2、玻璃壓板或云母片的蓋
3、板結(jié)合面是否平整嚴(yán)密,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行研磨。3、各汽水門應(yīng)正確裝好填料,開(kāi)關(guān)靈活,密封面嚴(yán)密。4、玻璃管(板)式水位表示的標(biāo)高與鍋爐筒正常水位線允許偏差為±2;表上應(yīng)標(biāo)明“最高水位”、“最低水位”、“正常水位”標(biāo)記。1、壓力表安裝前須經(jīng)正常計(jì)量部門校驗(yàn)合格并鉛封2、表體位置應(yīng)端正,便于觀察3、刻度盤面上應(yīng)標(biāo)有紅線表示鍋爐最高工作壓力1、閥門內(nèi)外應(yīng)清潔,無(wú)砂眼裂紋,閥桿閥座各部分間隙正確,開(kāi)關(guān)靈活,填料密封墊使用材料符合要求,組裝正確,密封面應(yīng)嚴(yán)密,接觸均勻。2、安裝前按工作壓力1.25倍進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn),按工作壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 質(zhì)檢員: 年 月 日鍋爐房?jī)?nèi)管
4、道安裝檢驗(yàn)記錄管道名稱/主蒸汽管道、導(dǎo)熱油管材質(zhì)及規(guī)格檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差()試驗(yàn)數(shù)值或檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)高±151水平管平直度DN100mmDN100mm2L,且503L,且802050立管垂直度5L,且3010管子彎折度在距焊接縫中心200mm處的間隙11管子彎頭橢圓率1.4RD2.5RD2.5121055管子、管件外觀有無(wú)裂紋、腐蝕、尖銳劃痕、折疊、重皮、凹坑等缺陷無(wú)缺陷管道預(yù)留膨脹情況檢查按設(shè)計(jì)要求合格支、托、吊架安裝按圖紙要求合格現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 質(zhì)檢員: 年 月 日鍋爐承壓部件焊接及質(zhì)量檢查記錄承壓部件管子材料及規(guī)格焊接型式焊接工藝評(píng)定稱號(hào)焊接方法焊材牌號(hào)及直徑焊接電流(A)坡口角度
5、()對(duì)接間隙(mm)管/管對(duì)接PA01SMAWJ4223.2490-120140-170600-1管/板對(duì)接PA03SMAWJ4223.24110-120140-160/外觀質(zhì)量檢查記錄焊口編號(hào)接頭型式焊縫余高或焊腳高(mm)焊縫寬度(mm)錯(cuò)邊量(mm)咬邊深度長(zhǎng)度(mm)焊工姓名鋼印編號(hào)對(duì)接角接角焊焊口總數(shù)(個(gè))對(duì)接焊口總數(shù)(個(gè))探傷焊口數(shù)量(個(gè))探傷方法評(píng)定等級(jí)探傷比例現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人: 檢驗(yàn)員: 年 月 日說(shuō)明:如該表不夠填寫,應(yīng)另附一頁(yè)。鍋爐本體安裝找正檢驗(yàn)記錄序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目也允許偏差(mm)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)1水位表標(biāo)高偏差222煙管前后端標(biāo)高偏差223左右集箱標(biāo)高偏差224前后集箱標(biāo)高偏差225爐
6、排前軸、后軸的水平度長(zhǎng)度的1/1000長(zhǎng)度的1/10006爐排前軸和后軸軸心相對(duì)標(biāo)高偏差53建設(shè)單位安裝單位代表(簽名): 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:質(zhì)檢員:年 月 日 鍋爐基礎(chǔ)復(fù)測(cè)檢驗(yàn)記錄年 月 日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)1基礎(chǔ)縱軸線和橫軸線的坐標(biāo)偏差±20縱軸:+10橫軸:-152不同水平高度0-103平面的水平度(包括柱子基礎(chǔ)面上預(yù)埋鋼板或地坪上需要安裝鍋爐的部位)每米53全長(zhǎng)1054外形尺寸平面外形尺寸±20-105凸臺(tái)上平面的外形尺寸-20-156凹穴尺寸+20+107預(yù)留地角螺栓孔中心位置±20-58深度+20+59孔壁垂直度(每米)105
7、10預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高+20+111中心距±2+2基礎(chǔ)澆灌質(zhì)量(含基礎(chǔ)強(qiáng)度及各部分尺寸偏差)情況:土建施工單位代表: 建設(shè)單位單表:安裝單位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 安裝單位質(zhì)檢員:鍋爐48小時(shí)試運(yùn)行檢驗(yàn)記錄時(shí)間開(kāi)始運(yùn)行時(shí)間年 月 日 時(shí)結(jié)束運(yùn)行時(shí)間年 月 日 時(shí)檢查內(nèi)容及結(jié)果爐本體爐本體(有、無(wú))漏煙,爐門、灰門(有、無(wú))堅(jiān)固的門閂,防爆門(有、無(wú))卡死(指燃油,燃?xì)夂兔悍蹱t)安全閥檢驗(yàn)鉛封(有、無(wú)),泄露(有、無(wú)),自動(dòng)排氣(符合、不符合),75%壓力手動(dòng)泄放(有、無(wú))壓力表校驗(yàn)鉛封(有、無(wú)),在校驗(yàn)有效期內(nèi)(有、無(wú)),連接管(有、無(wú)),三通旋塞(有、無(wú)),存水彎管(有、無(wú))。水位表水
8、位表清晰(有、無(wú)),兩只表指示(一致不一致),旋塞(靈、不靈),一次儀表與二次儀表指示(一致不一致),放水管(有、無(wú))(已、未)接到安全地點(diǎn),汽水聯(lián)通管(有、無(wú))暢通,水位表滲漏(有、無(wú))水位示控裝置高水位報(bào)警(有、無(wú)),低水位報(bào)警(有、無(wú))低水位連鎖裝置(有、無(wú)),裝置(靈敏不靈敏)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置(有、無(wú)),水位控制在(高水位:中線+ mm,低水位:中線:- mm)。超壓報(bào)警裝置裝置(有、無(wú)),進(jìn)行試驗(yàn)(靈、不靈)連鎖壓力值(高于、低于)安全閥(低始啟壓力、高始啟壓力)輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況爐排(正常、不正常),上煤機(jī)(正常、不正常),除渣機(jī)(正常、不正常),鼓風(fēng)機(jī)(正常、不正常),引風(fēng)機(jī)(正常、不正常),除塵器(正常、不正常)。排污裝置排污閥(有、無(wú))滲漏,排污管(是、否)暢通,排污(有、無(wú))振動(dòng),排污管(已、未)接引到安全地點(diǎn)。給水系統(tǒng)電動(dòng)水泵(正常、不正常),蒸汽水泵(正常、不正常),注水器(正常、不正常),
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