武警北京指揮學(xué)院裝飾裝修施工方案

1、武警北京指揮學(xué)院營房樓工程裝修施工方案編制單位：北京礦建建筑安裝有限公司編制日期：2009年5月5日:編制依據(jù)武警北京指揮學(xué)院營房樓建筑施工圖紙建筑工程做法（88J1-1）營房樓施工組織設(shè)計北京市建筑安裝施工驗收規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量檢查評定標準國家及北京其他相關(guān)規(guī)范規(guī)程及標準二：工程概況武警北京指揮學(xué)院營房樓為新建工程，本建筑0.000相當(dāng)于絕對標高42.000 米建筑面積6958平方米，其中地下一層，建筑面積 1800平方米，地上二層.四 層及六層，共計5158平方米。首層為大型車車庫，二至六層為運輸隊及警通中隊生活、學(xué)習(xí)、管理用房，醫(yī) 療用房。內(nèi)墻面為抹灰墻面涂料面層，有水房間為墻磚面層；

2、地面為細石砼墊層 地磚地面及部分水泥地面；頂逢抹灰涂料飾面，衛(wèi)生間、走廊、門廳為吊頂頂棚； 外墻面為50厚擠塑板外保溫涂料面層三；施工方案的選擇1；屋面保溫防水墻體頂棚抹灰混凝土地面，地磚地面頂棚吊 頂 門窗安裝墻體頂棚膩子涂料木門窗油漆清理驗收2:按照88J1-1、88J2-9、88J2-10要求施工，各種規(guī)范、標準進行驗收，施工過程中分部分項進行報驗，驗收合格在進行下部工序施工3 :施工用原材料報驗復(fù)試、配合比申請施工前完成，各項施工資料與施工同 步完成四：主要準備材料準備1水泥：一般采用強度等級為 32.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水 泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核

3、查其品種規(guī)格、強度等級、出場日期等，并進行外 觀檢查，做好進場驗收記錄。水泥進場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復(fù)驗。當(dāng)水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。用于同一部位的水泥應(yīng)采用同一品種、同一批號的產(chǎn)品，保證顏色一致。2砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm砂的顆粒要求堅硬潔凈，不 得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其他雜質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用 要求用不同孔徑的篩子過篩。3石子：粒徑為5-12MM含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%4陶粒：屋頂用陶粒具有出廠合格證、檢查報告容重密度達到設(shè)計 要求5粉刷石膏1面層粉刷石膏：凝結(jié)時間不小于 余量小于等于40%抗折強度大于 2底層粉刷

4、石膏：凝結(jié)時間不小于60min、不大于8h。細度0.2mm篩3.0 MPa，抗壓強度大于 5.0MP&60min、不大于8h。細度0.2mm篩余量小于等于40%抗折強度大于2.5 MPa，抗壓強度大于 4.0MPa3產(chǎn)品必須有出場合格證，產(chǎn)品檢測報告單。進廠需對產(chǎn)品名稱、代 號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí) 行標準、生產(chǎn)日期等進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。6地磚：規(guī)格尺寸顏色經(jīng)過甲方及監(jiān)理同意，產(chǎn)品有出廠合格證及性 能檢測報告；壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計要求；觀顏色一致、表 面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。7耐水膩子、功能性合成樹脂乳

5、液涂料 玻纖網(wǎng)格布1涂料：合成樹脂乳液涂料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明，產(chǎn)品檢察報告齊全有效。2膩子：成品膩子，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明，產(chǎn)品檢察報告 齊全有效。3所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325- 2001 ）的規(guī)定。8擠塑板外保溫材料：1）擠塑板技術(shù)要求和允許尺寸偏差應(yīng)符合DBJ/T01-38-2002外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程（聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿做法） 中表421及表422的要求。標準板的尺寸宜為 1200X 600mm及900 x 600mm2） 聚合物水泥砂漿膠粘劑：其技術(shù)指標見DBJ/T01-38-2002中 表 4. 303）聚

6、合物抹面砂漿：其技術(shù)指標見 DBJ/T01-38-2002中表4.4。4）耐堿型玻璃纖維網(wǎng)格布：其性能指標應(yīng)符合DBJ/T01-38-2002 中表4.5的要求。9門窗：木門（1）木門窗的材料或框和扇的規(guī)格型號、木材類別、選材等級、含 水率及制作質(zhì)量均須符合設(shè)計要求，并且必須有出廠合格證。（2）防腐劑、油漆、木螺絲、合頁、插銷、梃鉤、門鎖等各種小五 金必須符合設(shè)計要鋁合金門窗1門窗為斷橋隔熱式鋁合金，玻璃為（6+12+6）中空玻璃外窗抗 風(fēng)壓性能為5級，氣密性不低于4級，水密性不低于3級，保溫性能K=2.82門窗與墻體相接處填充聚氨酯應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)要求10其它材料：必須符合設(shè)計、驗收規(guī)范、北

7、京市及國家規(guī)范的要求技術(shù)準備1熟悉圖紙，編制材料計劃書。組織有關(guān)技術(shù)人員和施工人員進行技術(shù)交底2提前將圖紙問題與設(shè)計及監(jiān)理溝通，辦好工程洽商及工程變更通 知為施工創(chuàng)造便利條件3技術(shù)人員按圖紙要求抄測標高（50MM控制線，4根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)范圖集以及工程情況等，及時編制裝修分項作業(yè)指導(dǎo)書施工機械及工具的準備主要機具：攪拌機 手提切割機 手提式電動攪拌器、攪拌桶（直 徑60-70cm,高65-80cm）電錘水平尺、刮杠、大小號抹子和灰板、 5mm勺篩子、皮錘、鐵鍬、軟毛刷、錘子鏨子、電動打磨器（砂紙）、電動（手動）螺絲刀、剪刀、墨斗、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺 五：主要施工方法及技術(shù)要求墻體頂棚抹

8、灰分項粉刷石膏抹灰：墻體及頂棚抹灰，經(jīng)過現(xiàn)場實際試驗，摸墻材料選擇用粉刷石膏，面層耐水膩子，飾面涂料施工施工前提條件1抹灰工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、二次結(jié)構(gòu)墻體工程分部完成，并 經(jīng)監(jiān)理驗收后施工。2室內(nèi)抹灰之前，宜先做好屋面防水及室內(nèi)必要的封閉保溫工作。3抹灰前，應(yīng)檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯(lián) 結(jié)是否牢固。對連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂 漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應(yīng)在水泥砂漿中摻細石子；水泥混 合砂漿種摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗及塑料門窗框 與墻體之間的縫隙，應(yīng)按設(shè)計要求嵌填。5混凝土墻，陶?；炷翂w表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理

9、干凈， 并灑水濕潤。6抹灰面上預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留 孔洞等提前堵塞嚴實，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。工藝流程：1. 基層處理：首先應(yīng)對混凝土基層的浮灰污物進行清理，對于 凹凸表面不平整的部位，剔鑿平整，并對混凝土的表面的水泥棱進行 打磨。砌塊墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈。2. 吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口 角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。3 .抹底層粉刷石膏：將底層砂漿（粉刷石膏:砂= 1:2 4）抹在基 底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為 57mm達到 墻面垂直和平整要求。4. 抹面層粉刷石膏：抹灰前砌體面及墻體

10、與主體相交處粘貼玻 纖網(wǎng)格布一道，再抹灰。使用面層粉刷石膏，用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分攪拌均勻，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩子略稠即可， 使用 膩子刮板或小號抹子可直接在基層上批抹，厚度為1 2mm壓光應(yīng)在終凝前進行（以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥 砂漿抹灰的方法），一般在面層抹灰后45min左右進行，過早會出現(xiàn) 氣泡，過遲不易壓光。5. 抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱子陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥漿，用1:3水泥砂漿打底，再用水泥砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好灰 板，待砂漿

11、稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度 應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。（一）主控項目：1. 抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計及國家規(guī)范、標準的要求。2. 抹灰工程應(yīng)分層進行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國家 規(guī)范的要求。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于 35mm時，應(yīng)采取有效的 加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小 于 100mm3. 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng) 無脫層、空鼓，面層應(yīng)無裂縫。（二）一般項目：1. 粉刷石膏抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）普通抹

12、灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應(yīng)順 直、清晰（毛面紋路均勻一致）。2）高級抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和 灰線應(yīng)平直方正、清晰美觀。2. 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光 滑；設(shè)備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。門窗框與墻 體的縫隙應(yīng)填塞飽滿，表面平整光滑。3. 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4 .粉刷石膏抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的 規(guī)定。粉刷石膏抹灰的允許偏差和檢驗方法項次允許偏差（mr）項目檢驗方法普 通 抹 灰高級抹灰1立面垂直度42用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺檢杳3陰陽角方正42

13、用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳5墻裙、勒腳上口直線度42拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢杳六、成品保護:1門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。鋁合金門窗框裝前要粘貼保 護膜，嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。2室內(nèi)抹灰前宜在門框根部 500600mm高范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板保 護，防止施工中碰壞。3地面踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴） 好一道罩面材料。4室內(nèi)搬運物料要輕抬、輕放，及時清除場內(nèi)雜物，施工工具、材料 碼放整齊，避免撞壞和污染門窗、墻面和護角。為避免破壞地面面層， 嚴禁在地面拌灰，保護地面完好。5

14、保護好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、孑L、盒。電氣、水暖設(shè) 備所預(yù)留的孔洞不要抹死。6抹灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊、振動和受凍，以保 證抹灰層有足夠的強度。七、應(yīng)注意的問題：1鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿或水泥混合砂漿 嵌塞，防止對鋁合金門窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計要求選用。如 設(shè)計無明確規(guī)定時，縫隙內(nèi)應(yīng)填充保溫纖維材料，內(nèi)外兩面密封膠進 行密封處理，操作時應(yīng)防止對鋁合金門窗造成污染和損壞。2空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹 灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；混凝土表面的酥皮不處理 就抹灰；砌塊墻表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。

15、為解決 好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水、 清理；第二，施工操作分層分遍壓實，第三，施工后及時養(yǎng)護，并注 意成品保護。3門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，門窗框固定點間距大，門窗反復(fù)開 關(guān)的振動，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫，應(yīng)把門窗框塞縫當(dāng)作一個 重要工序?qū)Ｈ素撠?zé)，混凝土砌塊墻體安裝木制門窗框的木磚必須預(yù)埋 在抱框柱混凝土內(nèi)，按規(guī)定間距砌筑安放。5抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰 餅不認真，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、 靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度 和方正，認真做好灰餅。陰陽角處用方尺套方。做

16、到墻而垂直、平順、 陰陽角方正。6管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順： 改進辦法是管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位應(yīng)提前抹好 灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光收邊整齊，不甩破 活。7應(yīng)根據(jù)施工進度少量和灰，拌和好的灰必須在50min內(nèi)用完。切忌 稠化后再加水使用。8拌和粉刷石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，用畢后必須清洗 干凈，否則會影響粉刷石膏的使用時間。墻體頂棚抹水泥砂槳抹灰前提條件與粉刷石膏墻面相同， 施工順序為二遍成活，具體施工 如下：1：抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm應(yīng)分層分 遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰層

17、局部厚度大于或 等于35mm時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強 網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。2. 修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用1:3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。3. 抹面層砂漿：面層砂漿應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿。抹時先薄薄地 刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與筋線抹平。并用杠橫 豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸 水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保

18、證面層抹面的顏色均勻 一致，避免和減少收縮裂縫。抹面層砂漿時，應(yīng)先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象 應(yīng)剔鑿返修后再做面層。另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清 凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。4. 抹水泥砂漿踢腳板（墻裙）:在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一 遍聚合物水泥漿，立即抹1:3水泥砂漿底子灰，厚約 57mm隨之 抹中層灰，厚5mm表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五六成干時， 用1:2.5水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。踢 腳線出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層 57mm為宜。5養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不應(yīng) 低于5C,養(yǎng)護時間宜不少于7天

19、。高溫或烈日下的抹灰墻面應(yīng)及時 噴水養(yǎng)護。質(zhì)量主控和一般項目，成品保護及常見問題與粉刷石膏基本相同 墻體磚面層一施工前提條件：1. 墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護層施工完成并驗 收合格后，方可進行粘貼飾面磚施工。2. 安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好，并用1: 3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼 門等框邊縫所用嵌塞材料及密圭寸材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。3. 臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣設(shè)備安裝等預(yù)埋件應(yīng)提前 安裝好、位置正確。4. 按飾面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。5. 統(tǒng)一彈出墻面上水平線，大面積施工前應(yīng)

20、先放大樣，并做出 樣板墻并經(jīng)有關(guān)部門共同確認后，方可組織大面積施工。并向施工操 作人員做好技術(shù)交底工作。6. 安裝系統(tǒng)管、線、盒等安裝完并驗收。二操作工藝：（一）工藝流程：（二）操工工藝:1. 基層處理：抹灰打底前應(yīng)對基層進行處理。對于混凝土基層， 用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、 污垢清刷干凈，然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻界面劑，噴或甩到墻上， 其甩點要均勻，毛刺長度不宜大于 8mm終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥 砂漿毛刺有較高的強度（用手掰不動）為止。梁、板下的頂頭縫，用聚 合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的 部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備

21、管線槽、洞、孔用聚合物水泥 砂漿整修密實、平順。砌體基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。2. 吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，并按灰餅充筋。3. 抹底層砂漿：1）灑水濕潤：將墻面清掃干凈，墻面適量澆水濕潤。且澆水宜 在抹灰前一天進行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑 一遍水，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水，以利砂漿強度增長，不出現(xiàn)空鼓、 裂縫。2）抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度57mm應(yīng)分層分 遍與所抹筋齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。抹灰時不要將灰 餅碰壞。然后用1:3水泥砂漿（厚度約58mm抹第二遍，用大杠 將抹灰面刮平，

22、表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈3）加強措施：如抹灰層局部厚度太厚，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加 強網(wǎng)進行加強處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。 不同材料墻體相 交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強網(wǎng)進行防開裂處理，加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體 的搭接寬度不應(yīng)小于100mm4. 分格、彈線：待底層灰六、七成干時，按圖紙要求、面磚規(guī) 格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。5. 排磚：根據(jù)設(shè)計圖紙或排磚設(shè)計對墻面進行橫豎向排磚，門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜排整磚，同時橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如門窗上或陰角不明顯處等。 但要注意整個

23、墻面的一致和對稱。 如遇有突出的管線設(shè)備卡件，應(yīng)用 整磚套割吻合。用碎飾面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控 制貼飾面磚的表面平整度。墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高， 以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。6. 浸磚：施工時根據(jù)選用磚品種決定是否用浸泡。面磚鑲貼前， 應(yīng)挑選顏色、尺寸一致的磚，變形、缺楞掉角的磚挑出，如需浸泡磚 時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或 擦干凈后方可使用。7. 粘貼飾面磚：粘貼應(yīng)自下而上進行。先在墻左右粘貼兩行控 制磚，之后拉控制線粘貼大面，用1:1水泥砂漿加水重20%勺界面劑 膠或?qū)Ｓ么纱u膠在飾面磚背面抹 34mm厚粘貼即可

24、。砂子必須用窗 紗篩后使用。8 .飾面磚的勾縫與擦縫：貼完飾面磚經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整 符合要求后，用棉紗擦干凈，待粘結(jié)牢固后用勾縫膠或白水泥擦縫。9.清潔：用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。三質(zhì)量標準：主控項目：1.飾面磚的品種、規(guī)格、級別、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。一般項目：1. 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。2. 飾面磚非整磚使用部位應(yīng)合理且符合設(shè)計要求，非整磚 尺寸不宜小于二分之一整磚。3. 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合， 邊緣應(yīng)整齊 墻裙、貼臉等上口平直，突出墻面的厚度應(yīng)一致。4. 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬

25、度、 深度、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。5. 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，拉通線，用鋼直尺檢杳5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查四 成品保護及應(yīng)注意的問題：1. 及時清擦干凈門窗框上的砂漿，預(yù)防污染、銹蝕，合理安排 施工順序，施工人員注意保護不得損壞。2. 搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。飾面磚在運輸、保管和施 工過程中，必須采取措施防止損壞。3空鼓，脫落的主要原因：基層處理或施

26、工不當(dāng)，如每層抹灰時間間隔過短，沒有澆水養(yǎng)護， 各層之間的粘結(jié)強度差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不 準，稠度控制不好，砂子含泥過大，易產(chǎn)生干縮、空鼓。應(yīng)嚴格按照 工藝標準操作，認真檢查原材料，嚴格按照配合比施工。.4墻面不平整、磚縫不勻：是施工時對基層處理不夠認真，抹灰 控制點少，造成墻面不平整。彈線、選磚、排磚不細，面磚的規(guī)格尺 寸不一致，操作不當(dāng)?shù)仍斐纱u縫不勻。應(yīng)把選好相同尺寸的面磚鑲貼 在同一面墻上。5陰陽角不方正：主要是打底子灰時不按規(guī)矩去吊直、套方找規(guī) 矩所致。地面分項地磚面層地面一：施工前提條件1墻面抹灰完及抹灰修理完。內(nèi)墻+500mn水平標高線已彈好，并校 核無誤。2屋

27、面防水和門框已安裝完；地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線己做完；穿過樓面的豎管己安完，管洞己堵塞密實；地面防水做完， 并完成蓄水試驗辦好檢驗手續(xù)。地漏的房間應(yīng)找好泛水。3提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行 套選、長、寬、厚允許偏差不得超過士 lmm平整度用直尺檢查，不 得超過士 0.5mm6外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選 后分別堆放。7復(fù)雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合 格后，方可大面積施工。二：操作工藝(1)工藝流程:(2)基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落 地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時

28、，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。并應(yīng)將板面凹坑內(nèi)的污物刷干 凈。(3) 找標咼、彈線：根據(jù)墻上的+500mm水平標咼線，往下量測出面層標咼，并彈在墻上(4)地面C15細石砼找平層:1刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水泅透，撒素水泥面 用掃帚掃勻。掃漿面積大小應(yīng)根據(jù)打灰速度決定，應(yīng)隨掃槳隨鋪灰。2沖筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高， 抹灰餅， 根據(jù)房間的大小從房間一側(cè)開始，左右沖筋一道。有地漏的房間，應(yīng) 由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。3裝檔：用C15細石砼根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砼攤平、拍實，小杠刮平，使其與標筋找平，并用大木杠橫豎檢

29、查其平整 度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護。(5) 彈鋪磚控制線：當(dāng)找墊層抗壓強度達到 1.2MPa時，開始上人彈磚 的控制線。在房間分中、從縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于 2mn為宜，當(dāng)尺寸不足整磚模數(shù)時可裁割用于邊角處，尺寸相差較小 時，可調(diào)整縫寬，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)，并嚴格控制好方正。(6) 鋪磚：為了找好位置和標高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2A-3行磚， 以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏 在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水

30、濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。2 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5) 內(nèi)摻建筑膠，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3鋪磚用1: 3干硬性水泥砂漿鋪設(shè)，將砂漿鋪勻用木抹子抹平， 將地磚放置與砂漿面用皮錘應(yīng)實且與線平齊將磚拿出背面朝上，抹素水泥漿，重新將磚鋪設(shè)橡皮錘拍實，磚 上楞應(yīng)跟線找正找直。4 撥縫、修整：將己鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并 將縫內(nèi)多余的水泥漿掃出，將磚拍實，如有壞磚應(yīng)及時更（7）在鋪實修整好的磚面層上撒水泥干面，用水壺噴水。用掃 帚將水泥漿掃入縫內(nèi)將其灌滿漿，并隨之用拍板拍振，使?jié){鋪滿振實， 最后用干鋸末掃凈。（8）養(yǎng)護：地磚鋪完48h

31、，陶瓷錦磚鋪完24h后，放鋸末澆水養(yǎng)護， 時間不應(yīng)少于7d。鋪地磚時，最好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接茬 應(yīng)放在門口的裁口處。（9）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端 頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上 楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿 （配合比為1:2水 泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線 并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。三：質(zhì)量標準（一）主控項目：1各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計

32、要求。2磚面層與下一層結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。（二）一般項目：1面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致， 周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。2面層鄰接處的鑲邊用料尺寸符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。3樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致，齒角整齊，樓層梯段相 鄰踏步高差不超過5mm4面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管 道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。5磚面層的允許偏差見下表。項次項目允許偏差（mm檢驗方法陶瓷錦 磚、陶瓷 地磚缸磚水泥花磚1表面平整度2.04.03.0用2m靠尺和楔形塞尺檢杳2縫格平直3.03.03.0拉5m線和鋼尺檢杳3接槎咼低差0.5

33、1.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.04.0-拉5m線和鋼尺檢杳5板塊間隙寬度2.02.02.0用鋼尺檢查四：成品保護1在鋪砌板塊操作過程中，對己安裝好的門框、管道都要做好成品保護，2切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3砌筑砂漿強度達1.2MPa時，方可上人進行施工，必須防止其它件材料尋壞污染地面，五、應(yīng)注意的問題（一）地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁所、浴室、盟洗室等，超出設(shè)計標高， 原因是：樓面標高超高，防水層過厚，粘接層砂漿過厚。施工時應(yīng)對 樓面標高認真核對，應(yīng)嚴格控制每道工序的施工厚度，防止超高。（二）泛水過小或局部倒坡：地漏安裝標高過高，基層不平或有凹坑，造成局部存水

34、。由于樓層標高錯誤減少地面的坡度，500mn水平線不準，或施工時沒按水平線施工。要求對 500mn水平線認真檢查無誤， 水暖及土建施工人員應(yīng)按水平線下返，尺寸、標高要準確。地面施工 時應(yīng)先沖好筋，以保證坡向正確。（三）地面鋪磚不平，出現(xiàn)高低差：磚的厚度不一，沒有嚴格挑選，或 磚不平劈楞竄角或粘接層過厚，上人太早。為解決此問題，首先應(yīng)選 磚，不合規(guī)格、不標準的磚不用，鋪磚時要拍實，鋪好地面后封閉門 口，常溫48h用鋸末養(yǎng)護。板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不透、磚未浸水、早期脫水所致，上人過早，粘結(jié)砂漿為達到強度受外力振動，影響粘接強度，形成空鼓。解決辦法：認真清理，嚴格檢查，注意上人時間，加強

35、養(yǎng) 護。踢腳板空鼓原因：墻面基層清理不凈，尚有余灰沒有清刷干凈， 影響粘接形成空鼓。澆水不透，形成早期脫水，踢腳板后砂漿沒有抹 到邊，造成邊角空鼓。解決辦法：加強基層清理澆水，粘接踢腳時做 到滿鋪滿擠。（四）踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許 偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲 貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。（五）板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶 放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污 染。（六）黑邊：不足整塊磚時，不切割半塊磚鋪貼，用砂漿補邊，形成黑 邊，影響觀感。解決辦法：按規(guī)矩切

36、割邊條補貼。細石砼及水泥砂槳地面一、作業(yè)條件1地面或樓面的基層已按設(shè)計要求施工完成，2室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等項目均應(yīng)施工完畢，檢查 合格并辦好交接檢查手續(xù)，各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混 凝土澆筑密實，堵嚴。3頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標高和排水坡 度的水平線或標志。4分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標高 5地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或采取防雨措施二、操作工藝（一）工藝流程：（二）基層清理：將基層表面的泥土、浮漿塊等清理干凈。澆灌混凝土 前一天澆水濕潤，并且清掃集水（三）貼灰餅、沖筋，小面積房間在房間四周及中間根據(jù)標高線做出灰 餅，每隔1.5m沖筋，沖

37、筋和灰餅均要采用細石混凝土制作，隨后鋪 細石混凝土。（四）配制細石混凝土： C20細石混凝土配合比應(yīng)按設(shè)計要求試配。攪 拌時間不少于1min,要求攪拌均勻，坍落度不宜大于 30mm混凝土隨 拌隨用。（五）鋪細石混凝土：在已濕潤的基層表面均勻刷一道素水泥漿 （水泥: 水1:0.4內(nèi)摻建筑膠），隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長杠刮平 拍實，表面塌陷處應(yīng)用細石混凝土補平，緊接著用長帶形板式振動器 振搗密實然后用木抹搓平。（六）撒水泥砂子干拌砂漿：砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬攪干拌砂漿 （水泥：砂子=1:1）均勻地撒在搓平后的細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長木杠刮平，隨即用木抹子搓平。用鐵抹子輕輕抹

38、壓面層，把腳印壓平（七）第一遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時， 用鐵抹子進行第一遍抹壓，盡量不留波紋。此時要注意不漏壓，并將 面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。（八）第二遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時， 用鐵抹子進行第二遍抹壓。此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光， 壓光的時間應(yīng)控制在終凝前完成。（九）養(yǎng)護：地面交活24h后，及時灑水養(yǎng)護，可滿鋪濕潤的鋸屑或其 他材料覆蓋，每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護 7d,方能上人。（十）抹踢腳板：1踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤后，按標高線向下量至踢腳板標高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹 1:3水泥 砂漿，

39、用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。2踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好、硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1： 2水泥砂漿，抹子上灰，壓抹，用角抹子溜直壓光。三、質(zhì)量標準（一）主控項目：1細石混凝土面層的材質(zhì)、強度（配合比）必須符合設(shè)計要求和 施工規(guī)范的規(guī)定。2面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無空鼓裂縫現(xiàn)象。（二）一般項目：1面層表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷2樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求及施工 規(guī)范規(guī)定。樓地面偏差見下表允許偏差項目項目允許偏差（mr）檢驗方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢杳踢腳板上口平直4拉5m線尺量檢杳分格縫平直3拉5m線尺量檢杳四、成品保護、應(yīng)注意

40、的問題1細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。2地面上鋪設(shè)的電線管、暖衛(wèi)、電氣等立管應(yīng)設(shè)保護措施。4地面養(yǎng)護期間不準上人，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。5不得在己做好的地面上拌和砂漿雜物，其它工種施工不得污染地面、 墻面和明露的管線。6地面起砂：水泥強度等級不夠或使用過期水泥，水灰比太大，抹壓 遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時。施工要嚴格執(zhí)行標準，認真操作，加 強養(yǎng)護。7空鼓開裂：砂子過細，基層清理不干凈，撒灰面不勻抹壓不實，8地面不平或漏壓：地面的邊角和水暖立管周圍容易漏壓或不平，施 工時要認真操作。9面層振搗或滾壓出漿后，應(yīng)注意不得在其上撒干水泥面，必須撒水 泥砂子干面灰刮平抹壓，以免造

41、成面層起皮和裂紋。頂棚吊頂、門窗分項頂棚硅鈣板吊頂一、材料要求：1輕鋼龍骨分U形和T形龍骨且不上人，輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨; 配件有吊掛件、連接件、插接件。3零配件：有吊桿、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘。4按設(shè)計要求選用硅酸鈣板應(yīng)符合下表要求序1;項FI單位單位標溝要求1規(guī)格尺寸mm寬度mm1220 ±41?度mm%8甲板邊線平直披mm m2mmdn晉板表面乎整度iiun我面駅址平嚼應(yīng)平擁.不得有喊角、弦泡和凹陪2會水率%CIO密度g/crn'0.9<DUO%0.25、主要機具：電動機具：無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀、電焊機。手動機具：射釘槍、拉鉚槍、

42、手鋸、鉗子、水準儀、靠尺。三、作業(yè)條件：1施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及設(shè)計說明。2對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標 高進行交接檢驗3進場材料有合格證明和復(fù)驗報告。4設(shè)備安裝完成。罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗、試壓驗收合格。面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成,四、操作工藝：（一）工藝流程（二）操作工藝：1. 彈吊頂水平線，劃龍骨分檔線:用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水準線， 從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上 6伽（面板），用粉線沿墻（柱）彈出水 準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂 板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行房間長向布置，一般從吊

43、 頂中心向兩邊分。主龍骨與吊桿間距為900 mm1200mm,般取1000 伽。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定2. 固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。本工程為不上人的吊頂，吊桿長度 小于或等于1000 m時，可以采用巾6的吊桿，如果吊桿長度大于1000 mm,應(yīng)采用巾8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿采用機械拉直的盤 圓鋼筋。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上， 吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。 當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時，必 須搭接焊牢，搭接長度為 10d,焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部 距離不得超過300 m，否則應(yīng)增加吊桿。燈具、風(fēng)口及檢修

44、口應(yīng)設(shè)附加吊桿。大于 3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。3. 安裝邊龍骨：邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）可 用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。4. 安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距9001200mm,般取1000mm 主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300 m，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接頭應(yīng)采取對接，相鄰 龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。5. 安裝次龍骨：次龍骨分為U型次龍骨應(yīng)緊貼主龍

45、骨安裝。次龍骨間距300 m600 mm,固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于 600mm特殊的除外，用 T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭 在L形邊龍骨的水平翼緣上。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫 處必須安裝在寬度不小于 40mnr的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通 風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補強龍骨。6. 面板安裝：面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在 房間具備封閉的條件下安裝固定，防止板面受潮變形。面板的長邊應(yīng) 沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺釘?shù)囊?guī)格要求：單層板自攻螺釘選用

46、 25X 3.5mm自攻螺 絲與板邊的距離，以10m15mn為宜，切割的板邊以15m20mm為 宜板的接縫，面板固定應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)，螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞面板，釘眼應(yīng)作防銹處理 并用石膏膩子抹平；五、質(zhì)量標準：（一）主控項目：1吊頂?shù)臉烁?、尺寸、起拱和造型?yīng)符合設(shè)計要求。2飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計要求。吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。3吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計及 產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應(yīng)進行表面防銹處理。（二）一般項目：1. 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。 壓條應(yīng)平直、寬窄一致

47、。2. 飾面板上的各種設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接 應(yīng)吻合、嚴密。3. 吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整， 無翹曲、錘印。4. 暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定項次項類項目允許偏差（mm檢驗方法大芯板木質(zhì)多層板石膏板1龍骨龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3起拱高度333拉線尺量4龍骨四周水平555尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整223用2 m靠尺檢查6接縫平直333拉5m線檢杳7接縫高低111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平555拉線用水準儀檢杳六、成品保護:1輕鋼骨架及罩面板安裝時應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固

48、定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備管道上2輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng) 嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3施工頂棚部位對已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗 臺等應(yīng)注意保護，防止污損。4為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)設(shè)備安裝調(diào)試等一切工 序全部驗收后進行。七、應(yīng)注意的問題：1吊頂龍骨必須牢固、平整。利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安 裝龍骨時應(yīng)嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝釘嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。吊頂龍骨嚴禁有硬彎， 如有必須調(diào)直再進行固定。2吊頂面層必須平整。施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨 的接長應(yīng)采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開

49、，避免主龍骨向邊傾斜。龍 骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴 禁松動變形。次龍骨分格必須符合面板模數(shù)。3大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工 程的龍骨上。頂棚PVC吊頂1施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及設(shè)計說明。2對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標 高進行交接檢驗3進場材料有合格證明和復(fù)驗報告。4設(shè)備安裝完成。面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢驗、試壓驗收合格。 施工工藝及施工方法、過程與硅酸鈣板基本相同，應(yīng)注意以下幾點1選用材料經(jīng)甲方及監(jiān)理認可2與其它工種協(xié)調(diào)施工，縮短施工周期，減少交叉施工杜絕返工3吊頂標高起拱尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求門窗分項

50、門窗制作均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作一、材料產(chǎn)品要求1木門窗：木門窗加工制作的尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。所用木材和加工質(zhì)量必須符合國家相關(guān)標準的要求。門窗加工完畢進場后應(yīng)逐個進行檢查。2木制紗門窗：應(yīng)與木門窗配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計要求，有出廠合格證，壓紗條應(yīng)與裁口相匹配。3防腐劑：氟硅酸鈉或稀釋的冷底子油。氟硅酸鈉純度不小于95%含水率不大于1%細度應(yīng)全部通過1600孔/cm 的篩:.4墻體中用于固定門窗框的預(yù)埋件、木磚和其他連接件應(yīng)符合設(shè)計要求。5小五金及配件的種類、規(guī)格、型號必須符合國家標準及設(shè)計要求，并與門窗框相匹配。二、主要機具包括常規(guī)木工工具、備用木楔、緊固件、

51、勾縫工具等。三、作業(yè)條件1洞口檢查：洞口的垂直度、平整度、對角誤差都應(yīng)在施工允許偏差范圍之內(nèi)，否則應(yīng)加以調(diào)整修補。檢查預(yù)埋木磚牢固程度、數(shù)量、間距是否符合要求，木磚間距不大于1.2m.輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，保證其門窗安裝的牢固。2門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情況應(yīng)該進行處理。3門窗框靠墻、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及門窗均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇之間墊板條通風(fēng)，如露天堆放應(yīng) 用氈布蓋好，不準日曬雨淋。4安裝外窗之前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應(yīng)先進行處理。窗的

52、安裝調(diào)試應(yīng)以+500mm線為基準。+500mm線應(yīng)提前彈好，并在墻體上標注好安裝位置。5門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后按圖紙開啟方向要求進行安裝，安裝時注意裁口方向。6采取塞口方式時，門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行，如窗扇必須先行安裝時應(yīng)注意成品保護。7若采取立口方式安裝，則門窗框隨結(jié)構(gòu)砌筑進行，不受以上條件限制。四、操作工藝(一) 工藝流程：1找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗收合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗口結(jié)構(gòu)突出窗線時應(yīng)進行提早處理。窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+500mm線核對檢查，使窗框安裝在同一標高上。在窗框下邊拉小

53、線找直，并用 鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時的標準，再用線墜校正吊直。室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標高安裝。黃花松等硬木窗框安裝前應(yīng)先對準木磚位置鉆孔，便于釘釘。2掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上。檢查掩扇的縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等，符合標準要求的作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。3彈線安裝門窗框應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向在墻上畫出安裝位置線。 有貼臉的門窗，立框時應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時可稍微移動，以蓋上磚墻立縫為宜。4門框安裝：(1)木門框安裝：應(yīng)在地面工

54、程完成前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，若隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)按要求預(yù)留45mm的孔，孔深70-100mm,并在孔內(nèi)預(yù)埋木撅粘建筑膠水泥漿加入孔中 (木撅直徑應(yīng)大于孔徑lmm以使其釘入牢固)，待其凝固 后再安裝門框。(2 )鋼門框安裝： 安裝前先找正套方，防止在運輸過程及安裝過程中產(chǎn)生變形，并應(yīng)提前刷好防銹漆。 門框應(yīng)按設(shè)計要求及標高、水平位置進行安裝，并應(yīng)注意成品保護。 應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)先埋設(shè)鐵件，每邊不少于3個固定點，固定點間距不大于 1.2m。 鋼門框按圖示位置安裝就位后，檢查型號、標高、位置無誤，及時將邊框上的鐵件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊好焊牢。 也可采取膨脹螺栓的方式固定

55、。先將門框立好，對門框孔在墻上做標記，然后取下門框，打膨脹螺栓孔，一般采用100mm的膨脹螺栓。固定時不可單面固定好后再固定其他面，應(yīng)四面同時固定。（3 ）門窗框位置校正：門窗框就位、擺正后用木楔臨時固定，然后用線墜、水平尺校正、 找直。（4） 門窗框固定：用100mm長釘子將木框固定在預(yù)埋的木磚或木撅上，并將釘帽砸扁釘 入木框2-3mm且每塊木磚應(yīng)至少釘 2個釘子。5 安裝筒子板及貼臉板：先安裝筒子板，再安裝貼臉板。釘貼臉板一般先橫后豎，接縫 處成45°角，拼縫要嚴密，貼臉板的內(nèi)側(cè)要與筒子板對齊，釘子的長度一般為貼臉板厚度 的兩倍。用圓釘釘裝時釘帽要砸扁，順木紋方向沖入貼臉板面1-3mm。筒子板和貼臉板安裝好后要涂刷一