油庫碼頭計(jì)量操作規(guī)程-

1、計(jì)量操作規(guī)程版本：2014-32014年 月 日發(fā)布 2014 年 月 日實(shí)施限責(zé)任公司計(jì)量操作規(guī)程2015-5版本編制校對(duì)審核批準(zhǔn)發(fā)布日期目錄第一節(jié) 計(jì)量技術(shù)規(guī)程 1.1 計(jì)量的種類和方法 12 檢尺技術(shù)規(guī)程13 測(cè)溫技術(shù)規(guī)程 34油品取樣技術(shù)規(guī)程 55.密度測(cè)量技術(shù)規(guī)程 66中間計(jì)量錯(cuò)誤！未定義書簽。7. 流量計(jì)計(jì)量78. 油量計(jì)算109安全注意事項(xiàng)11第二節(jié)計(jì)量操作法 1.31檢尺操作132測(cè)溫操作143取樣操作154密度測(cè)量165船舶計(jì)量16第一節(jié)計(jì)量技術(shù)規(guī)程本規(guī)程中述及的計(jì)量包括量油和計(jì)算，其中除特別注明者外， 量油包括測(cè)量油水總高,測(cè)量水高，測(cè)量油溫，取樣測(cè)量密度。1計(jì)量的種類和方

2、法1.1計(jì)量按其目的可分為：交接計(jì)量、盤點(diǎn)計(jì)量。1.2按計(jì)量的方法可分為油品靜態(tài)計(jì)量與油品動(dòng)態(tài)計(jì)量1.3常用術(shù)語上基準(zhǔn)點(diǎn)主計(jì)量口上的一個(gè)固定點(diǎn)或標(biāo)記，是下尺槽與計(jì)量口上邊沿的交點(diǎn)；下計(jì)量基準(zhǔn)點(diǎn)計(jì)量基準(zhǔn)板上與檢尺點(diǎn)垂直對(duì)應(yīng)之點(diǎn)，也成為零點(diǎn)；參照高度上計(jì)量基準(zhǔn)點(diǎn)與下計(jì)量基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直距離；檢實(shí)尺用量油尺直接測(cè)量容器內(nèi)液面至檢尺點(diǎn)的垂直距離的過程；檢空尺測(cè)量上計(jì)量基準(zhǔn)點(diǎn)至罐內(nèi)液面的過程；油咼從油品液面到檢尺點(diǎn)的距離；空距從上計(jì)量基準(zhǔn)點(diǎn)到容器內(nèi)油品液面的距離；修正值為消除或減少系統(tǒng)誤差，用代數(shù)法加到未修正測(cè)量結(jié)果上的值；正浮狀態(tài)船舶艏艉，左右舷吃水深度相等；垂線間長(zhǎng)艏艉垂線間的水平距離 ；33標(biāo)準(zhǔn)密度2

3、0攝氏度、101.325kpa下的密度，單位 kg/m、g/cm ；視密度在實(shí)驗(yàn)溫度下，玻璃密度計(jì)在液體試樣中的讀數(shù)；試驗(yàn)溫度在讀取密度計(jì)讀數(shù)時(shí)的液體試樣溫度。2 檢尺技術(shù)規(guī)程2.1操作方法分類及要求1）檢實(shí)尺對(duì)于輕油可立即提尺讀數(shù)，對(duì)于粘油稍停留數(shù)秒鐘后提尺讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)先讀小數(shù)，后讀大數(shù)。輕油易揮發(fā)，讀數(shù)應(yīng)迅速。若尺帶油痕不明顯，可在油痕附近的尺帶上涂試油膏。連續(xù)測(cè)量?jī)纱?，讀數(shù)誤差不大于1mm，取第一次的讀數(shù)，超過時(shí)應(yīng)重新檢尺。2）檢空尺表達(dá)式：Hi=H - （ L - Li）其中：Hi油面高度，m；H參照咼度，m;L尺帶下尺咼度示值，m ;Li浸油深度， m?？站鄳?yīng)連續(xù)測(cè)量 2次，讀數(shù)誤差

4、不得超過 2mm。若兩次讀數(shù)讀數(shù)誤差不超過1mm,取第一次測(cè)量值，超過 1mm取兩個(gè)測(cè)量值的平均值。2.2計(jì)量器具要求1） 計(jì)量操作前，應(yīng)對(duì)所用計(jì)量器具認(rèn)真檢查，計(jì)量器具要核準(zhǔn)檢定證書器號(hào)，確認(rèn)完好無誤后方可使用；2）量油尺技術(shù)要求：.尺帶必須是含碳量低于 0.8%的具有一定彈性的鋼制尺帶，鋼帶經(jīng)熱處理后，在鼓輪上收卷和伸開不得留有殘存的變形；.尺帶表面必須潔凈，不得有斑點(diǎn)、銹跡、扭曲等缺陷，邊緣平滑、不得有鋒口和倒刺；尺帶一面蝕刻或印有米、分米、厘米、毫米分度及與其對(duì)應(yīng)的數(shù)字；表示分米、米的刻線必須橫貫尺帶的表面，表示厘米和毫米的刻線長(zhǎng)度應(yīng)為尺帶寬的三分之二和二分之一；厘米、分米、米的分度值

5、必須有數(shù)字。量油尺的全長(zhǎng)和最大允許誤差必須符合規(guī)定。具體技術(shù)要求詳見 GB 13236-91石油量油尺和鋼圍尺技術(shù)條件。2.3計(jì)量前穩(wěn)油時(shí)間1）當(dāng)浮頂油罐浮頂有移動(dòng)時(shí)，應(yīng)等到罐內(nèi)油品和浮頂穩(wěn)定下來之后，再進(jìn)行計(jì)量；2）浮頂在非計(jì)量區(qū)間時(shí)不應(yīng)進(jìn)行計(jì)量；3）只有在進(jìn)油終止，液面已趨向穩(wěn)定或泡沫消失時(shí)計(jì)量才能得到正確的結(jié)果。對(duì)于立式金屬罐，輕油收油后液面穩(wěn)定2h,付油后液面穩(wěn)定 30min，重質(zhì)粘油收油后液面穩(wěn)定4h,付油后液面穩(wěn)定 2h。4）油品交接計(jì)量前后，與容器相連的管路工藝狀態(tài)應(yīng)保持一致。5）對(duì)于油船檢尺后一定要按規(guī)定進(jìn)行傾斜修正，修正按吃水差修正值進(jìn)行。2.4試油膏均勻地涂在量油尺上的試油

6、膏，浸入1520C的120#溶劑油中，其變色時(shí)間不應(yīng)超過10秒鐘。停留10秒鐘與停留20秒鐘的示值變化，不超過 0.5毫米。2.5試水膏均勻地涂在水尺上的試水膏，浸入1520C水中，其顏色發(fā)生變化的時(shí)間，不應(yīng)超過5秒鐘。停留5秒鐘與停留10秒鐘的示值變化，不超過 0.5毫米。2.6影響液位測(cè)量精度的主要因素1）油尺抖動(dòng)使液面有細(xì)浪，形成虛假讀數(shù)；2）尺砣接觸罐底基準(zhǔn)板時(shí)，尺帶彎曲或尺帶過緊；3）尺砣不直接落在罐底基準(zhǔn)板上，而落在物料沉淀物或從量油孔落下的固體物上；4）物料在罐內(nèi)的穩(wěn)定時(shí)間。計(jì)量前禁止一切操作，罐內(nèi)液面穩(wěn)定時(shí)間：發(fā)貨不得少于30分鐘，輕質(zhì)油品進(jìn)貨不得少于2小時(shí)，重質(zhì)油品（燃料油等

7、）不得少于 4小時(shí)；5）讀數(shù)錯(cuò)誤；6）溫度變化時(shí)，尺長(zhǎng)度熱脹冷縮；7）尺帶纏繞等人為損壞；8）基準(zhǔn)板傾斜；9）由于罐基礎(chǔ)沉降的原因，液面隨罐底變動(dòng)而變動(dòng)；10）罐底基準(zhǔn)板腐蝕起坑，尺砣磨損；11）外浮頂罐受風(fēng)力影響；12）浮頂或內(nèi)浮頂在非計(jì)量區(qū)；13）計(jì)量人員操作能力等。3測(cè)溫技術(shù)規(guī)程3.1玻璃液體溫度計(jì)利用感溫液體在透明玻璃感溫泡和毛細(xì)管內(nèi)的熱膨脹作用來測(cè)量溫度的。按溫度計(jì)的結(jié)構(gòu)分為內(nèi)標(biāo)和外標(biāo)兩種，按使用時(shí)的浸沒深度全浸和局浸兩種。3.2溫度計(jì)技術(shù)要求油品交接用溫度計(jì)，應(yīng)選擇最小分度值為0.2 C玻璃棒全浸水銀溫度計(jì)；溫度計(jì)的刻線和數(shù)字應(yīng)清晰；有檢定周期內(nèi)的修正值表；玻璃棒內(nèi)的毛細(xì)管水銀柱不

8、許斷裂，感溫泡無裂痕；3.3測(cè)溫位置：當(dāng)液面高h(yuǎn)<3m測(cè)油深1/2 一點(diǎn)；當(dāng)液面高 3m<h<4.5m測(cè)油深5/6、1/6兩點(diǎn)，取平均值；當(dāng)h>4.5m測(cè)油深5/6、1/2、1/6三點(diǎn)，取平均值；如果其中有一點(diǎn)溫度與平均溫度相 差大于1C,則必須在上部和中部測(cè)量點(diǎn)之間加測(cè)一點(diǎn)及中部和下部測(cè)量點(diǎn)之間加測(cè)一點(diǎn)， 最后以這五點(diǎn)的算術(shù)平均值作為油品的溫度，在油面以下小于150mm位置，或液層底部以上小于150mml的位置，不應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)量；3.4測(cè)量數(shù)量1) .立式油罐按測(cè)溫位置要求罐測(cè)溫；2) .對(duì)油船或油駁內(nèi)溫度的測(cè)量，2個(gè)艙以內(nèi)應(yīng)逐個(gè)測(cè)量；3個(gè)以上相同品種的油，至少測(cè)量半

9、數(shù)以上的油艙溫度。若各艙油溫與實(shí)際測(cè)量艙數(shù)的平均油溫相差1C以上，應(yīng)對(duì)每個(gè)艙做溫度測(cè)量。3.5測(cè)溫停留時(shí)間1) .輕油，以及40 C運(yùn)動(dòng)粘度小于和等于20mrr/s的其他油品不應(yīng)少于 5min；2) .原油、潤(rùn)滑油，以及 40C運(yùn)動(dòng)粘度大于 20ms，而100C運(yùn)動(dòng)粘度低于 36ms的其 他油品不應(yīng)少于 15mi n;3) .重質(zhì)潤(rùn)滑油，以及100 C運(yùn)動(dòng)粘度等于和大于36ms的其他油品不應(yīng)少于 30min。4) .測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離加熱盤管1m以上，以免帶來較大誤差。3.6便攜式數(shù)字溫度計(jì)有多種便攜式電子溫度計(jì)，將其傳感元件通過現(xiàn)有的計(jì)量口放入罐內(nèi)，可用來測(cè)量罐 內(nèi)任何位置的溫度。電阻式和半導(dǎo)體式

10、的感應(yīng)元件適合作為電子溫度計(jì)的傳感元件，但也 可使用滿足要求的其他傳感元件。3.7便攜式數(shù)字溫度計(jì)技術(shù)要求便攜式數(shù)字溫度計(jì)的最低分辨力應(yīng)為0.1 C,電子溫度計(jì)應(yīng)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保在-10 C35C范圍內(nèi)的準(zhǔn)確度在土 0.2 C以內(nèi)，在-25 C-10 C以及35C100C范 圍內(nèi)的準(zhǔn)確度在土 0.3 C以內(nèi)(應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的校準(zhǔn)修正值)，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)應(yīng)由具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)合格。3.8便攜式數(shù)字溫度計(jì)初始校準(zhǔn)便攜式電子溫度計(jì)在使用前，應(yīng)該由有資質(zhì)的校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)合格。校準(zhǔn)完成后，為 其簽發(fā)校準(zhǔn)證書。在校準(zhǔn)證書上應(yīng)注明測(cè)量的不確定度以及到國(guó)家基準(zhǔn)的可溯源性，同時(shí) 還應(yīng)注明校準(zhǔn)日期和便攜

11、式電子溫度計(jì)的唯一系列號(hào)。校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)在期望測(cè)量范圍內(nèi)的幾個(gè)不同的溫度對(duì)便攜式電子溫度計(jì)進(jìn)行整體校準(zhǔn)（即傳感器、電纜/尺帶、電子電路和顯示器）。當(dāng)兩個(gè)傳感器都浸在恒溫水浴的相同位置 時(shí)，通過與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)直接對(duì)比進(jìn)行校準(zhǔn)。要使便攜式電子溫度計(jì)獲得 0.2 C的不確定度,與之比較的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)至少要精確到0.05 C,分辨力不低于0.02 C,并且可以溯源到國(guó)家基準(zhǔn)。3.9便攜式溫度計(jì)的使用要求1）啟用檢查在便攜式電子溫度計(jì)首次使用前，應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：a檢查便攜式電子溫度計(jì)是否符合溫度計(jì)的規(guī)格要求，表面有無損傷；b檢查電池狀態(tài)，必要時(shí)應(yīng)更換電池或重新充電；C用已經(jīng)校準(zhǔn)過的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)檢查PETD檢查溫

12、度計(jì)的響應(yīng)時(shí)間，當(dāng)指示溫度的變化穩(wěn)定在0.1 C達(dá)30S時(shí)，則平衡建立。檢查溫度計(jì)的實(shí)際響應(yīng)時(shí)間，即溫度計(jì)響應(yīng)已知溫度梯度變化所用的秒數(shù)； 注：考慮到對(duì)油罐計(jì)量的適用性，響應(yīng)時(shí)間通常應(yīng)少于15S。2）存放措施為避免電纜/尺帶的糾纏和折彎，應(yīng)將它們纏繞在卷線軸上。注：當(dāng)暫時(shí)不用時(shí)，可充電儀器應(yīng)進(jìn)行及時(shí)充電。非充電儀器在長(zhǎng)期儲(chǔ)存之前，應(yīng)卸掉電 池。4油品取樣技術(shù)規(guī)程4.1取樣器油品溫度測(cè)量后開始取樣，取樣桶應(yīng)符合下列要求1）取樣器應(yīng)為銅質(zhì)或鋁合金材料制成；2）取樣器的容量應(yīng)符合 SY2001的規(guī)定；3） 取樣器的自重應(yīng)是其排開液體重量的1.5 2倍；4）取樣器的提拉繩應(yīng)選用符合防靜電要求的材料制成

13、；4.2取樣原則為了保證用于評(píng)價(jià)的樣品盡可能地代表被取樣的油品，而給出必須的注意事項(xiàng)。這些注意事項(xiàng)是根據(jù)液體的特性、被取樣的油罐、容器或管線和對(duì)樣品所進(jìn)行的試驗(yàn)的性質(zhì)而定。當(dāng)罐內(nèi)油品靜止時(shí)，才能進(jìn)行油罐取樣（對(duì)于原油和重質(zhì)油等，應(yīng)先放出底部游離水）,油品分析通常取下述樣品之一：a）上部樣、中部樣和下部樣 ；b）上部樣、中部樣和出口液面樣。如果對(duì)這些樣品的試驗(yàn)表明罐內(nèi)油品是均勻的，就可以將這些樣品等比例地合并，并進(jìn)行下一步的試驗(yàn)。如果對(duì)這些樣品的試驗(yàn)表明罐內(nèi)油品是不均勻的，就必須在多于3個(gè)液面上采取樣品，并制備用于分析的組合樣。如果摻合會(huì)損害樣品的完整性，就單獨(dú)分析每個(gè)樣品，并計(jì)算每個(gè)樣品所代表

14、油品的比例。其他方法是：c）例行樣；d）全層樣。4.2取樣部位1）.立式油罐在油品頂液面下其深度的六分之一、二分之一、六分之五三個(gè)部位各取一份點(diǎn)樣組合試樣；2）.油罐車在其罐內(nèi)油品深度二分之一處取樣；3）.油輪（油駁）取樣部位等同于立罐取樣。4.3取樣數(shù)量1）.立式油罐應(yīng)逐罐取樣；2）.油罐車、油輪（油駁）油艙盛裝同品種油品的容器數(shù)為28個(gè)取2個(gè)樣，915個(gè)取3個(gè)樣，1625個(gè)取5個(gè)樣；5 密度測(cè)量技術(shù)規(guī)程5.1器具選擇1) .石油密度計(jì)應(yīng)符合 SH/T 0316-1998技術(shù)條件，為石油計(jì)量密度測(cè)定時(shí)，應(yīng)使用最小分33度值為0.5kg/m (0.0005g/cm )的SY-05型密度計(jì)，必要

15、時(shí)使用最小分度值為0.2kg/m(0.0002g /cm 3)的 SY-02 型密度計(jì)。7. 流量計(jì)計(jì)量流量計(jì)是體積計(jì)算或動(dòng)態(tài)計(jì)量的一種，它是油品在流動(dòng)狀態(tài)下通過計(jì)量?jī)x表來測(cè)量油品體積的。流量計(jì)也是油品交接計(jì)量的一種重要方式，廣泛用于原油及各種成品油或石油 氣體的管線輸送計(jì)量。7.1計(jì)量?jī)x表分類7.1.1 容積式流量計(jì)包括：橢圓齒輪流量計(jì)；腰輪流量計(jì)；刮板流量計(jì)；圓盤式流量計(jì)。7.1.2 速度流量計(jì)包括：渦輪流量計(jì)；輪子流量計(jì)；電磁流量計(jì)；差壓孔板流量計(jì)；旋翼式流量計(jì)；超聲流量計(jì)。質(zhì)量流量計(jì)7.2應(yīng)用容積式流量計(jì)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝要求不高，適用性強(qiáng)、體積較大、對(duì)介質(zhì)的清凈要求高。速度流量計(jì)(渦輪

16、流量計(jì))：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，安裝方便，運(yùn)行中壓力損失小，維護(hù)費(fèi)用低，易受介質(zhì)、物性尤其是粘度的影響較大，安裝時(shí)有前后直管段的要求，主要用 于汽油、柴油等粘度較小、密度較小的輕質(zhì)油品。質(zhì)量流量計(jì)：科氏力質(zhì)量流量計(jì)沒有可移動(dòng)部件，不需要配套設(shè)備，沒有直管段要求,測(cè)量不受介質(zhì)、溫度、密度、粘度等參數(shù)變化的影響，可直接讀出質(zhì)量。7.3流量計(jì)的安裝使用及維護(hù)保養(yǎng)選擇流量計(jì)時(shí)，要根據(jù)被測(cè)液體流量大小選擇其規(guī)格，根據(jù)液體溫度、工作壓力、粘度及性質(zhì)選擇型號(hào)。流量計(jì)應(yīng)安裝在灰沙、腐蝕性氣體少，無強(qiáng)烈振動(dòng)，且距熱源較遠(yuǎn)的地方。流量計(jì)前應(yīng)安裝過濾器，對(duì)含有氣體的介質(zhì)還應(yīng)裝消氣器，新安裝流量計(jì)一定要先將管線吹干凈再裝

17、表，嚴(yán)防焊渣、砂粒等雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。安裝流量計(jì)時(shí)，殼體上的箭頭方向一定要和流體方向一致，不可裝反。啟動(dòng)流量計(jì)時(shí)應(yīng)開旁通閥，流量計(jì)的前后閥門要慢慢打開，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常再關(guān)閉旁通，為防止介質(zhì)倒流，表的出口可裝單向閥。過濾器應(yīng)定期檢查清洗，以防濾網(wǎng)堵塞或破損，引起儀表故障。儀表停用期間注意防凍、排凝，處理管線時(shí)嚴(yán)禁蒸汽直接通過流量計(jì)。表內(nèi)計(jì)數(shù)器、減速器等傳動(dòng)部件應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。流量計(jì)使用長(zhǎng)久，因磨損會(huì)精度降低，須經(jīng)重新標(biāo)定，達(dá)到計(jì)量精度要求方準(zhǔn)使 用。流量計(jì)定期維護(hù)，檢修應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書或計(jì)量?jī)x表檢修規(guī)程進(jìn)行。流量計(jì)檢定周期。 檢定周期為1年，提前和推后不得超過5 d,檢定完畢，應(yīng)出具 檢定單位證

18、明。7.4碼頭流量計(jì)使用說明741 裝船741.1裝船前：1）流程導(dǎo)通后，啟泵前，計(jì)量員記錄流量計(jì)讀數(shù)。2）啟泵前，保持流量計(jì)下游手動(dòng)閥門（靠輸油臂側(cè)）為關(guān)閉狀態(tài)。3） 啟泵后，觀察碼頭流量計(jì)前壓力表讀數(shù)，待壓力變化后，緩慢開啟流量計(jì)下游 手動(dòng)閥門，直至全開。裝船中裝船過程中，控制流量計(jì)背壓1公斤，如果出現(xiàn)較大的流量波動(dòng)，碼頭外操根據(jù)管線壓力調(diào)節(jié)流量計(jì)下游手動(dòng)閥門（靠輸油臂側(cè)）開度。裝船后1）輸油臂根部閥門關(guān)閥與庫區(qū)裝船泵停泵同時(shí)進(jìn)行。2) 關(guān)閉閥門后，計(jì)量員迅速讀取流量計(jì)讀數(shù)(防止兩相流導(dǎo)致數(shù)據(jù)變化)。3) 庫區(qū)對(duì)管線壓力泄壓。742 卸船742.1.卸船前：1) 流程導(dǎo)通后，啟泵前，計(jì)量員

19、記錄流量計(jì)讀數(shù)。2) 啟泵前，保持流量計(jì)上游手動(dòng)閥開度10%。3) 啟泵后，觀察流量計(jì)前壓力表， 待壓力變化后，緩慢開啟流量計(jì)上游閥，直至全開。7422卸船中中控內(nèi)操檢測(cè)卸船流量變化情況，當(dāng)出現(xiàn)流量波動(dòng)較大，或者卸船流量小于100m3/h,調(diào)度聯(lián)系船方及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。卸船后1) 船方停泵后，立刻關(guān)閉輸油臂根部閥門。2) 計(jì)量員立刻記錄關(guān)閥后的流量計(jì)讀數(shù)(防止兩項(xiàng)流導(dǎo)致流量計(jì)讀數(shù)變化)。8. 油量計(jì)算8.1原油、重質(zhì)石油產(chǎn)品的油量計(jì)算檢尺，得出罐內(nèi)油高H ( m)。測(cè)溫，得出罐內(nèi)油品計(jì)量溫度t( C )?；?yàn)室給出標(biāo)準(zhǔn)密度 p 20 (kg / m)。3計(jì)算靜壓力容積增大值 vy(m):3V y

20、=V ys ( p 20/ 1000kg / m) (1)式中：V y油品引起的靜壓力容積增大值，單位為(m );V ys水引起的靜壓力容積增大值，單位為(m3 );3 p 20油品在20攝氏度下的標(biāo)準(zhǔn)密度，單位為(kg / m );3 計(jì)算出計(jì)量溫度t時(shí)的油品體積(m ):V t = ( V b+V y) 1 + 3 ( t- 20) (2)式中:？3V b表載體積.根據(jù)油米高度查容積表得出(m);罐體材料膨脹系數(shù),?保溫罐取3 = 0.000036(1 /C)，非保溫罐取3=0.000024(1 /C )。將油品在計(jì)量溫度t下的體積換算成標(biāo)準(zhǔn)體積V 20=VCFV t (3)式中：VCF-

21、石油體積修正系數(shù)。其中原油體積修正系數(shù)是用標(biāo)準(zhǔn)密度和計(jì)量溫度查 GB/T 18851998 表 60 A 獲得。計(jì)算油品質(zhì)量m計(jì)算油品在空氣中的質(zhì)量時(shí)，應(yīng)進(jìn)行空氣浮力修正，將標(biāo)準(zhǔn)密度減去空氣浮力修正值1.1 kg/ m,?再乘以標(biāo)準(zhǔn)體積，就得到產(chǎn)品質(zhì)量。m = V 20 ( p 20 1.1) (4)式中：m -油品質(zhì)量，單位為千克kg;V 20 -油品20C時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)體積，單位為m3p 20 -油品20C時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)密度，單位為kg/ m油罐中純油量計(jì)算公式為：m°=m (1 W水) (5)式中：m。油罐中純油重量，單位為千克kg;m含水油重量，單位為千克kg;W水一一油品式樣中水分重量

22、，質(zhì)量分?jǐn)?shù)()。8.2輕質(zhì)石油產(chǎn)品的油量計(jì)算檢尺，得出罐內(nèi)油高H;測(cè)溫,得出罐內(nèi)計(jì)量溫度t；化驗(yàn)室給出標(biāo)準(zhǔn)密度p 20 ；計(jì)算油品靜壓力容積增大值Vy3V y=V ys ( p 20/ 1000 kg / m) 式中：V y -油品靜壓力容積增大值，單位為m5；3Vys水引起的靜壓力容積增大值，單位為m ;P 20油品在20攝氏度下的標(biāo)準(zhǔn)密度，單位為(kg /mi );計(jì)算油品在計(jì)量溫度t時(shí)的體積VtV t = ( V b+V y) 1 + 3 ( t- 20) (8)式中： vt-計(jì)量溫度t時(shí)的體積單位為m ；V b-表載體積.根據(jù)油米高度查容積表得出，單位為(m3);V y油品引起的靜壓力

23、容積增大值，單位為(m5 );3 罐體材料膨脹系數(shù),?保溫罐取3 = 0.000036(1 /C )，非保溫罐取 3 = 0.000024(1 /C )。計(jì)算油品標(biāo)準(zhǔn)體積V20V 20=V t VCF (9)式中：V 20-油品20C時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)體積 單位為mV t-計(jì)量溫度t時(shí)的體積 單位為m* ;VCF -是用油品標(biāo)準(zhǔn)密度和計(jì)量溫度查GB/T 1885 1998表60 B獲得.計(jì)算油品質(zhì)量mm = V 20 ( p 20 1.1) (10)式中：m -油品質(zhì)量單位為千克(kg);8.3頂線后尺計(jì)算方法8.4付油后尺計(jì)算方法9安全注意事項(xiàng)1) 計(jì)量人員嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男痛┗瘜W(xué)纖維服裝、持尋呼機(jī)和

24、手機(jī)進(jìn)入罐區(qū)；2) 計(jì)量人員必須穿戴好勞護(hù)用品，不得攜帶易燃易爆及金屬物品上罐；3) 計(jì)量人員上罐時(shí)，必須用手觸摸靜電釋放板，上扶梯時(shí)必須手扶欄桿，多人上同一個(gè)罐時(shí)，必須第一個(gè)人上至一半后第二個(gè)人方可上罐，最多不超過4人；4）遇5級(jí)以上大風(fēng)及大雨、 大霧、雷電天氣，禁止上罐、上船計(jì)量，高溫天氣計(jì)量注意事項(xiàng) 參照高溫作業(yè)程序；5）上下油罐時(shí)，腳步要輕、慢，開啟量油蓋時(shí)，要站在上風(fēng)處，防止量油口處油氣撲在臉上，造成人身傷害；同時(shí)清理量油口雜物，避免雜物吸入罐內(nèi)，造成污染；量油前需再次檢查確認(rèn)尺砣、保溫盒是否與掛鉤連接牢固，防止墜入罐內(nèi)；關(guān)閉量油口時(shí)動(dòng)作要輕；6）采樣測(cè)溫用的繩索以及擦尺用的紗頭必須

25、用防靜電纖維制成，不得采用化學(xué)纖維；7）手電筒必須是安全防爆型；8）易燃、易爆流體在輸送停止后，必須按規(guī)定靜止一定時(shí)間（輕油收油后液面穩(wěn)定2h,付油后液面穩(wěn)定30min;重質(zhì)粘油收油后液面穩(wěn)定4h，付油后液面穩(wěn)定 2h），以使貨物中的電荷充分釋放，方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、采樣等作業(yè)；9）計(jì)量人員需持證上崗；10）對(duì)于有水的罐應(yīng)先測(cè)量水，避免水的波動(dòng)對(duì)計(jì)量的影響；11）收量油尺時(shí)速度不應(yīng)過快，以免尺帶刮到手，造成人身傷害；12）量油結(jié)束后應(yīng)將所有數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確的記錄并簽字確認(rèn)；13）計(jì)量結(jié)束后應(yīng)打掃量油口周邊衛(wèi)生，離開時(shí)應(yīng)檢查是否有東西遺忘在罐上；14）測(cè)量密度時(shí)要注意玻璃器皿要輕拿輕放，要配戴好防

26、護(hù)眼鏡等勞護(hù)用品；15）上船計(jì)量時(shí)要穿好救生衣，上船小心，避免人員不慎掉入江中；佝對(duì)同一個(gè)儲(chǔ)罐檢前后尺、測(cè)溫、采樣的工具必須使用同種工具。第二節(jié)計(jì)量操作法1檢尺操作1.1計(jì)量前檢查接到內(nèi)操計(jì)量通知確認(rèn)量油尺應(yīng)符合 GB 13236-91石油量油尺和鋼圍尺技術(shù)條件 的要求w 確認(rèn)尺帶無刻度扭折、彎曲及鑲接w確認(rèn)尺帶刻度無模糊不清或數(shù)字脫落w確認(rèn)尺錘尖部無損壞w確認(rèn)天氣無閃電打雷情況w確認(rèn)儲(chǔ)罐計(jì)量口參照標(biāo)記完好w確認(rèn)罐內(nèi)油品和浮頂穩(wěn)定至規(guī)定時(shí)間、油品表面泡沫消失w 確認(rèn)浮頂處于可測(cè)量高度范圍內(nèi)w 確認(rèn)登罐扶梯完好此時(shí)狀態(tài)油罐、測(cè)量器具具備測(cè)量條件1.2實(shí)際油高的測(cè)量讀取被測(cè)儲(chǔ)罐在 SCADA中顯示

27、的大致液位w在量油尺的液面讀數(shù)附近涂上試油膏w在量油孔指定位置處投尺w接近罐底時(shí)放慢下尺速度以免破壞油面平穩(wěn)w接近參照高度時(shí)用搖柄卡住尺帶手腕緩慢下移w尺砣觸底，核對(duì)下尺深度是否等于參照高度w提尺讀數(shù)w記錄測(cè)量值w此時(shí)狀態(tài)測(cè)得油罐內(nèi)實(shí)際油高， 對(duì)于輕油可立即提尺讀數(shù)，粘油可停留3至5秒后提尺讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)先讀毫米后讀大數(shù)，連續(xù)兩次測(cè)量，誤差不大于1mm取第一次的讀數(shù)，超過時(shí)重新測(cè)量。下尺速度不大于1m/s， 提尺速度不大于 0.5m/s，收發(fā)中禁止作業(yè)，收發(fā)完畢必須滿足靜置 時(shí)間，方可檢尺，防止靜電積聚。1.3空高的測(cè)量在SCADA系統(tǒng)中讀取被測(cè)儲(chǔ)罐的液位高度w在量油孔指定位置處投尺w尺帶讀數(shù)剛

28、剛超過空高高度時(shí)卡住尺帶w手腕緩慢下移使參照點(diǎn)與空高高度后的一個(gè)整數(shù)值對(duì)齊w提尺并記錄被油浸濕的量油尺長(zhǎng)度與參照點(diǎn)量油尺刻度值w計(jì)算得出油品實(shí)際高度w此時(shí)狀態(tài)測(cè)得油罐內(nèi)實(shí)際油高，空距連續(xù)測(cè)兩次，誤差不得超過2mm若兩次誤差不超過1mm取第一次測(cè)量值。超過1mm取兩個(gè)測(cè)量值的平均值。實(shí)高換算公式：H實(shí)=H參一（L尺一L浸），下尺速度不大于 1m/s,提尺速度不大于0.5m/s，收發(fā)中禁止作業(yè)，收發(fā)完畢必須滿足靜置時(shí)間，方可檢尺，防止靜電積聚。1.4水高的測(cè)量在檢水尺刻線上均勻涂抹一層很薄的試水膏w在量油孔指定位置處下尺w水尺觸底后保持垂直并停留 5至30秒鐘w提尺并讀取試水膏變色處數(shù)值w說明一般

29、情況下，水高只要求測(cè)量一次，如果第一次浸液測(cè)水尺不能得到清晰的水層讀數(shù)時(shí)，必須除去已起過作用的試水膏擦干檢水尺，待水面穩(wěn)定后做第二次測(cè)量；如果要測(cè)量的水高超過 300mm時(shí)，應(yīng)使用量油尺尺錘代替測(cè)水尺，將試水膏涂沫到量油尺尺帶上，測(cè)量方法同測(cè)水尺。下尺速度不大于1m/s，提尺速度不大于 0.5m/s，收發(fā)中禁止作業(yè)，收發(fā)完畢必須滿足靜置時(shí)間，方可檢尺，防止靜電積聚。2測(cè)溫操作2.1玻璃棒式全浸水銀溫度計(jì)使確認(rèn)溫度計(jì)應(yīng)符合 GB/ T 8927-88石油和液體石油產(chǎn)品溫度測(cè)量法的要求 w選擇一支合適溫度計(jì)放入保溫盒中w將裝有溫度計(jì)的測(cè)溫盒放入指定測(cè)溫位置w將測(cè)溫盒上下拉動(dòng)幾次，達(dá)到規(guī)定浸沒時(shí)間后提出讀數(shù)w說明讀取溫度示值時(shí)視線應(yīng)與溫度計(jì)棒體垂直并與水銀柱頂端相切，測(cè)溫盒不得傾斜，以防油品溢出，讀數(shù)時(shí)應(yīng)先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀至0.1 C。22便攜式數(shù)字溫度計(jì)使用使用前，檢查電子溫度計(jì)表面有無損壞、電池電量是否充足 w 把傳感探頭降落到預(yù)定的液深位置 w 在預(yù)定液深上下大約 0.3米的區(qū)間高度內(nèi)，上下緩慢提拉傳感探頭，使傳感探頭與周圍液體迅速達(dá)到溫度平衡。