綠地太化施工方案培訓資料

1、1.編制依據及說明建筑樁基技術規(guī)范；建筑地基基礎設計規(guī)范；建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準；混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范；建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范；鋼筋焊接及驗收規(guī)程；建筑基樁檢測技術規(guī)范；建筑施工安全檢查標準；我公司質量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊及程序文件；業(yè)主提供的項目管理手冊；施工圖紙。2 工程概況及工程施工特點2.1 工程簡介工程名稱：太原綠地城項目樁基工程工程建設地點：山西省太原市西中環(huán)街與北中環(huán)街交叉口西北角。_工程范圍：4#地塊1#-6#、7#、8#-15#樓樁基工程。質量標準：合格施工工期：2017年4月1日2017年6月1日2.2 建設地點及自然地質條件建設地點：山西省

2、太原市西中環(huán)街與北中環(huán)街交叉口西北角。擬建場地在：山西省太原市西中環(huán)街與北中環(huán)街交叉口西北角。工程地質概況：根據“太原綠地城4號地塊巖土工程勘察報告”（詳勘）描述，整個地 塊土質情況差異不大，現(xiàn)將7#樓地質情況列表如下:序號土層巖性巖性平均層厚(m1雜填土成分雜亂、結構松散1.242素填土成分雜亂，有濕陷性23粉土稍濕-濕，稍密-中密3.24中粗砂濕-飽和，稍密-中密1.75粉土中密-密實，中等壓縮性11.726粉質粘土可塑，中等壓縮性8.887粉質粘土可塑，中等壓縮性3.98粉質粘土可塑-硬塑，中等壓縮性7.029粉質粘土可塑-硬塑，中等壓縮性未穿透水文地質條件：地下水埋深：本工程地下水位埋

3、深為自熱地面下，地下水對混凝土結構有弱腐蝕性。2.3 施工條件開工前業(yè)主將提供如下施工條件：(1) 辦理土地征用、拆遷補償、平整施工場地等工作，使施工場地具備施工 條件，在開工后繼續(xù)負責解決以上事項遺留問題；(2) 工程開工前，在施工界區(qū)以外50米范圍內提供施工用水源、施工用電源 接點，承包人自裝經校驗合格的計量表，發(fā)包人按專用條款約定的單價收費；(3) 工程開工前，開通施工場地與城鄉(xiāng)公共道路的通道，滿足施工運輸?shù)囊?般需要，保證施工期間的暢通；(4) 工程開工前，向承包人提供施工場地的工程地質和地下管線資料；(5) 辦理工程質量監(jiān)督手續(xù)、開工報告及其他應由發(fā)包人負責辦理施工所需 證件、批件和

4、臨時用地、接水、接電、中斷道路交通等的申請批準手續(xù)(證明承 包人自身資質的證件除外)；(6) 在工程開工前以書面形式將測量水準點及坐標控制點提供給承包人，并進行現(xiàn)場交驗；2.4 項目管理特點及總體要求項目管理特點1 、以法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、部門規(guī)章以及業(yè)主的要求的管理依據。2 、按合同要求的質量、進度、安全目標制定本項目目標，并高于合同要求3 、按設計圖紙組織相關的人員設備，確保安全、優(yōu)質、高效?？傮w要求“以誠取信，科學嚴謹，精益求精，用戶滿意”是我公司一貫奉行的質量方 針?！瓣P愛生命，守法遵章，預防為主，安全健康?！笔俏夜镜穆殬I(yè)健康安全 方針。提供的工程產品滿足要求，一次交付合格率100%

5、。2.5 主要實物工程量本次施工范圍內的工程有灌注樁、 CFG樁，工程量如下:序號樓座類別根數(shù)有效樁長（m工程量（m樁徑（mrh11-6/8-15#樓灌注樁33/34/3581773.470027#樓CFG樁19136894003地下車庫CFG樁1107346.54008合計2.6工程施工特點1 、本工程工程量大，施工工期短。2 、施工工藝較簡單，但樁型種類復雜3 、質量控制難度相對較高。4、地質條件相對復雜，且存在交叉作業(yè)，給施工造成一定困難3項目組織機構及管理班子配備3.1項目經理部組織機構圖3.2項目經理部各部門職責范圍321項目工程部職責1）負責協(xié)助組建項目經理部，下達施工任務通知書；

6、2）負責工程項目施工過程質量安全的監(jiān)督與檢查；3）負責工程項目后期服務的組織工作，包括工程回訪等；4）負責工程項目的工期和安全兩項指標的考核；5）負責安全生產各項制度的落實和檢查；6）負責安全事故的組織處理；7）負責項目經理、施工經理、采購經理、安全工程師（安全員）及特種作業(yè)人員的資格管理及業(yè)務培訓和考核；3.2.2 項目技術部1）負責對設計圖紙進行研究，負責與監(jiān)理、設計、業(yè)主單位的技術聯(lián)絡。2）負責施工技術交底工作及施工質量控制工作。3）負責隱蔽工程的自檢、上報工作。4）配合監(jiān)理、業(yè)主單位進行樁基檢測及中間交接工作323項目采購部1）負責工程材料采購計劃的制定有落實；2）負責考察選擇工程材料

7、供應單位；3.2.4 質量監(jiān)察部1）負責原材料進場使用前的檢查與檢驗，嚴禁不合格品流入下一道工序；2）負責施工過程的監(jiān)督控制，使各工序嚴格按施工規(guī)范、施工方案及技術 交底進行施工。3.2.5 項目安全部1）負責根據本工程的特點制定相應的安全制度施工措施；2）做好進場人員的安全培訓及教育工作；3）有針對性地編制安全技術交底，并認真仔細地進行安全交底；4）負責施工過程安全、環(huán)境、衛(wèi)生工作。3.3 項目經理部主要管理人員職責3.3.1 項目經理：是本工程最高管理者，是公司的授權委托人，對本工程的 一切事宜進行管理處置，對工程質量、工程成本、工程進度全面負責，保證每個 過程都在受控狀態(tài)下進行，確保產品

8、質量符合規(guī)范、滿足合同規(guī)定的要求。項目技術負責人：對本工程技術工作負全面責任。負責對內、對外的 技術聯(lián)絡、技術資料的編制，對產品質量有否決權，確保工程質量達到業(yè)主和設 計的要求。施工經理：負責施工組織管理與協(xié)調，確保工程按期、按質、按量完 成。3.3.4 質量負責人：負責對施工過程與質量體系文件的符合性及施工質量進 行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章操作或不合格品，有權責令其停工、進行糾正或停止使用，并通知項目技術負責人或項目經理進行處理，對工程質量有內部核定權，同時領導各工序質檢員開展質量管理工作。3.3.5 HSE 經理：1）協(xié)助項目經理進行日常安全、交通、保衛(wèi)、環(huán)保各項管理工作，監(jiān)督項 目，貫徹上級安全生

9、產和勞動保護方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，提出本項目安全生 產方針目標、工作計劃和安全管理辦法并實施監(jiān)督；2）代表公司對項目（包括項目經理）進行安全生產監(jiān)督檢查，有權制止違章 指揮、違章作業(yè)，視情況進行處罰乃至停工整頓；3）協(xié)助項目領導組織各種安全會議及每周一次的安全檢查，搞好安全活動，及時積累和上報各種安全資料；4）負責組織項目安全人員進行安全生產的各種檢查并做好日常巡回檢查工 作，及時制止違章，消除不安全因素，落實各類事故隱患按期整改并按規(guī)定進行 獎罰。3.3.6 各崗位人員：必須認真做好本職工作，嚴格按設計要求、規(guī)范規(guī)定、 操作規(guī)程進行測試。3.4 主要管理人員主要施工管理人員表姓名在本項目中

10、職務職稱職責備注郭雙秀1頁目經理工程師負責工區(qū)全面工作唐和春1頁目總工工程師負責全面技術工作李俊杰質量員助理工程師質量監(jiān)察李明紀材料員助理工程師負責現(xiàn)場材料管理王媛技術員技術員負責現(xiàn)場技術工作壬連臣安全員工程師施工安全檢查王曉菊造價員助理工程師負責項目預結算孫亞萍資料員助理工程師負責現(xiàn)場資料管理劉旭峰施工員助理工程師現(xiàn)場施工管理4 .施工部署4.1 項目的質量、進度及安全目標。安全目標：重大傷亡、火災、設備事故和千人負傷率為0%;質量目標：提供的工程產品滿足要求，一次交付合格率100%進度目標：按合同要求完成合同工作量。4.2 擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)根據勞動力計劃，暫按旋挖機10臺、18臺

11、長螺旋鉆機配備人員，最高人 數(shù)為280人（見附表1）。具體人員及設備數(shù)量將根據實際工作量和工期及時調 整。4.3 施工程序根據本項目的特點，其施工程序如下：簽訂施工合同-成立項目經理部一人員設備進場一設備安裝調試-設計技 術交底-施工組織設計報批一開工申請一樁基施工一樁基養(yǎng)護一樁基檢測一分 部驗收中間交接4.4 項目管理總體安排項目經理代表本公司組織對項目的實施，履行項目管理職責，并承擔項目 質量/職業(yè)健康安全責任。本公司組建項目經理部作為項目管理組織機構。工程 管理部提名項目經理，報總經理批準后，會同項目經理和有關部門組建項目經理 部。4.5 施工日常管理1）加強施工質量控制，嚴格質量管理制

12、度；2）作好施工協(xié)調工作，確保施工進度；3）遵守法律法規(guī)、標準規(guī)范、建設單位規(guī)章制度；4）接收監(jiān)理單位的監(jiān)督管理；5）重視安全保障工作，嚴格執(zhí)行持證上崗制度；5.鋼筋砼灌注樁施工方案5.1灌注樁施工程序主要施工程序為：測量放線一埋設護筒一鉆機就位、安裝一鉆孔一清孔一安裝鋼筋籠及注漿裝置-安放導管一二次清孔一水下灌注砼 一拆除并清洗導管一樁側、樁底壓力注漿。5.2 灌注樁施工工藝流程及施工方法灌注樁施工工藝流程測量放線定樁位根據現(xiàn)場設置的坐標點，依據樁位布置圖利用全站儀測放出所有的樁位，樁位必須準確，放線偏差不大于 10mm并經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后方可進行下道工序施工。護筒埋設5.221為控制樁

13、位、防止孔口塌方，抬高孔內液柱壓力以穩(wěn)定孔壁和固定鋼筋籠等，鉆機安裝就位前必須埋設護筒。埋設時必須保證護筒中心偏差小于 20mm垂直度小于1%埋設時 要求操作和技術嚴格按下述步驟及標準進行施工。埋設完畢后，由監(jiān)理和我方技 術人員共同驗收、簽字并作好原始記錄。護筒埋設步驟（1） 根據現(xiàn)場確定的樁位挖孔，樁孔開挖直徑比護筒直徑大20-30cm（2）當開挖至預定深度后，檢查樁位中心，并將中心移至孔底部。（3）下護筒前在基坑底部填入厚100mm勺粘土。下入后校正護筒垂直度并保 持護筒中心偏差小于20mm（4）固定護筒，并將護筒四周回填搗實。護筒埋設好后，測量鉆機前枕木標高，作好原始記錄，作為成孔后 測

14、量孔深、鋼筋籠標高控制的依據點。埋設完畢后，先進行自檢，然后由監(jiān)理方進行驗收。設備安裝就位護筒埋設好后，鉆機就位，鉆頭中心和護筒中心對中，偏差小于20mm鉆頭垂直度偏差小于1%開鉆前對安裝質量進行三級自檢，并經監(jiān)理方驗收合格 后方可開鉆。鉆機成孔護筒埋設好后，即可按樁機移位線路和施工程序將樁機就位，鉆頭 中心與樁位一致（偏差w 20mr）鉆機安放應水平、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾 斜移動，開鉆前應復查設計成孔深度，確認無誤后方可開鉆。5.2.4.2 鉆機成孔過程中加膠泥對孔壁進行穩(wěn)固，在整個鉆進過程，為保證孔內泥皮厚度小于10mm要嚴格控制泥漿的比重，使泥漿的比重不大于1.20。5.2.4.3

15、 在鉆進過程中檢查成孔樁的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)傾斜，應立即停止鉆進,采取措施進行糾偏，以保持孔型良好。525孔后，應用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查孔深核對無誤后，進行清孔，先開機輕壓慢轉數(shù)分鐘，讓孔內的沉渣充分攪拌變泥漿。邊加清水邊循環(huán)， 這樣重復幾次，清孔比較徹底。清孔后開灌前的泥漿比重一般控制在以內，易塌孔樁可放寬到1.20 1.25?？椎壮猎鼞显O計要求。5.2.6 鋼筋籠制作與吊裝搬運和吊裝鋼筋原材要嚴防扭曲變形。 鋼筋籠根據現(xiàn)場施工情況分 節(jié)制作，鋼筋籠的長度根據不同的鉆機高度項目部自行確定， 其接頭采用搭接焊 頭，保證同截面的接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的 50%相鄰主筋接頭錯開距離

16、應大 于35倍d且不小于50cm,單面焊搭接長度為直徑的10倍加2cm制作完成后每 套鋼筋籠做上標記（即樓號、工程樁、錨樁、試樁）。526.2清孔完畢后，鉆機提鉆，下放鋼筋籠，分段鋼筋籠用鉆機吊放下入孔內（錨樁鋼筋籠用吊車下放），下放到設計標高后，經校正用兩根不小于50mmB壁鉆桿穩(wěn)固在護筒外，用積木擔牢，防止上浮或下沉。鋼筋籠制作允許偏差應符合規(guī)范JGJ94-2008及施工圖的規(guī)定： 主筋間距土 10mm箍筋間距或螺旋間距土 20mm鋼筋籠直徑土 10mm鋼筋籠長度 ± 100mm鋼筋保護層厚度土 20mm為保證鋼筋籠中心和鉆孔中心重合， 且保證主筋的混凝土保護層厚 度（設計要求樁

17、身主筋保護層為 50mm，用自己加工的砂漿保護墊塊穿鋼筋或 鋼筋制作焊于鋼筋籠主筋上，以達到設計保護層厚度。砼制作與灌注灌注樁砼強度等級為 C45 C35兩種，均采用商品混泥土。塌落度 在180220mm之間（每根樁做一組混凝土標養(yǎng)試塊，試樁做同條件養(yǎng)護和標養(yǎng) 各一組試塊）。導管下放完畢后，立即進行混凝土灌注，清孔完畢至澆混凝土間隔 時間不得超過45min,先使用貯料斗及隔水板貯存有足量的混凝土，進行初灌量 灌注。要求導管底部至孔底的距離為 0.3 0.5m，混凝土一次下灌，排除導管內 的泥漿，并使導管埋深不小于0.8 1.3m的砼，在澆灌過程中設一人用測繩分段檢測導管在砼面的埋深，導管埋入深

18、度應控制在2 6m之間。如果導管埋入太小， 會把砼上升面附近的浮漿卷入砼內，埋入太深將會影響砼充分流動，導管隨澆灌 隨提拔；避免提拔過快造成砼脫空成泥心現(xiàn)象， 或提拔過慢而造成埋管現(xiàn)象。澆 灌時，利用不停澆灌及導管出口砼的壓力差， 使砼不斷從導管內壓出，使砼土面 均勻上升，孔內的泥漿逐漸被砼土置換而排出孔外流入泥漿池內。導管提拔時不得掛住鋼筋籠，嚴禁導管提出砼面，同時，應填寫水下砼澆灌記錄，分段提拔、 拆卸、清洗導管。砼澆灌必須保證連續(xù)性，對澆灌過程中一切故障均應記錄備案 砼澆灌完畢后，將護筒拔出。528后注漿施工方案528.1樁側、樁端后注漿工藝提高單樁豎向承載的機理樁側樁端后注漿工藝機理和

19、作用大致可以歸結為以下幾個方面：（1）在高壓作用下樁側的漿液對孔壁的泥皮進行沖刷， 將附于孔壁的泥皮很 快剝落，從而和水泥漿包裹在一起形成水泥土。（2）在漿液的不斷注入和泵壓的逐漸提高下，使水泥土和樁身產生反向壓力， 增強了樁身的摩擦力。（3）在高壓注漿的作用下，樁側在受壓后產生壓縮變形，使其受力面積增大， 形成了凹凸不平的孔壁，大大提高承載力。（4） 通過樁側注漿，使固結后的水泥土對樁體形成往上的反向力，產生一種 預應力效果。（5）高壓作用下的漿液在樁端沉碴及樁端附近土層起到劈裂、滲擴、填充、壓密、固結等作用，使之形成一種高強度的新土層，從而提高端阻力。（6）在高注漿液作用下，樁端附近土層受

20、注漿產生較大的壓縮變形， 而形成 擴大樁頭，增加樁端的受力面積。（7）在高注漿液作用下，使樁底端沉碴與砼混合段樁體強度提高， 并使其壓 縮變形提前完成，減少了樁在設計載荷作用下的豎向變形， 使樁端承載力得以充 分發(fā)揮。（8）在高注漿液作用下，部分漿液沿樁土界面上浸，使下部樁體；泥皮土層膠結成整體，使樁端附近土層樁側摩阻力得到正常發(fā)揮。528.2樁側、樁底后注漿設備及材料（1）主要設備：BW-150注漿泵兩臺，水泥攪拌機兩臺（工作效率滿足要求， 不要攪漿太慢，與注漿泵協(xié)調），儲漿筒（容量滿足要求），濾網，高壓注漿管閥，自動套絲機和便攜式套絲機，切管器，管鉗等（注：13#、5#樓共用設備）。（2）

21、 主要材料：袋裝32.5礦渣硅酸鹽水泥，De20的焊接鋼管（側管）， 每根管的長度按設計長度高出地面 ，管箍，樁底采用單向注漿管，高 壓注漿膠管一條（起施工方便作用，長度滿足施工即可），堵頭、三通、鍥型接 頭、單向逆止注漿閥鐵絲、止水膠帶等。樁側樁端注漿施工工藝流程和技術參數(shù)的確定（1）施工順序鉆機就位成孔-制作鋼筋籠，制作注漿管（套絲），聯(lián)接一用鐵絲在鋼筋籠安 裝注漿管一成孔洗孔鋼筋籠吊裝孔口一安裝樁端壓管、樁側管一鋼筋籠孔口對焊接，下籠-繼續(xù)安裝注漿管一下籠和安裝注漿管完成一注漿管頭用堵頭擰上一樁 側、樁端注漿管做標記-下導管一二次清孔一灌注混凝土一待砼達到一定的齡期 后進行樁側、樁端后注

22、漿工作。（2）注漿工序操作順序如下：按設計水灰比攪拌水泥漿-水泥漿經過濾至儲漿灌，準備灌漿-將注漿管活 接頭與樁身注漿管連接-打開排氣閥并開泵放氣-關閉排氣閥注漿，終止標準由注漿量、壓力以及地面是否返漿來綜合控制：終止注漿時關閉止?jié){閥靜置510分鐘再拆卸管件，注漿管頭用堵頭再次堵上。（3）注漿管的制作與安裝樁端注漿管采用3/4英寸鋼管，每節(jié)長度與鋼筋籠長度相配合，采用螺紋箍 纏生膠帶連接。樁側注漿管用鐵絲綁縛于鋼筋籠上， 隨鋼筋籠下入孔內，砼灌注 后注漿管應露出施工作業(yè)面不少于 20cm基本與護筒齊平），樁端注漿閥伸出鋼 筋籠底20cm528.4注漿時間：在混凝土灌注成樁后 37天開始注漿。5

23、28.5注漿順序：從上至下。鑒于本工程土層為飽和土層，先樁側，后樁 底。樁側第一道注漿完畢2小時開始壓第二道側管。側管注漿完成后間隔1天開 始樁底注漿。注漿穩(wěn)定時間一般為35min，最高可延至8min。528.6注漿記錄注漿作業(yè)過程應有完整的記錄，包括：基樁成樁時間，成樁有無異常，注漿 時間，注漿壓力，注漿量，注漿異常情況。后注漿質量保證措施由于采用后注漿技術單樁承載力得到大幅度提高，因此在施工中必須采取有 效措施保證后注漿的質量合格率達到100%，為此，應做以下幾點：根據設計圖在鋼筋籠制作和下籠時安裝注漿管。 鋼筋籠吊放不得彎 曲，并確認保證注漿閥完好無損，鋼筋籠下放孔底后不得懸吊、墩放、強

24、行扭轉、 沖撞；529.2成孔時孔的傾斜度小于I %，孔深大于設計值不超過 100mm嚴禁 超深鉆進，使注漿閥直達孔底，混凝土灌注應連續(xù)，防止斷樁和縮徑；混凝土灌注過程中防止導管拉掛鋼筋籠，防止鋼筋籠上?。鹤{管連接時要保證其密封性，管口用堵頭并纏生膠帶擰緊防止泥 漿進入管中造成堵塞；孔口位置應保證樁側注漿閥順利通過孔口護筒；防止在安裝上段注漿管時將下段注漿管擰松。在下導管及灌注混凝土施工、機械搬移等施工過程中采取措施加強 對注漿管的保護，防止受到施工機具的碰撞碾壓而損壞； 后注漿作為灌注樁下道 工序，灌注樁作業(yè)的場地平面應在后注漿完成后才能進入機械。水泥漿應進行過濾，防止注漿過程中堵塞注漿管

25、。注漿泵及高壓管路使用完畢或停用三小時以上，應進行清洗，注漿 泵應專人操作。注漿高壓軟管應防止與地面突出物磨擦，防止被尖物刺破。529.9派專人巡視監(jiān)督，任何由管頭損壞造成的經濟責任由損壞者承擔。6 . CFG樁施工方案6.1施工工藝流程1）施工順序本工程施工采用商品砼。根據本工程的場地地質條件，本工程計劃采取隔樁 跳打，以防串樁影響樁身質量，在施打過程中請甲方根據我方意見進行協(xié)調， 盡 量減少放線次數(shù)以確保樁位整齊。2）樁機施工作業(yè)面的設置：a、安裝砼輸送泵：混凝土輸送泵安裝要便于施工，便于混凝土輸送罐車輸料。b、安裝砼輸送系統(tǒng)：連接砼輸送泵與水平輸送鋼管，并將鋼管與垂直輸送系統(tǒng) 高壓膠管連

26、接，最后將高壓橡膠管與鉆桿彎管連接，各連接部位要安全、密封。c、由于施工場地條件有限，在施工過程中置換出的泥土不能堆放，隨時清運， 保證施工能正常作業(yè)。6.2關鍵工序施工工藝1 ）平整場地，鉆機就位，鉆頭對準樁位后，調整鉆桿垂直度，下鉆時要封閉鉆 頭上的楔形出料口。2）啟動電機，鉆桿旋轉鉆進至設計樁底標高，停止鉆進。3）提升鉆桿，同時開啟凝土輸送泵，向輸送管注入混凝土，沖擊鉆尖活門使其 楔形活門打開，邊壓灌混凝土樁體材料，邊提升鉆桿至樁頂標高，停灌。4）鉆機移位，進行下一根樁的施工5）CFGK主要施工技術參數(shù)&、砼（CFG坍落度砼（CFG強度c、砼輸送泵壓力d、螺旋鉆提升速度e、砼輸送

27、泵控制流量160200mmC2030.3-0.6m /min6.3施工操作要點1）樁機就位必須鋪墊平穩(wěn)，立柱垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準樁位。2）開鉆前必須檢查鉆頭上的楔形出料活門是否閉合，嚴禁開口鉆進。3）鉆孔過程中，未達設計標高不得反轉或提升鉆桿，如因特殊情況要提升鉆桿 或反轉，應將鉆桿提升到地面，對鉆頭活門重新清洗、疏通、閉合。4）開始鉆進或穿過軟硬土層交界處時，應保證鉆桿垂直，緩慢進入；在含有磚頭、瓦塊的雜填土層或含水量較大的軟塑粘性土層中鉆進時，應盡量減少鉆桿晃動，以免擴大孔徑。5）鉆進時，應注意觀察電流值變化在正常工作狀態(tài)。6）壓灌前幾分鐘，應先開動砼輸送泵，提前將拌合好的砼充滿整個輸送

28、管道，并將砼儲滿輸送泵料斗。壓力灌注與鉆桿提升配合好環(huán)，將嚴重影響著樁的質量。 如鉆桿提升晚將造成活門難以打開， 致使泵壓過大憋破膠管；如鉆桿提升快將使 孔底產生負壓，飽和土涌入產生沉渣削弱樁的承載能力。因此要求壓力灌注與提升的配合要恰到好處，一般提升速度是當聽到空心鉆桿中有砼跌落聲時提升鉆桿 為宜，以確保樁尖密實。7）壓力灌注時砼的泵送應連續(xù)進行。泵斗內要有一定的砼容量，砼容量應高出 進料口 50mm以上，以防吸進空氣造成堵管。當泵斗砼低于進料口時應及時通過 口哨通知鉆機停止提升鉆桿，待砼補充足后再進行壓力灌注，提鉆。8）鉆進過程中，操作人員與指揮人員要密切注意鉆進情況，如遇卡鉆、鉆桿劇 烈

29、抖動，鉆桿偏斜等異常情況，應立即停鉆，查明原因，采用相應措施后方可繼 續(xù)作業(yè)。9）對樁的位置、垂直度要嚴格按設計要求及 GB5022002規(guī)范要求控制，為保 證有足夠的工作面及提高成樁質量，鉆出的泥土要由甲方隨時清運。10）在施工過程中，如由地質問題導致長螺旋無法下鉆，施工現(xiàn)場人員可與甲方、 監(jiān)理單位共同協(xié)商調整方案再行施工，保證工程順利進行。11）施工期間如需停電、停水，甲方應提前通知施工單位，以免造成質量事故和 設備損壞。6.4 CFG樁施工注意事項1） 鉆機進場后，應根據樁長來安裝鉆塔及鉆桿，鉆桿的連接應牢固，施工2-3 根樁后，應對鉆桿連接處進行緊固。2） 鉆機定位后，進行預檢，鉆尖與

30、樁點偏移不得大于 10mm剛接觸地面時，下 鉆速度要慢。根據地層情況如到達圓礫層后電流達到 200或鉆不下去，則停止下 鉆開始提升3）鉆進速度應根據土層情況隨時調整。當鉆至設計標高時，應將鉆桿定位器打開，以便清除鉆桿周圍泥土。4) 鉆到樁底設計標高，由前臺指揮通過吹哨通知后臺泵工組長后，進行壓灌混凝土作業(yè)。5) 混凝土輸送泵管盡可能保持水平，長距離泵送時，泵管下面應用墊土墊實。 當泵管需向下傾斜時，應避免角度大于 40。6) 成樁施工各工序應連續(xù)進行，成樁完成后，應及時清除鉆桿及軟管內殘留砼。 長時間停置時，應用清水將鉆桿、泵管、地泵清洗干凈。7) 鉆桿的提升速度應與砼泵送量一致，充盈系數(shù)應根

31、據現(xiàn)場施工情況而定。8) 由于地質情況特殊，致使此種工藝無法繼續(xù)施工，施工單位應與甲方、設計 單位及監(jiān)理單位共同協(xié)商修改方案后再行施工(期間所涉及的費用另計)。6.5施工質量保證措施1) 質量保證體系為使本工程達到優(yōu)良等級，公司組成以工地指揮為首的質量保證體系，將工程質量的控制落實到每個人及每個施工細節(jié)上，以使工程施工全過程都處于受 控狀態(tài)。2) CFG樁質量保證措施(1) 樁位準確。在專業(yè)測量人員的施測、技術負責人的監(jiān)督下準確布置樁位。鉆機就位偏差不得大于20mm。(2) 鉆機垂直度。利用雙向懸掛重球法調整鉆機垂直度，偏差不得大于1%.(3) 確保樁體規(guī)格。利用鉆桿標識控制樁深，誤差小于10

32、0mm每臺班檢查一 次鉆頭尺寸，保證樁徑達到 400mn且誤差不大于20mm.(4) 確保樁體質量。保證砼用量及泵送壓力。如遇特殊情況停鉆，復工后確保 鉆頭復鉆進停鉆標高以下500mm再送砼并提升鉆桿成樁。(5) 施工原始記錄準確。專人記錄，圖上標識。記錄必須符合規(guī)范要求。每班 施工結束后，及時向甲方及技術負責人報驗，并讓其簽字，確保記錄準確。(6) 對混凝土拌制按每臺班留滯一組砼試塊，定期抽查混凝土坍落度。(7) 要積極配合現(xiàn)場監(jiān)理、甲方等人員處理疑難問題。(8) CFG基樁施工質量問題預防辦法及處理方式。 竄孔：實施跳打方式施工法，合理調整泵送壓力 堵鉆：提出鉆桿清除堵塊，重新鉆入砼 1.

33、5m。保證砼結合完整。 樁長的控制：要嚴格要求機長和前臺指揮，保證鉆進深度達到要求。 施工結束后，積極主動地配合質檢部門進行基樁檢測， 并向業(yè)主交付一個 合格的產品。（9） 長螺旋樁機旋轉至設計樁底標高后，停止鉆進，繼續(xù)旋轉 3060s，使樁底 土得到完全置換，以保證樁長，每根樁的灌注量一定要計量準確， 且超灌高度不 小于50cm。（10）質檢員要對施工順序認真復核。（11）材料員要嚴把材料質量關，發(fā)現(xiàn)不合格材料，禁止進場，每批原材料一定 要有材料出廠合格證。（12）現(xiàn)場材料每批試驗一次，報監(jiān)理見證取樣并簽字 '蓋早。（13） 技術員要隨時檢查砼配合比及水泥漿水灰比情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾

34、正，另 外CFG樁打樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機械一天應做一組試塊，測定28天強度。6.6、質量保證措施、提前計算施工用材料量，以便備料。嚴格按照基坑支護施工方案精心 施工，技術人員跟班指導作業(yè)，確保每道工序符合要求。、嚴把鋼材、水泥等材料的質量關，原材料應具有出廠合格證，材料員 應對進場的材料認真驗收，合格者方可進場，進場后進行標示通知監(jiān)理和試驗單 位進行見證取樣進行復試，復試結果報項目部審查，審查合格的準予使用并標識。（3）、對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關，質檢員必須對工作認真、及時到位，對施工 質量進行監(jiān)督檢查，檢查合格后通知監(jiān)理驗收，驗收后方可進行下道工序施工。7 .砂石褥墊層施工方案一

35、、編制依據建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202 2012太原綠地城項目樁基工程施工圖二、工程概況本工程7#樓、車庫部位褥墊層 78451.65卅，其中7#樓190.76m3、地庫褥墊 層15499.57m3。合計砂石總量為15690.33rnio三、施工狀況本工程目前“三通一平”未基本完成，土方開挖和樁基處理由專業(yè)施工單位 完成。四、設計要求0.000絕對高程801.2m,基礎底面高程794.1 ,樁頂鋪設200m厚的級配砂石 褥墊層，每邊寬出基礎500mm采用靜壓力法，夯填度不得大于0.9。五、施工準備（一）本工程塔吊基礎均設在墊層以下， 各段墊層施工前，應提前做好該段 基層測量定

36、位工作，塔吊基礎、電梯基坑、集水坑等下沉部位定位準確，尺寸符 合設計要求，基礎軸線、標高必須經過檢查，并經過四方驗收。（二）鋪設前，事先與實驗室辦理砂石配比委托， 委托單應注明單位工程名 稱、施工部位、配合比。（三）施工前，應對施工段位、施工方法、鋪設順序、質量要求、安全要求 做詳細的安全、技術交底后。（四）檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明。（五）準備好鋪設墊層工具及備用工具， 檢查施工機械的運轉是否正確，確 保正常施工。（六）做好砂石墊層施工記錄、鋪設過程應避免在雨天施工，若進行夜間施 工，需提前向相關部門申請夜間施工許可證。（七）采用鋪設機械，應由專人負責檢查、督促，

37、以保證砂石碾壓密實。六、施工部署（一）結合工程現(xiàn)場情況：墊層施工時，擬采用3臺10T壓路機，按照后澆帶分別劃分為3個施工段。南 北主樓及車庫段墊層先進行施工，鋪設方向為自北向南。（二）勞動力計劃：序號工種人數(shù)備注1普工20人2機械司機4人3測量2人4電工1人合計27人一、根據施工進度計劃安排，抓緊工序銜接，及時展開施工作業(yè)。主要 機械設備：壓路機、裝載機、手推車、蛙夯、尖鐵鍬、平鐵鍬、刮杠、膠皮水管、 線繩、木樁等。二、本工程采用渭河砂、石，級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑 料袋等有機雜物及垃圾。三、設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準樁或標高樁，或在固定的建 筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水

38、平標高線或釘上水平標高木撅。四、鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地 質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做砂石墊層前處理完畢并辦理隱 檢手續(xù)。五、檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積 水。七、施工流程（一）施工流程放線土方、樁基移交基坑驗槽標高塔餅（檢驗砂石質量）驗收砂 石鋪設f人工找平f碾壓（局部夯實）f驗收（下道工序）1、施工工藝1. 基底施工：基底為素土夯實。2. 分層鋪筑砂石1 鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20 cm,分層厚度可用樣樁控制。2. 砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如電梯井、人防部位及集水坑 等深度不同時，基土面應

39、挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實，施工應 按先深后淺的順序進行。3 分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5 1.0米，并充分壓（夯）實。4. 鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。5. 灑水：鋪筑的砂石應級配砂石在夯實碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%-12%6. 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。用沖擊打夯機時，應保持落距為400500伽，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于 4遍，其輪距搭接不小于5

40、0 cm。邊 緣和轉角處應用人工或沖擊打夯機補夯密實。3. 局部處理對于樓座內下沉部分（電梯井、集水坑、人防等部位），用裝載機轉運砂石， 小挖機刨平，人工整平，配合蛙式打夯機夯實，應保持落距為400500伽，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于 3遍。（三）找平和驗收1）施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用灌水法進行檢查是否達到設計壓實系數(shù)。2）最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標 高。八、質量標準1. 保證項目：1）基底土質必須符合設計要求。2）純砂檢查點的干質量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3）砂

41、墊層搗實后，用灌水法取樣，測定其干重度，以不小于通過試驗所確定的砂料在中密狀態(tài)時的干容重數(shù)值為合格（中密標準即孔隙比不大于0.65或干容重不小于16kN/m3。）2、基本項目：1）、級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。2）、砂墊層、石屑墊層和砂石應分層搗實，在下層搗實后并經檢驗合格， 方可進行上層施工。分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整3）、允許偏差項目砂石地基的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1頂面標咼± 15用水準儀或拉線和尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺檢查九、成品保護1）、回填砂石時，應保護好現(xiàn)場軸線樁、標高高程樁，防止碰撞位移,并應經常

42、復測。2）、地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn) 定的區(qū)域內進行挖掘工程。3）、施工中必須保證邊坡穩(wěn)定防止邊坡坍塌。4）、夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級 配砂石不準或鋪筑超厚。5）、級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工，否則應適當經常灑水濕潤。 十、安全及文明施工（一）基坑周圍地面上搭設安全防護欄桿。禁止在地面上直接往坑內扔重物， 防止發(fā)生意外。（二）基坑上下坡道應保證安全防滑，及時打掃清理，防止發(fā)生人員上下滑 倒、跌落。（三）施工完的區(qū)段應作到工完場清，施工所用的機具材料應及時清理回收。（四）應遵守有關施工作業(yè)時間，施工時間盡量安排在正常工作時

43、間， 避免 夜間施工發(fā)生擾民。（五）施工現(xiàn)場場地、車輛行使道路應經過壓實平整，適量灑水防止塵土飛 揚。（六）夜間施工按規(guī)定安設照明設施；特殊地段應設置警示燈和安全標志。（七）工人進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。8 HSE施工設計8.1 HSE方針及貫徹落實我公司的HSE方針：關愛生命，守法遵章，預防為主，安全健康。HSE方針的貫徹落實通過組織公司職工學習公司管理手冊，并通過三級安 全教育對作業(yè)管理人員、監(jiān)督人員以及其他雇用人員進行健康、 安全培訓等方式 來實現(xiàn)的。8.2 安全目標1）在施工中做到“零事故，零事件”。2 ）文明樣板工地。8.3法律依據中華人民共和國安全生產法中華人民共和國建筑法中華人

44、民共和國消防法中華人民共和國勞動法建筑安裝工程安全技術規(guī)程（國發(fā)56第40號）企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定（國務院第75號令）8.4 HSE管理組織機構及其職責8.4.1 HSE 管理組織機構根據招標文件及合同中關于 HSE的要求，本項目成立HSE組織機構（見下 圖），設專職HSE經理負責安全管理工作，具有監(jiān)督檢查和安全管理雙重職能， 受項目經理和公司工程管理部雙重領導，并配備每若干個監(jiān)督員，協(xié)助HSE經理的安全工作，保證遵守業(yè)主及甲方的 HSE政策及其它在工程建設方面的規(guī)定。管理職責認真貫徹落實各項安全生產規(guī)章制度和本公司安全體系文件，落實項目各級安全生產責任制，對施工全過程進行有效的安全

45、管理和監(jiān)督項目經理是項目安全生產的第一責任人，對本項目的安全生產負全責， 負責配備所需的安全資源、組織協(xié)調項目安全管理、定期組織安全檢查、督促隱 患整改。HSE經理在項目經理領導下負責日常安全管理和監(jiān)督檢查工作；項目業(yè) 務部門在業(yè)務范圍內執(zhí)行安全體系文件做好相應的安全管理工作。HSE經理職責： 協(xié)助項目經理進行日常安全、交通、保衛(wèi)、環(huán)保各項管理工作，監(jiān)督項 目，貫徹上級安全生產和勞動保護方針、政策、法規(guī)和規(guī)定，提出本項目安全生 產方針目標、工作計劃和安全管理辦法并實施監(jiān)督。 代表公司對項目（包括項目經理）進行安全生產監(jiān)督檢查，有權制止違章 指揮、違章作業(yè)，視情況進行處罰乃至停工整頓。 協(xié)助項目

46、領導組織各種安全會議及每周一次的安全檢查，搞好安全活動，及時積累和上報各種安全資料。 負責組織項目安全人員進行安全生產的各種檢查并做好日常巡回檢查工 作，及時制止違章，消除不安全因素，落實各類事故隱患按期整改并按規(guī)定進行 獎罰。HSE監(jiān)督員職責：對本作業(yè)班組的HSE工作負主要責任，接受HSEg理的業(yè)務指導。負責對新 上崗人員進行班組第三級 HSE教育。負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時處理 和報告。檢查督促本班組人員正確使用勞動保護用品及各種防護器材、器具。8.5 法律和程序8.5.1 員工的工作時間嚴格遵照中華人民共和國勞動法的規(guī)定執(zhí)行。遇 特殊情況需延長工作時間，按規(guī)定給予補貼或換休。8.

47、5.2 HSE 程序確定HSE目標，編制9 HSE呆證計劃，HSE呆證計劃實施，HSE呆證計劃驗證，持續(xù)改進，直至目標承諾完成8.5.3 安全保護用品對于參與施工的全體人員，項目部將根據各工種的作業(yè)種類和特點， 按照國 家的勞動保護法，為每一位施工人員配備其所屬工種相應的勞動保護用品， 包括 安全帽、勞保鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面具、安全帶等。項目部還將對于從事高強度、高危等工作的施工人員，按照有關的勞動保護 規(guī)定發(fā)給其相應的勞動津貼和營養(yǎng)補助費。8.6 安全制度、應急反應和危險源辨識評價861 安全教育所有參加本工程施工的職工，均經過安全知識和安全技能教育培訓， 并經考 核合格。工

48、程開工之前組織全體參建人員參加入場安全教育，以使全體職工了解并遵 守業(yè)主單位的安全規(guī)章制度及現(xiàn)場情況。利用“周一安全活動”和“班前安全講話”等形式，評估工作中的危險因素， 布置對策，學習安全知識，進行安全技能訓練，提高安全防護水平。開展經常性的安全教育活動。對臨時用工：進行“入廠安全教育”，考核合格后方可上崗。8.6.2 工具箱會議會議的內容應通過通知或公告欄的形式通知所有的員工。安全會的會議紀要應保存至整個工程結束。會上應解釋確定每天或每周的工作計劃、工作程序，其應包括以下內容。詳細的工作程序、潛在的危險及預防措施、所應用設備的安全操作指導、確 認是否獲得工作許可、正確使用個人勞保用品、通報

49、其它臨近區(qū)域的工作、表面 檢查每一個工作的健康狀態(tài)。8.6.3 在建設工程工地主要的出入口設置事故統(tǒng)計板及緊急事故的聯(lián)系人及 聯(lián)系電話。8.6.4 在建設工程工地主要出入口和業(yè)主制定的位置設置信號牌，每個施工 點至少一塊，并且保證信號牌在整個施工期間保持完好醒目， 并在施工后拆除這些信號。包括：標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、 其他信號。865 安全手冊項目部根據國家的各種安全手冊規(guī)程， 結合自己的實踐經驗，編印通俗易懂 適合自己的安全規(guī)程手冊。安全防護安全規(guī)程的內容包括：866 獎勵與處罰安全獎勵：在安全競賽、安全活動中表現(xiàn)優(yōu)秀的單位和個人；提出安全合理 化建議，有突

50、出效益的單位和個人；及時制止重大違章而避免事故發(fā)生的人員； 及時發(fā)現(xiàn)重大隱患并采取有效措施防止事故發(fā)生的人員；平時安全工作成績突出 的單位和個人。處罰：對進入施工區(qū)域不按規(guī)定穿戴個人防護用品者；對違反工作紀律，如 班前、班中飲酒，禁煙區(qū)內吸煙，遲到早退，工作中開有危險的玩笑等；對拒不 服從檢查指導等影響工作人員執(zhí)行公務的行為；對違章指揮、違章作業(yè)人員進行 處罰。如造成嚴重后果，送交政府部門按國家法律追究刑事責任。8.6.7 常規(guī)安全方案各類員工必須具備相應的安全資格方可上崗。所有員工必須經過三級教育。 特殊工種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證。 對查出的安全隱患要做到“五定”： 定整改責任人；定

51、整改措施；定整改完成時間；定整改完成人；定整改驗收人。 必須把好安全生產“六關”：措施關；交底關；教育關；防護關；檢查關；改 進關。編制各工種的安全操作規(guī)程。8.6.8 HSE 調查和審核項目監(jiān)督檢查堅持“四全”（全員、全過程、全方位、全天侯）原則，其主要 內容包括生產組織、生產秩序、人員素質、設備狀態(tài)、安全環(huán)境。監(jiān)督檢查形式 可采用日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查。8.6.9 應急反應/準備狀態(tài)意外傷害人員能得到及時、有效的治療和處理項目經理部對所有施工作業(yè)人員進行急救知識培訓， 配備有一定經驗的醫(yī)護 人員提供醫(yī)療保障服務，并備有足夠急救藥品和器材，保證職工的急救和醫(yī)療看 護。根據在開工前，聯(lián)系

52、當?shù)赜袑嵙Φ尼t(yī)療急救部門進行聯(lián)系， 保證地方病和傳 染病的病情和分布，按衛(wèi)生防疫部門對施工人員采取衛(wèi)生防疫措施， 防止地方病 和傳染病對施工人員的侵害，保證工程順利進行。依據現(xiàn)場辦公室的位置和房間布置情況，建立一個緊急事態(tài)下的聯(lián)絡方法。緊急聯(lián)絡網要列一表格，表示出如何獲得緊急的醫(yī)療服務和消防站的聯(lián)系電 話和地址，或者其它地址以獲得盡快聯(lián)系得到幫助。 疏散路線和集合場地及緊急 通訊網系統(tǒng)要在工地辦公室和門衛(wèi)隨時可以得到。8.7 安全工作操作計劃8.7.1 實行對所有的工作區(qū)域提供和維持安全的出入通道，實行出入登記制 度，控制出入口，實行通行證制度。8.7.2 高溫的影響夏季施工必須做好防中暑、防

53、雷雨、防洪、防塌方的安全措施，冬季施工風 雪天氣禁止高處作業(yè)，高壓液膠管、水膠管、氧氣瓶、減壓閥等使用前后必須檢 查，以防凍結、泄漏。必須做好“五防”工作（防火、防寒、防毒、防爆、防滑），8.7.3 限制空間作業(yè)明確所有的工作限制空間，并按規(guī)定類型標示，特別警告。所有受影響的員工都將接受限制空間計劃內容的書面培訓。在限制空間內，只有低壓或接地故障斷流器回路控制的電源可以使用。進入前應進行危險物質評價，并在安全作業(yè)許可證上用文字記錄。8.8 安全用電電氣工作人員必須經過專門的技術培訓，并持有勞動部門統(tǒng)一簽發(fā)的有效證 件，同時每90天接受由HSE組織的電氣危險培訓。8.8.1 電線與電纜的架設電線

54、應使用良好的絕緣線，禁止使用破皮老化的電線與電纜。固定在絕緣子 上，禁止纏繞在樹上、腳手架上或其它構架上。與地面距離符合規(guī)定的要求。電 纜架空或埋地(埋地深度0.7m以上，非鎧裝電纜禁止埋地)禁止在地面明設。 電纜接頭架起(0.5m以上)，有防雨、防其它傷害的措施，有醒目的警告牌。電 線與電纜距熱力管道、熱力設備應大于 2m電線、電纜進配電箱、鐵棚子、過 馬路、有機械傷害的地方，加套管保護。嚴禁亂拉亂拽電線電纜及軟線，不許用 金屬絲綁扎。電線、電纜、軟線、電焊把線不許與鋼絲繩絞在一起。8.8.2 配電箱(1) 配電箱采用鐵板或玻璃鋼材料制作，配電板采用電木板或塑料板。安裝牢固，有醒目的標志牌。固定配電箱下底距地面，移動式配電箱底距地面。配電箱做到防雨、防火，箱體有接零保護有門、有鎖，箱內 無雜物，內設工作零線接線板和保護零線接線板，兩板不能混用。引入、弓I出線 纜走預留口。(2) 開關所有的開關及保護罩完好并正確使用；開關的保險絲與用電設備相匹配，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，保險絲不允許多股使用或削絲使用。0.5kw以上的電機，2kw以上的直熱電氣設備不許用插座代替開關。(3) 照明不同場所按要求使用相適應的燈具。室