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文檔簡(jiǎn)介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上給排水、采暖管道安裝專項(xiàng)方案一、工程范圍室內(nèi)給排水管道安裝二、施工準(zhǔn)備1、所用材料的規(guī)格、型號(hào)、種類均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并具有合格證、檢測(cè)報(bào)告;2、管道穿墻處應(yīng)預(yù)留洞口加設(shè)鋼套管,其尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3、閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,閥體規(guī)矩、表面光潔、無(wú)裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無(wú)滲漏,手柄完整無(wú)缺,并具有出廠合格證;三、安裝操作工藝1、給水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐保溫(1)安裝前認(rèn)真熟悉圖紙;(2)給水干管、主立管、住宅表前給水管采用襯塑鋼管,管徑80采用絲扣連接;管徑80,溝槽連接。加壓三區(qū)、加壓
2、四區(qū)給水管道工作壓力1.6MPa、其余給水管道工作壓力1.0MPa;(3)住宅表后給水管、墊層內(nèi)鋪設(shè)的、公共衛(wèi)生間給水管采用給水管采用PPR管(S5),熱熔連接;(4)立管安裝時(shí),先進(jìn)行吊線,確定管卡位置,平管接口位置,立管尺寸。(5)先將管卡按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝,其管卡間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;安裝要牢固,深淺要一致,立管每層裝一管卡,安裝高度為距地面1.5m。(6)管卡安裝完畢,進(jìn)行立管連接:連接時(shí)要核對(duì)管件,正確后進(jìn)行連接,立管應(yīng)垂直,距離墻面距離一致;(7)給水立管穿樓板時(shí),應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;底部應(yīng)與樓板底面相平;套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防
3、水油膏填實(shí),端面光滑;(8)給水管道按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。(9)給水系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)時(shí)講管內(nèi)的空氣放凈,用加壓泵打水進(jìn)行加壓,當(dāng)壓力加到一定壓力時(shí),停止加壓,檢查接口,閥門有無(wú)漏水,如有漏水,進(jìn)行修理,修好后繼續(xù)進(jìn)行打壓試驗(yàn);如無(wú)漏水現(xiàn)象,繼續(xù)加壓,加到0.6Mpa,持續(xù)30分鐘,檢查壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi),如符合要求,通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收;(10)地下室給水管道支架采用,管道井給水立管支架采用5 0 * 5角鋼支架。(11)管道沖洗試驗(yàn):管道沖洗試驗(yàn)在壓力試驗(yàn)后即可進(jìn)行。沖洗用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行,且保證有充足的流量。管道里面流出的水質(zhì)潔凈,無(wú)污濁后,通知監(jiān)理進(jìn)行
4、驗(yàn)收;(12)閥門安裝、型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合要求和施工規(guī)范規(guī)定;安裝位置和進(jìn)出口方向正確,連接牢固,閥門開啟靈活。(13) 建筑物的吊頂及管井內(nèi)的給水管需做防結(jié)露保溫,必須在水壓試壓合格后進(jìn)行,保溫材料采用橡塑保溫,防結(jié)露保溫厚度為20mm.2、排水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝 封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)(1)安裝前認(rèn)真熟悉圖紙;(2)室內(nèi)出戶排水橫干管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管,法蘭連接;排水支管及通氣管采用UPVC普通實(shí)壁管,粘接。(3)壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管,管徑80采用螺紋連接;管徑80mm,溝槽連接。(4)出戶雨水橫干管采用W型柔性鑄
5、鐵排水管,卡箍連接。(5)認(rèn)真看準(zhǔn)圖紙,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝;管道的標(biāo)高、坡度出水方向符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求;生活污水鑄鐵排水管除圖中注明者外,均按下列坡度安裝:管徑(mm)DN50DN75DN100DN150DN200標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005(6) 室內(nèi)排水、雨水、廢水道管均采用50*5角鋼支架。(7) 地下室排水管道支架采用100*50的槽鋼支架和50*5的角鋼支架(8)地下室排水橫干管安裝完畢后進(jìn)行灌水試驗(yàn),將管子的出水端用橡膠皮球堵上,從上方灌水,灌止關(guān)口平,觀察30分鐘,看水面是否下降;如無(wú)下降通知監(jiān)理進(jìn)
6、行驗(yàn)收。(9)安裝樓層排水管立管前,先做好垂直線或者用紅外線確定垂直定位,按圖紙要求安裝管道支架,管道支架安裝固定完成后進(jìn)行管道安裝,安裝前核對(duì)預(yù)留孔洞位置,接頭位置是否正確,管與管之間連接緊密,支管的坡度,坡向應(yīng)符合要求。生活污水鑄鐵管的坡度如下表項(xiàng)次管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()1503525275251531002012412515105150107620085(10)立管安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行管道的通球通水試驗(yàn)。(11)雨水管安裝方法同上述排水管道安裝。(12)雨水斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。(13)雨水管道安裝后,應(yīng)進(jìn)行灌水。3、采暖管道安裝工藝流程:
7、安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝試壓沖洗防腐保溫供暖調(diào)試(1)熟悉圖紙,按圖紙進(jìn)行施工。(2)采暖管道除墊層內(nèi)敷設(shè)PE-RT管材外。其余均采用焊接鋼管,選用管材應(yīng)符合工作壓力要求,DN32,采用絲扣連接,DN>32,采用焊接。(3)立管安裝前,找出立管中心線,根據(jù)立管垂直線,裁立管卡,然后進(jìn)行立管安裝,管道立管卡埋設(shè)應(yīng)平整、牢固。(4)采暖立管在樓板處必須加設(shè)套管,套管直徑應(yīng)該比主管管徑大2號(hào),管徑套管應(yīng)高出結(jié)構(gòu)面50mm。(5)管道在安裝前進(jìn)行除銹,除銹后刷第一遍底漆,第二遍刷面漆。為了減少涂裝前表面處理被損壞的情形,通常在表面處理后一天內(nèi)必須涂裝上底漆。在涂裝施工前如
8、果表面出現(xiàn)返銹,則必須重新處理。手工涂刷:應(yīng)自上而下,從左至右,先里后外,先斜后直,先難后易,縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行。刷漆的質(zhì)量要求:符合設(shè)計(jì)要求,防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、氣泡、流墜、皺皮、堆積及混色等缺陷。刷油前,鐵銹、污垢、灰塵、焊渣應(yīng)清除干凈。面漆顏色應(yīng)均勻一致,表面光亮、光滑。(6)干管安裝:安裝圖紙,進(jìn)行管段的加工預(yù)制,按照管路進(jìn)行分堆碼放整齊。(7)采暖管道支架采用10 #槽鋼及50*5角鋼制作,支架安裝與管道接觸應(yīng)緊密,固定要牢靠。鋼管管道支架的最大距離見表:公稱直徑(mm)最大跨度(m)公稱直徑(mm)最大跨度(m)公稱直徑(mm)最大跨度(m)15252.01255.030
9、08.535503.01506.03509.065804.02007.04009.51004.52508.045010(8)系統(tǒng)內(nèi)的閥門除標(biāo)注外均采用銅芯截止閥,閥門壓力同系統(tǒng)工作壓力。閥門小于等于DN32為絲接,大于DN32為法蘭連接,,閥門管徑大于50為鑄鋼閥門。 (9) 地下室不采暖房間、管井內(nèi)及不采暖樓梯間內(nèi)采暖管道均需保溫,保溫材料選用離心玻璃棉保溫,保溫厚度為:DN25,35mm;32DN50,40mm;70DN300 ,50mm。管道保溫須在管道壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。管道保溫應(yīng)符合要求,厚度均勻,表面平整、無(wú)裂縫、無(wú)空鼓。(10) 閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向需要符合設(shè)計(jì)要求,
10、做好標(biāo)識(shí);安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下;大型號(hào)的閥門,單獨(dú)在閥門處設(shè)置承重支架;系統(tǒng)最高處的排氣閥、管路最低點(diǎn)的泄水閥必須設(shè)置并注意安裝方向正確;機(jī)房?jī)?nèi)所有閥門以及主干管的切斷閥門,必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(11) 補(bǔ)償器安裝: 安裝前應(yīng)先檢查波紋管膨脹節(jié)的型號(hào)、規(guī)格及管道的支座配置必須符合設(shè)計(jì)要求。波紋補(bǔ)償器做好防腐、保溫,尤其需要注意管道固定支架、導(dǎo)向支架的位置與做法,需要進(jìn)行核定計(jì)算后方可安裝。對(duì)帶內(nèi)襯筒的波紋管膨脹節(jié)注意使內(nèi)襯筒的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致,平面角向型波紋管膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面與位移平面一致。需要進(jìn)行冷緊的波紋管膨脹節(jié),其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管系安裝
11、完畢后拆除。除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉伸(或壓縮)或“冷緊”的預(yù)變形量外,嚴(yán)禁用使波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差。安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管膨脹節(jié)表面和使波紋管受到其它機(jī)械性損傷。波紋管膨脹節(jié)安裝時(shí),卡、吊架不得設(shè)置在波節(jié)上,必須距波,100mm以上。試壓時(shí)不得超壓,不允許側(cè)向受力,且固定牢固。 (12)壓力表在安裝前必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門的校驗(yàn),合格方能進(jìn)行安裝。對(duì)已經(jīng)安裝的壓力表要定期進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。壓力表應(yīng)在管道沖洗、試壓后進(jìn)行安裝。壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和檢修的位置。(13)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)及調(diào)試1)、工藝流程:系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)通熱調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收2)、系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓前應(yīng)進(jìn)行全面檢查,核對(duì)安裝
12、好的管道、管件、閥門、緊固件、支架質(zhì)量是否已符合技術(shù)規(guī)范檢查附件是否齊全,螺栓是否緊固,焊接質(zhì)量是否合格。管道井采暖立管試壓在管道井砌筑之前進(jìn)行,待采暖管道整體安裝完成后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面試壓檢查,核對(duì)安裝好的管道、管件、閥門、緊固件、支架質(zhì)量是否已符合技術(shù)規(guī)范檢查附件是否齊全,螺栓是否緊固,焊接質(zhì)量是否合格。系統(tǒng)試壓前應(yīng)將不宜和管道一起試壓的配件(熱計(jì)量表)從管道上拆下來(lái),管道的甩口應(yīng)臨時(shí)封堵。系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)開啟,系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置DN15排氣閥,最低點(diǎn)設(shè)置DN25的泄水閥。采暖管道低區(qū)/高區(qū)系統(tǒng)設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力0.9/1.5MPa(系統(tǒng)最低點(diǎn)試驗(yàn)壓力)。干管系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于
13、0.02MPa,且降至工作壓力后檢查,不滲,不漏。經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表,并應(yīng)有鉛封。壓力表的滿刻度為被測(cè)壓力最大值的1.52倍,壓力表精度不低于1.5級(jí),置于便于觀察位置。應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥,打開各分路進(jìn)水閥和系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥。接通水源向系統(tǒng)內(nèi)注水,邊注水邊排氣,系統(tǒng)水滿、空氣排凈后關(guān)閉排氣閥,然后接通電源用電動(dòng)試壓泵進(jìn)行加壓,第一次先加壓到試驗(yàn)壓力的12,停泵對(duì)管道、設(shè)備、附件進(jìn)行一次檢查,沒(méi)有異常再繼續(xù)加壓,分23次升到試驗(yàn)壓力。對(duì)管道進(jìn)行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)滲漏等異常情況視為嚴(yán)密性合格。采暖系統(tǒng)調(diào)試分初調(diào)和試調(diào)兩個(gè)階段進(jìn)行:1、初調(diào):初調(diào)是指為了保證各環(huán)路平衡進(jìn)行的調(diào)節(jié),通過(guò)閥門,使各
14、環(huán)路上的阻力、流量達(dá)到平衡。觀察立、支管入口處的溫差、壓差是否正常。2、試調(diào):系統(tǒng)的試運(yùn)行調(diào)節(jié)是指根據(jù)室外氣候條件的變化而改變采用質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)和間歇調(diào)節(jié)。(14)管道沖洗用潔凈水進(jìn)行沖洗,反復(fù)沖洗至排出水與進(jìn)水水質(zhì)基本相同時(shí)為合格。四、質(zhì)量標(biāo)志1、主控項(xiàng)目(1)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽之前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面下降后,再觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。(2)給水管道在竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行清洗。(3)管道的坡度正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。(4)排水系統(tǒng)的通水通球試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,通球的球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。(5)金屬管道支架刷漆:油漆的種類和邊數(shù)符合設(shè)計(jì)要求;附著良好,無(wú)起皮、起泡和漏刷,漆膜薄厚均勻、無(wú)流淌、無(wú)污染。(6)管道安裝每隔3米距離安裝一固定支架,不足3米的均安裝不少于一個(gè)支架,支架U型卡和管道緊密接觸。立管和橫管支吊架的間距公稱外徑DN/mm20253240506575110橫管/mm6508009501100125014001500
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