折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng)和維護(hù)保養(yǎng)

1、深圳市科技有限公司液壓折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)一、操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)徹底整理整潔，否則容易變成安全隱患。3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求.4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型徹底整理、揩拭整潔，槽口內(nèi)來(lái)不得鐵砟子什么的的異物,否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。5、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置.6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序.7、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)23次,

2、如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē),將故障排除，一切正常后方可工作。8、 按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的?？冢话汩_(kāi)口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為68倍.9、工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。10、折彎?rùn)C(jī)加工狹斷板材時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。11、折彎前，應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。12、折彎時(shí)，操作人員不可以將手放在生產(chǎn)模具間,窄而長(zhǎng)小料不可以用手扶.一次只許折彎一塊料，不容把多塊分節(jié)同時(shí)折彎.檢查油箱油位,油位過(guò)低應(yīng)當(dāng)急事補(bǔ)給一致型號(hào)的液壓油。開(kāi)始工作油泵

3、檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。有時(shí)候機(jī)器運(yùn)做事情狀況和液壓油的溫度相關(guān)。13、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。不可以帶傷作業(yè).14、操作人員務(wù)必通過(guò)專(zhuān)門(mén)培養(yǎng)訓(xùn)練，企業(yè)專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機(jī)器的保護(hù)包養(yǎng),以及因操作不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會(huì)很大。15、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。16、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行.17、在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸.18、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人.19、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。20、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)停車(chē)校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手.21、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)

4、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。22、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。23、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下?？诘撞?。24、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉油泵，關(guān)閉電源. 二、注意事項(xiàng)操作前注意事項(xiàng)：1、 開(kāi)車(chē)前先按潤(rùn)滑圖表規(guī)定，檢查油路、油杯、油量，查明油質(zhì)是否良好，油路是否暢通。2、 檢查各部情況是否正常，上下壓模是否在規(guī)定位置，油泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.3、 油泵啟動(dòng)后，空運(yùn)裝35分鐘，檢查并確認(rèn)設(shè)備工作狀態(tài)是否正常。操作注意事項(xiàng)：1、 操作時(shí)被壓工件要放在上下模中間并與其平行，墊放平穩(wěn).折彎?rùn)C(jī)在工作過(guò)程中，不

5、準(zhǔn)檢修或調(diào)整模具。2、 壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要兩人（或以上)操作，要避免由于工件手里變形在松壓時(shí)傾倒,不準(zhǔn)近距離收腹被壓工件。3、 交換之呢過(guò)或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于模具中間位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。上模要慢慢接近工件，防止工件手里迸出.4、 工作中要經(jīng)常檢查兩個(gè)油缸行程是否一致，否則即使調(diào)整或報(bào)修。油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)或油泵發(fā)出尖叫聲時(shí),必須排除油路中空氣。5、 要經(jīng)常注意油箱是,觀察油面是否合適,如油面過(guò)高需檢查回油管路，調(diào)解回油閥門(mén)，嚴(yán)禁溢出油箱。保持工作油箱45.6、 當(dāng)操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。7、 調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動(dòng)，操作者在調(diào)整完后必須緊固.8、 工作

6、壓力過(guò)高時(shí)，必須檢查、調(diào)整會(huì)有閥門(mén)，故障消除后方能進(jìn)行工作.9、 嚴(yán)禁上模超過(guò)最大行程。10、工作過(guò)程中嚴(yán)禁手伸入上下模之間.11、 經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān)、安全保護(hù)裝置，確保機(jī)器可靠工作。12、在調(diào)整模具或檢修時(shí)，必須關(guān)閉油泵,以確保安全。停機(jī)注意事項(xiàng)：1、 停車(chē)前模具處于閉合狀態(tài).按以下程序停車(chē)；先停工作油泵，再?？刂齐娫?，最后切斷總電源.2、 工作完畢要擦凈機(jī)床，清理干凈周?chē)ぷ鲄^(qū)域，將工件放在指定位置。三、維護(hù)保養(yǎng)1、液壓油路a。每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;b。 新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作40006000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱.c。 系統(tǒng)油溫應(yīng)在3560之間，不得超過(guò)70，如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。2、過(guò)濾器a。每次換油時(shí),過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗;b。機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應(yīng)更換。c。油箱上的空氣過(guò)濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,最好1年更換。3、液壓部件a。每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等)