質(zhì)檢員培訓(xùn)教材

1、質(zhì)檢員培訓(xùn)質(zhì)檢員培訓(xùn) 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中取勝，從而求得自身開(kāi)展的根本保證。我們從事檢驗(yàn)工作，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，首先必須對(duì)產(chǎn)品和質(zhì)量有一定的認(rèn)識(shí)，同時(shí)了解檢驗(yàn)工作的根本要求，才能做好檢驗(yàn)工作。前言前言產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命世界品牌100強(qiáng)排行榜美國(guó) 53家 前10名美國(guó)8家德國(guó) 9家日本 7家法國(guó) 6家，瑞士 6家英國(guó) 4家，意大利 4家，荷蘭4家韓國(guó) 3家芬蘭諾基亞 ，瑞典宜家，百慕大Accenture，西班牙 Zara 質(zhì)檢員質(zhì)檢員： 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量而作出的檢查以防止不良品流入下道工序的動(dòng)作。具體主要是對(duì)產(chǎn)出的產(chǎn)品做質(zhì)量分析，是否滿足工程圖紙客戶要求使用

2、性能等一系列的屬性。質(zhì)檢員的定義質(zhì)檢員的定義+1、學(xué)習(xí)了解質(zhì)檢根本知識(shí)，掌握質(zhì)量管理部的有關(guān)各項(xiàng)要求。+2、了解必要的專業(yè)知識(shí)，掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)原理和技術(shù)要求。+3、熟悉掌握產(chǎn)品工藝流程以及每道工序應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量要求，進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，初步分析問(wèn)題，與生產(chǎn)部門(mén)溝通解決問(wèn)題。+4、熟悉掌握本人所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的工序質(zhì)量要求，嚴(yán)格按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)。+5、技術(shù)文件的落實(shí), 出廠檢驗(yàn)報(bào)告的填寫(xiě)等。+6、堅(jiān)持三不原那么：+不接受不良品：不接受原材料不良，下一工序不接受上一工序的不良品；+不制造不良品：做好過(guò)程控制；+不輸出不良品：上一工序不向下一工序輸出不良品，不向客戶輸出不良品質(zhì)檢員的角色質(zhì)檢員

3、的角色質(zhì)檢員的角色質(zhì)檢員的角色+7、整理你的工作明確要干的工作，隨時(shí)記錄。+8、工作的程序化制定工作方案，把要干的工作分解。+依照規(guī)定去作執(zhí)行工作方案+確認(rèn)結(jié)束的工作檢查落實(shí)+確認(rèn)后要留下記錄保證追溯性+重新看程序去改善持續(xù)改進(jìn)才能不斷提高質(zhì)檢員必須具備的素質(zhì)質(zhì)檢員必須具備的素質(zhì)+ 3、觀察能力+對(duì)任何有疑問(wèn)的地方，都要去求證,預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生。+對(duì)以前一直這樣做的(經(jīng)驗(yàn))，但又感覺(jué)不適當(dāng)?shù)囊デ笞C、去改善+ 4、運(yùn)用能力+持續(xù)改善，靈活運(yùn)用各種質(zhì)量管理手法+堅(jiān)持原那么，注意彈性，善于交流、溝通+以事實(shí)為依據(jù)，以數(shù)據(jù)說(shuō)話，不要“大概加可能+凡事多問(wèn)為什么？然后“PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)循環(huán)+PPl

4、an-方案，確定方針和目方案，確定方針和目 標(biāo)，確定活動(dòng)方案；標(biāo)，確定活動(dòng)方案； +DDo-執(zhí)行，實(shí)地去做，實(shí)現(xiàn)方案中的內(nèi)容；執(zhí)行，實(shí)地去做，實(shí)現(xiàn)方案中的內(nèi)容； +CCheck-檢查，總結(jié)執(zhí)行方案的結(jié)果，注意效果，檢查，總結(jié)執(zhí)行方案的結(jié)果，注意效果，+找出問(wèn)題；找出問(wèn)題； +AAction-行動(dòng)，對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，行動(dòng)，對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理，+成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣，成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣，+失敗的教訓(xùn)加以總結(jié)失敗的教訓(xùn)加以總結(jié) 。 PDCAPDCA上升到新水平上升到新水平 檢驗(yàn)員的質(zhì)量意識(shí)檢驗(yàn)員的質(zhì)量意識(shí)1、在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好；、在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)

5、量更好或工作質(zhì)量更好；2、嚴(yán)守工作程序；、嚴(yán)守工作程序；3、時(shí)刻關(guān)注工作成果；、時(shí)刻關(guān)注工作成果；4、下道工序是上道工序的客戶、下道工序是上道工序的客戶5、生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品；、生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品；6、誰(shuí)生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，誰(shuí)就是不合格的員工；、誰(shuí)生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，誰(shuí)就是不合格的員工；7、質(zhì)量改進(jìn)是個(gè)沒(méi)有終點(diǎn)的連續(xù)性活動(dòng)，停止就意、質(zhì)量改進(jìn)是個(gè)沒(méi)有終點(diǎn)的連續(xù)性活動(dòng)，停止就意 味著開(kāi)味著開(kāi)始倒退；始倒退；8、對(duì)顧客、對(duì)公司負(fù)責(zé)的工作態(tài)度；、對(duì)顧客、對(duì)公司負(fù)責(zé)的工作態(tài)度；9、質(zhì)量改進(jìn)是個(gè)沒(méi)有終點(diǎn)的連續(xù)性活動(dòng)，停止就意質(zhì)量改進(jìn)是個(gè)沒(méi)有終點(diǎn)的連續(xù)性活動(dòng)，停止就意 味著開(kāi)始倒退味著開(kāi)始倒退

6、；A、操作者的“三按、“三自、“一控要求：三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三自：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標(biāo)識(shí)加工者、日期品質(zhì)狀況等一控：控制自檢合格率B、開(kāi)展“三不、“三分析活動(dòng)：三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開(kāi)品質(zhì)分析會(huì)，分析：品質(zhì)問(wèn)題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題的原因、應(yīng)采取的措施人員的管理人員的管理檢驗(yàn)工作檢驗(yàn)工作檢驗(yàn)工作的分類檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)器具記錄產(chǎn)品處置檢驗(yàn)工作的分類檢驗(yàn)工作的分類按檢驗(yàn)的數(shù)量：全檢 全檢又稱百分之百檢驗(yàn)或產(chǎn)品篩選它是對(duì)一批產(chǎn)品進(jìn)行全部檢驗(yàn)的方法。一般情況下，如果抽樣檢驗(yàn)說(shuō)明

7、一批產(chǎn)品已超過(guò)允許的不合格水平，就按百分之百檢驗(yàn)即全檢。目前震安的產(chǎn)品進(jìn)行百分百全檢。1.2 抽樣檢驗(yàn) 1.2.1 含義：抽樣檢驗(yàn)是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣品，然后根據(jù)一定的判斷標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷該批產(chǎn)品是否合格。1.2.2 適用范圍：a. 批量大，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的工序半成品、成品的檢驗(yàn)。b. 成批進(jìn)貨外購(gòu)件、外協(xié)件或帶有破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品等。1.2.3 前提：產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程是穩(wěn)定的。1.2.4 抽樣檢驗(yàn)具有不合理性，因?yàn)樗鼘?duì)于實(shí)際質(zhì)量不同的產(chǎn)品，接收的可能性卻相同。因此，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)應(yīng)選擇適宜的抽樣檢驗(yàn)方案，而不應(yīng)簡(jiǎn)單的采用百分比的抽樣。抽樣檢驗(yàn)公司執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是GB2828-2

8、003。檢驗(yàn)工作的分類檢驗(yàn)工作的分類按生產(chǎn)流程分 即按質(zhì)量在企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中所處的不同階段可分為：2.1 進(jìn)貨檢驗(yàn)2.1.1 含義：也叫進(jìn)廠檢驗(yàn)，是指對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料、外購(gòu)件和外協(xié)件等物資進(jìn)行的入庫(kù)驗(yàn)收檢驗(yàn)，是在購(gòu)貨入庫(kù)之前進(jìn)行的。2.1.2 目的：確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。作用：a.防止不合格的原材料外協(xié)件、外購(gòu)件等進(jìn)入生產(chǎn)過(guò)程； b.為穩(wěn)定正常的生產(chǎn)秩序和保證產(chǎn)品質(zhì)量提供必要條件； c.對(duì)供給商質(zhì)量保證能力的連續(xù)性評(píng)定的重要手段。檢驗(yàn)工作的分類檢驗(yàn)工作的分類2.2 工序檢驗(yàn)2.2.1 含義：指在某工序加工完成以后進(jìn)行的檢驗(yàn)。2.2.2 目的：防止不合格的半成品流入下道工序。2.2.3

9、方式：首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)三種。2.2.3.1 首件檢驗(yàn) 含義： 指在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)或工序因素調(diào)整后，對(duì)制造的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)，即在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個(gè)工作班次開(kāi)始加工前，都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)。目的： 預(yù)防產(chǎn)品成品超差、反修和報(bào)廢。方法： 采用首件三檢制工人自檢、班長(zhǎng)復(fù)檢、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。2.2.3.2 巡回檢驗(yàn) 含義： 指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，按一定時(shí)間間隔或加工產(chǎn)品的數(shù)量間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)不穩(wěn)定的工序，在該批量的生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行的定時(shí)抽樣檢驗(yàn)。方式： 采用編制檢驗(yàn)的路線和程序，以一定的時(shí)間間隔，對(duì)有關(guān)工序進(jìn)行檢驗(yàn)，以發(fā)揮檢驗(yàn)職能。2.2.3.3 完工檢

10、驗(yàn) 工序完工含義： 對(duì)一批產(chǎn)品中最后制造的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，從而有利于全面掌握情況。目的： 驗(yàn)證工序是否符合規(guī)定要求。方式： 根據(jù)生產(chǎn)階段產(chǎn)品特性的重要程度和檢驗(yàn)工程的復(fù)雜程度，在工藝流程中適當(dāng)?shù)墓ば蚝凸の辉O(shè)置必要的檢驗(yàn)點(diǎn)，質(zhì)量控制點(diǎn)，每次每班按規(guī)格型號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)檢工作的分類質(zhì)檢工作的分類2.3 成品檢驗(yàn)2.3.1 含義：即最終檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，是對(duì)完工后的產(chǎn)品進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。2.3.2 內(nèi)容：產(chǎn)品的性能、平安性、外觀。2.3.3 目的：在于保證不合格的成品不入庫(kù)，不合格的成品不出廠。3 按檢驗(yàn)的方法可分3.1 感官檢驗(yàn)：3.2 器具檢驗(yàn)理化檢驗(yàn)：質(zhì)檢工作的分類質(zhì)檢工作的分類4 按檢驗(yàn)者分由于制造

11、質(zhì)量的優(yōu)劣主要取決于每一個(gè)操作員的技術(shù)水平、責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)。因此，企業(yè)在建立一支專職檢驗(yàn)員隊(duì)伍以外，還必須廣泛的組織操作者參加檢驗(yàn)，實(shí)際操作者和檢驗(yàn)員相結(jié)合的“三檢制。4.1 自檢自檢指操作者對(duì)自己所加工產(chǎn)品的自我檢驗(yàn)，以及時(shí)消除異常情況，防止不合格品的產(chǎn)生。4.2 互檢4.2.1 含義：互檢是指操作者之間對(duì)加工產(chǎn)品按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和文件要求進(jìn)行的相互檢驗(yàn)，以到達(dá)互相監(jiān)督的作用。它是在自檢的根底上形成的。4.2.2 形式：本班組操作者之間互檢；上下道工序之間交接檢驗(yàn)；班組長(zhǎng)班組質(zhì)量員對(duì)本班組操作工人加工產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。4.3 專檢4.3.1 含義：專檢是指專職檢驗(yàn)員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行專門(mén)的把關(guān)檢驗(yàn)。

12、4.3.2 適用范圍：一般企業(yè)對(duì)原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)均以專職檢驗(yàn)為主。關(guān)鍵工序、質(zhì)控點(diǎn)也可設(shè)專檢工人進(jìn)行檢驗(yàn)；而生產(chǎn)過(guò)程中的一般工序那么以操作者自檢、互檢為主。質(zhì)檢工作的分類質(zhì)檢工作的分類5 按檢驗(yàn)場(chǎng)所分 可分為固定檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)和派出檢驗(yàn)。6 按檢驗(yàn)內(nèi)容分 可分為認(rèn)定合格檢驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有22個(gè)指標(biāo)。檢驗(yàn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)一般分為：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TS、地方標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)階段：地方標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝等檢驗(yàn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，也就是檢驗(yàn)依據(jù)，各公司制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不一樣。檢驗(yàn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，也就是檢驗(yàn)依據(jù)，各公司制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不一樣。檢驗(yàn)器具檢驗(yàn)器具檢具包括：工具、工裝、設(shè)備等。在選用

13、是要注意：1.按照?qǐng)D紙、工藝文件選擇適宜的檢具。尺寸要求整數(shù)，公差要求的可選用卷尺，公差要求的必須用卡尺；2.對(duì)于尺寸繁雜的或很難用現(xiàn)有工具檢驗(yàn)的，最好是設(shè)計(jì)檢測(cè)工裝進(jìn)行檢測(cè)。在使用時(shí)要注意： 1.正確讀出刻度尺的零刻度、最小刻度、測(cè)量范圍；2.把刻度尺的刻度盡可能與被測(cè)物體接近，不能歪斜；3.讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)垂直于被測(cè)物體與刻度尺；4.除讀出最小刻度以上各位數(shù)字外，還應(yīng)估讀最小刻度下一位的數(shù)字；5.記錄的測(cè)量數(shù)據(jù)，包括準(zhǔn)確值、估計(jì)值以及單位沒(méi)有單位的數(shù)值 是毫無(wú)意義的有現(xiàn)實(shí)填寫(xiě)舉例、教授正確填寫(xiě)方法記錄記錄記錄是一種真實(shí)、不可更改的證據(jù)。填寫(xiě)時(shí)要注意：1.根據(jù)事實(shí)、要求將記錄單全項(xiàng)填寫(xiě)，如有不

14、明“可以問(wèn)部門(mén)經(jīng)理2.在進(jìn)貨檢驗(yàn)中，外觀為必檢項(xiàng)，有外表處理工藝的也必須有記錄。3.記錄必須真實(shí)，無(wú)涂改。4.檢驗(yàn)員、交檢人必須如實(shí)填寫(xiě)。產(chǎn)品的處置產(chǎn)品的處置分兩個(gè)重點(diǎn)：過(guò)程檢查處置分兩個(gè)重點(diǎn)：過(guò)程檢查處置 & 產(chǎn)品質(zhì)量檢查處置產(chǎn)品質(zhì)量檢查處置一、進(jìn)貨檢驗(yàn)： 1.發(fā)現(xiàn)不合格要先進(jìn)行標(biāo)識(shí)，區(qū)分。2.放置到規(guī)定不合格區(qū)域，單獨(dú)存放。3.根據(jù)相關(guān)程序進(jìn)行下步處理。4.合格品放置已檢區(qū)。二、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)：1.生產(chǎn)過(guò)程中操作員工發(fā)現(xiàn)的不合格品要先標(biāo)識(shí)、單獨(dú)存放。2.生產(chǎn)組長(zhǎng)填寫(xiě)退料單后按程序辦理。3.對(duì)質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)的不合格，質(zhì)檢用紅色黃色膠帶做出標(biāo)識(shí)并記錄， 生產(chǎn)組織其進(jìn)行返修或返工。4.返修、返工

15、完成后，質(zhì)檢員對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。5.不合格執(zhí)行上步操作。 產(chǎn)品的處置產(chǎn)品的處置三、出貨檢驗(yàn)1.各配件配備齊全。2.出廠合格證、相關(guān)文件的整理。3.合格證的辦理。4.出貨統(tǒng)計(jì)。質(zhì)量體系的局部?jī)?nèi)容質(zhì)量體系的局部?jī)?nèi)容詞術(shù)語(yǔ)講解：合格：就是滿足規(guī)定要求。這里的規(guī)定是指該項(xiàng)活動(dòng)之前已經(jīng)設(shè)定好的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，也就預(yù)先設(shè)定什么才算滿足要求。不合格：不合格就是沒(méi)有滿足某項(xiàng)規(guī)定的要求或稱為不符合某項(xiàng)規(guī)定的要求。缺陷：就是沒(méi)有滿足某個(gè)預(yù)期的使用要求或合理的期望，包括與平安性有關(guān)的要求。不合格與缺陷之間的根本區(qū)別在于“規(guī)定的要求與“預(yù)期的使用要求是不同的概念。預(yù)防措施：是為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其它不希望情況的發(fā)生，消

16、除其原因所采取的措施。只有查明了能產(chǎn)生潛在不合格的原因，才有可能制定“預(yù)防措施。糾正措施：為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其它不希望的情況的再次發(fā)生，消除此原因后所采取的措施。質(zhì)量體系的局部?jī)?nèi)容質(zhì)量體系的局部?jī)?nèi)容詞術(shù)語(yǔ)講解：糾正：糾正：是針對(duì)發(fā)現(xiàn)不合格而采取的措施和行動(dòng)。糾正有多種方法，如：返工、返修等。 返工：返工：返工是對(duì)不合格產(chǎn)品所采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。返修：返修：是對(duì)不合格品所采取的措施，雖然不符合規(guī)定要求，但能滿足預(yù)期的使用要求返工與返修都是對(duì)不合格品采取的措施，區(qū)別在于返工后不合格品可能成為合格品、但返修后產(chǎn)品仍是不合格品，因其仍不符合規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，但能滿足預(yù)期的使用

17、要求作為讓步接收，用書(shū)面認(rèn)可使用或放行，但應(yīng)有嚴(yán)格的審批程序。質(zhì)量體系的局部?jī)?nèi)容質(zhì)量體系的局部?jī)?nèi)容詞術(shù)語(yǔ)講解：降級(jí)：降級(jí)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中經(jīng)常發(fā)生，因某種原因造成產(chǎn)品未能到達(dá)預(yù)先規(guī)定的要求，成為不合格品，假設(shè)通過(guò)降低等級(jí)還能滿足低等產(chǎn)品要求時(shí)，可采用降級(jí)來(lái)處理這些不合格品，它不是解決不合格品的主要方法，而是減少損失的一項(xiàng)措施，報(bào)廢：是處理不合格產(chǎn)品的最前方法，在所有其它處理不合格的手段均無(wú)效的情況下，只能采取報(bào)廢手段。常用質(zhì)檢工作手法常用質(zhì)檢工作手法1 WHY為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？2 WHAT是什么？目的是什么？做什么工作？3 WHERE何處？在哪里做？從哪里入手？4 WHEN何時(shí)？什么時(shí)間完成？什么時(shí)機(jī)最適宜？5 WHO誰(shuí)？由誰(shuí)來(lái)承擔(dān)？誰(shuí)來(lái)完成？誰(shuí)負(fù)責(zé)？6 HOW 怎么做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？7 HOW MUCH多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？ 常用質(zhì)檢工作手法常用質(zhì)檢工作手法品管七大手法：它主