采暖管道施工組織設(shè)計

1、一、 施工組織設(shè)計采暖系統(tǒng)管道施工組織設(shè)計一、 工程概況本工程為化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司*宿舍樓及室外管道安裝工程。1、 由于工期緊，任務(wù)重，質(zhì)量要求高，施工作業(yè)面有局限性，同時還要與小區(qū)居民溝通、配合，所以公司要組織嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)，健全質(zhì)量管理制度，有效的管理措施，在保證工程質(zhì)量的前提下完成施工任務(wù)。2、 采用先進(jìn)的施工工藝，采取有效的組織措施，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量，完成此工程，為小區(qū)建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。3、 在編制本施工組織設(shè)計時，要充分理解建設(shè)單位的施工意圖，詳細(xì)審核施工圖紙，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行施工，并配分監(jiān)理部門做好隱蔽工程的施工及驗(yàn)收，達(dá)到合格質(zhì)量目標(biāo)。二、施工方案（一）、配合拆除階段1、首先

2、對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃。劃分出區(qū)域，對拆除的管道、配件進(jìn)行合理的堆放。2、對小區(qū)居民做好維修前工作的通知。與小區(qū)居民配合做好拆除室內(nèi)管道的工作。3、做好室外管道的拆除工作，及路面的維護(hù)，做出臨時通道。設(shè)立圍擋，同時設(shè)立標(biāo)志牌，確保行人的安全。（二）、進(jìn)入施工作業(yè)階段安排出施工工作面，進(jìn)行采暖分頂施工。1、室外：鋼管安裝直埋管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。安裝地溝內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后、蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架后進(jìn)行。安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。（1）施工工藝流程及操作方法工藝流程（3）、操作方法、直埋：A、根據(jù)設(shè)計圖紙的位置

3、，進(jìn)行測量、打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。B、為便于管道安裝，挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.61m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。C、管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。D、管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在2535m為宜。下管時溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲。E、溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。F、閥門、配件、

4、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。G、管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。H、管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理。I、回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應(yīng)做簡易管溝加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。、地溝管道安裝：A、在不通行地溝安裝管道時，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)安裝。B、土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及支架。C、管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用

5、水平尺找平找正。D、通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架一般采用型鋼，支架的間距要求見表2。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。鋼管管道支架的最大間距 管道公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架最大間距(m)保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112E、支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。F、遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并做好記錄，按設(shè)計位置安裝。G、管道安裝時坐標(biāo)、標(biāo)

6、高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定處的止動板。H、試壓沖洗，辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。I、管道防腐保溫，應(yīng)符合計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。、架空管道安裝：A、按設(shè)計規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，量出支架上的支座位置安裝支座。B、支架安裝牢固后，進(jìn)行架空管道安裝，管道和管件應(yīng)在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。C、管道吊裝，可采用機(jī)械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置，應(yīng)使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡于固定好。D、采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再焊接，焊縫不許設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與

7、支架間的距離應(yīng)大于150200mm。E、按設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接好。F、管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。G、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵、H、按設(shè)計或規(guī)范要求的壓力進(jìn)行試壓沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，把水泄凈。I、管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護(hù)措施。2、室內(nèi)管道安裝采暖管道安裝PP-R（1）、工藝流程（2）、操作方法：A、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件

8、均已安裝牢固，位置正確。B、立管安北京地區(qū)在障礙物拆除完畢后進(jìn)行，支管安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。C、按設(shè)計圖的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)側(cè)施工圖，根據(jù)施工圖的管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，斷面已應(yīng)除毛刺，管材與管件連接墻面必須清潔，干操無油，用管剪剪取所需主管材長度，在熔熱端用筆在管道標(biāo)出所需的承插長度，將管材及管件同時放在熔接模頭上加熱，并注意長度及方向、加熱后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對接，在加熱和插接過程中，不能轉(zhuǎn)動管道和管件，應(yīng)直接插入。D、干管安裝 首先，根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，并按下表設(shè)置自由臂及支承：最小自由臂，最大支承間距尺寸表DN202532405

9、0637590冷水管La250280320360400450500550L135080095011001250140015001600E、立管安裝 立管明裝，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝，支承間距按下表設(shè)置，將預(yù)制好的立管按編號分層排開、順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口均加好臨時管堵，立閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，做好土建堵了樓板洞。 滑動支撐最大間距表DN2025324050637590冷水管10001200150017001800200020002100F、支管明裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安

10、裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，上好臨時絲堵，支管如裝有閥門應(yīng)閥門壓力試驗(yàn)后連接，并進(jìn)行管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。G、管道試壓采暖管的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，工作壓力為0.4MP，試驗(yàn)壓力為0.6MP。熱熔連接的管道，水壓試驗(yàn)的時間應(yīng)在連接完成24小時后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)前，試壓管道固定，但接頭部位明露。將各配水點(diǎn)封堵，緩慢向試壓管道充水，同時排出管內(nèi)氣體待系統(tǒng)充滿水后，進(jìn)行水密性試驗(yàn)。E、采用手動泵加壓，升壓時間為10min、升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時，壓力除不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏，通知有關(guān)人

11、員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。F、管道沖洗 采暖系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗，沖洗水應(yīng)用自來水，流速不得小于1.0m/s。3、套管制作、安裝：A、穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻的套管，應(yīng)采用防水套管。一般可用剛性防水套管，有嚴(yán)格防水要求或振動處應(yīng)選用柔性防水套管。剛、柔性防水套管應(yīng)按地下防水工程和標(biāo)準(zhǔn)圖要求制作安裝。B、穿過隔墻和樓板處的套管，一般采用普通套管(即鐵皮套管和鋼管套管兩種)。如設(shè)計無規(guī)定時，對于穿過基礎(chǔ)、廚房、衛(wèi)生間等處，應(yīng)優(yōu)先采用鋼管套管。C、普通套管的制作應(yīng)符合下列要求：套管在制作前應(yīng)按施工圖要求檢查預(yù)留孔洞的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高和尺寸；套管的作用是便于管道的維修更換和自由伸縮

12、，要求套管的管徑應(yīng)比穿入的管徑大12號；套管長度的計算方法及尺寸要求：過墻套管長度墻厚墻兩面抹灰厚度；過樓板套管長度樓板厚度十板底抹灰厚度地面抹灰厚度20mm(衛(wèi)生間為30mm)；鍍鋅鐵皮套管要卷制規(guī)整，采用咬口接縫(嚴(yán)禁采用非咬口，搭捆在穿管表面)，其直徑要求與上述相同。否則，將失去套管的作用，使維修換管時抽出困難，且受溫度作用時，限制了自由伸縮，導(dǎo)致管道額外受力，甚至將墻面抹灰層拉裂。套管兩端應(yīng)平齊、整潔，管內(nèi)外應(yīng)除銹和上防腐涂層。D、套管安裝及質(zhì)量要求：套管安裝應(yīng)在干管、立管和支管安裝時同時套入，安放于指定位置，過樓板處的套管采用鋼筋棍或鐵線臨時固定，在干管、立管安裝校正合格后，再將套管

13、按位置、間隙予以固定和堵洞封固；穿樓板的套管應(yīng)在套管與穿管之間的空隙處，采用油麻或防水油膏填實(shí)封閉；穿墻套管可用石棉繩、毛氈條等填實(shí)；過樓板套管頂部，高出地面不少于20mm；底部與頂棚下平面齊平；過墻壁的套管兩端與飾面齊平；過基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面30mm以上，管頂上部應(yīng)留出凈空余量；套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實(shí)，封閉嚴(yán)密。、管道支吊架制作與安裝：管道支架用于支承穩(wěn)定不同介質(zhì)的管道，保證其正常運(yùn)行。管道支架的間距、結(jié)構(gòu)形式和制作、安裝的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)控，均應(yīng)按設(shè)計或采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及采暖系統(tǒng)及散熱器安裝、室外熱力管道支座等國家標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定執(zhí)行。支架的間距：

14、管道支架承受管子、管路附件、管內(nèi)介質(zhì)、保溫材料和溫度作用等載荷作用。載荷時，管壁上的應(yīng)力和應(yīng)變隨支架的間距而變化。支架間距越大，管道的撓度也越大。如果撓度過大時，會造成管道反向坡度，增大接口焊縫處的破壞應(yīng)力。在正常情況下，最好將管道接口焊縫或其它接口位置放在距管架梁或支墩1/41/5跨距處。644qL4105ET跨中管道的最大撓度可按下式驗(yàn)證計算：f式中：f跨中最大撓度(cm)；q1cm管道的重量，包括管子自重、管路附件、保溫材料(保溫層、保護(hù)層)和管內(nèi)介質(zhì)的重量(kg)；L支架間距(cm)；E管材的彈性模量(MPa)；T管道截面的慣性矩，約等于005(cm4)。4、散熱器清洗及安裝（1）、將

15、原有散熱器拆下后，進(jìn)行徹底的清洗，除污垢。重新安裝。并在每組散熱器未端加上一枚排氣針。（2）、安裝散熱器組對應(yīng)平直緊密。（3）、散熱器墊片應(yīng)使用耐熱橡膠成品，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。（三）采暖系統(tǒng)試壓：1、試壓準(zhǔn)備工作：根據(jù)水源的位置和試壓系統(tǒng)的情況和要求，按事先制定的施工方案中的試壓程序、技術(shù)措施，進(jìn)行試壓工作；試壓采用的機(jī)具、設(shè)備，必須嚴(yán)格檢查，其性能、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)保證試壓的要求；系統(tǒng)加壓選擇位置應(yīng)在進(jìn)戶入口供熱管的甩頭處，連接加壓泵和管路；試壓管路的加壓泵端和系統(tǒng)的末端，均應(yīng)安裝帶有回彎的壓力表；冬期試壓時應(yīng)按冬期施工技術(shù)措施規(guī)定執(zhí)行，要求具有相應(yīng)防凍技術(shù)保護(hù)措施。2、注水前的檢查

16、工作：檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、固定支架和套管等，必須安裝無誤且各連接處均無遺漏；根據(jù)全系統(tǒng)試壓或分系統(tǒng)試壓的實(shí)際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)達(dá)到正常狀態(tài)。試壓管道閥門全打開，試驗(yàn)管段與非試驗(yàn)管段連接處應(yīng)予隔斷；檢查試壓用的壓力表靈敏度，其誤差應(yīng)限制在規(guī)定范圍內(nèi)；水壓試驗(yàn)系統(tǒng)是閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)，待試壓中需要開啟時再打開。C、水壓試驗(yàn)工藝及標(biāo)準(zhǔn)：打開水壓試驗(yàn)管路中的閥門，向采暖系統(tǒng)注水；開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，將管道及采暖設(shè)備等全系統(tǒng)的空氣排盡；待水注滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，停止向系統(tǒng)注水；打開連接加壓泵的閥門，用電動打壓泵或手動打壓泵通過管路向系統(tǒng)加壓，同時擰開壓力表上的旋塞閥，

17、觀察壓力逐漸升高的情況，一般分23次升至試驗(yàn)壓力。在此過程中，每加壓至一定數(shù)值時，應(yīng)停泵對管道進(jìn)行全面檢查，無異?，F(xiàn)象，方可再繼續(xù)加壓；工作壓力不大于007MPa(表壓力)的蒸汽采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力的2倍作水壓試驗(yàn)，在系統(tǒng)的低點(diǎn)，不得小于025MPa的表壓力。熱水采暖或工作壓力超過007MPa的蒸汽采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力另加01MPa作水壓試驗(yàn)。同時，在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于03MPa的表壓力；如系統(tǒng)低點(diǎn)壓力大于散熱器所能承受的最大試驗(yàn)壓力時，則應(yīng)分層進(jìn)行水壓試驗(yàn)；試壓過程中，用試驗(yàn)壓力對管道進(jìn)行預(yù)先試壓，其延續(xù)時間應(yīng)不少于10min。然后將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀全面

18、檢查，在檢查中，對漏水或滲水的接口作上記號，以備返修，在5min內(nèi)壓力降002MPa為合格；系統(tǒng)試壓達(dá)到合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，放出管道內(nèi)的全部存水(不合格時應(yīng)待補(bǔ)修后，再次按前述方法二次試壓)；拆除試壓連接管路，將入口處供水管用盲板臨時堵嚴(yán)。管道試壓合格后，應(yīng)與單位工程負(fù)責(zé)人辦理系統(tǒng)移交手續(xù)，嚴(yán)防土建工程進(jìn)行收尾施工時損壞管道接口。（四）、室內(nèi)供暖管道的沖洗為防止室內(nèi)供暖系統(tǒng)內(nèi)殘存鐵銹、雜物，影響管子的有效截面和供暖熱水或蒸汽的流量，甚至造成堵塞等缺陷，應(yīng)按采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：“采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖凈為止?！币话闶┕挝皇÷詫Σ膳艿罌_洗工序，給采暖管道運(yùn)行和使

19、用功能帶來不少質(zhì)量后患。因此，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定，在采暖系統(tǒng)管道試壓完成后或使用前進(jìn)行沖洗或吹洗。（五）室內(nèi)采暖系統(tǒng)的通熱室內(nèi)采暖系統(tǒng)試壓、沖洗后的通熱與試調(diào)，是交工后供暖使用前必要的工序。通過通熱、試調(diào)，可驗(yàn)證系統(tǒng)管道及其設(shè)備、配件的安裝質(zhì)量和保證正常運(yùn)行及使用功能的重要措施。采暖系統(tǒng)管道的通熱、試調(diào)，應(yīng)按以下工藝和質(zhì)量監(jiān)控要求進(jìn)行：1、系統(tǒng)管道的通熱與試調(diào)應(yīng)按事先編制的施工組織設(shè)計或施工方案要求內(nèi)容進(jìn)行。明確參與通熱試調(diào)人員的分工和緊急處理技術(shù)措施。準(zhǔn)備好通熱試調(diào)的工具、溫度計和通訊聯(lián)系設(shè)備，以備在試調(diào)過程中發(fā)生問題時，便于及時處理。通熱試調(diào)前進(jìn)一步檢查系統(tǒng)中的管道和支、吊架及閥門等配件的安

20、裝質(zhì)量，符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定才能進(jìn)行通熱。2、充水前應(yīng)接好熱源，使各系統(tǒng)中的泄水閥門關(guān)閉，供水或供氣的干、立、支管上的閥門均應(yīng)開啟，向系統(tǒng)內(nèi)充水(最好充軟化水)，同時先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)門，派專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)門見水后立即關(guān)閉。然后開啟總進(jìn)水口供水管的閥門，最高點(diǎn)的放風(fēng)閥須反復(fù)開閉數(shù)次，直至系統(tǒng)中冷風(fēng)排凈為止。3、在巡視檢查中如發(fā)現(xiàn)隱患時，應(yīng)盡量關(guān)閉小范圍內(nèi)的供水閥門，待問題及時處理、修好后隨即開啟閥門。4、在全系統(tǒng)運(yùn)行中如有不熱處要先查明原因，如需檢修應(yīng)先關(guān)閉供、回水閥，泄水后再先后打開供、回閥門，反復(fù)按上述程序通暖運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)溫度不均，應(yīng)調(diào)整各個分路

21、的立管、支管上的閥門；使其基本達(dá)到平衡后，直到運(yùn)行正常為止。5、冬期通暖時，必須采取臨時供暖措施，室溫應(yīng)保持5以上，并連續(xù)24h后方可進(jìn)行正常運(yùn)行。6、采暖系統(tǒng)管道在通熱與試凋過程及運(yùn)行中，要求各個環(huán)路熱力平衡，按設(shè)計供暖溫度相差不超過21為合格。系統(tǒng)在通熱與試調(diào)達(dá)到正常運(yùn)行的合格標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)邀請各有關(guān)單位檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。有關(guān)通熱試調(diào)的施工記錄和驗(yàn)收簽證等文件資料，應(yīng)妥善保管，將作為交工檔案的必備材料。 施工總平面布置圖（見附圖）勞動力計劃安排合理勞動力計劃表 單位：人 工種級別按工程施工階段投入勞動力狀況725-83191-9697-910.911-9.16.917-924.925.

22、-104.105-1015備注工長1111111技術(shù)員1111111土建工人4443333電焊工5555555油漆工2222211安裝工人3333333保管員1111111保安1111111材料供應(yīng)安排合理1、積極安排合理使用資源資金保證材料的供應(yīng)。2、同產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的生產(chǎn)廠家確立供應(yīng)關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。3、提前做好材料計劃，材料提前進(jìn)廠。4、材料進(jìn)廠做好質(zhì)量檢查，防止殘品、次品進(jìn)入現(xiàn)場。5、工程所有材料，一律用質(zhì)量好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，有產(chǎn)品出廠合格證，安裝前仔細(xì)檢查，挑選，杜絕對不合格產(chǎn)品的使用，而且在施工當(dāng)中一定要注意材料的節(jié)約，不得浪費(fèi)。6、做好資金使用計劃，及時上報進(jìn)度計劃，及時進(jìn)行預(yù)決算。

23、7、提倡新工藝，節(jié)能產(chǎn)品關(guān)鍵部位施工方法明確，切實(shí)可行1、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)（1）、材質(zhì)要求、采暖管道用焊接鋼管、無縫鋼管的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求的規(guī)格、品種和國家規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量和性能標(biāo)準(zhǔn)。、可鍛鑄鐵管件和鋼制管件，其螺紋部分不得有偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等缺陷。、截止閥、閘閥、旋塞、自動排氣閥、集氣罐等，均不得有裂紋；開、閉應(yīng)嚴(yán)密靈活，手輪無損傷。、管卡、各種墊片及密封填料和焊條、焊絲等連接材料，應(yīng)按設(shè)計要求選用，并保證連接結(jié)構(gòu)的要求強(qiáng)度。上述材料用前應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢查，并具有出廠質(zhì)量合格證，各項(xiàng)技術(shù)、性能指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè)計和國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（2）、套管安裝及質(zhì)量要求：、套管安裝應(yīng)在干管、立管和支

24、管安裝時同時套入，安放于指定位置，過樓板處的套管采用鋼筋棍或鐵線臨時固定，在干管、立管安裝校正合格后，再將套管按位置、間隙予以固定和堵洞封固。、穿樓板的套管應(yīng)在套管與穿管之間的空隙處，采用油麻或防水油膏填實(shí)封閉；穿墻套管可用石棉繩、毛氈條等填實(shí)。、過樓板套管頂部，高出地面不少于20mm；底部與頂棚下平面齊平。、過墻壁的套管兩端與飾面齊平；過基礎(chǔ)的套管兩端各伸出墻面30mm以上，管頂上部應(yīng)留出凈空余量。、套管固定要求牢固、管口平齊、環(huán)縫間隙均勻，油麻填實(shí)，封閉嚴(yán)密。（3）、管道支、吊、托架的安裝質(zhì)量要求、位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；、與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不

25、得影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和安全；、管道支、吊架上的螺栓孔，應(yīng)用機(jī)械鉆孔，不準(zhǔn)用氣割擴(kuò)孔；、管道支、吊、托架所用的材料、規(guī)格必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。2、管道焊接質(zhì)量通病管道焊接質(zhì)量通病是焊接接口位置不符合焊縫內(nèi)外質(zhì)量的缺陷超過規(guī)定的允許?，F(xiàn)象：、焊接接口位置不符合以下要求，嚴(yán)重影響管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、嚴(yán)密性和造成維修困難。A、管道的接口不應(yīng)放在彎曲部位，接口焊縫距管道或管件彎曲部位的距離應(yīng)不小于100mm；B、套管內(nèi)不允許有接口焊縫，并距套管端頭或墻、樓地板表面應(yīng)大于50mm；C、管道接口位置距離管道支、托、吊架的邊緣尺寸應(yīng)大于50mm；D、凡是受溫度影響伸縮的管道接口及連接設(shè)備，距套管端頭、墻、板表面和管

26、架邊緣距離尺寸，均應(yīng)大于50mm或滿足熱膨脹的伸長數(shù)值，并將接口放置在受熱膨脹方向的同一側(cè)，以避免發(fā)生卡阻，損壞建筑物或管道及設(shè)備等。、焊接的內(nèi)外質(zhì)量通病凡超過規(guī)定的允許范圍，必須嚴(yán)格監(jiān)控。如焊縫外形尺寸不符和存在內(nèi)外裂紋、未焊透、焊穿、弧坑、夾渣、氣孔、咬肉、錯口和熔合性飛濺等主要質(zhì)量通病。上述主要質(zhì)量通病，均會降低管道焊接結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度、嚴(yán)密性，縮短使用壽命和造成滲漏，直接影響正常運(yùn)行及使用功能。防治措施：保證管道焊接的質(zhì)量，重點(diǎn)應(yīng)提高管道、焊接專業(yè)工種的技術(shù)素質(zhì)、操作水平，更重要的是加強(qiáng)焊接規(guī)范的管理和焊工考核認(rèn)證工作。、提高管道專業(yè)工種的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，保證管道制作、安裝的坡口加工

27、和組對的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，均符合管道連接和焊接的規(guī)定。、提高焊接專業(yè)工種的施焊技術(shù)理論和操作水平；對普通碳素鋼鋼管、管件及低合金鋼鋼管、管件和焊接材料(焊前材料的烘干、焊件預(yù)熱、焊后熱處理)要求，施焊的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差，應(yīng)符合有關(guān)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控要求進(jìn)行。、加強(qiáng)焊接規(guī)范的執(zhí)行管理和焊工考核認(rèn)證工作。室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接，一般工程管理人員、施焊人員和質(zhì)量監(jiān)控人員，往往認(rèn)為民用管道工程用管材大多是碳素鋼管，工作壓力又不大，焊接質(zhì)量容易保證。從焊接施工到焊工資格，都未認(rèn)真制定焊接規(guī)范和執(zhí)行焊工考核認(rèn)證要求，因而造成管道的焊接質(zhì)量達(dá)不到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、嚴(yán)密性和使用功能要求。為保證采暖供熱管道的焊接質(zhì)

28、量，建議施工前應(yīng)制定焊接規(guī)范和執(zhí)行焊工考核認(rèn)證制度，按規(guī)范和焊工合格證的等級及焊接范圍要求進(jìn)行施焊。、加強(qiáng)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)措施管道焊接及其它結(jié)構(gòu)焊接，其焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，焊縫的金屬強(qiáng)度與被焊母材強(qiáng)度應(yīng)相等。目前國內(nèi)外確定焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法，主要采用表面宏觀(肉眼或結(jié)合放大鏡)檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量采用無損探傷檢驗(yàn)方法。室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)采用外觀與內(nèi)部雙控檢驗(yàn)。從采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中碳素鋼管道焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)、只規(guī)定焊接表面質(zhì)量的宏觀檢驗(yàn)，無內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的規(guī)定，但無法確定焊縫內(nèi)部質(zhì)量。雖然經(jīng)過宏觀檢查和強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)，因工作(和試驗(yàn))壓力低，除焊縫截面發(fā)生貫穿性的缺陷

29、能導(dǎo)致滲漏外，其內(nèi)部一些非貫穿性的缺陷，也能暫時達(dá)到試驗(yàn)合格要求。但焊縫內(nèi)部的一些惡性缺陷，卻給管道結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性留下嚴(yán)重隱患，將在短期運(yùn)行后逐漸造成滲漏。建議采暖供熱的焊接管道的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)增加內(nèi)部檢驗(yàn)措施(其內(nèi)部無損檢驗(yàn)的抽檢數(shù)量、合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。防治措施：、管道焊接完成后，先作外觀檢查，如焊縫表面的缺陷超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行修整，直至達(dá)到允許程度為止。、焊縫的質(zhì)量除采用外觀檢查外，焊縫的內(nèi)部質(zhì)量還應(yīng)作無損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)焊縫發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)根據(jù)缺陷的程度進(jìn)行挖、磨后補(bǔ)焊。處理后仍按原要求進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到不漏為合格。、焊縫內(nèi)外質(zhì)量缺陷的修整打磨深度、長度，應(yīng)超過缺陷的深度和長度，并應(yīng)磨

30、成U形，不宜磨成V形坡口；同一部位的缺陷返修補(bǔ)焊處理，不能超過3次，否則應(yīng)換管重新組對焊接。質(zhì)量安全保障措施一、質(zhì)量管理體系為了達(dá)到我公司在本工程中制定的確?！肮こ藤|(zhì)量達(dá)到100合格，環(huán)境檢測合格，工程竣工資料齊全”的質(zhì)量目標(biāo)的質(zhì)量目標(biāo)，并貫徹我公司的質(zhì)量方針，我公司將建立針對本工程的質(zhì)量管理制度和管理體系，制定各種的保證措施和工藝標(biāo)準(zhǔn)，以確保達(dá)到上述質(zhì)量目標(biāo)。1、質(zhì)量管理制度（1）全體管理人員、施工作業(yè)人員必須樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想共同把好質(zhì)量關(guān)。（2）嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工規(guī)范和驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（3）按照GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證模式建立項(xiàng)目質(zhì)量

31、體系，編制質(zhì)量保證計劃，并有效地運(yùn)行，使產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程始終處于受控狀態(tài)。實(shí)行分項(xiàng)、分部評級獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。（4）實(shí)行分項(xiàng)、分級評級獎罰制度。（5）嚴(yán)格按照質(zhì)量程序控制圖施工，堅持“三檢制”。（6）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量管理小組，質(zhì)量管理小組每半月召開一次質(zhì)量管理專題會議，使工程質(zhì)量不斷提高。2、質(zhì)量管理體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、各專業(yè)工長、各專職質(zhì)檢員參加的管理系統(tǒng)，形成一個橫向從裝飾到安裝，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)，詳見質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框圖總工程師質(zhì)安部機(jī)械部生產(chǎn)部試驗(yàn)室技術(shù)部物資部總 部項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)組作業(yè)隊(duì)測量組質(zhì)安員質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量檢查程序圖確定工程質(zhì)量目標(biāo)抽 查分項(xiàng)施工質(zhì)

32、量交底評 定自 檢不合格合 格查找原因，停工檢查進(jìn)行下道工序簽證歸檔二、技術(shù)管理措施、質(zhì)量控制保證措施1、施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施     施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖中的問題、難點(diǎn)、錯誤，并在圖紙會審及設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，對在施工過程中質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改

33、造進(jìn)。     施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標(biāo)計劃，特別是對一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個人，而且應(yīng)應(yīng)讓他們了解每次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心中有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。     在本工程施工過程中將采用三級交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。     第一級為項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計、施工方案、

34、作業(yè)指導(dǎo)書，對工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底；第二級施工工長向班、組長進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底；第三級為班、組長向班組操作人員交底。 2、在本工程中，將對以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：（1）施工前各種放線圖、測量記錄；（2）原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報告；（3）各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 3、施工操作人員的質(zhì)量控制措施     施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故對施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，在對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識的同時，加強(qiáng)操作管

35、理，以確保操作過程的質(zhì)量要求。     首先，對每個進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進(jìn)場的勞動力進(jìn)行考核，同時，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。     其次，加強(qiáng)對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。     再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場

36、為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，并要求操作者整改。     最后，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢查制度，在整個施工過程中，采取工前有交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的"一條龍"操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。5、質(zhì)量保證措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的QC小組，深入持久地開展質(zhì)量管理活動。（2）建立健全高效靈敏的質(zhì)量信息反饋體系，專職質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員和班組長作為信息中心，負(fù)責(zé)及時收集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機(jī)構(gòu)即項(xiàng)目經(jīng)理部。決策機(jī)構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的質(zhì)量指令信息傳

37、遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工布署，糾正偏差，形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的質(zhì)量管理信息網(wǎng)。（3）現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時按照單位隨機(jī)抽樣法、分層隨機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)抽樣法，客觀地提出產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策層提供可行的依據(jù)。（4）技術(shù)人員應(yīng)采用質(zhì)量控制方法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表直方圖等控制手段統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病兆”，對“癥”下藥。（5）對分項(xiàng)工程制定質(zhì)量程序控制圖和施工工藝卡。（6）對關(guān)鍵工序、特殊工序必須編制作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施。（7）所有進(jìn)場原材料、半成品、設(shè)備除必須有出廠合格證外，還必須具有合格檢驗(yàn)報告，同時成品半成品需具有深圳市建設(shè)局的準(zhǔn)用證，具有否則禁止使用。（8）所有

38、隱蔽工程記錄未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門、建設(shè)單位代表以及有關(guān)部門簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工，嚴(yán)格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。（9）建筑物的測量工作必須由專職測量工程師完成，并堅持復(fù)核制度。（10）安裝的各類預(yù)埋管件，嚴(yán)格控制水平標(biāo)高，位置及固定，禁止鑿眼打洞。（11）加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作，制定成品保護(hù)法則。（12）安裝工程除滿足設(shè)計和規(guī)范要求，還應(yīng)滿足有關(guān)說明書的要求。工期計劃合理、保證措施1.工程在施工組織上我們將在人力、物力和財力方面優(yōu)先保證此工程項(xiàng)目的需要。 2.教育職工明確把設(shè)備產(chǎn)品交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽(yù)，還關(guān)系著投產(chǎn)效益的體現(xiàn)，激

39、勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。 3.建立施工組織管理機(jī)構(gòu)，推行以工程項(xiàng)目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標(biāo)的工程項(xiàng)目施工管理，在公司的統(tǒng)一指揮下工程項(xiàng)目經(jīng)理對工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任。 4.加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，這是保證施工順利進(jìn)行的前提，包括技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備以及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等。 5.認(rèn)真熟悉建設(shè)文件，掌握工藝流程、設(shè)計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實(shí)際的確保總工期的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要準(zhǔn)時到位。 6.在業(yè)主、工程師的統(tǒng)一指揮下，各有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件。 7.材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計出圖，變更

40、情況以及相關(guān)施工單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對待并采取相應(yīng)措施予以解決。 8.注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進(jìn)場的人、機(jī)、料、方法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機(jī)制。 9.工程的總工期有嚴(yán)格的要求，在每項(xiàng)單位工程施工前都要做好充分的施工準(zhǔn)備，配足機(jī)具設(shè)備和勞動力，并且要編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，該網(wǎng)絡(luò)圖要充分反映各類施工條件，確定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和關(guān)鍵線路，經(jīng)業(yè)主或工程

41、師同意后施行，以嚴(yán)格控制單位工程工期的手段，最終確?？偣て?。 具有可行的提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議1、施工前組織人員研究施工方案，以節(jié)省工時2、采用合格的管材及配件，避免因材料的原因返工。3、施工過程中，要套材下料，合理使用，降低消耗。4、施工時，嚴(yán)格按操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范操作。有問題及時與技術(shù)員聯(lián)系。5、加強(qiáng)材料工具管理，避免材料、工具的浪費(fèi)丟失。6、保護(hù)好成品。避免損壞。在施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備1、室內(nèi)采暖用PP-R管材質(zhì)的管材，具有重量輕，耐腐蝕，不結(jié)垢，使用壽命長，安裝方便等。而且用PP-R管，接口處用熱熔技術(shù)，管子之間完全融合到了一起，所以一旦安裝打

42、壓測試通過，絕不會再漏水，可靠度極高。2、管道標(biāo)準(zhǔn)化支吊架，具有質(zhì)量可靠，整齊美觀、施工效率高的優(yōu)點(diǎn)，不需要在現(xiàn)場焊接、鉆孔、除銹刷漆等復(fù)雜的加工工序和繁瑣的操作程序，提高了工程安裝效率，消除了質(zhì)量通病，更有效地促進(jìn)了安裝工程的預(yù)制裝配化技術(shù)水平的提高，從而為工程質(zhì)量和施工工期物實(shí)現(xiàn)提供了技術(shù)上的保障。環(huán)保、降噪聲、消防、文明等施工技術(shù)措施一、環(huán)保及降噪聲技術(shù)措施1、拆除臨時設(shè)施時，及時灑水，減少揚(yáng)塵污染。2、對門前屋后凡可進(jìn)行綠化的地點(diǎn)均進(jìn)行規(guī)劃種植花草樹木，以美化環(huán)境陶冶情操，并由專人掛牌維護(hù)管理，增加現(xiàn)場的美觀，調(diào)理職工的心緒。3、工地應(yīng)落實(shí)門前三包環(huán)境責(zé)任制度，不得在工地門前圍欄外側(cè)公

43、用場地堆放材料、余泥、垃圾等。臨時占用人行道及道路，必須嚴(yán)格執(zhí)行申報審批的規(guī)定。在經(jīng)批準(zhǔn)占用的區(qū)域，必須嚴(yán)格按照批準(zhǔn)占用地的范圍，占用期限及使用限制堆放建筑材料或機(jī)具設(shè)備。4、粉塵控制措施：（1）施工現(xiàn)場場地硬化和綠化，經(jīng)常灑水和澆水，減少粉塵污染。（2）禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）裝卸有粉塵的材料時，應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。（4）嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運(yùn)走?，F(xiàn)場主出入口設(shè)有洗車臺位，運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后方能上路行駛；在裝運(yùn)建筑材料、建筑垃圾及工程渣土，派專人負(fù)責(zé)清掃道路及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。5、噪音控制措施：（1）施工中采

44、用低噪音的工藝和施工方法。（2）建筑施工作業(yè)的噪音可能超過建筑工地現(xiàn)場的噪音限值時，我公司在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申報，核準(zhǔn)后方能施工。（4）合理安排施工工序，嚴(yán)禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)(中午12時至下午2時，晚上ll時至第二天早上7時)。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，我公司將向建設(shè)行政部門和環(huán)境部門申請，取得相應(yīng)的施工許可征后方可施工。（5）在施工場地外因進(jìn)行噪音監(jiān)測，對于一些產(chǎn)生噪音的施工機(jī)械，應(yīng)采取有效的措施，減少噪音，如切割金屬的場地均搭設(shè)工棚以屏蔽噪音。（6）注意夜間照明燈光的投射，在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉，盡量降低

45、光污染。二、消防保證措施1、消防工作的方針：預(yù)防為主，防消結(jié)合，因此消防工作重點(diǎn)在于預(yù)防，將火災(zāi)隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2、加強(qiáng)員工的思想教育，強(qiáng)調(diào)火災(zāi)的危險性、危害性。3、施工現(xiàn)場實(shí)行動火審批制度，凡需動用明火的如電焊、氧氣焊的須報項(xiàng)目部，經(jīng)項(xiàng)目部審批后，在相關(guān)保護(hù)措施準(zhǔn)備充足的情況下方能動火。4、施工現(xiàn)場實(shí)行禁煙制度，在通風(fēng)較好、無易燃易爆物品具有一定消防設(shè)施的地方設(shè)立吸煙區(qū)，不得在作業(yè)場所吸煙。5、加強(qiáng)對易燃易爆物品的管理，妥善保管好物品，并保證存放倉庫通風(fēng)良好。6、施工現(xiàn)場按規(guī)定配備滅火器、消防水桶、消防沙等滅火器材。7、成立義務(wù)消防隊(duì)，進(jìn)行消防演習(xí)等。三、文明施工措施施工現(xiàn)場的文明施工管

46、理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，貫穿于項(xiàng)目工程施工管理的全過程，以符合標(biāo)準(zhǔn)要求的文明施工管理，提高項(xiàng)目工程施工的綜合管理水平，促進(jìn)管理層作業(yè)層觀念作風(fēng)的改變。提高勞動效率，降低物耗、消除污染，美化環(huán)境；提高工程質(zhì)量、延長機(jī)械使用壽命，有效地抵御火災(zāi)事故，完善安全防護(hù)設(shè)施等；以保證社會效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步提高。1、文明施工組織管理機(jī)構(gòu)文明施工組織管理，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人為副組長，施工隊(duì)長及現(xiàn)場各專業(yè)工長、后勤、保衛(wèi)責(zé)任人為成員的文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，文明施工日常管理工作由組長主持。2、文明施工措施（1）嚴(yán)格遵守太原市和太鋼集團(tuán)的有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)

47、現(xiàn)場用水、排污的管理，保證排水暢道，無積水，場地整潔無垃圾，搞好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。（2）自覺接受安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)和監(jiān)理單位的安全監(jiān)督。（3）搭建活動板房作為施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，保證臨時設(shè)施的整齊、協(xié)調(diào)，在施工現(xiàn)場入口處設(shè)立五牌一圖，并設(shè)立企業(yè)宣傳欄。推行“CI”企業(yè)形象識別系統(tǒng)，在醒目部位張掛標(biāo)準(zhǔn)宣傳標(biāo)語及各種標(biāo)牌等。（4）工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到干活腳下清，活完場地凈。建筑物內(nèi)外的垃圾要清運(yùn)及時，碴土要由垃圾道或搭設(shè)的專用設(shè)施漏下，嚴(yán)禁從窗口扔出，塵土飛揚(yáng)。（5）施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的成品保護(hù)措施制度，不準(zhǔn)亂寫亂畫。未竣工房屋的廁所、衛(wèi)生間一律不準(zhǔn)使用。樓上樓下、室內(nèi)室外，不得有大小便痕跡。高

48、層設(shè)置便桶，并派專人負(fù)責(zé)管理。（6）現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備要根據(jù)施工作業(yè)計劃進(jìn)行進(jìn)退場，按照平面布置搭設(shè)機(jī)棚，定點(diǎn)停放整齊，編號標(biāo)記明顯，零部件完整齊全，機(jī)狀良好，機(jī)容清潔，維修保養(yǎng)及時，電器安裝符合規(guī)定，機(jī)棚內(nèi)外干凈。（7）現(xiàn)場材料碼放貫徹“三一法”（一頭齊，一個面，一條線），磚成丁，砂成方，板材成堆，不得大鋪攤和相互混雜。水泥、油漆存放要按規(guī)定設(shè)庫，保持通風(fēng)干燥，防雨防潮。（8）要優(yōu)質(zhì)服務(wù)，樹立為用戶著想的工作態(tài)度。（9）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行建筑法，以及市政府、公司及甲方等有關(guān)部門的法規(guī)、文件要求，做到遵紀(jì)守法。（10）施工人員要聽從管理人員的指揮，尊重管理人員，自覺的按有關(guān)規(guī)定的要求做，不能各行其是。（11）安裝過程中要做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，不合格的材料不使用，施工要精益求精，不能敷衍了事，不能野蠻施工。（12）要認(rèn)真保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量，不但要做好自己的產(chǎn)品保護(hù)，也要注意保護(hù)其它專業(yè)的產(chǎn)品。例如：刷油漆時不要污染墻面，鉆孔時注意保護(hù)瓷片等。（13）對施工現(xiàn)場要經(jīng)常整理，保持良好的環(huán)境條件，使設(shè)備、材料、機(jī)具、半成品等擺放整齊、清潔，做好材料的回收工作。（14）工程交工后，要做好回訪制度，對用戶的反饋信息及時處理，做好工程維修工作。三、安全生產(chǎn)措施為了使整個工程順利而安全地完成，工程施工達(dá)到無重大傷亡事故發(fā)生，且輕傷控制在1以內(nèi)的目標(biāo)，除了嚴(yán)