扶壁式擋墻施工方案

1、目錄1.編制依據(jù)12.工程概況12.1地形地貌12.2工程地質(zhì)12.3水文地質(zhì)條件12.4設(shè)計(jì)概況12.6主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)22.7參建單位33.總體施工方案34.資源配置34.1施工人員配置34.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置44.3 主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備的配備45.工期計(jì)劃56.扶壁式擋土墻施工56.1施工準(zhǔn)備66.2基坑開挖76.3地基處理76.4凸榫、墻趾板、墻踵板施工86.5立壁板和扶壁施工116.6泄水孔安裝156.7墻身沉降縫施工156.8扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工157質(zhì)量保證措施167.1組織措施167.2管理措施167.3技術(shù)措施178安全保證措施208.1安全管理制度208.2

2、安全保證措施219工期保證措施229.1工期保證體系229.2工期保證措施2310.環(huán)水保、文明施工措施2410.1管理目標(biāo)2410.2管理制度2510.3環(huán)水保、文明施工措施2511安全應(yīng)急救援預(yù)案2611.1安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援2628 / 31文檔可自由編輯打印蘭州市北環(huán)路（安寧109國道段）工程扶壁式擋土墻施工方案1.編制依據(jù)(1)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ041-2000）(2)公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范 （ JTJ/45-2006）(3)城市橋梁設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 （CECS22：2005）(4)城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范 （SL212-98）(5)城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范 （ CJJ37-90）

3、(6)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010-2002）(7)城市交通規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB）50220-95)(8)公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTJD30-2004） 2.工程概況2.1地形地貌 本段位于甘肅省蘭州市安寧區(qū)，地處中緯度大陸內(nèi)部，為溫帶半干旱大陸性季風(fēng)氣候。場(chǎng)區(qū)地形高低起伏較大，局部有陡坡，高差8m左右。地貌單元上屬黃河北（左）岸山麓帶。2.2工程地質(zhì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)地層結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，主要是填土、黃土狀粉土、碎石、土夾石和片麻巖。2.3水文地質(zhì)條件工點(diǎn)范圍內(nèi)地表水不發(fā)育。土壤最大凍結(jié)深度66cm，由于降水少，蒸發(fā)量大，地表組成物質(zhì)又利于水分吸滲透，地表流徑只有510mm，導(dǎo)致溝谷多為暫時(shí)性流水。2

4、.4設(shè)計(jì)概況擋墻墻高<9m基底采用50cm厚5%水泥穩(wěn)定砂礫處理，墻高6-8m，要求地基承載力不小于250KPa。 墻高9m基底采用100cm厚5%水泥穩(wěn)定砂礫處理(分兩層，每層厚度50cm,各層襟邊寬度50cm)，要求地基承載力不小于300 KPa。換填結(jié)束后，對(duì)凸榫位置進(jìn)行放樣，人工配合小挖機(jī)反開挖凸榫基坑，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。凸榫、墻趾板、墻踵板底部澆筑10cm厚C10混凝土墊層。圖2.4-1 墻高8m扶壁式擋土墻正面圖 圖2.4-2 墻高8m扶壁式擋土墻橫斷面圖2.6主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路標(biāo)準(zhǔn)：城市級(jí)主干路設(shè)計(jì)車速：60Km/h車道數(shù)：主路雙向6車道2.7參建單位建設(shè)單位：蘭州市城鄉(xiāng)建設(shè)

5、局設(shè)計(jì)單位：蘭州市城市建設(shè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：甘肅方圓工程監(jiān)理有限公司施工單位：西部中大建設(shè)集團(tuán)3.總體施工方案基坑開挖：因?yàn)榉霰谑綋跬翐鯄λ幬恢檬墙?jīng)過路基土方填筑，土質(zhì)堅(jiān)硬，所以基坑開挖時(shí)按坡比1：0.5放坡開挖，基坑開挖后做好基坑四周的臨時(shí)排水系統(tǒng)。 地基處理：基坑開挖后首先采用水泥土擠密樁進(jìn)行地基加固處理，之后換填0.5m厚5%水泥穩(wěn)定砂礫，分二層換填，分層厚度分別為30cm、20m。5%水泥穩(wěn)定砂礫運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，裝載機(jī)鏟運(yùn)至基坑內(nèi)，人工配合挖機(jī)進(jìn)行攤平后，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。換填后地基承載力不小于250Kpa。模板及支架設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)采用拼裝鋼模。立壁板和扶壁板采用1.2cm厚高強(qiáng)竹膠板模板。模

6、板外豎楞采用10×10cm方木，方木中心間距18cm；橫楞為48×3.5mm雙鋼管,間距為60cm,采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。每側(cè)拉桿端配一塊10×10cm的1cm厚加強(qiáng)鋼板和雙螺母?；炷翝仓簱鯄炷连F(xiàn)場(chǎng)分層澆注：每層澆筑厚度不大于50cm，振搗至混凝土不再下沉為止。臺(tái)背填土：立壁板及扶臂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行墻背填筑，墻后50厘米寬范圍內(nèi)采用天然砂礫回填，相對(duì)密度0.65，干容重20KN/m3。4.資源配置4.1施工人員配置我部扶壁式擋土墻施工采用架子隊(duì)組織模式，參加施工人員見下表。表4.1 施工人員表隊(duì)長 文友福技術(shù)

7、負(fù)責(zé)人謝超安全員曹文剛質(zhì)量員何克剛技術(shù)員陳自輝測(cè)量員王大震試驗(yàn)員賈進(jìn)武普工12人4.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置本著各種設(shè)備之間協(xié)調(diào)、經(jīng)濟(jì)合理的原則進(jìn)行配置，主要施工機(jī)械配置見下表。序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位 數(shù)量1挖掘機(jī)小松PC200臺(tái)12裝載機(jī)柳工ZL50臺(tái)13吊車徐工20t臺(tái)14自卸汽車雙橋臺(tái)55插入式搗固器ZD50型個(gè)106鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)27鋼筋切斷機(jī)臺(tái)18混凝土汽車泵42m臺(tái)14.3 主要測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備的配備序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢定狀態(tài)1全站儀瑞士Leica Tc1202+臺(tái)1合格2水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ2臺(tái)1合格3水準(zhǔn)尺5m 鋁合金尺把1合格5.工期計(jì)劃扶壁式擋土墻計(jì)劃2015年5

8、月20日開工，2015年6月25日完工混凝土澆筑，工期45天。6.扶壁式擋土墻施工 施工準(zhǔn)備監(jiān)砂、石、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放樣基坑開挖，基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求材料檢驗(yàn)混凝土配合比 基底換填，地基承載力符合設(shè)計(jì)要求墻趾板、墻踵板測(cè)量放樣混凝土拌制綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求拌合物性能檢驗(yàn)安裝墻趾板、墻踵板模板澆筑凸榫、墻趾板、墻踵板混凝土墻身測(cè)量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋搭設(shè)臨時(shí)支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留澆筑立壁板和扶壁混凝土墻身前邊緣距線路中線距離、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗(yàn)標(biāo)要求填塞伸縮縫清理泄水孔，鋪設(shè)反濾

9、層墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)質(zhì)量符合路基相應(yīng)壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填筑路堤墻前土，清理泄水孔6.1施工準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)會(huì)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，測(cè)量放樣定出開挖范圍，確定開挖方式、深度等。(3)熟悉鋼筋制作安裝規(guī)范要求，計(jì)算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工安裝大樣圖。(4)根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗(yàn)算模板受力。(5)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。6.1.2場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)施工便道我部在線路左側(cè)設(shè)貫通便道，可滿足施工要求。(2)臨時(shí)用電本工程臨時(shí)用電主要是鋼筋加工

10、用電、小型機(jī)具及照明用電，利用沿線大臨供電。(3)臨時(shí)施工給排水經(jīng)試驗(yàn)室證明我部處地下水水質(zhì)復(fù)核施工用水要求，工程施工用水在九州拌和站取得?；娱_挖后，根據(jù)基坑四周地形，做好地面防、排水工作。 6.1.3材料準(zhǔn)備(1)消耗材料：根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工要求選定該扶壁式擋土墻施工所需混凝土、鋼筋、塑料排水片材等材料，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)采用的施工方法，合理選用模板、鋼管、方木等材料。6.1.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備按表4.2準(zhǔn)備好扶壁式擋土墻所需的機(jī)械設(shè)備。6.2基坑開挖施工前，測(cè)量隊(duì)放出擋土墻基礎(chǔ)的位置

11、。按照1:0.5的坡比進(jìn)行基坑開挖?？禹斶吘壛粲?m的距離作護(hù)道，堆載距坑緣不少于0.5m，動(dòng)載（包括機(jī)械及機(jī)械通道）距坑緣不小于1.0m，堆置棄土的高度不得超過1.5m。開挖至距換填基礎(chǔ)底高程0.1m處，然后人工配合整平基坑底。基坑自開挖起，應(yīng)抓緊連續(xù)不斷施工直至基礎(chǔ)完成，施工時(shí)間絕不可延續(xù)太長?；舆吰虏捎缅^桿噴射混凝土加固，防止坍塌。6.3地基處理水泥土擠密樁檢測(cè)合格后，基坑底5%水泥穩(wěn)定砂礫進(jìn)行換填，換填深度0.5m，分二層換填，分層厚度分別為30cm、20m。5%水泥穩(wěn)定砂礫運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，挖機(jī)鏟運(yùn)至基坑內(nèi)，人工配合挖機(jī)進(jìn)行攤平后，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。換填后地基承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求不小25

12、0Kpa。換填結(jié)束后，對(duì)凸榫位置進(jìn)行放樣，人工配合小挖機(jī)反開挖凸榫基坑，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 表6.3 換填基礎(chǔ)各部尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1高程±20 mm3點(diǎn)測(cè)量儀器測(cè)量2換填深度±50 mm3點(diǎn)測(cè)量儀器測(cè)量3邊緣距路基中線距離+50，0mm3處鋼尺丈量4基坑回填填料，夯實(shí)±100 mm1組測(cè)量儀器測(cè)量、尺量6.4凸榫、墻趾板、墻踵板施工6.4.1鋼筋安裝(1)鋼筋加工擋土墻采用HRB335和HRB400兩種類型鋼筋，原材經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工，不論是鋼筋原材，還是加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、漆

13、污、鐵銹清除干凈，按照不同的鋼筋編號(hào)進(jìn)行分類存放，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有存放鋼筋進(jìn)行下墊上蓋。鋼筋加工配料時(shí)，準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采用搭接焊接，焊縫長度和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。序號(hào)名 稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 1受力鋼筋全長±10尺 量 2彎起鋼筋的彎折位置20 3箍筋內(nèi)凈尺寸±3(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先安裝凸榫鋼筋，再安裝墻趾板、墻踵板鋼筋，最后安裝立壁及扶臂預(yù)埋鋼筋。測(cè)量放線確定墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每單元段的凸榫、墻趾板、墻踵板的鋼

14、筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個(gè)/m2?；A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為7cm。 表6.4-2 鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 名 稱允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距±205彎起位置加工偏差±20包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋凈保護(hù)層厚度c10、5尺量，兩端、中間各2處6.4.2模板安裝根據(jù)測(cè)量隊(duì)放樣定出的擋土墻墻

15、趾板、墻踵板的細(xì)部尺寸，安裝模板，模板采用鋼型組合模板。模板安裝前，將模板與混凝土的接觸面打磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板外側(cè)豎楞采用48×3.5mm雙肢鋼管，間距不大于60cm，同時(shí)采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。豎楞后設(shè)置方木或鋼管斜撐。模板必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。6.4.3混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護(hù)層情況，模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支護(hù)情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?；炷潦墙?jīng)九州拌合站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。混凝土澆筑前，試驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后

16、，即可進(jìn)行混凝土澆筑。先澆筑凸榫部位，分兩層澆筑；再澆筑墻趾板、墻踵板，分三層澆筑。分層布料時(shí)，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于50cm?；炷凉嘀肽r(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷

17、。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝?；炷琳駬v完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤。6.4.4模板

18、拆除當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于20時(shí)，即可拆除基礎(chǔ)模板。模板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法拆除。拆除模板時(shí)注意保護(hù)混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時(shí)進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。6.4.5沉降縫施工 基礎(chǔ)施工時(shí)，沉降縫位置設(shè)置2cm厚泡沫板，等基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板清除干凈，全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋，填塞時(shí)要做到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)、無

19、空洞，外表光潔。 表6.4-3 沉降縫質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1沉降縫所用原材料品種、規(guī)格、性能等必須符合施工圖要求全檢，檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和觀察2沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式位置：±5 0mm，每道縫檢查尺量寬度：±4mm，檢查6處尺量3沉降縫漏水情況不得漏水，濕漬總長度不大于沉降縫總長度的1%，單個(gè)濕漬長度不大于0.2m全檢，觀察和尺量4填縫前處理沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水全檢，觀察5表面質(zhì)量沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔全檢，觀察6.4.6基坑回填墻后50cm

20、寬范圍內(nèi)采用天然砂礫分層回填，分層壓實(shí)厚度不大于30cm，采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓路機(jī)碾壓不到的部位采用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。 6.5立壁板和扶壁施工6.5.1施工縫鑿毛當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，即可進(jìn)行墻身立壁板和扶肋的施工，先人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身立壁板、扶肋接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。6.5.2鋼筋安裝(1)鋼筋加工鋼筋加工要求同6.4.1凸榫、墻趾板、墻踵板鋼筋。(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先焊接接長扶臂立筋，再安裝立壁板、扶臂水平鋼筋，最后安裝拉勾筋。測(cè)量

21、放線確定立壁板、扶臂細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每單元段的立壁板、扶臂的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個(gè)/m2?；A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為5cm。鋼筋安裝完成后，鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法見表6.4-2。6.5.3模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始安裝立壁板和扶臂模板。擋墻墻身高8m，立壁板和扶肋板分層澆筑混凝土，因此立模時(shí)，外模一次性立到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，內(nèi)模只需立至澆筑混凝土高度位置即可，同時(shí)采取措施（模板內(nèi)側(cè)壓方木條）保證連接混凝

22、土內(nèi)外施工縫在一條水平線上。立壁板和扶壁板采用1.2cm厚高強(qiáng)竹膠板模板。模板外豎楞采用10×10cm方木，方木中心間距18cm；橫楞為48×3.5mm雙鋼管,間距為60cm,采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm，拉桿外套18mmPVC管。每側(cè)拉桿端配一塊10×10cm的1cm厚加強(qiáng)鋼板和雙螺母。同時(shí)，在距離擋墻底1.8m、3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板外撐，外撐間距為1.2m；在距離擋墻底3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板外撐，外撐間距為1.2m。外撐可采用48×3.5mm鋼管，外拉可采用調(diào)節(jié)鋼絲纜繩，基礎(chǔ)施工時(shí)注意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。施工中需特別

23、注意模板的垂直度、平整度和錯(cuò)臺(tái)控制。600 600 600 600 600 600 600 60048×3.5雙鋼管橫楞16對(duì)拉螺栓縱橫間距600180 180 180100×100木枋豎楞圖6.5-1 擋墻模板豎楞立面布置示意6.5.4混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支撐加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?；炷涟韬筒捎镁胖莼炷涟韬驼炯邪韬?，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)。混凝土澆筑前，試驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。

24、通過串筒澆筑，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過m。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于50cm?；炷凉嘀肽r(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小

25、于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超過允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，每小時(shí)澆筑高度不超過1m，并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤。6.5.5第二次混凝土澆筑施工縫鑿毛、立模板、澆筑混凝土同立壁板和扶壁第一次施工。注意事項(xiàng)：(1)施工縫鑿毛時(shí)，將模板內(nèi)側(cè)壓方木條小心鑿出

26、。(2)在原來的基礎(chǔ)上直接立內(nèi)側(cè)模板。模板加固時(shí)，需要將第一次澆筑段模板拉桿螺母重新擰緊。(3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝?；炷琳駬v完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。表6.5-2 擋土墻墻身各部尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路線距離0+203處測(cè)量儀器測(cè)量、尺量2墻身厚度（前緣至后緣）0+203處尺量 3頂面高程±203點(diǎn)測(cè)量儀器測(cè)量 4泄水孔間距±20抽樣檢10%尺量 5起訖里程±100全部檢查測(cè)量儀器測(cè)量、尺量 6沉降縫(伸縮縫)位置&

27、#177;50每到縫 尺量 7沉降縫(伸縮縫)寬度±46處 尺量表6.5-3 擋土墻墻面的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法 1垂直度h6m15mm3處吊線尺量 2斜度±3%設(shè)計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量 3平整度20mm3處3.0m直尺，尺量6.5.6支架、模板拆除同6.4.4相關(guān)要求。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，以免落下傷人。拆除模板時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)指揮，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拉桿孔在

28、拆模以后，用有韌性的細(xì)鋼片或細(xì)竹簽挑適量修補(bǔ)砂漿填塞后仔細(xì)抹平，填塞拉桿孔眼深度不小于50mm。6.6泄水孔安裝在安裝立壁板、扶臂模板時(shí)，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，在地面以上立壁板每23m預(yù)埋一根直徑20cm的圓形PVC管，上下左右間隔23m交錯(cuò)布置，泄水孔的橫坡為4%，并用透水土工布包裹PVC管。在安裝時(shí)，可通過鋼筋對(duì)PVC管進(jìn)行固定，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑混凝土的過程中PVC管周圍不會(huì)漏漿，使面板光滑、平整。6.7墻身沉降縫施工施工要求同6.4.5基礎(chǔ)沉降縫施工。6.8扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工扶壁式擋土墻墻后填筑

29、在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%才能夠進(jìn)行填土。在泄水孔進(jìn)水口采用透水土工布包裹，及時(shí)安裝5cm厚塑料排水片材，然后進(jìn)行墻后分層填筑施工，填筑過程嚴(yán)格按照普通土施工工藝參數(shù)進(jìn)行控制施工。為防止墻身及扶臂受撞損壞，運(yùn)輸機(jī)具和碾壓機(jī)具應(yīng)離肋板1.5m，此范圍采用人工攤鋪，配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。7質(zhì)量保證措施7.1組織措施調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過硬的施工隊(duì)伍投入到本工程施工，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。 建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，形成項(xiàng)目部、架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍、工班、作業(yè)人員五級(jí)質(zhì)量自檢流

30、程。建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工架子隊(duì)及作業(yè)隊(duì)伍三級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。 精心組織、精心施工，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，落實(shí)責(zé)任制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗(yàn)收的質(zhì)量保證體系。 7.2管理措施7.2.1 PDCA循環(huán)控制質(zhì)量 根據(jù)合同要求和工程質(zhì)量目標(biāo)積極推行全面質(zhì)量管理，采用PDCA循環(huán)控制原理，通過質(zhì)量計(jì)劃(P)、實(shí)施（D）、檢查（C）、處置（A）處理循環(huán)工作方法，使工程質(zhì)量在計(jì)劃控制下逐步上升，成為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。 7.2.2 “三階段”控制質(zhì)量 項(xiàng)目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前

31、控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。 工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工準(zhǔn)備工作施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程開工申請(qǐng)報(bào)告工程程設(shè)計(jì)圖閱讀、理解中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程質(zhì)量事中監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控工序間質(zhì)量監(jiān)控竣工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定竣工圖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量事后監(jiān)控工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控圖7.2 事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)7.2.3實(shí)行“三檢制”設(shè)安質(zhì)部，配專職質(zhì)檢工程師，在各架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍設(shè)專職質(zhì)檢員，實(shí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制”。在施工過

32、程中自下而上，按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)職能。 7.3技術(shù)措施7.3.1物資采購控制我們將采取以下措施做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的要求選擇適用的材料，保證材料質(zhì)量滿足工程要求。(1)除甲供、甲控材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。(2)做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過程中，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。(3)原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人負(fù)責(zé)采

33、購與管理，采購人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。(4)原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠（場(chǎng)）。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)）。(5)原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后,及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等?！霸牧瞎芾砼_(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。7.3.2測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備配備保障措施(1)配備足夠數(shù)量及種類的材料檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量及工程結(jié)構(gòu)檢測(cè)等儀器，確保能夠完全滿足工

34、程需要。(2)定期到具有相關(guān)資質(zhì)的單位對(duì)測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，確保設(shè)備性能良好，滿足工程需要。7.3.3支架、模板質(zhì)量控制保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。7.3.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)鋼筋采購：必須有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋不采購，對(duì)使用的鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定取樣，試驗(yàn)合格后方能使用。(2)鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(3)鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，

35、才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。(4)鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，及時(shí)處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。7.3.5混凝土質(zhì)量控制措施7.3.5.1混凝土攪拌質(zhì)量控制采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求的規(guī)定。對(duì)拌和物性能要按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)定,保證良好的工作度和可泵性。7.3.5.2混凝土運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。夏季對(duì)運(yùn)輸車采取隔熱措施。7.3.5.3混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方

36、案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ?，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，不得隨意留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?00mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證

37、混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40。盡可能安排在傍晚避開炎熱的白天澆筑混凝土。7.3.5.4混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件?；炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰笞屑?xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。7.3.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)拆模后，迅速采用塑料布或土工布

38、對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。7.3.6其它措施全面執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，控制擋土墻沉降縫位置的長度、垂直度和縫隙寬度。8安全保證措施8.1安全管理制度8.1.1安全責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理、架子隊(duì)隊(duì)長、工班長、操作工人及各職能部門嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程師，架子隊(duì)設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。8.1.2教育、學(xué)習(xí)制度工程開工前，對(duì)所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)鐵道部有關(guān)橋涵施工安全規(guī)則、規(guī)定，并結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。堅(jiān)持班前安全講話。不定期

39、進(jìn)行安全教育，由主管工程師或安檢工程針對(duì)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。8.1.3施工人員、安檢人員持證上崗制度對(duì)特殊工種，如起重工、電焊工、機(jī)動(dòng)車司機(jī)、電工等需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。各級(jí)安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度，處罰果斷。全體參戰(zhàn)人員經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后，需進(jìn)行安全知識(shí)考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。8.1.4安全檢查制度結(jié)合工程特點(diǎn)和自身管理辦法，建立安全檢查制度。8.1.5安全事故報(bào)告制度建立安全事故報(bào)告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，單位負(fù)責(zé)人用快速方法（包括電話、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及本單位上級(jí)有關(guān)部門逐級(jí)報(bào)告，最遲不得

40、超過24小時(shí)。8.2安全保證措施8.2.1高空作業(yè)(1)從事高處作業(yè)人員應(yīng)首先體檢。嚴(yán)禁高血壓、心臟病、貧血、癲痢病等患者以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。(2)高處作業(yè)面上的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，傳遞物要安全可靠，嚴(yán)禁拋擲。(3)在高度為2米及以上的高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置牢固完備的安全防護(hù)設(shè)施。操作人員必須系安全帶，穿平底鞋，嚴(yán)禁穿硬底、帶釘和易滑的鞋。(4)氣候惡劣（六級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等）及夜間無足夠照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高處和起重作業(yè)。(5)高處上下交叉作業(yè)時(shí)，必須在上下兩層中間設(shè)密鋪棚板或其他隔離設(shè)施。8.2.2安全用電(1)現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使

41、用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。(2)配電箱、開關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。(3)對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。(4)所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電

42、箱必須有重復(fù)接地。(5)各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù)措施。(6)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。(7)嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。8.2.3支架、模板工程安全措施(1)模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支架、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。(2)支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未置定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。(3)安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)

43、抬好安全帶。(4)拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走。(5)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。(6)拆模時(shí)，應(yīng)按順序逐塊拆除避免整體塌落；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保安全作業(yè)。拆模以后，在堆放前拔掉朝天鐵釘，以策安全。為避免破傷風(fēng)，工人或管理人員在踏著鐵釘后，及時(shí)打破傷風(fēng)針。(7)模板的拆除時(shí)，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(8)工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、

44、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。(9)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。有雨、雪、露時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面稍干不滑時(shí)再工作。9工期保證措施9.1工期保證體系按項(xiàng)目法施工，我單位將按要求、組織精干的施工管理人員和技術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入工程項(xiàng)目中。建立工期責(zé)任制，由架子隊(duì)長對(duì)分部工程工期負(fù)責(zé)，狠抓關(guān)鍵線路上各工序的落實(shí)，以實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序工期保階段工期。自上而下逐級(jí)控制，自下而上逐級(jí)保證。9.2工期保證措施 9.2.1制度保障(1)工程計(jì)劃制度在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，編制出具體的月、周的工程施工計(jì)劃和工作安排，制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)

45、給予人力和物力充分保證，確保總進(jìn)度計(jì)劃的順利完成。對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)對(duì)人員設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需的人員、物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。對(duì)于完不成的施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個(gè)工程的實(shí)施過程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月”的進(jìn)度保證方針，實(shí)行“雨天的損失晴天補(bǔ)，白天的損失晚上補(bǔ)，本周的損失下周補(bǔ)，本月的損失下月補(bǔ)”的補(bǔ)趕意外耽誤工期措施，確保總工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(2)建立工期預(yù)測(cè)分析系統(tǒng)根據(jù)每日調(diào)度反饋的情況，組織各部門負(fù)責(zé)人員進(jìn)行分析安排。事先

46、從施工環(huán)境、施工技術(shù)、物資供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備等方面提出改進(jìn)、保證措施，使所有項(xiàng)目的施工進(jìn)度做到事前有計(jì)劃、事中有落實(shí)、事后有檢查，為保工期服務(wù)。(3)建立工期協(xié)調(diào)工作制度，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理路基架子隊(duì)定期召開生產(chǎn)例會(huì)，分析生產(chǎn)情況，解決存在問題，下達(dá)周節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，調(diào)配人員材料設(shè)備。針對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)，優(yōu)化資源組合。(4)計(jì)劃籌備落實(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須“看一觀二計(jì)劃三”，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。對(duì)于影響工程總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。(5)大力開展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)實(shí)

47、施勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)，以周為單位，按節(jié)點(diǎn)完成情況進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，真正實(shí)現(xiàn)“多勞多得、獎(jiǎng)罰嚴(yán)明”的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對(duì)提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，未能按時(shí)完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進(jìn)行罰款、誰拖延誰受罰，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動(dòng)效率，確保工期的實(shí)現(xiàn)。9.2.2生產(chǎn)要素保障(1)人員保障從項(xiàng)目部調(diào)集精良的施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員，組建架子隊(duì)，架子隊(duì)主要由“1152”施工管理人員組成，由施工班組負(fù)責(zé)具體生產(chǎn)實(shí)施。(2)機(jī)械保障倒排工期，確定各種機(jī)械數(shù)量，落實(shí)機(jī)械調(diào)配方案，確保機(jī)械準(zhǔn)時(shí)到位。(3)物資保證選派素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精，具有豐富市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的物資管理人員，提前與材料廠聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，合理儲(chǔ)備各類緊俏物資，杜絕因物資供應(yīng)不及時(shí)而引起的工期滯后。9.2.3施工策劃保障(1)精心籌劃，合理安排工作面結(jié)合我隊(duì)具體施工任務(wù)，首先對(duì)架子隊(duì)人員進(jìn)行分工，優(yōu)化工序，平行作業(yè)，加強(qiáng)各工序之間的銜接。(2)發(fā)揮施工技術(shù)工作的龍頭作用提前做好各階段的施工安排，編制詳細(xì)的技術(shù)交底書，認(rèn)真細(xì)致地完成施工測(cè)量工作。(3)外圍環(huán)境保證積極和地方政府密切聯(lián)系、合作，做好征地、拆遷、三電遷改協(xié)調(diào)工作，遵守國家、地方法規(guī)，打造和諧的施工環(huán)境。(4)資金保證專款專用，保證資金的及時(shí)供給，不影響購置機(jī)械設(shè)備和物資的采購，員工工資的及時(shí)發(fā)放，不影響