pe給水管道工程施工組織設計

1、X 給水管道工程施工組織設計工程概況某大道供水管道工程全長3899 米，直徑為300 毫米的PE 供水管道。該工程的實施，不但解決了某開發(fā)區(qū)企事業(yè)單位、居民的生產(chǎn)、生活用水問題，也為進一步招商引資、促進經(jīng)濟發(fā)展奠定了基礎。一、主要施工方法本工程采用聚乙烯（PE ）管道供水。聚乙烯（PE ）管材以其突出的耐腐蝕性、耐熱、耐磨、對輸送介質無污染性、使用壽命長、制造安裝費用低等優(yōu)異性能越來越受到青睞。為積極推進新技術，本工程采用聚乙烯（PE ）管道供水適合時代的要求。一、土方工程本工程的土方工程施工主要包括：土方開挖土方回填（包括管側及管頂兩部分）。由于此工程位于寬闊的馬路邊，施工機械進入現(xiàn)場比較方

2、便。1、土方工程平衡調配調配原則上能進行填筑的土方，盡量考慮挖填結合加以利用，減少土方的外調量。（ 1）土方開挖時，土方沿開挖線就近堆放。（ 2）機械開挖優(yōu)先選擇適合回填要求的堆放在回填土堆土區(qū)，再將多余運至棄土區(qū)。（ 3）土方開挖邊坡按 1:0.5 開挖下口工作面每邊留0.2m 。2、土方開挖本工程采用 1.0m 3 反鏟挖掘機挖土，裝載機、自卸汽車等土方機械。為保證工期,施工現(xiàn)場的機械設備根據(jù)施工方案，結合現(xiàn)場實際情況，由專人負責及時調度，最大限度地使施工機械處在滿負荷工作。（ 1）土方開挖邊坡 1:0.5 。（ 2）基坑尺寸應根據(jù)施工方案決定，按基底的設計尺寸并留足夠的肥槽，以便設置排水

3、溝，支撐及必要的工作面。在開挖前按測量中心線放出開挖邊線及基坑底界線。 棄土位置高度盡量不超過 1.5m 。（ 3）在采用機械開挖溝槽時應遵守下列規(guī)定：開工前應進行地下建筑物和其它已有管線的調查。機械開挖基坑時，基底以上至少保留20cm 不挖。采用人工清理至槽底。挖土機工作或行走時，應注意架空線路，不得在架空輸電線路下工作。如在高低壓架空線路一側工作時，垂直及水平安全距離均不應小于下表的規(guī)定。挖土機械與架空線的安全距離與挖土機最高處的垂直與挖土機最近處的水輸電線路電壓安全距離 (m) 不小于平安全距離 (m) 不小于1KV 以下1.51.5120KV1.52.020110KV2.54.0154

4、KV2.55.0220KV2.56.0在基槽挖土過程中應在隨時注意土質變化情況，地下水情和標高等的變化，經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)異常應及時記錄與有關部門聯(lián)系；如發(fā)現(xiàn)文物、地下管線就妥善保護，待有關單位處理后，方允許繼續(xù)施工。基槽開挖質量應符合下列規(guī)定：不擾動自然地基，地基處理符合設計要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計規(guī)定。槽底高程允許偏差0-30mm 。3、土方回填根據(jù)工程特點及實際情況，對堆放在回填區(qū)域的回填土做試驗，選擇最優(yōu)含水量，確定鋪層厚度和壓實遍數(shù)，以及有關技術參數(shù)。施工程序：首先清除回填區(qū)及取土區(qū)的積水、雜物，由回填區(qū)最深部分開始，分層鋪設、碾壓。現(xiàn)場配備專職技術人員，測定壓實后的干容量

5、，檢驗其壓實系統(tǒng)，和壓實范圍符合設計要求后，再填上層土，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣報請監(jiān)理工程師驗收。土方回填采用鏟運機運土，推平、碾壓，局部(機械作業(yè)不具備條件的 )采用人工配合找平、蛙式打夯機夯實。為保證回填土的質量，必須做好以下幾點：(1) 土方回填前清除原地面草皮、樹根、建筑垃圾等雜物，并將填土表面碾壓密實，報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行墻后回填；(2) 采用符合要求的土源作為回填土料，其含水率應控制在最優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不得大于規(guī)范和試驗要求。 分段回填時， 各段之間設定標志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應錯縫；(3) 填土面應保持一定的

6、坡度，保持里高外低，以利排除表面積水?；靥钔帘仨毊斕炷雺和瓿?。 由于氣候、施工等原因停工的，回填土面層應加以保護。 復工時應對不合格的面層作局部處理后繼續(xù)回填；(4) 施工過程中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生應及時處理至合格；（ 5）在進行土方分層碾壓回填時，施工質檢員跟班檢測。按試驗確定的施工參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標。在施工過程中用輕便觸探儀來檢驗和控制土層的干密度和壓實指標，每層土坯碾壓完成后，按施工規(guī)范要求采用環(huán)刀法抽取土樣測定土的干密度，其指標符合設計要求后，再填筑上層土方。5、質量控制在施工過程中選派具有豐富經(jīng)驗的工程技術人員在土方施工

7、過程中進行現(xiàn)場管理，及時向項目監(jiān)理報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題并提供必要的資料。(1) 土方挖、填允許偏差基坑底面標高±2.0cm；引河底面標高±5.0cm；邊坡坡度達設計要求；(2) 質量控制其余回填土壓實后的干容重，應有10 的最低值與設計值的差不得大于90 以上符合設計要求，0.5KN/m3 ，且不得集中。采用環(huán)刀法取樣時， 每個回填單元的每層取樣一組， 基槽或管溝回填，每層按長度 20 50m 取樣一組。取樣必須在每層的下半部。經(jīng)項目監(jiān)理檢查質量不合格的，應按項目監(jiān)理的指示，對缺陷工程部分進行返工、修理和補強，直至達到要求為止。各項土方工程竣工后，應提供下列完整的竣工資料：

8、a. 土方竣工圖；b. 有關設計變更和補充設計的圖紙或文件；c.施工記錄；d. 隱蔽工程驗收記錄；e. 土方工程控制樁和水準點的測量結果；f.質量檢查和驗收記錄。二、 PE 供水管道工程管線測量管線清表修筑施工便道管溝開挖PE 管材運輸施工砂墊層PE 管熱熔連接管道敷設管身回填管段試壓閥門、井室安裝管溝回填設置管道標通水試驗（一）管道連接1、一般規(guī)定（ 1）聚乙烯給水管道連接采用熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接；（ 2）連接時采用對應的專用連接工具，連接時，不得使用明火加熱；（ 3）給水管道連接采用熱熔焊接時宜采用同種牌號、材質和相同SDR 的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管材

9、或管材與管件之間的連接， 應經(jīng)過試驗， 判定連接質量能得到保證后，方可進行。焊接端部 SDR 值不同的管材管件，不應通過對接焊連接；（ 5）給水管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接時應將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間， 使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度；（ 6）給水管材連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵；（ 7）給水管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返工，返工重新進行接頭外觀質量檢查；2、焊接工藝檢查管材并清理管端緊固管材銑刀銑削管端檢查管端錯位和間隙加熱管材并觀察最小卷邊高度管材熔接并冷卻至規(guī)定時間在焊接過程中， 操作人員應參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，而且在

10、必要時根據(jù)天氣、 環(huán)境溫度等變化對其進行適當調整；（ 1）核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕濃度超過管材壁厚的10%，應進行局部切除后方可使用；（ 2）用干凈的布清除兩管端的油污或異物；（ 3）欲將焊接的管材置于機架卡內，使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短）管材機架以外的部分用支撐托起， 使管材軸線與機架中心線處于同一高度， 然后用卡瓦緊固好；（ 4）置入銑刀， 先打開銑刀電源開關然后再合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫Γ?直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后 （切屑厚度為0.5 1.0mm ，通過調節(jié)銑刀片的高度可調節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等

11、片刻，再退開活動架，關閉銑刀電源；（ 5）取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10% ，通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面音質間隙也不能超過壁厚的10% ，否則需再次銑削，直至滿足上要求）；（ 6）將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈（必須特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層） ，檢查加熱板溫度是否達到設定值；（ 7 ）加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最水卷邊達到規(guī)定值（0.1 ×管材壁厚 +0.5mm ）；（ 8）將壓力減小到接觸壓力，繼續(xù)加熱至規(guī)定的時間；（ 9 ）達到規(guī)定時間后，退開活動架，迅速取出加熱板，然

12、后合攏兩管端，其時間間隔盡可能短，最長不能超過切換時間；冷卻規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。管道的三通、四通及變徑（有專門的大小頭）的焊接方法同上所述。（ 10 ）加熱完畢，對接加熱板應迅速脫離待連接件， 并用均勻外力使兩待連接面對接頂緊， 形成均勻凸緣并平滑過渡到管材本體。卷邊凸緣寬度為 5-8mm ，高度為 3-5mm 。接口保壓冷卻 36min后卸開夾具并檢查接口質量。管件連接合格標準示意圖見下：（ 11 ）熱熔焊接施工注意事項: 1 操作人員必須注意遵循工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)； 2 焊口的冷卻時間可適當縮短，但必須保證其充分冷卻； 3 焊口冷卻期間，嚴禁對其施加任何外

13、力； 4 每次焊接完成后， 必須對其進行外觀檢驗， 不符合要求必須切斷返工。（二）管道敷設1、一般要求（ 1）最小管頂敷土厚度至少在土壤冰凍線以下，且不小于0.8m ；（ 2）管道敷設時的彎曲半徑不能小于允許最小彎曲半徑；（ 3）敷設時可充分利用 PE 管道的良好柔性， 在地面上將其連成一定長度（不超過 100m ）的管路后直接進行鋪設。2、管材直徑大于315mm 時，采用人工配合吊車敷設（吊裝時，不能在接頭處用力，施力點必須事先采用橡皮材料包裹，用麻繩吊裝），管材直徑不大于315mm 時，采用人工敷設。3、PE 管道需在溝底標高和管溝地基質量檢查合格后，才能進行敷設。4、PE 管道敷設。依靠

14、自身的柔性克服溫度應力，但其彎曲度不能超過其允許彎曲半徑。5、PE 管道敷設時，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。（三）附件安裝1、閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應檢查填料，其壓蓋、螺栓需有足夠的調解余量，操作機械和轉動裝置應進行必要的調整，使之動作靈活，指示準確，并按設計要求核對無誤，清理干凈，不存雜物。閘閥安裝應保持水平， 大口徑密封墊片， 需拼接時采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對接。2、法蘭（ 1）法蘭盤密封面及密封墊片，應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；（ 2）法蘭盤端面應保持平整，兩法蘭之間的間隙誤差不應大于 2mm ，不得用強緊螺栓方法消除歪斜；（ 3）法蘭盤連接要保持

15、同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的 5% ，并保證螺栓的自由出入；（ 4）螺栓應使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外2-3 扣；（ 5）嚴禁采用先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口的方法。（四）管道試驗管道安裝完成后，應進行強度和嚴密性試驗。給水管道試驗，為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下工作：試驗前的準備工作。（ 1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預留一段溝槽不挖，作為后背（土質較差或低洼地段可作人工后背） 。后背墻支撐面積，應根據(jù)土質和試驗壓力而定，一般土質可按承壓15t/m 2 考慮。后背墻面應與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不

16、得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。在橫木之前，立放3 4 根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時，應立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應在每根管子中部兩側用土回填1/2 管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設支墩，以防試壓時管子位移，發(fā)生事故。（ 2）排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點均應設排氣門，以便灌水時適應排氣的要求。兩端管堵應有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使

17、用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。試壓包括：試壓的有關規(guī)定：管道分段試壓的長度，一般不超過1000m ，試驗壓力按設計要求為1.1Mpa 。試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時應逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應立即降壓修理，并保證安全。5、管道回填管道回填應在管道安裝，管道基礎完成后并井室砂漿強度達到設計

18、標號70% 后進行?；靥罘謨刹竭M行：先填兩側及管頂0.5m處，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分?；靥顟獙ΨQ、分層進行，每層約30cm ，按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。四、頂管施工1、頂管施工工藝流程施工準備施工人員進場現(xiàn)場設計交底測量放線引測施工控制點施工設備進場穩(wěn)頂管設備頂管2、主要施工方法根據(jù)施工現(xiàn)場情況， 在道路兩側（管線的兩端）各布置一個主、副工作坑。3、頂進設備安裝（ 1）把地面上建立的測量控制網(wǎng)引致工作井內，并建立相應的地面控制點， 便于頂進施工時復測。 引測臨時水準點至永久建筑物上。（ 2）安裝后背鐵，后備鐵的平面應垂直于頂進軸線。（ 3）安裝主

19、頂設備，先將它們大致安放就位，在測量人員的監(jiān)測下精確安裝調試。（ 4）吊放頂管掘進機，接通電源、液壓系統(tǒng)進行入洞前的調試。4、頂進本工程采用頂管掘進機， 頂進分為初始頂進和正常頂進兩個階段，掘進機從頂進開始到第一節(jié)管子接上并與掘進機連接好之前的頂進稱為初始頂進，在此之后的頂進稱為正常頂進。初始頂進階段不可以進行糾偏， 要始終注意觀察掘進機與基坑導軌的接觸情況是否正常， 還要注意觀察傾斜儀顯示數(shù)據(jù)有無大的變化，如果不正?；蛴写蟮淖兓?， 必須停止頂進， 經(jīng)原因分析后，在決定是否頂進。在頂進過程中， 操作者應始終注意觀察各電流表及電壓表是否在正常范圍內， 應通過改變推進速度、 推土速度使土體壓力始終

20、控制在上下限之內。5、測量、糾偏方法在頂進過程中， 激光經(jīng)緯儀從始至終進行跟蹤， 方向修正通過照射在激光靶上的激光點， 確認方向修正量， 利用 8 個方向修正油缸進行方向修正， 每頂進 0.2 0.4 米即對中心線和高程測量一次，頂進正常時，每頂進 0.5 1.0 米測量一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時調整糾偏，同時要控制好管線的發(fā)展趨勢，要勤測勤糾。二、勞動力計劃為滿足施工要求，適時組織員工進場，依據(jù)形象進度各階段勞力安排計劃詳見下表：勞動力計劃表單位 :人按工程施工階段投入勞動力情況工種、級別挖運土方管道安裝砌檢查井彩磚恢復磚瓦工24砼工2抹灰工2機操工84電工111普工301053三、主要施工機械需用

21、量計劃主要施工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率（ KW）備注1挖掘機PC22011202裝載機ZW5013吊車20T14液壓頂管機200T15發(fā)電機GF5001506發(fā)電機1127PE 熱熔焊接機18自卸汽車QR153659蛙式打夯機110污水泵7547.511水準儀NS31212經(jīng)緯儀DJ601四、確保工程質量的技術組織措施一、質量方針和目標1、質量方針對全體施工人員經(jīng)常組織進行質量教育，增強質量意識，牢固樹立“質量第一”的觀念，建一流“精品工程”。2、質量目標依靠科技領先，實施精品戰(zhàn)略。做到: 100% 地執(zhí)行標準，100% 地兌現(xiàn)合同，100% 的質量合格，100% 的用戶滿意。根

22、據(jù)公司質量方針、質量目標和本工程實際情況，建立完善的企業(yè)管理制度，大力推行目標管理和國際ISO9001 標準的貫徹實施。確定質量目標如下:（ 1）工程一次交驗合格率達到100% ；（ 2）分部工程優(yōu)良率達85% 以上；（ 3）分項質量目標： 合格工程二、質量保證體系建立完善的質量管理機構， 完善質量管理制度， 建立質量控制流程。1、組織保證（ 1）健全質量保證體系，嚴格按照質量體系文件進行質量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。（ 2）項目經(jīng)理部成立質量管理組織機構，嚴格在質量保證體系下進行管理， 作業(yè)班組以上單位成立全面質量管理小組， 對主要工序的施工質量進行有組織的控制。配備專職

23、的質檢工程師，推行全面質量管理和目標責任管理， 從組織措施上保證工程質量真正落到實處。（ 3）選派有經(jīng)驗的技術人員成立技術攻關組，研究制定具有針對性的施工方案， 做到每項工程、 各個工序施工有科學合理、切實可行的施工方案和施工方法， 同時對每個作業(yè)點設技術人員值班，確保施工方案、技術措施的落實。（ 4）調集具有豐富施工經(jīng)驗和管理、技術過硬的隊伍，選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理及技術過硬的高級工程師分別擔任項目經(jīng)理和總工程師， 配置一名業(yè)務水平較高、 責任心較強的專職質量檢驗工程師。2、思想保證（ 1）全體施工人員認真學習國家有關產(chǎn)品質量的政策法規(guī)，增強 “質量就是企業(yè)的生命 ”的理念。（ 2）把創(chuàng)優(yōu)工作列

24、入思想政治工作的重要議題，及時總結施工經(jīng)驗，分析、解決存在的問題。（ 3）把思想政治工作做為一項重要內容貫穿到整個施工過程中，對全體施工人員，特別是各作業(yè)隊的工人，經(jīng)常進行質量教育，強化質量意識；牢固樹立“質量第一”的觀念，良好信譽的道德風尚。3、制度保證（ 1）嚴格執(zhí)行質量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，報經(jīng)理部復檢。（ 2）嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質量自檢工作的同時，有專職質檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和建設單位對工程進行質量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進行下道工序。（ 3）嚴格執(zhí)行質檢工程師“一票否決權”制度。

25、經(jīng)理部設專職質檢工程師。 保證施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質檢工程師有質量否決權， 發(fā)現(xiàn)違背施工程序、 不按設計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術交底施工， 使用材料半成品及設備不符合質量要求者，有權制止， 必要時下停工令， 限期整改并有權進行處罰。（ 4）認真執(zhí)行質量管理制。執(zhí)行施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、互檢、專檢“三檢制” ，隱蔽工程檢查簽證制，安全質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質量管理制度，貫穿到施工全過程， 并落實到工班， 使質量控制做到干群結合、上下結合、內外結合。（ 5）實行質量責任制，逐級落實

26、到工班，責任到人。建立質量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎優(yōu)罰劣，杜絕質量事故發(fā)生。（ 6 ）嚴格施工紀律，把好工序質量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。（ 7）堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結果進行驗證。（ 8）在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質量工作“三個落實” 。施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質量要求。施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點， 進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質量

27、偏差， 及時糾正質量問題， 把質量隱患消滅在施工過程中。每個工序施工結束后，及時組織質量檢查評比，進行工序交接，并根據(jù)檢查結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質量意識。（ 9）建立完善質量檢測體系認真執(zhí)行測量三級復核制，測量工作要正確和及時, 做到標高正確，數(shù)據(jù)清楚，記錄仔細。每道工序都要有測量監(jiān)控措施，以保證標高正確無誤。單項工程施工實行嚴格的現(xiàn)場記錄, 配備完善的記錄表格、簽證表，對于各工序都必須在現(xiàn)場做好有關記錄。建立完善的工程自檢互檢體系，對工程中的各道工序進行全面的質量監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，直至符合設計規(guī)范要求。配合建設部門和質量監(jiān)督部門等有關人員做好各項工程的

28、隱蔽工程檢查工作， 并做好檢查記錄和簽證工作。 各種施工原始記錄應及時收集、整理和歸檔。（ 10 ）建立完善的施工試驗及送檢制度:加強材料的試驗鑒定工作，所有用于本工程的材料均有產(chǎn)品質量合格證書及出廠證明，杜絕使用不合格的材料。各工序要有質量評定， 各質檢資料要記錄及時、 有效，做到取樣合理，檢查認真，反映真實。根據(jù)工程施工進度, 做好原材料 ( 包括水泥、管材、地材等)的復檢，及時做好取樣及送檢工作。4、技術保證（ 1）加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行技術責任制，施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。認真校對圖紙，嚴格按標準、規(guī)程組織施工。及時進行技術交底，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（ 2）制定實施性施工組織設

29、計， 編制詳細的質量保證措施，沒有質量保證措施不許開工。 質量保證體系和措施不完善或沒有落實的，停工整頓，達到要求后再繼續(xù)施工。（ 3）堅持三級測量復核制，各測量樁點認真保護，施工中可能損毀的重要樁點要設好護樁，施工測量放線要反復校核。認真進行交接班，確保中線、水平及結構物尺寸、位置正確。（ 4）強化試驗和檢測工作施工所用的各種檢驗、 測量、試驗儀器設備定期進行校核和檢定，確保儀器設備的精度和準確度。要把好各工序中間的質量檢驗關， 對加工的成品、 半成品和隱蔽工程按要求認真檢查驗收，并報監(jiān)理工程師檢查簽證。認真執(zhí)行 ISO9001 標準，嚴格執(zhí)行質量保證體系文件。工程施工中做到每個施工環(huán)節(jié)都處

30、于受控狀態(tài)，每個過程都有“質量記錄” ，施工全過程有可追溯性，定期召開質量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正， 以推進和完善質量管理工作， 使質量管理走向標準化。投入先進的大型機械設備， 加強其維修和管理， 以完好的施工機械確保工程質量。組織推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，用“四新”技術保證工程質量， 組織對關鍵工序的人員進行培訓、 考核，編寫有關成果報告和施工技術總結。三、施工過程中的質量控制我單位將對本工程項目建設過程的質量加強控制， 一切與質量有關的工作均處于可控之中。1、施工準備階段的質量控制（ 1）堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改建議，避免產(chǎn)生技術事故和工程質量問題。（ 2）

31、不斷完善和優(yōu)化施工組織設計，使施工方案科學合理,措施詳實、可行、可靠。（ 3）嚴格組織技術交底。（ 4）控制物資采購。 做好分供方的評價和材料的進貨檢驗，用于本工程的材料均按規(guī)定進行抽檢、 試驗，經(jīng)檢驗不合格的材料不準進入現(xiàn)場。（ 5）為加強施工和質量負責人的責任感并便于監(jiān)督 , 分項工程的施工實行現(xiàn)場掛牌管理 , 標示牌上注明分項工程作業(yè)名稱、簡要工藝和質量要求、施工和質量負責人姓名。2、施工階段質量控制（ 1）嚴格進行材料檢驗、試驗和工程試驗。（ 2）實行工序質量監(jiān)控。（ 3）加強質量檢查，包括質量自檢、互檢、專業(yè)檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗收檢查、 工程預檢驗收等， 對關鍵工序實行旁站

32、監(jiān)察。（ 4）加強對成品保護，施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施加以保護； 對產(chǎn)品的保護， 著重抓施工順序和防護措施，不顛倒工序，按正確的施工流程組織施工， 防止前道工序損壞或污染后道工序。（ 5）注意積累施工技術資料，做好工程日志，全面、科學、準確，及時地記錄試 （檢）驗資料， 完備手續(xù)， 按規(guī)定計算、整理、歸檔。四、測量工程質量保證措施1、測量工程必須嚴格執(zhí)行公司的三級測量管理辦法（作業(yè)班組、項目組、公司）。2、測量定位所用的經(jīng)緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。3、測量基準點要嚴格保護，避免撞

33、擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發(fā)生位移。4、總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。5、所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，以免影響測量結果精度。6、軸線控制點及總標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。7、所有測量結果，應及時匯總，并向有關部門提供。五、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施1、安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系由組織保證、工作保證、制度保證組成。（ 1）組織保證為實現(xiàn)安全目標，強化安全管理，本項目成立以項目經(jīng)理、技術負責人、安全員為主要成員的安全生產(chǎn)小組，配備安全檢查員，施工隊專設專職安全員，工班配兼職安全員，形成自上而下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對施工生產(chǎn)全過

34、程實施安全監(jiān)控。項目部負責安全設計，隊、班組負責實施。建立各級領導層層負責，包保落實，群體保安全的總體格局， 為實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供強有力的組織保證。（ 2）工作保證落實基礎工作。樹立 “ 安全第一，預防為主 ”的思想，抓好安全教育， 開展行之有效的預測預防活動。 力爭將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。加強職工崗前培訓，提高全員的安全意識，實行持證上崗。確定防范重點，本合同段將防坍塌、防行車交通事故、防機械車輛事故列為防范重點。針對具體情況，制定詳細的安全技術措施或操作規(guī)程， 并一一落實到各項工作中， 以強有力的工作保證，確保安全目標的實現(xiàn)。（ 3）制度保證為保證各項安全技術措施的落實，確保安全生產(chǎn)萬無一

35、失，制定安全生產(chǎn)制度，對施工生產(chǎn)全過程進行安全督導。以制度規(guī)范每一個職工的行為， 并逐漸轉變成一種自覺的行動， 真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2、安全生產(chǎn)保證措施（ 1）安全生產(chǎn)一般保證措施加強施工安全管理工作，建立健全安全監(jiān)察組織項目經(jīng)理部成立安全施工領導小組，設相應職能部室，各施工隊設專職安全員，工班設兼職安全員，制定嚴格的安全施工措施。充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督指導作用，研究、解決施工生產(chǎn)中存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。實行安全檢查制度。每周由安全領導小組組織安全生產(chǎn)大檢查。專職安檢工程師和安全員負責日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，堵塞漏洞，消除隱患。開展安全教育。上崗前，組織全體人員，認真學

36、習有關施工安全規(guī)則和安全技術操作規(guī)程，提高全員的安全生產(chǎn)意識。工班每日由班長或安全員進行班前講話，提出當天的安全生產(chǎn)具體要求和注意事項，做到預防為主，防治結合。實行安全生產(chǎn)崗位責任制，明確責任，把安全工作落實到個人。施工現(xiàn)場做到布局合理，場地平整，機械設備安置穩(wěn)固，材料堆放整齊，用電設施安裝觸電保護器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設有醒目的安全標語和安全警示標志，提醒所有施工人員注意安全。所有機具設備操作人員均經(jīng)過嚴格訓練，持證止崗，并嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。進入施工現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定正確使用勞動保護用品，不得違章作業(yè)。嚴格執(zhí)行安全獎罰制度，做到獎罰分明。各分部分項工程及重

37、要部位技術交底時，要有明確的安全措施，安全措施要有針對性。（ 2）平交道施工和干線上施工的安全措施為了保障施工時平交道和干線上交通安全，制定措施如下；在施工路段的兩端豎立顯示正在施工的警告標志。用紅白相間的欄桿隔離施工現(xiàn)場與行車道。半幅通車地段。在車輛駛出入前方設置指示方向和減速慢行的標志，同時在施工作業(yè)區(qū)的兩端設置明顯的限高欄桿。晚間要在路欄上加設施工標志燈。（ 3）臨邊防護措施：所有臨邊部位均設置防護欄，防桿由上、下兩道橫桿及欄桿組成，上桿距地高度為1.2m ，下桿距地高度為 0.5m ，并設置高度不低于18cm 的擋腳板或立掛安全網(wǎng)防護。六、確保工期的技術組織措施1、工期保證措施（ 1）

38、建立強有力的指揮機構。選派指揮能力強、決策水平高、富有開拓精神和管理經(jīng)驗的干部進入各級管理層。我公司擬成立 酈都大道供水工程項目經(jīng)理部，內設業(yè)務部室，組成指揮機構。同時，選調具有豐富施工經(jīng)驗、有良好信譽、能打硬仗的專業(yè)工程隊伍進行本合同段的施工。隊伍進場后，盡快完成交接樁、復測和控制測量等技術工作，合理調配機械設備、 物資和人員， 按施工計劃安排施工準備工作，確保工程按時開工。（ 2）編制科學、嚴密、切實可行的實施性施工組織設計，優(yōu)化施工方案，按網(wǎng)絡計劃組織施工。進度計劃安排合理、周密、留有余地，切實考慮雨季等因素的不利影響，抓好黃金季節(jié)施工，實行倒班作業(yè)。各個作業(yè)區(qū)形成各工序、各環(huán)節(jié)流水作業(yè)

39、；按網(wǎng)絡計劃節(jié)點組織安排施工，確保重點工程、難點工程、關鍵工程的工期，以日產(chǎn)量保旬產(chǎn)量，以旬產(chǎn)量保月產(chǎn)量，從而保證總工期。（ 3）配全配足性能良好的機械設備。在施工過程中，加強維修保養(yǎng)，落實“ 清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)十字作業(yè)法，保證設備的性能完好，充分發(fā)揮機械化程度高的優(yōu)勢，以先進機械設備保工期。（ 4）加強物資供應管理，保證物資供應。嚴把建筑材料的進料、檢驗和發(fā)放使用關，嚴格執(zhí)行物資管理規(guī)定，確保施工順利進行。（ 5）選派敬業(yè)精神強、業(yè)務精、技術熟練的工程技術人員和技術工人參加該工程施工。 所有參加施工的人員均先培訓后上崗，以高素質人員保工期。（ 6）實行目標管理，獎罰分明。做到長計劃、短安排。切實制定各個階段的生產(chǎn)計劃和保證完成措施， 使施工人員明確目標，提高生產(chǎn)的主動性、 積極性， 并定期進行考核、 評比、獎罰。對前期計劃未完成的項目，在安排下期施工計劃時，及時調整，保證階段工期，從而確?？偣て?。（ 7）搞好成本核算工作，落實經(jīng)濟承包責任制，將個人收入與工程進度和