12071上順槽皮帶機(jī)刮板機(jī)拆運(yùn)及移裝的安全措施

1、永龍金鑫（登封）煤業(yè)有限公司12071上順槽縮短皮帶、延長(zhǎng)刮板機(jī)的安全技術(shù)措施 編號(hào)：機(jī)電-2012-10-03施 工 地 點(diǎn)： 施 工 區(qū) 隊(duì)：編 制 人：施工負(fù)責(zé)人：副總經(jīng)理（機(jī)電）：總 工 程 師：批 準(zhǔn) 日 期： 年 月 日?qǐng)?zhí) 行 日 期： 年 月 日會(huì) 審 意 見(jiàn)機(jī) 電 科： 年 月 日安 檢 科： 年 月 日生 產(chǎn) 技 術(shù) 科： 年 月 日通 風(fēng) 科： 年 月 日調(diào) 度 室： 年 月 日副 總 經(jīng)理（機(jī)電）： 年 月 日副 總 經(jīng)理（安全）： 年 月 日副 總 經(jīng)理（生產(chǎn)）： 年 月 日總 工 程 師: 年 月 日一、存在主要問(wèn)題2、 落實(shí)意見(jiàn)12071上順槽縮短皮帶、延長(zhǎng)刮板機(jī)的

2、安全技術(shù)措施一、概述12071上順槽安裝有SPJ-650型帶式輸送機(jī)2部，SGB-620/40T型刮板輸送機(jī)1臺(tái)，SGB-420/40TX型刮板輸送機(jī)1臺(tái)。12071上順槽第一部帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度428米，第二部帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度148米，隨著12071工作面的推進(jìn)，現(xiàn)有的設(shè)備布置方式不能滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做出如下調(diào)整：1、 縮短第二部皮帶機(jī)，第二部皮帶機(jī)長(zhǎng)度由現(xiàn)在的148米縮短至110米；2、 將皮帶機(jī)后的SGB-420/40TX型刮板輸送機(jī)的機(jī)頭前移38米，刮板機(jī)頭前移延長(zhǎng)后的長(zhǎng)度保持在90米；在施工期間，存在著設(shè)備拆除、搬移、安裝、調(diào)試運(yùn)行等環(huán)節(jié)，為保證每一施工環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行

3、和整個(gè)施工過(guò)程的人員、設(shè)備安全，特制定本措施。二、施工步驟1、將12071上順槽皮帶機(jī)、刮板機(jī)上存在的煤及矸石全部清空；巷道保持平整，做到無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)積水，人員進(jìn)出及設(shè)備運(yùn)輸通道暢通。2、切斷12071上順槽皮帶機(jī)、刮板機(jī)的電源，并掛牌枷鎖。3、拆除第二部皮帶機(jī)的機(jī)尾架及機(jī)尾滾筒，回收第二部皮帶機(jī)欲拆除的機(jī)身及膠帶、托輥。4、搬移第二部皮帶機(jī)的機(jī)尾架及機(jī)尾滾筒。5、安裝第二部皮帶的機(jī)尾架及機(jī)尾滾筒，連接第二部皮帶機(jī)的膠帶，第二部皮帶機(jī)調(diào)試運(yùn)行。6、拆除12071上順槽SGB-420/40TX型刮板輸送機(jī)，機(jī)頭部分搬移至第二部皮帶機(jī)尾處安裝，重新安裝后的SGB-420/40TX型刮板輸送機(jī)

4、長(zhǎng)度90米為宜。7、拆掉的H架、圓管、托輥、膠帶及時(shí)升井。三、施工組織施工區(qū)隊(duì)：施工負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：施工日期：2012年11月 日至2012年11月 日4、 施工標(biāo)準(zhǔn)（一）皮帶機(jī)安裝質(zhì)量要求整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、機(jī)體整潔、不漏油、支架無(wú)開(kāi)焊、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、不缺輥，各部連接件齊全緊固，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈敏可靠，皮帶接頭符合要求。1、皮帶機(jī)嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，（保證整臺(tái)機(jī)中心線成一直線），距離偏差不得超過(guò)10。2、傳動(dòng)滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒軸的水平度不應(yīng)超過(guò)0.3/1000。3、傳動(dòng)滾筒和轉(zhuǎn)向滾筒寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線不重合度不應(yīng)超過(guò)2mm。4、傳動(dòng)滾筒與轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒軸心線與膠帶輸

5、送機(jī)縱向中心線的不垂直度不應(yīng)超過(guò)滾筒寬度的2/1000。5、各滾筒緊固螺栓和螺母無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，各滾筒無(wú)裂紋和破損；各滾筒、托輥軸線與輸送帶中心線協(xié)調(diào)一致。6、中間H架安裝時(shí)，中間H架中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度不大于3mm，支腿的鉛垂直度不大于3/1000，在鉛垂面內(nèi)的直線度不大于中間H架長(zhǎng)度的1/1000，支腿與底板不平或遇特殊地質(zhì)變化帶時(shí)必須進(jìn)行整底操平及地面進(jìn)行焊割加長(zhǎng)、縮短中間H架腿；對(duì)于特殊變化的地質(zhì)帶加強(qiáng)支護(hù)。7、設(shè)置前傾斜側(cè)托輥，將槽形托輥兩側(cè)滾筒的外端向輸送帶運(yùn)行方向偏斜2° 3°，利用托輥給皮帶向內(nèi)的橫向推力，使輸送帶回復(fù)到正中位置。8、縱梁連接牢固可靠，

6、兩縱梁接頭處上下錯(cuò)位、左右偏移不大于1mm，且左右縱梁水平偏差不大于1mm。9、拉緊裝置的調(diào)整均以輸送機(jī)滿載時(shí)起動(dòng)和制動(dòng)不打滑為準(zhǔn)。10、機(jī)頭、機(jī)尾和各給煤點(diǎn)都必須裝設(shè)清掃器，清掃器調(diào)節(jié)裝置要完整無(wú)損。11、膠帶清掃器與膠帶距離不大于23mm，并有足夠的壓力，其接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于帶寬的85%，清掃器連接螺栓無(wú)松動(dòng)，脫落和缺損現(xiàn)象。12、必須裝設(shè)皮帶機(jī)綜保裝置，具有規(guī)程規(guī)定的各種保護(hù)功能。13、信號(hào)必須正確，靈敏可靠。14、行人經(jīng)?？缭狡У牡攸c(diǎn)，必須設(shè)置過(guò)橋。15、做皮帶接頭時(shí)要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用合格的輸送帶扣，并檢查接頭質(zhì)量；皮帶松緊適宜，。16、機(jī)頭20米范圍設(shè)置防護(hù)遮攔，機(jī)尾安裝防護(hù)罩。17、皮

7、帶綜合保護(hù)安規(guī)程要求安裝齊全。18、三大保護(hù)齊全、靈敏可靠。19、機(jī)頭、機(jī)尾裝備隨機(jī)的信號(hào)系統(tǒng)外，還要有備用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)和通信電話。20、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧裝置，搭接轉(zhuǎn)載點(diǎn)高差不小于500mm。21、整機(jī)試驗(yàn)無(wú)跑偏，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響，溫度正常。（二）刮板輸送機(jī)安裝、調(diào)試要求1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭的安裝要求（1）機(jī)頭位置必須符合設(shè)計(jì)位置要求，要能順利的卸煤。（2）機(jī)頭必須擺好放正，驅(qū)動(dòng)裝置與巷道支柱要留有不小于700mm 的距離，以便行人與維修。（3）減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固，不得因安裝位置條件差而少裝螺栓。（4）機(jī)頭要穩(wěn)固、墊實(shí)不晃動(dòng)，打戧柱，點(diǎn)桿（直徑不小于140mm）2、刮板輸送

8、機(jī)中部槽的安裝要求（1）機(jī)頭中心至機(jī)尾中心拉線繩，中部槽的鋪設(shè)以線繩為準(zhǔn)，要平、 直、穩(wěn)。（2） 中部槽鋪設(shè)的方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行。（3） 每節(jié)中部槽的鋪設(shè)方向必須正確。（4） 刮板及鏈環(huán)的安裝方向必須正確。3、 刮板輸送機(jī)安裝聲光信號(hào)裝置，機(jī)頭、機(jī)尾各安裝1個(gè)，刮板輸送機(jī)的起動(dòng)按紐安裝在機(jī)頭行人側(cè)，并上板固定牢固。機(jī)頭、機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位護(hù)罩安裝齊全。4、 刮板輸送機(jī)安裝后的調(diào)試工作 刮板輸送機(jī)、語(yǔ)音聲光信號(hào)裝置安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確，各螺栓是否牢固，各潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足，然后進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)。（1）信號(hào)聯(lián)系后，開(kāi)始斷續(xù)點(diǎn)動(dòng)，開(kāi)、停試運(yùn)轉(zhuǎn)。先檢查機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；然后再試運(yùn)

9、行，檢查各部有無(wú)卡刮飄鏈現(xiàn)象。當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過(guò)35圈后，仔細(xì)檢查刮板鏈各部連接是否正確，補(bǔ)充缺少的刮板；然后空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘 ，再進(jìn)一步檢查各部位情況，必要時(shí)再緊一次刮板鏈?？者\(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，寫出書面申請(qǐng)，通過(guò)調(diào)度室、安檢科、機(jī)電科等相關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行。（2）為了保證各螺栓的緊固，在運(yùn)轉(zhuǎn)一班后，要將全部螺栓螺母重新緊固。5、 施工安全措施（一）拆運(yùn)及安裝皮帶機(jī)、刮板機(jī)的安全技術(shù)措施1、在12071上順槽皮帶機(jī)和刮板機(jī)拆除、安裝施工中，必須明確每一環(huán)節(jié)的施工負(fù)責(zé)人，參加施工的人員做到分工明確、責(zé)任具體。2、參加皮帶機(jī)和刮板機(jī)安裝及拆除工程所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，嚴(yán)格按照施工的步驟來(lái)做，

10、把所用工具帶齊。3、在搬運(yùn)部件時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)注意防滑，要抓牢、踩穩(wěn)，切不可馬虎大意，以免發(fā)生人員滑倒砸傷事故。4、嚴(yán)禁將手放在兩物件的接合部位，以防擠傷手。5、搬運(yùn)小型物件時(shí)，兩人以上同時(shí)工作時(shí)要全神貫注，口號(hào)一致,不得嬉戲打鬧，以防出現(xiàn)意外發(fā)生。6拆除時(shí)應(yīng)先將皮帶從接頭處拆除，并將皮帶全部運(yùn)送到指定地點(diǎn)。7皮帶拆除完畢后，將皮帶架拆除，并將所有的托輥運(yùn)至指定地點(diǎn)。8拆除機(jī)頭部位時(shí)人員要注意力集中聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，并按照分組拆除的原則。9、在拆除及安裝笨重物件時(shí)，工作人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的指揮，不得隨意蠻干。10、起吊作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,精力集中,嚴(yán)禁說(shuō)笑打鬧和做與工作無(wú)關(guān)的事情。1

11、1、起吊點(diǎn)必須選擇頂板完好、固定牢靠的地方。起吊用的繩套采用12.5mm的鋼絲繩制作，使用前必須認(rèn)真檢查，確保連接質(zhì)量符合要求，安全可靠。12、起吊時(shí)重物下方及運(yùn)動(dòng)方向嚴(yán)禁站人,防止重物擺動(dòng)或滑動(dòng)傷人。13、起吊前將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進(jìn)行試吊,如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理。14、起吊過(guò)程中,專人負(fù)責(zé)觀察巷道頂板和起吊工具及起吊點(diǎn)的情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。15、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),應(yīng)雙手均勻用力，不得過(guò)猛過(guò)快，起吊重物須在空中停留時(shí)要將小鏈掛在大鏈上。16、手拉葫蘆的選用,其額定起吊重量一定要大于實(shí)際起吊重量，并且事先檢查，防止出現(xiàn)卡鏈，斷鏈現(xiàn)象。手拉葫蘆不許單鏈

12、起吊。17、起吊前認(rèn)真檢查退路是否暢通，放專人站崗，嚴(yán)禁閑雜人員通行。18、登高作業(yè)時(shí)，必須佩戴質(zhì)量合格的保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶要固定在安全地點(diǎn)并保證牢靠。19、使用手錘、大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，錘柄不得有油跡，甩錘方向不得站人。20、每班應(yīng)做到工作完、現(xiàn)場(chǎng)清,物體堆放整齊。21、拆卸皮帶機(jī)、刮板機(jī)零部件時(shí)要小心謹(jǐn)慎，施工人員嚴(yán)禁站在皮帶上進(jìn)行作業(yè)。22、作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%必須停止作業(yè)。23、安裝皮帶和刮板機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。24、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，不得帶電檢修搬運(yùn)電氣設(shè)備，停電必須掛牌。（二）電氣作業(yè)安全技術(shù)措施1、電工作業(yè)時(shí)，必須佩戴好絕緣防護(hù)用具。2、電工作業(yè)時(shí)，必須斷開(kāi)上級(jí)電源開(kāi)關(guān)，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。打開(kāi)電氣設(shè)備作業(yè)，必須執(zhí)行檢查瓦斯、驗(yàn)電、放電、打短路接地的工作程序。3、當(dāng)作業(yè)完畢送電時(shí)，必須由原停電人送電，中間不得換人，嚴(yán)禁約時(shí)送電。4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。5、供電系統(tǒng)各類安全保護(hù)設(shè)施必須齊全