141經(jīng)濟崗位責任制

1、目 錄1.范圍12.職責13.經(jīng)濟管理系統(tǒng)14.考核內(nèi)容與標準15.考核與評比86.先進單位和個人的評選8 經(jīng)濟崗位責任制為了科學、優(yōu)質(zhì)、高效、和諧地建設好滬昆高速鐵路預應力混凝土簡支箱梁的制造工程，全面落實“以人為本，系統(tǒng)優(yōu)化”的理念，促進施工質(zhì)量管理全面達到客運專線鐵路相關質(zhì)量標準驗收要求，特制訂本制度。1.范圍本文件規(guī)定了各級人員的經(jīng)濟崗位目標的可測性和可評性，規(guī)定了各崗位的經(jīng)濟責任分解，明確各崗位經(jīng)濟責任的界定原則，以利于加強各崗位人員的經(jīng)濟責任，考核各級人員，提高工作質(zhì)量，達到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。2.職責各級人員崗位經(jīng)濟責任和權限由制梁場場長辦公會討論決定。各級人員崗位經(jīng)濟責任由經(jīng)濟

2、責任考評組組織人員負責執(zhí)行。3.經(jīng)濟管理系統(tǒng)3.1 經(jīng)濟崗位責任管理組織機構：（見下圖）3.2 經(jīng)濟崗位責任考評組組成： 經(jīng)濟責任考評組組長：場 長 經(jīng)濟責任考評組副組長：總 工 經(jīng)濟責任考評組組員：工程技術部部長 安全質(zhì)量部部長 物資部部長 設備部部長 財務部部長 計劃部部長 試驗室主任 綜合辦公室主任 計量員 質(zhì)檢員 技術員 工班長 4.考核內(nèi)容與標準4.1 生產(chǎn)班組考核4.1.1 模板組端模中心線與底板中心線偏離位置3mm，每次罰款1000元；梁體總長度超出允許偏差，每次罰款3000元；因責任心不強，應堵塞的縫隙未堵塞，造成嚴重跑漿，每次罰款800元；未到脫模強度而脫模造成嚴重后果的,每

3、次罰10000元；經(jīng)濟崗位責任組織機構場 長總工程師物資部試驗室計劃部設備部綜合辦公室財務部安全質(zhì)量部工程技術部計量員試驗員資料員質(zhì)檢員技術員工班技術員工班質(zhì)檢員工班長模型使用前未及時清模、更換損壞的膠條、刷油，造成梁體漏漿和表面出現(xiàn)粘皮，每次罰款500元;模型上混凝土殘碴清理必須干凈，脫模液涂抹要均勻，如影響外觀質(zhì)量，每榀每次罰款500-2000元，視污染面積決定；模型的連接桿件必須牢固穩(wěn)靠，如因松動影響箱梁質(zhì)量，每次罰款500-1000元;脫模時硬傷掉角超標（長度大于50mm,深度大于30mm），每處罰款1000元；在質(zhì)量檢查和考核中，發(fā)現(xiàn)有嚴重質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)問題予以指出，但屢教不改的，由

4、考評組確定處罰額度。4.1.2鋼筋組（加工）進料時發(fā)現(xiàn)明顯的質(zhì)量問題，未及時上報有關部門，每批對責任人每次罰款200元；所用鋼筋必須是經(jīng)檢驗合格的并有標識的材料，否則每次罰款200元。對焊鋼筋接頭外觀有橫向裂紋、燒傷、接頭處彎折角3°、接頭處軸線偏移鋼筋直徑0.1倍，且2mm，每次罰款300元；對焊試驗不及時或對焊試驗不合格，每批罰款責任人500元；鋼筋冷拉率未達到規(guī)定要求，每次罰款200元；切斷后的鋼筋長度超過±5mm；成型鋼筋尺寸超過允許偏差，每次罰款300元；成型鋼筋不按型號堆放，無標識牌，每次罰款200元；定位網(wǎng)制作如存在質(zhì)量問題，每次罰款500元；在質(zhì)量檢查和考核

5、中，發(fā)現(xiàn)有嚴重質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)問題予以指出，但屢教不改的，由考評組確定處罰額度。4.1.3 鋼筋組（綁扎、安裝）鋼筋綁扎錯位、松動，鋼筋間距偏差不符合規(guī)定，縱向鋼筋不順直，豎向鋼筋不垂直，每次罰款200元；預應力管道定位網(wǎng)鋼筋必須經(jīng)檢驗合格后方能安裝，違反程序每榀梁罰款200元；底腹板鋼筋吊裝后必須保證預應力抽拔棒圓滑順直，如因此影響穿拔工藝質(zhì)量，每孔道每次罰款1000元；箱梁鋼筋吊點位置要正確，吊鉤松緊程度要一致，如吊裝變形大影響安裝質(zhì)量，每次罰款1000-3000元；隨意變更、裁剪鋼筋，出現(xiàn)鋼筋位置綁扎錯誤，數(shù)量不符，未經(jīng)技術人員同意，每次罰款800元；綁扎后扎絲尾部應向內(nèi)彎曲，扎絲未向里彎

6、，每次罰款200元；綁扎接頭不符合要求，每次罰款300元；墊塊未綁牢或數(shù)量不夠，出現(xiàn)鋼筋外露，每次罰款300元綜合接地鋼筋焊接長度及安裝位置必須符合要求，不符合每處罰1000元；支座板平整度及位置不符合要求，造成跨度超允許偏差，每次罰款8000元；預埋件不垂直于梁體，未固定牢固、外露長度不符合要求，未抹油，防漿不密，每次罰款500元；預埋件安裝不標準，造成預留孔洞漏漿甚至堵塞或預埋件位移，每個預留孔每次罰款200元；支座板尺寸不合格，每次罰款500元；在質(zhì)量檢查和考核中，發(fā)現(xiàn)有嚴重質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)問題予以指出，但屢教不改的，由考評組確定處罰額度。4.1.4混凝土組靜載試驗不合格，每次罰款1000

7、0元;梁體表面每平方米直徑超過5mm的氣泡數(shù)量超過40個，出現(xiàn)嚴重水紋，每次罰款500元；梁體表面出現(xiàn)空洞，有雜物，每次罰款5000元;橋面平整度未達要求，每次罰款1000元;混凝土澆注、振搗未按工藝執(zhí)行，每次罰款800元;箱梁混凝土的灌注嚴格按作業(yè)指導書要求分層施工，振搗均勻且密實，如出現(xiàn)明顯分層痕跡和超出規(guī)定的空洞（長度大于50mm,深度大于30mm）的缺陷，每次罰款5000元;底板頂面及頂板頂面平整度大于3mm/4m或有明顯的人踩腳印，每次罰款1000元;箱梁混凝土的振搗均勻且密實，如有超出每平方米5個孔洞（長度大于10mm,深度大于5mm）的缺陷，每處罰款500元;砼表面有露筋缺陷，每

8、處罰款500元;混凝土灌注完畢后要及時拔出抽拔棒，如拔出時間掌握不好，影響孔道的質(zhì)量，每孔道罰款800元;拔出的抽拔棒必須進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題必須記錄并上報主管部門領導，如未按要求執(zhí)行每發(fā)現(xiàn)一處罰款300元。不按規(guī)定養(yǎng)護，每次罰款500元；頂板頂面及端頭養(yǎng)護不到位出現(xiàn)裂紋缺陷，每道裂紋罰款150元。混凝土澆注模板溫度過高或過低，每次罰款200元；在質(zhì)量檢查和考核中，發(fā)現(xiàn)有嚴重質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)問題予以指出，但屢教不改的，由考評組確定處罰額度。4.1.5預應力組靜載試驗不合格，每次罰款20000元；鋼絞線下料長度超過允許偏差，每次罰款300元；鋼絞線穿絲造成的滑絲、斷絲未按規(guī)定處理；穿錯鋼絞

9、線（曲直線差錯，每束鋼絞線根數(shù)差錯）每次罰款800元；混凝土強度達不到要求就張拉每次處罰款1000元，造成質(zhì)量后果的經(jīng)場長辦公會研究決定；張拉未按規(guī)定工藝測量伸長值，每次罰款800元；滑絲、斷絲未按規(guī)定處理，每次罰款500元；因切割鋼絞線操作不當造成重大質(zhì)量事故，由場長辦公會研究處理；壓漿試件28天強度不合格，每次罰款300元；終張拉鋼絞線張拉順序必須符合技術交底要求，違反者每次罰款400元；終張拉時靜停時間必須符合規(guī)定要求，違反者每次處罰款800元；每榀箱梁終張拉完畢后必須在48小時內(nèi)壓漿，違反者每次罰款800元;箱梁壓漿時必須按設計配合比要求進行水灰比控制計量，違反者每次罰款800元;箱梁

10、壓漿時壓力表讀數(shù)必須符合規(guī)定要求，違反者每次罰款300元;鋼絞線的切割方式和外露長度必須符合規(guī)定要求，違反者每次罰款200元;封端時除封端材料和表面平整度要滿足規(guī)范要求外，不允許污染梁體，違反者每發(fā)現(xiàn)一次罰款200元；在質(zhì)量檢查和考核中，發(fā)現(xiàn)有嚴重質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)問題予以指出，但屢教不改的，由考評組確定處罰額度。4.1.6機械工班由于吊梁不當造成梁體硬傷掉角或臺車損壞，每次罰款1000元；嚴重者由場長辦公會討論決定；存梁支點不當或移梁操作不當造成梁體裂紋，每次罰款5000元，嚴重者由場長辦公會討論決定。在接到吊移梁通知單后未能及時吊移梁，每次罰款300元。因設備保養(yǎng)不當造作的設備事故，影響生產(chǎn)，

11、每次罰款300元在質(zhì)量檢查和考核中，發(fā)現(xiàn)有嚴重質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)問題予以指出，但屢教不改的，由考評組確定處罰額度。4.1.7拌合站未按試驗室當天給出的施工配合比通知單，攪拌相應等級的砼，每次罰款5000元;計量器具發(fā)生問題不及時反映造成質(zhì)量事故，每次罰款2000元;計量器具未經(jīng)計量員同意、登記，私自外借，罰款300元，損壞的按原價賠償?；炷燎拔灞P配料必須對原材料的計量偏差調(diào)整到標準范圍內(nèi)并記錄，無記錄者每榀箱梁罰款400元;所用粗細骨料必須是經(jīng)檢驗合格的并標識的材料，違規(guī)者每次罰款400元?；炷撂涠缺仨毞€(wěn)定在一定范圍內(nèi)，如因坍落度大小影響混凝土灌注質(zhì)量，每次罰款100-300元;砂子、碎石必

12、須實行分區(qū)存放，不同品種、規(guī)格的材料按“待檢區(qū)”、“合格區(qū)”分別設置，違規(guī)者每次罰款400元；“待檢區(qū)”、“合格區(qū)”砂子、碎石必須采用牢固的棚架遮擋防護，達到遮陽、防雨、防塵等目的，違規(guī)者每次罰款300-800元；冬施時，“合格區(qū)”必須全面封閉保溫，供暖設施、防護棚架密封等設施齊全，違規(guī)者每次罰款300-800元；儲存液體外加劑的容器應避免外加劑污染和蒸發(fā)，在冬季應有防凍措施，違規(guī)者每次罰款500元；儲存水泥、粉煤灰、礦渣粉、外加劑的容器應懸掛標識牌，標識牌至少應標明材料產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、進場日期、代表數(shù)量和檢驗狀態(tài)等，違規(guī)者每次罰款200元；骨料堆場與攪拌樓之間、攪拌樓周邊地面均應以混凝土進

13、行硬化處理，并設置必要的排水設施,排水設施應暢通避免污染骨料，違規(guī)者每次罰款2000元；因維修造成設備事故導致的質(zhì)量事故，每次罰款2000元；在質(zhì)量檢查和考核中，發(fā)現(xiàn)有嚴重質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)問題予以指出，但屢教不改的，由考評組確定處罰額度。4.2安全、文明施工考核細則各工班必須按照工廠化進行施工,材料的堆放要整齊規(guī)范,必須進行標識 ,制作成型的鋼筋、鋼絞線、定位筋必須按編號掛牌標識;材料、用具、機電等物品必須堆碼整齊有序，不符合要求者，每次罰款300元；文明工地責任區(qū)域的衛(wèi)生必須干凈有序，任何場所嚴禁隨地大小便，不符合要求每次罰款150元；鋼筋預扎臺位及制梁臺位所用扎絲不得亂丟亂放，好的不允許棄用

14、，違者每次罰款100元；鋼筋加工、綁扎、混凝土澆注場地要整潔,運輸?shù)缆吠〞?不能隨意堆放雜物,每次罰款400元；鋼筋的加工及安裝場地要有警示標志,防止工人碰傷、扎傷；預應力筋的張拉要在作業(yè)范圍內(nèi)設有警示標志；安全標志和安全設施不準隨意拆除和移動，違者每次罰款200元;嚴禁起重機械或設備載人運行，違者司機和責任人各罰款200元;高空作業(yè)（超過2米）必須有安全設施或安全圍護，大型設備或特種設備必須定人掛牌上崗，違者每次罰款300元, 出現(xiàn)工傷事故，每次罰款1000元；場內(nèi)的工人要穿著整齊,并配有安全帽和防護用具,穿拖鞋、不戴安全帽、不穿上衣，每次處罰款200元；場內(nèi)的工人要工作默契，不允許出現(xiàn)打架

15、斗毆，酒后上班、不服從工作安排、做與工作無關的事，每次處罰款500元;安全管理員未盡到職責作好安全技術交底或管理不力而出現(xiàn)的安全事故，每次罰款500元。在質(zhì)量檢查和考核中，發(fā)現(xiàn)有嚴重質(zhì)量問題或發(fā)現(xiàn)問題予以指出，但屢教不改的，由考評組確定處罰額度。4.3 各科室職能人員考核細則序號管理職能質(zhì) 量 責 任考核辦法考核人1場長重大質(zhì)量問題負領導責任-2000元綜合辦公會2總工重大質(zhì)量問題負領導責任-2000元綜合辦公會3安全質(zhì)量部部長產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程控制質(zhì)量監(jiān)督失控-1000元質(zhì)量考評組出場前不及時進行產(chǎn)品質(zhì)量復驗-500元質(zhì)量考評組4資料員技術資料未及時歸檔，影響信息收集-200元質(zhì)量考評組5質(zhì)檢

16、員工序報檢不及時，對違反工藝操作不及時制止，把關不嚴-200元質(zhì)量考評組6工程技術部部長生產(chǎn)過程的工藝控制管理失控-1000元質(zhì)量考評組技術文件參數(shù)錯誤-500元質(zhì)量考評組未及時進行質(zhì)量問題的改進-500元質(zhì)量考評組7技術員生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況監(jiān)督檢查不力-200元質(zhì)量考評組未及時處理生產(chǎn)中的質(zhì)量問題-200元質(zhì)量考評組8設備部部長不能保證設備在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證能力要求-500元質(zhì)量考評組9設備員機械設備維修不及時-300元質(zhì)量考評組機械設備臺、卡帳不齊全-200元質(zhì)量考評組10物資部部長物資采購、供應、管理等工作，不及時-1000元質(zhì)量考評組對材料質(zhì)量，把關不嚴-500元質(zhì)量考評組進

17、場材料保管不當-200元質(zhì)量考評組11材料員不能保證原材料處于受控狀態(tài)-300元質(zhì)量考評組不能保證外購、外委件處于受控狀態(tài)-300元質(zhì)量考評組未按消耗定額供應原材料，庫內(nèi)材料標識不清-200元質(zhì)量考評組未做到帳、物、卡相符，物資進出庫手續(xù)不全-200元質(zhì)量考評組12試驗室主任原材料、混凝土質(zhì)量監(jiān)測失控-500元質(zhì)量考評組計量檢測失控，不能保證量值準確和計量器具的正確使用-500元質(zhì)量考評組13試驗員試驗資料未及時報檢，影響生產(chǎn)-200元質(zhì)量考評組14工班長違反工藝要求進行生產(chǎn)-500元質(zhì)量考評組對重大質(zhì)量問題改進措施的落實負責-500元質(zhì)量考評組15拌合站站長因監(jiān)督不力、管理不善影響生產(chǎn)-50

18、0元質(zhì)量考評組16生產(chǎn)組長生產(chǎn)組出現(xiàn)箱梁質(zhì)量的工藝、方法、操作等-200元質(zhì)量考評組17電工因人為原因停電或維修不及時不能保證備用電源供電造成各類質(zhì)量事故-500元質(zhì)量考評組5.考核與評比5.1質(zhì)量日?？己擞砂操|(zhì)部按附件一“質(zhì)量考核內(nèi)容與標準”及質(zhì)量自控體系文件進行檢查和考核；5.2安全及文明工地考核由安質(zhì)部或領導小組日?；蚨ㄆ诎锤郊鞍踩c文明工地考核內(nèi)容與標準”進行檢查和考核；5.3每月定期考核一次。6.先進單位和個人的評選6.1凡是參與中鐵十七局集團第二工程有限公司中方制梁場的各部室、各工班及全體員工都具有評選條件和資格；6.2凡是在質(zhì)量、安全及文明工地等管理制度方面違規(guī)或違章被處罰的

19、單位和個人取消先進單位和個人的評選資格條件。附件一 質(zhì)量考核內(nèi)容與標準考核項目名稱主要考核內(nèi)容與標準責任部門考核結果鋼筋工程所用鋼筋必須是經(jīng)檢驗合格的并有標識的材料，違規(guī)者每次罰款200元鋼筋工班鋼筋加工尺寸不符要求，罰款300元鋼筋工班鋼筋加工規(guī)格錯誤，罰款300元鋼筋工班鋼筋焊接質(zhì)量不合格，每次罰款300元鋼筋工班鋼筋安裝位置尺寸偏差連續(xù)兩次驗收不合格，每次罰款500元鋼筋工班鋼筋冷拉率達不到規(guī)定要求，每次罰款200元鋼筋工班露筋露絲，罰款200元鋼筋工班預應力管道定位網(wǎng)鋼筋必須經(jīng)檢驗合格后方能安裝，違反程序者每榀箱梁罰款200元鋼筋工班綜合接地鋼筋焊接長度及安裝位置必須符合要求,不符合罰

20、款1000元鋼筋工班預應力橡膠管安裝連接必須穩(wěn)固牢靠，連接處如漏漿影響穿拔工藝質(zhì)量，每孔道罰款500元鋼筋工班底腹板鋼筋吊裝后必須保證預應力橡膠管道圓滑順直，如因它影響穿拔工藝質(zhì)量，每孔道罰款500元鋼筋工班箱梁鋼筋吊點位置要正確，吊鉤松緊程度要一致，如吊裝變形大影響安裝質(zhì)量，每次罰款200500元鋼筋工班模型安裝與拆除工程模型上混凝土殘碴清理必須干凈，脫模液涂沫要均勻，如影響外觀質(zhì)量，每榀罰款200500元模板工班模型的連接桿件必須牢固穩(wěn)靠，如因松動影響箱梁質(zhì)量，每次罰款5001000元模板工班預埋件安裝不標準，造成預留孔洞漏漿甚至堵塞或預埋件位移，每個預留孔罰款200元模板工班模板連接處漏

21、漿，每處罰款300元模板工班脫模時硬傷掉角超標（長度大于50 mm，深度大于30 mm），每處罰款1000元模板工班質(zhì)量考核內(nèi)容與標準（續(xù)）考核項目名稱主要考核內(nèi)容與標準責任部門考核結果混凝土工程混凝土灌注前必須測定砂石含水量后再確定施工配合比，操作人員不得擅自改變施工配合比，如有違規(guī)者每次罰款100300元試驗室、拌合樓混凝土前5盤配料必須對原材料的計量偏差調(diào)整到標準范圍內(nèi)并記錄，無記錄者每榀箱梁罰款400元拌合樓所用粗細骨料必須是經(jīng)檢驗合格的并有標識的材料，違規(guī)者每次罰款400元拌合樓混凝土坍落度必須穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，如因坍落度大小影響混凝土灌注質(zhì)量，每次罰款100300元試驗室箱梁混凝土

22、的灌注嚴格按作業(yè)指導書要求分層施工，振搗均勻且密實，如出現(xiàn)明顯分層痕跡和超出規(guī)定的空洞（長度大于50 mm，深度大于30 mm）的缺陷，每處罰款5000元砼工班底板頂面及頂板頂面平整度大于3mm/4m或明顯的人踩腳印，每處罰款1000元砼工班箱梁混凝土的振搗均勻且密實，如有超出每平方米5個孔洞（長度大于10 mm，深度大于5 mm）的質(zhì)量缺陷，每處500元罰款砼工班頂板頂面有露筋缺陷，每處罰款500元砼工班頂板頂面及端頭養(yǎng)護不到位出現(xiàn)裂紋缺陷，每道裂紋罰款150元砼工班脫模、初張、終張抗壓強度不合格，每組罰款300元試驗室頂板混凝土灌注孔蓋板錯位超3mm，每個處200元罰款砼工班預應力工程所用

23、鋼絞線必須是經(jīng)檢驗合格的并有標識的材料，違規(guī)者每次罰款200元預應力工班混凝土灌注完畢后要及時拔出橡膠管，如拔出時間掌握不好影響穿鋼絞線的質(zhì)量，每孔道罰款800元預應力工班質(zhì)量考核內(nèi)容與標準（續(xù)）考核項目名稱主要考核內(nèi)容與標準責任部門考核結果預應力工程拔出的橡膠管必須進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題必須記錄并上報主管部門領導,未檢查上報者，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200元預應力工班終張拉鋼絞線張拉順序必須符合設計圖要求，違反者每次罰款400元預應力工班終張拉時靜停時間必須符合規(guī)定要求，違反者每次罰款800元預應力工班每榀箱梁終張拉完畢后必須在48小時內(nèi)壓漿，違反者每次罰款800元預應力工班箱梁壓漿時必須按設

24、計配合比要求進行水灰比控制計量，違反者每次罰款800元預應力工班箱梁壓漿時壓力表讀數(shù)必須符合規(guī)定要求，違反者每次罰款300元預應力工班鋼絞線的切割方式和外露長度必須符合規(guī)定要求，違反者每次罰款200元預應力工班封端時除封端材料和表面平整度要滿足規(guī)范要求外，不允許污染梁體，違反者每發(fā)現(xiàn)一處罰款200元預應力工班其它箱梁梁體缺陷修補時色差要基本一致，如色差反差較大，每榀罰款200500元砼工班焊接好的支座板、防落梁擋板其平整度（2mm/m）自檢須合格，專檢不合格每塊處200元罰款機械工班骨料庫房的粗、細骨必須嚴格分開存放和標識，不得混用，骨料每次用完后，必須對底層的殘碴粉層進行清洗干凈，每發(fā)現(xiàn)一次不合格處500元罰款物資部工序施工未按程序進行質(zhì)量檢查而流入下道工序造成的不合格質(zhì)量事件，每次處罰200元安全質(zhì)量部每完成一榀箱梁施工工序，必須簽認工藝流程卡，不簽認者每道工序處罰款200元相關工班長凡是有施工記錄表或質(zhì)量控制記錄表的部門，必須在施工完畢簽字確認后24內(nèi)交安全質(zhì)量部存檔，違反者每次處罰款200元相關部門附件二 安全、文明工地考核內(nèi)容與標準項號考核內(nèi)容與標準考核對象考核結果1進入