冬季施工方案(混凝土、回填土、砌筑、裝修)(共16頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上冬 期 施 工 措 施編制人：審核人：審批人：日 期：編 號：魯班集團目 錄一、冬期施工技術(shù)準備工作-21 冬期施工技術(shù)準備原則-22 冬期施工方案的編制-23 冬期施工熱源設(shè)備的選擇-24 外加劑的選擇-35 冬期施工人員培訓-3二、冬期施工生產(chǎn)準備工作-51 冬期施工任務(wù)的安排-5 2.冬期施工工程項目的安排-53 冬期施工部署-5三、冬期施工現(xiàn)場準備-6四、冬期施工職工生活準備工作-61 職工取暖設(shè)備的準備-62 食堂保暖、采暖設(shè)備的準備-7五、冬期施工技術(shù)措施-71 冬期施工方案管理-72 冬期施工測溫與保溫管理工作-73 冬期施工外加劑的試驗與管理工作-=-

2、84 冬期施工試塊管理-85 冬期施工混凝土質(zhì)量控制-96 凍土回填-97 混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑-98 混凝土蓄熱法和綜合蓄熱法養(yǎng)護-109 混凝土質(zhì)量控制及檢查-1110.鋼筋工程-1211.砌筑工程-1312.裝飾工程-13六、冬期施工安全措施-14七、冬期施工領(lǐng)導小組-15后附：蓄熱法熱工計算一、冬期施工技術(shù)準備工作1.冬期施工技術(shù)準備原則1.1.確保工程質(zhì)量。1.2.冬期施工過程中，必須做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。1.3.制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程項目制宜，既要技術(shù)上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理，減少能源消耗。1.4.所需的熱源和材料要有充足、可靠的

3、來源。1.5.力求施工方法簡單可靠，施工速度快，達到縮短工期降低成本的目的。1.6.凡是沒有冬期施工方案，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行冬期施工。1.7.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2.冬期施工方案的編制2.1冬期施工方案編制前的準備工作2.1.1.進入冬期施工的工程，應(yīng)進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積，工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。2.1.2.進入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項目（部位），應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。2.1.3.根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。2.1

4、.4.有針對性地對冬期施工方法進行評估、篩選、調(diào)研和進行專項必要的試驗。2.2冬期施工方案的主要內(nèi)容2.2.1.冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。明確冬期施工項目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特點。2.2.2.冬期施工技術(shù)措施。2.2.3.熱源設(shè)備準備。2.2.4.保溫材料、外加劑材料準備。2.2.5.冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動力計劃。2.2.6.工程質(zhì)量控制要點。2.2.7.冬期安全生產(chǎn)要點。3.冬期施工熱源設(shè)備的選擇3.1冬期施工熱源及設(shè)備3.1.1.冬期施工熱源主要用于：混凝土、砂漿的拌和水、砂子、石子的加熱；建筑用膠、化學材料、油漆等保溫；混凝土的養(yǎng)護；裝修工程等。3.1.

5、2.冬期施工熱源設(shè)備主要有：熱水鍋爐、煤等。3.2常用熱源設(shè)備分類3.2.1.蒸汽及熱水：鍋爐。3.2.2.電：電熱毯、熱風機。3.2.3.煤：各種燃煤爐具。4外加劑的選擇4.1外加劑性能的選擇4.1.1.改善混凝土或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)（減少離析、降低泌水量、提高勻質(zhì)性）。4.1.2.提高混凝土的早期強度。4.13.降低拌和物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化，促進早期和中期強度的增長。4.1.4.減少干縮性，提高抗凍融性。4.1.5.作為綜合措施之一，達到加速模板周轉(zhuǎn)、縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低冬期施工費用。4.1.6.降低外加劑的摻量及成本。4.2冬期施工外加

6、劑的選擇應(yīng)注意的幾個問題4.2.1.外加劑對混凝土后期強度的影響。4.2.2.外加劑對混凝土耐久性的影響，要考慮堿骨料反應(yīng)。4.2.3.外加劑對金屬銹蝕作用，及長期阻銹效果。4.2.4.外加劑在使用前，應(yīng)首先了解生產(chǎn)單位提供的技術(shù)資料及說明。外加劑的化學成份和含量，尤其是氯離子（Cl-1）和硫酸根（SO3-2）的含量，必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。4.2.5.外加劑的選用應(yīng)考慮到水泥品種、水泥的礦物組成、骨料特性、混凝土的配合比、施工時的溫度、濕度及養(yǎng)護條件。4.2.6.外加劑在使用過程中要求達到規(guī)定的溶解度、濃度、分散均勻性；并具有相應(yīng)的測試手段和設(shè)備。4.2.7.外加劑在使用前必須進行復(fù)試。5.

7、冬期施工人員培訓5.1施工管理人員的培訓冬期施工管理人員，通過培訓了解本年度的冬施任務(wù)、特點，在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時做好冬期施工準備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進入冬期施工；避免因氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。5.2.培訓的內(nèi)容主要有三個方面：5.2.1學習有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定。5.2.2學習冬期施工的理論、冬期施工技術(shù)。5.2.3學習、理解本單位冬期施工的總方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。5.3.施工管理人員在培訓學習中，應(yīng)強調(diào)冬期施工技術(shù)工作的特殊性，使冬期始末階段的施工工作適時、全面、順利地進行。施工現(xiàn)場管理人員必須掌握如下工作要點：5.3.1了解當天的天

8、氣預(yù)報和測溫人員的測溫報告。做出天氣突變的防范措施；決定當天外加劑的摻量；決定各種材料加熱溫度、混凝土加熱養(yǎng)護溫度的控制等。5.3.2根據(jù)混凝土養(yǎng)護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間、以及拆模后混凝土外表面的保溫措施。5.3.3檢查冬期施工熱源設(shè)備的運行情況。5.3.4檢查保溫措施的實施情況。5.3.5檢查冬期施工的安全措施執(zhí)行情況。重點是：架子是否因地基土凍脹而產(chǎn)生變形、或架子安全措施失效；電氣設(shè)備使用、明火使用是否符合規(guī)定；容易產(chǎn)生煤氣中毒作業(yè)場所、易燃易爆材料、氣焊設(shè)備等是否存在違章情況。5.3.6抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實施。在化

9、凍階段，應(yīng)著重檢查架子、機具設(shè)備、構(gòu)件堆放場地的變化。5.4司爐人員的培訓司爐人員的培訓，主要通過學習基本的基礎(chǔ)理論和鍋爐的安全操作，使司爐人員達到合格標準。5.4.1.司爐人員必須具備有關(guān)鍋爐的基本知識和按操作規(guī)程進行實際操作的能力。5.4.2.司爐人員必須具備安全緊急處理的知識和技能。5.4.3.司爐人員必須明確職責、交接班手續(xù)清楚。5.4.4.上崗的司爐人員必須通過培訓、考核，合格后持證上崗。5.5測溫人員的培訓測溫人員的培訓，主要通過學習各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫數(shù)據(jù)的重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到：5.5.1.每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人。5.5.2.測

10、量裝飾工程的室內(nèi)初始室溫。5.5.3.測量砂漿上墻溫度。5.5.4.混凝土拌合料的溫度、混凝土出盤溫度、混凝土入模溫度。5.5.5.混凝土養(yǎng)護溫度的測量：按要求布置測溫孔、繪制測溫孔分布圖及編號。按規(guī)定測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、升溫、恒溫、降溫過程的混凝土溫度、大氣溫度。5.5.6.做好測溫記錄的填寫和整理工作。二、冬期施工生產(chǎn)準備工作1.冬期施工任務(wù)的安排1.1冬期施工生產(chǎn)準備，首先是在綜合考慮全年經(jīng)濟指標完成和為下年度生產(chǎn)打好基礎(chǔ)的條件下，作出全面的生產(chǎn)計劃，從而實現(xiàn)冬期施工生產(chǎn)的均衡性。1.2安排停工越冬工程應(yīng)達到的部位和維護、保管措施。1.3掌握冬期施工所需的物資供應(yīng)情況。安排冬期施工中

11、的生產(chǎn)、生活熱源設(shè)備。1.4將冬期施工生產(chǎn)準備項目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項目納入生產(chǎn)安排。2.冬期施工工程項目的安排具體工程安排3.冬期施工部署3.1.冬期施工部署均衡生產(chǎn)是冬期施工取得較好經(jīng)濟效益的保證。當冬期生產(chǎn)任務(wù)確定以后，應(yīng)立即對各施工現(xiàn)場，進入冬期施工的工程項目、部位、工程量等進行核實，對所需的勞動力、資源、機械設(shè)備、冬期施工流向作出統(tǒng)籌安排。同時應(yīng)分階段逐步調(diào)整全年的施工部署，使施工生產(chǎn)順利進入冬期施工。只有這樣才能達到均衡生產(chǎn)，既保證全年經(jīng)濟指標的完成，又做到穩(wěn)妥進入冬期施工，并使冬期施工生產(chǎn)連續(xù)進行下去。3.2.進入冬期施工前應(yīng)安排完成的工程項目3.2.1土方工程：

12、冬期施工造價較高，工效低。因此，應(yīng)盡量不安排開凍土的工程。為了來年的均衡生產(chǎn)，冬期施工前完成適當比例的土方工程。對室外及配套工程，它的土方必須在冬期施工期間進行時，應(yīng)采取冬季凍結(jié)前土層表面翻松覆蓋及保溫措施。3.2.2外裝修工程：冬期施工費用較高、工效低，不易保證工程質(zhì)量。工期較緊的工程，進入冬期施工后需搭風檔，選擇好天氣、躲開寒流，采取必要的保證質(zhì)量的技術(shù)措施。3.2.3停工越冬工程維護和保管在冬期施工部署中確定為停工的工程項目，進入冬期施工前應(yīng)做到一定的安全部位，防止風砂侵襲、受凍，避免影響工程質(zhì)量。在冬期施工期間的維護和保管工作，應(yīng)按照技術(shù)措施嚴格執(zhí)行。其中勞動力、材料供應(yīng)必須納入生產(chǎn)計

13、劃。三、冬期施工現(xiàn)場準備3.1.施工場地的準備工作3.1.1排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)凍現(xiàn)象。3.1.2施工場地積雪清掃后，積雪不應(yīng)堆放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。3.1.3保證消防道路的暢通。3.2.攪拌機棚的保溫攪拌機棚，前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水罐、外加劑儲存容器。攪拌機清洗時的污水應(yīng)做好組織排水。封閉好沉淀池，防止其結(jié)冰，定期清理。污水管保持暢通。3.3.鍋爐房的設(shè)置進入冬期施工前，必須完成鍋爐房及管道的搭設(shè)，埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度。架空管道做好保溫。3.4.上水管

14、、截門井、消火栓井做好保溫。3.5.原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進場、搭設(shè)。如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。3.6.裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。對冬期工期間進行裝修的工程，在生產(chǎn)部署上采取先外檐裝修后內(nèi)裝修的程序，使門窗能裝上玻璃，便于室內(nèi)保溫。施工出入口采用簾子封閉保溫。四、冬期施工職工生活準備工作1.職工取暖設(shè)備的準備1.1.施工現(xiàn)場的職工住房如果是用煤爐取暖，應(yīng)裝好風斗、煙筒，爐口上方應(yīng)加防火石棉板。1.2.臨時供電（動力）照明線路應(yīng)進行檢查，不符合規(guī)定的應(yīng)及時更換。1.3.生活取暖用煤、進入冬期施工前要做好準備。2.食堂保暖、采暖設(shè)備的準備2.1.食堂的采暖設(shè)備冬期施工前進行檢修（或安

15、裝）。2.2.分餐室應(yīng)準備取暖設(shè)備。2.3.遮蓋食品的保溫用品，要堅持消毒制度。五、冬期施工技術(shù)措施1.冬期施工方案管理1.1.施工單位的技術(shù)人員應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙，對不適宜冬期施工的分項工程，提早與設(shè)計單位和建設(shè)單位協(xié)商，提出合理的修改方案。1.2.在制定冬期施工方案過程中，各施工單位要會同設(shè)計單位對圖紙進行有關(guān)冬期施工的專業(yè)審查。根據(jù)已定的施工方法，由設(shè)計單位對結(jié)構(gòu)進行必要的驗算、修改或補充說明。1.3.施工單位編制的冬期施工方案和重點工程冬期施工方案，經(jīng)本單位主管工程師批準后報上級單位審查、備案。1.4.入冬施前，應(yīng)按經(jīng)審批的冬施方案或冬施技術(shù)措施進行交底，并做好檢查工作。要有專人分工負責，

16、確保每個工序都能按規(guī)程執(zhí)行。1.5.各單位對已經(jīng)批準和冬施方案在認真貫徹執(zhí)行。如需變更，要經(jīng)原審批單位同意。并報冬期施工補充方案。1.6.各施工企業(yè)要組織好冬施準備工作檢查和季度、月度不定期的冬施檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對于好的冬施經(jīng)驗要及時推廣。2.冬期施工測溫與保溫管理工作2.1冬期施工測溫管理工作2.1.1.各施工現(xiàn)場要在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進行觀測。項目技術(shù)負責人負責本工程的測溫工作，并指定專人測溫。專職測溫人員要認真負責，測試數(shù)據(jù)真實可靠。2.1.2.測溫時間和所測溫度值應(yīng)詳細記錄，整理歸檔。每天、每層、每施工段停止測溫后，由技術(shù)員審閱測溫記錄簽字

17、后交技術(shù)負責人審查。技術(shù)員定期將測溫記錄歸入技術(shù)檔案，以備存查。2.1.3.測溫人員應(yīng)保持與供熱、保溫人員的聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，應(yīng)立即向項目技術(shù)負責人報告進行處理。2.1.4.派駐項目的質(zhì)量檢查人員，每天要抽查測溫情況，將其納入質(zhì)量控制的范圍：2.2冬期施工保溫工作管理2.2.1.水源及消火栓要提前做好保溫工作，防止受凍。2.2.2.暫設(shè)工程的水管、供熱管道必須在入冬前做好保溫維護工作，保證冬期施工時能正常供水供熱。2.2.3.攪拌機棚、水泵房、操作棚和淋灰池應(yīng)搭設(shè)好暖棚（蓋），準備好必要的取暖設(shè)備。2.2.4.正確選用混凝土運輸容器的形式和保溫材

18、料2.2.5.裝修項目應(yīng)及早做好門窗、施工洞口、樓梯和電梯口、外電梯進料口的封閉保溫。2.2.6.保溫材料計劃應(yīng)與冬施方案同時提供給材料部門，需要量、品種、規(guī)格及進場日期要求等。2.2.7.保溫材料進場后應(yīng)合理堆放苫蓋。一般應(yīng)遠離用火區(qū)，防止雪水浸泡。周轉(zhuǎn)使用的材料每次使用時應(yīng)及時整理涼曬。3.冬期施工外加劑的試驗與管理工作3.1冬施外加劑的試驗工作3.1.1.冬期施工外加劑，其技術(shù)指標應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標準，并有產(chǎn)品合格證。要經(jīng)過所在地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督部門的使用認可。對已進場的外加劑，均須補做試驗，確認合格后方準使用。3.1.2.加劑混凝土與空白混凝土的強度對比試驗及其它有關(guān)外加劑性能的對比試驗。3

19、.1.3.常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按產(chǎn)品說明的規(guī)定使用。遇特殊情況時，要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣溫情況、養(yǎng)護方法通過試驗確定外加劑的摻量。3.2冬施外加劑的管理工作3.2.1.冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應(yīng)設(shè)專人，認真做好記錄。3.3.2. 復(fù)合型外加劑為加工有載體的粉狀外加劑。以每袋水泥的外加劑摻量作為標準袋裝量。即每袋水泥加一袋外加劑。這樣可保證外加劑摻量準確，易于管理，簡化操作。4.冬期施工試塊管理冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養(yǎng)護期提供依據(jù)。在制做試塊時應(yīng)按GB502042002中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試塊組數(shù)應(yīng)比常溫多兩組，并與施工部位同條件養(yǎng)護。其中一組用于

20、檢驗混產(chǎn)土受凍前的強度，確定混凝土養(yǎng)護期限，或用于檢查拆模強度；另一組用于檢驗混凝土同條件養(yǎng)護28天再轉(zhuǎn)入標養(yǎng)28天的強度值f-28+28。5.冬期施工混凝土質(zhì)量控制5.1原材料加熱溫度控制5.1.1混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在60至80之間。溫度超過80的水避免與水泥直接接觸。5.1.2.砂子的溫度宜控制在20至40之間。5.2混凝土出機溫度控制現(xiàn)澆混凝土采用綜合蓄熱法施工時，混凝土的出機（罐）溫度一般不低于20。并根據(jù)其運輸方式和運輸距離予與調(diào)整。5.3外加劑摻量控制外加劑進揚后應(yīng)先檢查來料說明。外加劑摻量的允許誤差應(yīng)按規(guī)范要求控制。粉狀外加劑應(yīng)檢查有無破袋，并抽檢每袋裝量是否準確。5.

21、4混凝土受凍臨界強度的控制5.4.1.應(yīng)將現(xiàn)場制做的試塊及時送交中心試驗室按期檢驗。5.4.2.亦可按混凝土成熟度值來推算其是否達到受凍臨界強度。5.4.3.混凝土未達到受凍臨界強度前不得拆除保溫設(shè)施。5.4.4.施工員根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項目技術(shù)負責人批準，否則不準拆模。重點部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進行拆模強度驗算。6.回填土6.1.基坑、基槽等砌筑完畢后，回填凍土顆粒直徑不得大于15cm，而且含量不得超過填土總體積的15。凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實。6.2.房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。6.3.回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填，其余部分凍土體積不得超過

22、15.6.4所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘夯實或羊足碾壓機壓實。6.5.回填土工作應(yīng)連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。7.混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表的規(guī)定。水泥不得與80以上的水直接接觸。拌合水及骨料加熱最高溫度（）水泥品種及強度拌合水骨料低于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060高于及等于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥6040加熱水使用的水箱或水池應(yīng)予保溫，其容積應(yīng)能使水達到規(guī)定的

23、使用溫度要求。砂加熱應(yīng)在開盤前進行，并應(yīng)掌握各處加熱均勻。當采用保溫加熱料斗時，宜配備兩上，交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機械可裝高度和側(cè)壁斜度等要求進行設(shè)計，每一個斗的容量不宜小于3.5m3拌制摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入配制與加入防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負責并做好記錄，應(yīng)嚴格按劑量要求摻入。水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。攪拌混凝土時，骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制混凝土的最短時間為90S?；炷猎跐仓?，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。8.混凝土蓄熱法和綜合蓄熱法養(yǎng)護當室外最低溫度不低于15時

24、，地面以下的工程，或表面系數(shù)M不大于5m-1的結(jié)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護。對結(jié)構(gòu)易受凍的部位，應(yīng)采取加強保溫措施。當采用蓄熱法不能滿足要求時，可選用綜合蓄熱法養(yǎng)護。當圍護層的總傳熱系數(shù)與結(jié)構(gòu)表面系數(shù)的乘積KM在50200kJ/m3hK的范圍時，應(yīng)符合下列公式要求：Tm,a1/b1n（KM/a）式中Tm,a冷卻期間平均氣溫，且不應(yīng)低于12；M結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m-1），5M15；K圍護層的總傳熱系數(shù)（kJ/m2hK）a、b系數(shù)，宜按下表采用。系 數(shù) a、b 值硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥ababab2502130.1311640.1101040.1163002510.1361780.112

25、1250.1183502890.1411930.1151480.1204003270.1462080.1181710.1234503660.1512240.1221940.1265004050.1572400.1262160.1305504430.1622560.1302360.135綜合蓄熱法施工應(yīng)選用早強劑或早強型復(fù)合防凍劑，并應(yīng)具有減水、引氣作用?；炷翝仓髴?yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊、棱檜角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的23倍。混凝土在養(yǎng)護期間應(yīng)防風防失水。采用組合鋼模板時，宜采用整裝整拆方案。當混凝土強度達到1N/mm2后，可使側(cè)模板輕輕脫離混凝土后，

26、再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。9.混凝土質(zhì)量控制及檢查9.1冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準GB50204及其他國家有關(guān)標準規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：9.1.1檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢驗，合格后方準使用。9.1.2檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度。9.1.3檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。9.2冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定?；炷炼谑┕y溫項目和次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土

27、出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。9.3混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：9.3.1蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0或設(shè)計溫度以前，應(yīng)至少每隔6h測量一次。9.3.2摻防凍劑的混凝土在強度未達到規(guī)定之前應(yīng)每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。9.3.3全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫孔應(yīng)設(shè)計在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為1015cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫時，測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔

28、內(nèi)不少于3min。9.4檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042002）規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查：9.4.1檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。9.4.2檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。9.4.3 模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。10.鋼筋工程10.1在負溫條件下使用的鋼筋,施工時應(yīng)加強檢驗.鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕.鋼筋冷拉調(diào)直可在負溫下進行溫度不宜低于-20。10

29、.2雪天或施焊現(xiàn)場風速超過3級時,應(yīng)采用遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪.10.3熱軋鋼筋負溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊,端面不平整時,宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝.10.4鋼筋負溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響長度, 熱影響長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當加長10-20%。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)氣溫變化按常溫參數(shù)調(diào)整。11.砌筑工程11.1所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定11.1.1普通磚、砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。11.1.2砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏宜保溫防凍，當遭凍結(jié)時，應(yīng)經(jīng)完全融化后方可

30、使用。11.1.3拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于lcm的凍結(jié)塊或冰塊。11.1.4拌合砂漿時，水的溫度不得超過80C，砂的溫度不得超過40C，砂漿稠度較常溫適當增大。11.2冬施的磚砌體，應(yīng)按三一砌磚法施工，灰縫不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工應(yīng)采用外加劑。11.3冬期施工中，每日砌筑后應(yīng)及時在砌筑表面進行保溫性覆蓋，砌筑表而不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。11.4冬期砌筑工程應(yīng)進行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，應(yīng)記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料.11.5砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別

31、用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。11.6砌筑時砂漿溫度不應(yīng)低于5C，尚設(shè)計無要求時，且最低氣溫等于或低于-15C時，對砌筑承重砌體的砂漿強度等級應(yīng)比常溫施工提高1級。砌體的日砌筑高度不得超過1.8米。11.7冬期施工磚不得洇水，且砌筑后傍晚及時用草簾等保溫材料覆蓋，防止砌體受凍.12.裝飾工程12.1-般規(guī)定12.1.1室內(nèi)的養(yǎng)護溫度應(yīng)低于5C，水泥砂漿層應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護，并應(yīng)通風換氣。12.1.2冬期所采用的砂漿應(yīng)采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內(nèi)應(yīng)摻入防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗室確定。12.2地面工程12.2.1在進行室內(nèi)地面施工前，應(yīng)將門口和窗口封好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫.12.2.2砂漿應(yīng)在攪拌棚中集中攪拌，并應(yīng)在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5C。12.2.3地面工程結(jié)束后，在7天內(nèi)應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低5C。 12.3油漆、刷漿、玻璃工程12.3.1