環(huán)保設(shè)施安全運行與應(yīng)急管理

1、. （一）事故致因（一）事故致因 人的不安全行為； 物的不安全狀態(tài)； 管理缺陷； 環(huán)境缺陷。（二）安全對策（二）安全對策 工程技術(shù)措施，實現(xiàn)本質(zhì)安全化； 管理措施，建立科學(xué)可行的安全管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。 教育措施，提高安全意識與技能。（三）廢水處理站主要危險危害因素（三）廢水處理站主要危險危害因素 中毒； 窒息； 淹溺； 觸電； 危險化學(xué)品傷害。 （1）污水處理站宜設(shè)在廠區(qū)的邊緣、所在地區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并與員工宿舍或辦公區(qū)保持一定距離。 （2）生產(chǎn)車間排至廢水處理站的廢水必須按規(guī)定的管道嚴(yán)格分流，嚴(yán)禁將含有不相容污染因子的廢水（如含氰廢水與酸性廢水）共用同一管道排放。 （3）對于新建項

2、目，排放各種生產(chǎn)廢水的管道應(yīng)分別使用規(guī)定的識別色；對于在用管道應(yīng)以色環(huán)做標(biāo)識。所有排污管道均應(yīng)標(biāo)識介質(zhì)的名稱和流向。 （4）污水處理站應(yīng)根據(jù)日常排水量的大小，設(shè)置一定容量的應(yīng)急池,進(jìn)水出水設(shè)計合理，應(yīng)急池在平時應(yīng)處于空置狀態(tài)。 （5）對于呈密閉狀態(tài)的污水調(diào)節(jié)池、厭氧池應(yīng)設(shè)置強制通風(fēng)裝置（選用防爆風(fēng)機），以防止沼氣或硫化氫聚集。 （6）污染治理設(shè)施的鋼直梯、鋼斜梯、防護(hù)欄桿應(yīng)分別符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 4053.1固定式鋼直梯安全技術(shù)條件、GB 4053.2固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件、GB 4053.3固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件的相關(guān)要求。 （7） 廢氣凈化裝置高于相對基準(zhǔn)面的操作、維護(hù)場所應(yīng)設(shè)置固

3、定式工業(yè)鋼平臺，其技術(shù)要求應(yīng)符合GB 4053.4固定式工業(yè)鋼平臺的相關(guān)規(guī)定。 （8）污染治理設(shè)施的電氣設(shè)備與線路應(yīng)安全可靠，應(yīng)設(shè)置防過載、防短路、防漏電、防雨水的保護(hù)措施，對于銹蝕、老化的電氣設(shè)備與線路應(yīng)及時更換。 （1）本企業(yè)或外來施工方人員擬進(jìn)入受限空間作業(yè)，應(yīng)事先向企業(yè)的安全環(huán)保管理部門提出書面申請，經(jīng)審查同意領(lǐng)取作業(yè)許可證后方可啟動作業(yè)程序。 （2）企業(yè)安全管理人員應(yīng)對擬進(jìn)入廢水處理池、廢氣凈化塔的作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。 （3）進(jìn)入廢水處理池作業(yè)前應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管道閥門。 （4）排空作業(yè)池內(nèi)廢水。 （5）實施強制鼓風(fēng)換氣。嚴(yán)禁直接向廢水處理池排放氧氣或富氧空氣。 （6）進(jìn)入廢氣凈化塔作業(yè)

4、前1小時，應(yīng)關(guān)閉排放廢氣的閥門，同時切換至壓縮空氣系統(tǒng)吹掃置換，不得直接向廢氣凈化塔排放氧氣或富氧空氣。 （7）空氣置換完畢，應(yīng)檢測受限空間空氣中有毒物質(zhì)含量，確認(rèn)：H2S、HCN、CO的濃度分別在10mg/m3、1mg/m3、30mg/m3以下，且空氣中含氧量不低于18 %。否則應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)換氣，直到符合要求。 （8）作業(yè)人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品（如雨鞋、手套、防護(hù)服、防毒面具等），作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備自給式呼吸器等應(yīng)急用品。動火作業(yè)還需配備消防器材。 （9）作業(yè)人員進(jìn)入受限空間工作過程中，應(yīng)派專人實施安全監(jiān)護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員出現(xiàn)中毒或窒息癥狀時，搶救者必須戴上防毒面具或自給式呼吸器方可進(jìn)入施

5、救。 （10）作業(yè)過程中每隔2h，應(yīng)重新檢測一次空氣中有毒物質(zhì)和氧氣的含量。需要動火作業(yè)時，應(yīng)另行辦理動火作業(yè)許可。 （11）廢水處理池、廢氣凈化塔內(nèi)作業(yè)的照明電壓不得大于12V。 （12）作業(yè)結(jié)束，安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)確認(rèn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)后方可離開。（一）危險化學(xué)品定義（一）危險化學(xué)品定義 具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕性，對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。（二）危險化學(xué)品管理主要法規(guī)依據(jù)（二）危險化學(xué)品管理主要法規(guī)依據(jù) 消防法 職業(yè)病防治法 安全生產(chǎn)法 危險化學(xué)品安全管理條例 使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例 及系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（三）危險化學(xué)品分類（三）危險化學(xué)品分類 GB13690常用

6、危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志，按主要危險特性把危險化學(xué)品分為八類： 第1類 爆炸品； 第2類 壓縮氣體和液化氣體； 第3類 易燃液體； 第4類 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品； 第5類 氧化劑和有機過氧化物； 第6類 有毒品； 第7類 放射性物品； 第8類 腐蝕品。（四）基本安全要求（四）基本安全要求 （1）劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放，實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。 （2）儲存危險化學(xué)品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，其倉庫及場所應(yīng)設(shè)專人管理。 （3）各類危險品不得與禁忌物料混合儲存，滅火方法不同的危險化學(xué)品不能同庫儲存。 （4）儲存危險化學(xué)品的

7、建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。 （5）受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的危險化學(xué)品應(yīng)儲存在一級建筑物中，其包裝應(yīng)采取避光措施。 （6）爆炸物品不準(zhǔn)和其他類物品同儲，必須單獨隔離限量儲存。 （7）壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離儲存；易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同儲；氧氣不得和油脂混存；盛裝液化氣體的容器、屬壓力容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢查不得超裝。 （8）易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合儲存。 （9）有毒物品應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不得露天存放，不得接近酸類物

8、質(zhì)。 （10）腐蝕性物品，包裝必須嚴(yán)密，不得泄漏。 （11）易燃易爆品的溫濕度應(yīng)符合相關(guān)要求。 (12) 儲存易燃易爆危險化學(xué)品的建筑，必須安裝避雷裝置。 （13）貯存危險化學(xué)品的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備，通排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)靜電的接地裝置。 不相容危險廢物 混合時會產(chǎn)生的危險 甲 乙氰化物酸類產(chǎn)生氰化氫、吸入少量可能會致命次氯酸鹽酸類產(chǎn)生氯氣，吸入可能會致命銅、鉻、鎳及多種重金屬酸類、氧化劑，如硝酸產(chǎn)生二氧化氮，亞硝酸煙，引致刺激眼目及燒傷皮膚強酸強堿可能引起爆炸性的反應(yīng)及產(chǎn)生熱能氨鹽強堿產(chǎn)生氨氣，吸入會刺激眼目及呼吸道氧化劑還原劑可能引起強烈及爆炸性的反應(yīng)及產(chǎn)生熱能（一）應(yīng)急管理的意義（一）應(yīng)急

9、管理的意義 事故不可能完全避免，應(yīng)急管理是減輕人員傷害、防止事態(tài)擴(kuò)大的最后一道防線，是“沒有辦法的辦法”。（二）企業(yè)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案編寫的主要（二）企業(yè)環(huán)境應(yīng)急預(yù)案編寫的主要法規(guī)依據(jù)法規(guī)依據(jù) 突發(fā)事件應(yīng)對法 突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法及深圳市人居環(huán)境委的相關(guān)要求。（三）環(huán)境安全應(yīng)急預(yù)案的基本框架（三）環(huán)境安全應(yīng)急預(yù)案的基本框架 （1）總則 （2）組織結(jié)構(gòu)和職責(zé) （3）預(yù)防和預(yù)警 （4）應(yīng)急處置 （5）后期處置 （6）應(yīng)急保障 （7）預(yù)案管理 （8）附則（名詞解釋、修訂情況、實施日期等） （9）附件（四）應(yīng)急預(yù)案（管理）的重要環(huán)節(jié)（四）應(yīng)急預(yù)案（管理）的重要環(huán)節(jié) （1）應(yīng)急職責(zé)明確； （2）預(yù)

10、防措施（硬件抓隱患整改，軟件抓制度建設(shè)）； （3）應(yīng)急準(zhǔn)備（物資、人才、技術(shù)）； （4）信息報送（強調(diào)時限、對象）； （5）應(yīng)急響應(yīng)（現(xiàn)場處置、人員救護(hù)）； （6）善后處置。（五）專項或現(xiàn)場處置預(yù)案（五）專項或現(xiàn)場處置預(yù)案 重點：重點： 廢水、廢氣超標(biāo)排放應(yīng)急處置預(yù)案。應(yīng)重點考慮各種污染因子超標(biāo)排放的應(yīng)急措施、停產(chǎn)機制。 環(huán)境污染防治設(shè)施安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。（六）廢水池安全事故應(yīng)急救援措施（六）廢水池安全事故應(yīng)急救援措施： （1）初始發(fā)現(xiàn)者應(yīng)向周圍大聲呼救，管理人員及時向120求救； （2）使用鼓風(fēng)機持續(xù)向池中吹風(fēng)； （3）救援者（兩人）戴好防毒面具和可靠的繩索立即下池施救； （4）施救過程

11、中應(yīng)防止受傷者頭部碰到池壁等硬物； （5）受傷者到達(dá)地面后，應(yīng)轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處； （6）進(jìn)行人工呼吸，輔以藥物； （7）送醫(yī)院救治。（七）廢水站應(yīng)急物資貯備（七）廢水站應(yīng)急物資貯備 某電路板企業(yè)廢水處理站應(yīng)急物資： （1）便攜式有毒氣體檢測儀 ； （2）防毒面具、自給式空氣呼吸器 ； （3）耐酸堿手套 ； （4）耐酸堿雨鞋 ； （5）潛水泵 ； （6）廢水應(yīng)急池； （7）沙包 、繩索； （8）雨水管道切換閥 ； （9）污水管道切換閥。|（一）星輝眼鏡廠污水池中毒事故星輝眼鏡廠污水池中毒事故 2013年6月2日，龍崗區(qū)橫崗街道六約社區(qū)星輝眼鏡廠工人清洗污水處理池時發(fā)生意外，導(dǎo)致2人中毒身亡，另有

12、5人中毒送院治療。 原因：未按安全操作規(guī)程作業(yè)、防護(hù)不當(dāng)、應(yīng)急措施不當(dāng)。|（二）“”某五金制品廠某五金制品廠HCN中毒中毒事故事故 2013年11月16日晚6：00，位于坪山新區(qū)某五金塑膠制品公司在電鍍車間發(fā)生氰化氫中毒事故，兩名員工死亡。 坪山新區(qū)現(xiàn)場指揮部決定，城市建設(shè)局承擔(dān)環(huán)境監(jiān)測和現(xiàn)場清理工作。受城市建設(shè)局委托，3名環(huán)境安全專家冒著生命危險，承擔(dān)了應(yīng)急監(jiān)測、現(xiàn)場處置和專家咨詢工作，成功將氰化氫散發(fā)源搬離現(xiàn)場，傾倒入廢水站的破氰池，同時在事故現(xiàn)場潑灑漂白水，現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量得到恢復(fù)。 點評：違章操作、應(yīng)急得力。|（三）某企業(yè)粉塵爆炸某企業(yè)粉塵爆炸 2012年11月20日上午10時40分許，深圳市寶安區(qū)某五金制品公司發(fā)生一起粉塵爆炸事故，造成7人不同程度燒傷，其中4人傷勢嚴(yán)重。根據(jù)政府通報稱，事故發(fā)生在該公司的打磨車間。事故原因初步判斷為員工打磨作業(yè)產(chǎn)生的鋁粉塵，在抽排過程中因采集管道內(nèi)粉塵濃度達(dá)到爆炸極限后，遇靜電引發(fā)爆燃。 點評：除塵設(shè)施先天缺陷。|（四）危險廢物火災(zāi)事故（四）危險廢物火災(zāi)事故 某公司的危險廢物中鋁粉與堿液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣并放熱，當(dāng)熱量積蓄達(dá)到一定溫度后，引燃易燃性固體危險廢物： 2 Al + 2 OH