生產(chǎn)計劃與物料管理

1、精選ppt1生產(chǎn)計劃與物料管理生產(chǎn)計劃與物料管理精選ppt2 上海賽強SQS公司是一家系咨詢和培訓(xùn)為一體的專業(yè)公司，主要從事四個方面的咨詢和培訓(xùn)服務(wù)，分別為體系認證咨詢體系認證咨詢（ISO9000、ISO14000、TS16949、ISO22000、ISO13485、OHSAS18000、TL9000、AS9100、GMP、 SA8000等），產(chǎn)品產(chǎn)品認證咨詢認證咨詢（CE、UL、CSA等），體系培訓(xùn)體系培訓(xùn)（內(nèi)審員培訓(xùn)），管理咨詢管理咨詢（生產(chǎn)現(xiàn)場培訓(xùn)、質(zhì)量成本培訓(xùn)、班組長培訓(xùn)、JIT精益生產(chǎn)培訓(xùn)）等 。賽強公司簡介賽強公司簡介(SQS)精選ppt3課程大綱課程大綱 n生產(chǎn)排程常見問題n制造

2、業(yè)生產(chǎn)計劃的模式 n排程要領(lǐng)與演練n生產(chǎn)異常的分析與改善n生產(chǎn)線平衡技巧與改善n物料管理實務(wù)n物料儲存和防護n如何進行物料庫存控制如何進行物料庫存控制精選ppt4第一章第一章: :生產(chǎn)排程常見問題生產(chǎn)排程常見問題市場的變化：市場的變化：加工制程加工制程產(chǎn)品產(chǎn)品物料物料市場市場/供大于求供大于求需求個性化頻繁變化難/不可預(yù)測規(guī)格品種多換線頻繁規(guī)格品種多交期短速度快交期短小/無庫存易缺斷料小/無庫存低價/更高質(zhì)量高質(zhì)量質(zhì)量成本交期質(zhì)量成本交期精選ppt5具體來說：具體來說：1.1.訂單交期短；訂單交期短；2.2.換線頻繁換線頻繁, ,進度落后；進度落后；3.3.4.4.產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)變更頻繁；產(chǎn)品設(shè)

3、計開發(fā)變更頻繁；5.5.欠料頻繁發(fā)生；欠料頻繁發(fā)生；7.7.人員、設(shè)備或模具不足；人員、設(shè)備或模具不足；8.8.排程技巧不佳排程技巧不佳, ,產(chǎn)品漏排、錯排；產(chǎn)品漏排、錯排；9.9.產(chǎn)能不足產(chǎn)能不足, ,外包困難；外包困難；10.10.未建立產(chǎn)銷制度，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難。未建立產(chǎn)銷制度，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難。精選ppt6銷售與生產(chǎn)運作流程圖訂單訂單銷售部銷售部生管部生管部物料需求物料需求人力需求人力需求制造命令制造命令人事部門人事部門采購部門采購部門制造部門制造部門產(chǎn)品產(chǎn)品/工藝圖工藝圖材料表材料表生產(chǎn)程序單生產(chǎn)程序單機器負荷表機器負荷表人力記錄人力記錄人工、機器設(shè)人工、機器設(shè)備計劃備計劃材料需求計劃材料需

4、求計劃工作進度計劃工作進度計劃前期準備工作前期準備工作精選ppt7產(chǎn)銷協(xié)調(diào) 產(chǎn)銷管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的產(chǎn)銷管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的平衡。著眼點是平衡。著眼點是交期準時及品質(zhì)穩(wěn)定交期準時及品質(zhì)穩(wěn)定。訂單的協(xié)調(diào)過程即各相關(guān)部門訂單的協(xié)調(diào)過程即各相關(guān)部門分擔(dān)責(zé)任分擔(dān)責(zé)任的過程，通過對的過程，通過對訂單進行評審訂單進行評審，以確保交，以確保交期、品質(zhì)。期、品質(zhì)。精選ppt8產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式客戶客戶銷售部門銷售部門生管部門生管部門制造部門制造部門訂單下達訂單下達 交期回復(fù)交期回復(fù)訂單通知訂單通知 交貨期確認交貨期確認/通知通知交期變更通知交期變更通知 交期變更協(xié)調(diào)交期變更協(xié)調(diào)/確認確認制造命令制造

5、命令 生產(chǎn)變更通知生產(chǎn)變更通知精選ppt9定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度資料準備資料準備會議檢討內(nèi)容會議檢討內(nèi)容銷售部門銷售部門1、銷售及業(yè)、銷售及業(yè)務(wù)狀況；務(wù)狀況；2、出貨狀況、出貨狀況及客戶要求。及客戶要求。生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)管理部門1、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異動狀況；狀況；2、產(chǎn)能負荷狀況；、產(chǎn)能負荷狀況；3、物料需求及進料狀況。、物料需求及進料狀況。其他部門其他部門有關(guān)人員、設(shè)有關(guān)人員、設(shè)備、材料備、材料等產(chǎn)銷事項。等產(chǎn)銷事項。1、上一周產(chǎn)量報告；、上一周產(chǎn)量報告；2、產(chǎn)量差異原因及分析；、產(chǎn)量差異原因及分析；3、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；、下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事項；4

6、、業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。、業(yè)務(wù)動態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。精選ppt10綜合性產(chǎn)銷計劃表產(chǎn)品產(chǎn)品編號編號上月底上月底庫存量庫存量2002年年7月月2002年年8月月2002年年9月月銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)庫存庫存銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)庫存庫存銷售銷售生產(chǎn)生產(chǎn)庫存庫存銷售別：銷售別：內(nèi)銷內(nèi)銷 外銷外銷 編制日期：編制日期： 年年 月月 日日說明：說明：1、計劃周期：三個月（季）為一期，每月計劃一次；、計劃周期：三個月（季）為一期，每月計劃一次； 2、計劃安排量通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會決定。、計劃安排量通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會決定。精選ppt11n訂單評審訂單評審 訂單評審表訂單評審表 n產(chǎn)品分類產(chǎn)品分類 A:重點產(chǎn)品重點產(chǎn)品 B:一

7、般產(chǎn)品一般產(chǎn)品 C:二線產(chǎn)品二線產(chǎn)品n客戶溝通客戶溝通解決急解決急/插單常用方法插單常用方法精選ppt12案例分析：生管之死案例分析：生管之死大山公司是月產(chǎn)值超過大山公司是月產(chǎn)值超過500500萬美元的家具制造廠，最近因萬美元的家具制造廠，最近因訂單增加訂單增加20%20%，接單后，每天都有問題，不是質(zhì)量問題，接單后，每天都有問題，不是質(zhì)量問題，也不是人員不足，而是排單、插單、急單一直很多，常有也不是人員不足，而是排單、插單、急單一直很多，常有加班趕工，或大量托外加工，成本增加，又交期總是延誤，加班趕工，或大量托外加工，成本增加，又交期總是延誤，造成業(yè)務(wù)極度不滿，向總經(jīng)理報告，生管疲于應(yīng)付，生

8、產(chǎn)造成業(yè)務(wù)極度不滿，向總經(jīng)理報告，生管疲于應(yīng)付，生產(chǎn)部主管也不很支持屬下，終于不支而去職部主管也不很支持屬下，終于不支而去職-生管之死。生管之死。精選ppt13其公司組織是：其公司組織是： n您如何診斷此案？您如何診斷此案？n如何解決插單的問題？如何解決插單的問題？總經(jīng)理總經(jīng)理品管品管資材資材生產(chǎn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)技 檢物 采組 生立 管料 購術(shù) 驗精選ppt14制訂計劃的兩大前提條件：制訂計劃的兩大前提條件：n產(chǎn)銷協(xié)調(diào)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)n合理的組織架構(gòu)合理的組織架構(gòu)精選ppt15第二章第二章: :制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式 生產(chǎn)計劃的內(nèi)容1、生產(chǎn)什么東西、生產(chǎn)什么東西產(chǎn)品名稱、零件名稱；產(chǎn)品名

9、稱、零件名稱；2、生產(chǎn)多少、生產(chǎn)多少數(shù)量或重量；數(shù)量或重量；3、在哪里生產(chǎn)、在哪里生產(chǎn)部門、單位；部門、單位；4、要求什么時候完成、要求什么時候完成期間、交期；期間、交期；精選ppt16生產(chǎn)計劃的任務(wù)1、要保證交貨日期與生產(chǎn)量；、要保證交貨日期與生產(chǎn)量；2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負荷）及適當(dāng)開工率；（負荷）及適當(dāng)開工率；3、作為物料采購的基準依據(jù)；、作為物料采購的基準依據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)、將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當(dāng)水平；水平；5、對長期的增產(chǎn)計劃，作人員與機械設(shè)備補、對長期的增產(chǎn)計劃，作人員與機械設(shè)備補充的安

10、排。充的安排。精選ppt17生產(chǎn)計劃的種類劃分種類劃分種類對象對象期間期間期別期別大日程大日程（長期）（長期）長期生產(chǎn)計劃長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群產(chǎn)品群23年年季季年度生產(chǎn)計劃年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年年月月中日程中日程（中期）（中期）36月生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別產(chǎn)品別季、半年季、半年周、月周、月月份生產(chǎn)計劃月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別月月日日小日程小日程（短期）（短期）周生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別周周日日日生產(chǎn)計劃日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別產(chǎn)品別、零件別日日小時小時精選ppt18制造業(yè)生產(chǎn)計劃的基本模式制造業(yè)生產(chǎn)計劃的基本模式 1.1.計劃性生產(chǎn)模

11、式：計劃性生產(chǎn)模式：* *少樣多量，專用制程設(shè)備。少樣多量，專用制程設(shè)備。* *規(guī)格、式樣、交期，大部分由生產(chǎn)規(guī)格、式樣、交期，大部分由生產(chǎn)者決定。者決定。* *先產(chǎn)后銷，預(yù)測比較準確。先產(chǎn)后銷，預(yù)測比較準確。* *項目工程，高科技產(chǎn)品居多。項目工程，高科技產(chǎn)品居多。3.3.混合式：混合式：* *針對同規(guī)格但多家不同客戶產(chǎn)品（半成品或成品）針對同規(guī)格但多家不同客戶產(chǎn)品（半成品或成品）-計劃性計劃性* *針對可提供訂購（月、季、半年或年）計劃之大客戶或每月均會訂購針對可提供訂購（月、季、半年或年）計劃之大客戶或每月均會訂購 客戶之品號客戶之品號-計劃性計劃性 * *其它訂單式其它訂單式 2.2.

12、訂單式生產(chǎn)模式：訂單式生產(chǎn)模式：* *多種少量，泛用設(shè)備多種少量，泛用設(shè)備* *客戶決定規(guī)格、式樣、交期居客戶決定規(guī)格、式樣、交期居多多* *先銷后產(chǎn)，預(yù)測不易先銷后產(chǎn)，預(yù)測不易* *消費產(chǎn)品，工業(yè)用產(chǎn)品居多消費產(chǎn)品，工業(yè)用產(chǎn)品居多精選ppt19生產(chǎn)相關(guān)計劃要點 產(chǎn)品開發(fā)計劃產(chǎn)品開發(fā)計劃 考慮樣品的試制與考慮樣品的試制與小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)小量的試制，產(chǎn)品開發(fā)的進度是日程計劃安排的進度是日程計劃安排的重要組成部分。的重要組成部分。 途程計劃途程計劃 從途程計劃中可知從途程計劃中可知產(chǎn)能負荷狀況，使日程產(chǎn)能負荷狀況，使日程計劃安排更切實際。計劃安排更切實際。 人員計劃人員計劃 現(xiàn)場作業(yè)人員的掌現(xiàn)

13、場作業(yè)人員的掌握，須由現(xiàn)場主管負責(zé)，握，須由現(xiàn)場主管負責(zé)，生管只依編制加以計劃生管只依編制加以計劃安排，但應(yīng)考慮出勤率。安排，但應(yīng)考慮出勤率。 負荷計劃負荷計劃 在動態(tài)當(dāng)中尋求企在動態(tài)當(dāng)中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負荷的平衡與業(yè)產(chǎn)能與負荷的平衡與統(tǒng)一。統(tǒng)一。 庫存計劃庫存計劃 可調(diào)整長短期訂單可調(diào)整長短期訂單及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是生產(chǎn)計劃中極主要的部生產(chǎn)計劃中極主要的部分。分。 出貨計劃出貨計劃 依交期的優(yōu)先次序依交期的優(yōu)先次序編制，是生產(chǎn)日程安排編制，是生產(chǎn)日程安排的目的，生產(chǎn)活動配合的目的，生產(chǎn)活動配合的目標。的目標。 用料計劃用料計劃 依生產(chǎn)日程計劃安依生產(chǎn)日程計劃安排，庫存情況等

14、而編制。排，庫存情況等而編制。 外協(xié)計劃外協(xié)計劃 精選ppt20途程計劃標準途程（標準途程（SOP）1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3、加工作業(yè)所需的人員及技能；4、加工作業(yè)所需的機器設(shè)備（工具、模具）及其能力。標準工時（標準工時（ST）制程別標準作業(yè)時間（含準備及換模時間）標準材料表（標準材料表（BOM）使用的材料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號等其他條件其他條件加工批量、生產(chǎn)場所、制程分類、日程的有限順序等。途程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙途程計劃是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計圖紙/資料，就各項目分別設(shè)定資料，就各項目分別設(shè)定精選ppt21途程計劃的編制“途程計劃表”須對下列內(nèi)容進行規(guī)范:

15、1、加工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內(nèi)容；3、各工序的標準時間；4、各工序使用的機器設(shè)備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技能要求；6、所需材料規(guī)格、尺寸等；7、緩急順序；8、其他必要事項。精選ppt22途 程 計 劃 表簡圖簡圖工號工號產(chǎn)品產(chǎn)品區(qū)分區(qū)分CP-16外蓋外蓋圖號圖號名稱名稱人數(shù)人數(shù)/機機FA-1882人人序號序號工序工序作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容機械、工具機械、工具作業(yè)人員作業(yè)人員準備準備主體主體01畫線畫線石筆、直尺石筆、直尺10分分1分分02切斷切斷切斷機切斷機10分分1分分03切角切角將角切下將角切下(45度度)發(fā)角機靠模發(fā)角機靠模10分分5分分04彎曲彎曲曲率曲率R8游標尺、

16、彎曲機游標尺、彎曲機5分分4分分05折彎折彎預(yù)備折彎預(yù)備折彎游標尺、折彎機游標尺、折彎機10分分6分分0607緩急順序緩急順序材質(zhì)材質(zhì)原料尺寸原料尺寸需用數(shù)量需用數(shù)量工程分類工程分類工事分類工事分類開始開始完成完成1815角鋼角鋼L33.52機械機械專用專用精選ppt23負荷計劃 負荷計劃又稱為工時計劃（以工時作負荷計劃又稱為工時計劃（以工時作為負荷與能力的測定基準），在生產(chǎn)計劃為負荷與能力的測定基準），在生產(chǎn)計劃里只是基本的機能。此計劃為追求工作量里只是基本的機能。此計劃為追求工作量（負荷）與能力（人、機）的平衡而擬定。（負荷）與能力（人、機）的平衡而擬定。 為使生產(chǎn)計劃尤其是日程計劃切實可

17、為使生產(chǎn)計劃尤其是日程計劃切實可行，有一可靠的負荷計劃是必不可少的。行，有一可靠的負荷計劃是必不可少的。精選ppt24生產(chǎn)能力的掌握能力（人能力（人/機）機）=1個月開工日數(shù)每天平均實個月開工日數(shù)每天平均實際工作時間開工率人員或機械（臺）際工作時間開工率人員或機械（臺）數(shù)數(shù)人員開工率人員開工率=出勤率（出勤率（1-間接作業(yè)率）間接作業(yè)率）機械開工率機械開工率=開機率（開機率（1-故障率）故障率）精選ppt25案例 某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評估后確認接受，由PMC部門負責(zé)計劃： 客戶訂單明細表：產(chǎn)品產(chǎn)品ABC數(shù)量數(shù)量300500200交期交期30天天精選ppt26 產(chǎn)品別、機械別負荷產(chǎn)品產(chǎn)品制程制

18、程使用機械使用機械標準工時標準工時/個個負荷（工時）負荷（工時）A(300)甲甲0.32(H)0.32300=96（H）乙乙0.24(H)0.24 300=72(H)甲甲0.18(H)0.18 300=54(H)丙丙0.15(H)0.15 300=45(H)B(500)乙乙0.34(H)0.34 500=170(H)丙丙0.08(H)0.08 500=40(H)甲甲0.25(H)0.25 500=125(H)C(200)甲甲0.43(H)0.43 200=86(H)丙丙0.25(H)0.25 200=50(H)說明說明:甲、乙、丙表示各制程使用的加工機械 機械配置：甲3臺、乙1臺、丙2臺 機械

19、能力（單機） =25(天) 8(小時/天) 90%=180(小時)基準能力基準能力:甲機械=3180=540(H)乙機械=1180=180(H)丙機械=2180=360(H)精選ppt27 機械別、制程別負荷機械機械產(chǎn)品產(chǎn)品制程制程負荷（負荷（H）負荷合計（負荷合計（H）甲甲A96361A54B125C86乙乙A72242B170A45丙丙B40135C50精選ppt28 負荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整負荷、生產(chǎn)能力累計表100200300400500600540(能力能力)360(負荷負荷)180242(負荷負荷)135(負荷負荷)360(能力能力)A、乙負荷超過乙正常能力（242-180=62H）

20、；B、為保證交期，必須安排乙加班62H（負荷能力調(diào)整）甲甲（3臺）臺）乙乙（1臺）臺）丙丙（2臺）臺）精選ppt29負荷與能力計算演練 某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評估后確認某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評估后確認接受，由接受，由PMC部門負責(zé)計劃：部門負責(zé)計劃： 客戶訂單明細表：客戶訂單明細表：產(chǎn)品產(chǎn)品ABC數(shù)量數(shù)量200400100交期交期30天天精選ppt30 產(chǎn)品別、機械別負荷產(chǎn)品產(chǎn)品制程制程使用機械使用機械標準工時標準工時/個個負荷（工時）負荷（工時）A(200)甲甲0.32(H)乙乙0.24(H)甲甲0.18(H)丙丙0.15(H)B(400)乙乙0.34(H)丙丙0.08(H)甲甲0.25(H

21、)C(100)甲甲0.43(H)丙丙0.25(H)說明說明:甲、乙、丙表示各制程使用的加工機械 機械配置：甲2臺、乙1臺、丙1臺 機械能力（單機） 交期內(nèi)工作25天，每天8小時，故障率10%基準能力基準能力:甲機械= (H)乙機械= (H)丙機械= (H)精選ppt31 機械別、制程別負荷機械機械產(chǎn)品產(chǎn)品制程制程負荷負荷（H）負荷合計負荷合計基準能力基準能力能力負荷能力負荷結(jié)論結(jié)論甲甲AABC乙乙ABA丙丙BC精選ppt32月份生產(chǎn)計劃的擬定 月份生產(chǎn)計劃，雖不只限于一個月的月份生產(chǎn)計劃，雖不只限于一個月的期間計劃，但無論計劃期間是一個月或是期間計劃，但無論計劃期間是一個月或是三個月的，都必須

22、每月擬定，以應(yīng)對可能三個月的，都必須每月擬定，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的：出現(xiàn)的：1、產(chǎn)品的變更；、產(chǎn)品的變更；2、庫存的調(diào)整；、庫存的調(diào)整；3、銷售計劃的修訂；、銷售計劃的修訂；4、生產(chǎn)能力的變化。、生產(chǎn)能力的變化。精選ppt33案例：月份生產(chǎn)計劃表項項目目產(chǎn)產(chǎn)品品期初期初庫存庫存4月月5月月6月月生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存生產(chǎn)生產(chǎn)銷售銷售庫存庫存數(shù)量數(shù)量計劃計劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合計合計802862501162462808227629068負荷負荷工時工時(H)每個產(chǎn)品平每個產(chǎn)品平均均=10(

23、H)生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)生產(chǎn)能力能力(H)10(人人)10(H)作業(yè)日作業(yè)日28天天 2800(H)24天天 2400(H)27天天 2700(H)加班加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部門擬定部門:生產(chǎn)部生產(chǎn)部 日期日期:2007年年3月月25日日 期間期間:2007年年4月至月至2002年年6月月批準日期批準日期: 審核審核: 編制編制: 精選ppt34銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表 月別月別項目項目 月月 月月 月月 月月產(chǎn)品產(chǎn)品品名品名批量批量數(shù)量數(shù)量批量批量數(shù)量數(shù)量批量批量數(shù)量數(shù)量批量批量數(shù)量數(shù)量銷售別：銷售別：內(nèi)銷內(nèi)銷 外銷外銷 日期：日期

24、： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁說明：說明：1、生產(chǎn)計劃周期：、生產(chǎn)計劃周期：36個月；個月； 2、編制日期：每月、編制日期：每月25日提出；日提出； 3、批量：訂單號、計劃批量。、批量：訂單號、計劃批量。精選ppt35生產(chǎn)日程計劃體系生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃月生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃周生產(chǎn)計劃(制程別制程別)(作業(yè)日程表作業(yè)日程表)日生產(chǎn)命令日生產(chǎn)命令(作業(yè)別作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表生產(chǎn)日程表)出貨計劃出貨計劃基準日程基準日程(生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃)(生產(chǎn)日程生產(chǎn)日程)(制造日程制造日程)(操作日程操作日程)精選ppt36標準產(chǎn)能：標準產(chǎn)能：計算標準產(chǎn)能之前應(yīng)先計算出標準工時，標準工 時之計算

25、以下介紹兩種簡單易行的方法：（1 1）. .歷史數(shù)據(jù)法；歷史數(shù)據(jù)法；（2 2）. .秒表法：秒表法：其基本原理是利用秒表測算每道工序的作業(yè) 時間，再經(jīng)一定的技術(shù)處理即可得出該道工序的標準工時。標準工時凈作業(yè)時間寬放時間 如屬單機作業(yè)，則標準產(chǎn)能直接以工作時數(shù) 標準工時即可； 如屬流水線作業(yè)，則首先找出流水線中最長之標準工時， 再以工作時數(shù)最長之標準工時即可。自自 檢：如何計算生產(chǎn)節(jié)拍？檢：如何計算生產(chǎn)節(jié)拍？精選ppt37設(shè)備效率損失設(shè)備效率損失n故障損失故障損失n工程變換、調(diào)整損失工程變換、調(diào)整損失n開工開工/暖機損失暖機損失n速度低下?lián)p失速度低下?lián)p失n不良、修整損失不良、修整損失n停工損失停

26、工損失精選ppt38設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率OEEOEE的計算的計算(Overall Equipment Effectiveness)(Overall Equipment Effectiveness) 設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率= =時間開動率時間開動率X X性能開動率性能開動率X X合格品率合格品率時間開動率時間開動率= =凈運行時間凈運行時間/ /運行時間運行時間性能開動率性能開動率= =實際生產(chǎn)數(shù)量實際生產(chǎn)數(shù)量/ /理想生產(chǎn)數(shù)量理想生產(chǎn)數(shù)量合格品率合格品率= =合格品數(shù)合格品數(shù)/ /總投料數(shù)總投料數(shù)案例：某設(shè)備凈運行時間案例：某設(shè)備凈運行時間1 1小時，理想生產(chǎn)數(shù)量為小時，理想生產(chǎn)數(shù)量為3

27、0003000件，件，實際生產(chǎn)數(shù)量為實際生產(chǎn)數(shù)量為25002500件，合格品為件，合格品為22002200件，設(shè)備實際運件，設(shè)備實際運行時間為行時間為7070分鐘，求設(shè)備綜合效率？分鐘，求設(shè)備綜合效率？精選ppt39價值稼動時間(E)品質(zhì)損失工廠凈稼動時間(D)性能損失日歷天(A)稼動時間(C)停機損失效率損失4.制程故障7.工程不良工 廠 總 合 效 率 的 計 算工廠總合效率時間稼動率工廠總合效率時間稼動率性能稼動率性能稼動率良品良品率率8.再加工工作時間(B)停止損失100(%)100(%). 4 . 3 . 2 . 1（）（）（日歷天日歷天時間稼動率(T/h)稼動時間實績生產(chǎn)量實績平均

28、生產(chǎn)率基準生產(chǎn)率(T/h)h)實績平均生產(chǎn)率(T/性能稼動率100(%)100(%). 8 . 7生產(chǎn)量生產(chǎn)量良品率）（設(shè)備健康狀態(tài)的標識設(shè)備健康狀態(tài)的標識-設(shè)備總合效率設(shè)備總合效率精選ppt40生產(chǎn)日程表序序號號品品名名規(guī)規(guī)格格單單位位計劃計劃量量日日 期期123282930部門：部門： 月月 日至日至 月月 日日 日期：日期： 年年 月月 日日 共共 頁第頁第 頁頁精選ppt41日程計劃的類型一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排日期日期123456789101112計計劃劃 產(chǎn)品產(chǎn)品A 1000個個 產(chǎn)品產(chǎn)品B 3000個個 產(chǎn)品產(chǎn)品C 4000個個精選

29、ppt42二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排日期日期123456789101112計計劃劃產(chǎn)品產(chǎn)品A 產(chǎn)品產(chǎn)品A500個個 500個個 產(chǎn)品產(chǎn)品B 產(chǎn)品產(chǎn)品B 1000個個 1000個個 產(chǎn)品產(chǎn)品C 產(chǎn)品產(chǎn)品C 2000個個 2000個個精選ppt43二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做每日都生產(chǎn)的安排日期日期1234計計劃劃 A A A50個個 50個個 50個個 B B B 100個個 100個個 100個個 C C C 200個個 200個個 200個個精選ppt44基準日程日程計劃的標準一、基準日程的目的一、基準日程

30、的目的 基準日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成，基準日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成，應(yīng)該要在何時開工、何時進行、何時完工應(yīng)該要在何時開工、何時進行、何時完工的一種標準。這是一種日程標準。標準地的一種標準。這是一種日程標準。標準地確定自訂貨至加工，最終成品形成為止所確定自訂貨至加工，最終成品形成為止所需的工作日數(shù)。需的工作日數(shù)。精選ppt45二、基準日程的構(gòu)成二、基準日程的構(gòu)成基準日程基準日程加工日程加工日程寬裕寬裕 輔助輔助 主體作業(yè)時間主體作業(yè)時間 輔助輔助 寬裕寬裕精選ppt46基準日程表作業(yè)日期作業(yè)日期 8/28 8/30 9/1 9/4 9/7 9/8所需天數(shù)所需天數(shù)（2天）天）（2天）天）（

31、3天）天）（3天）天）（1天）天）制程制程設(shè)計設(shè)計采購采購加工加工裝配裝配檢驗試檢驗試車車次序號次序號543210基準日程基準日程 11天前天前 9天前天前 7天前天前 4天前天前 1天前天前 基準日基準日開始日開始日 完工日完工日精選ppt主生產(chǎn)計劃MPSn主生產(chǎn)計劃不是對最終項目的需求預(yù)測n主生產(chǎn)計劃是對最終項目的供應(yīng)描述n主生產(chǎn)計劃用來控制MRP系統(tǒng)中所有的其他計劃什么是主生產(chǎn)計劃精選ppt主生產(chǎn)計劃MPS編制主生產(chǎn)計劃的目的n按公司的目標控制MRP系統(tǒng)的所有其他計劃n接收反饋信息n作為編制粗能力計劃的依據(jù)n把生產(chǎn)和市場需求結(jié)合起來n控制MRP系統(tǒng)的敏感性精選ppt主生產(chǎn)計劃MPS客戶需

32、求精選ppt主生產(chǎn)計劃MPS穩(wěn)定的主生產(chǎn)計劃精選ppt主生產(chǎn)計劃MPS經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃物料需求計劃能力需求計劃能力需求計劃精選ppt主生產(chǎn)計劃MPS經(jīng)營規(guī)劃： 經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的總體目標,是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)則 包括企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā).市場占有率、銷售收入、利潤等,特別是要在財務(wù)和經(jīng)濟效益方面作出規(guī)劃 他是以后各個層次計劃的指導(dǎo)精選ppt主生產(chǎn)計劃MPS生產(chǎn)規(guī)劃：生產(chǎn)規(guī)劃是體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的產(chǎn)品規(guī)劃大綱,是他通過主生產(chǎn)計劃調(diào)節(jié)將要生產(chǎn)、采購的物料量和在制品量n生產(chǎn)規(guī)劃的目標,包括平衡生產(chǎn)率和控制庫存量和未結(jié)定單量n誰對生產(chǎn)規(guī)劃的輸入負責(zé)n計劃展望期多長n確定

33、計劃臨界,再次臨界內(nèi)的任何改變都會付出很昂貴的代價精選ppt主生產(chǎn)計劃MPS外部定單預(yù)測 銷售定單MDS當(dāng)前生產(chǎn)狀況當(dāng)前生產(chǎn)狀況需求匯總需求匯總MPS裝載裝載RCRP粗能力平粗能力平衡衡MRPBOM采購信息采購信息車間在制品信息車間在制品信息采購指令采購指令車間指令車間指令CRP能力平衡能力平衡庫存信息庫存信息精選ppt主生產(chǎn)計劃MPS2相關(guān)基本概念2時段（Time Period）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時間段的間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。精選ppt主生產(chǎn)計劃MP

34、S2時區(qū)(Time Zone)與時界（Time Fence）2某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 5 16 17 18 19 20 21 時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期 或 計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認時界某時刻精選ppt主生產(chǎn)計劃MPS2某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺臺 60臺臺 30臺 40臺 15臺臺 35臺臺 時間順序總提前期

35、或 計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻精選ppt主生產(chǎn)計劃對象n面向訂單設(shè)計（ETO）n面向訂單生產(chǎn)（MTO）n面向訂單裝配（ATO）n面向庫存生產(chǎn)（MTS）精選ppt面向庫存生產(chǎn) MAKE TO STOCK 應(yīng)用十分普遍，可以提高生產(chǎn)效率 預(yù)測準確性低，訂單不穩(wěn)定，交貨期短，明顯的季節(jié)性（淡旺季），生產(chǎn)彈性大，材料存貨和成品存貨以及車間庫存偏大，要進行促銷活動，是這種類型企業(yè)的特征。 生產(chǎn)主要由MPS決定，MPS本身調(diào)整頻率較高，保持MPS的穩(wěn)定性意義重大 典型行業(yè)：啤酒、日用消費品行業(yè)精選ppt面向訂單生產(chǎn) MAKE TO ORDER MTO

36、 應(yīng)用較普遍，提高生產(chǎn)效率、平衡生產(chǎn)壓力 采購周期長，制造周期較短 根據(jù)客戶訂貨合同組織生產(chǎn)，預(yù)測準確度相對較高，MPS在于平衡生產(chǎn)負荷 典型行業(yè)：手機及其配套產(chǎn)品，標準定型產(chǎn)品精選ppt面向訂單組裝 ASSY TO ORDER 應(yīng)用需求緊迫，具有提高生產(chǎn)效率、降低庫存雙重意義 采購周期長，制造周期較短 產(chǎn)品成系列，有各種變型，根據(jù)合同選擇裝配，MPS主要指導(dǎo)遠期材料采購 典型行業(yè)：汽車配件，機械和金屬加工行業(yè)精選ppt面向訂單設(shè)計 ENGINEERING TO ORDER 應(yīng)用緊迫程度一般 通用中間產(chǎn)品為關(guān)注重點，同時對關(guān)鍵配件意義重大 采購周期長短均有，根據(jù)客戶要求專門設(shè)計，制造周期相對較

37、長 典型行業(yè)：鍋爐，散熱器，工程及個性化產(chǎn)品行業(yè)精選ppt混合型 - 金字塔型產(chǎn)品結(jié)構(gòu) HYBRID 應(yīng)用需求急迫 調(diào)度生產(chǎn)能力平衡為主要目的，包括產(chǎn)品系列結(jié)構(gòu)比例調(diào)節(jié)和淡旺季平衡 典型行業(yè)：黑白家電，電腦硬件行業(yè)精選ppt混合型 - 倒金字塔型（多品種小批量） HYBRID 應(yīng)用需求急迫。 同金字塔型。 典型行業(yè)：金屬加工，石油化工等行業(yè)精選ppt生產(chǎn)過程和計劃方式設(shè)計設(shè)計 采購采購 制造制造 裝裝 配配 發(fā)運發(fā)運精選ppt生產(chǎn)過程和計劃方式ETOMTOATOMTS 設(shè)計設(shè)計 采購采購 制造制造 裝配裝配 發(fā)運發(fā)運 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力精選ppt生產(chǎn)過程和計劃方式ETOMTOATOMTS 設(shè)計設(shè)

38、計 采購采購 制造制造 裝配裝配 發(fā)運發(fā)運 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力庫存庫存生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力精選pptETOMTOATOMTS設(shè)計設(shè)計 采購采購 制造制造 裝配裝配 發(fā)運發(fā)運生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力庫存庫存生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力庫存庫存生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力生產(chǎn)過程和計劃方式精選pptETOMTOATOMTS 設(shè)計設(shè)計 采購采購 制造制造 裝配裝配 發(fā)運發(fā)運生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力庫存庫存生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力庫存庫存生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力庫存庫存 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力生產(chǎn)過程和計劃方式精選ppt70同時接到10個訂單，您依據(jù)什么原則排訂單？1).交貨期先后原則；2).客戶分類原則;3).產(chǎn)能平衡原則;4).工藝流程原則。n還有其他的方法嗎？還

39、有其他的方法嗎？第三章：排程要要領(lǐng)與演練第三章：排程要要領(lǐng)與演練精選ppt71優(yōu)先管制：優(yōu)先管制： 排程是否正常排程是否正常運運作；作； 存貨在制程中是否正常、充足；存貨在制程中是否正常、充足； 零件能否依生產(chǎn)計劃采購。零件能否依生產(chǎn)計劃采購。 作業(yè)員能否達到標準的生產(chǎn)率，使裝配線均衡作業(yè)員能否達到標準的生產(chǎn)率，使裝配線均衡；優(yōu)先管制：（優(yōu)先管制：（Priority ControlPriority Control）為一項優(yōu)秀的生產(chǎn)管理）為一項優(yōu)秀的生產(chǎn)管理與控制工具，它以優(yōu)先率建立工作之優(yōu)先級。與控制工具，它以優(yōu)先率建立工作之優(yōu)先級。精選ppt72 優(yōu)先管制的前提數(shù)據(jù)：優(yōu)先管制的前提數(shù)據(jù)： 作

40、業(yè)前置時間；作業(yè)前置時間； 訂單規(guī)定的時間；訂單規(guī)定的時間； 作業(yè)標準工時。作業(yè)標準工時。優(yōu)先率優(yōu)先率 = = 至發(fā)生需要的天數(shù)至發(fā)生需要的天數(shù)（接到訂單日到完成日）（接到訂單日到完成日）工作所必需的天數(shù)工作所必需的天數(shù)精選ppt73采購作業(yè)前置時間：采購作業(yè)前置時間：1010天天 訂單規(guī)定的時間訂單規(guī)定的時間3/1-1/1=3/1-1/1=4242天（工作日）天（工作日）， 作業(yè)標準工時：作業(yè)標準工時：6000/110 556000/110 55天天此一訂單：此一訂單： 優(yōu)先率= = 符合排程符合排程 超前排程超前排程1 1 落后排程落后排程1 142（至發(fā)生需要天數(shù)）65即（55+10）（

41、工作所需之天數(shù)）精選ppt74優(yōu)先管制表優(yōu)先管制表 優(yōu)先管制制度極具彈性，可根據(jù)人員、機器故障或存貨發(fā)生改變時，應(yīng)及時重新計算優(yōu)先率調(diào)整生產(chǎn)命令（也可對業(yè)務(wù)接單，交期審查提供依據(jù)）。優(yōu)先級優(yōu)先級訂單編號訂單編號優(yōu)先率優(yōu)先率1 12622#2622#0.000.002 22162#2162#0.130.133 32540#2540#0.520.524 42910#2910#1.251.25精選ppt75優(yōu)先率優(yōu)先率排程排程演練：演練：案案例：例：1 1）產(chǎn)品產(chǎn)品A A訂單量訂單量20002000PCSPCS，標準產(chǎn)能，標準產(chǎn)能8H8H1414人人1 1機為機為9696PCSPCS。訂單交期訂單交

42、期1212月月5 5日日 物料倉存夠物料倉存夠500500PCSPCS，其余，其余1500PCS1500PCS采購需采購需1010天。天。 2 2）產(chǎn)品）產(chǎn)品B B，訂單量，訂單量5000PCS5000PCS，標準產(chǎn)能，標準產(chǎn)能8H8H2626人人2 2機為機為600600PCSPCS。訂單交期訂單交期1111月月3030日日 物料采購需物料采購需1010天。天。 3 3）產(chǎn)品）產(chǎn)品C C，訂單量，訂單量600PCS600PCS，標準產(chǎn)能，標準產(chǎn)能8H8H1818人人2 2機為機為7575PCSPCS。訂單交期訂單交期1212月月5 5日日 物料采購需物料采購需1212天天精選ppt764 4

43、）產(chǎn)品）產(chǎn)品D D，訂單量，訂單量900PCS900PCS，標準產(chǎn)能，標準產(chǎn)能8H8H9 9人人1 1機為機為130130PCSPCS。訂單交期訂單交期1212月月9 9日日 物料采購需物料采購需9 9天天 5 5）產(chǎn)品）產(chǎn)品E E，訂單量，訂單量10500PCS10500PCS，標準產(chǎn)能，標準產(chǎn)能8H8H1919人人2 2機為機為150150PCSPCS。訂單交期訂單交期1212月月1515日日 成品倉存夠成品倉存夠50005000PCSPCS，其余物料采購需，其余物料采購需8 8天天 注注: :公司擁有公司擁有6868員工員工,6,6套機臺套機臺 如何排定生產(chǎn)計劃？（今日如何排定生產(chǎn)計劃？

44、（今日1111月月1 12 2日）日）精選ppt77：9 .08 .30281096200028優(yōu)先率 單A82.03 .181510600500015優(yōu)先率 單B11620127560020優(yōu)先率 單C38.11622913090022優(yōu)先率 單D62.04528815050001050028優(yōu)先率 單E）（20精選ppt78優(yōu)先率管制表優(yōu)先率管制表產(chǎn)品種類產(chǎn)品種類優(yōu)先級優(yōu)先級優(yōu)先率優(yōu)先率E E1 10.620.62B B2 20.820.82A A3 30.90.9C C4 41.01.0D D5 51.251.25備注備注精選ppt792.2.初步分析：初步分析：總計至效貨天數(shù)總計至效貨

45、天數(shù)= 28+15+20+22+28 = 113= 28+15+20+22+28 = 113天天總工作天數(shù)總工作天數(shù)= 31+18+20+16+45 = 130= 31+18+20+16+45 = 130天天總實際加工天數(shù)總實際加工天數(shù)= =總工作天數(shù)總工作天數(shù) 總采購天數(shù)總采購天數(shù) = 130= 130（10+10+12+9+810+10+12+9+8） = 13049 = 81 = 13049 = 81天天不足天數(shù)不足天數(shù)= 11381 = 32= 11381 = 32天天必須考慮加班（必須考慮加班（4 4h/h/天）可增加天數(shù)天）可增加天數(shù)= =總實際加工天數(shù)（加班后）總實際加工天數(shù)（加

46、班后）= 81+40 =121= 81+40 =121113113天（計劃可行）天（計劃可行）402811精選ppt80：18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 123456789 10 11 12 13 14 15EBACD人數(shù)19 44 6886 86 86 86 86 8660 60 60 60 28 2819 19 19 19 19 19機臺246888888666633222222是否正常 訂單日期精選ppt81分分析析如如下：下：1212h h / /天天5 .天812單天）實際需工作日212424505500150500010500EB單 實

47、際需工作日=6天7天余1天50007532A單 實際需工作日=14天12天2天C單 實際需工作日=D單 實際需工作日=500060032500096325000130325.4天10天余4天5天14天余9天精選ppt82精選ppt83設(shè)有五位客戶在本周一交付其訂單，排程資料如下:E 1 2 0+1=1C 2 7 1+2=3A 3 5 3+3=6B 4 6 6+4=10D 6 9 10+6=16工作處理時間（天）到期日流程天數(shù)n n 項工作在一部機器上的排程項工作在一部機器上的排程:精選ppt84 所謂的生產(chǎn)異常，是指因訂單數(shù)量變數(shù)量變更更、交期變更交期變更及制造異常制造異常、機械故障機械故障等

48、因素造成產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期脫離原先計劃預(yù)定等現(xiàn)象。第第四四章章: :生產(chǎn)異常對策精選ppt85生產(chǎn)計劃難以發(fā)揮作用的原因生產(chǎn)計劃難以發(fā)揮作用的原因 1、不重視生產(chǎn)計劃2、作業(yè)技能的缺乏 3、閉門造車，憑感覺 4、職責(zé)不明、要求不嚴 5、缺少配合 6、資源短缺 精選ppt86生產(chǎn)異常的掌握建立異常情況及時呈報機制；建立異常情況及時呈報機制；設(shè)定異常水準以判斷是否異常；設(shè)定異常水準以判斷是否異常；運用目視管理以迅速獲得異常信息；運用目視管理以迅速獲得異常信息；設(shè)定異常表單以利異常報告機制運作；設(shè)定異常表單以利異常報告機制運作； 會議檢討，以使異常問題凸顯；會議檢討，以使異常問題凸顯；定期對生產(chǎn)資

49、訊進行統(tǒng)計、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在定期對生產(chǎn)資訊進行統(tǒng)計、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。的異常。精選ppt87月度生產(chǎn)作業(yè)滾動計劃月度生產(chǎn)作業(yè)滾動計劃 采用每月一次編制三個月的方法，編制月度生產(chǎn)作業(yè)計劃。即：第一個月為實施計劃實施計劃，第二個月為準備計劃準備計劃，第三個月為預(yù)測計劃預(yù)測計劃。如圖所示：上上 中中 下下旬旬 旬旬 旬旬上上 中中 下下旬旬 旬旬 旬旬上上 中中 下下旬旬 旬旬 旬旬上上 中中 下下旬旬 旬旬 旬旬上上 中中 下下旬旬 旬旬 旬旬1月月 2月月 3月月 4月月 5月月實施計劃實施計劃準備計劃準備計劃預(yù)測計劃預(yù)測計劃實施計劃實施計劃準備計劃準備計劃預(yù)測計劃預(yù)測計劃預(yù)測計劃預(yù)測

50、計劃準備計劃準備計劃實施計劃實施計劃精選ppt88 4M4M變更如何實施及處理變更如何實施及處理如果是訂單變更引起如何處理案例1：新輝塑膠廠車間劉小云班長正在做0087訂單，突然生產(chǎn)主管張銳下令要求馬上停止0087訂單生產(chǎn)，改做新接的0091訂單，作為劉班長，他應(yīng)該如何處理？精選ppt89生產(chǎn)進度落后的措施：生產(chǎn)進度落后的措施：1、增加人力或設(shè)備：、增加人力或設(shè)備： 增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。 招聘臨時工。招聘臨時工。2、延長工作時間：延長工作時間，進行雙班制或、延長工作時間：延長工作時間，進行雙班制或三班制。三班制。3、改進制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計一些夾、治、改進

51、制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計一些夾、治具，改善制程，提高效率。具，改善制程，提高效率。4、委外加工：將一些訂單進行外發(fā)加工。、委外加工：將一些訂單進行外發(fā)加工。5、協(xié)調(diào)出貨計劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)、協(xié)調(diào)出貨計劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。延遲交貨期。精選ppt90進度控制可分為以下幾方面進度控制可分為以下幾方面事務(wù)進度控制：事務(wù)進度控制：從接到客戶后，進行銷貨計劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計劃的編排、物料的分析、物料的請購、物料的訂購等事務(wù)進度控制。采購進度控制：采購進度控制：接到物料控制部門人員的請購單后，進行供應(yīng)商選擇、比價、議價、采購、跟催等采購進度控制（包括外發(fā)加工的時間內(nèi)控制）。

52、進貨檢驗進度控制：進貨檢驗進度控制：物料進廠后進行檢驗與試驗，遇有異常情況在限定的時間內(nèi)完成。生產(chǎn)進度控制：生產(chǎn)進度控制：生產(chǎn)時的進度，由制造部門管理人員不時反饋給計劃部門人員，用以適當(dāng)調(diào)整進度。精選ppt91 常用的進度控制工具有：常用的進度控制工具有：各種圖表：各種圖表：可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時掌握各方面的進度，加以控制。各類報表：各類報表：如利用生產(chǎn)日報表、周報表、月報表可對日、周、月的生產(chǎn)進度進行掌握，利用采購進度控制表對采購進度加以控制。各種進度控制箱：各種進度控制箱：如采購跟催箱，按日期分成31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進度控制同樣也可使

53、用這種方法。電腦系統(tǒng)：電腦系統(tǒng)：如建立起MRP/ERP電腦系統(tǒng)，能自動生產(chǎn)各類進度控制的表格和圖表，如采購進度表、生產(chǎn)進度表等，對于進度控制就更為方便了。精選ppt92提升生產(chǎn)效率及降低浪費的重要法寶：提升生產(chǎn)效率及降低浪費的重要法寶：平衡改善方法平衡改善方法均衡（均衡（Line BalancingLine Balancing）是進度的重要保證，也是根本解決浪）是進度的重要保證，也是根本解決浪費問題的法寶。在費問題的法寶。在100100個環(huán)節(jié)中，存在一個環(huán)節(jié)效率低下，個環(huán)節(jié)中，存在一個環(huán)節(jié)效率低下，那么那么9999個環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進度落后的問題，也會個環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進度落后

54、的問題，也會造成一系列的浪費。造成一系列的浪費。平衡生產(chǎn)線的注意點：平衡生產(chǎn)線的注意點：關(guān)注瓶頸工序的工序改善；關(guān)注瓶頸工序的工序改善；合并相關(guān)工序；合并相關(guān)工序；作業(yè)時間少的工序分解安插到其它工序。作業(yè)時間少的工序分解安插到其它工序。第五章第五章: : 生產(chǎn)線平衡技巧與改善生產(chǎn)線平衡技巧與改善 精選ppt93工工 序序 平平 衡衡 分分 析析 表表工系列名工系列名總裝線線點時間線點時間47DM運作時間運作時間208分鐘制制 品品 名名T550錄音機日日 產(chǎn)產(chǎn) 量量1000臺不不 良良 率率1.2 %線點時間47DM作業(yè)時間 順序號（No.）12345678910工 序 名抖晃檢查機蕊裝入上框

55、焊接SP/MIC線焊接電線線收線并扣入下框上4個下框螺絲 作業(yè)人數(shù)111111 6真正工時404247383635 208工序平衡率:(2086)/4773.7%改善著眼點：有必要對作業(yè)內(nèi)容再細分，并重新編成1、4、5等工序。精選ppt94生產(chǎn)線生產(chǎn)線平衡改善方法：平衡改善方法：1 1找出加工時間找出加工時間最長最長之前三道工序，加工時間之前三道工序，加工時間 最短最短之工序，之工序，進行分析；進行分析；2 2充分運用充分運用ECRSECRS法則：法則： 刪除刪除EliminationElimination、合并、合并Combination Combination 、 調(diào)整調(diào)整Rearrang

56、e Rearrange 、簡化、簡化implificationimplification。精選ppt95平衡生產(chǎn)線范例：平衡生產(chǎn)線范例：n改善前的工序改善前的工序n改善后的工序改善后的工序作作業(yè)業(yè)時時間間（秒）秒）202010302510105155 5工工序序剪剪裁裁除除毛毛邊邊鉆鉆孔孔擰擰螺螺絲絲噴噴漆漆檢檢查查印印字字檢檢查查12345678作作業(yè)業(yè)時時間間（秒）秒）201822221520工工序序剪剪裁裁除除毛毛邊邊鉆鉆孔孔擰擰螺螺絲絲噴漆噴漆檢查檢查印字印字檢查檢查123456精選ppt96生產(chǎn)線改善前平衡率的計算：生產(chǎn)線改善前平衡率的計算： 各工序的總時間各工序的總時間 人數(shù)循環(huán)時

57、間人數(shù)循環(huán)時間 =20+10+30+25+10+5+15+5=20+10+30+25+10+5+15+5 8 8 30 30平衡損失率平衡損失率=1-=1-平衡率平衡率=1-50% = 50%=1-50% = 50%生產(chǎn)線改善后平衡率的計算：生產(chǎn)線改善后平衡率的計算：=20+18+22+22+15+20=20+18+22+22+15+20 6 6 22 22平衡損失率平衡損失率=1-=1-平衡率平衡率=1- 88.6 %= 11.4 %=1- 88.6 %= 11.4 %= 50%= 50%= 88.6%= 88.6%100%100%n平衡率平衡率= =100%100%精選ppt97第第六六章

58、章: :物料管理實務(wù)精選ppt981、倉庫物料管理的重要性物料占企業(yè)成本物料占企業(yè)成本5070物料占企業(yè)成本物料占企業(yè)成本5070倉儲精選ppt992 2 倉庫物料管理的職能倉庫物料管理的職能* *適時適時 (Right Time)(Right Time)-在要用的時候,很及時地供應(yīng)物料,不會斷料。* *適質(zhì)適質(zhì) (Right Quality)(Right Quality)-進來的物料或發(fā)出使用的物料，質(zhì)量是符合標準的。* *適量適量 ( (Right Quantity)Right Quantity)-供貨商進來的數(shù)量能控制適當(dāng)，這也是防止呆料很重要的工作。* *適價適價 ( (Right P

59、rice)Right Price)-用合理的成本取得所需之物料。* *適地適地 ( (Right Place)Right Place)-使距離最短能達到最快速的供應(yīng);使部門距離最短,能最快速的發(fā)料。精選ppt100存貨的功過存貨大海存貨大海連連續(xù)續(xù)改改進進緩緩沖沖存存貨貨存貨是萬惡之源存貨是萬惡之源存貨是我們離不開的魔鬼存貨是我們離不開的魔鬼精選ppt1013、倉儲管理基本技能倉儲管理基本技能自自 檢：檢：. .倉庫空間不夠怎么辦？倉庫空間不夠怎么辦？ 儲位規(guī)劃儲位規(guī)劃提供存取貨品的位置依據(jù)；利用電腦處理分析；迅速依序存儲或揀貨；避免貨物亂放堆置；方便盤點。精選ppt102精選ppt103精選

60、ppt104按使用狀況分類按使用狀況分類 與產(chǎn)品的使用量成正比，通常列于BOM中。 產(chǎn)品看不到，而是間接的對產(chǎn)品制造有幫助的消耗性材料。 精選ppt105按型態(tài)分類按型態(tài)分類 n素材素材 指原材料之未加工材料 n成型材成型材 如零件、組合件等已加工材料。 精選ppt106物料管理的基礎(chǔ)物料管理的基礎(chǔ)BOMBOM 辦公椅辦公椅螺絲杠螺絲杠椅爪椅爪塑料塑料B塑料塑料c精選ppt107精選ppt108增強嚴密性增強嚴密性料賬管理需求料賬管理需求報表管理一致報表管理一致信息傳遞準確信息傳遞準確電子化的需求電子化的需求為為什什么么要要編編碼碼物料編碼物料編碼唯一性唯一性延伸性延伸性不宜過長（不宜過長（1