保溫、防腐、腳手架管理標準

1、Q/TXD太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司企業(yè)標準Q/TXD-203-026-2011保溫、防腐、腳手架管理標準2011年1月27日發(fā)布 2011年1月28日實施太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司 發(fā)布前 言本標準由標準化辦公室、安全生產部負責提出。本標準由安全生產部負責起草。本標準主要起草人：趙國躍        審核：梁志宏審定：安令毅   批準：孫興平 本標準由安全生產部負責解釋。本標準于二八年一月十一日第一次發(fā)布，二八年十一月二十六日復審，繼續(xù)有效；二九年十月二十日第一次修訂，二一年七月六日第二次修訂，二一一年一月二十七日第三次

2、修訂。Q/TXD-203-026-20111 范圍本標準規(guī)定了太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司生產現(xiàn)場、生產設備的腳手架、防腐、保溫等工作的管理方法及管理要求。本標準適用于太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司腳手架的管理、熱力設備及管道的腳手架、防腐、保溫等工作。2 規(guī)范性引用文件DL/T9362005火電廠熱力設備耐火及保溫檢修導則太倉港協(xié)鑫發(fā)電公司熱機部分保溫油漆施工圖設計手冊 3 管理的內容和方法3.1 保溫、防腐、腳手架總體要求及質量標準3.1.1 保溫的總體要求及質量標準3.1.1.1凡介質溫度高于50的管道、附件及設備均應保溫；點火油管道和露天水管道作防凍保溫。3.1.1.2 送粉管道、柴油發(fā)電機排氣管、

3、安全閥排氣管等可能危及人身燙傷的管段作防燙傷保溫。3.1.1.3 鍋爐本體、汽機本體、電除塵等保溫；一次風隔聲包覆層等嚴格按照設備制造廠設計規(guī)范施工，無制造廠特殊要求的按設計院熱機部分保溫油漆的要求施工，需要更換材料的，由設備管理人員核實后方可進行。3.1.1.4熱力設備、管道及其附件保溫結構的外觀狀況應無破損，實際保溫材料與要求一致，保溫層厚度符合要求。3.1.1.5 保溫層厚度超過80mm或設備、管道外壁溫度超過200，采用分層保溫。3.1.1.6新建或改造保溫工程竣工后的熱態(tài)考核驗收在機組穩(wěn)定運行360h以后進行，并要求機組負荷為額定負荷的85%以上，且運行基本穩(wěn)定。3.1.1.7 室外

4、應避免在雨、雪天、大風天氣條件下進行測試驗收。3.1.1.8 保溫的驗收優(yōu)先使用熱流計法，條件不具備時用表面溫度法測量驗收。 3.1.1.9 驗收范圍：熱力設備、管道及其附件保溫的施工工藝及外表面溫度。3.1.1.10驗收質量標準：當環(huán)境溫度不高于25時，熱力設備、管道及其附件的保溫結構外表面溫度不應超過50；當環(huán)境溫度高于25時，保溫結構外表面溫度與環(huán)境溫度的溫差應不大于25。3.1.1.11 管道保溫結束后，管道色環(huán)、介質流向等標識應按本標準中的附件要求恢復完好。3.1.1.12廠外熱網或其它部分高溫蒸汽管道各層保溫層外均包箍反射層，架空管道最外層外包塑料薄膜，再外包厚0.50.60mm的

5、彩鋼板保護。其保溫工藝要求按本標準附錄H執(zhí)行。 3.1.2防腐總體要求及質量標準 3.1.2.1 對于不保溫的設備、管道及附件（包括支吊架），平臺扶梯等，為了防腐和便于識別，進行外部油漆。3.1.2.2 對介質低于120的管道和設備，在保溫前必須進行油漆。 3.1.2.3設備及管道上的灰塵、油污及鐵銹等雜物應清除干凈。3.1.2.4油漆涂刷后，表面色調應均勻一致，不得有透底斑跡，脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。3.1.3腳手架驗收標準 3.1.3.1竹制構件無腐蝕、折裂、無枯節(jié)，無嚴重的化學或機械損傷。3.1.3.2金屬組件無裂紋、無嚴重腐蝕，無嚴重變形，螺紋部分完好。3.1.3

6、.3竹制腳手板厚度不小于4cm（斜道板及跳板為5cm），腳手板組裝牢固。3.1.3.4金屬管不得彎曲、壓扁或者有裂縫。3.1.3.5腳手架（含依靠的支持物）整體固定牢固，無傾倒、塌落危險。嚴禁用管道或護欄做支撐物。3.1.3.6腳手架上不得有單板、浮板、探頭板。3.1.3.7腳手架工作面的外側應設1m高的欄桿并在其下部加設18cm高的護板。3.1.3.8施工腳手架上如堆放材料，其質量不應超過計算載重。3.1.3.9設有工作人員上下的梯子。3.1.3.10有分級驗收合格的書面材料。3.2 保溫、防腐及腳手架項目的流程管理3.2.1 保溫（防腐）工作的派工流程：3.2.1.1 在機組停運前，各部門

7、根據現(xiàn)場設備的保溫（防腐）狀況檢查保溫超標設備的表面溫度，面積大小，嚴重情況（腐蝕情況）等等，確定好需要檢修的項目，策劃好派工單。3.2.1.2 零星維護工程原則上集中做計劃立項，每月報一次派工申請單，各部門單號不得重復，派工單集中按如下原則編號：專用區(qū)別碼(BFJ)+部門代碼(SBRL)+年份代碼(0708)+月份代碼(01)+序列代碼(001) ，例如：FSB-07-11-002表示設備管理部07年11月第2號防腐派工單。 3.2.1.3 每次計劃檢修前一月內，設備管理部門應準備好需要整改的保溫（防腐）項目和檢修中需要準備的作業(yè)文件（如作業(yè)指導書等）。3.2.1.4保溫、防腐及腳手架的閉環(huán)

8、管理流程：設備管理人員派出任務單 外委檢修人員接受一式兩份并簽字 外委檢修準備好施工工藝或作業(yè)指導書 設備管理人員審核簽發(fā) 檢修人員根據工藝要求施工 設備管理人員施工檢查點簽證 施工負責人驗收簽字 設備管理人員驗收（派單人驗收） 集中結算預算費用 報銷。3.2.2腳手架工作派工流程：3.2.2.1腳手架的安排根據派工單進行工作，點檢人員在策劃派工單時負責策劃好腳手架的相關工作要求，并電話通知腳手架的施工負責人落實腳手架的搭建工作。 3.2.2.2在夜間及節(jié)假日（即非正常工作時間）現(xiàn)場緊急處理缺陷需要腳手架時可以事先電話聯(lián)系，再補派工單。 3.2.2.3 腳手架交付使用必須驗收合格，并將驗收牌掛

9、在醒目位置。3.2.2.4搭設腳手架所需要的工作票由工作負責人策劃，設備管理部門簽發(fā)。3.2.2.5 腳手架的管理閉環(huán)流程：設備管理人員派出任務單 外委檢修人員接受一式兩份并簽字 外委檢修人員根據工藝要求施工 工作負責人簽字驗收 施工單位負責人驗收簽字 集中結算費用 報銷。3.3 保溫、防腐、腳手架的材料管理3.3.1日常生產維護工作中需要的保溫及防腐材料，由公司提供物資的品牌、油漆的種類等等，核定價格后由外委單位自行采購，發(fā)生的費用隨派工單結算，每月結算一次，設備管理部門控制費用。3.3.2 油漆批量采購后，物資采購人員應通知設備管理人員（派單人）指定一個樣品不被使用，貼上樣品標志。在油漆工

10、作中如遇到油漆質量問題，設備管理人員負責取樣，安全生產部負責對樣品進行化驗并保存好相關記錄。3.3.2 腳手架需要的全部材料施工單位負責采購。3.3.3 保溫棉、白鐵皮、鋁皮、鋼腳手架、毛竹和腳手架輔料等等相關材料日常必須儲備一定的定額數(shù)量，以保證日常維護所需要。3.3.4 為了規(guī)范施工，保溫防腐主材料按照如下推薦表選擇使用（表1、表2、圖1）圖1：設備及管道保溫材料選用原則管道外徑mm復合硅酸鹽板材或管殼 硅酸鋁編制繩復合硅酸鹽板材硅酸鋁+復合硅酸鹽板材 8008006060 200 540 介質溫度200表1 設備（管道）保溫材料使用范圍 序號材料名稱規(guī)格密度（kg/m3）使用范圍1復合硅

11、酸板30504080鍋爐水冷壁、水平煙道、后煙井、空予器、空予器出口煙道。介質溫度200以下中低溫管道、壓力容器。高溫管道（設備）外層電除塵，脫硫系統(tǒng)設備。風、粉管道設備防凍、防燙傷保溫設備等2硅酸鋁耐火纖維毯（硅酸鋁耐火纖維棉）305040128介質溫度200以上的高溫管道（設備）內層，汽輪機本體內層3ZD-SBJ異型襯里磚5060鍋爐水冷壁、水平煙道、后煙井、鍋爐圍墻框架、空予器、煙風道4T-800復合硅酸鹽抹面涂料覆蓋在耐火保溫材料上面5硅酸鋁耐火纖維繩ø19Ø60以下的管道， 兩層纏繞6長絲超細纖維氈50熱網管道7硅酸鋁棉針刺毯50熱網管道8高溫玻璃棉50熱網管道9

12、普通鋁箔玻纖布/耐高溫鋁箔玻纖布100*500熱網管道材料主要技術條件要求：硅酸鋁耐火纖維毯保溫材料： 容重<140kg/m3（一般120150之間）常溫下試驗導熱系數(shù)：小于0.040W/(m.k) 最高耐熱溫度：不低于1000復合硅酸鹽（鎂）保溫材料：容重<80kg/m3常溫下試驗導熱系數(shù)：小于0.040W/(m.k) 最高耐熱：不低于700復合硅酸鹽（鎂）保溫膏（抹面料）容重<800kg/m3常溫下試驗導熱系數(shù)：小于0.040W/(m.k) 最高耐熱：不低于700鍋爐襯里磚容重 180-230kg/m3常溫下試驗導熱系數(shù)：小于0.040W/(m.k) 最高耐熱：不低于11

13、00以下為熱網專用（其它高溫管道參考使用）：長絲超細纖維氈：長絲超細纖維氈密度為2.3±0.2 kg/m3，纖維直徑為810um，產品內孔隙率為70%80%，導熱系數(shù)：0.0300.036w/（m·k）（常溫），導熱系數(shù)：0.10.12w/（m·k）（平均溫度500），安全使用溫度：650，渣球含量：1%，氯離子含量：20ppm，抗拉強度：60kpa，PH值：7；色澤：白，產品規(guī)格為：寬度6001200mm，長度為3600mm，厚度為20mm，本設計要求憎水型。硅酸鋁棉針刺毯：密度 120 kg/m3 渣球含量(粒徑大于0.21mm)=15；加熱永久線變化（120

14、0·8h）=3；導熱系數(shù) W/(m·K)（平均溫度500)=0.15；抗拉強度kPa=21；憎水型。高溫玻璃棉：導熱系數(shù)：K=0.032w/m.k（平均溫度25），導熱系數(shù)方程式：k=3.12×10-2+6×10-5T+4×10-7T²；密度為48kg/m³，最高使用溫度540，熱荷重收縮溫度滿足GB/T13350-2008的要求；高溫玻璃棉纖維直徑5.5m，平均直徑不大于4.5m，纖維長度15cm-25cm，渣球含量10%。普通鋁箔玻纖布/耐高溫鋁箔玻纖布（反射層）：結構：（1）0.012mm（12u）鋁箔（2）阻燃膠粘劑

15、（3）玻纖布耐高溫型：密度12*9，250 g /m2；普通型：密度12*12，150 g /m2；（說明：有特殊要求的保溫除外，如爐膛底部內護板密封結構）3.3.5設備管理部門應掌握設備（管道）的相關技術規(guī)范，并根據實際測試情況，采用新型保溫材料代替淘汰的保溫材料，在保證節(jié)能效果的前提下，不斷降低保溫的費用。表2 ： 防腐材料推薦使用范圍油漆對象及類別底漆種類底漆度數(shù)用量（KG/m3）面漆種類底漆度數(shù)用量（KG/m3）支吊架、平臺扶梯、室內外管道、地溝管道、水管、水箱設備外壁、冷風道防腐底漆20.15*2戶外型防腐面漆20.15*2油管道、油罐耐油防腐底漆20.15*2耐油防腐面漆20.15

16、*2埋管（熱網埋管除外）環(huán)氧防腐底漆20.22*2特種防腐面漆30.22*2冷水箱、水管內壁環(huán)氧高固體飲水倉防銹底漆20.22*2環(huán)氧高固體飲水倉防銹面漆20.22*2小于120管道、熱力水箱外壁耐溫鐵紅防銹漆20.15*2-熱力水箱內壁耐溫400高溫底漆20.17*2-300立方水箱防腐底漆20.17*2高級水性防水涂料20.2*2安全閥排汽管耐溫400高溫底漆20.17*2耐溫400高溫面漆20.2*23.3.6 關于熱網埋管的工藝要求按如下標準執(zhí)行：地埋蒸汽管道外套管防腐采用采用環(huán)氧樹脂（耐高溫198不飽和樹脂）特加強級防腐層，特加強級總厚度不小于1.0mm，防腐結構為一底三布五油（底漆

17、-樹脂-玻璃布-樹脂-玻璃布-樹脂-玻璃布-兩層樹脂）。具體工藝要求參照附錄H執(zhí)行。3.3.7油漆的顏色按油漆技術規(guī)范要求執(zhí)行（安全生產部專業(yè)人員將色標提供給外委施工負責人），特殊用途油漆需立項，批準后進行。3.4 保溫、防腐、腳手架工程的施工管理及質量控制3.4.1施工單位要成立工程項目管理班子，組織好施工人員，滿足該工程的施工；3.4.2 機組在日常維護或計劃檢修中所有的保溫項目應列清單，指定項目負責人，施工負責人，驗收負責人，設立質量簽證表，由項目施工負責人、點檢員負責驗收簽字。3.4.3在機組的標準化檢修中，施工單位要在施工前一個月準備好項目的作業(yè)指導書等給設備管理人員審核與完善；項目

18、開工前要及時有效地組織施工機械與材料的進場。3.4.4設備管理人員要認真審查并熟悉有關技術要求，完善施工工藝，確定施工實施方案；3.4.5 施工項目負責人負責組織項目的竣工驗收和交付。3.4.6施工項目負責人要及時對項目施工過程中的技術方面進行總結并匯報設備管理人員。3.4.7項目負責人負責施工中的安全及文明生產工作，督促檢查職工遵守公司安全及文明生產管理規(guī)定，設備管理人員負責監(jiān)督、檢查與考核。3.4.8保溫的質量控制：派工人員需要詳細填寫保溫的面積、保溫工藝要求、保溫使用的材料等等，保溫工作沒有完成之前，設備管理人員應該不定期檢查其工藝是否符合要求，熱態(tài)驗收合格后方可簽字閉環(huán)。 3.4.9防

19、腐質量控制：工作任務單上明確需要集中防腐的面積、使用的油漆類型、按照施工工藝要有如下質量節(jié)點簽字驗收：3.4.9.1 防腐工作開始前全部清除銹蝕層，派單人到現(xiàn)場驗收合格后簽字進入下一道工序。3.4.9.2 第一道油漆刷完后，油漆施工負責人對油漆施工質量進行簽字驗收，確保合格后方可進入下一道工序施工；每刷完一遍，施工負責人均要驗收簽字，全部工序完成后派單人總體驗收簽字，確認面積是否真實，工藝是否合格，材料使用是否正確等等，如發(fā)現(xiàn)施工工藝、施工工程量或其它臨時性變動要進行說明或糾正。 3.4.9.3 保溫及油漆完成后，設備管理人員要建立保溫油漆的管理臺帳（按記錄模板建立記錄）。3.4.9.4 對一

20、般區(qū)域的油漆在一定期限內（室外3年，室內5年）不能出現(xiàn)大范圍的脫落或其它嚴重問題；對特殊區(qū)域的油漆（如酸堿濃度超標區(qū)域、煙氣濃度超標區(qū)域等），安全生產部專業(yè)負責人提供施工工藝要求，質量保證按如下要求執(zhí)行：表3 特殊區(qū)域油漆施工質量保證區(qū)域名稱油漆施工質量保證期限主要質量要求濃酸堿罐及附近室外10米以內（化學車間、廢水站、灰渣區(qū)的酸堿罐計量箱、盛裝容器等）2年無大面積的變質、腐蝕、脫落等，局部不合格點要及時進行修補完善 濃酸堿罐附近室內20米以內（化學車間、廢水站、灰渣區(qū)的酸堿罐及酸堿計量箱、盛裝容器等）2年 無大面積的變質、腐蝕、脫落等，局部不合格點及時加強防腐一遍腐蝕性濃無機鹽罐附近（室外1

21、0米以內，室內20米以內），如次氯酸鈉鹽罐等2年無大面積的變質、腐蝕、脫落等，局部不合格點及時進行修補完善室內空氣濕度超標，長期接觸水、汽等設備（如輸煤轉運站地下室設備）2年無大面積的變質、腐蝕、脫落等，局部不合格點要及時進行修補完善。脫硫煙道支吊架、升壓風機附近支吊架、脫硫GGH附近支吊架等2年無大面積的變質、腐蝕、脫落等，局部不合格點要及時加強防腐一遍。3.4.10腳手架的質量控制：派單人簽發(fā)任務單，施工負責人完成后通知設備檢修負責人（檢修使用腳手架人員）簽字驗收，合格后由施工單位負責人簽字驗收，合格后方可以使用。 4 檢查與考核4.1 保溫、防腐、腳手架管理中的不合格項按照公司目標責任制

22、執(zhí)行。 5 報告與記錄5.1 設備保溫、防腐、腳手架工作派工單，公司保存，保存期限5年。（附錄A）5.2 設備保溫、油漆檢修項目一覽表，部門保存，保存期限3年。（附錄C）5.3 設備防腐項目清單，部門保存，保存期限3年。（附錄D）特別說明：本標準中附錄A附錄E同標準一起執(zhí)行，附錄F-附錄H為標準的參考性資料。附錄A保溫、油漆、腳手架工作派工單編 號： 年 月 日派 單 方專 業(yè)接 單 方任務內容完成時間從 年 月 日 到 年 月 日 內完成任務性質保溫 防腐 腳手架預算費用派 工 人接 單 人工 作 量：工 作 量 完 成 質 量 評 價：保溫1 保溫、防腐材料是否核實2 保溫工藝是否準備齊全

23、 點檢員驗收意見：3 保溫是否按要求施工4 色環(huán)、流向標志是否恢復5 熱態(tài)驗收是否合格 點檢員驗收意見（附簽名）： 油漆1 油漆前管道清理是否合格 點檢員簽字：2 底漆完成情況是否合格 施工方負責人簽字：3 面漆完成情況是否合格 施工方負責人簽字： 點檢員簽字：其它1. 腳手架是否合格 施工方負責人簽字：2.防雨罩 彩鋼瓦 其它 點檢員驗收簽字：主 管 領 導 簽 字：注：此單一式兩份，雙方各執(zhí)一份，應在規(guī)定時間內返回。編號規(guī)則：編碼含義：FSB-07-11-002表示設備管理部07年11月第2號防腐派工單。 F防腐 B保附錄B管道保溫、防腐、腳手架技術要求B.1 保溫工作技術要求B.1.1

24、用于保溫層的鉤釘、銷釘，如無設計規(guī)定時，可采用36mm鍍鋅鐵絲或低硫圓鋼制作，直接焊接裝在碳鋼制設備或管道上，其間距應不大于350mm，鉤釘、銷釘?shù)膫€數(shù)一般為立面不少于6個/m2。B.1.2 直立管道和設備的保溫支承件，如無設計規(guī)定時，應每隔3m左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小于主保溫層的厚度，支承托架不得裝在焊縫附近的位置上，托架的環(huán)面安裝應水平，偏差不大于10mm，當不允許直接焊接在設備或管道上時，應采用抱箍式托架，抱箍與設備或管道之間用絕熱板隔墊，并緊固牢靠。B.1.3 采用成型保溫材料時，保溫層厚度大于80mm時或外殼溫度超過200應分層；保溫層應拼接嚴密，一層應錯縫，兩層應壓縫，方

25、型設備四角保溫應錯接，縫隙應用軟質高溫保溫材料填實，綁扎應牢固。B.1.4 高溫管道彎頭處的主保溫層應留出2030mm的膨脹縫，并填以彈性良好的保溫材料。B.1.5 伸縮節(jié)及管道滑動支架等處的保溫應按膨脹方向留出足夠的間隙。B.1.6 法蘭盤處的保溫應留出足夠拆除螺栓的距離。B.1.7 凡有礙膨脹的地方（如管道穿過平臺處等）均應按膨脹方向留出間隙。 B.1.8 不同膨脹方向或不同介質溫度的管道保溫層之間必須留出間隙。B.1.9 檢修前，應復核保溫層的設計厚度，尤其是高溫設備與管道，容許偏差為硬質制品+10mm或-5mm，礦纖半硬質和軟質制品±10mm；保溫層最大厚度參考如下表控制：表

26、1 ： 保溫層最大厚度 mm管道外徑5776891081331592192733253774265296308209201020平壁最大厚度100120130150160160180180190200200210220240250260280B.1.10 主保溫層鍍鋅鐵絲網的包扎應符合下列要求B.1.10.1 兩塊鐵絲應對接B.1.10.2 鐵絲網與鉤釘緊固牢靠，并保證緊貼在保溫層上。B.1.10.3 施工完畢后，鐵絲網表面不應有鐵絲斷頭露出，也不應有鼓包和空層現(xiàn)象。B.1.11 抹面層施工應符合下列要求B.1.11.1 抹面層應分兩次進行，待第一次稍干后再進行第二次；第一次要求找平和壓緊嚴實

27、，第二次要求壓光壓平。B.1.11.2 補抹、接口或第二層施工離上次施工時間較長時，應將原有抹面層打毛，并稍灑水濕潤，方可繼續(xù)施工。B.1.11.3 高溫管道支吊架處的抹面層應留出膨脹間隙；大型高溫設備抹面時，應根據膨脹情況再在抹面層留出方格形或環(huán)型膨脹間隙；膨脹間隙以510mm為宜。B.1.11.4 抹面層表面應平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于3mm/m，在冷態(tài)情況，表面應無裂紋（細小發(fā)絲裂紋除外）。B.1.12 采用金屬罩殼（鍍鋅薄鐵皮、鋁合金薄板等）作保溫保護層時，應符合下列要求B.1.12.1 罩殼應緊貼在主保溫層上，并要求搭接牢固。B.1.12.2 環(huán)向搭口應朝下，相鄰搭口方向與管

28、道（或設備）坡度方向一致；環(huán)向搭口或相鄰搭口長度均不得少于25mm。B.1.13 保溫驗收測試要求B.1.13.1 保溫測試參數(shù)包括但不限于如下內容：保溫結構外表面溫度、測點周圍的環(huán)境溫度、運行中介質溫度，每個位置測點數(shù)量不少于3個，要評估出測試的面積大小。B.1.13.2 保溫檢測的位置：對圓筒形設備，應分別在筒體、封頭或頂蓋布置測點；對平壁設備，應在壁面上劃分若干正交網絡，在網絡上布置測點。通常縱橫間隔取為1.5m-2m,對于高溫部分可適當增加測點數(shù)量。B.1.13.3 保溫檢測的位置：對于管道，在熱力管道上選擇具有代表性的管段作為測試區(qū)，每個測試區(qū)段根據其長度及管道走向選擇一定數(shù)量的測試

29、截面，測試截面間隔lm-2m均勻布置，其中1個測試截面應布置在彎頭處。當測試區(qū)段外表面溫度較高時，應適當增加測試截面的數(shù)量；在每個測試截面上應根據管道直徑大小沿管道外表周長均勻布置一定數(shù)量的測點，通常在測試截面上布置3-4個測點，對于外徑較大的管道或外表面溫度較高的管道可適當增加測點數(shù)量。B.2 防腐工作技術要求B.2.1涂刷油漆開工前,要確定好油漆品種及色標，施工人員嚴格按管理標準進行施工。B.2.2 涂刷金屬表面油漆應符合下列要求B.2.2.1 金屬表面的油垢、灰塵及鐵銹必須清除干凈。B.2.2.2 金屬表面應先涂一層防銹漆。B.2.2.3 在多層涂刷操作中，必須注意各層必要的干燥時間，層

30、間結合應嚴密，不得有分層現(xiàn)象。B.2.2.4 涂刷后表面的色調應均勻一致，不得有透底斑跡，脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。B.2.3 保溫層表面油漆刷涂應符合下列條件B.2.3.1 保溫層表面上的積灰和灰疤應清除干凈，裂紋應補平并打磨光滑。B.2.3.2 油漆涂刷后，表面色調應均勻一致，不得有透底斑跡，脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷。B.3 腳手架工作技術要求B.3.1腳手架的立桿應垂直。鋼管立桿應設置金屬底座或墊木。竹立桿應埋入地下3050cm，桿坑底部應夯實并墊以磚石； 遇松土或無法挖坑時應綁掃地桿。橫桿必須平行并與立桿成直角搭設。B.3.2竹立桿和大橫桿應錯開

31、搭接，搭接長度不得小于1.5m。 綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不等少于三道。立桿、大小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根；禁止一扣綁三根。B.3.3 腳手架的兩端、轉角處以及每隔67根立桿，應設支桿及剪刀撐。支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大小60°。支桿埋入地下深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或無法設支桿時，堅向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。B.3.4 腳手板的鋪設應循守下列規(guī)定B.3.4.1 腳手板應滿鋪，不應有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。B.3.4.2 腳手板的搭接長度不得小于20cm。對頭搭接處應設雙排小橫桿。 雙排小橫桿的間距不得大于

32、20cm。B.3.4.3 在架子拐彎處，腳手板應交錯搭接。B.3.4.4 腳手板應鋪設平衡并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢，但不得用磚墊。B.3.4.5 在架子上翻腳手板時，應由兩人從里向外按順序進行。 工作時必須掛好安全帶，下方應設安全網。B.3.4.6 腳手架的外側、斜道和平臺應設1.00m高的欄桿和18cm高的擋腳板或設防護立網；里腳手的高度低于外墻20cm。B.3.4.7 斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m， 并應釘防滑條。防滑條的間距不得大于30cm。B.3.4.8 采用直立爬梯時梯檔應綁扎牢固，間距不大于30cm。 嚴禁手中拿物攀登。不得在梯子上運送、傳遞材料及物

33、品。B.3.4.9竹腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲或直徑不小于10mm的棕繩（某些受力不大的地方也可以采用10號鍍鋅鐵絲）。B.3.4.10 在通道及扶梯處腳手架的橫桿應抬高加固，不得阻礙通行。 在搬運器材的或有車輛通過的通道外的腳手架立柱應設圍欄并掛警告牌。B.3.4.11 腳手架應經常檢查，在大風、暴雨及解凍期間應加強檢查。 長期停用的腳手架，在恢復使用前應經檢查鑒定合格后方可使用。B.3.4.12 非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。 搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應密切配合。施工區(qū)周圍應設圍欄或警告標志，并由專人值班，嚴禁無關人員入內。B.3.4.13 拆除腳手架

34、應自上而下順序進行， 嚴禁上下同時作業(yè)或將腳手架整體推倒。B.3.4.14 各種材質腳手架的立桿、大橫桿及小橫桿的間距不得大于1.8米（特殊情況下應有可靠固定措施）。B.3.5 腳手架及腳手板的選材與規(guī)格B.3.5.1 鋼管腳手架應用外徑4851mm，壁厚33.5的鋼管，長度以46.5m及2. 12.8m為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或已嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用。B.3.5.2 扣件應有出廠合格證；凡有脆裂、變形或滑絲的，嚴禁使用。B.3.5.3 立桿、大橫桿的接頭應錯開，搭接長度不得小于50cm， 承插式的管接頭搭接長度不得小于8cm；水平承插式接頭應有穿銷并用扣件連接，不得用鐵線或繩子綁扎。B

35、.3.5.4 高層鐵管腳手架應安裝避雷裝置。附近有架空線路時， 應滿足安全距離要求或采取可靠的隔離防護措施。B.3.5.5 鋼腳手板用厚23mm的A5鋼板，規(guī)格以長度1.53.6m、寬度2325cm、 肋高5cm為宜。板的兩端應有連接裝置，板面應有防滑孔。凡有裂紋、 扭曲的不得使用。B.3.5.6 竹腳手必須搭設雙排架子；立桿、大橫桿、剪刀撐、 支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5cm，小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于9cm。直徑在6 9cm之間的可雙桿合并或單桿加密使用。凡青嫩、枯脆、白麻、蟲蛀的，嚴禁使用。B.3.5.7 竹腳手板的厚度不得小于5cm，螺栓孔不得大于10mm，螺栓必須擰緊

36、。竹片腳手板的長度2.22.3m、寬度在40cm為宜。B.3.5.8挑式腳手架的斜撐桿上端應與挑梁嵌槽固定，并用螺栓、 扒釘或鐵絲等連接；下端固定在立柱或構筑物上。B.3.5.9 在門窗洞口搭設的挑架(或稱外伸腳手架)， 其斜桿與墻面的夾角一般不大于30°并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等處； 墻內大橫桿兩端伸過門窗洞兩側應不少于25cm；挑梁的所有受力點都應綁雙扣；挑梁應設防護欄桿。B.3.5.10移動式腳手架工作時應與建筑物綁牢，并將其滾動部分固定好。移動前，架上的材料、工具以及施工垃圾等應清除干凈，移動時應有防止傾倒的措施。B.3.6 懸吊式腳手架應符合

37、下列規(guī)定B.3.6.1 懸吊系統(tǒng)使用前，應進行兩倍設計荷重的靜負荷試驗，并對所有受力部分進行詳細的檢查、鑒定，合格后方可使用。B.3.6.2 懸吊式腳手架嚴禁超負荷使用。在工作中，對其結構、 掛鉤及鋼絲繩應指定專人每天進行檢查及維護。B.3.6.3 全部懸吊系統(tǒng)所用鋼材應為A3鋼的一級品。各種掛鉤應用套環(huán)扣緊。B.3.6.4 吊架的挑梁必須固定在建筑物的牢固部位上。B.3.6.5 升降用的卷場機、滑輪以及鋼絲繩應根據施工荷重計算選用。卷揚機應用地錨固定，并備有雙重制動閘。鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于14。使用中，應防止繩索與構筑物的棱角摩擦。B.3.6.6 應滿鋪腳手板并設1.0m的高的欄桿及18

38、cm高的擋腳板或設防護立網。B.3.6.7 腳手架應固定在構筑物的牢固部位上。B.3.6.8 腳手架的升降過程應緩慢、平穩(wěn)。B.3.6.9 懸掛式鋼管吊架在搭設過程中，除立桿與橫桿的扣件必須牢固外， 立桿的上下兩端還應加設一道保險扣件。立桿兩端伸出橫桿的長度不得少于20cm。B.3.6.10 在懸掛式吊架上的施工人員必須系好安全帶并掛在構筑物的牢固部位上。10附錄C太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司 保溫項目清單序號設備名稱保溫面積(m2)管徑(mm)壁厚(mm)設備(管道)地點介質溫度()保溫層保護層色環(huán)顏色箭頭標志備注層次材料厚度(mm)材料厚度(mm)內層外層內層外層內層外層內層外層內層外層內層外層

39、內層外層 部門負責人： 專業(yè)專工: 制表:附錄D太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司 防腐項目清單序號設備或管道名稱管徑(mm)數(shù)量m油漆面積m2底漆面漆備注底漆名稱度數(shù)單位用量kg/m2合計用量kg面漆名稱度數(shù)單位用量kg/m2合計用量kg顏色部門負責人： 專業(yè)專工: 制表:附錄E太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司管道漆色規(guī)定 管道內工作介質涂漆顏色管道內工作介質涂漆顏色底 色色 環(huán)底 色色 環(huán)過熱蒸汽銀無聯(lián) 氨橙黃紅飽和蒸汽銀黃酸溶液紅（R03）白中間過熱蒸汽銀無堿溶液黃（Y08）藍抽汽及背壓蒸汽銀紅氫黃（Y08）無凝結水無綠空 氣淺藍（B10）無化學凈水淺綠（G02）白 磷酸三鈉溶液淺綠G02）紅給 水無 淺綠石

40、灰漿灰（B03）無疏水和排水無淺綠過濾水淺藍（B10）無循環(huán)水和工業(yè)水黑無天然氣或高爐瓦斯紫（R04）黑消防水紅（R03）無氧 氣淺藍（B10）紅油黃（Y08）無乙炔白紅熱網供汽銀紅冷風淺藍（B10）無熱網水回水銀 褐熱風無深藍硫酸亞鐵和硫酸鋁褐（YR02）無煙氣（煙窗）白紅鹽 水藍（PB11）無原煤黑無氯深綠（G04）白煤粉無黑氨黃（Y08）黑 建筑物、構筑物顏色規(guī)定建筑物、構筑物部件色 彩各種框架、支架及欄桿天（鐵）藍（PB10） 踏步，踢腳板淡灰（BO3） 門乳白（Y11）窗景藍（B14）平臺淡灰（B03） 設 備 顏 色設備名稱顏色（國標代號）汽機本體珍珠（Y02）變壓器?；遥˙05

41、）電機、變速箱、水泵蘋果綠（G01）油罐深黃（Y08） 色 環(huán) 及 標 志 箭頭 色環(huán) 介質名稱 c a b d e d 管道標識標準尺寸表（單位：mm）序號管道外徑（加保溫）Dbwabcde1 <=10040603010060210120060904510080320130080120601501004301500100150751501205>50012018090200150附錄F設備及管道保溫材料推薦使用表 序號名稱管道直徑（mm）材料厚度（mm） 要求層數(shù)1向空排氣管、疏水管ø60以上內層硅酸鋁保溫材料、其它復合硅酸鹽（鎂）保溫材料1503-4ø

42、16;60以下硅酸鋁耐火纖維繩ø19的 2層22疏水加藥管ø60以上ø 159以下復合硅酸鹽（鎂）保溫材料1503-4ø60以下硅酸鋁耐火纖維繩ø19的 2層23 取樣管、循泵冷卻水管路ø60以下硅酸鋁耐火纖維繩ø19的 2層24省煤器再循環(huán)管道ø60以上 內層硅酸鋁保溫材料、其它層復合硅酸鹽（鎂）保溫材料 15055水位表及水位指示器ø60以上內層硅酸鋁保溫材料、其它層復合硅酸鹽（鎂）保溫材料15056過熱器、再熱器、噴水管ø60以下硅酸鋁耐火纖維繩ø19的 2層 2ø60

43、以上ø 159以下內層硅酸鋁保溫材料、其它層復合硅酸鹽（鎂）保溫材料 15057下降管系統(tǒng)ø 159以上ø 419以下內層硅酸鋁保溫材料，其它復合硅酸鹽（鎂）保溫材料150 58鍋筒 內層硅酸鋁保溫材料、其它層復合硅酸鹽（鎂）保溫材料1505 9 高溫過熱器、高溫再熱器管道ø419以上 內層硅酸鋁保溫材料、其它層復合硅酸鹽（鎂）保溫材料 2307 10汽機本體 內層硅酸鋁保溫材料、外層復合硅酸鹽（鎂）保溫材料 230711高低加熱器及管系內層硅酸鋁保溫材料、外層復合硅酸鹽（鎂）保溫材料80-2002-512其他介質溫度低于200的管道、容器、設備

44、8;60以下硅酸鋁編制繩 2其它復合硅酸鹽（鎂）保溫材料 2-3 注：本附錄內容是根據設計推薦使用，現(xiàn)場可以根據實際情況做適當?shù)淖儎?。附錄G保溫、防腐、腳手架安裝費用評估單價表 施工內容計量單位合同約定結算價（元）備注管道類保溫主保溫層立方米317不含主材費，所有纖維類板、氈均同等價格鐵絲網安裝平方米14.8含主材費抹面層施工平方米13.6不含主材費，適用于所有涂抹類抹面料白鐵皮安裝平方米18.7不含主材費，適用于各種規(guī)格異型鐵皮及保溫盒制安平方米47.1不含主材費，適用于各種規(guī)格設備類保溫主保溫層平方米294.3不含主材費，所有纖維類板、氈均同等價格鐵絲網安裝平方米14.8含主材費抹面層施工

45、平方米11.3不含主材費，適用于所有涂抹類抹面料白鐵皮安裝及瓦楞板安裝平方米17不含主材費，適用于各種規(guī)格其他耐火燒筑料t906主材按2800/噸防腐輕（微）銹+-底+二面平方米2.8主材另計中銹+-底+二面平方米4.3主材另計重銹+-底+二面平方米5.8主材另計除銹+噴漆平方米5.5主材另計腳手架大中小修根據需要滿爐膛整體3.83萬元包工包料大中小修（日常維修）平方米11.5按腳手架垂直面最大投影面積計算防腐、保溫主材費用單價表（合同約定價格）類別材料名稱計價單位單價備注保溫防水泡棉M3750復合硅酸鹽板材M31188硅酸鋁板材M3900巖棉板材M3350硅酸鋁散棉M3500硅酸鹽管殼M31

46、500巖棉管殼M3400鐵絲網保護層M314節(jié)能膏抹面層M31188鋁皮0.5M332白鐵皮保護層0.5M328防腐紅丹底漆kg10氯化橡膠中間漆kg18氯化橡膠面漆kg20環(huán)氧云鐵底漆kg17有機硅耐高溫漆Kg 60 附錄H太倉港協(xié)鑫發(fā)電有限公司熱網管道保溫及防腐工藝要求1 地埋管防腐要求：地埋蒸汽管道外套管防腐采用采用環(huán)氧樹脂（耐高溫198不飽和樹脂）特加強級防腐層，特加強級總厚度不小于1.0mm，防腐結構為一底三布五油（底漆-樹脂-玻璃布-樹脂-玻璃布-樹脂-玻璃布-兩層樹脂）；電火花檢漏要求特加強級的電壓值是12000V（CJ/T200）。2 熱網推薦長輸專用MJWT長絲超細纖維氈、尤

47、科長輸熱網專用硅酸鋁棉針刺毯和尤科長輸熱網專用高溫玻璃棉復合結構。3 熱網專用MJWT長絲超細纖維氈技術參數(shù)要求：MJWT長絲超細纖維氈密度為2.3±0.2 kg/m3，纖維直徑為810um，產品內孔隙率為70%80%，導熱系數(shù)：0.0300.036w/（m·k）（常溫），導熱系數(shù)：0.10.12w/（m·k）（平均溫度500），安全使用溫度：650，渣球含量：1%，氯離子含量：20ppm，抗拉強度：60kpa，PH值：7；色澤：白，產品規(guī)格為：寬度6001200mm，長度為3600mm，厚度為20mm，要求憎水型。4 長輸熱網專用高溫玻璃棉主要技術要求為：高溫玻

48、璃棉導熱系數(shù)：K=0.032w/m.k（平均溫度25），導熱系數(shù)方程式：k=3.12×10-2+6×10-5T+4×10-7T²；密度為48kg/m³，最高使用溫度540，熱荷重收縮溫度滿足GB/T13350-2008的要求；高溫玻璃棉纖維直徑5.5m，平均直徑不大于4.5m，纖維長度15cm-25cm，渣球含量10%；高溫玻璃棉氈耐水性試驗報告（100，96h）后，導熱系數(shù)、容重、厚度變化不超過5%，高溫玻璃棉對管道無腐蝕，游離的鹵離子符合GB/T13350-2008的要求。5長輸熱網專用硅酸鋁棉針刺毯，其主要技術要求為：項目標準值本項目要求值厚度 mm60/50+262/5260/50密度 kg/m3120±10110130渣球含量(粒徑大于0.21mm)1513.6加熱永久線變化（1200&