60萬(wàn)噸焦?fàn)t余熱鍋爐使用說(shuō)明及操作規(guī)程及安全操作規(guī)程

1、60萬(wàn)噸焦?fàn)t余熱鍋爐使用說(shuō)明及操作規(guī)程及安全操作規(guī)程焦?fàn)t煙道廢氣余熱產(chǎn)蒸汽系統(tǒng)使用說(shuō)明 天津華能北方熱力設(shè)備有限公司 2018年4月1日 目 錄1. 概述2. 余熱鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)3. 工藝流程及設(shè)備介紹4. 余熱回收系統(tǒng)的操作一、概述 本使用說(shuō)明是針對(duì)焦?fàn)t煙道氣余熱利用系統(tǒng)而編制的專用版本，同時(shí)也考慮到了焦?fàn)t運(yùn)行的安全性。二、余熱回收系統(tǒng)工藝流程及主要輔機(jī) 3.1系統(tǒng)工藝流程31.1、煙氣流程：供余熱回收的高溫?zé)煔鈴目偀煹酪龊鬄榱苏{(diào)節(jié)焦?fàn)t吸力，控制進(jìn)入余熱回收裝置的煙氣量，兩條引出管道各安裝一臺(tái)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，兩條地下煙道取出的煙氣匯總后進(jìn)入余熱換熱裝置，換熱后的低溫?zé)煔饨?jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入脫硫塔脫硫處理

2、，脫硫后的煙氣直接進(jìn)入煙囪。為保證余熱系統(tǒng)的單獨(dú)運(yùn)行，煙氣出引風(fēng)機(jī)后引一路旁路管道送至脫硫塔出口管道上，在旁路管道上安裝電動(dòng)截?cái)嚅y一臺(tái)。 水、汽流程 工業(yè)水作為系統(tǒng)的補(bǔ)充水進(jìn)入軟化水處理裝置，處理完成后的軟化水進(jìn)入軟化水箱，經(jīng)軟化水泵進(jìn)入低溫省煤器預(yù)熱后進(jìn)入熱力除氧器，熱力除氧器內(nèi)的水和汽包出來(lái)的部分蒸汽混合后除掉水中的氧，然后進(jìn)入鍋爐水泵，鍋爐水泵將除氧水打入二級(jí)省煤器，被加熱至150左右，然后進(jìn)入中壓汽包，中壓汽包內(nèi)的飽和水通過(guò)各自的下降管分別進(jìn)入兩組中壓蒸發(fā)器，吸收煙氣的熱量，產(chǎn)生汽水混合物，通過(guò)各自的上升管進(jìn)入中壓汽包的水空間，由汽水分離裝置分離出其中的飽和蒸汽175左右，提供給各個(gè)蒸

3、汽用戶或并入蒸汽管網(wǎng)。在蒸汽聚集器內(nèi)蒸汽與水分離產(chǎn)生0.8MPa飽和蒸汽并入管網(wǎng)。工藝流程圖如下：3.2.余熱回收系統(tǒng)組成焦?fàn)t煙氣余熱回收系統(tǒng)主要由：蒸汽聚集器，蒸發(fā)器、省煤器、設(shè)備外殼、熱力除氧器、軟化水泵、鍋爐水泵、軟化水處理器、上升下降循環(huán)管路、汽水管路、排污管路、煙氣管道、煙道閥門、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)扶梯、引風(fēng)機(jī)、吹灰器、控制系統(tǒng)等單元設(shè)備組成。蒸發(fā)器蒸發(fā)器為螺旋翅片管受熱面結(jié)構(gòu)，分為三組，受熱面立式布置。蒸發(fā)器的集箱管均設(shè)置了定期排污管道閥門。蒸發(fā)器為全疏水結(jié)構(gòu)。蒸發(fā)器置于煙氣出口的高溫?zé)煹纼?nèi)。3.2.2省煤器省煤器為螺旋翅片管受熱面結(jié)構(gòu)，分為兩組，一級(jí)省煤器和二級(jí)省煤器在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)，受熱面

4、立式布置。省煤器的集箱管均設(shè)置了定期排污管道閥門。省煤器為全疏水結(jié)構(gòu)。省煤器置于蒸發(fā)器后的煙道內(nèi)。 3.2.3蒸汽聚集器（汽包）汽包直段長(zhǎng)度約為4000mm，兩端相配橢球形封頭，并設(shè)有人孔裝置。筒體和封頭的材料均為Q235B。該汽包通過(guò)兩個(gè)支座（一個(gè)活動(dòng)支座，一個(gè)固定支座）擱置在鋼架梁上。由省煤器來(lái)的水從汽包前部進(jìn)入分配管，包內(nèi)的汽水分離元件為均汽孔板和絲網(wǎng)捕沫器，布置在汽包頂部。汽包正常水位在汽包中心線以下50mm處，正常水位范圍為±50mm。汽包內(nèi)設(shè)有磷酸鹽加藥管、連續(xù)排污管、緊急放水管、再循環(huán)管。底部為集中下降管。在汽包上還設(shè)有雙色水位計(jì)、壓力表和安全閥（2個(gè)）等裝置，以供鍋爐

5、運(yùn)行時(shí)監(jiān)督、控制用。（1）蒸汽聚集器滿足系統(tǒng)使用，方便汽水分離，在啟動(dòng)、停爐和瞬態(tài)條件時(shí)能調(diào)節(jié)水位。（2）正常水位（運(yùn)行水位）在汽包中心線以下。3.2.4水泵系統(tǒng)給水配兩臺(tái)電動(dòng)給水泵（一開一備），水泵揚(yáng)程除滿足系統(tǒng)壓力外，還要克服水柱爬升高度及沿程阻力，系統(tǒng)配備兩臺(tái)立式鍋爐給水泵。系統(tǒng)除氧器供水配置兩臺(tái)除氧水泵（一開一備），軟化水經(jīng)過(guò)除氧水泵作用，先進(jìn)入省煤器，然后進(jìn)入熱力除氧器除氧，水泵揚(yáng)程除滿足系統(tǒng)壓力外，還要克服水柱爬升高度及沿程阻力，型號(hào)為立式鍋爐軟化水泵鍋爐水泵參數(shù)：流量16m3/h,揚(yáng)程150m，功率15kw除氧水泵參數(shù)：流量：16 m3/h,揚(yáng)程58m，功率5.5kw 熱力除氧器

6、 熱力式除氧器根據(jù)物理原理，通過(guò)霧化及淋水方法使水與蒸汽直接接觸并加熱到工作壓力下的飽和溫度(或使水自身部分汽化)，除去水中溶解氧，提供達(dá)到規(guī)定含氧量的給水設(shè)備。通過(guò)霧化噴頭噴出水霧與上升的蒸汽進(jìn)行充分的熱交換后一次除氧，再經(jīng)過(guò)內(nèi)設(shè)置的填料，使經(jīng)過(guò)一次除氧水在填料層內(nèi)形成紊流，與蒸汽進(jìn)行二次深度除氧，達(dá)到良好的除氧效果，除氧水經(jīng)收集進(jìn)入除氧水箱。所謂高位熱力除氧器，就是必須放在高處，即除氧器在工作時(shí)，為了防止除氧水對(duì)水泵的氣蝕，而將除氧水箱放在水泵的上方，保證除氧器足夠高的靜態(tài)水頭，水泵運(yùn)行時(shí)才不會(huì)發(fā)生氣蝕。但實(shí)際水泵的氣蝕是發(fā)生在動(dòng)態(tài)下的，也就是除氧水泵一吸一送這個(gè)過(guò)程中，會(huì)使除氧器中的高溫

7、水在負(fù)壓條件下急劇變化，產(chǎn)生大量氣泡，這些氣泡在水泵葉輪的高速旋轉(zhuǎn)擠壓下破裂后水流質(zhì)點(diǎn)向撕走高速?zèng)_擊，產(chǎn)生頻率在20000次/min以上，這樣大的機(jī)械破壞力作用于葉輪，很快會(huì)造成葉輪損壞，這就是水泵葉輪的氣蝕。除氧器工作壓力為0.02Mpa，工作溫度為104度。（2）.控制說(shuō)明系統(tǒng)開車時(shí)由進(jìn)水調(diào)節(jié)閥旁路截止閥進(jìn)水至除氧水箱，通過(guò)手動(dòng)開啟輔助加熱管上截止閥對(duì)水加熱至104。當(dāng)系統(tǒng)用水，可投入自動(dòng)。（3）.熱力除氧器的特點(diǎn)： 熱力除氧器是將蒸汽送入除氧頭內(nèi)部后，通過(guò)高溫加熱后進(jìn)行除氧，它具有工作穩(wěn)定，不需要維護(hù)，除氧效果好的特點(diǎn)。缺點(diǎn)是價(jià)格略高，占地面積大，投資大。3.2.6 上升下降循環(huán)管路:

8、鍋爐水進(jìn)入汽包后，通過(guò)下降管路進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器加熱后在上升管內(nèi)變成汽水混合物進(jìn)入汽包，主要為循環(huán)加熱作用3.2.7 排污管路： 汽包上的連續(xù)排污管和定期排污管及蒸發(fā)器省煤器的排污管路都通過(guò)管路進(jìn)入定期排污擴(kuò)容器內(nèi)，通過(guò)定期排污擴(kuò)容器過(guò)濾，擴(kuò)容之后污水統(tǒng)一排出，排入排水溝。3.2.8沖擊波吹灰器蒸發(fā)器和煙氣加熱器的設(shè)計(jì)考慮合理自吹灰流速，鑒于煙氣量的不確定性及低負(fù)荷運(yùn)行的可能性，換熱器受熱面容易造成積灰，而影響余熱回收效果。因此蒸發(fā)器和煙氣加熱器系統(tǒng)增設(shè)燃?xì)鉀_擊波吹灰器，當(dāng)煙氣流速低時(shí)，定期吹灰，以便引風(fēng)機(jī)將煙氣中的粉塵直接帶出鍋爐。脈沖燃?xì)馐經(jīng)_擊波吹灰器主要原理為利用空氣、乙炔混合氣爆燃

9、，瞬間產(chǎn)生的巨大聲能和大量高溫高速氣體，以聲波和沖擊波的形式振蕩、撞擊和沖刷受熱面管束，使其表面積灰飛濺，隨煙氣排出。本套余熱回收系統(tǒng)蒸發(fā)器設(shè)計(jì)布置吹灰點(diǎn)16個(gè)，通過(guò)16個(gè)吹灰點(diǎn)可保證蒸發(fā)器、省煤器的吹灰范圍。吹灰器耗氣量為：吹灰器每8小時(shí)吹掃一次，每次耗時(shí)5分鐘。乙炔氣每次耗量1/3。b、煙道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥功能：該閥位于兩條取氣后分煙道上，用于控制煙量，與焦?fàn)t調(diào)整負(fù)壓。數(shù)量：2臺(tái)/套尺寸: DN2000mm材質(zhì)：碳鋼使用溫度：350其它： 帶信號(hào)輸出。C.引風(fēng)機(jī)出口旁路管道電動(dòng)截?cái)嚅y功能：該閥位于引風(fēng)機(jī)后，用于旁路煙道數(shù)量：1臺(tái)尺寸: DN2400mm材質(zhì)：碳鋼使用溫度：200其它：帶信號(hào)輸出。

10、3.2.10 煙氣引風(fēng)機(jī)煙氣引風(fēng)機(jī)在余熱系統(tǒng)中為關(guān)鍵設(shè)備，通過(guò)煙氣引風(fēng)機(jī)將焦?fàn)t地下煙道廢氣引出進(jìn)入空氣換熱器后再進(jìn)入蒸發(fā)器；通過(guò)引風(fēng)機(jī)保證系統(tǒng)的正常換熱，且保證煙氣進(jìn)入脫硫裝置。3.3、 DCS控制系統(tǒng)DCS控制系統(tǒng)是為實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱利用范圍內(nèi)設(shè)備的監(jiān)測(cè)、控制及保護(hù)而專門設(shè)計(jì)配套的。整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)各控制回路、各類熱工參數(shù)等的控制與檢測(cè)全部由DCS來(lái)完成。各類一次儀表完全滿足DCS的要求。3.3.1、DCS系統(tǒng)控制基本控制： 3.3.1.1、汽包水位自動(dòng)調(diào)節(jié)； 3.3.1.2、軟水箱水位自動(dòng)調(diào)節(jié)； 3.3.1.3、煙道氣吸力調(diào)節(jié)； 3.3.1.4、水泵自動(dòng)啟?？刂疲?3.3.1.5、汽包和除氧器的壓力、

11、溫度信號(hào)監(jiān)控報(bào)警； 3.3.1.6、給水流量、蒸汽流量信號(hào)監(jiān)控顯示并累計(jì)計(jì)算； 3.3.1.7、所有信號(hào)故障報(bào)警； 3.3.1.8、煙道進(jìn)口調(diào)節(jié)閥、出口開關(guān)閥、地下煙道閥的啟動(dòng)、停止、連鎖及信號(hào)上傳 3.3.1.14、熱力除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)；3.3.2、DCS系統(tǒng)控制具體控制3.3.2.1、 余熱裝置給水泵和汽包液位的連鎖控制系統(tǒng)采用兩臺(tái)給水泵。一用一備變頻起動(dòng)方式運(yùn)行。電壓為380V交流電源，由乙方統(tǒng)一配置開關(guān)柜。具備必要的保護(hù)連鎖功能和故障報(bào)警及響應(yīng)功能。遠(yuǎn)程控制方式及運(yùn)行信息全部傳送到業(yè)主方DCS系統(tǒng)完成，實(shí)現(xiàn)對(duì)汽包的均勻補(bǔ)水，通過(guò)與汽包液位計(jì)連鎖實(shí)現(xiàn)汽包液位的自動(dòng)補(bǔ)水功能。給水泵的控制

12、主要通過(guò)汽包液位來(lái)實(shí)現(xiàn)，為保證汽包液位的均勻給水，對(duì)給水泵施行運(yùn)行下限控制，保證水泵一直處于勻速運(yùn)轉(zhuǎn)中。汽包液位和水泵設(shè)置三個(gè)報(bào)警點(diǎn)，第一報(bào)警點(diǎn)為低報(bào)警，此時(shí)設(shè)置液位為220，液位到達(dá)220時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警；第二報(bào)警點(diǎn)為低低報(bào)警，此時(shí)設(shè)置液位為200，液位到達(dá)200時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，且備用泵啟動(dòng)；第三報(bào)警點(diǎn)為超低報(bào)警，此時(shí)設(shè)置液位為100，液位到達(dá)100時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，且地下煙道閥連鎖打開。第三報(bào)警點(diǎn)的液位設(shè)置為平衡容器和磁翻板液位的平均值。 3.3.2.2、余熱裝置除氧水泵和除氧器液位的連鎖控制系統(tǒng)采用兩臺(tái)除氧水泵。一用一備變頻啟動(dòng)方式運(yùn)行。電壓為380V交流電源，由乙方統(tǒng)一配置開關(guān)柜。具備必要的保護(hù)

13、連鎖功能和故障報(bào)警及響應(yīng)功能。遠(yuǎn)程控制方式及運(yùn)行信息全部傳送到業(yè)主方DCS系統(tǒng)完成，實(shí)現(xiàn)對(duì)除氧器的均勻補(bǔ)水，通過(guò)與除氧器液位計(jì)連鎖實(shí)現(xiàn)液位的自動(dòng)補(bǔ)水功能。除氧水泵的控制主要通過(guò)除氧器液位來(lái)實(shí)現(xiàn)，為保證除氧器液位的均勻給水，對(duì)除氧水泵施行運(yùn)行下限控制，保證水泵一直處于勻速運(yùn)轉(zhuǎn)中。除氧器液位和除氧水泵設(shè)置三個(gè)報(bào)警點(diǎn)，第一報(bào)警點(diǎn)為低報(bào)警，此時(shí)設(shè)置液位為680，液位到達(dá)680時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警；第二報(bào)警點(diǎn)為低低報(bào)警，此時(shí)設(shè)置液位為600，液位到達(dá)600時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，且備用泵啟動(dòng)；第三報(bào)警點(diǎn)為超低報(bào)警，此時(shí)設(shè)置液位為300，液位到達(dá)300時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警，且地下煙道閥連鎖打開。第三報(bào)警點(diǎn)的液位設(shè)置為平衡容器和磁翻

14、板液位的平均值。3.3.2.4、余熱裝置除氧器壓力的控制 設(shè)置除氧器進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥和除氧器壓力的PID連鎖，保證除氧器壓力一直處于20-30KPa之間波動(dòng)；低于20KPa情況下，蒸汽進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開大，高于30KPa時(shí)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)小。同時(shí)設(shè)置必要的報(bào)警連鎖保護(hù)。要求壓力調(diào)節(jié)在桌面上可設(shè)定。 3.3.2.5、汽包壓力的控制 設(shè)置汽包壓力超過(guò)0.95MPa報(bào)警，設(shè)置引風(fēng)機(jī)故障報(bào)警，汽包缺水報(bào)警情況下，和地下煙道閥連鎖，出口旁通閥自動(dòng)打開。在桌面設(shè)置解除連鎖與連鎖操作。 3.3.2.6、地下煙道閥的控制 地下煙道閥設(shè)置與兩條取氣管道上的壓力變送器及引風(fēng)機(jī)連鎖，當(dāng)引風(fēng)機(jī)故障停機(jī)時(shí)，引風(fēng)機(jī)后出口旁路閥及地

15、下煙道閥打開；當(dāng)取氣管道上的壓力變送器監(jiān)測(cè)到煙氣管道上的吸力變低到一定值時(shí)，地下煙道閥連鎖打開。 閥門、電機(jī)等信號(hào)及控制上傳至DCS系統(tǒng)。設(shè)置解除連鎖與連鎖操作。 、引風(fēng)機(jī) 震動(dòng)、溫度、反饋信號(hào)及控制上傳至DCS系統(tǒng)。 四、 余熱回收系統(tǒng)的操作：4.1、余熱回收系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作（1）檢查軟水箱、除氧器和汽包內(nèi)的軟化水液位是否處于正常液位（2）檢查引風(fēng)機(jī)冷卻水是否處于正常循環(huán)狀態(tài)，保證引風(fēng)機(jī)兩個(gè)進(jìn)水閥門都于打開狀態(tài)。（3）檢查引風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油液位是否正常。（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備是否處于正常的待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，且可隨時(shí)投入使用。（5）檢查汽包頂部放散閥是否處于打開狀態(tài)。（6）檢查DCS操作畫面是否工作正常，

16、是否有報(bào)警狀態(tài)，并解除相關(guān)連鎖。（7）檢查儲(chǔ)氣罐的壓力是否正常（8）檢查脫硫系統(tǒng)進(jìn)口閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)（9）檢查吹灰器系統(tǒng)是否正常，乙炔氣是否滿屏4.2、啟動(dòng)余熱系統(tǒng)（1）開啟除氧泵、鍋爐給水泵、在上水的過(guò)程中，應(yīng)檢查空汽閥是否排汽，汽包、及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。（2）打開回風(fēng)煙道的出口閥，15HZ啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，同時(shí)打開焦側(cè)機(jī)側(cè)煙道上的煙道調(diào)節(jié)閥，機(jī)側(cè)調(diào)節(jié)閥開度設(shè)定為100%，焦側(cè)開度80%，待引風(fēng)機(jī)15HZ運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘后逐漸增加風(fēng)機(jī)頻率，直至加到35HZ，（在風(fēng)機(jī)增加頻率時(shí)要緩慢增加），運(yùn)行10分鐘后，將機(jī)側(cè)地下翻板閥關(guān)閉，機(jī)側(cè)地下翻板閥關(guān)閉后運(yùn)行十分鐘，確保焦?fàn)t不受影響時(shí)

17、將焦側(cè)地下氣動(dòng)翻板閥關(guān)閉，焦側(cè)地下翻板閥關(guān)閉后注意觀察焦?fàn)t吸力。5余熱鍋爐運(yùn)行正常后，打開脫硫塔進(jìn)口閥門，關(guān)閉鍋爐回風(fēng)煙道出口閥。至此，余熱鍋爐啟動(dòng)完畢。4.3、余熱系統(tǒng)運(yùn)行中的操作（1）定期排污：余熱鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，必須進(jìn)行排污，以保證鍋水的合格率。排污時(shí)按照由低壓到高壓，由上到下的原則分別依次對(duì)除氧器，汽包的定、連排，除氧器磁翻板液位計(jì)，汽包雙色及磁翻板液位計(jì)，蒸發(fā)器進(jìn)行排污。（2）巡檢：工作人員不僅需要在操作室內(nèi)關(guān)注運(yùn)行畫面及液位、溫度、壓力等相關(guān)參數(shù)，還需要巡邏現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況做到心中有數(shù)，并如實(shí)做好記錄，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。吹灰器的操作:每8小時(shí)，對(duì)余熱系統(tǒng)進(jìn)行吹灰。

18、（根據(jù)鍋爐的積灰程度）（3）蒸汽并網(wǎng)：當(dāng)余熱回收系統(tǒng)運(yùn)行正常后，關(guān)閉蒸汽放散閥，待汽包壓力高于管網(wǎng)壓力時(shí)，緩慢打開汽包蒸汽出口截止閥門。至此蒸汽并網(wǎng)完畢。尤其是在冬季溫度低時(shí)，必須按照此種辦法并網(wǎng)。（4）除氧器投用：當(dāng)余熱系統(tǒng)產(chǎn)出蒸汽并網(wǎng)后，打開汽包至除氧器蒸汽管道的根部閥，調(diào)節(jié)蒸汽管道上的減壓閥，并控制蒸汽壓力在0.2MPa；打開輔助加熱閥將蒸汽直接送入除氧器底部，從底部對(duì)除氧器進(jìn)行反吹，待溫度升到80度以上時(shí)，將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥投用，并打到自動(dòng)檔，設(shè)置除氧器壓力為20Kpa4.4、余熱系統(tǒng)的停止（1）先打開回風(fēng)煙道的出口閥門，讓煙氣可以正常回流到地下煙道（2）風(fēng)機(jī)頻率降至15HZ（3）關(guān)閉引風(fēng)機(jī)

19、（4）關(guān)閉1#2#煙道的煙道調(diào)節(jié)閥（5）停機(jī)后，繼續(xù)關(guān)注除氧器及汽包液位，保證正常液位（6）停機(jī)后，對(duì)整套系統(tǒng)進(jìn)行排污，如果因?yàn)橥话l(fā)狀況停止系統(tǒng)，不排污。4.5、突發(fā)狀況的解決（1）除氧器不上水或液位低：第一， 除氧水泵出水口無(wú)壓力，可能泵內(nèi)有氣體，不排出無(wú)法上水，將水泵中間部位放氣螺絲拔出，將氣體排凈，壓力上來(lái)之后即可上水。第二， 除氧泵進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，需清理過(guò)濾器。第三， 除氧器的除氧頭過(guò)濾網(wǎng)有堵塞，需把除氧頭和水箱連接處的法蘭卸掉，清理除氧頭。第四， 液位計(jì)出現(xiàn)假水位，參考現(xiàn)場(chǎng)雙色液位計(jì)。（2）汽包不上水：第一， 鍋爐水泵出水口無(wú)壓力， 泵內(nèi)有氣體，不排出無(wú)法上水，將水泵中間部位放氣螺絲

20、拔出，將氣體排凈，壓力上來(lái)之后即可上水。第二， 鍋爐泵進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，需清理過(guò)濾器。第三， 液位計(jì)出現(xiàn)假水位，參考現(xiàn)場(chǎng)雙色液位計(jì)。同時(shí)切換到另一臺(tái)遠(yuǎn)傳液位計(jì)。（3）軟水箱不上水：第一， 水箱進(jìn)水電動(dòng)閥門未打開，到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟第二， 制水設(shè)備故障，軟水不能送到軟水箱。第三， 檢查液位計(jì)，是否存在假水位或者顯示失靈等故障。（4）引風(fēng)機(jī)故障：第一， 引風(fēng)機(jī)軸溫過(guò)高，檢查進(jìn)入軸承箱冷卻水是否正常進(jìn)出，確保進(jìn)出口閥門開度在正常進(jìn)出水范圍內(nèi)。第二， 引風(fēng)機(jī)突然停機(jī)，引風(fēng)機(jī)和汽包壓力超壓、汽包液位偏低、除氧器液位偏低，煙道吸力過(guò)低都有連鎖停機(jī)的設(shè)定；一旦引風(fēng)機(jī)突然停機(jī)，需立刻檢查上述內(nèi)容是否有問(wèn)題，確定好因

21、素之后，立即進(jìn)行排查。（5）水泵故障：正運(yùn)行的水泵不能實(shí)現(xiàn)正常補(bǔ)水，而水泵本身卻在轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)切換別用泵。同時(shí)對(duì)不上水的水泵檢修。判斷水泵是否上水的直接標(biāo)準(zhǔn)就是觀察水泵出口的壓力表，壓力表顯示壓力低于汽包工作壓力時(shí)，水泵必然無(wú)法上水。此時(shí)，檢查水泵進(jìn)口過(guò)濾器，水泵出口止回閥。（6）汽包壓力超壓汽包壓力超過(guò)0.95MPa時(shí)，視為系統(tǒng)超壓。系統(tǒng)超壓后，有可能蒸汽管網(wǎng)堵塞，汽包產(chǎn)出蒸汽已經(jīng)無(wú)法并入管網(wǎng)，導(dǎo)致汽包內(nèi)蒸汽壓力越升越高，此時(shí)應(yīng)盡快打開汽包頂部放散閥，將汽包內(nèi)蒸汽排出。另外，汽包出口止回閥也有可能會(huì)出問(wèn)題，檢查蒸汽管網(wǎng)沒(méi)問(wèn)題的同時(shí)，看汽包出口閥門后的蒸汽壓力，如果出口閥門后的蒸汽壓力低，汽包本體內(nèi)壓力高，則止回閥故障，須拆掉止回閥維修或更換。（7）除氧器溫度低除氧器正常工作溫度為104度，如果除氧器在有蒸汽從汽包通過(guò)調(diào)節(jié)閥送入除氧器的情況下，依然無(wú)法保持正常工作溫度，則將減壓閥后的輔助加熱閥打開，將蒸汽送入除氧器底部，直吹。4.6、單體設(shè)備的操作（1）取樣器的操作本套余熱回收系統(tǒng)