65管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)工程

1、表C22技術(shù)、安全交底記錄施工單位： 200×年××月××日 編號(hào)：200×00×工程名稱(chēng)××工程交底部位管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)工程共 8 頁(yè)第 1 頁(yè)交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 管內(nèi)穿線(xiàn)在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行穿線(xiàn)前應(yīng)將電線(xiàn)保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對(duì)建筑電氣安裝項(xiàng)目逐漸增加管內(nèi)穿線(xiàn)的工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線(xiàn)可以提前進(jìn)行，但必須滿(mǎn)足下列條件： I、混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定。 2、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。 3、作好成品保護(hù)，箱、盒及導(dǎo)線(xiàn)不

2、應(yīng)破損及被灰、漿污染。 4、穿線(xiàn)后線(xiàn)管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入，必須保證導(dǎo)線(xiàn)絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。 5、已向穿線(xiàn)的操作人員做好技術(shù)交底。 （二）材質(zhì)要求 1、絕緣導(dǎo)線(xiàn)；導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)單。導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、外觀(guān)質(zhì)量及導(dǎo)線(xiàn)上的標(biāo)識(shí)，并用卡尺檢驗(yàn)導(dǎo)線(xiàn)直徑是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 2、鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象，并有相應(yīng)的機(jī)械技力。 3、護(hù)口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 4、安全型壓線(xiàn)帽：根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面和報(bào)數(shù)正確選擇使用壓線(xiàn)帽，并必須有合格證。 5、連接套管：根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)材質(zhì)、規(guī)格正確選擇相應(yīng)材質(zhì)、規(guī)格的連接套管，并有合格證。 6、接線(xiàn)

3、端子（接線(xiàn)鼻子）：根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線(xiàn)端子。 7、輔助材料：焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。 （三）工器具 1、克絲鉗、尖嘴鉗、剝線(xiàn)鉛、壓線(xiàn)鉗、電工刀、一字及十字改錐。 2、萬(wàn)用表、兆歐表。 3、放線(xiàn)架、放線(xiàn)車(chē)、高凳。 4、電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺等。二、質(zhì)量要求 （）主控項(xiàng)目 1、三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 2、不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線(xiàn)，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線(xiàn)應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線(xiàn)不得有接頭。 3、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線(xiàn)路的電線(xiàn)和電纜額定電壓不得低于750V，且電線(xiàn)必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。（二）一般項(xiàng)目 1

4、、電線(xiàn)、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不過(guò)人接線(xiàn)盒（箱）的垂直管口穿入電線(xiàn)、電纜后，管口應(yīng)密封。 2、當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線(xiàn)絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線(xiàn)（PE線(xiàn)）應(yīng)是黃綠相間色，零錢(qián)用淡藍(lán)色；相線(xiàn)用：A相黃色、B相綠色、C相紅色。 3、線(xiàn)槽敷錢(qián)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電線(xiàn)在線(xiàn)槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線(xiàn)按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大技術(shù)負(fù)責(zé)人×××交底人×××接交人×××表C22技術(shù)、安全交底記錄施工單位： 200×年××

5、月××日 編號(hào)：200×00×工程名稱(chēng)××工程交底部位管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)工程共 8 頁(yè)第 2 頁(yè)交底內(nèi)容：于2m；（2）同一回路的相線(xiàn)和零錢(qián)，敷設(shè)于同一金屬線(xiàn)槽內(nèi)； （3）同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線(xiàn)路可敷設(shè)于同一線(xiàn)槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線(xiàn)槽內(nèi)有抗干擾要求的線(xiàn)路用隔板隔離，或采用屏蔽電線(xiàn)且屏蔽護(hù)套一端接地。三、工藝流程選擇導(dǎo)線(xiàn)穿帶線(xiàn)掃管帶護(hù)口放線(xiàn)及斷線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎管內(nèi)穿線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)連接接頭包扎線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)四、操作工藝 （）選擇導(dǎo)線(xiàn) 1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，正確選擇導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)。 2、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線(xiàn)的額定電壓不低于500伏。 3、導(dǎo)線(xiàn)的分

6、色：穿入管內(nèi)的干線(xiàn)可不分色。為了保證安全和施工方便，在線(xiàn)管出口處至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線(xiàn)回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線(xiàn)）為談蘭色，PE（保護(hù)線(xiàn)）為綠黃雙色。 （二）穿帶線(xiàn) 1、帶線(xiàn)用l220mm的鐵絲，頭部彎成不封口的圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住，將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有20cm的余量。 2、如在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶錢(qián)一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶錢(qián)盤(pán)人盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他人員隨便拉出。 3、當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，采用兩端同時(shí)穿帶錢(qián)的辦法，將兩根帶錢(qián)的頭部彎成半圓的形

7、狀，使兩根帶線(xiàn)同時(shí)攪動(dòng)，使兩端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。 （三）掃管 將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。 （四）帶護(hù)口 按管口大小選擇護(hù)口，在管子清掃完后，將護(hù)口套入管口上。在鋼管（電線(xiàn)管）穿線(xiàn)前，檢查各個(gè)管口的護(hù)日是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 （五）放線(xiàn)及斷線(xiàn) 1、放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。 2、放線(xiàn)：對(duì)整盤(pán)導(dǎo)線(xiàn)放線(xiàn)時(shí)，將導(dǎo)線(xiàn)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上，放線(xiàn)避免出現(xiàn)死扣和背花。 3、斷線(xiàn)：剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為箱體周長(zhǎng)的1/2出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m。 （

8、六）導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎 1、當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)為23根時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線(xiàn)芯直接與帶錢(qián)綁回頭壓實(shí)綁扎牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位。2、當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將錢(qián)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐體過(guò)渡部位，便于穿線(xiàn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人×××交底人×××接交人×××表C22技術(shù)、安全交底記錄施工單位： 200×年××月××日 編號(hào)：200×00×工程名稱(chēng)

9、××工程交底部位管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)工程共 8 頁(yè)第 3 頁(yè)交底內(nèi)容：（七）管內(nèi)穿線(xiàn) 1、當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸?2、兩人穿線(xiàn)時(shí)，一拉一送，配合協(xié)調(diào)。 3、穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題： 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一根管午內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外： l）電壓為50伏及以下的回路； 2）同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路； 3）照明花燈的所有回路； 4）同類(lèi)照明的幾個(gè)回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于8根。 同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿于同一鋼管內(nèi)。 導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)

10、連接。 管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40。 導(dǎo)線(xiàn)穿人銅管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)；在不進(jìn)入接線(xiàn)盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線(xiàn)后應(yīng)將管口密封。 敷設(shè)于垂直管線(xiàn)中的導(dǎo)線(xiàn)，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線(xiàn)盒中加以固定； l）截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線(xiàn)為30m； 2）截面積為7095mm2的導(dǎo)線(xiàn)為20m； 3）截面積在180240mm2之間的導(dǎo)線(xiàn)為18m。 導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余度。 （八）導(dǎo)線(xiàn)連接 1、導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線(xiàn)表面氧化膜，再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣，同時(shí)導(dǎo)線(xiàn)接頭必須滿(mǎn)足下列要求： 導(dǎo)線(xiàn)接頭要緊密、牢固不能增

11、加導(dǎo)線(xiàn)的電阻值。 導(dǎo)線(xiàn)接頭受力時(shí)的機(jī)械強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線(xiàn)的機(jī)械強(qiáng)度。 導(dǎo)線(xiàn)接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線(xiàn)絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線(xiàn)連接要牢固、緊密、包扎要良好。 2、導(dǎo)線(xiàn)的連接應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的連接方法有：綁扎、套管連接、接線(xiàn)鼻子連接和壓線(xiàn)帽連接。 綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿(mǎn)，表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。 套管、接線(xiàn)鼻子和壓線(xiàn)帽連接選用與導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯規(guī)格相匹配，壓接時(shí)壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 剖開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷殘芯；線(xiàn)芯連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，在接線(xiàn)鼻子的根部與導(dǎo)線(xiàn)絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 在分支連接處

12、，干線(xiàn)不應(yīng)受到支線(xiàn)的橫向拉力。3、剝削絕緣方法： 剝削導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的長(zhǎng)度和方法，根據(jù)接線(xiàn)方法的不同而不同，常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。 對(duì)單芯塑料線(xiàn)可用電工刀進(jìn)行單層剝削或斜削法，也可用克絲鉗或剝線(xiàn)錯(cuò)進(jìn)行剝削，但在進(jìn)行單層剝削切時(shí)應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線(xiàn)周?chē)D(zhuǎn)圈剝削絕緣層，以免傷及線(xiàn)芯；對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人×××交底人×××接交人×××表C22技術(shù)、安全交底記錄施工單位： 200×年××月××日 編號(hào)：200×00×工程名稱(chēng)×&

13、#215;工程交底部位管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)工程共 8 頁(yè)第 4 頁(yè)交底內(nèi)容：多芯塑料絕緣導(dǎo)線(xiàn)需要斜削法剝削。單層剝削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿錢(qián)放在刀刃上，并用握刀的手將導(dǎo)線(xiàn)壓在刀刃上，將錢(qián)在刀刃上轉(zhuǎn)一周，把刀向?qū)Ь€(xiàn)端嘟快速移動(dòng)，絕緣層即可切掉，見(jiàn)圖1-a。但應(yīng)注意統(tǒng)在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng)，既能切斷絕緣層又能不傷芯線(xiàn)。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級(jí)線(xiàn)芯的刀口剝線(xiàn)，防止損傷殘芯。 斜削法：需先用電工刀以45°角傾斜切人絕緣層，當(dāng)切近芯線(xiàn)時(shí)，即停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著芯線(xiàn)表面向線(xiàn)頭端部推去，然后把殘存的絕緣層剝離芯線(xiàn)，用刀口插入背部以45°角削斷

14、，見(jiàn)圖一，c。圖1橡膠導(dǎo)線(xiàn)絕緣層剝切辦法（a）單層剝法 （b）分段剝法 （c）斜削法 對(duì)多層絕緣的單芯橡膠線(xiàn)應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣，并留有12mm的絕緣臺(tái)，線(xiàn)芯長(zhǎng)度隨接線(xiàn)方法而定，采用分段剝切法，或象削鉛筆一樣的斜削法，見(jiàn)圖lb。 對(duì)單芯橡膠線(xiàn)可用克絲甜手柄的前端將導(dǎo)線(xiàn)絕緣層夾扁，再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。 對(duì)絕緣軟線(xiàn)，可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉：方法是用克絲鉗子刃部，輕輕剪破絕緣層，注意不能傷及線(xiàn)芯，然后用手握鉗子前端，用另一手捏緊導(dǎo)線(xiàn)，兩手以相反方向抽拉，以此力來(lái)勒去導(dǎo)線(xiàn)端部絕緣層。應(yīng)注意握鉗子的手用力要適當(dāng)，若用力過(guò)猛，將會(huì)勒斷芯線(xiàn)，見(jiàn)圖2。圖2軟線(xiàn)絕緣層的剖削方法4、導(dǎo)線(xiàn)在盒（箱

15、）內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)連接： 單芯線(xiàn)并接接法：三根及以上導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，將連接導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并齊合攏，在距絕緣臺(tái)約15mm處用其中一根線(xiàn)芯， 技術(shù)負(fù)責(zé)人×××交底人×××接交人×××表C22技術(shù)、安全交底記錄施工單位： 200×年××月××日 編號(hào)：200×00×工程名稱(chēng)××工程交底部位管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)工程共 8 頁(yè)第 5 頁(yè)交底內(nèi)容：在其連接端纏繞5圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線(xiàn)上，見(jiàn)圖一，a。兩根導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí)，將連接導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并齊合攏，

16、在距絕緣臺(tái)約15mm處用兩根線(xiàn)芯捻續(xù)2圈后，留余線(xiàn)適當(dāng)長(zhǎng)后剪斷折回壓緊，見(jiàn)圖一，b。 圖a單芯線(xiàn)并接頭 圖b單芯線(xiàn)并接頭 不同直徑導(dǎo)線(xiàn)接頭： 如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線(xiàn)（包括截面小于25mm2的多心軟線(xiàn)）連接時(shí)，應(yīng)先將細(xì)（軟）線(xiàn)涮錫處理，然后再將細(xì)（軟）線(xiàn)在粗線(xiàn)上距離絕緣臺(tái)15mm處交叉，并在線(xiàn)端部向粗導(dǎo)線(xiàn)端纏繞5圈，將粗導(dǎo)線(xiàn)端折回頭壓在細(xì)（軟）線(xiàn)上，最后再做涮錫處理，見(jiàn)圖二。圖二盒內(nèi)不同線(xiàn)徑導(dǎo)線(xiàn)接頭 單芯銅導(dǎo)線(xiàn)壓線(xiàn)帽壓接： 適用104.0mm2的24根導(dǎo)線(xiàn)連接。將導(dǎo)線(xiàn)絕緣層剝?nèi)?5mm（按帽的型號(hào)決定）清除導(dǎo)線(xiàn)表面氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€(xiàn)帽，將線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線(xiàn)芯折

17、回頭（削長(zhǎng)加倍），填滿(mǎn)為止。線(xiàn)芯插到底后。導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)即可。 多芯銅導(dǎo)線(xiàn)的倒人字連接： 倒人字連接時(shí)，按導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯的結(jié)合長(zhǎng)度，剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度的絕緣層，并各自分開(kāi)線(xiàn)芯進(jìn)行合攏，用綁線(xiàn)進(jìn)行綁扎，綁扎長(zhǎng)度應(yīng)為雙根導(dǎo)線(xiàn)直徑的5倍，見(jiàn)圖三。圖三多芯銅導(dǎo)線(xiàn)倒人字連接 銅導(dǎo)線(xiàn)與端子連接：多股導(dǎo)線(xiàn)可采用與導(dǎo)線(xiàn)同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線(xiàn)端子壓接。將、導(dǎo)線(xiàn)絕緣層削去后，清除導(dǎo)線(xiàn)表面的氧化物將線(xiàn)芯緊緊地續(xù)在一起，同時(shí)也要清除接線(xiàn)端子孔內(nèi)的氧化膜，然后將錢(qián)芯插入到接線(xiàn)端子孔內(nèi)，導(dǎo)線(xiàn)外露部分為l2mm，用壓接鉗壓緊即可，見(jiàn)圖四。套筒壓接：技術(shù)負(fù)責(zé)人×××

18、交底人×××接交人×××表C22技術(shù)、安全交底記錄施工單位： 200×年××月××日 編號(hào)：200×00×工程名稱(chēng)××工程交底部位管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)工程共 8 頁(yè)第 6 頁(yè)交底內(nèi)容：圖四 套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線(xiàn)兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線(xiàn)上，使導(dǎo)線(xiàn)與連接套間形成金屬相互滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn)：即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導(dǎo)線(xiàn)表

19、面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線(xiàn)氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線(xiàn)表面與空氣隔絕，防止氧化）。當(dāng)采用圓形套管時(shí)，將要連接的線(xiàn)芯分別在套管的兩端插入，各插到會(huì)管一半處；當(dāng)采用橢圓型套管時(shí)，應(yīng)使兩線(xiàn)對(duì)插后，線(xiàn)頭分別露出套管兩端；然后用壓線(xiàn)鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)，見(jiàn)圖五。圖五 5、銅導(dǎo)線(xiàn)連接的錫焊： 銅導(dǎo)線(xiàn)連接好后，要用錫焊焊車(chē)，應(yīng)使用溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)，焊錫時(shí)錫焊應(yīng)均勻飽滿(mǎn)，表面有光澤、無(wú)尖刺。先在連接部位上涂上焊料常用焊錫膏，不得使用酸性焊劑，因?yàn)樗懈g銅質(zhì)的缺陷），根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截面不同，焊接方

20、法也不同，無(wú)論采用哪種焊法，為了保證接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯清潔光澤到接線(xiàn)焊接，應(yīng)盡可能時(shí)間短，否則會(huì)增加導(dǎo)線(xiàn)氧化程度，影響焊接質(zhì)量。 用電烙鐵錫焊： 電烙鐵加焊錫適用干線(xiàn)徑在 10mm2及以下較小導(dǎo)線(xiàn)的銅導(dǎo)線(xiàn)接頭的連ha用其他工具焊接困難的場(chǎng)所。用150W電烙鐵加熱導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行錫焊，當(dāng)使用新烙鐵時(shí)，應(yīng)在接通電源加熱后，除去烙鐵頭上的氧化層，涂上焊劑后在格鐵頭上先掛上錫，將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線(xiàn)結(jié)合處的下端，待導(dǎo)線(xiàn)達(dá)到一定熱量后，用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線(xiàn)結(jié)合處的接觸，或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上，焊錫即可附著在導(dǎo)線(xiàn)上。 噴燈加熱上錫法： 噴燈加熱域用電爐加熱）：對(duì)于16mm2及以上的導(dǎo)線(xiàn)接頭

21、上錫，如使用烙鐵加熱不能焊好，可用噴燈對(duì)接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺臧錫鍋購(gòu)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后，把導(dǎo)線(xiàn)接頭調(diào)直，放在錫鍋上面，用勺盛上熔錫從上面澆下，剛開(kāi)始澆錫時(shí)，由于接頭溫度還未升到一定程度，焊錫有凝結(jié)狀態(tài)，應(yīng)繼續(xù)澆錫，使接頭提高溫度，直到全部焊牢為止，見(jiàn)圖六。注意應(yīng)調(diào)整好噴燈火焰，不能臟污加熱處導(dǎo)線(xiàn)，造成無(wú)法沾錫，更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層。同時(shí)注意加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過(guò)高涮錫不飽滿(mǎn)；溫度過(guò)低涮錫不均勻。因此要技術(shù)負(fù)責(zé)人×××交底人×××接交人×××表C22技術(shù)、安全交底

22、記錄施工單位： 200×年××月××日 編號(hào)：200×00×工程名稱(chēng)××工程交底部位管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)工程共 8 頁(yè)第 7 頁(yè)交底內(nèi)容：根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊錫。焊錫完后必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。 沾焊法： 沾焊用于多數(shù)接頭同時(shí)加焊（銅芯軟線(xiàn)的掛錫），把接頭涂上焊藥后，插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。 （九）接頭包扎 首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶將其拉長(zhǎng)2倍從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞l2個(gè)絕緣帶幅寬度后，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，在纏繞過(guò)程中應(yīng)盡

23、可能的收緊絕緣帶，纏到頭后在絕緣層上纏繞12圈后，再進(jìn)行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊黑膠布，使導(dǎo)線(xiàn)接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。 （十）線(xiàn)路檢查絕緣揣測(cè) 1、線(xiàn)路檢查：導(dǎo)線(xiàn)的連接及包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線(xiàn)接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 2、絕緣搖測(cè)：線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500V量程為050M的兆歐表。兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地（E）”；“線(xiàn)路（L）”“保護(hù)環(huán)（C）”的端或?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于“E”和“L”兩個(gè)端鈕上，見(jiàn)圖七。 3、搖測(cè)方法：線(xiàn)路搖測(cè)必須分兩次進(jìn)行：

24、管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)穿完后在電氣器具未安裝前進(jìn)行各支路導(dǎo)線(xiàn)絕緣搖測(cè)。首先按戶(hù)進(jìn)行將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)連通，分別搖測(cè)照明（插座）次線(xiàn)、干線(xiàn)的絕緣電阻。一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并應(yīng)做好記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人×××交底人×××接交人×××表C22技術(shù)、安全交底記錄施工單位： 200×年××月××日 編號(hào)：200×00×工程名稱(chēng)××工程交底部位管內(nèi)配線(xiàn)敷設(shè)工程共 8 頁(yè)第 8 頁(yè)交底內(nèi)容：照明器具全部安裝完后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶(hù)搖測(cè)一次線(xiàn)路的絕緣電阻。首先將線(xiàn)路上的開(kāi)關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開(kāi)位置，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)，搖動(dòng)