4壓力容器投用前檢驗記錄

1、記錄編號： 壓力容器投用前檢驗記錄使用單位： 容器名稱： 單位內(nèi)編號： 檢驗日期： 河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院記錄編號： 壓力容器投用前檢驗結(jié)論記錄 現(xiàn)場檢驗日期： 年 月 日 使用單位 單位地址 單位代碼 管理人員 聯(lián)系電話 郵政編碼 容器名稱 容器品種 單位內(nèi)編號 主要檢驗依據(jù)： 檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見（必要時附圖或附頁）： 檢 驗結(jié) 論 允許運行參數(shù)本臺設(shè)備在領(lǐng)取壓力容器使用證后，才能按以下參數(shù)投入運行：壓力： Mpa溫度： 介質(zhì)： 其他： 經(jīng)檢驗本臺壓力容器的安全狀況等級評為 級。首次全面檢驗日期： 年 月 日河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號：TS7

2、110192-2011 檢驗機(jī)構(gòu)檢驗專用章（章）日期: 年 月 日檢驗： 日期： 年 月 日審核 日期： 年 月 日簽發(fā)： 日期： 年 月 日第 頁 共 頁記錄編號： 壓力容器資料審查記錄單位內(nèi)編號： 設(shè)計單位 設(shè)計日期 設(shè)計規(guī)范 容器圖號 制造單位 出廠編號 制造規(guī)范 制造日期 安裝單位 投用日期 容器內(nèi)徑mm 容器高/長mm 容積（換熱面積） m3(m2) 充裝質(zhì)量/系數(shù)封頭型式 支座型式主體材質(zhì)筒體 主體厚度筒體mm封頭/管板 封頭/管板 mm夾套（換熱管） 夾套（換熱管）mm 內(nèi)襯 內(nèi)襯mm 設(shè)計壓力殼程（內(nèi)筒） MPa 實際操作壓力殼程（內(nèi)筒） MPa 管程（夾套） MPa 管程（夾

3、套） MPa 設(shè)計溫度殼程（內(nèi)筒） 實際操作溫度殼程（內(nèi)筒） 管程（夾套） 管程（夾套） 最高工作壓力殼程（內(nèi)筒） MPa 最高工作溫度殼程（內(nèi)筒） MPa 管程（夾套） MPa 管程（夾套） MPa 腐蝕裕度筒體 工作介質(zhì)殼程（內(nèi)筒） 封頭 管程（夾套） 資料審查問題記載 檢驗： 日期： 年 月 日 審核： 日期： 年 月 日第 頁 共 頁記錄編號： 壓力容器宏觀檢查記錄單位內(nèi)編號： 檢 驗 項 目檢查結(jié)果備 注結(jié)構(gòu)檢查1本體、對接焊縫、接管角焊縫 2開孔及補(bǔ)強(qiáng) 3焊縫布置 4角接 5搭接 6封頭（端蓋） 7支座或支承 8法蘭 9排污口 幾何尺寸及焊縫檢查10縱/環(huán)焊縫最大對口錯邊量 mm

4、11縱/環(huán)焊縫最大棱角度 mm 12焊縫余高 mm 13角焊縫焊縫厚度/焊腳高度 mm 14同一斷面最大直徑與最小直徑差 mm 15封頭表面凹凸量 mm 16封頭直邊高度 mm 17封頭直邊部位縱向皺折 18不等厚板（鍛）件對接接頭削薄處理 19不等厚板（鍛）件對接接頭堆焊過渡的兩側(cè)厚度差 mm 20直立容器和球形容器支柱的鉛垂度 其他21焊縫表面質(zhì)量、咬邊 22腐蝕和機(jī)械損傷 23主要受壓元件壁厚 檢查結(jié)果： 檢驗： 日期： 年 月 日 審核： 日期： 年 月 日注：沒有或未進(jìn)行的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”；無問題或合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”；有問題或不合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“&

5、#215;”，并且在備注欄中說明。第 頁 共 頁記錄編號： 壓力容器安裝質(zhì)量、安全附件、附加檢查記錄單位內(nèi)編號： 檢 驗 項 目檢查結(jié)果備 注基礎(chǔ)和就位1容器基礎(chǔ) 2容器與基礎(chǔ)相對位置 3基礎(chǔ)墊鐵 4臥式容器的坡度 5地腳螺栓 管道連接6容器與管道連接焊接接頭錯邊量 7容器與管道連接縫表面質(zhì)量 8螺栓、墊片 9排污、排放、疏水管道 保溫防腐內(nèi)襯10保溫層質(zhì)量 11保溫層的防潮措施 12防腐層 13金屬或非金屬襯里 安全附件14壓力表 15安全閥 16爆破片 17液位計 18測溫儀表 19快開門聯(lián)鎖裝置 20緊急切斷裝置 附加項目21耐壓試驗 22氣密性試驗 23絕熱層真空度 24導(dǎo)靜電裝置 25氨制冷系統(tǒng)容器氨液成分分析 檢查結(jié)果： 檢驗： 日期： 年 月 日審核： 日期： 年 月 日注：沒有或未進(jìn)行