門式起重機(jī)安拆工程安全專項(xiàng)施工方案編制要點(diǎn)房

1、*項(xiàng)目門式起重機(jī)安拆工程安全施工專項(xiàng)（附項(xiàng)目效果圖）編制： 審核： 審批： *年*2目 錄第1章 工程概況11.1 工程簡(jiǎn)介11.2 自然條件11.3 設(shè)備簡(jiǎn)介11.4 施工技術(shù)要求51.5 作業(yè)環(huán)境51.6 施工總平面布置圖5第2章 編制依據(jù)52.1 相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件52.2 主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范6第3章 施工計(jì)劃63.1 資源配置計(jì)劃63.2 施工計(jì)劃8第4章 施工工藝和方法84.1 門式起重機(jī)軌道和基礎(chǔ)84.2 選用吊車及吊車技術(shù)參數(shù)84.3 門式起重機(jī)各部件安裝工藝方法84.4 門式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)134.5 門式起重機(jī)拆除方法及步驟154.6 門式起重機(jī)防雷接地164.7 門式起重機(jī)

2、軌道梁監(jiān)測(cè)17第5章 安全保證措施175.1 安全組織機(jī)構(gòu)175.2 門式起重機(jī)安拆過程中危險(xiǎn)源辨識(shí)175.3 門式起重機(jī)吊裝安全一般措施195.4 門式起重機(jī)安拆具體保證措施205.5 施工機(jī)械的安全控制措施205.6 吊運(yùn)作業(yè)安全防護(hù)措施215.7 門式起重機(jī)作業(yè)安全保證措施21第6章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工216.1 龍門吊安裝（拆除）人員計(jì)劃及職責(zé)216.2 龍門吊安裝（拆除）安全管理職責(zé)分工21第7章 驗(yàn)收要求237.1 安全檢查237.2 龍門吊的安全檢查施工要求24第8章 應(yīng)急預(yù)案258.1 應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工258.2 應(yīng)急預(yù)案內(nèi)外部聯(lián)系方式258.3 起重機(jī)傾覆

3、事故應(yīng)急預(yù)案258.4 吊裝構(gòu)件滑落事故應(yīng)急預(yù)案268.5 操作人員高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案268.6 電網(wǎng)觸電傷害事應(yīng)急預(yù)案278.7 新聞媒體事件的應(yīng)急預(yù)案278.8 應(yīng)急救援資金及救援物資設(shè)備配備28第9章 計(jì)算書及相關(guān)圖紙299.1 計(jì)算書299.2 施工圖紙29II第1章 工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介本節(jié)編制要點(diǎn)：主要介紹工程的基本情況，專項(xiàng)方案中涉及的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的情況及周邊結(jié)構(gòu)情況，根據(jù)工程的復(fù)雜程度，應(yīng)提供相應(yīng)的施工平面布置圖、工程結(jié)構(gòu)平面、剖面圖等。編制說明：危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況是專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)施工的重要條件，這一部分的內(nèi)容是否全面清晰，直接影響著專項(xiàng)方案是否漏項(xiàng)，

4、是否有針對(duì)性和可操作性。1.2 自然條件本節(jié)編制要點(diǎn)：本節(jié)主要介紹項(xiàng)目所在地的地形、地貌、工程地質(zhì)情況、水文地質(zhì)條件、氣象條件等（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，視每個(gè)項(xiàng)目的不同需要選擇是否編制此部分）。編制說明：如果不涉及比較復(fù)雜的地質(zhì)氣候條件，此部分可不編制。1.3 設(shè)備簡(jiǎn)介本節(jié)編制要點(diǎn)：主要介紹門式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、平面圖、立面圖、刨面圖等，列表統(tǒng)計(jì)起重機(jī)各個(gè)構(gòu)件的尺寸和重量參數(shù)，主要技術(shù)指標(biāo)以及介紹各個(gè)系統(tǒng)的工作。表2.3-1門式起重機(jī)尺寸參數(shù)重量表型號(hào)數(shù)量額定起重量主梁跨度支腿中心跨度主梁高度支腿高度備注表2.3-2門式起重機(jī)尺寸、重量表序號(hào)構(gòu)件名稱構(gòu)件重量（t）1主梁主梁連接框架2支腿剛

5、性腿柔性腿拖梁駕駛室爬梯下行走機(jī)構(gòu)3起重天車4整機(jī)重1.3.1 主要技術(shù)參數(shù)本節(jié)編制要點(diǎn)：主要對(duì)門式起重機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行列表統(tǒng)計(jì)。門式起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下表：表2.3.3-1 主要技術(shù)參數(shù)表序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1適應(yīng)跨度2額定起重量3整機(jī)自重4最大起升高度5起升速度6起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別7大車運(yùn)行速度8大車走行機(jī)構(gòu)工作級(jí)別9小車軌距10小車運(yùn)行速度1.3.2 主要技術(shù)指標(biāo)本節(jié)編制要點(diǎn)：本節(jié)主要接受門式起重機(jī)的工作級(jí)別（起升機(jī)的工作級(jí)別、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作級(jí)別、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工作級(jí)別）、安全系數(shù)（卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的安全系數(shù)、鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的安全系數(shù)、抗傾覆安全系數(shù)、機(jī)構(gòu)傳動(dòng)零件安全系數(shù)）等方面進(jìn)行編制。1

6、.3.3 門式起重機(jī)行走系統(tǒng)本節(jié)編制要點(diǎn)：主要對(duì)門式起重機(jī)行走系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。比如：大車行走箱分主動(dòng)箱輪4組,被動(dòng)箱輪4組。主、被動(dòng)行走箱輪對(duì)稱安裝在兩支腿下面，嚴(yán)禁對(duì)角線布置和單側(cè)布置。主動(dòng)箱輪各設(shè)一臺(tái)電動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)門式起重機(jī)在軌道上運(yùn)行。大車行走機(jī)構(gòu)4組：1.5t×4；兩輪間距800mm，每輪承重約12.5噸。（按100噸計(jì)算）圖2.3.3-1 行走系統(tǒng)示意圖1.3.4 門式起重機(jī)支腿本節(jié)編制要點(diǎn)：主要主要介紹門式起重機(jī)支腿的形式、材料以支腿總量等方面。比如：門式起重機(jī)支腿由一剛性支腿及一柔性支腿組成，支腿采用無(wú)縫鋼管桿件，結(jié)構(gòu)為“倒三角形”。支腿上部與主梁柱銷連接，另設(shè)水平撐和

7、八字斜撐以加強(qiáng)其穩(wěn)定性。支腿下部與分配梁上鉸耳連接。支腿地面組裝后整體吊裝。表2.3.4-1 支腿構(gòu)件重量表型號(hào)剛性腿構(gòu)件柔性腿構(gòu)件剛性（t）爬梯（t）托梁（t）總重（t）柔性腿（t）總重（t）圖2.3.4-1 支腿示意圖1.3.5 門式起重機(jī)主梁本節(jié)編制要點(diǎn)：主要從門式起重機(jī)主梁的結(jié)構(gòu)形式，分節(jié)情況，各個(gè)分節(jié)重量，節(jié)段之間的連接方式以及主梁安裝方式等方面進(jìn)行編制，并附主梁結(jié)構(gòu)圖。比如：主梁結(jié)構(gòu)采用“A”字形斷面的桁架梁機(jī)構(gòu)。主梁分為多個(gè)節(jié)段連接而成，通過柱銷連接組拼。節(jié)段長(zhǎng)度為6m和10m，高度2.81m；主梁頂面設(shè)起吊小車運(yùn)行鋼軌及軌道擋板。表2.3.5-1 主梁參數(shù)表型號(hào)10m節(jié)段6m節(jié)

8、段總長(zhǎng)（m）合計(jì)（m）重量（t）1.3.6 門式起重機(jī)起吊小車本節(jié)編制要點(diǎn)：主要介紹門式起重機(jī)起吊小車的各個(gè)構(gòu)件組成以及天車的自重，組裝方式，并附天車結(jié)構(gòu)圖。1.3.7 操作室、安全裝置本節(jié)編制要點(diǎn)：主要介紹操作室的布置情況，爬梯、走臺(tái)及安裝裝置的安裝位置和各構(gòu)件的重量，并附結(jié)構(gòu)圖。1.3.8 電控系統(tǒng)本節(jié)編制要點(diǎn)：主要介紹起重機(jī)各個(gè)系統(tǒng)的電控方式，電流和電壓要求，運(yùn)行時(shí)的操作方式和要求。1.4 施工技術(shù)要求1.4.1 技術(shù)條件本節(jié)編制要點(diǎn)：主要介紹圖紙相關(guān)圖紙、使用說明書、施工方案、技術(shù)交底情況和相關(guān)專業(yè)施工單位、人員、設(shè)備、機(jī)具等相關(guān)資質(zhì)的審查要求。1.4.2 施工準(zhǔn)備本節(jié)編制要點(diǎn)：主要介

9、紹門機(jī)安裝前的檢查、鋼絲繩、配重、汽車吊、指揮員指令、吊裝前演練等方面的要求。1.5 作業(yè)環(huán)境本節(jié)編制要點(diǎn)：主要介紹門式起重機(jī)的主要工作范圍，具體的安裝位置，安裝位置應(yīng)滿足的條件要求（地基承載力、吊裝區(qū)域人員管理、吊車工作去場(chǎng)地要求、安拆區(qū)域內(nèi)有無(wú)架空障礙物、場(chǎng)內(nèi)電源配置情況）1.6 施工總平面布置圖本節(jié)編制要點(diǎn)：施工總平面布置應(yīng)按照項(xiàng)目分期、分批施工計(jì)劃進(jìn)行布置，并繪制平面布置圖，一些特殊的內(nèi)容，如現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、臨時(shí)用水等，當(dāng)總平面圖不能清晰表示時(shí)，可單獨(dú)進(jìn)行布置?？偲矫鎴D的繪制應(yīng)有比例關(guān)系，各種臨時(shí)設(shè)施應(yīng)標(biāo)注外圍尺寸，并附文字說明，附圖是采用A3橫版并在附件內(nèi)采用A3圖紙進(jìn)行打印。第2章

10、編制依據(jù)2.1 相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件本節(jié)編制要點(diǎn)：分國(guó)家、地方層次列舉。表 21主要涉及的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件序號(hào)類別名稱編號(hào)1住建部2*省2.2 主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范本節(jié)編制要點(diǎn)：分國(guó)家、地方層次列舉。表 22主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)家2行業(yè)3地方4企業(yè)編制說明：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是指國(guó)家、行業(yè)和地方的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程;當(dāng)專項(xiàng)方案涉及采用新技術(shù),新工藝、新材料、新設(shè)備等尚無(wú)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)提供企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告作為依據(jù)。第3章 施工計(jì)劃3.1 資源配置計(jì)劃本節(jié)編制要點(diǎn)：根據(jù)門吊各構(gòu)件的重量參數(shù)及吊裝施工參數(shù)選擇吊裝機(jī)械，并將所需的材料設(shè)備進(jìn)行如下列表。表3.3-1 材料及設(shè)備配

11、置表序號(hào)施工設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)配置數(shù)量備注1履帶吊QUY260t1臺(tái)主吊2汽車吊XXXXXXXX3汽車吊4千斤頂5重型、輕型套筒扳6大錘7手錘8套筒9電動(dòng)扳手10流動(dòng)電源盤11開口扳手12梅花扳手13鋼卷尺14游標(biāo)卡尺15撬棍大、小16沖頭19、2117杉木18手拉葫蘆19氣割設(shè)備20地錨21鋼絲繩22纜風(fēng)繩23地錨繩24卸扣30t、5t25交流電焊機(jī)3.2 施工計(jì)劃本節(jié)編制要點(diǎn)：根據(jù)總體施工安排，確定施工進(jìn)度計(jì)劃，劃分施工階段，制定施工進(jìn)度關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃；宜采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖及進(jìn)度計(jì)劃表等形式編制，并附必要說明。表3.4.2 龍門吊安裝和拆除進(jìn)度計(jì)劃表部位工序開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間持續(xù)時(shí)間區(qū)龍門

12、吊1#-1龍門吊安裝XXX年XXX月XXX日XXX年XXX月XXX日X天區(qū)龍門吊第4章 施工工藝和方法4.1 門式起重機(jī)軌道和基礎(chǔ)本節(jié)編制要點(diǎn)：根據(jù)計(jì)算承載力的要求，選擇基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式，并描述基礎(chǔ)是采用現(xiàn)澆還是預(yù)制，詳細(xì)描述基礎(chǔ)的配筋方式、鋼軌的材質(zhì)型號(hào)要求，預(yù)埋螺栓和鋼墊片的要求，螺栓布置間距及外漏長(zhǎng)度要求，基礎(chǔ)配筋要求和鋼筋混凝土工程量，同時(shí)附上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖。結(jié)構(gòu)及尺寸盡可能詳細(xì)，方便商務(wù)計(jì)量。4.2 選用吊車及吊車技術(shù)參數(shù)本節(jié)編制要點(diǎn)：根據(jù)門式起重機(jī)構(gòu)件的最大重量及考慮吊裝方式選用起重設(shè)備，選用設(shè)備時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件及吊車的市場(chǎng)綜合進(jìn)行考慮，并附吊車的性能參數(shù)表。4.3 門式起重機(jī)各部件

13、安裝工藝方法4.3.1 門式起重機(jī)安裝工藝流程圖本節(jié)編制要點(diǎn)：根據(jù)不同的機(jī)械進(jìn)行繪制，具體格式不做要求。門式起重機(jī)各部件分步安裝工藝方法如下，詳見門式起重機(jī)安裝工藝流程圖。圖4.2.1-1 安裝工藝流程圖4.3.2 起吊前準(zhǔn)備本節(jié)編制要點(diǎn)：主要從門式起重機(jī)的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備方面進(jìn)行編制。4.3.3 試吊本節(jié)編制要點(diǎn)：主要從試吊的技術(shù)要求方面進(jìn)行編制。比如：1、 根據(jù)起吊載荷情況，事先檢查調(diào)整制動(dòng)器；2、 主梁吊起離地面100200mm后，懸停510s，觀察主梁平衡情況，檢查制動(dòng)情況和栓掛情況。反復(fù)調(diào)整，使其達(dá)到最佳狀態(tài)。4.3.4 纜風(fēng)繩與地錨設(shè)置門式起重機(jī)由剛性支腿和柔性支腿組成。對(duì)于剛性

14、支腿，剛性支腿由主支腿和副支腿組成，拼裝時(shí)，剛性支腿調(diào)整好垂直度后，由于副支腿的存在，支腿重心處于軌道外側(cè)，即門式起重機(jī)支腿向外側(cè)翻倒的可能始終會(huì)大于向內(nèi)側(cè)傾翻的可能，因此對(duì)于剛性支腿，內(nèi)側(cè)纜風(fēng)繩受力較大，為最不利工況。支腿兩側(cè)地錨為C30素混凝土，尺寸為2m×2m×2m，地錨中心距剛性支腿底部中心線為24m；支腿內(nèi)側(cè)采用節(jié)段預(yù)制梁作為錨錠，將纜風(fēng)繩與臨時(shí)張拉臺(tái)座固定。剛性支腿距地面高度為24m，纜風(fēng)繩與地面夾角為45°，單側(cè)選用2根24的6×37+1纖維芯鋼絲繩。地錨總體布置如下圖：圖4.3.4-1 纜風(fēng)繩錨固立面示意圖圖4.3.4-2 纜風(fēng)繩錨固平面

15、示意圖4.3.5 支腿安裝支腿為鋼管構(gòu)件組成，由法蘭盤連接，于地面組裝完成后進(jìn)行整體吊裝。由于支腿高度較高，采用整體吊裝，為了防止支腿在地面進(jìn)行拖拽，考慮用1臺(tái)260t履帶吊和130t汽車吊臺(tái)吊。起吊步驟如下：1、 汽車吊和履帶吊同時(shí)起吊，讓支腿脫離地面。2、 履帶吊在此過程中支腿頂側(cè)吊車吊鉤緩慢提升，使得支腿以底側(cè)為支點(diǎn)，整體逐漸旋轉(zhuǎn)成與地面夾角為90度。3、 當(dāng)支腿與地面夾角為90度時(shí)，所有重量傳遞到其中一臺(tái)汽車吊，等穩(wěn)定后將另一臺(tái)汽車吊鋼絲繩卸掉。4、 將支腿與行軌道走系統(tǒng)固定，并采用纜風(fēng)繩固定。圖4.3.5 支腿安裝示意圖4.3.6 兩列主梁安裝（單列主梁最大34.65t）本節(jié)編制要點(diǎn)

16、：主要從主梁的分段、吊車的布置站位、吊車聯(lián)動(dòng)方式和吊裝中注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行編制。1、 每列主梁由6段梁組成，將單列主梁在地面平臺(tái)上拼裝完成后，采用2臺(tái)130t汽車吊整體臺(tái)吊。2、 主梁分兩列分別進(jìn)行吊裝，每列主梁的吊裝均由1臺(tái)260t汽車吊起吊。吊裝使用兩根鋼絲繩，兩個(gè)卸甲，分別捆綁在主梁兩端后將鋼絲繩掛在吊機(jī)上進(jìn)行提升。汽車吊停放位置均在軌道外側(cè)，抬吊主梁時(shí)，兩臺(tái)臺(tái)130t吊機(jī)保持12m作業(yè)半徑，主臂長(zhǎng)40m，為保護(hù)吊裝繩索，用厚半圓管護(hù)角焊接在主梁銳角受力處，確保吊索受力良好。兩臺(tái)吊機(jī)配合，同時(shí)起吊第一列主梁，并在信號(hào)統(tǒng)一指揮下緩慢旋轉(zhuǎn)使主梁擺正，將第一列主梁安裝就位。先連接一端主梁與支腿

17、，待全部螺栓裝好后再對(duì)位另一端支腿。按同樣程序安裝第二列主梁。圖4.3.6 主梁吊裝示意圖3、 主梁吊裝就位細(xì)節(jié)注意事項(xiàng)：（1） 算好主梁索點(diǎn)，選用捆綁主梁的鋼絲繩，捆綁主梁。鋼絲繩在棱角處墊好半圓鐵和墊木，（并把其固定使其不能在起吊過程中掉下來）；（2） 試吊，主梁吊起100200mm后，停車檢查平衡情況，必要時(shí)加適量的配重，保證主梁水平吊起，檢查繩索栓掛捆綁和襯墊情況，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；反復(fù)升降幾次，檢查制動(dòng)情況，必要時(shí)調(diào)整制動(dòng)器的制動(dòng)力矩，確認(rèn)不打滑不溜勾；（3） 在吊裝指揮員的指揮下，正式吊裝主梁。盡量半路不停，一次平穩(wěn) 起吊成功送到位,整個(gè)吊裝過程在指揮員的嚴(yán)密控制下進(jìn)行；（4） 將

18、支腿纜繩間斷松開（中間的先不松開），牽引移動(dòng)支腿，與主梁基本對(duì)位后，將纜繩重新繃緊，并用手拉葫蘆調(diào)整垂直；（5） 從支腿上人，停留在腳手架平臺(tái)上進(jìn)行焊接、緊固螺栓等工作，高處作業(yè)人員必須系好安全帶；（6） 將主梁慢慢放下，同時(shí)在上面高處人員的指揮下，吊桿前后左右適 量進(jìn)行調(diào)整，待座板對(duì)正后，將定位釬打入螺栓孔，穿入定位螺栓，用高強(qiáng)螺栓連接上下法蘭座板。4.3.7 小車安裝本節(jié)編制要點(diǎn)：主要從小車的組裝方式、鋼絲繩型號(hào)、吊車型號(hào)、吊車聯(lián)動(dòng)方式等方面進(jìn)行編制。比如：在平地上將吊梁小車組拼好，在小車上已有的四個(gè)吊點(diǎn)上掛好鋼絲繩，選用直徑6×37-39的、長(zhǎng)度為15m鋼絲繩兩根，將鋼絲繩用卸

19、甲扣在小車的吊耳上，固定好，檢查卸甲與鋼絲繩安裝是否準(zhǔn)確無(wú)誤。然后由一個(gè)指揮員同時(shí)指揮兩臺(tái)吊車抬吊，要保持兩臺(tái)吊車的同步性（在抬吊前必須確保現(xiàn)場(chǎng)指揮和兩個(gè)吊車司機(jī)在指揮方式和指揮方法溝通好，明確各個(gè)手勢(shì)之間的含義到位，做到保持一致，進(jìn)行相應(yīng)的手勢(shì)演練），接著將吊梁小車從支腿側(cè)使用兩臺(tái)130t汽車吊同步提升到主梁端側(cè)上方，抬吊將小車吊到主梁軌道上，然后用木楔將走行輪塞好止動(dòng)固定好。兩臺(tái)130t吊機(jī)收桿。最后解開吊裝鋼絲繩，吊裝完成。4.3.8 安裝電纜卷筒、電氣及限位（1） 使用130t汽車吊安裝電纜卷筒及電纜配重行走架；（2） 按照電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，進(jìn)行電氣系統(tǒng)的安裝

20、；安裝前應(yīng)檢查各電器元件是否完好，安裝方法和位置符合相關(guān)規(guī)定； （3） 電工和司機(jī)配合安裝各安全裝置和限位。4.4 門式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)4.4.1 試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查1、 各類人員及安全措施落實(shí)到位，防護(hù)裝置齊全；2、 切斷全部電源；檢查所有聯(lián)接部位應(yīng)堅(jiān)固無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩纏繞正確，繩端固定可靠，各運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道上是否有障礙物，清理好周圍環(huán)境；3、 各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4、 連接電源，分別啟動(dòng)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，全面檢查電器系統(tǒng)的設(shè)備、接線、元件位置是否正確，特別注意制動(dòng)線路的正確性，各開關(guān)的動(dòng)作靈活性及可靠性，各驅(qū)動(dòng)電機(jī)接線的正確性

21、。4.4.2 空載試驗(yàn)1、 操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；2、 分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車、小車沿軌道全場(chǎng)運(yùn)行無(wú)啃軌現(xiàn)象，限位器、電氣安全裝置動(dòng)作靈敏可靠；3、 吊鉤下降到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）：4、 用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度協(xié)調(diào)，并能滿足工作極限位置要求；5、 門式起重機(jī)的夾軌器、制動(dòng)器和大車防偏斜運(yùn)行裝置的東站應(yīng)準(zhǔn)確可靠，起重機(jī)防碰撞裝置、緩沖器等裝置能可靠工作；6、 除第5項(xiàng)可作一至二次試驗(yàn)外，其余各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)不少于五次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。4.4.3 靜載試驗(yàn)1、 先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降

22、操作，并使小車在全程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)不應(yīng)少于三次，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象；2、 將小車停在起重機(jī)跨中或懸臂起重機(jī)的最大有效懸臂處，逐漸的加負(fù)荷做起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在全程上往返數(shù)次各部分應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象；3、 將小車停在起重機(jī)的跨中或最大有效懸臂處，無(wú)沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度為100200mm處，懸吊停留時(shí)間不應(yīng)小于10min，應(yīng)應(yīng)無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象，然后卸去負(fù)荷將小車開到跨端或支腿處，檢查起重機(jī)橋架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無(wú)裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷；4、 第3項(xiàng)試驗(yàn)不得超過三次，第三次應(yīng)無(wú)永久變形。測(cè)量主梁的實(shí)

23、際上拱度或懸臂的上翹度，其中：門式起重機(jī)的上拱度應(yīng)大于0.7S/1000mm；5、 檢查起重機(jī)的靜剛度（主梁撓度），將小車開至橋架跨中或懸臂最大有效處，其中額度起重量的負(fù)荷離地面200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱度或上翹值；此值與第4項(xiàng)結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜剛度。起重機(jī)的靜剛度允許值應(yīng)符合下表規(guī)定。起重機(jī)的靜剛度允許值注：（1）A1A8為起重機(jī)的工作級(jí)別；（2）起重機(jī)的靜剛度，應(yīng)在主梁跨度中部S/10的范圍內(nèi)測(cè)量；（3）L0為最大有效懸臂的長(zhǎng)度（mm），在最大有效懸臂處測(cè)量；（4）S為起重機(jī)跨度（mm）。4.4.4 動(dòng)載試驗(yàn)1、 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行，當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)

24、，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；2、 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行。起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍，累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間，對(duì)電動(dòng)的起重機(jī)不應(yīng)小于1h。各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)，聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；3、 起重機(jī)大車運(yùn)行時(shí)，載荷應(yīng)在跨中；4、 有安全過載保護(hù)裝置的冶金起重機(jī)，經(jīng)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行安全過載保護(hù)裝置的試驗(yàn)，其性能應(yīng)安全、可靠。4.5 門式起重機(jī)拆除方法及步驟4.5.1 總體拆除步驟開始拆除前準(zhǔn)備起重小車吊裝拆除主梁連接梁吊裝拆除主梁吊裝拆除支腿吊裝拆除（包括電氣控制柜及爬梯平臺(tái)）行走裝置拆除結(jié)束。4.5.2 拆除前準(zhǔn)備1、

25、 將門式起重機(jī)車運(yùn)行至拆除位置，同時(shí)把起重小車運(yùn)行到預(yù)定的吊裝拆除位置，上緊夾軌器，將大車走行側(cè)面變速箱使用枕木墊支牢靠。2、 將門式起重機(jī)車斷電,同時(shí)拆除各電氣部件之間的電纜連接點(diǎn),并拆除可能妨礙拆除工作的連接電纜。3、 做地錨并將四個(gè)支腿分別用鋼絲繩和手拉葫蘆做風(fēng)繩將支腿拉接住支撐好。4.5.3 拆除1、起重小車吊裝拆除：用吊車將起重小車從主梁上吊裝拆除并標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。2、主梁吊裝拆除：用2臺(tái)130t汽車吊整體抬吊爬梯側(cè)主梁。起吊前要復(fù)核吊車的工作位置和作業(yè)半徑，對(duì)主梁吊點(diǎn)、捆綁點(diǎn)包角位置、支腿纜風(fēng)繩進(jìn)行檢查，清除支腿移動(dòng)方向的全部障礙物。起吊時(shí)，吊車由專人指揮，同時(shí)設(shè)安全員1人。

26、先起吊爬梯側(cè)主梁離開連接平面10cm，靜止觀察5分鐘，復(fù)核橋架的重量和吊車的承載率，復(fù)核合格，使主梁重新回位。重新試驗(yàn)吊車剎車系統(tǒng)，檢查沒有異常問題后，吊車可以起升，指揮人員與安全監(jiān)護(hù)人員要密切觀察，使整個(gè)主梁保持水平、平穩(wěn)起升，二臺(tái)吊車同時(shí)升桿，起升到適當(dāng)高度后，旋轉(zhuǎn)爬梯側(cè)主梁至可以避開導(dǎo)電架側(cè)主梁的位置后，將爬梯側(cè)主梁放置地面，同樣步驟將導(dǎo)電架側(cè)主梁吊裝拆除。3、支腿吊裝拆除（包括電氣控制柜及爬梯平臺(tái)）拆除：根據(jù)門式起重機(jī)圖紙，從上至下依次拆除剛性支腿上的電氣控制柜、操作室、爬梯平臺(tái)等部件，然后將爬梯側(cè)支腿拆除，整體吊裝至地面，做好標(biāo)記并運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。4、下橫梁臺(tái)車解體并拆除：吊車將下橫

27、梁臺(tái)車從軌道上拆除，根據(jù)實(shí)際運(yùn)輸條件采取適當(dāng)拆卸并標(biāo)記，運(yùn)輸?shù)酱娣诺攸c(diǎn)。4.6 門式起重機(jī)防雷接地沿走行軌道每隔20米設(shè)置一個(gè)防雷接地點(diǎn)，要求接地電阻4歐姆。接地做法：采用長(zhǎng)2米48，=3.5mm的鋼管埋入地下2.5米處，再用50*5mm2鍍鋅扁銅充分焊接引出地表作接地母線，最后采用10mm2多股銅導(dǎo)線連接鋼軌與接地母線。4.7 門式起重機(jī)軌道梁監(jiān)測(cè)門式起重機(jī)安裝前在軌道粱方便測(cè)量處每隔1m做一個(gè)標(biāo)記，作為沉降觀測(cè)點(diǎn)，門式起重機(jī)安裝前用水準(zhǔn)儀取得初始值，門式起重機(jī)安裝過程中每安裝一個(gè)門式起重機(jī)大型部件即進(jìn)行一次觀測(cè)，空載及負(fù)載時(shí)均測(cè)量一次，然后門式起重機(jī)在使用過程中也實(shí)時(shí)進(jìn)行測(cè)量。開始時(shí)三天一

28、次，若觀測(cè)一個(gè)月后軌道粱基本無(wú)變形或變形量較小，則調(diào)整觀測(cè)頻率。第5章 安全保證措施5.1 安全組織機(jī)構(gòu)本節(jié)編制要點(diǎn)：根據(jù)工程特點(diǎn)，建立安全施工管理組織機(jī)構(gòu)，并設(shè)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各人員的職責(zé)和權(quán)限，。比如：項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任的全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，安全總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)，安全工程師、各部門負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)及安全員齊抓共管，層層監(jiān)督、檢查和落實(shí)安全生產(chǎn)措施的安全保證體系。5.2 門式起重機(jī)安拆過程中危險(xiǎn)源辨識(shí)本節(jié)編制要點(diǎn)：編寫施工工程中的危險(xiǎn)源項(xiàng)目，產(chǎn)生的原因和風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。表 51門式起重機(jī)安裝拆除危險(xiǎn)辨識(shí)表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)的原因風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別1施工準(zhǔn)備觸電未正確使

29、用防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。一般高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。重大物體打擊工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。一般車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章。一般機(jī)械傷害使用的角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。一般2結(jié)構(gòu)拼裝觸電使用的電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。一般火災(zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。一般灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的 切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。一般起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過

30、程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁 方式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。重大物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。一般機(jī)械傷害使用的矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識(shí)差等原因。一般3吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作，指揮人員失誤。重大物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。一般高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。重大機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。一般觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。一般4定位及

31、連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。一般起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。重大高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。重大灼燙勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護(hù)性能不良等。一般觸電使用的電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。一般機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。一般5機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。一般高處墜落穿硬底鞋、照明不足，操作人員未系安全帶等。重大物體打

32、擊吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不當(dāng)、 高空墜物等一般起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。重大車輛傷害運(yùn)輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。一般火災(zāi)線路斷路等引起的火花引燃易燃物等。一般灼燙電弧光灼傷等。一般6轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，操作失誤，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。一般起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。重大高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。重大7試運(yùn)行高處墜

33、落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)不足等。重大物體打擊高空墜物，工具使用不當(dāng)?shù)?。一般觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。一般機(jī)械傷害使用的機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確。一般5.3 門式起重機(jī)吊裝安全一般措施本節(jié)編制要點(diǎn)：主要編制吊裝安裝中的技術(shù)要求、機(jī)械性能要求、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要求、防火設(shè)備配置要求。比如：起重機(jī)的吊裝是特種設(shè)備作業(yè)的專業(yè)工作，全體施工人員必須嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T6067-2010，建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)加強(qiáng)組織紀(jì)律性，堅(jiān)守崗位，服從指揮。1、 施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)按總平面

34、布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。2、 組裝前檢查各所需工具及機(jī)具，確保其齊全、性能處于良好狀態(tài)。3、 在起重機(jī)開始組裝之前制定周密的工作計(jì)劃，向工作人員細(xì)致講起重機(jī)組裝和吊裝方案并進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4、 起重機(jī)在組裝過程中，各專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人，必須明確職責(zé)，要積極地配合開展工作。5、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6、 臨時(shí)用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。7、 電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定。8、 氧氣瓶不得沾染油脂，

35、乙塊發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放。9、 存儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)和熱源分開并避免陽(yáng)光直接照射，現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋焊接儲(chǔ)氣瓶籠，單獨(dú)存放，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)牌。10、 各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。11、 防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。12、 移動(dòng)的電氣設(shè)備供電使用橡膠電纜，穿過場(chǎng)內(nèi)行車道時(shí)，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。13、 檢修電氣設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管。14、 現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。臨時(shí)敷設(shè)的電線路，必須安設(shè)絕緣支承物。5.4 門式起重機(jī)安拆具體保

36、證措施本節(jié)編制要點(diǎn)：主要從技術(shù)交底、施工準(zhǔn)備、結(jié)構(gòu)矯正拼裝、吊裝、定位及連接、機(jī)電設(shè)備的拆裝、轉(zhuǎn)運(yùn)、試用運(yùn)行等方面要求進(jìn)行編制。5.5 施工機(jī)械的安全控制措施本節(jié)編制要點(diǎn)：主要從機(jī)械駕駛員、操作人員、駕駛室環(huán)境、鋼絲繩試用規(guī)定等方面要求進(jìn)行編制。5.6 吊運(yùn)作業(yè)安全防護(hù)措施本節(jié)編制要點(diǎn)：主要從吊運(yùn)過程中作業(yè)人員、安全技術(shù)交底、吊點(diǎn)的選擇、環(huán)境要求、現(xiàn)場(chǎng)條件限制等方面進(jìn)行編制。5.7 門式起重機(jī)作業(yè)安全保證措施本節(jié)編制要點(diǎn)：主要從門式起重機(jī)操作前的檢查準(zhǔn)備、門式起重機(jī)作業(yè)操作注意事項(xiàng)方面進(jìn)行編制。第6章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1 龍門吊安裝（拆除）人員計(jì)劃及職責(zé)本節(jié)編制要點(diǎn)：主要編制門

37、吊安裝（拆除）過程中各職務(wù)的安全職責(zé)分工。表6.1 龍門吊安裝（拆除）各職務(wù)人員職責(zé)分工表序號(hào)職 務(wù)職 責(zé) 分 工1總指揮全面負(fù)責(zé)龍門吊的安裝、拆除工作并技術(shù)總負(fù)責(zé)。2技術(shù)員具體負(fù)責(zé)龍門吊的安裝、拆除工作。3安全員安全管理及監(jiān)護(hù)工作。4質(zhì)量員負(fù)責(zé)龍門吊安裝、拆除過程中的質(zhì)量管理工作。5吊車司機(jī)操作汽車吊6信號(hào)工指揮汽車吊5起架組負(fù)責(zé)龍門吊部件起吊、倒運(yùn)，搭設(shè)腳手架，準(zhǔn)備起吊索具、工器具和架材，安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位，拉設(shè)纜風(fēng)繩，穿繞小跑車鋼絲繩、大鉤鋼絲繩進(jìn)行試吊工作的準(zhǔn)備和起吊。6鉚鉗組負(fù)責(zé)龍門吊結(jié)構(gòu)部分安裝、拆除前檢查，部件安裝位置、方向的確認(rèn)，部件安裝、拆除、技術(shù)質(zhì)量記錄，部件組合安裝

38、、拆除，螺栓銷軸裝配，部件的矯正、修配和更改。7電工組負(fù)責(zé)龍門吊電氣部分安裝前的檢查，電氣設(shè)備安裝位置、方向的確認(rèn)，電氣部件安裝，電氣系統(tǒng)配線、布線和接線，電氣系統(tǒng)調(diào)試，安裝技術(shù)質(zhì)量記錄。8操作組負(fù)責(zé)起重機(jī)械的操作，配合各專業(yè)小組將龍門吊部件安全穩(wěn)妥地起吊就位。按照上級(jí)的指示完成各項(xiàng)工作。6.2 龍門吊安裝（拆除）安全管理職責(zé)分工本節(jié)編制要點(diǎn)：主要編制各領(lǐng)導(dǎo)小組的安全職責(zé)和分工。1、 項(xiàng)目經(jīng)理（組長(zhǎng)）安全職責(zé)（1） 必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)負(fù)全面管理責(zé)任。執(zhí)行國(guó)家的職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)政策、法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、制度和上級(jí)有關(guān)指示；（2） 組

39、織參加定期的安全生產(chǎn)檢查，督促各專項(xiàng)、節(jié)假日或季節(jié)性的安全檢查，及時(shí)消除隱患，確保安全生產(chǎn)；（3） 組織制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（4） 項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)工程安全質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。2、 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理（副組長(zhǎng)）安全職責(zé)（1） 對(duì)本項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行國(guó)家、地方政府以及上級(jí)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)法律、法令、規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。建立龍門吊安裝（拆除）施工安全管理機(jī)構(gòu)，組織制定項(xiàng)目部有關(guān)安全管理制度與管理辦法；（2） 組織龍門吊安裝（拆除）施工班組進(jìn)場(chǎng)施工；做到“管生產(chǎn)，必須管安全”，在計(jì)劃、布置生產(chǎn)的同時(shí)，把安全工作貫穿到每一個(gè)

40、環(huán)節(jié)中去，確保安全生產(chǎn)；（3） 明確各崗位的安全管理職責(zé)，制定并落實(shí)有關(guān)獎(jiǎng)罰措施；嚴(yán)格按照有關(guān)施工（安全）方案組織施工，組織落實(shí)各項(xiàng)安全措施，支持安全管理人員工作，主動(dòng)聽取他們的匯報(bào)，積極發(fā)揮他們的作用；（4） 參加有關(guān)安全檢查與會(huì)議，研究分析施工中存在的不安全生產(chǎn)問題，并加以解決；（5） 一旦發(fā)生事故，及時(shí)上報(bào)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照“四不放過”的原則處理工傷事故。3、 項(xiàng)目安全總監(jiān)（副組長(zhǎng)）安全職責(zé)（1） 全面負(fù)責(zé)建立健全有關(guān)安全臺(tái)賬；（2） 負(fù)責(zé)制定有關(guān)龍門吊安裝（拆除）的安全技術(shù)操作規(guī)程，組織開展有關(guān)安全教育、培訓(xùn)與考核等安全活動(dòng)；（3） 全面負(fù)責(zé)龍門吊安裝（拆除）的安全生產(chǎn)日常巡查，及時(shí)

41、糾正違章、冒險(xiǎn)作業(yè)；（4） 督促有關(guān)安全人員履行安全職責(zé)，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)環(huán)境保護(hù)和安全技術(shù)管理規(guī)定；（5） 組織勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放；（6） 做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、人員的登記審查工作，負(fù)責(zé)落實(shí)民工工資發(fā)放到位工作；（7） 負(fù)責(zé)制定和執(zhí)行安全環(huán)保工作計(jì)劃；（8） 經(jīng)常對(duì)龍門吊安裝（拆除）班組人員進(jìn)行安全教育，對(duì)特種作業(yè)人員加強(qiáng)管理，堅(jiān)持定期培訓(xùn)，對(duì)新工人、調(diào)換工種人員、傷愈復(fù)工人員，進(jìn)行崗位安全教育。第7章 驗(yàn)收要求7.1 安全檢查1、 司機(jī)和操作人員要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專人專機(jī)。指揮人員在作業(yè)前要熟悉所指揮起重機(jī)的性能和了解所吊構(gòu)件重量、現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境。司機(jī)接班時(shí)

42、，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。2、 操作人員對(duì)起吊的構(gòu)件重量不明時(shí)要進(jìn)行核實(shí)。不能盲目起吊。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構(gòu)件，及地面凍結(jié)的構(gòu)件，必須采取技術(shù)措施后再起吊。3、 開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。4、 起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，精神要集中，要服從指揮人員的指揮，應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。在發(fā)現(xiàn)有信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，可以拒絕執(zhí)行，要問清后再執(zhí)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。在一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)二個(gè)人，一個(gè)人在機(jī)上進(jìn)行操作，一個(gè)機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在作構(gòu)件安裝時(shí)可設(shè)高空和地面兩

43、個(gè)指揮人員。5、 當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源電路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。6、 閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。7、 作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中，應(yīng)將所有的控制手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)工作是否都正常。8、 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。9、 起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。當(dāng)鋼絲繩全部放出時(shí)，卷筒上至少要留三圈以上。10、 起重機(jī)在吊重自由下降時(shí)，因重

44、力的作用對(duì)起重機(jī)產(chǎn)生較大的沖擊力，會(huì)造成起重機(jī)的失穩(wěn)傾翻，所以在非重力下降式起重機(jī)中，嚴(yán)禁帶載自由下降。11、 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：被吊物質(zhì)量超過機(jī)構(gòu)性能允許范圍；信號(hào)不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無(wú)容器；吊裝物質(zhì)量不明；吊索具不符合規(guī)定； 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。12、 使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。13、 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，有作業(yè)人員簽字。定期組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，執(zhí)行安全教育培訓(xùn)制度。7.2 龍門吊的安全檢查施工要求1、 所有龍門吊起重

45、機(jī)操作人員要整齊著裝，正確配戴安全帽，登高必須正確系上安全帶； 2、 龍門吊起重機(jī)行走前，必須對(duì)軌道進(jìn)行檢查，并清除障礙物； 3、 所有操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機(jī)械； 4、 所有操作人員要服從統(tǒng)一指揮，保持慢速、同速運(yùn)行，不得隨意變速； 5、 吊裝時(shí)，操作人員要嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程進(jìn)行，遵守起重吊裝“十不準(zhǔn)”原則，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律的三違現(xiàn)象發(fā)生；6、 龍門吊起重機(jī)作業(yè)時(shí)，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)排除，確保龍門吊起重機(jī)施工作業(yè)時(shí)的用電安全； 7、 必須移動(dòng)使用的電纜線應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，操作者必須配戴絕緣膠手套，嚴(yán)禁使用有破損的電纜線；8、 雷

46、雨、暴雨惡劣天氣嚴(yán)禁龍門吊起重機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)禁在龍門下避雨，防止雷電擊傷； 9、 每天停止龍門吊起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將所有可移動(dòng)的電纜線，手控開關(guān)，工具等收入工具箱內(nèi)，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，龍門吊起重機(jī)的行走輪必須與運(yùn)行軌道卡緊鎖牢； 10、 經(jīng)常性地對(duì)龍門吊起重機(jī)的電器線路、機(jī)械設(shè)備、起吊所用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯(lián)接部位進(jìn)行必要的檢查，及時(shí)排除事故隱患； 11、 在龍門吊起重機(jī)施工作業(yè)過程中嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工場(chǎng)所和操作； 12、 在龍門吊起重機(jī)施工作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè)；13、 龍門吊起重機(jī)夜間施工時(shí)，必須配有足夠的照明設(shè)施。14、 項(xiàng)目

47、部管理人員每天對(duì)以上問題進(jìn)行檢查，確保龍門吊安拆工程中人員及設(shè)備安全。第8章 應(yīng)急預(yù)案8.1 應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工本節(jié)編制要點(diǎn)：主要編制應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目各部門的應(yīng)急應(yīng)對(duì)職責(zé)和分工。8.2 應(yīng)急預(yù)案內(nèi)外部聯(lián)系方式1、項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：聯(lián)系人：XXXX聯(lián)系電話：XXXXX2、救援電話：XXXXX醫(yī)護(hù)急救電話-120 火警-119 公安-1108.3 起重機(jī)傾覆事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生起重機(jī)傾覆事故時(shí)，首先查看起重機(jī)司機(jī)是否被困在操作室內(nèi)，檢查有無(wú)其他人員被砸傷或掩埋，相鄰構(gòu)筑物是否受到侵害。發(fā)現(xiàn)人員被困，立即組織現(xiàn)場(chǎng)急救。挖救被埋人員時(shí)，切勿用機(jī)械挖救，以防傷人，同時(shí)調(diào)用其他起重設(shè)備將傾覆

48、起重機(jī)緩慢拉起，頂升穩(wěn)固，再組織搶救被埋人員。8.4 吊裝構(gòu)件滑落事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生吊裝構(gòu)件滑落造成物體打擊傷害事故時(shí)，首先觀察傷員受傷部位，失血多少，對(duì)于一些微小傷，工地急救員可以臨時(shí)進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血、消炎、包扎，然后送往醫(yī)院處理。傷勢(shì)嚴(yán)重者，急救人員邊搶救邊就近送醫(yī)院。1、 遇有心跳呼吸驟停又有骨折者，應(yīng)先用口對(duì)口人工呼吸和胸外按壓等技術(shù)使心肺腦復(fù)蘇、直至心跳呼吸恢復(fù)后，再進(jìn)行固定骨折。2、 遇有大出血又有創(chuàng)口者時(shí)，首先立即用指壓、止血帶等方法止血，再消毒傷口進(jìn)行包扎。3、 遇有垂危和較輕的傷員時(shí)，應(yīng)優(yōu)先搶救重者，后救較輕的傷病員。4、 在到醫(yī)院以前，不要停頓搶救措施，注意觀察病情，少顛簸，

49、注意保暖，直至目的地。5、 發(fā)生工傷事故后除了及時(shí)落實(shí)急救措施外，還應(yīng)在第一時(shí)間內(nèi)撥打救護(hù)電話呼救。在電話中要講清受傷人員的受傷部位，報(bào)清發(fā)生事故的地址、號(hào)碼和聯(lián)系電話并由綜合辦人員在路口守候、引路，并陪伴同去醫(yī)院。6、 搬運(yùn)受傷人員要萬(wàn)般小心，對(duì)腦外傷、胸部骨折、內(nèi)臟外露等傷員，搬運(yùn)時(shí)要使用擔(dān)架。搬運(yùn)過程要平穩(wěn)，其他人員要緊張鎮(zhèn)定地分工合作。8.5 操作人員高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人從高處墜落摔傷，首先應(yīng)觀察傷員的神志是否清醒，隨后看傷員墜落時(shí)身體著地部位，再根據(jù)傷員的傷害程度的不同，組織救援。1、 如作業(yè)人員或其他人員不慎墜落，應(yīng)立即派遣有經(jīng)驗(yàn)營(yíng)救人員進(jìn)行救援，及時(shí)解除其呼吸道梗阻和呼吸機(jī)能障礙，立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。2、 若傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、鼓體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。3、 用安全救生帶將傷員調(diào)離孔口，移至安全地帶。4、 有效止血，包扎傷口。5、 視其傷情采取報(bào)警直接送往醫(yī)院，或待簡(jiǎn)單處理后去醫(yī)院檢查。6、 若傷員有斷肢等應(yīng)盡量用干凈的干布（無(wú)菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。7、 預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止疼劑。8、 記錄傷情，救護(hù)人