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文檔簡介
1、JGJ142-2004地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程前 言 本規(guī)程是根據(jù)建設(shè)部建標<2002>84號文件“關(guān)于印發(fā)二一-二二年度工程建設(shè)城建、建工行業(yè)標準制訂、修訂計劃的通知”的要求,由中國建筑科學(xué)研究院為主編單位,會同有關(guān)單位共同編制而成。 本規(guī)程主要由以熱水為熱媒和以發(fā)熱電纜為熱源的,地面輻射供暖工程中的設(shè)計、材料選擇、施工、調(diào)試驗收等幾方面內(nèi)容組成。第一章 總 則第1.1.1條 為了規(guī)范地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收工作,做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用和保證工程質(zhì)量,特制定本規(guī)程。第1
2、.1.2條 第條本規(guī)程適用于新建的工業(yè)和民用建筑內(nèi),以熱水為熱媒或以發(fā)熱電纜為熱源的,地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收。第1.1.3條 第條進行地面輻射供暖工程的設(shè)計、施工和驗收時,除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范等的規(guī)定。 第二章 術(shù) 語 第條低溫熱水地面輻射供暖(low temperature hot water floor radiant heating)
3、0; 以溫度不高于60的熱水為熱媒,在埋置于地面以下填充層中的加熱管內(nèi)循環(huán)流動,加熱整個地板,通過地面以輻射和對流的熱傳遞方式向室內(nèi)供熱的一種供暖方式。 第2.1.2條分、集水器(manifold) 水系統(tǒng)中,用于連接各路加熱管供、回水的配、集水裝置。 第2.1.3條面層(surface course) 建筑地面直接承受各種物理和化學(xué)作用的表面層。
4、 第2.1.4條找平層(toweling course) 在墊層或樓板面上進行抹平找坡的構(gòu)造層。 第2.1.5條隔離層(isolating course) 防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣透過地面的構(gòu)造層。 第2.1.6條填充層(filler course) 在絕熱層或樓板基面上設(shè)置加熱管或發(fā)熱電纜用的構(gòu)造層,用以保護設(shè)
5、備并使地面溫度均勻。 第2.1.7條絕熱層(insulating course) 用以阻擋熱量傳遞,減少無效熱耗的構(gòu)造層。 第2.1.8條防潮層(moisture proofing course) 防止建筑地基或樓層地面下潮氣透過地面的構(gòu)造層。 第2.1.9條伸縮縫(expansion joint)
6、 補償混凝土填充層、上部構(gòu)造層和面層等膨脹或收縮用的構(gòu)造縫。 第2.1.10條鋁塑復(fù)合管(polyethylene-aluminum compound pipe) 內(nèi)層和外層為交聯(lián)聚乙烯或聚乙烯、中間層為增強鋁管、層間采用專用熱熔膠,通過擠出成型方法復(fù)合成一體的加熱管。根據(jù)鋁管焊接方法不同,分為搭接焊加對接焊兩種形式,通常以XPAP或PAP標記。 第2.1.11條聚丁烯管(polyebutylene pipe)
7、; 由聚丁烯1樹脂添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管,通常以PB標記。 第2.1.12條交聯(lián)聚乙烯管(cross linked polyethylene pipe) 以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物,添加適量助劑,通過化學(xué)的或物理的方法,使其線型的大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu)的加熱管,通常以PE-X標記。按照交聯(lián)方式的不同,可分為過氧化物交聯(lián)聚乙烯(PE-Xa)、硅烷交聯(lián)聚乙烯(PE-Xb)、電子束交聯(lián)聚乙烯(PE-Xc)、偶氮交聯(lián)聚乙烯(PE-Xd。)
8、 第2.1.13條無規(guī)共聚聚丙烯管(polypropylene random copolymer pipe) 以丙烯和適量乙烯的無規(guī)共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-R標記。 第2.1.14條嵌段共聚聚丙烯管(polypropylene block copolymer pipe) 以丙烯和乙烯嵌段共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-B標記。
9、0; 第2.1.15條耐熱聚乙烯管(polyethylene of raised temperature resistance pipe) 以乙烯和辛烯共聚制成的線性中密度乙烯共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的一種熱塑性加熱管。通常以PE-RT標記。 第2.1.16條黑球溫度(black globe temperature) 由黑球溫度計指示的溫度數(shù)值,習慣上也稱實感溫度。
10、 第2.1.17條發(fā)熱電纜(Heating cable) 以供暖為目的、通電后能夠發(fā)熱的電纜,通常由發(fā)熱導(dǎo)線、絕緣層、接地屏蔽層和外鞘等部分組成。 第2.1.18條發(fā)熱電纜地面輻射供暖(Heating Cable floor radiant heating) 將外表面允許工作溫度上限為65的發(fā)熱電纜埋設(shè)在地板中,以發(fā)熱電纜為熱源加熱地板,以溫控器控制室溫或地板溫度,實現(xiàn)地面輻射供暖的供暖方式。
11、160; 第2.1.19條發(fā)熱導(dǎo)線(heating conductor) 發(fā)熱電纜中將電能轉(zhuǎn)換為熱能的金屬線。 第2.1.20條絕緣層(Insulation of a cable) 發(fā)熱導(dǎo)線之間或發(fā)熱導(dǎo)線與接地屏蔽層之間的絕緣材料層。 第2.1.21條接地屏蔽層(Screen) 包裹在發(fā)熱導(dǎo)線外并與發(fā)熱導(dǎo)線絕緣的金屬層。其材質(zhì)可以是編織成網(wǎng)或螺旋纏
12、繞的金屬絲,也可以是螺旋纏繞或沿發(fā)熱電纜縱向圍合的金屬絲或金屬帶。 第2.1.22條外鞘(Sheath) 保護發(fā)熱電纜內(nèi)部不受外界環(huán)境影響(如腐蝕、受潮等)的電纜外殼層。 第2.1.23條室溫溫控器(Thermostat with room sensor) 能夠感應(yīng)房間空氣溫度,用以調(diào)節(jié)房間所需溫度的一種自動控制裝置。 第2.1.24條地溫溫控器(
13、Thermostat with floor sensor) 能夠感應(yīng)地板溫度,加以控制調(diào)節(jié)的一種自動控制裝置。 第2.1.25條雙溫溫控器(Thermostat with air & floor sensors) 能夠同時感應(yīng)房間空氣溫度和地板溫度,加以控制調(diào)節(jié)的一種自動控制裝置。 第2.1.26條固定卡子(Tube clamps) 將加熱
14、管或發(fā)熱電纜直接固定在絕熱層上的塑料卡釘。 第2.1.27條扎帶(fixing) 將加熱管或發(fā)熱電纜固定在木格柵或鋼絲網(wǎng)上的固定帶 第三章低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的設(shè)計 第1節(jié)一般規(guī)定 第條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的供、回水溫度應(yīng)由計算確定。民用建筑供水溫度宜采用35-50,不應(yīng)超過60,供、回水溫差宜小于或等于10。
15、0; 第3.1.2條采用低溫熱水地面輻射供暖方式時,地面的表面平均溫度應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。 表3.1.2 地面的表面平均溫度() 區(qū)域特征 適宜范圍 最高限值 人員經(jīng)常停留區(qū) 24-26 28 人員短期停留區(qū) 28-30 32 無人停留區(qū) 35-40 42 浴室及游泳池 30-3
16、3 33 第3.1.3條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的工作壓力,不宜大于0.8MPa;建筑物高度超過50m時,宜豎向分區(qū)設(shè)置。 第3.1.4條無論采用何種熱源,低溫熱水地面輻射供暖熱媒的溫度、流量和資用壓差等參數(shù),都應(yīng)和熱源系統(tǒng)相匹配;同時熱源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制裝置,滿足低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)運行與調(diào)節(jié)的需要。 第3.1.5條低溫熱水地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計文件的內(nèi)容和深度, 應(yīng)符合下列要求: 1
17、. 施工圖設(shè)計文件應(yīng)以施工圖紙為主, 包括:圖紙目錄、設(shè)計說明、 加熱管布置平面圖、分、集水器、地面構(gòu)造圖等內(nèi)容; 2. 設(shè)計說明中應(yīng)詳細說明供暖室內(nèi)、外計算溫度、熱源及熱媒參數(shù)、加熱管技術(shù)數(shù)據(jù)、規(guī)格(公稱外徑X壁厚);標明使用的具體條件如工作溫度、工作壓力以及絕熱層材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重(密度)、規(guī)格、厚度等; 3. 平面圖中應(yīng)繪出加熱管道的具體布置形式,標明敷設(shè)間距、各環(huán)路編號、加熱管的管徑、計算長度等。 第2節(jié)低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)地面構(gòu)造
18、作法 第3.2.1條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的地面結(jié)構(gòu),宜由基層(樓板或與土壤相鄰的地面)、找平層、絕熱層(上部敷設(shè)加熱管)、伸縮縫、填充層和地面層組成??蓞⒁姼戒汚。 1. 當工程允許地面按雙向散熱進行設(shè)計時,各樓層間的樓板上部可不設(shè)絕熱層。 2. 與土壤相鄰的地面,必須設(shè)絕熱層,絕熱層下部應(yīng)設(shè)置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板,也必須設(shè)絕熱層。 3. 對于潮濕房間如衛(wèi)生間、游泳館等,在填充層上部
19、應(yīng)設(shè)置隔離層。 第3.2.2條采用低溫熱水地面輻射供暖方式時,宜優(yōu)先采用熱阻小于0.05·K/W的材料作為面層。 第3.2.3條當面層采用帶龍骨的架空木地板時,加熱管應(yīng)敷設(shè)在木地板下部、龍骨之間的絕熱層上,這時可不設(shè)置豆石混凝土填充層。 第3.2.4條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時,其厚度不應(yīng)小于表3.2.4規(guī)定值,若采用其它隔熱材料時,可根據(jù)熱阻相當?shù)脑瓌t確定厚度。
20、0; 表3.2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度(mm) 樓層之間樓板上的絕熱層 20 與土壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40 第3.2.5條在與內(nèi)外墻、柱及過門等垂直部件交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫,伸縮縫寬度不應(yīng)小于20mm,伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料;當?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時,應(yīng)設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不宜小于8mm,伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。
21、 第3.2.6條填充層的材料宜采用C15豆石混凝土,豆石粒徑不宜大于12mm。填充層的厚度不宜小于50mm。如地面荷載大于20KN/m2時,應(yīng)會同結(jié)構(gòu)設(shè)計人員采用加固措施。 第3節(jié)地面輻射供暖系統(tǒng)供暖熱負荷的計算 第3.3.1條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負荷,應(yīng)按采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB50019)的有關(guān)規(guī)定進行計算。 第3.3.2條計算全面低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量時,室內(nèi)計算
22、溫度的取值應(yīng)降低2,或取計算總耗熱量的9095。 第3.3.3條局部地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量,可按整個房間全面輻射供暖所算得的耗熱量乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表3.3.3中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。 表3.3.3 局部輻射供暖熱負荷的附加系數(shù) 供暖區(qū)面積與房間總面積比值 0.55 0.40 0.25 附 加 系 數(shù) 1.30 1.35 1.50
23、第3.3.4條進深大于6m的房間,宜以距外墻6m為界分區(qū),分別計算供暖熱負荷和進行加熱管布置。 第3.3.5條敷設(shè)加熱管的建筑地面,不應(yīng)計算地面的傳熱損失。 第3.3.6條計算低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負荷時, 不考慮高度附加。 第3.3.7條采用集中供暖分戶熱計量或分戶獨立熱源的低溫熱水地面輻射供暖的系統(tǒng),應(yīng)考慮間歇供暖和戶間傳熱等因素,宜對計算的熱負荷增加一定的附加值。
24、160; 第4節(jié)低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的地面散熱量 第3.4.1條單位地面面積的散熱量q (W/)應(yīng)按下式計算: q=qf + qd 單位地面面積輻射傳熱量: qf=5x108<(tpj +273)4-( AUST+273)4> 單位地面面積對流傳熱量:
25、60; qd=(tpj-tn)n 式中:tpj地面的表面平均溫度(); AUST室內(nèi)非加熱表面的面積加權(quán)平均溫度();(詳見附錄B) 常數(shù),向上傳熱時,2.17; 向下傳熱時, =0.14; n指數(shù),向上傳熱時,n1.31; 向下傳熱時, n=1.25; tn室內(nèi)計算溫度()。
26、; 第3.4.2條確定地面所需的散熱量時, 應(yīng)將第三節(jié)計算的房間供暖熱負荷扣除來自上層地板向下的散熱量。 第3.4.3條單位地面面積所需的散熱量應(yīng)按下式計算: q x QF 式中: qx 單位地面面積所需的散熱量 (W/); Q 房間所需的地面散熱量 (W); F 敷設(shè)加熱管的地面面積 ()。
27、60; 第3.4.4條確定地面散熱量時, 必須校核地面的表面平均溫度, 確保其不高于表3.1.3的最高限值;否則應(yīng)改善建筑熱工性能或設(shè)置其它輔助供暖設(shè)備,減少低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)負擔的熱負荷。tpj與單位地面面積所需散熱量之間,近似關(guān)系為: tpj=tn+9 (qx/100) 0.909 式中:tn室內(nèi)計算溫度(); qx 單位地面的散熱量,W/。
28、0; 第3.4.5條熱媒的供熱量,應(yīng)包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤傳熱的熱量損失。 第3.4.6條地面散熱量應(yīng)考慮家俱及其它地面覆蓋物的影響。 第3.4.7條單位地面面積的散熱量和向下傳熱的熱損失,均應(yīng)通過計算確定。 注: 當加熱管采用PE-X管或PB管、外徑為20mm、填充層厚度為50mm、絕熱層厚度20mm和供回水溫差10時,不同加熱管間距、平均水溫和室內(nèi)空氣溫度條件下,單位地面面積散熱
29、量及向下傳熱的熱損失,可按附錄B選用。第5節(jié)加熱管系統(tǒng)設(shè)計 第條在住宅建筑中,低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)按戶劃分系統(tǒng),配置分、集水器;戶內(nèi)的各主要房間,宜分環(huán)路布置加熱管。 第3.5.2條連接在同一分、集水器上的同一管徑各環(huán)路加熱管的長度宜盡量接近,并不宜超過120m。 第3.5.3條加熱管的布置,應(yīng)根據(jù)保證地面溫度均勻的原則,選擇采用回折型(旋轉(zhuǎn)型)、平行型(直列型),詳見附錄C。
30、 第3.5.4條加熱管的敷設(shè)管間距,應(yīng)根據(jù)地面散熱量、室內(nèi)空氣設(shè)計溫度、平均水溫及地面?zhèn)鳠釤嶙璧韧ㄟ^計算確定。 第3.5.5條加熱管的選擇,應(yīng)按供暖系統(tǒng)實際設(shè)計壓力和管材的許用設(shè)計環(huán)應(yīng)力選用,選擇方法可參照附錄D。 第3.5.6條加熱管內(nèi)水的流速不宜小于0.25m/s。 第6節(jié)分、集水器及附件的設(shè)計
31、 第3.6.1條每環(huán)路加熱管的進、出水口,應(yīng)分別與分、集水器相連接。分、集水器直徑應(yīng)不小于總供回水管直徑,且分、集水器最大斷面流速不宜大于0.8m/s。每個分、集水器分支環(huán)路不宜多于8路。每個分支環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)置可關(guān)斷閥門。 第3.6.2條在分水器之前的供水連接管道上,順水流方向應(yīng)安裝閥門、過濾器、熱計量裝置(有熱計量要求的系統(tǒng))和閥門。在集水器之后的回水連接管上,應(yīng)安裝可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥,必要時可以平衡閥代替。 第3.6.3條在分水器的總進水管與集水器的總出
32、水管之間,宜設(shè)置旁通管,旁通管上應(yīng)設(shè)置閥門,保證對供暖管路系統(tǒng)沖洗時水不流進加熱管。 第3.6.4條分、集水器上應(yīng)設(shè)置手動或自動排氣閥及泄水閥。 第7節(jié)加熱管水力計算 第3.7.1條加熱管的壓力損失P(Pa),可按下式計算: P =Pm+Pj 沿程壓
33、力損失Pm: Pm = Pa 局部壓力損失Pj: Pj Pa 式中:管道摩擦系數(shù); d管道內(nèi)徑(m); 管道長度(m); 水的密度(m3); 水的流速(m/s);
34、 局部阻力系數(shù)。 第3.7.2條塑料管的摩擦系數(shù),可近似統(tǒng)一按下式計算: . 式中 摩擦阻力系數(shù); b水的流動相似系數(shù); b1 式中 Res為阻力平方區(qū)的臨界雷諾數(shù), ke管子的當量粗糙度
35、,m,對塑料管,ke=1×10-5 m; di管子的計算內(nèi)徑,m di=0.5(2dodo4s2s) (2) 式中 do管外徑,m; do管外徑允許誤差,m; s管壁厚,m; s管壁厚允許誤差,m。 Rep實際雷諾數(shù),Rep= ,其中 為水
36、的流速,m/s; 為與溫度有關(guān)的運動黏度,m2/s。 塑料管阻力損失可按附錄E計算。 第3.7.3條加熱管的局部壓力損失應(yīng)通過計算確定,加熱管局部阻力系數(shù)值可按附錄E3選用。 第3.7.4條每套分、集水器環(huán)路(自分水器總進水管閥門起,至集水器總出水管閥門為止)的總壓力損失(不包括熱量表和恒溫閥的局部阻力),不宜超過30kPa。
37、0; 第8節(jié)熱計量和室溫控制 第3.8.1條新建住宅熱水供暖系統(tǒng), 應(yīng)設(shè)置分戶熱計量和溫度控制裝置。 第3.8.2條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的分戶熱計量, 應(yīng)符合下列要求: 1. 應(yīng)采用共用立管的分戶獨立系統(tǒng)形式; 2. 熱量表前應(yīng)設(shè)置過濾器; 3. 供暖系統(tǒng)的水質(zhì), 應(yīng)符合
38、國家現(xiàn)行標準工業(yè)鍋爐水質(zhì)(GB 1576)的要求; 4. 共用立管和入口裝置, 宜設(shè)置在管道井內(nèi);管道井宜鄰樓梯間或戶外公共空間。 5. 每一對共用立管在每層連的戶數(shù)不宜超過3戶。 第3.8.3條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)室內(nèi)溫度的控制, 可選取如下列出的一種方式: 1. 在加熱管與分、集水器的接合處,分路設(shè)置調(diào)節(jié)性能好的閥門,通過手動調(diào)節(jié)來控制室內(nèi)溫度;
39、60; 2. 在加熱管與分、集水器的接合處,分路設(shè)置遠傳型自力式或電動式恒溫控制閥,通過各房間內(nèi)的溫度控制器控制相應(yīng)回路上的調(diào)節(jié)閥,使室內(nèi)溫度自動保持恒定。調(diào)節(jié)閥也可內(nèi)置于集水器中。采用電動控制時,房間溫控器與分、集水器之間應(yīng)預(yù)埋電線。 3. 在各個房間的加熱管(加熱管局部沿墻槽抬高至1. 4m)上裝置自力式恒溫控制閥,使室溫保持恒定 。 第3.8.4條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)在熱源處設(shè)置供熱溫度調(diào)節(jié)控制裝置。· 第四章低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的材料 第1節(jié)一般規(guī)定
40、0;第條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)中所用主要材料包括加熱管、分、集水器(含連接件等)、隔熱材料等。 第條系統(tǒng)中所用材料,應(yīng)根據(jù)工程環(huán)境,如工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計壽命及施工性能,參考相關(guān)的標準綜合比較后確定。 第條所有材料均應(yīng)是按國家有關(guān)標準檢驗合格的,有關(guān)強制性性能要求應(yīng)由國家授權(quán)機構(gòu)進行檢測,并出具有效證明文件或檢測報告。 第條管材生產(chǎn)企業(yè)必須向設(shè)計、安裝和建設(shè)單位提供有關(guān)管材的下列文件資料:1. 國家授權(quán)機構(gòu)提供的管材型式檢驗報告;2. 產(chǎn)品合格證;3. 有特殊要求的管材,廠家應(yīng)提供相應(yīng)說明書。 第2節(jié)加熱
41、管管材 第條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的加熱管一般為塑料管或銅管, 應(yīng)根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、可維修性、施工方便程度和環(huán)保性能(如管材回收利用的可能性)等因素,經(jīng)全面綜合考慮和技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。 第條加熱管質(zhì)量必須符合相應(yīng)標準中的各項規(guī)定與要求;加熱管的物理性能應(yīng)符合附錄F的規(guī)定。 第條塑料加熱管外壁標識應(yīng)按相關(guān)管材標準執(zhí)行,有阻氧層的加熱管宜注明。 第4.2.4條與其它供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)、且其它供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時,全塑管宜有阻氧層或在熱水系統(tǒng)中添加除氧劑,以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。 第條
42、塑料加熱管的內(nèi)外表面應(yīng)該光滑、平整、干凈,不能有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。 第條塑料加熱管的公稱外徑、公稱壁厚與偏差,應(yīng)符合附錄G的要求。 第條塑料加熱管必須進行遮光包裝后運輸,不得裸露散裝。 第3節(jié)分、集水器及連接件的質(zhì)量要求 第4.3.1條分、集水器包括分、集水干管、排氣泄水裝置、支路閥門和連接配件等。 第條分、集水器(含連接件等)的材料宜為銅質(zhì)。當用于連接PP-R管或PP-B管時,銅質(zhì)連接件直接與PP-R或PP-B接觸的表面必須鍍鎳。 第條分、集水器(含連接件等)的表觀,內(nèi)外表面應(yīng)光潔,不允許有裂紋、砂眼、冷
43、隔、夾渣、凹凸不平及其它任何影響性能的缺陷。表面電鍍的連接件,色澤應(yīng)均勻,鍍層牢固,不允許有脫鍍的缺陷。 第條金屬連接件間的連接及過渡管件與金屬連接間的連接采用GB7306-2000550 用螺紋密封的管螺紋連接密封。永久性的螺紋連接,允許使用厭氧膠密封粘接;可拆卸的螺紋連接,允許使用不超過0.25 mm總厚的密封材料密封連接。 第條銅制金屬連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。 第條連接件的物理力學(xué)性能測試采用管道系統(tǒng)適應(yīng)性試驗的方法,管道系統(tǒng)適應(yīng)性試驗條件及要求參照相關(guān)標準。 第4節(jié)隔熱材料質(zhì)量要求 第條隔熱材料應(yīng)采用導(dǎo)熱
44、系數(shù)小,吸濕率低,難燃或不燃,具有足夠的承載能力的材料,并且不含殖菌源,不散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。 第 表 聚苯乙烯泡沫塑料板材主要技術(shù)指標表觀密度 不小于 kg/m3 20.0壓縮強度(即在10%形變下的壓縮應(yīng)力) 不小
45、于 kPa 100導(dǎo)熱系數(shù) 不大于 W/m.k 0.041吸水率 (體積分數(shù))
46、60; 不大于 %(v/v) 47048h后尺寸變化率 不大于 % 3熔結(jié)性(彎曲變形) 不小于 mm 20氧指數(shù)
47、60; 不小于 % 30燃燒分級
48、160; 達到B2 級 第條當采用其它隔熱材料時,其技術(shù)指標應(yīng)參照表4.4.2的規(guī)定,選用同等效果隔熱材料。 第五章低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的施工 第1節(jié)一般規(guī)定 第條低溫熱水地面輻射供暖工程,施工安裝前應(yīng)具備下列條件: 1. 設(shè)計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全;
49、0; 2. 有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計,并已完成技術(shù)交底; 3. 施工現(xiàn)場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設(shè)施; 4. 土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷(不含面層),外窗、外門已安裝完畢,并已將地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗并經(jīng)過驗收; 5. 各種安裝材料已經(jīng)檢驗合格,所附帶的說明書和合格證應(yīng)齊全。 第5.1.2條加熱管在運輸、裝卸和搬運時,應(yīng)小心輕
50、放,不得拋、摔、滾、拖。避免爆曬雨淋,宜儲存在溫度不超過40,通風良好和干凈的庫房內(nèi);與熱源距離至少應(yīng)保持在1m以上。 第5.1.3條施工過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染管線的表面。 第5.1.4條低溫熱水地面輻射供暖工程的施工,環(huán)境溫度不宜低于5。 第5.1.5條低溫熱水地面輻射供暖工程施工,不宜與其它工種進行交叉施工作業(yè),施工過程中,嚴禁進人踩踏加熱管。所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。
51、160; 第2節(jié)絕熱層的鋪設(shè) 第5.2.1條鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象。 第5.2.2條絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整,絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴密。直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面,在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。 第3節(jié)加熱管的安裝
52、; 第5.3.1條加熱管應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙標定的管間距和走向敷設(shè),加熱管應(yīng)保持平、直,管間距的安裝誤差不應(yīng)大于±10mm。加熱管敷設(shè)前,應(yīng)對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚是否滿足設(shè)計要求;并對加熱管外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進行認真檢查,確認不存在任何問題后再進行安裝。加熱管安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時封堵。 第5.3.2條加熱管切割,應(yīng)采用專用工具;切口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直管軸線。 第5.3.3條加熱管安裝時應(yīng)
53、禁止管道擰勁;彎曲管道時,圓弧的頂部應(yīng)加以限制(頂?。⒂霉芸ㄟM行固定,防止出現(xiàn)“死折”;加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。 第5.3.4條埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。 第5.3.5條施工驗收后,發(fā)現(xiàn)加熱管損壞,需要增設(shè)接頭時,根據(jù)不同材質(zhì)的塑料加熱管采用熱熔插接式連接或卡套式、卡壓式銅制管接頭。采用銅制管接頭時應(yīng)在外部增設(shè)防腐及其保護措施。銅管宜采用機械連接和焊接連接。無論采用何種接頭,在裝飾層上應(yīng)設(shè)有明顯標志。 第5.3.6條加熱管
54、應(yīng)設(shè)固定裝置,可采用以下的固定方法: 1. 用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上; 2. 用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)柵上; 3. 直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的專用管架或管卡上; 4. 直接固定于絕熱層表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。 第5.3.7條加熱管固定點的間距,直管段部分
55、固定間距宜為0.71.0m,彎曲管段部分的固定點間距宜為0.20.3m。 第5.3.8條在分、集水器附近以及其它局部加熱管排列比較密集的部位,當管間距小于100mm時,加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。 第5.3.9條加熱管出地面至分、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加套塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200 mm。 第5.3.10條加熱管與分、集水器裝置及管件連接,應(yīng)采用卡
56、套式、卡壓式擠壓夾緊連接連接;連接件材料宜為銅質(zhì);銅質(zhì)連接件直接與PP-R或PP-B接觸的表面必須鍍鎳。 第5.3.11條加熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫,穿越伸縮縫處,應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的兩端均勻的柔性套管。 第5.3.12條分、集水器應(yīng)在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。水平安裝時,一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,集水器中心距地面應(yīng)不小于300 mm。分、集水器安裝視圖參見附錄H。 第5.3.13條伸縮縫的設(shè)置
57、: 1. 在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫,伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式,搭接寬度不小于10mm;伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式,與地面絕熱層連接應(yīng)緊密,伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。 2. 當?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時,應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。 3. 伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面上
58、隔開。 第4節(jié)填充層的施工 第5.4.1條混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件: 1. 所有伸縮縫均已按設(shè)計要求敷設(shè)完畢; 2. 加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下; 3. 通過隱蔽工程驗收;
59、; 第5.4.2條混凝土填充層的施工,應(yīng)由土建施工方承擔;安裝單位應(yīng)密切配合,保證加熱管內(nèi)的水壓不低于0.6MPa,養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa。 第5.4.3條澆搗混凝土填充層時,施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。 第5.4.4條混凝土填充層的養(yǎng)護周期不應(yīng)少于21天。養(yǎng)護期滿后,對地面應(yīng)妥加保護,嚴禁在地面上運行重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。 第5節(jié)面層的施工
60、160; 第5.5.1條低溫熱水地面輻射供暖裝飾地面宜采用以下材料: 1. 水泥砂漿、混凝土地面; 2. 磁磚、大理石、花崗巖等石材地面; 3. 符合國家標準的復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板及耐熱實木地板。 第5.5.2條面層施工前應(yīng)確定填充層是否達到面層需要的干燥度后才可施工。面層施工,除應(yīng)符合土建施工設(shè)計圖紙的各項
61、要求外,尚應(yīng)符合以下規(guī)定: 1. 施工面層時,不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層,不得向填充層內(nèi)楔入任何物件; 2. 面層的施工,必須在填充層達到要求強度后才能進行; 3. 面層(石材、面磚)在與內(nèi)外墻、柱等交接處,應(yīng)留8mm寬伸縮縫(最后以踢腳遮擋);木地板鋪設(shè)時,應(yīng)留14mm伸縮縫。 第5.5.3條以木地板作為面層時,木材必須經(jīng)過干燥處理,且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后,才能進行地板粘貼。
62、0; 第6節(jié)衛(wèi)生間施工 第5.6.1條衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層,作法可參見附錄 A。 第5.6.2條衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)作防水,以防止衛(wèi)生間積水滲入絕熱層,并沿絕熱層滲入其它區(qū)域。加熱管穿止水墻處應(yīng)設(shè)防水套管,防水套管兩端應(yīng)加密封。第六章低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的檢驗、調(diào)試及驗收
63、160; 第1節(jié)一般規(guī)定 第條檢查、調(diào)試與驗收應(yīng)由施工單位提出書面報告,監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進行檢查、驗收,并應(yīng)做好紀錄。工程質(zhì)量檢驗表可參照附錄I制定。 第6.1.2條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)施工圖設(shè)計者,應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)。工程設(shè)計文件經(jīng)批準后方可施工,修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更文件。 第6.1.3條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)工程的專業(yè)施工單位,應(yīng)
64、具有相應(yīng)的施工資質(zhì),工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。 第6.1.4條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的檢查、調(diào)試與驗收,應(yīng)遵循“有關(guān)各方協(xié)調(diào)一致,共同確認”的原則,在各專業(yè)、各工序交接時或隱蔽前,應(yīng)對下列內(nèi)容進行檢查和驗收,并做出結(jié)論: 1. 管道、分、集水器、閥門、配件、隔熱材料等的質(zhì)量; 2. 管道、閥門等安裝質(zhì)量; 3. 隱蔽前水壓試驗檢查驗收;
65、60; 4. 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量檢查驗收; 5. 中間交接質(zhì)量檢查驗收; 6. 隱蔽后水壓試驗檢查驗收; 7. 沖洗檢查驗收; 8. 環(huán)路、系統(tǒng)試運行調(diào)試。 第2節(jié)施工方案及材料、設(shè)備檢查
66、; 第6.2.1條施工單位應(yīng)按施工圖和工程技術(shù)標準,編制施工組織設(shè)計或施工方案,經(jīng)批準后方可施工。 第6.2.2條施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容: 1. 工程概況; 2. 施工節(jié)點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等; 3. 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標、規(guī)格、型號等及保管存放措施; 4. 施工工藝流程及各專業(yè)施工時間計劃;
67、60; 5. 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗收標準,包括:絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量,水壓試驗,隱蔽前綜合檢查,環(huán)路、系統(tǒng)試運行調(diào)試,竣工驗收等; 6. 施工進度計劃、勞動力計劃; 7. 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。 第6.2.3條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)工程所使用的主要材料、設(shè)備組件、閥門、配件、隔熱材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準。進場時應(yīng)做檢
68、查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。 第6.2.4條閥門、分、集水器組件安裝前,應(yīng)作強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10,且不少于一個。對于安裝在分水器進口和集水器出口及旁通管上的旁通閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗,應(yīng)全部合格。 第6.2.5條閥門的強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為工作壓力的1.1倍,DN50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間為15秒,其間壓力應(yīng)保持不變,且殼體、填料及密封面無滲漏。
69、施工、安裝質(zhì)量驗收 第6.3.1條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的加熱管安裝完畢后,在澆搗混凝土填充層前,應(yīng)按隱蔽工程要求,由施工單位會同監(jiān)理單位進行中間驗收。 第6.3.2條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng),進行中間驗收時,必須對以下項目進行檢驗,并作出結(jié)論: 1. 絕熱層的厚度、鋪設(shè)及材料的物理性能是否符合要求; 2. 加熱管的材料、管外徑、壁厚、管間距、彎
70、曲半徑等是否符合設(shè)計規(guī)定,固定是否可靠; 3. 伸縮縫是否按規(guī)定敷設(shè)完畢; 4. 加熱管及加熱管與分、集水器的連接處有無滲漏。 第6.3.3條分、集水器(含連接件等)安裝后應(yīng)有成品保護措施,出地面的套管應(yīng)有固定措施。 第6.3.4條填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。 第6.3.5條管道安裝工程施工標準及允許偏差及原始地面、填充層、面層施工標準及允許偏差應(yīng)符
71、合附錄J的規(guī)定。 第4節(jié)水壓試驗 第6.4.1條水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進行,沖洗方法見6.4.2; 2. 水壓試驗應(yīng)以每組分、集水器為單位,逐回路進行; 3. 水壓試驗應(yīng)進行兩次,分別為澆搗混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)
72、護期滿后; 4. 試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,且不應(yīng)小于0.6MPa; 5. 檢驗方法:在試驗壓力下,穩(wěn)壓1h,觀察其壓力降,若壓降不大于0.05MPa,則認為合格; 6. 水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中要隨時觀察與檢查有無滲漏; 7. 在有凍結(jié)可能的情況下試壓時,試壓完成后應(yīng)及時將管內(nèi)的水吹干; 8. 不宜以氣壓試驗代替水壓試驗.
73、 第6.4.2條 沖洗應(yīng)在分、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進行室內(nèi)低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的沖洗。 第5節(jié)調(diào)試與試運行 第6.5.1條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴禁運行使用。 第6.5.2條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試運行,應(yīng)在具備正常供熱和供電的條件下進行。
74、0; 第6.5.3條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進行。 第6.5.4條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的通熱試運行,必須在面層完全自然干燥后(至少填充層施工完成21天后)進行。初次供暖時,熱水升溫應(yīng)平緩,供水溫度應(yīng)控制在比當時環(huán)境溫度高10左右,且不應(yīng)高于32。在這個水溫下,應(yīng)連續(xù)運行48h;以后每隔24h水溫升高3,直至達到設(shè)計供水溫度。在此溫度下應(yīng)對每組分、集水器連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié),直至運行正常。 第6.5.5條低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)
75、的供暖效果, 應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度, 作為評價和考核的依據(jù)。 第6節(jié)竣工驗收 第6.6.1條竣工驗收時,應(yīng)具備下列文件: 1. 施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件; 2. 主要材料及配件等的出廠合格證和檢驗合格證明; 3. 中間驗
76、收記錄; 4. 試壓和沖洗記錄; 5. 工程質(zhì)量驗收表; 6. 調(diào)試記錄。 第6.6.2條低溫熱水地面輻射供暖工程應(yīng)符合以下各項規(guī)定, 方能通過竣工驗收: 1. 施工質(zhì)量符合設(shè)計要求和本規(guī)程的各項規(guī)定; 2. 填充層、面層表面無明顯裂縫; 3. 管道
77、、閥門和連接配件無滲漏; 4. 閥門啟閉靈活, 關(guān)閉嚴密。 第6.6.3條中間驗收、調(diào)試和竣工驗收, 均應(yīng)做好記錄、簽署文件并立卷歸檔。七章發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的設(shè)計 第1節(jié)一般規(guī)定 第條采用發(fā)熱電纜地面輻射供暖方式時,發(fā)熱電纜的外鞘表皮最高發(fā)熱溫度不應(yīng)高于65。線功率不宜超出19W/m。
78、160; 第7.1.2條采用地面輻射供暖方式時,地面的表面平均溫度應(yīng)符合表7.1.2的規(guī)定。 表7.1.2 地面的表面平均溫度() 區(qū)域特征 適宜范圍 最高限值 人員經(jīng)常停留區(qū) 24-26 28 人員短期停留區(qū) 28-30 32 無人停留區(qū) 35-40 42 浴室及游泳池
79、 30-33 33 第7.1.3條發(fā)熱電纜地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計文件的內(nèi)容和深度, 應(yīng)符合下列要求: 1. 施工圖設(shè)計文件應(yīng)以施工圖紙為主, 包括:圖紙目錄、設(shè)計說明、發(fā)熱電纜布置平面圖、溫控裝置布置圖、地面構(gòu)造圖等內(nèi)容; 2. 設(shè)計說明中應(yīng)詳細說明供暖室內(nèi)、外計算溫度、配電方案、發(fā)熱電纜材料技術(shù)數(shù)據(jù)、規(guī)格;標明使用的具體條件如工作溫度、工作電壓、電力負荷等;以及絕熱層材料的導(dǎo)熱系數(shù)、容重(密度)、規(guī)格、厚度等;
80、60; 3. 平面圖中應(yīng)繪出發(fā)熱電纜的具體布置形式和敷設(shè)間距,標出各供暖房間的編號和發(fā)熱電纜的計算長度等。 第2節(jié)發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)地面構(gòu)造作法 第7.2.1條發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的地面結(jié)構(gòu),宜由基層(樓板或與土壤相鄰的地面)、找平層、絕熱層(上部敷設(shè)加熱管)、伸縮縫、填充層和地面層組成??蓞⒁姼戒汚。 1. 當工程允許地面按
81、雙向散熱進行設(shè)計時,各樓層間的樓板上部可不設(shè)絕熱層。 2. 與土壤相鄰的地面,必須設(shè)絕熱層,絕熱層下部應(yīng)設(shè)置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板,也必須設(shè)絕熱層。 3. 對于潮濕房間如衛(wèi)生間、游泳館等,在填充層上部應(yīng)設(shè)置隔離層。 第7.2.2條采用地面輻射供暖方式時,宜優(yōu)先采用熱阻小于0.05·K/W的材料作為面層。 第7.2.3條當面層采用帶龍骨的架空木地板時,發(fā)熱電纜應(yīng)敷設(shè)在木地板下部、
82、龍骨之間的絕熱層上,這時可不設(shè)置豆石砼填充層。發(fā)熱電纜的線功率不宜大于10瓦,絕熱層與地板間凈空不宜小于30mm。 第7.2.4條地面輻射供暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時,其厚度不應(yīng)小于表7.2.4規(guī)定值,若采用其它隔熱材料時,可根據(jù)熱阻相當?shù)脑瓌t確定厚度。 表7.2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度(mm) 樓層之間樓板上的絕熱層 20 與土
83、壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40 第7.2.5條在與內(nèi)外墻、柱及過門等垂直部件交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫,伸縮縫寬度不應(yīng)小于20mm,伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料;當?shù)孛婷娣e超過30或邊長超過6m時,應(yīng)設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不宜小于8mm,伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。 第7.2.6條填充層的材料宜采用C15豆石混凝土,豆石粒徑不宜大于12mm。填充層的厚度不宜小于50mm。如地面荷載大于20KN/m2時,
84、應(yīng)會同結(jié)構(gòu)設(shè)計人員采用加固措施。 第3節(jié)地面輻射供暖系統(tǒng)供暖熱負荷的計算 第7.3.1條地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負荷,應(yīng)按采暖通風及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范(GB50019)的有關(guān)規(guī)定進行計算。 第7.3.2條計算全面地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量時,室內(nèi)計算溫度的取值應(yīng)降低2,或取計算總耗熱量的9095。 第7.3.3條局部地面輻射供暖系統(tǒng)的耗熱量,可按整個房間全面輻射供暖所算得的耗熱量乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表7.3.3中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。 表7.3.3 局部輻射供暖熱負荷的附加系數(shù) 供暖區(qū)面積與房間總面積比值 0.55 0.40 0.25 &
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